JP5637935B2

JP5637935B2 - 画像形成装置

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Publication number: JP5637935B2
Application number: JP2011126407A
Authority: JP
Inventors: 藤原　大輔; 大輔藤原
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2011-06-06
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2031-06-06
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Description

本発明は、電子写真方式を利用する画像形成装置、特に、シートに対して画像形成処理を行うユニットと、ユニットに高電圧を供給する高電圧基板とを電気的に接続させる接続機構に関する。

プリンター、ファクシミリ等の電子写真方式を利用した画像形成装置は、用紙に対して画像形成処理を行うために複数の処理ユニットを内蔵している。処理ユニットとして、例えばトナー像が形成される感光体ドラムユニットや、感光体ドラムにトナーを供給して感光体ドラム上にトナー像を形成する現像ユニットや、画像形成装置がタンデム式の場合、カラーのトナー像が転写される中間転写ベルトを有する中間転写ユニット等が挙げられる。

画像形成装置は、上記のような処理ユニットに高電圧を供給するための高電圧基板をさらに含む。高電圧基板と処理ユニットとは、特許文献１に開示されているような接続部材によって電気的に接続されている。特許文献１の画像形成装置では、処理ユニットが筐体内に装着されたとき、処理ユニット側の接続部材のコイル状接点が高電圧基板側の接続部材の面状接点に圧接され、処理ユニットと高電圧基板とが電気的に接続される。

特開２０１０−８６７０号公報

ところで、近年の画像形成装置は、小型化が要求されており、そのため、処理ユニット周りのスペースが減少するだけでなく、処理ユニットと高電圧基板との間にも他の構成部品が組み込まれる構造となってきている。そのため、処理ユニットと高電圧基板とを電気的に接続する接続部材は複雑な形状のものとなる。接続部材が前記電気的接続を行うために多数用いられていることを考慮すると、複雑な形状の接続部材はコストアップの原因の１つとなっている。

本発明の目的は、簡単な形状の接続部材でユニットと高電圧基板とを電気的に接続することが可能な画像形成装置を提供することにある。

本発明の一局面に係る画像形成装置は、トナーを用いてシート上にトナー像を形成する画像形成処理を行う第１ユニットと、前記第１ユニットを収容する収容空間を画定する第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面と前記第２面とを連通させる開口とを備えたフレーム部材を有する筐体と、前記第２面の側において前記フレーム部材に取り付けられ、前記第１ユニットによる前記画像形成処理において用いられなかった廃トナーを排出する排出路を有する第２ユニットと、前記第２ユニットを挟んで前記フレーム部材の第２面の側に取り付けられ、前記第１ユニットに高電圧を供給する高電圧基板と、前記第１ユニットと前記高電圧基板とを電気的に接続して前記高電圧を前記第１ユニットに供給する接続機構と、を備え、前記接続機構は、前記収容空間内で延在するユニット側線材と、前記ユニット側線材と接続可能であり、前記収容空間外で延在する基板側線材とを含み、前記ユニット側線材は、前記第１ユニットに接続可能な第１端部と、前記第１端部とは反対側の第２端部とを有し、前記基板側線材は、前記高電圧基板に接続可能な第３端部と、前記第３端部とは反対側の第４端部とを有し、前記第２端部および前記第４端部のうちの一方は、付勢形状を備えた第１接点とされ、他方は前記第１接点に接触可能な第２接点とされ、前記ユニット側線材と前記基板側線材とが前記フレーム部材の前記開口を通して接続されたとき、前記第１接点は付勢力を具備した状態で前記第２接点に圧接され、前記第２ユニットはハウジングを有しており、前記基板側保持部材は前記ハウジングの一部であり、前記排出路は前記ハウジングによって画定されている。

この構成によれば、第１接点は付勢形状を備えた接点とされ、第２接点は第１接点に接触可能な接点とされているので、ユニット側線材と基板側線材とが接続されたとき、第１接点は付勢力を具備した状態で第２接点に圧接される。そのため、第１接点と第２接点との間で十分な接触圧が得られ、ユニット側線材と基板側線材との間で、ひいては第１ユニットと高電圧基板との間で電気的接続が行われる。従って、第１ユニットと高電圧基板との間に第２ユニットが介在している場合であっても、簡単な形状の接続部材で第１ユニットと高電圧基板とを電気的に接続させることができる。また、前記第２ユニットはハウジングを有しており、前記基板側保持部材は前記ハウジングの一部である。このため、第２ユニットがフレーム部材に取り付けられる際の組み立て性が損なわれない。また、基板側線材を保持するための独立した部材を必要としない。さらに、前記第１ユニットは、トナーを用いて前記シート上にトナー像を形成する画像形成処理を行うユニットであり、前記第２ユニットは、前記画像形成処理において用いられなかった廃トナーを排出する排出路を有するユニットであって、前記排出路は前記ハウジングによって画定されている。このため、第２ユニットを活用して、前記接続機構を構築することができる。

本発明の好ましい実施形態では、前記フレーム部材は板金製であり、前記接続機構は、さらに、前記ユニット側線材を保持する樹脂製のユニット側保持部材と、前記基板側線材を保持する樹脂製の基板側保持部材とを含む。

この構成によれば、ユニット側線材および基板側線材を板金製フレーム部材から絶縁することができる。

本発明のさらに他の好ましい実施形態では、前記ハウジングは、前記フレーム部材に沿って延びる第１ハウジング部分と、前記第１ハウジング部分に対向して前記排出路を画定する第２ハウジング部分とを有し、前記基板側線材は、第１基板側線材と第２基板側線材とを含み、前記第１基板側線材は、前記第１接点または前記第２接点が形成された第５端部と、第３接点が形成された第６端部とを有し、前記第２基板側線材は、前記高電圧基板に接続可能な第７端部と、前記第３接点に係止可能な第４接点が形成された第８端部とを有し、前記基板側保持部材は、前記第１基板側線材を保持する第１保持部材と、前記第２基板側線材を保持する第２保持部材とを含み、前記第１保持部材は、前記第１ハウジング部分の一部であり、前記第２保持部材は、前記第２ハウジング部分の一部である。

この構成によれば、第１基板側線材と第２基板側線材とは、第３接点と第４接点とを互いに係止させるだけで電気的に接続させることができる。そのため、第２ハウジング部分を第１ハウジング部分に取り付けて排出路を形成する際の組み立て性は損なわれない。

