JP5584343B1 - 建築用ルーバーパネルの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の部材でルーバーパネルを構成することで、大きく張り出した形状の大型のルーバーを構成することができるとともに、部品数や製造コストの増加を抑えることができる建築用ルーバーパネルの取付構造を提供する。
【解決手段】建物躯体５１に複数の長尺のルーバーパネル１０を水平又は垂直に配置し、上下又は左右に間隙をおいて列設した建築用ルーバーパネル１０の取付構造であって、建物躯体５１に固定される第１のルーバー１１と、前記第１のルーバー１１に接続される第２のルーバー２０と、を備え、前記第１のルーバー１１の一端を前記第２のルーバー２０に接続するとともに、前記第１のルーバー１１の他端を建物躯体５１に固定することで、建物躯体５１から張り出す長尺のルーバーパネル１０を構成した。
【選択図】図１

Description

この発明は、外壁や内壁、天井等に取り付けられる建築用ルーバーパネルの取付構造に関する。

従来、建物躯体の開口部などにルーバーパネルを取り付けることが行われている。ルーバーパネルは、室内の採光、通風、雨よけ、さらには目隠しや、遮光性、遮蔽性、デザイン性などを高めるために取り付けられる。

例えば特許文献１には、高さ方向の中空部が複数形成された外装部材（縦型ルーバー）を用いた構造が開示されている。この外装部材は、高さ方向に配置された複数の部材により構成されており、一端側が支持部材により横方向の移動が規制された状態でボルト等によって取付部材に取り付けられる。また、外装部材の他端側の中空部には、各部材にまたがって高さ方向に延びる補強部材が設けられている。

また、特許文献２には、多段ルーバーを構成するルーバー羽体を複数の部材に分割し、各羽体構成部材を長さ方向にスライド嵌合するように構成した構造が開示されている。

特開２００４−１１３７３号公報 特開２００２−２８５６８６号公報

しかし、上記した特許文献１記載の構造では、外装部材（縦型ルーバー）が建物から張り出す方向の長さに限界があり、様々な現場に対応し辛いという問題があった。

この点、特許文献２記載の構造のように、張り出す方向に複数の部材を連設するように形成すれば、大きく張り出した形状の大型のルーバーを構成することも可能である。しかしながら、特許文献２記載の構造はルーバー羽体を形成する複数の部材を長さ方向にスライド嵌合によって一体化しているため、嵌合部において上下方向にガタつきが生じやすい。ルーバー羽体の両端において複数の部材を連結するように固定すればガタつきを抑えることができるが、両端固定とすると部品数が増え、製造コストが増加するという問題がある。

そこで、本発明は、複数の部材でルーバーパネルを構成することで、大きく張り出した形状の大型のルーバーを構成することができるとともに、部品数や製造コストの増加を抑えることができる建築用ルーバーパネルの取付構造を提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

（請求項１）
請求項１に記載の建築用ルーバーパネルの取付構造は、建物躯体に複数の長尺のルーバーパネルを水平又は垂直に配置し、上下又は左右に間隙をおいて列設した建築用ルーバーパネルの取付構造であって、建物躯体に固定される第１のルーバーと、前記第１のルーバーに接続される第２のルーバーと、を備え、前記第１のルーバーの一端を前記第２のルーバーに接続するとともに、前記第１のルーバーの他端を建物躯体に固定することで、建物躯体から張り出す長尺のルーバーパネルを構成し、前記第１のルーバーと前記第２のルーバーとの接合部に挿入されて両者を結合する固定材を備え、前記固定材は、固定孔を設けた平坦部と、前記平坦部の両端に形成された係合部と、を備え、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーのいずれか一方の端部は、前記平坦部の固定孔と連通する貫通孔を備えるとともに、この貫通孔と前記平坦部の固定孔とを貫通する止具によって前記固定材に固定され、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの他方の端部は、前記係合部が係合する被係合部を備えるとともに、この被係合部に前記係合部が係合することで前記固定材に固定されることを特徴とする。

（請求項２）
請求項２に記載の発明は、上記した請求項１記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記固定材は、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーよりも短尺に形成されていることを特徴とする。

