CN114600321A - 连接器 - Google Patents

Abstract

实现将一对壳体构件锁定为合体状态的部位的应力减小。连接器(A)具备端子零件(46)和能够维持以夹着端子零件(46)的方式重叠的状态向与重叠方向正交的方向滑动的上壳体(11)和下壳体(25)，在上壳体(11)的侧缘部形成有向相对于下壳体(25)的重叠方向呈悬臂状伸出的形态的弹性锁片(15)，在下壳体(25)的侧面形成有在使两壳体(11、25)重叠时使弹性锁片(15)卡止的锁定突起(34)，在下壳体(25)的侧面形成有在使两壳体(11、25)滑动时使弹性锁片(15)卡止的止动部(36)，止动部(36)配置于比锁定突起(34)远离弹性锁片(15)的基端部(16)的位置。

Description

连接器

技术领域

本公开涉及连接器。

背景技术

专利文献1公开一种连接器，所述连接器将两个壳体构件重叠而合体，在一对壳体构件之间收纳有多个端子零件。通过使在一方壳体构件的外侧面形成的嵌合突起和在另一方壳体构件的侧壁部形成的嵌合凹部嵌合，从而一对壳体构件锁定为合体状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-32534号公报

发明内容

发明要解决的课题

在将嵌合突起和嵌合凹部嵌合时，使另一方壳体构件的侧壁部暂时弹性变形，但是侧壁部在弹性变形时取得倾斜姿势。因此，在侧壁部弹性复原而使嵌合凹部与嵌合突起嵌合的状态下，在嵌合凹部与嵌合突起之间空开与一对壳体构件的合体方向相同的方向的间隙是不可避免的。

作为其对策，考虑到如下：使一对壳体构件在重叠后向与重叠方向正交的方向滑动，使形成于双方壳体构件的非弹性锁定部彼此嵌合。在该情况下，使得将锁定突起向滑动方向扩大，在使一对壳体构件滑动的状态下使嵌合凹部与锁定突起的扩大部卡止。这样的话，一对壳体构件被限制向与滑动方向相反的方向相对移位，能够将一对壳体构件保持为合体状态。

但是，当将锁定突起向滑动方向扩大时，则在将一对壳体构件重叠的时间点，侧壁部的一部分跨上锁定突起的扩大部，侧壁部较大地弹性变形。当侧壁部的弹性变形量变大时，则在侧壁部的基端部产生的应力增大。当在侧壁部的基端部产生的应力增大时，则有可能侧壁部塑性变形，而使侧壁部的锁定功能受损。

本公开的连接器是基于如上述的情况而完成的，以实现将一对壳体构件锁定为合体状态的部位的应力减小为目的。

用于解决课题的方案

本公开的连接器具备端子零件和一对壳体构件，

所述一对壳体构件能够维持以夹着所述端子零件的方式重叠的状态向与重叠方向正交的方向滑动，

在一方所述壳体构件的侧缘部形成有向相对于另一方所述壳体构件的重叠方向呈悬臂状伸出的形态的弹性锁片，

在所述另一方壳体构件的侧面形成有在将所述一对壳体构件重叠时使所述弹性锁片卡止的锁定突起，

在所述另一方壳体构件的侧面形成有在使所述一对壳体构件滑动时使所述弹性锁片卡止的止动部，

所述止动部配置于比所述锁定突起远离所述弹性锁片的基端部的位置。

发明效果

根据本公开，能够实现将一对壳体构件锁定为合体状态的部位的应力减小。

附图说明

图1是实施例1的连接器的立体图。

图2是上壳体的立体图。

图3是将扁形电缆和下壳体在上下分离的状态的立体图。

图4是使下壳体和上壳体重叠的状态的局部放大侧视图。

图5是图4的X-X线剖视图。

图6是使下壳体和上壳体在仍然重叠的情况下滑动的状态的局部放大侧视图。

图7是图6的Y-Y线剖视图。

图8是实施例1的比较例的相当于X-X的剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先列举说明本公开的实施方式。

