JP5590341B2 - 酸性染料可染性吸湿性繊維およびその製造方法 - Google Patents
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Description
前記加水分解処理を施されており、架橋構造とカルボキシル基を有する重合体の領域と、
前記加水分解処理を施されておらず、酸性染料染着座席となる官能基を有する重合体の領域とからなる繊維であり、
かつ、繊維重量に対する酸性染料の飽和染着量が3.5〜10重量%であり、カルボキシル基量が1.0〜10mmol/gである酸性染料可染性吸湿性繊維。
(2)酸性染料染着座席となる官能基を有する重合体が、アクリロニトリルを主成分とし、少なくともカチオン性基を有するビニル系単量体を共重合成分とする重合体であることを特徴とする(1)に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維。
(3)酸性染料染着座席となる官能基を有する重合体が、アクリロニトリルを主成分とする重合体に、1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による処理を施して得られるものであることを特徴とする(1)に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維。
(4)架橋構造とカルボキシル基を有する重合体が、アクリロニトリルを主成分とする重合体に1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による処理、および、加水分解処理を施して得られるものであることを特徴とする(1)に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維。
(5)アクリロニトリルを主成分とし、少なくともカチオン性基を有するビニル系単量体を共重合成分とする重合体からなる繊維の表層部に対して1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による架橋処理および加水分解処理を施すことを特徴とする(1)に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維の製造方法。
(6)アクリロニトリルを主成分とする重合体からなる繊維に対して1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による架橋処理を施した後に加水分解処理を施す方法であって、前記架橋処理を施す範囲よりも前記加水分解処理を施す範囲を小さくすることを特徴とする(1)に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維の製造方法。
(評価方法)試料を、該試料の重量に対して5重量%の酸性染料Supranol Black VLG(DyStar社製)が入った浴に投入し、酢酸でpH4に調整した後、100℃で30分間浸漬した後、ソーピング、水洗、乾燥を行う。得られた繊維について、JIS−L−0848による汗染色堅牢度を評価する。
十分乾燥した試料約1gを精秤し(A[g])、これに200mlの水を加えた後、50℃に加温しながら1mol/L塩酸水溶液を添加してpH2にし、次いで0.1mol/L水酸化ナトリウム水溶液で常法に従って滴定曲線を求める。該滴定曲線からカルボキシル基に消費された水酸化ナトリウム水溶液消費量(B[ml])を求め、次式によってカルボキシル基量を算出する。
カルボキシル基量[mmol/g]=0.1×B/A
十分乾燥した試料約0.5gを精秤し(C[g])、イオン交換が十分行われる量の0.1mol/L塩酸水溶液(D[ml])が入ったビーカーに浸漬する。試料をろ過し、ろ液にフェノールフタレイン溶液を指示薬として添加する。このろ液を0.1mmol/L水酸化ナトリウム水溶液で滴定し、残留塩酸を定量した。その時の水酸化ナトリウム水溶液の滴定量をE[ml]として、次式により、カチオン性基量を算出した。
カチオン性基量[mmol/g]=(0.1×D−0.1×E)/C
試料約5.0gを水に浸漬し、カルボキシル基に対し、中和度70%となるように水酸化ナトリウム水溶液を添加して、70℃で1時間浸漬処理した後に、水洗、脱水し、24時間風乾させる。中和処理された該試料を、熱風乾燥機で105℃、16時間乾燥して重量を測定する(F[g])。次に該試料を20℃、相対湿度65%の条件に調節した恒温恒湿器に24時間入れておく。このようにして吸湿させた試料の重量を測定する。(G[g])。以上の測定結果から、次式によって算出する。
飽和吸湿率[%]=(G−F)/F×100
試料約3gを熱風乾燥機で70℃×3時間乾燥して重量を測定する(H[g])。次に該試料を水が300ml入ったビーカーに30分間浸漬した後、膨潤した試料を卓上遠心脱水機(160G×5分)で脱水し、試料の重量を測定する(J[g])。以上の測定結果から、次式によって算出する。
膨潤度[g/g]=(J−H)/H
試料を、該試料の重量に対して5%の酸性染料Supranol Black VLG(DyStar社製)が入った浴に投入し、酢酸でpH3.5に調整した後、100℃で30分間浸漬した後、ソーピング、水洗、乾燥を行う。得られた繊維について、染色性を以下の判断基準に基づき、目視によって評価する。
○:十分に染色可能
△:淡色に染色可能
×:ほとんど染まらない、または色相が異常
「(5)染色性」と同様の方法で染色された繊維について、JIS−L−0848による汗染色堅牢度を評価する。
「(5)染色性」と同様の方法で染色された繊維を切断し、繊維断面を光学顕微鏡で観察することにより算出する。