（請求項３）
請求項３に記載の発明は、上記した請求項１載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記固定材の係合部にはビスホールが形成されており、このビスホールを使用して前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを固定したことを特徴とする。

（請求項４）
請求項４に記載の発明は、上記した請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記固定材は、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを備えていることを特徴とする。

（請求項５）
請求項５記載の発明は、以下の点を特徴とする。
すなわち、建物躯体に複数の長尺のルーバーパネルを水平又は垂直に配置し、上下又は左右に間隙をおいて列設した建築用ルーバーパネルの取付構造であって、建物躯体に固定される第１のルーバーと、前記第１のルーバーに接続される第２のルーバーと、を備え、前記第１のルーバーの一端を前記第２のルーバーに接続するとともに、前記第１のルーバーの他端を建物躯体に固定することで、建物躯体から張り出す長尺のルーバーパネルを構成し、前記第１のルーバーと前記第２のルーバーとの間に挿入されて両者の対向面に当接する支持材を備え、前記対向面に挿通孔を設けるともに、前記支持材に挿通部を設け、前記挿通孔と前記挿通部とを貫通する止具によって前記支持材が前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーに固定されることを特徴とする。

（請求項６）
請求項６記載の発明は、上記した請求項５記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記支持材は、筒状であることを特徴とする。

（請求項７）
請求項７に記載の発明は、上記した請求項１〜６のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを備え、前記小口フタは、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーのそれぞれに固定されていることを特徴とする。

（請求項８）
請求項８に記載の発明は、上記した請求項１〜７のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第２のルーバーとして、予め用意された形状の異なる複数種類のルーバー材から選択された任意のルーバー材を使用可能であることを特徴とする。

（請求項９）
請求項９に記載の発明は、上記した請求項１〜８のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの表面には、両者の合わせ目と平行に化粧溝が施されていることを特徴とする。

（請求項１０）
請求項１０に記載の発明は、上記した請求項９記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
すなわち、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの表面には、それぞれ異なる間隔で化粧溝が施されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、建物躯体に固定される第１のルーバーと、前記第１のルーバーに接続される第２のルーバーと、を備えているため、複数の部材でルーバーパネルが構成されており、大きく張り出した形状の大型のルーバーを構成することができる。このため、様々な現場に対応し易く、現場に合った意匠性の良い建築用ルーバーパネルの取付構造を提供することができる。

また、片持ち固定式であるので、両端を固定する構造に比較して部品数や製造コストの増加を抑えることができる。また、片持ち固定式であるので、固定位置の制約が少なく、様々な現場に対応し易い。

また、前記第１のルーバーと前記第２のルーバーとの接合部に挿入される固定材によって両者を結合しているので、嵌合部の強度を向上させてガタつきを抑えることができる。また、嵌合部の強度を向上させることで、建物躯体から張り出す長さを延ばすことができる。

また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記固定材は、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーよりも短尺に形成されているので、製造コストを抑えることができる。また、短尺のため、固定材を挿通し易く、作業性が良い。

また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記固定材の係合部にはビスホールが形成され、このビスホールを使用して前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを固定したので、固定材の係合部が小口フタを固定する役割も兼ね備えているため、部材の構成をシンプルにして製造コストを抑制することができる。

また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、前記固定材は、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを備えているので、固定材を取り付けるだけで小口フタも取り付けることができ、作業工程を少なくして作業性を高めることができる。

また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、前記第１のルーバーと前記第２のルーバーとの間に挿入されて両者の対向面に当接する支持材を備え、止具によって前記支持材が前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーに固定されるので、第１のルーバーと第２のルーバーとの締結度を更に増すことができる。また、接続部が外れてしまった場合でも、支持材によって２つのルーバーが固定されているため、落下を防止することができる。

また、請求項６に記載の発明は上記の通りであり、前記支持材は筒状であるため、止具を貫通させる挿通部の加工が不要である。

また、請求項７に記載の発明は上記の通りであり、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを備え、前記小口フタは、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーのそれぞれに固定されているので、小口フタによって第１のルーバーと第２のルーバーとを連結して強度を増すことができるので、ガタつきを抑える事ができる。また、小口フタを取り付けることで、ルーバーパネル内部が視認されないので意匠性が良く、更に、ホコリや雨水等の侵入を防ぐことができる。

