JP5629085B2 - 本ブロックを製造する装置と方法 - Google Patents

Description

この発明は、長尺紙から本ブロックを製造する装置に関する。

本ブロックと本が伝統的に複数の作業工程で製造される。シリンダ印刷方法に基づいて作業する装置では、第一工程において枚葉紙がその前面と後面には所定パターンにより印刷され、そのパターンが本ブロックの相前後して継続する側面を一部を右に完成された適切な折り過程によって所望順序或いは順番にもたらすことを可能する。そのようなパターンでは、側面内容が側面数を本ブロックに継続する配列に基づいて直接に互いに並んで或いは前後に並んで隣接されておらず、むしろ枚葉紙が前記折り過程の終了後に初めて側面数に一致する順番に位置するように、互いに遠くに離れて枚葉紙の前面と後面上に印刷される。側面がまず最初に折目を介して互いに接続されて、それ故に、次の特別工程において切取りによって、即ち所謂三角切断刃によって三側面部分に互いに分離されるに違いない。

異なった側面内容に関して印刷シリンダの周辺寸法と幅に限定された収容能力に基づいて、一般に印刷シリンダがより多い数の互いに異なった側面を備える本ブロックでは数回で調整されなければならなく、印刷シリンダが各回、欠陥のある側面内容の一グループ用の印刷像を備えていて、用紙がさらに一致して印刷され、次の折り過程で再び折り畳まれる。このために選択的に、それぞれのグループに調整された複数の印刷シリンダが使用され得る。そのように製造されたグループがまず最初に中間貯蔵され、それは適切な貯蔵空間を必要とする。全グループが印刷された後に、各グループの側面が前もって述べられたパターンに一致して少なくとも複数の折り過程で折り畳まれ、個々のグループが引続いて折り畳まれた形態で一緒に本ブロックに成り、その本ブロックが切断されて連結される。しかも、シリンダ印刷方法は高品質の印刷を可能とし、このシリンダ印刷方法が比較的費用のかかり、適切な貯蔵能力を備える複雑な貯蔵論理学を必要とする。さらに、シリンダ印刷方法に基づき作業する装置が印刷シリンダ幾何学に依存する僅かなフォーマットに限定され、しばしばフォーマット変換が印刷シリンダ幾何学の変換を必要とする。最終的に選択された側面数に依存して部分的に空な（印刷のない）側面も必要とし、その空な側面が空な面部分に一致して印刷シリンダに制限させられ、それにより印刷シリンダの効率が低下される。

ドイツ特許出願公開第２６３２７１２号明細書（特許文献１）から紙束を製造する方法と装置が知られていて、無端長尺紙が数倍の束幅に印刷シリンダによって両側に異なった印刷像の繰り返す列により印刷し、縦方向における切断によって多数の部分長尺紙に分断され、部分長尺紙の横切断によって枚葉紙に分割され、二つの隣接した部分長尺紙の枚葉紙が移送装置に収集するために上下に設置される。この公知の装置では、さらに、印刷シリンダのより非柔軟性使用により並びに収集のより時間的集中経過により作業される。

ドイツ特許出願公開第２６３２７１２号明細書

この発明の課題は、本ブロックの製造を簡単な種類と形式で可能とする装置を提案することである。

この課題は、この発明の第一観点によると、縦方向に移動された少なくとも一つの印刷可能な長尺紙を放出する長尺紙放出ステーションと、 長尺紙の運動速度に一致して周辺速度で回転して、長尺紙をロール周辺面上に所定角度範囲にわたり接触して載置するように設けられている二つのロールと、付属ロールの周辺面から間隔を置いて配置されていて少なくとも実質的に付属ロールの周辺回転方向に横切って並んで位置する各ロールに付属されて接触なしに作業する印刷ヘッドであって、印刷ヘッド前側面が実質的に付属ロールに正接して、印刷ヘッド中心軸線が実質的に付属ロールの周辺面に対して半径方向に整合されている印刷ヘッドと、一方のロール上に載置の際に長尺紙の一方の側面が、他方のロール上に載置の際に長尺紙の他方の側面が印刷できるように、長尺紙を案内する案内装置と、長尺紙に所望の長紙応力を発生させる手段とを備える印刷ステーションと、
印刷された長尺紙を少なくとも二つの互いに並んで位置する部分長尺紙に縦切断する印刷ステーションの後方に配置された縦切断ステーションと、
部分長尺紙を枚葉紙に横切断する縦切断ステーションの後方に配置された横切断ステーションと、
各部分長尺紙の枚葉紙間の重なりを達成させる横切断ステーションの後方に配置された重なりステーションと、
各部分長尺紙の枚葉紙を本ブロックを形成する堆積紙に集合させる集合ステーションとを備える本ブロックを製造する装置によって解決される。

さらに、上記課題は、この発明の第二観点によると、縦方向に移動された少なくとも一つの印刷可能な長尺紙を放出する長尺紙放出ステーションと、
長尺紙の運動速度に一致して周辺速度で回転して、長尺紙をロール周辺面上に所定角度範囲にわたり接触して載置するように設けられている二つのロールと、付属ロールの周辺面から間隔を置いて配置されていて少なくとも実質的に付属ロールの周辺回転方向に横切って並んで位置する各ロールに付属されて接触なしに作業する印刷ヘッドであって、印刷ヘッド前側面が実質的に付属ロールに正接して、印刷ヘッド中心軸線が実質的に付属ロールの周辺面に対して半径方向に整合されている印刷ヘッドと、一方のロール上に載置の際に長尺紙の一方の側面が、他方のロール上に載置の際に長尺紙の他方の側面が印刷できるように、長尺紙を案内する案内装置と、長尺紙に所望の長紙応力を発生させる手段とを備える印刷ステーションと、
印刷された長尺紙を運動方向に相前後して位置する部分的部分に横切断する印刷ステーションの後方に配置された横切断ステーションと、
長尺紙の相前後して位置する部分的部分を運動方向を横切って並んで位置する枚葉紙に縦切断する横切断ステーションの後方に配置された縦切断ステーションであって、運動方向に位置する枚葉紙がそれぞれ一つの部分長尺紙を形成する縦切断ステーションと、
各部分長尺紙の枚葉紙間の重なりを達成させる縦切断ステーションの後方に配置された重なりステーションと、
各部分長尺紙の枚葉紙を本ブロックを形成する堆積紙に集合させる集合ステーションとを備える本ブロックを製造する装置によって解決される。

この発明によると、−伝統的印刷方法の転換において−本ブロックを連続的且つほとんど中断なしの方法工程で簡単な種類と形式にフォーマットを柔軟に製造することを可能とする。運動方向に相前後して位置する枚葉紙を並んで形成された部分長尺紙に発生させて、これら枚葉紙が部分長尺紙態様に集合ステーションで本ブロックに集合される縦横切断の使用と無接触印刷の組合せは、高いフォーマット柔軟性と同時に速い生産速度を可能とする。多数の並んで位置する部分長尺紙の構成は、一つの複線状配列に成り、それにより複数の本ブロックが同時に製造され得て、それにより装置の生産高と効率が一致して大幅に増加され得る。この場合には、複線状配列が選択的に等しく印刷された枚葉紙或いは側面を備える本ブロックばかりではなく、むしろ、異なって印刷された枚葉紙或いは側面を備える本ブロックも同時に製造される。この関係では、一般に印刷画像作業システムにより制御される接触なしに作業する印刷ヘッドの使用が、既に述べたように、必要に応じて部分長尺紙から部分長尺紙まで異なり得る印刷画像の完全自由で且つ任意の構成を可能とする。

そのほかに、接触なしに作業する印刷ヘッドにより印刷中に長尺紙用支持軸受としてのロールの使用によって且つ長尺紙における長尺紙応力の発生によって、長尺紙のばたばたと飛ぶこと、即ち浮動が印刷中に回避され、それにより非常に良好な印刷品質が達成され得て、不鮮明で且つ粗悪な印刷画像が回避される。