本発明の他の好ましい実施形態では、前記フレーム部材は板金製であり、前記接続機構は、さらに、前記ユニット側線材を保持する電気絶縁体からなるユニット側保持部材と、前記基板側線材を保持する電気絶縁体からなる基板側保持部材とを含み、前記ユニット側線材及び前記基板側線材は、絶縁被覆を具備しない金属線からなる。

この構成によれば、ユニット側線材および基板側線材を板金製フレーム部材から絶縁することができるので、これら線材として、絶縁被覆を具備しない安価な金属線を用いることができる。

本発明に係る画像形成装置によれば、画像形成処理に用いられる処理ユニットと高電圧基板との間に他のユニットが介在している場合であっても、処理ユニットと高電圧基板とを簡単な形状の第１接点および第２接点で電気的に接続することが可能である。

（Ａ）は、本発明の実施形態に係る画像形成装置の外観斜視図、（Ｂ）は、前記画像形成装置の側断面図である。筐体のフレーム構造を示す斜視図であり、筐体から外装カバーや周辺部品を取り外した状態を示す。筐体の斜視図であり、筐体のフレーム部材に周辺部品が取り付けられた状態を示す。第１板金フレームの斜視図であり、第１板金フレームに周辺部品が取り付けられた状態を示す。高電圧基板が取り付けられた第１板金フレームを筐体の収容空間側から見た斜視図である。第１板金フレームから高電圧基板を取り外した斜視図である。高電圧基板の平面図であり、その部品実装面を示す。接続機構を収容空間側から見た斜視図である。接続機構を収容空間外から見た斜視図である。ユニット側保持部材が保持する線材の配索構成と、基板側保持部材が保持する線材の配索構成とを示す模式的な説明図である。ユニット側保持部材を収容空間側から見た斜視図である。ユニット側保持部材を基板側保持部材側から見た斜視図である。第１保持部材をユニット側保持部材側から見た斜視図である。第１保持部材の第２接点および第３接点を示す拡大斜視図である。第１保持部材を第２保持部材側から見た正面図である。第１保持部材の第３接点を示す正面図である。ユニット側保持部材が保持する第１接点と、第１保持部材が保持する第２接点とが接触した状態を示す斜視図である。図１７の一部拡大図である。第２保持部材を高電圧基板側から見た斜視図である。図１９の一部拡大図である。第４接点が第３接点に係止される前の状態を示す一部拡大斜視図である。第４接点が第３接点に係止された状態を示す斜視図である。本発明の実施形態に係る画像形成装置の要部を示す、装置本体背面側からの断面図である。

以下、本発明に係る実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１（Ａ）は、本実施形態に係る画像形成装置１０の外観斜視図である。画像形成装置１０は、例えばタンデム式のカラープリンターであり、箱形を呈する筐体１１を含む。筐体１１は、正面を覆う正面カバー１２、背面を覆う背面カバー１３、右側面を覆う右側面カバー１５、および左側面を覆う左側面カバー１４を含み、これらのカバー１２，１３，１４，１５が画像形成装置の外観デザインを定める外装カバーを構成している。

筐体１１の上部には、用紙（シート）が排出される用紙排出部１６が設けられている。用紙排出部１６は、画像が形成された用紙が排出される用紙排紙面１６１が形成されている。また、左側面カバー１４には、手差しトレイ１４１が開閉自在に設けられている。手差しトレイ１４１は画像形成装置の外観デザインを決める外装カバーの一部としても用いられている。なお、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」や「後」などの方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、何ら本発明を限定するものではない。

図１（Ｂ）は、画像形成装置１０の側断面図である。筐体１１は、用紙に対して画像形成処理を行う複数の処理ユニットＵ（第１ユニット）を内部に含む。本実施形態では筐体１１内には、処理ユニットＵとして、コンピューター等の外部機器から伝送された画像情報に基づきトナー像を感光体ドラム１００上に形成する画像形成ユニット１、感光体ドラム１００の周面上に静電潜像を形成する光走査ユニット２、感光体ドラム上に形成されたトナー像を一次転写させる中間転写ユニット３、中間転写ユニット３のトナー画像を用紙上に転写する二次転写ユニット４、及び用紙に転写されたトナー像に定着処理を施す定着ユニット５が含まれている。また、筐体１１の内部には、トナー像が転写される用紙を積層して収納する給紙カセット６、給紙カセット６や前述した手差しトレイ１４１から用紙を搬送する搬送路７が備えられている。

画像形成ユニット１は、ブラック、マゼンタ、シアン、イエローの各色のトナー像を形成するために、水平方向に所定の間隔で４個が配置されている。各画像形成ユニット１はさらに、静電潜像を担持する感光体ドラム１００を有するドラムユニット１ａ、感光体ドラム１００の周面を帯電させる帯電器１ｂ、静電潜像に現像剤を付着させてトナー像を形成する現像ユニット１ｃ、現像ユニット１ｃに所定の色のトナーを供給するブラック、マゼンタ、シアン、イエローの各トナーコンテナ１ｄ、及び感光体ドラム１００の周面の残留トナーを除去するクリーニング装置１ｅを含む。

帯電器１ｂは、感光体ドラム１００の表面に接触して回転する帯電ローラー１ｆを含む。帯電ローラー１ｆには帯電バイアスが供給される。帯電器１ｂとクリーニング装置１ｅとは、ドラムユニット１ａに一体的に設けられている。現像ユニット１ｃは、感光体ドラム１００の表面にトナーを供給するスリーブローラー１ｇ、スリーブローラー１ｇの表面にトナーを供給するマグネットローラー１ｈ、及び、トナーとキャリアとを攪拌する２本の攪拌ローラー１ｉを備える。スリーブローラー１ｇ及びマグネットローラー１ｈには、それぞれ所定の現像バイアスが供給される。

光走査ユニット２は隣接して２台設けられている。各光走査ユニット２は、上方に隣接して配置された２台の画像形成ユニット１の感光体ドラム１００の表面に、画像情報に基づくビーム光を出射して静電潜像を形成する。そのために、各光走査ユニット２には、ビーム光を感光体ドラム１００の軸方向に走査させるために、モーターにより高速回転するポリゴンユニット２ａが備えられている。

中間転写ユニット３は、各感光体ドラム１００の周面に接触しつつ周回する転写ベル１１０と、転写ベルト１１０が架け渡される駆動ローラー１１１および従動ローラー１１２と、転写ベルト１１０を各感光体ドラム１００に押し付ける一次転写ローラー１１３を含む。感光体ドラム１００上のトナー像は転写ベルト１１０上に一次転写される。転写ベルト１１０上のトナー像は、駆動ローラー１１１に対向して配置された二次転写ユニット４の二次転写ローラー４ａによって、用紙上に二次転写される。用紙上に転写されずに転写ベルト１１０周面に残留したトナーは、従動ローラー１１２に対向して配置されたベルトクリーニング装置１２２によって回収される。

