JP4299219B2

JP4299219B2 - 小冊子の製本装置

Info

Publication number: JP4299219B2
Application number: JP2004294320A
Authority: JP
Inventors: 広志山崎
Original assignee: 株式会社タイメイバインダリー
Priority date: 2004-10-06
Filing date: 2004-10-06
Publication date: 2009-07-22
Anticipated expiration: 2024-10-06
Also published as: JP2006103211A

Description

本発明は、印刷所において横並び状に分割印刷された紙葉を用い、その糊付け折込み工程から仕上処理工程までを一貫して効率よく行えるようにした小冊子の製本装置に関するものである。

従来、商品等に附属する仕様書や商品等の宣伝書など比較的頁数の少ない小冊子の製本をするには、印刷所において分割印刷された紙葉を移送しつつ複数の折丁を得る第１ラインを設け、該第１ラインに対して直交状に流れ、該流れに沿って移送しつつ各折丁を小冊子とする仕上処理のための第２ラインを設けている。この第２ラインの仕上処理として、第１ラインで得た折丁の背側を除く三方の余白（小口、天、地）をカットするための三方裁断機を用いるものが知られている（特開平１１−９９７６８号）が、各折丁を小冊子とする仕上処理を第２ラインと第３ラインとに分けて処理するようにした製本装置も現実には存在する。
特開平１１−９９７６８号

しかしながら、上記第１ラインにより横並び状に複数の折丁を得、該折丁を第２ライン上で仕上処理をするときは、通常、第１ラインと第２ラインの作業を分断していることが多い。なぜならば、第１ラインで横並び状に得た複数の折丁を、これに直交する第２ライン上で仕上処理をしようとすると、各折丁が第２ライン上で数珠繋ぎ状に連続して移送されてしまい、仕上処理部において渋滞を生じさせ、処理不能に陥るおそれがあったためである。したがって、通常では第１ラインで得た折丁をいったん貯留し、これを手作業で第２ライン上に仕上処理部における処理可能な間隔をあけて供給するための人材（作業者）が必要になっていた。

本発明は、上記問題を解消したもので、その目的とするところは、直交状に配した第１ラインと第２ラインとの間に人材を配置することなく効率よく小冊子の製本作業が一貫処理できるようにした小冊子の製本装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る小冊子の製本装置は、印刷所において横並び状に分割印刷された紙葉を移送しつつ複数の折丁を得る第１ラインと、該第１ラインに対して直交状に流れ該流れに沿って移送しつつ各折丁を小冊子とする仕上処理のための第２ラインとを設け、該第１ラインと第２ラインとの間に、前記複数の折丁を第２ライン上で仕上処理可能な間隔になるように末広がり状に配された複数のベルト搬送体からなる受渡手段を設けたことを特徴とし、第１ラインにおいて得た横並び状の複数の冊子を第２ライン上での処理間隔が機械的かつ簡易に得られるように構成した。

本発明に係る小冊子の製本装置は、印刷所において横並び状に分割印刷された紙葉から第１ラインにて複数の折丁を得、その折丁を第２ラインで背より２つ折りしたり余白をカットなどの仕上処理をするに際し、第１ラインと第２ラインとの間に末広がり状に配した複数のベルト搬送体からなる受渡手段を設けたから、第２ライン上の仕上処理部で数珠繋ぎ状に連続して移送されることがないようになり、第１ラインと第２ラインとを連続して配置し、しかもその間に人材を配置する必要がなくなり、小冊子を連続的に効率よく製本ができるようになるという優れた効果を奏するものである。

次に、本発明の実施の態様を図に基づいて説明する。図１は本願製本装置の略示的平面図、図２は紙葉のカット位置、糊付位置、折込位置を示す拡大平面図、図３は紙葉の折順で（イ）は初回、（ロ）は２回目、（ハ）は最終回、図４は完成した小冊子の略示的斜視図である。

本願製本装置１は、印刷所において横並び状に分割印刷された紙葉２を移送しつつ複数の折丁３を得る第１ライン４と、該第１ライン４に対して直交状に流れ該流れに沿って移送しつつ各折丁３を仕上処理する第２ライン５とを設け、これらの間に前記複数の折丁３が第２ライン５上で所定の間隔Ｗをあけて供給できるように受け渡す受渡手段６を設けてなる。

前記紙葉２は、図２の如く、横並びに３分割面Ａ、Ｂ、Ｃを形成するため、２条のカット位置（二点鎖線）ａ、ａ′が定められている。また、各分割面Ａ、Ｂ、Ｃにはそれぞれ糊付位置（破線）ｂ、ｂ′、ｂ″と、折込位置（一点鎖線）ｃ、ｃ′、ｃ″が定められ、これら糊付位置（破線）と折込位置（一点鎖線）により区画された各面（長方形）には折り順で定まる頁順や上下の向きが揃うように、表裏にグラビア印刷等による印刷（図示せず）が施されている。