本公开的连接器，

(1)具备端子零件和一对壳体构件，所述一对壳体构件能够在维持夹着所述端子零件的方式重叠的状态向与重叠方向正交的方向滑动，在一方所述壳体构件的侧缘部形成有向相对于另一方所述壳体构件的重叠方向呈悬臂状伸出的形态的弹性锁片，在所述另一方壳体构件的侧面形成有在将所述一对壳体构件重叠时使所述弹性锁片卡止的锁定突起，在所述另一方壳体构件的侧面形成有在使所述一对壳体构件滑动时使所述弹性锁片卡止的止动部，所述止动部配置于比所述锁定突起远离所述弹性锁片的基端部的位置。即，在弹性锁片的伸出方向上，弹性锁片的基端部与止动部之间的尺寸比弹性锁片的基端部与锁定突起之间的尺寸大。

根据本公开的构成，在使一对壳体构件重叠时，弹性锁片的一部分跨上止动部，但是止动部位于比锁定突起远离弹性锁片的基端部的位置。换句话讲，止动部配置于比锁定突起离弹性锁片的挠曲支点远的位置。因此，与止动部在弹性锁片的伸出方向上配置于与锁定突起相同的位置的情况相比，弹性锁片跨上止动部时的弹性锁片的弹性变形量小。由此，在弹性锁片的基端部产生的应力减小。

(2)优选的是，所述止动部从所述另一方壳体构件的侧面突出的突出尺寸比所述锁定突起的突出尺寸小。根据该构成，弹性锁片跨上止动部时的弹性锁片的弹性变形量进一步减小。

(3)优选的是，所述弹性锁片具有在所述弹性锁片的伸出方向延伸的一对臂部、和将所述臂部的延伸端部彼此连结的连结部，所述一对臂部中、在使所述一对壳体构件重叠时跨上所述止动部的所述臂部的宽度尺寸比不跨上所述止动部的所述臂部的宽度尺寸小。根据该构成，能够减小在跨上止动部的臂部产生的应力。

(4)优选的是，在所述一对壳体构件形成有在使所述一对壳体构件滑动时嵌合的非弹性锁定部，通过所述非弹性锁定部的嵌合，所述一对壳体构件被限制向与重叠方向相反的方向分离。根据该构成，能够将一对壳体构件可靠地保持为合体状态。

(5)在(4)中，优选的是，多个所述非弹性锁定部以在所述一对壳体构件的滑动方向上从两侧夹着所述弹性锁片的方式配置。根据该构成，能够将一对壳体构件可靠地保持为合体状态。

[本公开的实施方式的详情]

[实施例1]

参照图1～图8说明将本公开的连接器A具体化的实施例1。此外，本发明并不限定于这些例示，而通过权利要求书示出，意欲包括与权利要求书等同的意思及范围内的所有变更。在本实施例1中，关于前后方向，将图1～3中的斜右下方及图4、6的右方定义为前方。关于上下方向，将图1～8所示的朝向原样地定义为上方、下方。

本实施例的连接器A通过将合成树脂制的壳体10和扁形电缆40组装而构成。壳体10通过将相当于本发明的一方壳体构件的上壳体11和相当于本发明的另一方壳体构件的下壳体25组装而构成。在组装两壳体11、25时，将上壳体11相对于下壳体25以从上方重叠的方式合体，在仍然重叠的状态下相对于下壳体25向前方滑动。

如图1、2所示，上壳体11是具有上壁部12、左右一对防脱部13、左右一对弹性锁片15、以及作为非弹性锁定部执行功能的第1～第3嵌合部21F、21M、21R的单一部件。在从上方观看上壳体11的俯视时，上壁部12呈方形。如图2所示，一对防脱部13形成于上壁部12的左右两侧缘的前端部。

一对弹性锁片15是从上壁部12的左右两侧缘部向下方悬臂状突出的形态。弹性锁片15的伸出方向是与使上壳体11重叠于下壳体25的方向相同的方向。弹性锁片15具有基端部16、前侧臂部17F、后侧臂部17R以及连结部18。基端部16是在前后方向细长地延伸的形态，以沿着上壁部12的左右两侧缘部中比防脱部13靠后方的区域的方式配置。弹性锁片15能够以基端部16为支点向左右方向弹性变形。弹性锁片15弹性变形的方向是相对于两壳体11、25重叠的方向和两壳体11、25在重叠的状态下滑动的方向这两方向正交的方向。