定着ユニット５は、一対の定着ローラー５ａ，５ｂを含み、その定着ローラー５ａ，５ｂ間に、トナー像が転写された用紙を通過させつつ、加熱によりトナー像を用紙上に定着させる。定着処理された用紙は用紙排紙面１６１上に排出される。

筐体１１の上面に設けられた用紙排紙面１６１は、右側面カバー１５側の端部を支点として上方に開閉可能に支持されている。用紙排紙面１６１を上方に開くと、筐体１１の内部の収容空間Ｓの上方が開口される。その開口から各トナーコンテナ１ｄを着脱することができる。更に、各トナーコンテナ１ｄを開口から取り出した状態において、中間転写ユニット３をその開口から着脱することができる。中間転写ユニット３は、駆動ローラー１１１の軸心が筐体１１に位置決めされた状態で、第１板金フレーム２１及び第２板金フレーム２２によって水平に支持されている。

中間転写ユニット３は、従動ローラー１１２側が持ち上げて傾けられた状態とすると、収容空間Ｓの上方の開口から着脱することが可能である。中間転写ユニット３が収容空間Ｓから取り出された状態になると、各画像形成ユニット１のドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃは、これらを上方に引き出して収容空間Ｓの上方の開口から着脱することが可能になる。

図２は、筐体１１のフレーム構造を示す斜視図であり、筐体１１から外装カバーや周辺部品を取り外した状態を示す。筐体１１は、上記のような処理ユニットＵを収容するための収容空間Ｓを画定するフレーム部材を含む。フレーム部材は、板金製であって、筐体１１の正面に対応する第１板金フレーム２１と、筐体１１の背面に対応する第２板金フレーム２２とを有する。

第１、第２板金フレーム２１、２２は、それぞれ内面（第１面）と、その反対側の外面（第２面）とを備える。第１板金フレーム２１及び第２板金フレーム２２の前記内面同士が、筐体１１の前後方向において互いに対向するよう、両フレーム２１、２２は立設されている。第１、第２板金フレーム２１、２２の内面によって収容空間Ｓが画定されており、処理ユニットは、収容空間Ｓ内において第１、第２板金フレーム２１、２２によって支持されている。

第１板金フレーム２１は、上下方向に一対の上側フレーム部分２１ａと下側フレーム部分２１ｂとからなる。上側フレーム部分２１ａと下側フレーム部分２１ｂとは、筐体１１の前後方向においてずれて位置している。そのため、上側フレーム部分２１ａの下縁部と下側フレーム部分２１ｂの上縁部との間には段差２３が形成されている。また、第１板金フレーム２１と第２板金フレーム２２との間には、各光走査ユニット２を下方から支持するための平板状の支持板３０が水平に介在している。

フレーム部材は、さらに、第１板金フレーム２１と第２板金フレーム２２とを筐体１１の前後方向に連結する板金製の複数の連結片を有する。本実施形態では、連結片として、筐体１１の左側に上側連結片２４、下側連結片２５及び底部連結片２９を含む。上側連結片２４は、第１板金フレーム２１の左縁部における上部と第２板金フレーム２２の左縁部における上部とを連結する。下側連結片２５は、上側連結片２４の下方に位置し、第１板金フレーム２１の左縁部の略中間部と第２板金フレーム２２の左縁部の略中間部とを連結する。底部連結片２９は、筐体１１の左側部側において第１板金フレーム２１の下縁部と第２板金フレーム２２の下縁部とを連結する。

また、筐体１１の右側に、上記連結片として、第１板金フレーム２１の上縁部と第２板金フレーム２２の上縁部とを連結する連結片２６と、連結片２６の下方位置において第１板金フレーム２１と第２板金フレーム２２とを連結する連結片２７とを含む。

図３は、筐体１１の斜視図であり、筐体１１のフレーム部材に周辺部品が取り付けられた状態を示し、図４は、第１板金フレーム２１の斜視図であり、第１板金フレーム２１に周辺部品が取り付けられた状態を示す。フレーム部材には種々の周辺部品が取り付けられている。ここでは、第１板金フレーム２１の外面には、筐体１１内に収容される処理ユニットに高電圧を供給するための高電圧基板２８が取り付けられている例を図示している。

高電圧基板２８の部品実装面には、高圧半導体素子やトランスなどの電力供給用の各種素子が搭載されている。また、高電圧基板２８の斜め下方位置には、筐体１１内で発生する熱を外部に排出するための排出ファン１７が配置されている。

図５は、高電圧基板２８が取り付けられた第１板金フレーム２１を筐体１１の収容空間Ｓ側から見た斜視図であり、図６は、第１板金フレーム２１から高電圧基板２８を取り外した状態の斜視図である。第１板金フレーム２１には、高電圧基板２８と処理ユニットとを電気的に接続する接続機構Ｍが取り付けられている。高電圧基板２８は、接続機構Ｍによって処理ユニットＵと電気的に接続され、処理ユニットＵに高電圧を供給することができる。

接続機構Ｍは、収容空間Ｓ内で第１板金フレーム２１に沿って配列された、各画像形成ユニット１に対応して設けられた第１〜第４出力側接点グループ３１，３２，３３，３４と、収容空間Ｓ外で第１板金フレーム２１に沿って配列された第１〜第４入力側接点グループ３８，３９，４０，４１とを有する。第１出力側接点グループ３１は第１入力側接点グループ３８に対応しており、第２出力側接点グループ３２は第２入力側接点グループ３９に対応しており、第３出力側接点グループ３３は第３入力側接点グループ４０に対応しており、第４出力側接点グループ３４は第４入力側接点グループ４１に対応している。

各出力側接点グループ３１，３２，３３，３４は、各画像形成ユニット１の帯電器１ｂの帯電ローラー１ｆ、及び、現像ユニット１ｃのスリーブローラー１ｇとマグネットローラー１ｈとにバイアスを供給するための複数の（本実施形態では３つの）出力側接点３５，３６，３７を有すると共に、各入力側接点グループ３８，３９，４０，４１は複数の（本実施形態では３つの）入力側接点４２，４３，４４を有する。入力側接点４２，４３，４４と、これらに対応する出力側接点３５，３６，３７とは、第１板金フレーム２１に形成された図略の貫通孔を介して互いに接続可能である。