投入する試料の重量に対して20%の酸性染料Sandolan Fast Blue P−L 125%(Sandoz社製)を含有し、酢酸でpH3に調整した染色母液を浴比1:200として作成し、かかる染色母液の波長590nmの光に対する吸光度を測定する。次いで、該染色母液に試料を投入し、100℃で30分間処理する。徐冷後、炭酸ナトリウムで染色浴をpH7に調整し、70℃で30分間処理する。次いで、処理中に蒸発した水分を染色浴に補って、再度浴比を1:200に調整し、染色残液の波長590nmの光に対する吸光度を測定する。以上の測定結果より、下記の式を用いて、繊維重量に対する飽和染着量を算出する。
飽和染着量(%)=(染色母液の吸光度−染色残液の吸光度)/染色母液の吸光度×20
なお、染色母液および染色残液の吸光度はそれぞれ20倍希釈後、U−1100 Spectrophotometer(日立製作所製)を用いて測定した。
アクリロニトリル86%、アクリル酸メチル11%および(メタ)アクリル酸ジメチルアミノエチル3%からなるアクリロニトリル系重合体(30℃ジメチルホルムアミド中での極限粘度[η]=1.2)10部を48%ロダンソーダ水溶液90部に溶解した紡糸原液を、常法に従って紡糸、延伸(全延伸倍率:10倍)した後、乾球/湿球=120℃/60℃の雰囲気下で乾燥後、湿熱処理して単繊維繊度2.2dtexの原料繊維(繊維長51mm)を得た。該原料繊維に、水加ヒドラジン0.4%および水酸化ナトリウム2%を含有する水溶液中で、90℃×2時間処理を行い、pH2以下の硝酸水溶液で洗浄し、水洗、乾燥することにより、実施例1の繊維を得た。得られた繊維の評価結果を表1に示す。
実施例1の原料繊維に、水加ヒドラジン0.4%および水酸化ナトリウム2%を含有する水溶液中で、90℃×1.5時間処理を行い、pH2以下の硝酸水溶液で洗浄し、水洗、乾燥することにより、実施例2の繊維を得た。得られた繊維の評価結果を表1に示す。
アクリロニトリル90%、アクリル酸メチル9.7%およびメタアリルスルホン酸ナトリウム0.3%からなるアクリロニトリル系重合体(30℃ジメチルホルムアミド中での極限粘度[η]=1.2)10部を48%ロダンソーダ水溶液90部に溶解した紡糸原液を、常法に従って紡糸、延伸(全延伸倍率:10倍)した後、乾球/湿球=120℃/60℃の雰囲気下で乾燥後、湿熱処理した単繊維繊度2.2dtexの原料繊維(繊維長51mm)を得た。該原料繊維に、水加ヒドラジン10%を含有する水溶液中で110℃×1時間処理し、その後、水酸化ナトリウムを1.6%含有する水溶液で100℃×1時間処理を行い、pH2以下の硝酸水溶液で洗浄し、水洗、乾燥することにより、実施例3の繊維を得た。得られた繊維の評価結果を表1に示す。
実施例1の原料繊維を、水加ヒドラジン15%を含有する水溶液中で110℃×1.5時間処理し、その後、水酸化ナトリウムを2%含有する水溶液で100℃×1時間処理を行い、pH2以下の硝酸水溶液で洗浄し、水洗、乾燥することにより、実施例4の繊維を得た。得られた繊維の評価結果を表1に示す。
実施例1の原料繊維に、水加ヒドラジンの15%水溶液中で110℃×3時間処理を行い、洗浄した。得られた繊維を、8%硝酸水溶液中に浸漬し、100℃×1時間処理を行った。続いて5%水酸化ナトリウム水溶液中で100℃×1時間処理を行い、pH2以下の硝酸水溶液で洗浄し、水洗、乾燥することにより、比較例1の吸湿性繊維を得た。得られた繊維の評価結果を表1に示す。
実施例1において、原料繊維として実施例3の原料繊維を用いること以外は同様にして、比較例2の吸湿性繊維を得た。得られた繊維の評価結果を表1に示す。
Claims (6)
- アクリロニトリル系繊維に架橋処理と部分的な加水分解処理を施してなる繊維であって、
前記加水分解処理を施されており、架橋構造とカルボキシル基を有する重合体の領域と、
前記加水分解処理を施されておらず、酸性染料染着座席となる官能基を有する重合体の領域とからなる繊維であり、
かつ、繊維重量に対する酸性染料の飽和染着量が3.5〜10重量%であり、カルボキシル基量が1.0〜10mmol/gである酸性染料可染性吸湿性繊維。
- 酸性染料染着座席となる官能基を有する重合体が、アクリロニトリルを主成分とし、少なくともカチオン性基を有するビニル系単量体を共重合成分とする重合体であることを特徴とする請求項1に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維。
- 酸性染料染着座席となる官能基を有する重合体が、アクリロニトリルを主成分とする重合体に、1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による処理を施して得られるものであることを特徴とする請求項1に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維。
- 架橋構造とカルボキシル基を有する重合体が、アクリロニトリルを主成分とする重合体に1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による処理、および、加水分解処理を施して得られるものであることを特徴とする請求項1に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維。
- アクリロニトリルを主成分とし、少なくともカチオン性基を有するビニル系単量体を共重合成分とする重合体からなる繊維の表層部に対して1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による架橋処理および加水分解処理を施すことを特徴とする請求項1に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維の製造方法。
- アクリロニトリルを主成分とする重合体からなる繊維に対して1分子中に2個以上の窒素原子を有する窒素含有化合物による架橋処理を施した後に加水分解処理を施す方法であって、前記架橋処理を施す範囲よりも前記加水分解処理を施す範囲を小さくすることを特徴とする請求項1に記載の酸性染料可染性吸湿性繊維の製造方法。
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