前侧臂部17F从基端部16的前端部向下方延伸。后侧臂部17R从基端部16的后端部向下方延伸。后侧臂部17R的前后方向的宽度尺寸比前侧臂部17F的宽度尺寸大。因此，前侧臂部17F的刚性比后侧臂部17R低。连结部18在前后方向细长，将前侧臂部17F的延伸端部和后侧臂部17R的延伸端部连结。弹性锁片15具有被基端部16、前侧臂部17F、后侧臂部17R以及连结部18包围的锁孔19。

左右一对第1嵌合部21F向左右方向细长地延伸，从上壁部12的前端面向前方呈肋状突出。第1嵌合部21F位于比弹性锁片15靠前方。第1嵌合部21F作为非弹性锁定部执行功能，是在设计上不弹性变形的形态。左右一对第2嵌合部21M形成于上壁部12的左右两侧缘部的前后方向中央部。第2嵌合部21M是从上壁部12的侧缘部向侧方伸出的形态。第2嵌合部21M作为非弹性锁定部执行功能，是在设计上不弹性变形的形态。第2嵌合部21M位于比弹性锁片15靠后方。左右一对第3嵌合部21R形成于上壁部12的左右两侧缘部的后端部、即比第2嵌合部21M靠后方的位置。第3嵌合部21R在内表面具有前后方向的肋状突起22。第3嵌合部21R作为非弹性锁定部执行功能，是在设计上不弹性变形的形态。

如图3所示，下壳体25是具有底壁部26、前壁部29、左右一对弹性卡止部31、左右一对侧壁部33以及第1～第3接纳部37F、37M、37R的单一部件。在从上方观看下壳体25的俯视时，底壁部26呈方形。在底壁部26的上表面中比前后方向中央离后端近的位置形成有多个销27，多个销27在左右方向空开间隔。在底壁部26的上表面，在前后方向细长地延伸的端子收纳槽28以左右并列的方式形成。

前壁部29是从底壁部26的前端缘遍及全宽区域向上方立起的形态。在前壁部29，将前壁部29在前后方向贯穿的形态的多个插入口30在左右方向以一定间距形成。在插入口30插入未图示的对方侧连接器的阳端子零件。左右一对弹性卡止部31是从前壁部29的左右两端部向后方悬臂状延伸的形态，能向左右方向弹性变形。在弹性卡止部31的内表面形成有将上壳体11的防脱部13卡止的卡止突起32。

一对侧壁部33从底壁部26的左右两侧缘向上方立起。侧壁部33配置于比弹性卡止部31靠后方的位置。侧壁部33是在设计上不弹性变形的形态。在左右两侧壁部33形成有从侧壁部33的外侧面突出的形态的锁定突起34。在从侧方观看下壳体25的侧视时，锁定突起34形成在上下方向长的形状。在锁定突起34的上端部形成有在从前方观看下壳体25的主视时倾斜的引导斜面35。

在左右两侧壁部33的外侧面形成有止动部36。止动部36以与锁定突起34的前侧邻接的方式配置。锁定突起34的前侧的位置是两壳体11、25在重叠的状态下向组装方向滑动时，弹性锁片15移动侧的位置。止动部36从侧壁部33突出的突出尺寸比锁定突起34的突出尺寸小。止动部36的前后方向的尺寸比锁定突起34的前后方向的尺寸大。

止动部36的上下方向的尺寸比锁定突起34的上下方向的尺寸小。止动部36的下端与锁定突起34的下端是相同高度。止动部36的外表面的上端36P位于比锁定突起34的最上端34P靠下方。在两壳体11、25组装的状态下，止动部36的上端36P位于比锁定突起34的最上端34P离作为弹性锁片15的自由端的连结部18近的位置。锁定突起34和止动部36以在侧视时呈L字形的方式配置。

左右一对第1接纳部37F形成于前壁部29的立起端部、即前壁部29中比插入口30靠上方的区域。一对第1接纳部37F具有在左右方向细长地延伸的槽部38，在左右空开间隔地配置。一对第1接纳部37F作为非弹性锁定部执行功能，是在设计上不弹性变形的形态。第1接纳部37F位于比锁定突起34及止动部36靠前方。