この発明によって多数の異なった本ブロックフォーマットが互いに異なった寸法の本ブロック側面が製造され得る。この場合には、場合によっては僅かな強化時間が必要である。そのほかに、伝統的本ブロック製造の際に使用された印刷済み枚葉紙の折目或いは折畳み及び／又は集合用ステーションが余計であり、それにより装置の装置的構成とその運転が簡略化される。特に部分長尺紙の枚葉紙がそれぞれの本ブロックの所定全側面数を達成するまで集合ステーションで集合されるならば、完全な本ブロックのみが唯一の部分長尺紙から成る枚葉紙によって製造される。

それ故に、一方では切断ステーションと横切断ステーションから成る配列と他方で集合ステーションの間には輸送区間が枚葉紙を折畳みせず且つ集合させずに集合領域に輸送するように形成され得て、それにより枚葉紙のみを備える完全な本ブロックがそれぞれの部分長尺紙から製造される。このために、重ね合せの前提としてまず最初に各部分長尺紙の枚葉紙間の重なりを達成するために、単に重なりステーションが必要である。

切断ステーションと横切断ステーションの間の順番は基本的に取るに足らないことである。第一観点によると、横切断ステーションが切断ステーションの後方に配置されていて、それにより長尺紙の運動方向を考慮して切断ステーションの後方に位置し、この発明の第二観点によると、横切断ステーションと切断ステーションの順番が逆である。

上記課題は、さらに、この発明の第三観点によると、
・縦方向に移動されて印刷可能な少なくとも一つの長尺紙を準備する工程と、
・長尺紙を印刷ステーションにおいて前後に二つのローラの上に巻き付け角の形成の下で引き出し、各ローラに付属されて接触なしに作業する印刷ヘッドによって印刷する工程であって、その印刷ヘッドが付属ロールの周面から間隔を置いて配置されていて付属ロールの少なくとも実質的に周辺回転方向を横切って並んで位置し、その印刷ヘッド前面が実質的に付属ローラに対して正接して、印刷ヘッド軸線が実質的に付属ローラの周面に対して半径方向に整合されていること；
・一方のローラ上に載置の際に長尺紙の片面が印刷され、他方のローラ上に載置の際に長尺紙の他面が印刷されるように、長尺紙を印刷ステーションを通して所定長尺紙応力の下で案内する工程と、
・印刷ステーションで印刷された長尺紙を縦方向において製造するべき本ブロックの側面の所定幅に一致する幅を備える少なくとも二つの並んで位置する部分長尺紙に切断する工程と、
・これら部分長尺紙を製造するべき本ブロックの側面の高さと一致する長さを備える枚葉紙の搬送方向を横切って切断する工程と、
・各部分長尺紙の枚葉紙を重なる配列にさせる工程と、
・集合ステーションにおいて各部分長尺紙の重なった枚葉紙を本ブロックを形成する堆積紙に集合させる工程とを備える
本ブロックを製造する方法によって解決される。

最終的に、上記課題は、この発明の第四観点によると、
・縦方向に移動されて印刷可能な少なくとも一つの長尺紙を準備する工程と、
・長尺紙を印刷ステーションにおいて前後に二つのローラの上に巻き付け角の形成の下で引き出し、各ローラに付属されて接触なしに作業する印刷ヘッドによって印刷する工程であって、その印刷ヘッドが付属ロールの周面から間隔を置いて配置されていて付属ロールの少なくとも実質的に周辺回転方向を横切って並んで位置し、その印刷ヘッド前面が実質的に付属ローラに対して正接して、印刷ヘッド軸線が実質的に付属ローラの周面に対して半径方向に整合されていること；
・一方のローラ上に載置の際に長尺紙の片面が印刷され、他方のローラ上に載置の際に長尺紙の他面が印刷されるように、長尺紙を印刷ステーションを通して所定長尺紙応力の下で案内する工程と、
・印刷ステーションで印刷された長尺紙を横方向において製造するべき本ブロックの側面の高さに一致する長さを備える運転方向において前後して位置する部分長尺紙に切断する工程と、
・長尺紙の前後に位置する部分的部分を縦方向に運動方向に横切って並んで位置する枚葉紙に切断する工程であって、運動方向に位置する枚葉紙がそれぞれに製造するべき本ブロックの側面の所定幅に一致する幅を備えるそれぞれに一つの部分長尺紙を形成すること、
・各部分長尺紙の枚葉紙を重なる配列にさせる工程と、
・集合ステーションにおいて各部分長尺紙の重なった枚葉紙を本ブロックを形成する堆積紙に集合させる工程とを備える
本ブロックを製造する方法によって解決される。

ここでは、長尺紙とは、好ましくはロール上に巻き付けて配送されてロールからここで問題となっている装置で加工をするために取り出される平材料製の無端長尺紙であると見做される。好ましくは、紙製の長尺紙である。しかし、例えば箔長尺物或いは繊維長尺物を印刷するこの発明の装置とこの発明の方法を使用することも考慮できる。

この発明の好ましい実施例と再現態様が従属請求項に挙げられている。

解けるものとして見做される長尺紙放出ステーションが好ましくはそれぞれの長尺紙が引き出し得る少なくとも二つのロールを収容する収容装置と、一方のロールから引き出された長尺紙の終端を完全に他方のロール上に存在する長尺紙の始端と接続する結合装置とを有する。この形式では、ロール間の迅速な交換が実現される。

長尺紙の搬送を支援するために、印刷ステーションが特別装置の後方に配置され得る。

一般に解き及び／又は印刷によって引き起こした長尺紙において不測の波状、不測の彎曲及び／又は不測のねじれを除去するために、好ましくは印刷ステーションに配置された装置が特に長尺紙の両側を屈折させるように設けられている。この実施例の再現態様では、この装置は前記特別装置の後方に接続されて得て、不測に機械的引張影響から特別装置によって発生された波状に基づいて同様に好ましく除去できる。

長尺紙上に液体を塗布するために、好ましくは湿らし装置が設けられていて、塗布すべき液体が特に不測の現静電的電荷を物質に対して誘導し且つ長尺紙を表面改良するように設けられている。再現態様では、湿らし装置が静電防止装置を有する。そのほかに、湿らし装置が特に両側の屈折させるこの装置の後方に配置されている。

柔軟なフォーマット適合のために、縦切断ステーションが複数の横間隔で変更できる縦ナイフを有し、二つの隣接した縦ナイフの間の横間隔が切断すべき部分長尺紙の幅に決定され、それによりこの部分長尺紙の枚葉紙に決定される。

特に、縦切断ステーションが縁帯吸込み手段を有する。

縦切断ステーションと横切断ステーションとから成る配列が好ましくは粗悪枚葉紙転轍器の後方に配置されていて、粗悪印刷を選別できる。このために、粗悪枚葉紙転轍器には長尺紙の運動方向に対して斜めに特におよそ直角に外へ案内されたコンベアベルト、特にシュートベルトを接続させることが利点である。最適な作動経過のために、重なりステーションの粗悪枚葉紙転轍器が設けられるならば、好ましい。

好ましくは集合ステーションが部分長尺紙の数に一致する数の各部分長尺紙の枚葉紙を本ブロックに集合させる区分機を有し、それにより部分長尺紙から成る枚葉紙により完全本ブロックのみへの製造が最適に支援される。そこに集合された本ブロックを輸送するために、好ましくは各面に舌片コンベアが付属されている。

集合ステーションと本ブロックの中間貯蔵させる中間クッションが結合され得る。

集合ステーションから長尺紙の運動方向に斜めに、特におよそ直角に結束ステーションまで本ブロックを輸送する搬送装置が外へ案内し得る。この搬送装置が場合によっては前記中間クッションにまで到達でき、それにより同時に中間クッションを操作するように使用される。目的に適って搬送装置が少なくとも一つのコンベアベルトを有する。

