JP3984889B2 - 少なくとも部分的にサイクル制御された本、定期刊行物、雑誌等の印刷製品の製造方法 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、少なくとも部分的にサイクル制御された本、定期刊行物、雑誌等の印刷製品の製造方法に係り、これは成形された中本の背部領域の印刷紙を接着綴付けするか、または連続的に両面をデジタル印刷した連続紙あるいは個別用紙を固定することによって馬乗り状に集積した印刷紙の折り目縁部をステッチングするものである。すなわち、上記の製造方式は印刷物の頁順に従って実施される。
【０００２】
【従来の技術】
この種の方法は、ベルギー国オティネー市のＣ．Ｐ．ブール・Ｓ．Ａ．による文献“印刷仕上げ加工におけるあなたのパートナー”によって開示されている。
【０００３】
文献“ＩＢＭインフォプリントソリューションによるプリントオンデマンドブックス”において英国ＩＢＭおよびアイルランドＩＢＭは前述した種類の方法を実施するための機構を開示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、連続紙あるいは個別紙を印刷した後接着綴付けするかまたはサドル上において固定ステッチングする印刷製品のいずれをも加工することができる、冒頭に述べた種類の方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題は、本発明に従って、印刷した連続紙を横方向に切断して印刷紙を形成して横方向に折り曲げ、その後この印刷紙を選択的に接着綴付けするかまたは固定ステッチング機構のサドル形状の搬送台に供給することによって解決される。この方法を使用することによって、高い生産性を低コストに実現することが可能になる。
【０００６】
小さな形式の印刷製品を形成するために印刷された連続紙を横方向に切断する前に縦方向に折り曲げることが好適であり、これによって印刷製品は２倍の枚数を備えることになる。
【０００７】
印刷製品の頁数を最適化するために横方向に折り曲げた印刷紙に接着綴付けまたは固定ステッチング工程の前に縦方向の折り目を形成することが好適である。
【０００８】
縦方向の折り目はホッパまたはプラウによって形成することが小さな形式の印刷製品に対して特に好適である。
【０００９】
横方向折り目はナイフによって形成することが好適であり、これはナイフ折り機が所要の品質に対してより高い生産性を達成し得るためである。
【００１０】
横方向の折り曲げの後に形成される縦方向の折り目はナイフによって加工することが好適であり、これは後のステッチングまたは接着綴付けのために印刷紙を整列させるために効果的である。
【００１１】
縦方向の折り目は選択的にステッチングへの搬送路上において連続折り機によって形成することもでき、その結果印刷紙を後で開放する必要性が排除される。
【００１２】
後から折り曲げる必要がないように印刷紙を固定ステッチングのために馬乗り状に集積して中間製品とすることができる。
【００１３】
不良製品を発生することなく印刷製品の形式および／または折り目の位置の変更を行うために、この変更作業は異なった印刷紙の間において時間的に離間して実行する。
【００１４】
この変更は装置が稼動したまま行うことが好適であり、これによって生産の中断が防止される。
【００１５】
この方法を実施するために、ロールから引き出される連続紙あるいは個別紙のための巻出しステーションと供給された連続紙の少なくとも片面にデジタル画像印刷／文字印刷を行う印刷機構とを備え、これにその後の接着綴付けまたは集積ステッチングによる加工のために印刷された連続紙を個別紙に切断する横切断機が後続し、この際連続紙に代えて個別紙を原材料として使用することも可能である。横切断機の後に連続紙あるいは個別紙の搬送方向に対して横断方向に配置された折り目を形成する折り機が後続することが好適であり、この折り機の後に折り曲げられた紙が搬送方向に対して直角に延在する搬送路を介して接着綴じ機または集積ステッチャに対して選択的に供給される。
【００１６】
搬送路の後に印刷製品の頁数を最適化するために印刷紙の搬送方向に沿った縦方向の折り目を形成するための折り機を配置することができ、この折り機は搬送路の前に設けるかあるいは搬送路上に設けることができる。
【００１７】