また、請求項８に記載の発明は上記の通りであり、前記第２のルーバーとして、予め用意された形状の異なる複数種類のルーバー材から選択された任意のルーバー材を使用可能であるので、第２のルーバーを変更することで異なる意匠の大型ルーバーを製作することができ、製造コストを抑制しつつ、デザインのバリエーションを増やすことができる。

また、請求項９に記載の発明は上記の通りであり、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの表面には、両者の合わせ目と平行に化粧溝が施されているので、合わせ目が目立たず、意匠性を向上させることができる。

また、請求項１０に記載の発明は上記の通りであり、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの表面には、それぞれ異なる間隔で化粧溝が施されているので、ルーバーの合わせ目が目立たないことに加えて、デザインにバリエーションを持たせることできるので、更に意匠性を向上させることができる。

ルーバーパネルを水平方向に連設した外観図である。 ルーバーパネルを垂直方向に連設した外観図である。 小口フタを取り外した状態のルーバーパネルの一部拡大平面図（図１におけるＡ方向から見た図）である。 ルーバーパネルの一部拡大側面図（図１におけるＢ方向から見た図）である。 ルーバーパネルの分解斜視図である。 ルーバーパネルの取り付け手順を示す説明図である。 第２のルーバーとして使用可能な形状の異なる複数種類のルーバー材を示す図である。 変形例１に係るルーバーパネルの分解斜視図である。 変形例２に係るルーバーパネルの分解斜視図である。 変形例２に係るルーバーパネルの取り付け手順を示す説明図である。 変形例３に係るルーバーパネルの一部拡大側面図（図１におけるＢ方向から見た図）である。 変形例４に係る図であって、小口フタを取り外した状態のルーバーパネルの一部拡大平面図（図１におけるＡ方向から見た図）である。 変形例４に係る図であって、ルーバーパネルの分解斜視図である。 変形例４に係る図であって、第２のルーバーパネルの取り付け手順を示す説明図である。

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。

本実施形態に係る建築用ルーバーパネル１０の取付構造は、図１又は図２に示すように、壁などの建物躯体５１に複数の長尺のルーバーパネル１０を水平又は垂直に配置し、上下又は左右に間隙をおいて列設したものである。建物躯体５１にはＬ字形の下地材５２が取り付けられており、ルーバーパネル１０は、この下地材５２を介して建物躯体５１に取り付けられている。

ルーバーパネル１０を垂直に列設する際には、図１に示すように、複数の下地材５２を水平に建物躯体５１に固定する。そして、この複数の下地材５２の間に架け渡すようにルーバーパネル１０を取り付ける。

また、ルーバーパネル１０を水平に列設する際には、図２に示すように、複数の下地材５２を垂直に建物躯体５１に固定する。そして、この複数の下地材５２の間に架け渡すようにルーバーパネル１０を取り付ける。

ルーバーパネル１０は、図３及び図５に示すように、建物躯体５１に固定される第１のルーバー１１と、前記第１のルーバー１１に接続される第２のルーバー２０と、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０とを結合する固定材３０と、ルーバーパネル１０の小口を塞ぐ小口フタ４０と、を備えている。

第１のルーバー１１は、図３に示すような中空の押出型材であり、一端が第２のルーバー２０に接続され、他端が建物躯体５１に固定されるものである。建物躯体５１に固定される端部には、互いに対向するように突出した対向縁部１２が形成されており、この対向縁部１２が挟持されることで建物躯体５１に固定されるようになっている。詳しくは、図３に示すように、対向縁部１２を下地材５２とボルト４５を一体成形した支持板４７とで挟み込み、下地材５２及び支持板４７の外側からナット４６が締結されることで、第１のルーバー１１が建物躯体５１に固定されている。

