JP5679985B2 - ロールスタンドにおいて協働する2つのワークロールを較正するための方法 - Google Patents
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Description
2 ワークロール
3 ロールスタンド
4 バックアップロール
5 バックアップロール
6 ピストンシリンダユニット
7 ピストンシリンダユニット
8 ロードセル
9 ロードセル
A 第1の相対的軸方向位置
B 第2の相対的軸方向位置
LA ワークロールの長さ
LS バックアップロールの長さ
SPOS ワークロールの軸方向シフト距離
SPOSmax 最大のシフト距離
SPOSmin 最小のシフト距離
K 圧下位置補正値
R 較正時の基準位置
M スタンド係数
Claims (19)
- 本来の圧延工程の前に対称なロール間隙に調整するためにロールセットの旋回位置、即ちロールセットの下のロールに対する上のロールの角度を算出するために、前記ロールセットが、予め定めた半径方向力で互いに押し付けられ、生じた前記ロールスタンドの変形ならびに押付力または反力が測定され、そこから算出される前記ロールセットの旋回位置が、後でワークロール(1、2)の間で圧延材を圧延するときに前記ロールセットを圧下する際に計算で使用される、ロールスタンド(3)を較正するための方法において、
前記ワークロール(1、2)を、軸方向にシフトされていないゼロ位置から互いに相対的に軸方向に変位可能であり、ゼロ位置とは等しくない前記ワークロール(1、2)の相対的なシフト位置で、対称なロール間隙に調整するための旋回位置の算出が行われ、算出された旋回位置が記憶され、前記圧延材を圧延するときの前記ロールセットの旋回位置をさらに計算するための計算で使用されることを特徴とする方法。 - 記憶された旋回位置から、較正位置からそれぞれ現在のシフト位置への換算が行われることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 対称なロール間隙に調整するための旋回位置の算出が、少なくとも2回、すなわち、前記ワークロール(1、2)の第1の相対的軸方向位置と、前記ワークロール(1、2)の第2の相対的軸方向位置で行われ、前記第1の相対的軸方向位置が前記第2の相対的軸方向位置とは異なり、少なくとも2つの算出された旋回位置が記憶され、前記圧延材を圧延するときの前記ワークロール(1、2)の旋回位置をさらに計算するための計算で使用されることを特徴とする請求項1または2に記載の方法。
- 2つより多くの旋回位置が、前記ワークロール(1、2)の2箇所より多くの異なる相対的軸方向位置で算出されることを特徴とする請求項3に記載の方法。
- 3〜6つの旋回位置が、前記ワークロール(1、2)の3〜6箇所の異なる相対的軸方向位置で算出されることを特徴とする請求項4に記載の方法。
- 前記旋回位置の1つが、前記ワークロール(1、2)の所定の最大の正のシフト位置(SPOS max )または最大の負のシフト位置(SPOS min )で算出されることを特徴とする請求項3〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ワークロール(1、2)の異なる相対的軸方向位置における前記少なくとも2つの算出された旋回位置が、関数関係を与えられ、さらなる計算の基礎とされることを特徴とする請求項3〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ワークロール(1、2)の異なる相対的軸方向位置における前記少なくとも2つの算出された旋回位置から、平均値が求められ、前記平均値がさらなる計算の基礎とされることを特徴とする請求項3〜7のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ワークロール(1、2)が、円筒形の外形を有することを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ワークロール(1、2)が、凸形または凹形の外形を有することを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ワークロール(1、2)が、凸形と凹形を組み合わせた外形を有することを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ワークロール(1、2)が、多項式または三角関数によって表現可能な外形を有することを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ロールスタンド(3)の変形を測定するときに、前記ロールスタンド(3)に作用する力が、少なくとも1つのロードセル(8、9)によって計測されることを特徴とする請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ロールスタンド(3)の変形を測定するときに、前記ワークロール(1、2)を半径方向に変位させるための少なくとも1つのピストンシリンダユニット(6、7)に作用する力が計測されることを特徴とする請求項1〜12のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ロードセル(8、9)によって計測される力と前記ピストンシリンダユニット(6、7)に作用する力が、駆動側および操作側でそれぞれ計測されることを特徴とする請求項13または14に記載の方法。
- 前記較正が、前記ワークロール(1、2)に対して曲げ力を加える場合に行われることを特徴とする請求項1〜15のいずれか一項に記載の方法。
- 前記較正が、前記ワークロール(1、2)に対して少なくとも2つの異なる曲げ力を加える場合に行われることを特徴とする請求項16に記載の方法。
- 前記ロールスタンド(3)が、ワークロール、中間ロール、およびバックアップロールを備える6ロール型スタンドとして形成され、請求項1〜17のいずれか一項に記載の前記較正工程が、前記ワークロール(1、2)に対しても前記中間ロールに対しても行われることを特徴とする請求項1〜17のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ワークロールと前記中間ロールが互いに相対的に軸方向にシフト可能である場合、前記較正工程が、前記ワークロールおよび前記中間ロールを軸方向にシフトさせた状態で行われ、対称なロール間隙に調整するための旋回位置が取得されることを特徴とする請求項18に記載の方法。
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