接着綴付け工程のために設けられた搬送路は印刷紙を中本に丁合する丁合装置を備えることが好適であり、これによって継続的な後処理が補償される。
【００１８】
同様に、集積ステッチングのための搬送路も印刷紙を馬乗り状に集積して中間製品にするためのサドル形状の搬送台とこれに後続するステッチング装置とからなる。
【００１９】
装置の加工ステーションを構成している巻出しステーション、印刷機構、横切断機、折り機、接着綴付けおよび集積ステッチングシステムは少なくとも加工路の部分において作業サイクルまたは機械サイクル結合されている。
【００２０】
このため装置は加工ステーションの駆動装置と結合された制御装置を備えている。加工ステーションの各駆動装置は制御装置のリニア制御機構と結合された機械制御機構として構成されている。このリニア制御機構はコンピュータによってプログラム可能に構成され、個々の加工ステーションの機械制御機構に信号を伝送する。この加工ステーションの機械制御機構は制御ユニットと共に駆動ユニットを構成する少なくとも１つの制御可能な電気モータをそれぞれ備え、この制御ユニットはリニア制御機構と結合されている。
【００２１】
【実施例】
次に、本発明の実施例につき添付図面を参照しながら詳細に説明するが、図中には説明中に記載されていない個別の要素も含まれている。
【００２２】
実施例として、少なくとも部分的にサイクル制御された本、定期刊行物、雑誌等の印刷製品の製造方法を実施するための装置１が示されている。設備と表現することも可能な装置１は、加工の順序に従って、ロールから連続紙２を巻出すための巻出しステーション３を備え、この連続紙は前後に接続されデジタル印刷を行う印刷機構４，５に供給され従って連続紙２の両面に印刷を行うことが可能であり、加えてその中間に転向バー６が配置されており、その後に縦方向折り機７が設けられており、これはホッパまたはプラウによって連続紙２を縦方向に折り曲げるものである。その後印刷された連続紙２は横切断機８を通過し、これによって個別紙９に切断されて横折り機１０に供給される。折り曲げられた印刷紙はここから供給装置内において平行折り曲げを実施する縦折り機１１を介して搬送方向Ｆに対して垂直に配置された推進路１２，１３に選択的に搬送され、そのうち搬送路１２は集積ステッチングに通じ搬送路１３は接着綴付けに通じている。勿論、印刷紙１４は１０で横折り曲げした後直線的に集積ステッチャ１５に供給することもでき、その中の集積装置１６とステッチング装置１７とが図に示されている。接着綴付けに通じている搬送路１３上において印刷紙１４は丁合装置１９によって中本２０に丁合され、その後接着綴付け機２１の接着綴付け工程に供給される。この上において既知の方式で中本背部２２が機械的に処理され、糊付けして表紙２３が取り付けられる。その反対側においては印刷紙１４がステッチングのために搬送台（図示されていない）上に集積され参照符号２４で示されたステッチング装置に供給される。図示された実施例において印刷紙１４は折り曲げてから集積ステッチングまたは接着綴付け工程に供給される。
【００２３】
装置１を作動させるために駆動装置が設けられており、これは制御装置３１に接続されている。この制御装置３１はコンピュータでプログラム可能なリニア制御機構３２とそれぞれ加工ステーションに付属する機械制御機構３３とから構成される。巻出しステーション、印刷機構等の個々の加工ステーションまたは加工装置の機械制御機構３３は、制御ユニットと共に駆動ユニットを構成する制御可能な電気あるいはサーボモータを備えており、サイクル制御によって結合された加工装置群を互いに位相差を保持しながら作動させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る少なくとも部分的にサイクル制御された本、定期刊行物、雑誌等の印刷製品の製造方法を実施するための装置の実施例を示す構成図である。
【符号の説明】
１ 装置
２ 連続紙
３ 巻出しステーション
４，５ 印刷機構
６ 転向バー
７，１１ 縦折り機
８ 横切断機
９ 個別紙
１０ 横折り機
１２，１３ 搬送路
１４ 印刷紙
１５ 集積ステッチャ
１６ 集積装置
１７ ステッチング装置
１９ 丁合装置
２０ 中本
２１ 接着綴付け機
２２ 中本背部
２３ 表紙
２４ ステッチング装置
３１ 制御装置
３２ リニア制御機構
３３ 機械制御機構

Claims (19)