また、この第１のルーバー１１の一端（建物躯体５１に固定される端部とは逆の先端）には、図３に示すように、第２のルーバー２０の方向に向けて凸形状で突出した突出部１３が形成されている。この突出部１３の両側面には凹溝１４が形成されており、後述する係止爪２３と係合可能して第２のルーバー２０を係止できるようになっている。また、この突出部１３の先端面１５には、一対のリブ１６が立設されており、このリブ１６の間に後述する平坦部３１が係合して固定材３０の位置決めが容易となっている。また、この一対のリブ１６の間には、図５に示すように、貫通孔１７が貫通形成されている。この貫通孔１７は、後述する止具４８を使用して第１のルーバー１１と固定材３０とを固定するためのものである。

なお、この第１のルーバー１１の他端（建物躯体５１に固定される端部）付近には、図３に示すように、一対のフタ固定用ビスホール１８が形成されている。このフタ固定用ビスホール１８は、小口フタ４０を取り付けるためのものである。

第２のルーバー２０は、図３に示すような中空の押出型材であり、一端が第１のルーバー１１に接続される。第１のルーバー１１に接続される側の端部は、図３に示すように、両側の端縁が第１のルーバー１１の方向に向けて突出した突出縁部２２が形成されている。この突出縁部２２の内側面には、前記した凹溝１４に係合する係止爪２３が形成されている。第１のルーバー１１に第２のルーバー２０を嵌合させると、第１のルーバー１１の突出部１３の外側を覆うように第２のルーバー２０の突出縁部２２が取り付けられ、嵌合位置において凹溝１４と係止爪２３とが係合する。係止爪２３は逆止形状となっているので、一度係合すると抜け止めになり、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０とが容易に外れないようになっている。

また、この第２のルーバー２０の一端付近の内側面には、互いに対向するように内側に突出した被係合部２１が形成されている。この被係合部２１は、互いに対向する位置を開口させた略Ｃ字形で形成され、後述する係合部３３を内面に沿って嵌入させることができるようになっている。

なお、この第２のルーバー２０の一端付近には、図３に示すように、一対のフタ固定用ビスホール２４が形成されている。このフタ固定用ビスホール２４は、小口フタ４０を取り付けるためのものである。

固定材３０は、図３に示すように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との接合部に挿入されて両者を結合するための部材である。この固定材３０は、図５に示すように、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０と同じ長さで形成された板状部材である。この固定材３０は、平板状の平坦部３１と、この平坦部３１の両端に形成された係合部３３と、を備えている。平坦部３１には、図５に示すように、固定孔３２が貫通形成されている。この固定孔３２は、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との間に固定材３０を挿入したときに、第１のルーバー１１の貫通孔１７と連通する位置に形成されており、この固定孔３２と貫通孔１７とを貫通する止具４８によって第１のルーバー１１と固定材３０とを固定できるようになっている。本実施形態においては、貫通孔１７は長孔で形成しており、固定孔３２の内周に止具４８と螺合するねじ溝をきってある。

また、この固定材３０の係合部３３は、図３にしめすような略Ｃ字形で形成されており、略Ｃ字形の内側にビスホール３４が形成されている。このビスホール３４は、小口フタ４０を取り付けるためのものである。この係合部３３は、第２のルーバー２０の被係合部２１に嵌入して係合するようになっており、両側の係合部３３がそれぞれ被係合部２１に係合することで、固定材３０と第２のルーバー２０とが確実に固定されるようになっている。

この固定材３０を第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との接合部に挿入する際には、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の端部から固定材３０をスライド挿入する。このとき、図３に示すように、固定材３０の平坦部３１が第１のルーバー１１のリブ１６の間に嵌入し、固定材３０の係合部３３が第２のルーバー２０の被係合部２１に嵌入するように挿入される。取り付け位置まで固定材３０をスライドさせたら、第１のルーバー１１の貫通孔１７と平坦部３１の固定孔３２とを貫通するように止具４８を挿入し、止具４８を締結することで固定材３０が固定されるようになっている。