具体的には、各出力側接点グループ３１，３２，３３，３４と、これらに対応する入力側接点グループ３８，３９，４０，４１とにおいて、出力側接点３５は入力側接点４２と接続可能であり、出力側接点３６は入力側接点４３と接続可能であり、出力側接点３７は入力側接点４４と接続可能である。出力側接点３５，３６，３７は、処理ユニットに設けられた図略のユニット接点と接続可能であり、入力側接点４２，４３，４４は、高電圧基板２８に設けられた後述する基板接点４９，５０，５１と接続可能である。

図７は、高電圧基板２８の平面図であり、その実装面２８ａを示す。高電圧基板２８は、種々の電子素子等の部品が実装される実装面２８ａを有する。実装面２８ａは、高電圧基板２８が第１板金フレーム２１に固定された状態で第１板金フレーム２１と向き合う面である。実装面２８ａには、その下縁部に沿って第１〜第４基板接点グループ４５，４６，４７，４８が、第１〜第４入力側接点グループ３８，３９，４０，４１に対応して設けられている。具体的には、第１基板接点グループ４５は第１入力側接点グループ３８に対応しており、第２基板接点グループ４６は第２入力側接点グループ３９に対応しており、第３基板接点グループ４７は第３入力側接点グループ４０に対応しており、第４基板接点グループ４８は第４入力側接点グループ４１に対応している。

各基板接点グループ４５，４６，４７，４８は複数の（本実施形態では３つの）基板接点４９，５０，５１を有する。各基板接点グループ４５，４６，４７，４８と、これらに対応する入力側接点グループ３８，３９，４０，４１とにおいて、基板接点４９は入力側接点４２と接続可能であり、基板接点５０は入力側接点４３と接続可能であり、基板接点５１は入力側接点４４と接続可能である。各基板接点４９，５０，５１は、実装面２８ａに半田付けされたジャンパー線からなる。したがって、接続機構Ｍの入力側接点４２，４３，４４が高電圧基板２８の基板接点４９，５０，５１に接続され、出力側接点３５，３６，３７がドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃのユニット接点に接続されると、高電圧基板２８から高電圧が帯電ローラー１ｆ、スリーブローラー１ｇ、及びマグネットローラー１ｈに供給可能となる。

図６に戻ると、第１板金フレーム２１の下側フレーム部分２１ｂの上縁部には、収容空間Ｓの外部で段差２３（図２）に沿って延びる第２ユニット５２が配置されている。第２ユニット５２は、処理ユニットによる画像形成処理に伴って所定の動作を行うものであり、本実施形態では、用紙に対する画像形成処理において用いられなかった廃トナーを廃トナーコンテナ（図略）に向けて搬送する廃トナーユニット５２である。

本実施形態では、下側フレーム部分２１ｂの上縁部に廃トナーユニット５２が配置されている。そのため、高電圧基板２８は廃トナーユニット５２を挟んで第１板金フレーム２１に取り付けられている。つまり、高電圧基板２８と処理ユニットとの間には、廃トナーユニット５２が介在している。そのため、接続機構Ｍの構成、具体的には入力側接点４２，４３，４４と出力側接点３５，３６，３７とを接続させる構成が複雑になりやすい。しかしながら、本実施形態では、以下に説明する簡単な構成によって入力側接点４２，４３，４４と出力側接点３５，３６，３７とを接続している。

図８は、接続機構Ｍを収容空間Ｓ側から見た斜視図であり、図９は、接続機構Ｍを収容空間Ｓ外、つまり高電圧基板２８側から見た斜視図である。接続機構Ｍは、上記した出力側接点３５，３６，３７が形成された線材を保持する樹脂製のユニット側保持部材５５と、上記した入力側接点４２，４３，４４が形成された線材を保持する樹脂製の基板側保持部材５６とを含む。これら部材５５、５６は、樹脂製ゆえ、電気絶縁性を有する。基板側保持部材５６は、ユニット側保持部材５５側に位置する第１保持部材５７と、第１保持部材５７に組み付けられた第２保持部材５８とを有する。本実施形態では、第１保持部材５７および第２保持部材５８のうち、第２保持部材５８が入力側接点４２，４３，４４を保持している。

なお、ユニット側保持部材５５と基板側保持部材５６との間には、下側フレーム部分２１ｂが位置しているが、図８では、下側フレーム部分２１ｂを図の明確化のために省略している。ユニット側保持部材５５は、下側フレーム部分２１ｂを介して第１保持部材５７に取り付けられている。したがって、ユニット側保持部材５５は収容空間Ｓ内に配置された部材であり、基板側保持部材５６は収容空間Ｓ外に配置された部材である。

次に、図１０を参照して、ユニット側保持部材５５および基板側保持部材５６が保持する線材の配索構成について説明する。図１０は、ユニット側保持部材５５が保持する線材の配索構成と、基板側保持部材５６が保持する線材の配索構成とを示す模式的な説明図である。

ユニット側保持部材５５は、１２個の出力側接点３５，３６，３７に対応して１２本の第１線材Ｌ１を保持する。各第１線材Ｌ１は、ユニット側保持部材５５に保持された状態で収容空間Ｓ内において延在する線材である。第１線材Ｌ１は可撓性を有する金属線であり、樹脂等の絶縁体で被覆されていない。そして、各第１線材Ｌ１の一端部（第１端部）に、それぞれ出力側接点３５，３６，３７が形成されている。各出力側接点３５，３６，３７はコイル状に成形された接点であり、付勢力を発生可能である。また、各第１線材Ｌ１における第１端部とは反対側の他端部（第２端部）には、第１接点６０，６１，６２が形成されている。第１接点６０，６１，６２は、付勢力を発揮することが可能な付勢形状を有する。具体的には、第１接点６０，６１，６２は、出力側接点３５，３６，３７と同様にコイル状に成形されている。

基板側保持部材５６の第１保持部材５７は、１２個の第１接点６０，６１，６２に対応して１２本の第２線材Ｌ２（第１基板側線材）を保持する。第２線材Ｌ２は、第１保持部材５７に保持された状態で収容空間Ｓ外において延在する線材である。第２線材Ｌ２は金属線であり、樹脂等の絶縁体で被覆されていない。そして、第２線材Ｌ２の一端部（第５端部）には、第１接点６０，６１，６２に接触可能な第２接点６３，６４，６５が形成されている。また、第２線材Ｌ２における第５端部とは反対側の他端部（第６端部）には、第３接点６６，６７，６８が形成されている。なお、第１接点６０，６１，６２の代わりに、第２接点６３，６４，６５をコイル状に成形された接点としてもよい。