好ましくは、搬送装置と中間クッションに到達する供給搬送装置も、設けられ得る。

長尺紙の印刷された部分を乾燥させるために、特に乾燥装置が設けられている。

かなり正確な長尺物路を達成するために、少なくとも一つの長尺物辺制御装置が使用されるべきである。長尺物辺制御装置が印刷ステーションに包含され得る。好ましくは、この長尺物辺制御装置が両ロールの少なくとも一方の前方の上流に位置する。

目的に適って少なくとも一つの品質測定装置が設けられるべきである。そのような品質測定装置の使用では、好ましくは粗悪枚葉紙転轍器は、それが品質測定装置により粗悪なものとして検出されたその枚葉紙を選別するために作動できるように、形成され得る。少なくとも一つのそのような品質測定装置が印刷ステーションに設けられるべきであり、品質測定装置が一つのローラに付属されていて、ローラを出た後に長尺紙の品質を検出する。

この発明の好ましい実施例による本ブロック製造機の概略的側面図を示す。 図１の機械の概略的平面図を示す。 長尺紙放出ステーションから長尺紙湿らしステーションまでの図１の機械の一部に関する拡大概略的側面図を示す。 図１の機械の印刷ステーションの拡大側面図を示す。 印刷ステーションに関して図４に対して９０°だけ回転された平面図を示す。 印刷ロール、ローラと二つの前後に位置する列の印刷ヘッドを有するグループの印刷ヘッドを備える配列の切断斜視図を示す。 印刷ロール、ローラと十個のそれぞれ二列を有するグループの印刷ヘッドを備える配列の概略的切断斜視図を示す。 印刷ロール、ローラと十個のそれぞれ二列をグループの印刷ヘッドを備える配列の概略的切断斜視図を示す。 印刷された長尺紙に関する切断平面図を示す。

次に、この発明の好ましい実施例は添付図面に基づいて詳細に説明される。

図１と２に実質的に完全に且つ図３に切断して図示された機械が最初に長尺紙放出ステーションを包含し、図３で架台４が認定可能に示されていて、図示された実施例では、第一ロール８を収容する第一支持アーム６と第二ロール１２を収容する第二支持アーム１０が配置されている。ロール８、１２は詳細に図示されていない回転ジャーナル、所謂緊張心上で回転でき、支持アーム６、１０に支承され、この際に取出し可能にこれら支持アームに配置されている。この支持アーム６、１０は架台４に縦方向に移動自在に支承され且つ上作業状態と下静止状態の間に移動でき、それによりこれら支持アームが下静止状態において交換され得る。

各ロール８、１２は、特に紙製の巻き付けられた無端長尺物から成り、次の個々に記載された加工のために、適切なロールから巻解かれる。この際に、図示された実施例では、それぞれ一方のみのロールが持続的作動で使用され、他方のロールがその間に交換され得る。長尺紙が一方のロールから完全に引き出されていたときに、他方のロールに交換されて、この他方のロールから長尺紙が引き出され、その間に空の一方のロールが新たな完全ロールと代えられる。機械の持続的作動の中断を回避するために、一方のロールからの長尺紙の終端部を他方のロールからの長尺紙の始端と結合される。このために、長尺紙放出ステーション２が継ぎ装置１４を有し、この継ぎ装置は図示された実施例では架台４において支持アーム６、１０の上部とロール８、１２の上部に配置されている。継ぎ過程が通常には停止状態で生じるけれども、浮動して実施され得る。

例えば前記継ぎ過程中に停止状態で長尺紙材料に関する不測の必要性を考慮するために、長尺紙放出ステーション２には図示されていない長尺紙貯蔵器が設けられている。

長尺紙放出ステーション２を出た後に符号「１６」により図に示される長尺紙が印刷ステーション２０に到達し、この印刷ステーションでは長尺紙１６が所望の印刷画像を印刷される。これらの箇所では、図において長尺紙走行方向が左から右に生じることが十分に認識される。

印刷ステーション２０は個々には図４と図５に示されている。図５が認識されるように、印刷ステーション２０が架台２２を有し、架台には異なった後続の個々に記載された集合体が配置されている。この集合体をより良く示すために、図４では、架台２２の観察者に向いた側面がより良い見通しのために省略されている。

矢印Ａによる方向における印刷ステーション２０に入る前に、長尺紙１６が印刷ステーション２０に対する流入範囲に存在する第一引張ローラ配列装置を通過する。この引張ローラ配列装置２４が詳細に図示されていない駆動手段により駆動され、長尺紙１６を第一搬送速度ｖ₁ で加速させる。印刷ステーション２０に入った後に長尺紙１６が複数の案内ロール２６を介して長尺紙縁制御装置２８まで案内される。この通路部分に沿って、長尺紙縁制御装置２８から上流には選択的に湿らし装置が設けられ得るけれども、図示されていない。長尺紙縁制御装置２８は長尺紙１６を次に記載された印刷装置に対して長尺走行方向を横切って整合させる任務を有し、それにより長尺走行方向の横方向に考慮されて、印刷画像が所望の位置に正確に位置決めされる。

長尺紙縁制御装置２８を出た後に、長尺紙１６が案内ロール３０を介して第一転向ロール３１に案内され、この転向ロールが第一ローラ３４の周辺に当接して回転発生器３３を備えている。回転発生器が好ましくは高解像度の角度測定システム（＞３６００Ｉ／Ｕ，特に９０００Ｉ／Ｕ）有し得る。第一ローラ３４が軸受３５に回転可能に支承され、軸受が印刷ステーション２０の架台２２に保持されて、第一ローラ３４の明確な表示を検出する回転発生器３６並びにその回転速度を有する。好ましくは、回転発生器３６が高解像度の角度測定システム（＞３６００Ｉ／Ｕ，特に３６０００Ｉ／Ｕ）を有する。第一ローラ３４が矢印Ｂの方向において周辺速度ｖ₂ で直接駆動手段３７によって駆動され、この直接駆動手段が詳細に図示されていないサーボモータを有し、同様に架台２２に着座する。図４に認識されるように、長尺紙１６が図示された実施例では第一ローラ３４に関して第一転向ロール３１に対しておよそ半径方向に走行し、この転向ロールから第一ローラ３４の周辺面上の方向に転向される。

第一転向ロール３１から下流で且つそれでこの第一転向ロールに対する一定角度間隔に第一押圧ロール３２が設けられ、第一押圧ロールが同様に第一ローラ３４の周辺に当接する。この第一押圧ロール３２から長尺紙１６が第一ローラ３４の周辺に対して印刷され、それにより第一ローラ３４の周辺に設置される。第一押圧ロール３２が詳細に特徴されていない作用装置によって第一ローラ３４の周辺面に対して印刷される。作用装置が例えばばねのようなエネルギー貯蔵器及び／又は作動駆動手段を有し得る。選択的に長尺紙１６を第一押圧ロール３２の箇所には周辺面に対しておよそ半径方向ではなく、それでおよそ直角に、むしろ、他の傾斜角度で案内することが考慮できる。

第一押圧ロール３２が第一ローラ３４と一緒に一種の第二引張ローラ配列装置を形成し、この引張ローラ配列装置が第一ローラ３４の周辺上に載置する長尺紙１６を搬送速度ｖ₂ で駆動し、この搬送速度が搬送速度ｖ₁ より僅かに速い。第一押圧ロール３２が長尺紙１６に押圧力を第一ローラ３４に対して発生させ、それにより長尺紙１６と第一ローラ３４の周辺の間でスリップを阻止する間に、第一転向ロール３１が所望の巻付き角度を確保する。

第一転向ロール３１から、長尺紙１６が第一ローラ３４を正接方向に再び去るまで、即ち長尺紙１６が第一ローラ３４の周辺の半分にわたり引き出されるので、図示された実施例では、長尺紙１６の巻付き角度が第一ローラ３４の周りにおよそ１８０度に達成する。しかし、基本的には、１８０度より少なくとも僅かに小さい或いは僅かに大きい他の巻付き角度を選択することが考慮できる。この際に、第一ローラ３４の回転速度は、周辺速度が長尺紙１６の長尺速度と同じであるように、選択される。