左右一对第2接纳部37M形成于底壁部26的左右两侧缘部的前后方向中央部、即比锁定突起34靠后方的位置。一对第2接纳部37M是从侧壁部33的后端部向后方突出的形状。第2接纳部37M作为非弹性锁定部执行功能，是在设计上不弹性变形的形态。

左右一对第3接纳部37R形成于底壁部26的后端部、即比第2接纳部37M靠后方的位置。一对第3接纳部37R是从上壁部12的左右两侧缘部向侧方呈肋状伸出的形状。第3接纳部37R作为非弹性锁定部执行功能，是在设计上不弹性变形的形态。

扁形电缆40例如由柔性印刷基板(Flexible Printed Circuits)、柔性扁形电缆(Flexible Flat Cable)等构成。如图3所示，扁形电缆40具备能弯曲变形的1片片状导电路41和多个端子零件46。片状导电路41是将并列状布设的多根导体42用片状的绝缘构件43包覆而成的导电路。

在片状导电路41的前端部，多个连接部44以在左右方向空开间隔地构成梳齿状的方式形成。在各连接部44中，一条一条地布设有导体42，导体42的前端部露出。导体42中比连接部44靠后方的区域被绝缘构件43包覆。在片状导电路41的前端部，在多根导体42的露出部分通过软钎焊、熔敷等能导通地单个地固装有多个端子零件46的后端部。在片状导电路41中比端子零件46靠后方的区域形成有在左右方向空开间隔的多个贯穿孔45。

在组装本实施例的连接器A时，首先，在下壳体25装配扁形电缆40。此时，通过将片状导电路41的贯穿孔45与下壳体25的销27嵌合，从而将扁形电缆40定位于下壳体25。接着，从下壳体25的上方将多个端子零件46单个地收纳于多个端子收纳槽28。

之后，将上壳体11相对于下壳体25以从上方盖上的方式组装。在两壳体11、25组装时，将上壳体11以比正规的组装位置向后方偏移的状态载置于下壳体25。由此，第1～第3嵌合部21F、21M、21R分别不与第1～第3接纳部37F、37M、37R干涉地位于第1～第3接纳部37F、37M、37R的后方。

在将上壳体11载置于下壳体25的过程中，通过弹性锁片15的连结部18与引导斜面35滑接，从而弹性锁片15整体弹性变形，连结部18暂时跨上锁定突起34。当上壳体11载置于下壳体25时，则连结部18通过锁定突起34，所以弹性锁片15弹性复原，连结部18相对于锁定突起34成为从下方卡止或者接近地对置的位置关系。由此，上壳体11和下壳体25被限制上下分离，临时保持为重叠的状态。

在两壳体11、25被临时保持的状态下，如图4、5所示，前侧臂部17F跨到止动部36上，所以变为以基端部16为支点弹性变形的状态。此时，前侧臂部17F抵接于止动部36的外表面的上端36P。因此，如作为与本实施例1的连接器A比较的比较对象而假想的图8所示的假想连接器B那样，在止动部136的外表面的上端136P与弹性锁片115的基端部116之间的上下尺寸小的情况下，前侧臂部117F的弹性变形量比较大，在前侧臂部117F的上端部产生的应力也比较大。

与此相对，如图5所示，本实施例1的连接器A中，止动部36的外表面的上端36P的位置相对于锁定突起34的最上端34P充分低，止动部36的上端36P与基端部16之间的上下尺寸大。因此，前侧臂部17F的弹性变形量被抑制得较小，在前侧臂部17F的上端部产生的应力也减小。

如上所述，在将上壳体11和下壳体25上下重叠后，使上壳体11相对于下壳体25相对地向前方滑动。伴随上壳体11滑动，第1嵌合部21F相对于第1接纳部37F以从后方进入槽部38的方式嵌合。第2嵌合部21M相对于第2接纳部37M以钻入其下方的方式嵌合。第3嵌合部21R相对于第3接纳部37R以使肋状突起22钻入第3接纳部37R的下方的方式嵌合。

另外，在上壳体11滑动的过程中，前侧臂部17F与止动部36的外表面滑接。在此期间，前侧臂部17F仍然是弹性变形的状态。当上壳体11和下壳体25达到正规的组装状态时，则前侧臂部17F通过止动部36，所以包括前侧臂部17F的弹性锁片15弹性复原，前侧臂部17F相对于止动部36成为从前方接近地对置的位置关系。由此，上壳体11被抑制相对于下壳体25向朝后方脱离的方向相对移位。另外，连结部18相对于锁定突起34和止动部36成为从下方接近地对置的位置关系，所以上壳体11和下壳体25被限制上下分离。