基板側保持部材５６の第２保持部材５８は、１２個の第３接点６６，６７，６８に対応する１２本の第３線材Ｌ３（第２基板側線材）を保持する。第３線材Ｌ３は、第２保持部材５８に保持された状態で収容空間Ｓ外において延在する線材である。第３線材Ｌ３は可撓性を有する金属線であり、樹脂等の絶縁体で被覆されていない。そして、第３線材Ｌ３の一端部（第７端部）に、対応する入力側接点４２，４３，４４が形成されている。入力側接点４２，４３，４４はコイル状に成形された接点であり、付勢力を発生可能である。また、第３線材Ｌ３における第７端部とは反対側の他端部（第８端部）には、第３接点６６，６７，６８に係止可能な形状を有する第４接点６９，７０，７１が形成されている。

第１保持部材５７が保持する第２線材Ｌ２および第２保持部材５８が保持する第３線材Ｌ３は、収容空間Ｓ外で延在する基板側線材を構成する。そして、基板側線材の一端部（第３端部）に、上記した入力側接点４２，４３，４４が形成されており、他端部（第４端部）に、上記した第２接点６３，６４，６５が形成されている。

以下、ユニット側保持部材５５および基板側保持部材５６の具体的な構造について説明する。

まず、ユニット側保持部材５５の具体的な構造について図１１および図１２を参照して説明する。図１１は、ユニット側保持部材５５を収容空間Ｓ側から見た斜視図であり、図１２は、ユニット側保持部材５５を基板側保持部材５６側から見た斜視図である。ユニット側保持部材５５は、第１板金フレーム２１の下側フレーム部分２１ｂの内面に沿って筐体１１の左右方向に延びる細長形状を有する部材であって、収容空間Ｓ側に向く前面部７５と、前面部７５とは反対側に位置し、基板側保持部材５６側に向く背面部７６とを有する。ユニット側保持部材５５は、前面部７５から背面部７６にかけて１２本の第１線材Ｌ１を保持する。

前面部７５には、第１〜第４出力側接点グループ３１，３２，３３，３４の各出力側接点３５，３６，３７を保持するための１２個のボス７７が設けられている。ボス７７は、互いに所定の間隔をあけて配置され、略上下方向に延びる筒状の部材である。各出力側接点３５，３６，３７は、対応するボス７７内で略上下方向に延びた状態で保持され、その先端部（第１端部の先端部）が外部に露出している。なお、第１〜第４出力側接点グループ３１，３２，３３，３４は、ブラックトナー用の画像形成ユニット、シアントナー用の画像形成ユニット、イエロートナー用の画像形成ユニット、マゼンタトナー用の画像形成ユニットに対応している。また、出力側接点３５はドラムユニットの接点に接続され、出力側接点３６，３７は現像ユニットの接点に接続される。

背面部７６には、各第１線材Ｌ１の第１接点６０，６１，６２を保持するための１２個の突起７８が設けられている。突起７８は、互いに所定の間隔をあけて配置され、略水平方向に延びている。第１接点６０，６１，６２は、突起７８の外周に外嵌されている。第１線材Ｌ１における出力側接点３５，３６，３７と第１接点６０，６１，６２との間の部位は、ユニット側保持部材５５の内部において所定の方向に配索されている。

また、背面部７６には、第１出力側接点グループ３１が形成された側の端部から、第１出力側接点グループ３１と第２出力側接点グループ３２の間に延びる第１通風路５５１ａと、第３出力側接点グループ３３と第４出力側接点グループ３４の間に延びる第２通風路５５２ａとが形成されている。第１及び第２通風路５５１ａ、５５２ａの下流端は、前面部７５側に開口する開口部５５１ｂ、５５２ｂとなっている。第１及び第２通風路５５１ａ、５５２ａは、図４に示すファン１７により送風される空気の一部を導いて、下流端の開口部５５１ｂ、５５２ｂから筐体１１の収容空間Ｓに送風するための通風路である。

開口部５５１ｂ、５５２ｂは、筐体１１を前方から見た光走査ユニット２の、ポリゴンユニット２ａの配置位置に対向して形成されている。図１（Ｂ）に示すように、光走査ユニット２は左右方向の中央部付近において、底面に前後方向に延びる凹部２ｂを有している。支持部材３０と凹部２ｂとによって、通風路が形成されている。ポリゴンユニット２ａは、ポリゴンミラーを回転駆動するためのモーターが凹部２ｂに露出した状態で設けられている。従って、開口部５５１ｂ、５５２ｂから送風される空気が凹部２ｂを流れて、ポリゴンユニット２ａのモーターが冷却される。

次に、基板側保持部材５６の第１保持部材５７の具体的な構造について図１３〜図１６を参照して説明する。図１３は、第１保持部材５７をユニット側保持部材５５側から見た斜視図である。図１４は、第１保持部材５７の第２接点６３，６４，６５および第３接点６６，６７，６８を示す拡大斜視図である。図１５は、第１保持部材５７を第２保持部材５８側から見た正面図である。図１６は、第１保持部材５７の第３接点６６，６７，６８を示す正面図である。

第１保持部材５７は、第１板金フレーム２１の下側フレーム部分２１ｂの外面に沿って筐体１１の左右方向に延びる細長の板形状を有する部材であって、ユニット側保持部材５５側に向く第１面７９と、第１面７９とは反対側に位置し、第２保持部材５８側に向く第２面８０とを有する。

第１保持部材５７は、上述したように１２本の第２線材Ｌ２を保持し、第１〜第４出力側接点グループ３１，３２，３３，３４のそれぞれに対応して、３つの第２接点６３，６４，６５を１つのグループとする４つの第２接点グループ８１，８２，８３，８４と、３つの第３接点６６，６７，６８を１つのグループとし、第２接点グループ８１，８２，８３，８４に対応する４つの第３接点グループ８５，８６，８７，８８とを保持するものである。

第１保持部材５７は、長手方向に延びる下縁部から下方に垂下する４つの垂下片８９を有する。垂下片８９は、互いに所定の間隔をあけて配置され、第１面７９から第２面８０に向かう方向に穿設された貫通孔９０を有する。各第２接点グループの第２接点６３は、対応する垂下片８９の貫通孔９０を横切るように固定されている。第２接点６３は、第２線材Ｌ２の第５端部をＵ字状に曲げた形状を有している。