特に図４に認識されるように、図示された実施例では、第一ローラ３４の周辺上のその通路のおよそ半分に長尺紙１６が印刷ユニット３８の傍を通して案内され、印刷過程が生じ、この際に長尺紙１６の外方に向く側面が所望の印刷画像で印刷される。第一押圧ロール３２が印刷ユニット３８に隣接して配置されるので、図示された実施例では、第一押圧ロール３２が転向ロール３１と印刷ユニット３８の間に存在し、しかし、選択的に第一押圧ロール３２を直接に印刷ユニット３８に支承させることが考慮できる。印刷過程を実施するために、印刷ユニット３８が多数の接触なしに作業する印刷ヘッド４０を有し、これら印刷ヘッドが第一ローラ３４の周辺に対して、それで長尺紙１６に対して一定間隔に配置されている。そのほかに、印刷ヘッドでは、その印刷ヘッド前面が実質的に第一ローラ３４の周辺に対して正接に、その印刷ヘッド中心軸線が実質的に第一ローラ３４に対して半径方向に整合されている。さらに図４に認識されるように、複数の印刷ヘッド４０が矢印Ｂによる第一ローラ３４の回転方向に、それにより長尺紙１６の周辺方向に並びに長尺走行方向に前後に配置されている。

図６に認識されるように、例として図４に比べて他の斜視図から第一押圧ロール３２の省略の下で、第一転向ロール３１と、第一ローラ３４と印刷ヘッド４０から成る配列装置を示し、各印刷ヘッド４０が長尺走行方向を横切って長尺紙１６の幅の一部分にわたり延びていて、印刷ヘッド４０が長尺走行方向に前後に位置する二列４０Ｒに集約し、その列が共通の一つのグループ４０Ｇを形成する。この際に各列が一定数の長尺走行方向を横切って並んで位置する印刷ヘッド４０から成り、長尺紙１６の全幅にわたり延びている。そのほかに、二つの隣接した列４０Ｒの印刷ヘッド４０がグループ４０Ｇに互いにずれて位置する。この際に印刷ヘッド４０の互いにずれた配列は図示された実施例では、一方の列４０Ｒの印刷ヘッド４０がその横端により他方の列４０Ｒの印刷ヘッド４０の端部に重なるようになっている。さらに図６に認識されるように、各列４０Ｒの印刷ヘッド４０が同じ区分に配置されるので、各列４０Ｒの印刷ヘッド４０が同じ区分を有する。互いに印刷ヘッド４０のずれた配列は、各印刷ヘッド４０ではそのケーシングが長尺走行方向を横切って有効な印刷領域より幅広い状況を考慮される。それにより一方で必要の際に長尺紙１６の全幅にわたり通過するラインが印刷され、他方では、長尺紙１６の縁領域に到達する印刷画像が実現されるまで、より難しい。

しかし、各印刷ヘッド４０が最高周波数にまで作業できるので、矢印Ｂの方向に周辺速度と一致する長尺走行速度が最高値に限定される。より高い長尺速度でも印刷できるために、複数グループ４０Ｇの印刷ヘッド４０が図６により長尺走行方向に前後に配置されている。図７の例では、同様に図６と同じ斜視図で第一押圧ロール３２の省略の下で第一転向ロール３１と、第一ローラ３４と印刷ヘッド４０から成る配列装置を示し、三つの前後に位置するグループ４０Ｇは全体で６列の印刷ヘッド４０を備えていて、単に二つの前後に位置する列を備える図６による唯一のグループ４０Ｇの使用と比べて三倍速度を実現でき、通過線用の各印刷ヘッド４０が長尺走行方向に各第三点のみを印刷するために使用する。

全色印刷にとって、（二つの前後に位置する列４０Ｒの印刷ヘッド４０を包含する）グループ当たり一色が印刷される。適切に必要とした速度用のグループの数を乗じて、これは適切な数の必要なグループを与える。図６と７に比べて他の斜視図で第一押圧ロール３２の省略の下で、第一転向ロール３１と、第一ローラ３４と印刷ヘッド４０から成る配列装置が図示されている図８は、例えば１０グループを備える全色印刷用実施例を示す。

そのほかに、図８の例には、同様に、印刷ユニット３８（図４）がその印刷ヘッド４０を備えて第一転向ロール３１と長尺紙１６が第一ローラ３４を再び出る箇所の間のおよそ中心に強制的でなく位置しなければならないことが認識でき、むしろ、これは他の箇所にも長尺紙１６の通路に沿って第一ローラ３４の周辺にわたる場合である。この関係では、高い印刷品質の達成のために、図４に示された第一押圧ローラ３２の実質的に直接に印刷ユニット３８に対して隣接した配列装置が利点である。

記載された実施例では、印刷ヘッド４０として噴射印刷ヘッドと好ましくはインク噴射印刷ヘッドが使用される。

印刷ユニット３８が第一ローラ３４に関して半径方向に移動自在に保持部４２に支承され、この保持部が架台２２に固定されている。この形式では、印刷ユニット３８は、印刷ヘッド４０が第一ローラ３４の周辺面からと長尺紙１６からの比較的短い間隔を採用する作業状態から印刷ユニット３８と印刷ヘッド４０が第一ローラ３４から明らかに大きな間隔を有して修繕、保守及び／又は調整作業用も十分な空間を開放する停止状態へ移行され得る。それ故に、印刷ユニット３８は主として適切な清掃、修繕、保守及び／又は調整作業が作動されなければならないときに、停止状態にもたらす。図４には、印刷ユニット３８が持ち上げられた停止状態に示される。

既に前もって述べられたように、長尺紙１６が第一ローラ３４の周辺面から正接に引き出される。このために、案内ロール４４が負わされており、図４に認識されるように、案内ロールは、第一ローラ３４に関して第一ローラ３４から長尺紙１６用の案内する長尺部分まで第一ローラ３４の周辺面上に関して正接方向に延びているように配置されている。この正接通路部分には、第一ローラ３４に隣接した箇所には、例えば図示されていないストロボスコープ高速度カメラを有し得る第一品質測定装置４６と所謂第一テーブル板４７から成る配列装置が設けられている。図４に認識されるように、長尺紙１６が第一品質測定装置４６の前面と長尺紙１６の平面におよそ延びている第一テーブル板４７の間に延びていて、長尺紙１６が第一テーブル板４７から最小間隔で存在する。それにより第一テーブル板４７と長尺紙１６の間に薄い空気クッションが生じて、その上に長尺紙１６が第一テーブル板４７上に案内する第一品質測定装置４６が長尺紙１６の片側にまさに新たに印刷された印刷画像の品質を検査するのに用いられる。このために、正接通路部分が全く特別な形式では、第一ローラ３４の出た後に適している、というのは、第一ローラ３４から引き出し後に長尺紙１６が特別な直線経過を有するからである。

図示された実施例では、正接通路部分が第一ローラ３４から案内ロール４４にまでおよそ縦方向に下方に延びている間に、この案内ロール４４に関する長尺紙１６がおよそ水平方向において転向を受けて、この際に乾燥装置５０によって案内され、この乾燥装置では、長尺紙１６が乾燥されて、前もって印刷された印刷画像のぼかしが阻止される。別の案内ロール４８を介して長尺紙１６が第二転向ロール５１と第二押圧ロール５２に到達し、これらロールの両方が第二ローラ５４に当接する。第二転向ロール５１が同様に回転発生器５３を備えている。第二転向ロール５１の前の上流には、別の長尺辺制御装置が長尺辺制御装置２８と同様に設けられて、第二印刷ユニット３８の印刷ヘッド６２に関してかなり正確な長尺走行を保証させる。