小口フタ４０は、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の小口を塞ぐための部材であり、図５に示すように、ルーバーパネル１０の端部形状に合わせて形成された板状部材である。この小口フタ４０には、第１のルーバー１１のフタ固定用ビスホール１８に対してビス４９で固定する際に使用される第１ルーバー固定孔４１と、第２のルーバー２０のフタ固定用ビスホール２４に対してビス４９で固定する際に使用される第２ルーバー固定孔４２と、固定材３０のビスホール３４に対してビス４９で固定する際に使用される固定材固定孔４３と、の３種類の孔が貫通形成されている。
次に、図６を参照しつつ、上記したルーバーパネル１０の取り付け手順について説明する。

ルーバーパネル１０を取り付ける際には、図６（ａ）に示すように、まず第１のルーバー１１の突出部１３と第２のルーバー２０の突出縁部２２とを嵌合させる。

次に、図６（ｂ）に示すように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との間に固定材３０をスライド挿入する。第２のルーバー２０の被係合部２１に固定材３０をスライド挿入したら、第１のルーバー１１の貫通孔１７と平坦部３１の固定孔３２とを貫通するように止具４８を締結し、第１のルーバー１１と固定材３０とを固定する。

次に、図６（ｃ）に示すように、ルーバーパネル１０を下地材５２に固定する。具体的には、第１のルーバー１１の対向縁部１２の裏側にボルト４５を一体化した支持板４７を差し込み、この支持板４７と下地材５２とで対向縁部１２を挟み込みんだ状態で、下地材５２の外側からナット４６を締結する。
最後に、図６（ｄ）に示すように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との小口を塞ぐように小口フタ４０を取り付け、ビス４９で固定する。
このようにルーバーパネル１０を取り付けることで、建物躯体５１から張り出す長尺のルーバーパネル１０を構成することができる。

なお、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０の表面には、図４に示すように、両者の合わせ目１０ａと平行に化粧溝１０ｂが施されている。更に、合わせ目１０ａと化粧溝１０ｂとの間のピッチが、隣り合う化粧溝１０ｂ間のピッチと等しくなるように設定されている。このため、合わせ目１０ａが化粧溝１０ｂと同化して目立たなくなっている。

また、本実施形態に係る第２のルーバー２０は、予め用意された形状の異なる複数種類のルーバー材から選択することができる。すなわち、図７に示すように、上記の実施形態で使用したルーバー材の他にも、（ａ）丸型、（ｂ）三角型、（ｃ）台形型、（ｄ）弾丸型、（ｅ）一本櫛型、（ｆ）二本櫛型、（ｇ）凸型、（ｈ）前面リブ型、などの複数種類の形状のルーバー材から選択された任意のルーバー材を第２のルーバー２０として使用することができ、この任意のルーバー材を第１のルーバー１１に組み合わせてルーバーパネル１０を構成している。このため、第２のルーバー２０を変更することで異なる意匠の大型ルーバーパネル１０を製作することができ、製造コストを抑制しつつ、デザインのバリエーションを増やすことができる。

なお、本実施形態のルーバーパネル１０は、第１のルーバーパネル１１と第２のルーバーパネル２０とから構成されているが、第３のルーバーパネル（図示なし）を第２のルーバーパネル２０に接続して、さらに大きく張り出した大型ルーバーを構成することもできる。

さらに、上記した実施形態においては、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０と同じ長さで形成された固定材３０を使用したが、これに限らず、図８に示すように、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０よりも短尺に形成された固定材３０を使用してもよい。このように短尺の固定材３０を使用する場合、固定材３０は第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の小口付近に配置され、固定材３０の端部が第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の小口端部に揃うように配置される。このように、短尺の固定材３０を使用すれば、製造コストを抑えることができ、また、短尺のため、固定材３０を挿通し易く、作業性が良い。

また、上記した実施形態においては、固定材３０と小口フタ４０とが別体である構成であったが、これに限らず、図９及び図１０に示すように、固定材３０が小口フタ４０を備えている構成としてもよい。このとき、小口フタ４０は、ネジなどの固定手段により固定材３０に結合されていてもよいし、固定材３０と一体成形されたものであってもよい。