各垂下片８９の近傍部位には、隣り合う２つの凹部９１が形成されている。各第２接点グループの第２接点６４，６５は、対応する凹部９１内に設けられている。第２接点６４，６５は、第２接点６３と同様に、第２線材Ｌ２の第５端部をＵ字状に曲げた形状を有している。凹部９１には、突起９２が設けられており、Ｕ字状の第２接点６４，６５は、弾性を利用して突起９２を挟み込んだ状態で凹部９１内に固定されている。

第３接点グループ８５，８６，８７，８８は、第１保持部材５７の下縁部に長手方向に所定の間隔で設けられている。第３接点グループ８５，８６，８７，８８のそれぞれは基本的に同一の形状を有しているので、ここでは、第３接点グループ８５のみを代表として説明する。第３接点６６，６７，６８は、第１保持部材５７の下縁部に沿って設けられている。図１０を参照して上述したように、第３接点６６は、第２接点６３が形成された第２線材Ｌ２の第６端部に形成されており、第３接点６７は、第２接点６４が形成された第２線材Ｌ２の第６端部に形成されており、第３接点６８は、第２接点６５が形成された第２線材Ｌ２の第６端部に形成されている。

第１保持部材５７は、下縁部において、第３接点６６，６７，６８のそれぞれに対応して略上下方向に切り欠かれたスリット９３，９４，９５を有する。第３接点６６は、第１保持部材５７の第１面７９側においてスリット９３を横切るように配置されている。第３接点６７，６８は、第２線材Ｌ２の第６端部をＵ字状に曲げた形状を有しており、その湾曲部が第１保持部材５７の第１面７９側においてスリット９４，９５を横切るように配置されている。

なお、第２線材Ｌ２における第２接点６３と第３接点６６との間の部位は、第１保持部材５７の下縁部の下方で延在している。また、第２線材Ｌ２における第２接点６４，６５と第３接点６７，６８との間の部位は、第１保持部材５７の第２面８０側において延在している。

図１７および図１８は、ユニット側保持部材５５が保持する第１接点６０，６１，６２と、第１保持部材５７が保持する第２接点６３，６４，６５とが接触した状態を示す斜視図である。なお、図１７および図１８は、接触状態を明確に図示するために、ユニット側保持部材５５を省略し、第１接点６０，６１，６２および出力側接点３５，３６，３７のみを示している。ユニット側保持部材５５が下側フレーム部分２１ｂ（図５）の内面側に取り付けられ、第１保持部材５７が下側フレーム部分２１ｂの外面側に取り付けられた状態では、第１接点６０，６１，６２は、対応する第２接点６３，６４，６５と凹部９１内で接触しており、第２接点６３，６４，６５と接触する方向において弾性変形して縮んでいる。そのため、第１接点６０，６１，６２は、当該接触状態では、第２接点６３，６４，６５に対して常に付勢力（押圧する力）を作用させている。

次に、図１９および図２０を参照して基板側保持部材５６の第２保持部材５８の具体的な構造について説明する。図１９は、第２保持部材５８を高電圧基板２８側から、つまり第１保持部材５７とは反対側から見た斜視図であり、図２０は図１９の一部拡大図である。

第２保持部材５８は、第１保持部材５７にその第２面８０側から取り付けられる細長の板形状を有する部材であって、高電圧基板２８側に向く正面９６と、正面９６とは反対側に位置し、第１保持部材５７の第２面８０側に向く後面９７とを有する。第２保持部材５８は、上述したように１２本の第３線材Ｌ３を保持する。

第２保持部材５８は、正面９６側において、その下縁部から高電圧基板２８に向かって略水平に、かつその長手方向寸法のほぼ全体にわたって延設された支持板９８を有する。支持板９８は、第１〜第４入力側接点グループ３８，３９，４０，４１の各入力側接点４２，４３，４４を保持するものであって、正面９６側から高電圧基板２８に向かって延びる１２個の保持溝９９を有する。これらの保持溝９９に、対応する入力側接点４２，４３，４４が嵌め込まれている。入力側接点４２，４３，４４の先端部（第３線材Ｌ３の第７端部）は保持溝９９から外部に露出している。

第３線材Ｌ３の他端部（第８端部）には、上述したように第４接点６９，７０，７１が形成されている。第４接点６９，７０，７１は、コイル状に成形されたコイル部１０１と、コイル部１０１を挟んで入力側接点４２，４３，４４とは反対側に位置し、コイル部１０１から一体に延びる係止部１０２とからなる。係止部１０２は、フック状に成形されており、第３接点６６，６７，６８を係止することが可能である。第４接点６９，７０，７１は、下縁部から支持板９８にかけて切り欠かれた窓部１０３を通して第２保持部材５８の後面９７側に臨んでいる。第１〜第４入力側接点グループ３８，３９，４０，４１では、入力側接点４２，４３，４４および第４接点６９，７０，７１が形成された第３線材Ｌ３は、互いに同一の形状を有する。

第２保持部材５８の支持板９８には、その先端縁に沿って保持爪１０４が複数設けられている。図１９では、互いに所定の間隔をあけて４つの保持爪１０４が設けられている。保持爪１０４は、高電圧基板２８における基板接点４９，５０，５１が設けられた下縁部を保持する。

第１入力側接点グループ３８の第４接点６９，７０，７１は、第３接点グループ８５（図１５）に対応しており、第２入力側接点グループ３９の第４接点６９，７０，７１は、第３接点グループ８６に対応しており、第３入力側接点グループ４０の第４接点６９，７０，７１は、第３接点グループ８７に対応しており、第４入力側接点グループ４１の第４接点６９，７０，７１は、第３接点グループ８８に対応している。また、第１〜第４入力側接点グループ３８，３９，４０，４１のそれぞれにおいて、第４接点６９は第３接点６６に対応しており、第４接点７０は第３接点６７に対応しており、第４接点７１は第３接点６８に対応している。

図２１は、第４接点６９，７０，７１が第３接点６６，６７，６８に係止される前の状態を示す一部拡大斜視図であり、図２２は、第４接点６９，７０，７１が第３接点６６，６７，６８に係止された状態を示す斜視図である。なお、図２１および図２２は、係止前の状態および係止状態を明確に図示するために、第２保持部材５８を省略し、入力側接点４２，４３，４４および第４接点６９，７０，７１のみを示す。