第二ローラ５４は第二ローラ５４の回転位置と回転速度を検出する回転発生器５７を有する軸受５６を介して同様に架台２２に回転可能に支承され、同様に架台２２に配置されている直接駆動手段５８によって駆動される。この際に第二ローラ５４は矢印Ｃの方向に周辺速度ｖ₃ によって回転する。この第二ローラ５４に付属されているのは、印刷ヘッド６２を有する第二印刷ユニット６０であり、架台２２に固定される保持部６４には、作業状態と停止状態の間に支承されている。図４には、第二印刷ユニット６０がその持ち上げられた停止状態で示される。第二転向ロール５１とその回転発生器５３、第二押圧ロール５２、第二ローラ５４、その軸受５６、回転発生器５７、直接駆動手段５８、印刷ヘッド６２と保持部６４の構造と機能を含めて、第一転向ロール３１とその回転発生器３３、第一押圧ロール３２、第一ローラ３４、その軸受部３５、回転発生器３６、直接駆動手段３７、印刷ヘッド４０と保持部４２の前もって与えられた詳細な説明に示されている。この代わりに第一と第二押圧ロール３２、５２の押圧力を測定する測定手段が設けられ得ることが認識される。

第二ローラ５４上の印刷ヘッド６２によって別の印刷過程が長尺紙１６上に行われる。しかし、第一ローラ３４上以外に、第二ローラ５４上では長尺紙１６の今まで印刷されていない他の側面が印刷される。長尺紙１６がその既に印刷された一側面により第二ローラ５４に設置されるので、今まで印刷されていない他の側面が印刷過程に開放され、図示された実施例では、両ローラ３４、５４が長尺走行方向に立体的に前後に位置し、第二ローラ５４が第一ローラ３４の回転方向と反対の矢印Ｃの方向に回転し、長尺紙１６が第一ローラ３４の放出後に案内ロール４４と４８を介して彎曲された通路に沿って第二ローラ５４に案内され、第二ローラ５４の第一ローラ３４に向いた側面では第二ローラ５４の周辺面に設置される。それにより第二押圧ロール５２が第二ローラ５４と一緒に一種の第三引張ローラ配列装置を形成し、その引張ローラ配列装置が長尺紙１６を速度ｖ３により長尺走行方向に駆動する。長尺紙１６における定義された引張応力とそれによる回転を達成するために、速度ｖ₃ が速度ｖ₂ より僅かに速い。しかし、選択的に、両ローラ３４、５４が正確に同じ周辺速度で回転することが考慮できる。

案内ロール４４と同様に、案内ロール６６は長尺紙１６が第二ローラ５４から正接に引き出されるように用いられる。第二ローラ５４の放出の直後に長尺紙１６が第二品質測定装置６８と対向位置する第二テーブル板６９の間に通過する。第一品質測定装置４６のように、第二品質測定装置６８が印刷の品質を検査するように用いられる。第一品質測定装置４６の以外に、しかし、第二品質測定装置６８が今や長尺紙１６の第二側面上に印刷ヘッド６２から塗布された印刷画像の品質を検査する任務を有する。

案内ロール６６における転向後に、長尺紙１６が追加的乾燥装置５０を通して別の案内ロール７０を介して再び前述べられた乾燥装置５０に戻されて、長尺紙１６の第二ローラ５４にて印刷された第二側面の乾燥を実施し、前もって第二側面に印刷ヘッド６２により塗布された印刷画像のぼかしを回避させる。この関係では、通常には、乾燥装置５０の必要性とその作用態様がかなりの度合で印刷ヘッド４０、６２より与えられた印刷媒体と長尺紙１６の長尺速度とに依存していることがわかった。

長尺紙１６が乾燥装置５０を新たに通過した後に、長尺紙が案内ロール７２によって転向されて別の案内ロール７４の傍を通して第二二重ローラ配列装置７６まで案内され、その二重ローラ配列装置は印刷ステーションの出口領域に着座し、長尺紙１６が印刷ステーション２０を矢印Ｄの方向に出るまで、そのローラによって運転長尺紙１６が通過案内される。この二重ローラ配列装置７６の両ローラが図示されていない駆動手段によって駆動される。この際に、第二引張ローラ配列装置７６から長尺紙１６上に伝達された引張応力或いは送り力が第一引張ローラ配列装置２４から印刷ステーション２０の入口領域に発生される引張応力或いは送り力より僅かに大きい。これら差に基づいて、これが印刷ステーション２０を通過するときに、長尺紙１６における引張応力或いは長尺応力が生じる。第一引張ローラ配列装置２４が一種のブレーキ駆動手段として下流に置かれて駆動される引張ローラ配列装置に対して作用し、第一ローラ３４／第一押圧ロール３２、第二ローラ５４／第二押圧ロール５２と第二引張ローラ配列装置７６から形成される。この際に、速度の関係が互いに次の不等式により表される： Ｖ₁ ＜Ｖ₂ ＜Ｖ₃ ＜Ｖ₄ 。

この形式では、長尺紙１６において定義された引張応力とそれによる定義された延性或いは長尺長さと長尺紙１６とローラ３４、５４の間のスリップ自由度が達成され得て、個々の速度の間の偏差が最高にパーミル領域に位置し、特に速度上昇がそれぞれにおよそ一つのパーミルの際に位置した。

印刷ヘッド４０と６２の傍を通して所定の長尺応力の下でローラ３４、５４を介して且つそれによる部分円弧状に彎曲された通路を介して長尺紙１６の案内によって、印刷ヘッド４０と６２に対する長尺紙１６の特に正確な位置決めが実現されて、長尺紙１６のばたばた飛行、即ち浮動が回避され、それにより印刷画像が高い生産速度の下で特に良い品質を発生され得る。ローラ３４と５４の刻み込んだ彎曲部を形成する周辺に沿って長尺紙１６における長尺応力を維持するために、第一に押圧ロール３２と５４が配慮し、押圧ロールを介して長尺紙１６がそれぞれ入口側にローラ３４、５４の周辺面に案内され、一方で長尺紙が出口側に正接にローラ３４、５４の周辺から引き出される。長尺紙１６における長尺応力を支援的に維持するために、第一と第二二重ローラ配列装置２４と７６が作用し、長尺紙１６が実質的にその全通路にわたり印刷ステーション２０を通して所定引張応力の下にあることを考慮する。

ローラ３４、５４に対する長尺紙１６の長尺紙スリップを考慮して測定システムにより与えられた測定信号の評価が優先された制御装置において生じ、制御装置が図に示されている。長尺スリップが確認されるならば、特に押圧ロール３２と５２の押圧力の変更によりスリップを減少させ、例えば印刷ヘッド４０、６２の作業周波数に一致する死時間が制御されるので、同様に図示されていない印刷ヘッド制御における信号によりスリップを補償させ、長尺紙１６の長尺紙速度を減少させるか、或いは簡単に適切な警報通知を与える可能性が存在する。

印刷ステーション２０を出た後に印刷された長尺紙１６が図示された実施例では、長尺紙１６の輸送を長尺紙走行方向において支援する送りステーション８０を通過する。

長尺紙走行方向における送りステーション８０の後方に配置されているのは、図示された実施例では、屈折ステーション９０であり、この屈折ステーションには、長尺紙１６が両側面に、それにより両方向に屈折され、不測に印刷過程によって生じた波形を除去させる。

引き続いて、長尺紙１６は、長尺紙１６に水蒸気或いは液体霧を噴射して、長尺紙１６に不測に存在する静電荷電を物質或いは地上に対して誘導させるように形成されている湿らしステーション１００を通過する。選択的に或いは追加的に、表面の改良のために湿らしステーション１００を例えば定着剤或いはインク剤を放出するように、設けることが考慮できる。