このようなルーバーパネル１０を取り付ける際には、図１０（ａ）に示すように、まず第１のルーバー１１の突出部１３と第２のルーバー２０の突出縁部２２とを嵌合させる。

次に、図１０（ｂ）に示すように、ルーバーパネル１０を下地材５２に固定する。具体的には、第１のルーバー１１の対向縁部１２の裏側にボルト４５を一体化した支持板４７を差し込み、この支持板４７と下地材５２とで対向縁部１２を挟み込みんだ状態で、下地材５２の外側からナット４６を締結する。

最後に、図１０（ｃ）に示すように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との間に固定材３０をスライド挿入する。固定材３０をスライド挿入することで、小口フタ４０が第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の小口を塞ぐので、小口フタ４０をビス４９で固定する。

このように、固定材３０が小口フタ４０を備えている構成であれば、固定材３０を取り付けるだけで小口フタ４０も取り付けることができ、作業工程を少なくして作業性を高めることができる。

また、上記した実施形態においては、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の表面に、同じ間隔で化粧溝１０ｂが施すこととしたが、これに限らず、図１１に示すように、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の表面に、それぞれ異なる間隔で化粧溝１０ｂを施すようにしてもよい。このように形成すれば、ルーバーの合わせ目が目立たないことに加えて、デザインにバリエーションを持たせることできるので、更に意匠性を向上させることができる。

また、図１２〜１４に示すように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との間に挿入されて両者の対向面に当接する支持材３５を設けてもよい。本実施形態においては、支持材３５は筒状に形成されており、筒状の中空部が挿通部３５ａを形成している。この支持材３５を第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０に固定するには、第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０の対向面に挿通孔１９、２６を穿設する。そして、この挿通孔１９、２６と支持材３５の挿通部３５ａとを貫通するように止具３７を取り付ければよい。

具体的には、第１のルーバー１１の先端面１５に、図１２に示すように、挿通孔１９を貫通形成する。また、第２のルーバー２０は、両側部の間に架設された補強壁２５を備えており、この補強壁２５は第１のルーバー１１の先端面１５と対向するように設けられている。この補強壁２５にも、第１のルーバー１１の挿通孔１９と対応するように挿通孔２６を貫通形成する。

そして、図１４（ａ）に示すように、第１のルーバー１１の突出部１３と第２のルーバー２０の突出縁部２２とを嵌合させる。このように第１のルーバー１１と第２のルーバー２０とが接続されることで、先端面１５と補強壁２５とが互いに対向する対向面を形成する。

次に、図１４（ｂ）に示すように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との間に支持材３５を挿入する。このとき、支持材３５の両端はそれぞれ先端面１５と補強壁２５とに当接する。支持材３５を挿入したら、第１のルーバー１１の挿通孔１９と、第２のルーバー２０の挿通孔２６と、支持材３５の挿通部３５ａとを貫通するようにネジなどの止具３７を挿入する。具体的には、止具３７を、第１のルーバー１１または第２のルーバー２０のうちの一方の側から差し込み、支持材３５の挿通部３５ａに通過させ、第１のルーバー１１または第２のルーバー２０のうちの他方の側に貫通させる。そして、貫通させた止具３７の先端にナット３６を螺着させることで、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０とを強固に固定する。

このとき、止具３７をナット３６に締め込むことで先端面１５や補強壁２５に大きな力が加わることになるが、このような力によって先端面１５や補強壁２５が変形すると、突出部１３と突出縁部２２との接合が外れるおそれがある。しかしながら、本実施形態においては、支持材３５が先端面１５と補強壁２５との間に設けられているため、支持材３５によって先端面１５や補強壁２５の変形が抑制される。このような構成によれば、固定手段（止具３７及びナット３６）によって第１のルーバー１１と第２のルーバー２０とを強固に固定することができるとともに、先端面１５や補強壁２５の変形を抑制してルーバー材同士の接合を外れにくくすることができる。

次に、図１４（ｃ）に示すように、ルーバーパネル１０を下地材５２に固定する。具体的には、第１のルーバー１１の対向縁部１２の裏側にボルト４５を一体化した支持板４７を差し込み、この支持板４７と下地材５２とで対向縁部１２を挟み込みんだ状態で、下地材５２の外側からナット４６を締結する。