図２１に示すように、第２保持部材５８が第１保持部材５７に組み付けられるとき、第４接点６９，７０，７１の係止部１０２は、対応する第３接点６６，６７，６８に引っ掛けられる。図２２に示すように、第４接点６９，７０，７１が第３接点６６，６７，６８に引っ掛けられて係止された状態では、第４接点６９，７０，７１のコイル部１０１は弾性変形して伸びている。そのため、第４接点６９，７０，７１は、係止された状態では第３接点６６，６７，６８に対して常に付勢力（入力側接点に向けて引っ張る力）を作用させている。

以上、図１３〜図２２を参照して基板側保持部材５６（第１保持部材５７および第２保持部材５８）の構造について説明したが、本実施形態では、第１保持部材５７および第２保持部材５８は、画像形成装置１０にもともと備えられている廃トナーユニット５２を利用して構成されている。廃トナーユニット５２は、図６に示すように、下側フレーム部分２１ｂの上縁部において、段差２３（図２）に沿って延びるユニット品である。

図２３は、画像形成装置１０の要部を示す、筐体１１の背面側からみた断面図である。廃トナーユニット５２は、廃トナーを外部に排出するための排出路５３（図９および図２２参照）を内部に有する。排出路５３はハウジングによって画定されている。ハウジングは、下側フレーム部分２１ｂの上縁部に沿って延びる第１ハウジング部分５２ａと、第１ハウジング部分５２ａに対向して排出路５３を画定する第２ハウジング部分５２ｂとを有する。第１ハウジング部分５２ａが、その下端部において第１保持部材５７を構成しており、第２ハウジング部分５２ｂが、その下端部において第２保持部材５８を構成している。つまり、第２線材Ｌ２を保持する第１保持部材５７は第１ハウジング部分５２ａの一部であり、第３線材Ｌ３を保持する第２保持部材５８は第２ハウジング部分５２ｂの一部である。

排出路５３は、各ドラムユニット１ａの一端側に対応してそれぞれ設けられ、上方が開口して上下方向に延びる垂直排出路５３ａと、各垂直排出路５３ａの下端が合流する水平方向に延びる水平排出路５３ｂとで構成されている。筐体１１の収容空間Ｓに各ドラムユニット１ａが装着されると、各ドラムユニット１ａのトナー排出口が垂直排出路５３ａの開口部に対向する。ドラムユニット１ａから送出される回収トナーは、自重により垂直排出路５３ａを落下して水平排出路５３ｂに入る。水平搬送路５３ｂは円筒形状を有し、その内部には回転駆動されるスクリュー部材５３ｃが設けられている。垂直排出路５３ａから落下した廃トナーは、スクリュー部材５３ｃにより軸方向の一端側に搬送されて、図示しない回収タンク内に落下して回収される。

次に、主に図１０を参照しながら、ユニット側線材である第１線材Ｌ１と、基板側線材である第２線材Ｌ２および第３線材Ｌ３とを接続させる手順について説明する。まず、第１ハウジング部分５２ａと第２ハウジング部分５２ｂとを組み付けて、つまり第２線材Ｌ２を保持する第１保持部材５７と第３線材Ｌ３を保持する第２保持部材５８とを組み付けて、第２線材Ｌ２と第３線材Ｌ３とを接続させる。第２線材Ｌ２および第３線材Ｌ３間の接続は、第３線材Ｌ３の第４接点６９，７０，７１の係止部１０２を、対応する第２線材Ｌ２の第３接点６６，６７，６８に係止させることで行われる。

第４接点６９，７０，７１が第３接点６６，６７，６８に係止された状態では、第４接点６９，７０，７１のコイル部１０１は弾性変形して伸びているので、第４接点６９，７０，７１は、第３接点６６，６７，６８に対して常に付勢力（入力側接点４２，４３，４４に向けて引っ張る力）を作用させている。これにより、第３接点６６，６７，６８と第４接点６９，７０，７１との間で十分な接触圧が得られ、第３線材Ｌ３は第２線材Ｌ２に電気的に確実に接続される。

ユニット側保持部材５５が下側フレーム部分２１ｂの内面に予め取り付けられているとすると、次に、廃トナーユニット５２、つまり基板側保持部材５６が下側フレーム部分２１ｂの外面に第１保持部材５７側から取り付けられる。このとき、第１保持部材５７が保持する第２線材Ｌ２の第２接点６３，６４，６５は、ユニット側保持部材５５が保持している対応する第１接点６０，６１，６２に接触し、その接触方向において第１接点６０，６１，６２を押圧する。すると、コイル状の第１接点６０，６１，６２は弾性変形して縮む。そのため、第１接点６０，６１，６２は第２接点６３，６４，６５に対して常に付勢力（押圧する力）を作用させることができる。これにより、第１接点６０，６１，６２と第２接点６３，６４，６５との間で十分な接触圧が得られ、第１線材Ｌ１と第２線材Ｌ２とが電気的に確実に接続される。その結果、第１線材Ｌ１、第２線材Ｌ２および第３線材Ｌ３が１本の導通線となる。

そして、高電圧基板２８を、その下縁部が第２保持部材５８の保持爪１０４に引っ掛けられた状態で上側フレーム部分２１ａに取り付ける。このとき、高電圧基板２８の基板接点４９，５０，５１（図７）は、対応する第３線材Ｌ３の入力側接点４２，４３，４４に接触し、その接触方向において入力側接点４２，４３，４４を押圧する。すると、コイル状の入力側接点４２，４３，４４は弾性変形して縮む。そのため、入力側接点４２，４３，４４は対応する基板接点４９，５０，５１に対して常に付勢力（押圧する力）を作用させることができる。これにより、入力側接点４２，４３，４４と基板接点４９，５０，５１との間で十分な接触圧が得られ、第３線材Ｌ３と高電圧基板２８とが電気的に確実に接続される。

一方、ドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃを収容空間Ｓ内に装着するとき、ドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃのユニット接点（図示せず）は、ユニット側保持部材５５が保持する対応する出力側接点３５，３６，３７と接触し、その接触方向において出力側接点３５，３６，３７を押圧する。すると、コイル状の出力側接点３５，３６，３７は弾性変形して縮む。そのため、出力側接点３５，３６，３７は対応するユニット接点に対して常に付勢力（押圧する力）を作用させることができる。これにより、出力側接点３５，３６，３７とユニット接点との間で十分な接触圧が得られ、第１線材Ｌ１とドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃとが電気的に確実に接続される。