機械はさらに放電ステーション１００の後方に配置されている縦切断ステーション１１０を有する。図２に概略的に認識されるように、縦切断ステーション１１０は、長尺走行方向を横切って並んで配置されて、この際に互いに間隔を置いている複数のナイフ１１２を有する。これらナイフ１１２は好ましくは回転的に駆動できる円ナイフとして形成されていて、そのそれぞれの回転軸線が長尺紙走行方向を横切って配向されている。さらに、ナイフ１１２はそれぞれに長尺紙１６の長尺紙走行方向に対して位置決め可能に支承され、それにより二つの隣接したナイフ１１２の間隔が互いに調整できる。ナイフ１１２は、通常には、ナイフが必要に応じて完全外作用を長尺紙１６から停止位置に横にもたらし得るように移行できる。

縦切断ステーション１１０には、長尺紙１６がナイフ１１２から長尺紙走行方向において多数の縦切断によって多数のそれぞれに本ブロックの所望幅に一致する部分長尺物に切断される。長尺紙１６の長尺紙走行方向を横切って個々のナイフ１１２の変更可能な位置決め性によって二つの隣接したナイフ１１２間の間隔が本ブロック側面の所望幅上に調整され、それにより高いファーマット柔軟性を与える。それ故に、長尺紙１６の幅が機械により生産すべき本ブロックの側面の幅の数倍の値であり、適切な多数の本ブロックが同時に平行に製造され得る。

図２にさらに図示されるように、縦切断ステーション１１０は、切断されて利用できない縁帯部分の除去を可能とする縁帯吸引装置１１４を包含する。

縦切断ステーション１１０の長尺紙走行方向において後方に配置されているのは横切断ステーション１２０であり、この横切断ステーションでは、外へ出た縦切断ステーション１１０から縦方向に切断された部分長尺物がそれぞれに同時に搬送方向を横切って本ブロック側面の高さに一致する長さを備える枚葉紙に切断される。横切断ステーション１２０は、ここでナイフドラムの回転軸線に対して傾斜して配置されて波状ナイフを備える長尺紙１６の全幅にわたり延びている円筒状ナイフドラムを有し；しかし、選択的に、そのようなナイフドラムの周辺上にナイフドラムの回転軸線に対して傾斜して延びている複数のナイフを設けて、しかも、例えば縦切断ステーション１１０の数に一致して、切断された部分長尺物を備えることが考慮できる。

横切断ステーション１２０の長尺紙走行方向において後方に配置されているのは粗悪枚葉紙転轍器１３０であり、この粗悪枚葉紙転轍器にはシュートベルト１３２が接続していて、そのシュートベルト１３２は、図２に認識されるように、長尺紙走行方向を横切って機械から外へ案内される。図において個々にではなく、むしろ、非常に概略的に示されている粗悪枚葉紙転轍器１３０によって、特に欠陥のある印刷画像或いは結合箇所或いは継ぎ箇所を有する粗悪な枚葉紙、或いは空な（印刷無し）枚葉紙が選別されて、シュートベルト１３２の上に機械から備えられる。

このために、粗悪枚葉紙転轍器１３０の上流には、図に図示されていない光学センサが設けられていて、この光学センサは通り過ぎる枚葉紙の数を検出して、枚葉紙の検出された数が本ブロックの製造用の枚葉紙から形成された側面の数と一致するか否かを確認し、並びに選別すべき枚葉紙を確認し、図示されていない制御装置によって粗悪枚葉紙転轍器１３０を適切に始動させる。

粗悪枚葉紙転轍器１３０の後方に配置されているのは、重合せステーション１４０であり、この重合せステーションには、横切断ステーション１２０から供給された枚葉紙が重なってそれにより鱗状配列になる。このために、重合せステーション１４０は枚葉紙を制動させて重合せる（図に図示されていない）適した遅延手段を備えている。

重合せステーション１４０には、下流に集合ステーション１５０が接続していて、その集合ステーションは図２に概略的に示されるように、複数の並んで位置する区分１５２を含有する。これら区分１５２はそれぞれ横に図に詳細に示されていない側壁によって限定されていて、その側壁が長尺走行方向を横切って調整でき、それにより個々の区分１５２の幅が部分長尺物から切断された枚葉紙の幅に適合され得る。それにより区分１５２の側壁が適切に一致して縦切断ステーション１１０のナイフにより長尺紙走行方向を横切って調整され、それにより集合ステーション１５０における区分１５２の側壁が縦切断ステーション１１０の適切なナイフ１１２と同じ横位置を取ることが保証されている。区分１５２の各々では、集合ステーション１５０において上下に位置する枚葉紙の堆積物に構成され、この堆積紙は完璧さに基づいて所望の本ブロックを形成し、区分１５２が部分長尺物の数に一致する数に整合されていて、それにより適切な多数の平行に生じて本ブロックを形成する枚葉紙堆積物が集合されている。この箇所では、良好な完全性のために、各枚葉紙が堆積物において生じる本ブロックの本ブロック側面を意味し、いつも本ブロックの側面「１」が最上或いは最下に置かれていることがわかった。

補充的にこの箇所では、集合ステーション１５０が図に図示されていない舌片コンベアを含有でき、好ましくは区分１５２の各々には舌片コンベアが付属されている。この舌片コンベアは、仕上がり本ブロックを具体化する堆積物が舌片コンベアの舌片ヘッド間で締付け作用にもたらされるので、仕上がり本ブロックに集合させた堆積物をそれぞれの区分１５２に取り出すために用いられる。

集合ステーション１５０に隣接して、集合ステーション１５０から良好な及び／又は粗悪な本ブロックを中間貯蔵させる中間クッション１６０が存在する。

更に図２に認識されるように、集合ステーション１５０にはコンベアベルト１７０が接続されていて、このコンベアベルトが集合ステーション１５０の個々の区分１５２に集合された本ブロックを図面に図示されていない結束ステーションに輸送する。

その他に、図２が概略的に横コンベア１８０を認識され、その横コンベアが本ブロックを移送するために、集合ステーション１５０の舌片コンベアからコンベアベルト１７０上に設けられている。横コンベア１８０は同様に循環するコンベアベルトを有する。その外に、横コンベア１８０はコンベアベルト１７０上への方向に作用するばかりではなく、むしろ、さらに中間クッション１６０への方向に作用して、必要に応じて集合ステーション１５０からの本ブロックを中間クッション１６０へ中間貯蔵させる。

ここでは、補充的に使用された長尺紙１６の異なった材料品質を考慮して、少なくとも唯一の使用された駆動集合体の引張力が適切に監視されるべきであったことがわかった。このために、特に回転モーメントの測定が適している。図に示されていない監視装置が特に駆動集合体の適応性制御のために形成され得る。

図９には、例として長尺紙１６の断面が示されていて、前もって記載された機械において印刷されて再加工されている。長尺紙１６は図９で見ることができる第一表面或いは側面１６ａとこれに対向位置する表面或いは側面とを有し、それらは図９で観察者により離れていて、それによりはっきりと見ることができない。さらに、長尺紙１６は長さＬ（この寸法が当然に図９に示され断面より長く数倍である）と幅Ｂを有し、幅Ｂは本ブロックの側面の幅ＦＢの（図９の例により三倍）数倍＋縁部分の幅ＦＢの二倍寸法であり、長さＬは本ブロックの側面の高さＦＨの数倍である。この関係では、長尺紙１６から製造された枚葉紙が本ブロックの側面を形成することを一度示唆されている。

図９による印刷された長尺紙１６では、観察者に向いて、それで図９で見ることができる第一表面１６ａが奇数頁５１、５３、５５、５７の側面間隔を備えて印刷されていた。図９の観察者に反対を向いて、それで図９で見ることができない第二表面が偶数頁５２、５４、５６、５８の内容に一致して印刷されていて、この例では頁５２用の印刷画像が長尺紙１６の第二表面上に長尺紙１６の第一表面１６ａ上の頁５１用の印刷画像と同じ箇所に形成されて、これは通常の頁５３／５４、５５／５６、５７／５８など用にも一致している。さらに、図９は長尺紙１６上で中断された縦線Ｘを認識でき、その線は縦切断ステーション１１０の各ナイフ１１２を通る断面を幅ＦＢを備える部分長尺紙に記号化する。その外に、図９で中断された横線Ｙが示されていて、横切断ステーション１２０を通る断面を示し、それにより部分長尺紙が幅ＦＢと長さ或いは高さＦＨを備える仕上がり枚葉紙に切断されて、それから幅ＦＢと長さ或いは高さＦＨを備える各本ブロックが一体に構成される。