1. 成形された中本の背部領域の印刷紙を接着綴付けするか、または連続的に両面をデジタル印刷した連続紙あるいは個別用紙を固定することによって馬乗り状に集積した印刷紙の折り目縁部をステッチングする少なくとも部分的にサイクル制御された本、定期刊行物、雑誌等の印刷製品の製造方法であり、印刷した連続紙または個別紙を横方向に切断して印刷紙を形成して横方向に折り曲げ、その後この印刷紙を選択的に接着綴付け機構に供給するかまたはサドル形状の搬送台上で固定ステッチング機構に供給することを特徴とする方法。
2. 印刷された連続紙または個別紙に横切断の前に縦折り目を形成することを特徴とする請求項１記載の方法。
3. 横方向に折り曲げた印刷紙に接着綴付けまたは固定ステッチング工程の前に縦方向の折り目を形成することを特徴とする請求項１または２記載の方法。
4. 縦方向の折り目はホッパまたはプラウによって形成することを特徴とする請求項２記載の方法。
5. 横方向の折り曲げはナイフによって実施することを特徴とする請求項１または２記載の方法。
6. 縦方向の折り曲げはナイフによって実施することを特徴とする請求項３記載の方法。
7. 印刷紙を接着綴付けするために中本を構成する積み重ね体に丁合することを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の方法。
8. 印刷紙を固定ステッチングのために馬乗り状に集積して中間製品とすることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の方法。
9. 印刷紙は紙幅全体から形成することを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の方法。
10. 用紙の形式および／または印刷図柄および／または折り目位置の変更に際して先に実施された変更から時間的間隔をおいて実施することを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の方法。
11. 変更は稼動中に実施することを特徴とする請求項１０記載の方法。
12. ロールから引き出される連続紙（２）のための巻出しステーション（３）あるいは個別紙を供給するための給紙ステーションと供給された連続紙（２）あるいは給紙された個別紙の少なくとも片面にデジタル画像印刷あるいは文字印刷を行う印刷機構（４，５）とその後の接着綴付けまたは集積ステッチングによる加工のために印刷された連続紙を個別紙に切断する横切断機（８）とを備える請求項１ないし１１のいずれかに記載の方法を実施するための装置であり、横切断機（８）の後に連続紙あるいは個別紙の搬送方向に対して横断方向に配置された折り目を形成する折り機（１０）が後続し、この折り機から折り曲げられた印刷紙（１４）が搬送方向に対して直角に延在する搬送路（１２，１３）を介して接着綴じ機（２１）または集積ステッチャ（１５）に対して選択的に供給されることを特徴とする装置。
13. 横切断機（８）の前に縦折り目を形成するための折り機（７）を前置することを特徴とする請求項１２記載の装置。
14. 搬送路（１２，１３）に対して縦折り目を形成するための折り機（１１）を設けることを特徴とする請求項１２または１３記載の装置。
15. 接着綴付け工程のために設けられた搬送路（１３）は印刷紙（１４）を中本（２０）に丁合する丁合装置（１９）を備えることを特徴とする請求項１２ないし１４のいずれかに記載の装置。
16. 集積ステッチングのために設けられた搬送路（１２）は印刷紙（１４）を馬乗り状に集積して中間製品にするためのサドル形状の搬送台とこれに後続するステッチング装置（１７）とを備えることを特徴とする請求項１２ないし１４のいずれかに記載の装置。
17. 制御装置（３１）と結合されることを特徴とする請求項１２ないし１６のいずれかに記載の装置。
18. 制御装置（３１）はそれぞれ１つの加工ステーションに付属する機械制御機構（３３）と結合されたリニア制御機構（３２）を備えることを特徴とする請求項１７記載の装置。
19. 加工ステーションの機械制御機構（３３）は制御ユニットと共に駆動ユニットを構成する少なくとも１台の制御可能な電気モータを備えることを特徴とする請求項１７または１８記載の装置。

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