上述したように、第１線材Ｌ１、第２線材Ｌ２および第３線材Ｌ３が電気的に接続され、第１線材Ｌ１がドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃに電気的に接続され、第３線材Ｌ３が電気的に高電圧基板２８に接続されると、高電圧基板２８はドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃに高電圧を供給することができる。なお、基板側保持部材５６を下側フレーム部分２１ｂの外面に先に取り付け、その後、ユニット側保持部材５５を下側フレーム部分２１ｂの内面に取り付ける場合であっても、第１接点６０，６１，６２と第２接点６３，６４，６５との間で十分な接触圧を得ることができる。

以上説明した本実施形態に係る画像形成装置１０によれば、第１接点６０，６１，６２を、付勢形状（コイル状）を備えた接点とし、第２接点６３，６４，６５を、第１接点６０，６１，６２に接触可能な接点とするだけで、ユニット側保持部材５５および基板側保持部材５６を下側フレーム部分２１ｂに取り付けたときに、第１接点６０，６１，６２と第２接点６３，６４，６５との間、ひいてはドラムユニット１ａおよび現像ユニット１ｃなどの処理ユニットと高電圧基板２８との間で確実に電気的接続を行うことができる。そのため、廃トナーユニット５２が基板側保持部材５６とは別品とされ、基板側保持部材５６を下側フレーム部分２１ｂに取り付けるときに廃トナーユニット５２が処理ユニットと高電圧基板２８との間に介在している場合であっても、簡単な形状の接続部材（第１接点６０，６１，６２および第２接点６３，６４，６５）で処理ユニットと高電圧基板２８とを電気的に接続させることができる。

また、本実施形態に係る画像形成装置１０では、ユニット側保持部材５５および基板側保持部材５６は樹脂製なので、ユニット側線材Ｌ１および基板側線材Ｌ２、Ｌ３を板金製の第１板金フレーム２１から絶縁することができる。

さらに、本実施形態に係る画像形成装置１０では、基板側保持部材５６は、廃トナーユニット５２のハウジングの一部から構成されているが、基板側線材（第２線材Ｌ２）とユニット側線材（第１線材Ｌ１）とは上述したように容易に接続させることができるので、廃トナーユニット５２が下側フレーム部分２１ｂに取り付けられる際の組み立て性は損なわれない。また、基板側線材を保持するための独立した部材を必要としない。

さらに、本実施形態に係る画像形成装置１０では、第１保持部材５７は廃トナーユニット５２の第１ハウジング部分５２ａの一部から構成されていると共に、第２保持部材５８は第２ハウジング部分５２ｂの一部から構成されているが、第２線材Ｌ２と第３線材Ｌ３とは、第４接点６９，７０，７１の係止部１０２を第３接点６６，６７，６８に係止させるだけで電気的に容易に接続させることができる。そのため、第２ハウジング部分５２ｂを第１ハウジング部分５２ａに取り付けて排出路５３を形成する際の組み立て性は損なわれない。

１０画像形成装置
１１筐体
２１第１板金フレーム
２８高電圧基板
３５，３６，３７出力側接点
４２，４３，４４入力側接点
５２廃トナーユニット（第２ユニット）
５５ユニット側保持部材
５６基板側保持部材
５７第１保持部材
５８第２保持部材
６０，６１，６２第１接点
６３，６４，６５第２接点
６６，６７，６８第３接点
６９，７０，７１第４接点
Ｌ１第１線材
Ｌ２第２線材
Ｌ３第３線材
Ｍ接続機構
Ｓ収容空間

Claims

トナーを用いてシート上にトナー像を形成する画像形成処理を行う第１ユニットと、
前記第１ユニットを収容する収容空間を画定する第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、前記第１面と前記第２面とを連通させる開口とを備えたフレーム部材を有する筐体と、
前記第２面の側において前記フレーム部材に取り付けられ、前記第１ユニットによる前記画像形成処理において用いられなかった廃トナーを排出する排出路を有する第２ユニットと、
前記第２ユニットを挟んで前記フレーム部材の第２面の側に取り付けられ、前記第１ユニットに高電圧を供給する高電圧基板と、
前記第１ユニットと前記高電圧基板とを電気的に接続して前記高電圧を前記第１ユニットに供給する接続機構と、を備え、
前記接続機構は、前記収容空間内で延在するユニット側線材と、前記ユニット側線材と接続可能であり、前記収容空間外で延在する基板側線材とを含み、
前記ユニット側線材は、前記第１ユニットに接続可能な第１端部と、前記第１端部とは反対側の第２端部とを有し、
前記基板側線材は、前記高電圧基板に接続可能な第３端部と、前記第３端部とは反対側の第４端部とを有し、
前記第２端部および前記第４端部のうちの一方は、付勢形状を備えた第１接点とされ、他方は前記第１接点に接触可能な第２接点とされ、
前記ユニット側線材と前記基板側線材とが前記フレーム部材の前記開口を通して接続されたとき、前記第１接点は付勢力を具備した状態で前記第２接点に圧接され、
前記第２ユニットはハウジングを有しており、前記基板側保持部材は前記ハウジングの一部であり、前記排出路は前記ハウジングによって画定されている、画像形成装置。
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記フレーム部材は板金製であり、
前記接続機構は、さらに、前記ユニット側線材を保持する樹脂製のユニット側保持部材と、前記基板側線材を保持する樹脂製の基板側保持部材とを含む、画像形成装置。
請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記ハウジングは、前記フレーム部材に沿って延びる第１ハウジング部分と、前記第１ハウジング部分に対向して前記排出路を画定する第２ハウジング部分とを有し、
前記基板側線材は、第１基板側線材と第２基板側線材とを含み、
前記第１基板側線材は、前記第１接点または前記第２接点が形成された第５端部と、第３接点が形成された第６端部とを有し、
前記第２基板側線材は、前記高電圧基板に接続可能な第７端部と、前記第３接点に係止可能な第４接点が形成された第８端部とを有し、
前記基板側保持部材は、前記第１基板側線材を保持する第１保持部材と、前記第２基板側線材を保持する第２保持部材とを含み、
前記第１保持部材は、前記第１ハウジング部分の一部であり、
前記第２保持部材は、前記第２ハウジング部分の一部である、画像形成装置。
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記フレーム部材は板金製であり、
前記接続機構は、さらに、前記ユニット側線材を保持する電気絶縁体からなるユニット側保持部材と、前記基板側線材を保持する電気絶縁体からなる基板側保持部材とを含み、
前記ユニット側線材及び前記基板側線材は、絶縁被覆を具備しない金属線からなる、画像形成装置。