２．．．．．長尺紙放出ステーション
４．．．．．架台
６．．．．．第一支持アーム
８．．．．．ロール
１０．．．．第二支持アーム
１２．．．．第二ロール
１４．．．．継ぎ装置
１６．．．．長尺紙
２０．．．．印刷ステーション
２４．．．．引張ローラ配列装置
２６．．．．案内ロール
２８．．．．長尺辺制御装置
３０．．．．案内ロール
３１．．．．第一転向ロール
３２．．．．第一押圧ロール
３３．．．．回転発生器
３４．．．．第一ロール
３８．．．．印刷ユニット
４０．．．．印刷ヘッド
４２．．．．保持部
４４．．．．案内ロール
５０．．．．乾燥装置
５１．．．．第一転向ロール
５２．．．．第二押圧ロール
５３．．．．回転発生器
５４．．．．第二ローラ
５６．．．．軸受
５７．．．．回転発生器
５８．．．．直接駆動手段
８０．．．．特別（優先）装置
１００．．．．湿らしステーション
１１０．．．．縦切断ステーション
１１２．．．．ナイフ
１２０．．．．横切断ステーション
１３０．．．．悪い枚葉紙転轍器
１３２．．．．シュートベルト
１４０．．．．重合せステーション
１５０．．．．集合ステーション
１５２．．．．ファン
１６０．．．．中間クッション
１７０．．．．コンベアベルト
１８０．．．．横コンベア

Claims (33)