同样，在上壳体11滑动的过程中，通过防脱部13与卡止突起32干涉，从而弹性卡止部31暂时弹性变形。当两壳体11、25达到正规的组装状态时，则防脱部13通过卡止突起32，所以弹性卡止部31弹性复原，防脱部13相对于卡止突起32从前方卡止。由此，上壳体11被限制相对于下壳体25向朝后方脱离的方向相对移位。

通过以上，将两壳体11、25合体以构成壳体10的工序、在壳体10装配扁形电缆40的工序、以及组装连接器A的工序完成。在连接器A的组装完成的状态下，通过第1～第3嵌合部21F、21M、21R和第1～第3接纳部37F、37M、37R的嵌合，可限制上壳体11和下壳体25上下分离。另外，通过防脱部13和卡止突起32的卡止，上壳体11被限制相对于下壳体25向朝后方脱离的方向相对移位。通过以上，两壳体11、25保持为合体状态。

本实施例的连接器A具备端子零件46、上壳体11以及下壳体25。上壳体11和下壳体25能够维持以夹着端子零件46的方式重叠的状态向与重叠方向正交的方向滑动。在上壳体11的侧缘部形成有向相对于下壳体25的重叠方向、即下方悬臂状延伸的形态的弹性锁片15。在下壳体25的侧面形成有在将两壳体11、25重叠时使弹性锁片15卡止的锁定突起34。

在下壳体25的侧面形成有在使两壳体11、25滑动时使弹性锁片15的前侧臂部17F卡止的止动部36。在使两壳体11、25重叠时，弹性锁片15的一部分、即前侧臂部17F跨上止动部36。在此，止动部36配置于比锁定突起34远离弹性锁片15的基端部16的位置。详细地讲，止动部36的外表面的上端36P配置于比锁定突起34的最上端34P靠弹性锁片15的伸出方向前方的位置。换句话讲，止动部36的上端36P配置于比锁定突起34的最上端34P离作为弹性锁片15的挠曲支点的基端部16远的位置。也就是说，在作为弹性锁片15的伸出方向的上下方向上，作为弹性锁片15的挠曲支点的基端部16与止动部36的上端36P之间的尺寸比基端部16与锁定突起34的最上端34P之间的尺寸大。

因此，与止动部36的上端36P在与弹性锁片15的伸出方向平行的上下方向上配置于与锁定突起34的最上端34P相同的位置或者其附近的情况相比，前侧臂部17F跨上止动部36时的弹性锁片15及前侧臂部17F的弹性变形量小。由此，在弹性锁片15的基端部16、前侧臂部17F的上端部产生的应力减小。止动部36从下壳体25的侧面突出的突出尺寸比锁定突起34的突出尺寸小。根据该构成，弹性锁片15跨上止动部36时的弹性锁片15及前侧臂部17F的弹性变形量进一步减小。

弹性锁片15具有在弹性锁片15的伸出方向延伸的前侧臂部17F及后侧臂部17R、和将两臂部17F、17R的延伸端部彼此连结的连结部18。一对臂部17F、17R中、在使壳体10重叠时跨上止动部36的前侧臂部17F的宽度尺寸比不跨上止动部36的后侧臂部17R的宽度尺寸小。根据该构成，能够减小在跨上止动部36的前侧臂部17F产生的应力。

在上壳体11和下壳体25形成有在使两壳体11、25滑动而完成两壳体11、25的组装时嵌合的非弹性锁定部。该非弹性锁定部通过形成于上壳体11的第1～第3嵌合部21F、21M、21R和形成于下壳体25的第1～第3接纳部37F、37M、37R构成。第1～第3嵌合部21F、21M、21R和第1～第3接纳部37F、37M、37R均是在不发生弹性变形的思想上被设计的。通过将第1～第3嵌合部21F、21M、21R和第1～第3接纳部37F、37M、37R嵌合，能够可靠地限制两壳体11、25向与重叠方向相反的方向分离。因此，能够将两壳体11、25可靠地保持为合体状态。