前記第１ライン４では、給紙機４１より給紙された紙葉を移送しつつ前記紙葉２の糊付位置ｂに第１糊付機４２で糊付けし、第１折込機４３にて折込位置ｃを谷折りすると、図３（イ）の如く折込みが終了する。この初回の折込面Ｉは該糊付位置ｂにおいて重畳面と接着されている。続いて、糊付位置ｂ′に第２糊付機４４で糊付けされ、第２折込機４５にて折込位置ｃ′が図３（ロ）の如く谷折りされる。この２回目の折込み面ＩＩは該糊付位置ｂ′において重畳面と接着されている。更に、糊付位置ｂ″に第３糊付機４６で糊付けし、第３折込機４７にて折込位置ｃ″を図３（ハ）の如く谷折りする。この最終回の折込み面ＩＩＩは該糊付位置ｂ″において重畳面と接着されている。

このように折込まれた紙葉２は、前記第１ライン４上に設けた裁断機４８にて前記カット位置ａ、ａ′より図３（ハ）の二点鎖線で示すように裁断され、３つの折丁３に分割され、そのまま横並び状に前方に移送されて前記第１ライン４と第２ライン５との間に設けた前記受渡手段６に移行することとなる。

前記受渡手段６は、前記３つの折丁３の数に合わせて末広がり状に配した右、中、左の３つのベルト搬送体６１、６２、６３からなる。しかして、前記ベルト搬送体６１、６２及び６３は第１ライン４から受けた前記折丁３を第２ライン５の対応部位よりやや上流側と、対応位置への横スベリと、対応部位よりやや下流側へと、それぞれ受け渡される（供給）こととなる。したがって、３つの折丁３は第２ライン５上での仕上処理可能な間隔Ｗを保って移送されることとなる。

前記第２ライン５には前記折丁３を小冊子（図４参照）９とする仕上処理のための仕上処理機７が備えられている。この仕上処理機７は、前記折丁３をその糊付位置ｂ、ｂ′、ｂ″が背となるように谷折りする折機７１と余白カット機７２とを備えている。この折機７１は２つ折り後その折部を圧迫する加圧部を備え、余白カット機７２は小冊子の天、地をカットする。

前記第２ライン５に対して直交状に流れる第３ライン８には、仕上処理のための余白カット機８１を備えている。該余白カット機８１は小冊子９の小口をカットする。小口をカットされて完成された小冊子は第３ライン８上に沿って流れ、貯留部１０に貯留され、箱詰めあるいは梱包等のフニッシャー（図示せず）を経て出荷される。

なお、上記装置の各部の構成は図示の例には限らない。また、前記余白カット機７２は小冊子の天、地を、余白カット機８１は小冊子の小口をそれぞれカットすると記載しているが、これは表現上のもので、小冊子の体裁が、図４の如く、背を中心にして横方向にめくる形態のものでは「天、地」であるも、背を中心にして縦方向にめくる形態のものでは「左、右」となる。要は、ラインの流れ方向に沿って余白をカットすることを意味しているものである。

本願製本装置１は、印刷所において横並び状に分割印刷された紙葉を用い、その糊付け折込み工程から仕上処理工程までを一貫して効率よく小冊子の製造が可能な装置であり、特に、商品等に附属する仕様書（マニュアル）や商品等の宣伝のための解説書などの如く比較的頁数の少ない小冊子の製本をする技術として産業上広く利用されるものであると考える。

本願製本装置の略示的平面図である。紙葉のカット位置、糊付位置、折込位置を示す平面斜視図である。紙葉の折順で、（イ）は初回、（ロ）は２回目、（ハ）は最終回である。完成した小冊子の略示的斜視図である。

符号の説明

１本願製本装置
２紙葉
Ａ、Ｂ、Ｃ３分割面
ａ、ａ′ カット位置
ｂ、ｂ′、ｂ″ 糊付位置
ｃ、ｃ′、ｃ″ 折込位置
３折丁
４第１ライン
４１給紙機
４２第１糊付機
４３第１折込機
４４第２糊付機
４５第２折込機
４６第３糊付機
４７第３折込機
４８裁断機
５第２ライン
６受渡手段
６１、６２、６３ベルト搬送体
７仕上処理機
７１折機
７２余白カット機
８第３ライン
８１余白カット機
９小冊子
１０貯留部

Claims

印刷所において横並び状に分割印刷された紙葉を移送しつつ複数の折丁を得る第１ラインと、該第１ラインに対して直交状に流れ該流れに沿って移送しつつ各折丁を小冊子とする仕上処理のための第２ラインとを設け、該第１ラインと第２ラインとの間に、前記複数の折丁を第２ライン上で仕上処理可能な間隔になるように末広がり状に配された複数のベルト搬送体からなる受渡手段を設けたことを特徴とする小冊子の製本装置。