1. 縦方向に移動された少なくとも一つの印刷可能な長尺紙（１６）を放出する長尺紙放出ステーション（２）と、
   長尺紙（１６）の運動速度に一致して周辺速度で回転して、長尺紙（１６）をロール周辺面上に所定角度範囲にわたり接触して載置するように設けられている二つのロール（３４、５４）と、付属ロール（３４、５４）の周辺面から間隔を置いて配置されて且つ少なくとも実質的に付属ロール（３４、５４）の周辺回転方向に横切って並んで位置して各ロール（３４、５４）に付属されて接触なしに作業する印刷ヘッドであって、印刷ヘッドの前面が実質的に付属ロール（３４、５４）に正接方向に、且つ印刷ヘッド中心軸線が実質的に付属ロールの周辺面に対して半径方向に整合されている印刷ヘッド（４０；６２）と、一方のロール（３４）上に載置の際に長尺紙（１６）の一方の側面（１６ａ）が、他方のロール（５４）上に載置の際に長尺紙（１６）の他方の側面が、印刷できるように、長尺紙（１６）を案内する案内装置と、長尺紙（１６）に所望の長尺紙張力を発生させる手段（２４，７６）とを備える印刷ステーション（２０）と、
   印刷された長尺紙（１６）を少なくとも二つの互いに並んで位置する部分長尺紙に縦切断する印刷ステーション（２０）の後方に配置された縦切断ステーション（１１０）と、 部分長尺紙を枚葉紙に横切断する縦切断ステーション（１１０）の後方に配置された横切断ステーション（１２０）と、
   各部分長尺紙の枚葉紙間の重なりを達成させる横切断ステーション（１２０）の後方に配置された重なりステーション（１４０）と、
   各部分長尺紙の枚葉紙を本ブロックを形成する堆積紙に集合させる集合ステーション（１５０）とを備え、
   集合ステーション（１５０）が本ブロックに各部分長尺紙の枚葉紙を集合させる部分長尺紙の数と一致する数の区分（１５２）を有することを特徴とする本ブロックを製造する装置。
2. 縦方向に移動された少なくとも一つの印刷可能な長尺紙（１６）を放出する長尺紙放出ステーション（２）と、
   長尺紙（１６）の運動速度に一致して周辺速度で回転して、長尺紙（１６）をロール周辺面上に所定角度範囲にわたり接触して載置するように設けられている二つのロール（３４、５４）と、付属ロール（３４、５４）の周辺面から間隔を置いて配置されて且つ少なくとも実質的に付属ロール（３４、５４）の周辺回転方向に横切って並んで位置して各ロール（３４、５４）に付属されて接触なしに作業する印刷ヘッドであって、印刷ヘッドの前面が実質的に付属ロールに正接方向に、且つ印刷ヘッド中心軸線が実質的に付属ロールの周辺面に対して半径方向に整合されている印刷ヘッド（４０、６２）と、一方のロール（３４）上に載置の際に長尺紙（１６）の一方の側面（１６ａ）が、他方のロール（５４）上に載置の際に長尺紙（１６）の他方の側面が印刷できるように、長尺紙（１６）を案内する案内装置と、長尺紙（１６）に所望の長尺紙張力を発生させる手段（２４、７６）とを備える印刷ステーション（２０）と、
   印刷された長尺紙（１６）を運動方向に相前後して位置する部分的部分に横切断する印刷ステーション（２０）の後方に配置された横切断ステーション（１２０）と、
   長尺紙（１６）の相前後して位置する部分的部分を運動方向を横切って並んで位置する枚葉紙に縦切断する横切断ステーションの後に配置された縦切断ステーションであって、運動方向に位置する枚葉紙がそれぞれ一つの部分長尺紙を形成する縦切断ステーション（１１０）と、
   各部分長尺紙の枚葉紙間の重なりを達成させる縦切断ステーションの後に配置された重合せステーション（１４０）と、
   各部分長尺紙の枚葉紙を本ブロックを形成する堆積紙に集合させる集合ステーション（１５０）とを備え、
   集合ステーション（１５０）が本ブロックに各部分長尺紙の枚葉紙を集合させる部分長尺紙の数と一致する数の区分（１５２）を有することを特徴とする本ブロックを製造する装置。
3. 長尺紙放出ステーション（２）がそれぞれ一つの長尺紙（１６）を引き出し得る少なくとも二つのロール（８、１２）を収容する収容装置（６、１０）並びに一方のロール（８）から完全に引き出された長尺紙（１６）の終端を他方のロール（１２）上に完全に存在する長尺紙の始端と接続する結合装置（１４）を有することを特徴とする請求項１或いは２に記載の装置。
4. 長尺紙（１６）の輸送を支援するために、印刷ステーション（２０）の後方に配置された前方引張装置（８０）を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の装置。
5. 長尺紙（１６）を両側に屈折するために、印刷ステーション（２０）の後方に配置された装置（９０）を備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
6. 両側に屈折する装置（９０）が前方引張装置（８０）の後方に配置されていることを特徴とする請求項４或いは５に記載の装置。
7. 長尺紙（１６）に液体を塗布する湿らし装置（１００）を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の装置。
8. 湿らし装置（１００）は、場合によっては存在する静電電荷をアース、即ち接地させる及び／又は長尺紙（１６）を表面改良するために長尺紙（１６）に液体を塗布することを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 湿らし装置（１００）が静電防止装置を有することを特徴とする請求項７或いは８に記載の装置。
10. 湿らし装置（１００）が特に両側に屈折する装置（９０）の後方に配置されていることを特徴とする請求項５或いは６と請求項７乃至９のいずれか一項に記載の装置。
11. 縦切断ステーション（１１０）が横間隔を変更できる複数の縦ナイフ（１１２）を有することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の装置。
12. 縦切断ステーション（１１０）が縁帯を吸込む手段（１１４）を包含し、それによって切断されて利用できない縁帯切断部の除去が可能であることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 縦切断ステーション（１１０）と横切断ステーション（１２０）とから成る配列の後方に粗悪枚葉紙転轍器（１３０）が配置されていて、その転轍器によって、欠陥のある印刷像或いは結合或いは継ぎ箇所を有する粗悪枚葉紙或いは白紙枚葉紙が除去されることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 粗悪枚葉紙転轍器（１３０）には、長尺紙（１６）の運動方向に対して斜めに、特におよそ直角に外へ案内されたコンベアベルト（１３２）、特にシュートベルトが接続されていることを特徴とする請求項１３に記載の装置。
15. 粗悪枚葉紙転轍器（１３０）が重合せステーション（１４０）の前方に配置されていることを特徴とする請求項１３或いは１４に記載の装置。
16. 各区分（１５２）にはその区分に集合された本ブロックを区分から輸送する舌片コンベアが付属されていることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の装置。
17. 本ブロックを中間貯蔵するために、集合ステーション（１５０）と接続された中間クッション（１６０）を備えることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の装置。
18. 本ブロックを結束ステーションへ輸送するために、長尺紙（１６）の運動方向に対して斜めに、特におよそ直角に集合ステーション（１５０）から外へ案内された搬送装置（１７０）を備えることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の装置。
19. 搬送装置（１７０）が少なくとも一つのコンベアベルトを有することを特徴とする請求項１８に記載の装置。
20. 搬送装置（１７０）に及び中間クッション（１６０）に到達する供給装置（１８０）を備えることを特徴とする請求項１７と請求項１８或いは１９に記載の装置。
21. 長尺紙（１６）の印刷された部分を乾燥させる少なくとも一つの乾燥装置（５０）を備えることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか一項に記載の装置。
22. 少なくとも一つの乾燥装置（５０）が印刷ステーション（２０）に包含されていることを特徴とする請求項２１に記載の装置。
23. 少なくとも一つの長尺紙縁制御装置（２８）を備えて、それによって長尺紙が次の配置された印刷装置に対して紙走行方向を横切って整合され、それにより印刷画像が或る望まれた位置に正確に位置決めされることを特徴とする請求項１乃至２２のいずれか一項に記載の装置。
24. 少なくとも一つの長尺紙縁制御装置（２８）が印刷ステーション（２０）に包含されていることを特徴とする請求項２３に記載の装置。
25. 長尺紙縁制御装置（２８）が両ローラ（３４、５４）の少なくとも一方の前の上流に設けられていることを特徴とする請求項２４に記載の装置。
26. 少なくとも一つの品質測定装置（４６、６８）を備えることを特徴とする請求項１乃至２５のいずれか一項に記載の装置。
27. 粗悪枚葉紙転轍器（１３０）は、品質測定装置（４６、６８）により粗悪なものとして検出されたそれぞれの枚葉紙を除去するために作動できるように、形成されていることを特徴とする請求項１３と２６に記載の装置。
28. 少なくとも一つの品質測定装置（４６、６８）が印刷ステーション（２０）に包含されていて、一方の品質測定装置（４６、６８）が一方のローラ（３４、５４）に付属されていて、長尺紙（１６）の品質をローラを出た後に検出することを特徴とする請求項２６或いは２７に記載の装置。
29. ・縦方向に移動されて印刷可能な少なくとも一つの長尺紙（１６）を準備する工程と、 ・長尺紙（１６）を印刷ステーション（２０）において前後に二つのローラ（３４、５４）の上に巻き付け角の形成の下で引き出し、各ローラ（３４、５４）に付属されて接触なしに作業する印刷ヘッド（４０、６２）によって印刷する工程であって、その印刷ヘッドが付属ロール（３４、５４）の周面から間隔を置いて配置されていて付属ロール（３４、５４）の少なくとも実質的に周辺回転方向を横切って並んで位置し、その印刷ヘッド前面が実質的に付属ローラ（３４、５４）に対して正接方向に、且つ印刷ヘッド軸線が実質的に付属ローラ（３４、５４）の周面に対して半径方向に整合されていること；
    ・一方のローラ（３４）上に載置の際に長尺紙（１６）の片面（１６ａ）が印刷され、他方のローラ（５４）上に載置の際に長尺紙（１６）の他面が、印刷されるように、長尺紙（１６）を印刷ステーション（２０）を通して所定長尺紙張力の下で案内する工程と、 ・印刷ステーション（２０）で印刷された長尺紙（１６）を縦方向において製造するべき本ブロックの頁の所定幅（ＦＢ）に一致する幅を備える少なくとも二つの並んで位置する部分長尺紙に切断する工程と、
    ・これら部分長尺紙を製造するべき本ブロックの頁の高さ（ＦＨ）と一致する長さを備える枚葉紙の搬送方向を横切って切断する工程と、
    ・各部分長尺紙の枚葉紙を重なり合う配列にさせる工程と、
    ・集合ステーション（１５０）において各部分長尺紙の重なり合った枚葉紙を、部分長尺紙の数と一致する数の区分（１５２）のうちのこの部分長尺紙に割当てされた区分（１５２）において本ブロックを形成する堆積紙に集合させる工程とを備えることを特徴とする本ブロックを製造する方法。
30. ・縦方向に移動されて印刷可能な少なくとも一つの長尺紙（１６）を準備する工程と、 ・長尺紙（１６）を印刷ステーション（２０）において前後に二つのローラ（３４、５４）の上に巻き付け角の形成の下で引き出し、各ローラ（３４、５４）に付属されて接触なしに作業する印刷ヘッド（４０、６２）によって印刷する工程であって、その印刷ヘッドが付属ロール（３４、５４）の周面から間隔を置いて配置されていて付属ロール（３４、５４）の少なくとも実質的に周辺回転方向を横切って並んで位置し、その印刷ヘッド前面が実質的に付属ローラ（３４、５４）に対して正接方向に、且つ印刷ヘッド軸線が実質的に付属ローラ（３４、５４）の周面に対して半径方向に整合されていること；
    ・一方のローラ（３４）上に載置の際に長尺紙（１６）の片面（１６ａ）が印刷され、他方のローラ（５４）上に載置の際に長尺紙（１６）の他面が、印刷されるように、長尺紙（１６）を印刷ステーション（２０）を通して所定長尺紙張力の下で案内する工程と、 ・印刷ステーション（２０）で印刷された長尺紙（１６）を横方向において運転方向に前後して位置するかつ製造するべき本ブロックの頁の高さ（ＦＨ）に一致する長さを備える部分長尺紙に切断する工程と、
    ・長尺紙（１６）の前後に位置する部分的部分を縦方向に運動方向に横切って並んで位置する枚葉紙に切断する工程であって、運動方向に位置する枚葉紙がそれぞれに製造するべき本ブロックの頁の所定幅（ＦＢ）に一致する幅を備えるそれぞれに一つの部分長尺紙を形成すること、
    ・各部分長尺紙の枚葉紙を重なり合う配列にさせる工程と、
    ・集合ステーション（１５０）において各部分長尺紙の重なり合った枚葉紙を、部分長尺紙の数と一致する数の区分（１５２）のうちのこの部分長尺紙に割当てされた区分（１５２）において本ブロックを形成する堆積紙に集合させる工程とを備えることを特徴とする本ブロックを製造する方法。
31. 長尺紙（１６）の第一表面（１６ａ）が搬送方向を横切って並んで位置する部分長尺紙に沿って搬送方向において奇数頁の順番の内容を印刷し、長尺紙（１６）の第二表面が搬送方向を横切って並んで位置する部分長尺紙に沿って搬送方向において偶数頁の順番の内容を印刷する工程を備えることを特徴とする請求項２９或いは３０に記載の方法。
32. 長尺紙（１６）の第一表面（１６ａ）上の奇数頁の内容が実質的に長尺紙（１６）の第二表面上の頁数により継続する偶数頁の内容と同じ位置に配置されていることを特徴とする請求項３１に記載の方法。
33. 長尺紙（１６）の長さ（Ｌ）が奇数頁と偶数頁の最大値で掛け算された高さ（ＦＨ）の少なくとも数倍の値であることを特徴とする請求項３１或いは３２に記載の方法。

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