第1嵌合部21F和第2嵌合部21M、第1嵌合部21F和第3嵌合部21R、第1接纳部37F和第2接纳部37M、第1接纳部37F和第3接纳部37R均是以在两壳体11、25的滑动方向、即前后方向上从两侧夹持弹性锁片15的位置关系配置。根据该构成，能够将两壳体11、25可靠地保持为合体状态。

[其他实施例]

本发明并不限定于通过上述记述及附图说明的实施例，而通过权利要求书示出。期望本发明包括与权利要求书等同的意思及请求保护范围内的所有变更，也包括如下述的实施方式。

在上述实施例中，使止动部从另一方壳体构件的侧面突出的突出尺寸比锁定突起的突出尺寸小，但是止动部的突出尺寸既可以与锁定突起的突出尺寸相同，也可以比锁定突起的突出尺寸大。

在上述实施例中，使跨上止动部的臂部的宽度尺寸比不跨上止动部的臂部的宽度尺寸小，但是跨上止动部的臂部的宽度尺寸也可以是与不跨上止动部的臂部的宽度尺寸相同的尺寸或者比其大的尺寸。

在上述实施例中，多个非弹性锁定部以夹着弹性锁片的方式配置，但是非弹性锁定部也可以是一个。另外，多个非弹性锁定部不限于夹着弹性锁片的位置关系，能够任意配置。

附图标记说明

A：连接器

B：假想连接器

10：壳体

11：上壳体(一方壳体构件)

12：上壁部

13：防脱部

15：弹性锁片

16：基端部

17F：前侧臂部(臂部)

17R：后侧臂部(臂部)

18：连结部

19：锁孔

21F：第1嵌合部(非弹性锁定部)

21M：第2嵌合部(非弹性锁定部)

21R：第3嵌合部(非弹性锁定部)

22：肋状突起

25：下壳体(另一方壳体构件)

26：底壁部

27：销

28：端子收纳槽

29：前壁部

30：插入口

31：弹性卡止部

32：卡止突起

33：侧壁部

34：锁定突起

34P：锁定突起的最上端

35：引导斜面

36：止动部

36P：止动部的上端

37F：第1接纳部(非弹性锁定部)

37M：第2接纳部(非弹性锁定部)

37R：第3接纳部(非弹性锁定部)

38：槽部

40：扁形电缆

41：片状导电路

42：导体

43：绝缘构件

44：连接部

45：贯穿孔

46：端子零件

115：弹性锁片

116：基端部

117F：前侧臂部

136：止动部

136P：止动部的上端

Claims (5)

1.一种连接器，其中，

具备端子零件和一对壳体构件，

所述一对壳体构件能够维持以夹着所述端子零件的方式重叠的状态向与重叠方向正交的方向滑动，

在一方所述壳体构件的侧缘部形成有向相对于另一方所述壳体构件的重叠方向呈悬臂状伸出的形态的弹性锁片，

在所述另一方壳体构件的侧面形成有在将所述一对壳体构件重叠时使所述弹性锁片卡止的锁定突起，

在所述另一方壳体构件的侧面形成有在使所述一对壳体构件滑动时使所述弹性锁片卡止的止动部，

所述止动部配置于比所述锁定突起远离所述弹性锁片的基端部的位置。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，

所述止动部从所述另一方壳体构件的侧面突出的突出尺寸比所述锁定突起的突出尺寸小。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的连接器，其中，

所述弹性锁片具有在所述弹性锁片的伸出方向延伸的一对臂部、和将所述臂部的延伸端部彼此连结的连结部，

所述一对臂部中、在使所述一对壳体构件重叠时跨上所述止动部的所述臂部的宽度尺寸比不跨上所述止动部的所述臂部的宽度尺寸小。

4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的连接器，其中，

在所述一对壳体构件形成有在使所述一对壳体构件滑动时嵌合的非弹性锁定部，

通过所述非弹性锁定部的嵌合，所述一对壳体构件被限制向与重叠方向相反的方向分离。

5.根据权利要求4所述的连接器，其中，

多个所述非弹性锁定部以在所述一对壳体构件的滑动方向上从两侧夹着所述弹性锁片的方式配置。

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