最後に、図１４（ｄ）に示すように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との小口を塞ぐように小口フタ４０を取り付け、ビス４９で固定する。

このように、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との間に挿入されて両者の対向面に当接する支持材３５を備え、止具３７によって支持材３５が第１のルーバー１１及び第２のルーバー２０に固定されるようにすれば、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０との締結度を更に増すことができる。また、接続部が外れてしまった場合でも、支持材３５によって２つのルーバーが固定されているため、落下を防止することができる。
また、支持材３５を筒状とすれば、止具３７を貫通させる挿通部３５ａの加工が不要である。

なお、本実施形態においては支持材３５を筒状としたが、支持材３５の形状は筒状に限らない。すなわち、支持材３５は、第１のルーバー１１と第２のルーバー２０とに当接して両者を安定的に支持できるものであればよい。

以上説明したように、本実施形態によれば、建物躯体５１に固定される第１のルーバー１１と、前記第１のルーバー１１に接続される第２のルーバー２０と、を備えているため、複数の部材でルーバーパネル１０が構成されており、大きく張り出した形状の大型のルーバーを構成することができる。このため、様々な現場に対応し易く、現場に合った意匠性の良い建築用ルーバーパネル１０の取付構造を提供することができる。

また、片持ち固定式であるので、両端を固定する構造に比較して部品数や製造コストの増加を抑えることができる。また、片持ち固定式であるので、固定位置の制約が少なく、様々な現場に対応し易い。

また、前記第１のルーバー１１と前記第２のルーバー２０との接合部に挿入される固定材３０によって両者を結合しているので、嵌合部の強度を向上させてガタつきを抑えることができる。また、嵌合部の強度を向上させることで、建物躯体５１から張り出す長さを延ばすことができる。

また、前記固定材３０の係合部３３にはビスホール３４が形成され、このビスホール３４を使用して前記第１のルーバー１１及び前記第２のルーバー２０の小口を塞ぐ小口フタ４０を固定したので、固定材３０の係合部３３が小口フタ４０を固定する役割も兼ね備えているため、部材の構成をシンプルにして製造コストを抑制することができる。

また、小口フタ４０が前記第１のルーバー１１及び前記第２のルーバー２０のそれぞれに固定されているので、小口フタ４０によって第１のルーバー１１と第２のルーバー２０とを連結して強度を増すことができるので、ガタつきを抑える事ができる。また、小口フタ４０を取り付けることで、ルーバーパネル１０内部が視認されないので意匠性が良く、更に、ホコリや雨水等の侵入を防ぐことができる。

また、前記第１のルーバー１１及び前記第２のルーバー２０の表面には、両者の合わせ目１０ａと平行に化粧溝１０ｂが施されているので、合わせ目１０ａが目立たず、意匠性を向上させることができる。

１０ ルーバーパネル
１０ａ 合わせ目
１０ｂ 化粧溝
１１ 第１のルーバー
１２ 対向縁部
１３ 突出部
１４ 凹溝
１５ 先端面
１６ リブ
１７ 貫通孔
１８ フタ固定用ビスホール
１９ 挿通孔
２０ 第２のルーバー
２１ 被係合部
２２ 突出縁部
２３ 係止爪
２４ フタ固定用ビスホール
２５ 補強壁
２６ 挿通孔
３０ 固定材
３１ 平坦部
３２ 固定孔
３３ 係合部
３４ ビスホール
３５ 支持材
３５ａ 挿通部
３６ ナット
３７ 止具
３８ 座金
４０ 小口フタ
４１ 第１ルーバー固定孔
４２ 第２ルーバー固定孔
４３ 固定材固定孔
４５ ボルト
４６ ナット
４７ 支持板
４８ 止具
４９ ビス
５１ 建物躯体
５２ 下地材

Claims (10)

1. 建物躯体に複数の長尺のルーバーパネルを水平又は垂直に配置し、上下又は左右に間隙をおいて列設した建築用ルーバーパネルの取付構造であって、
   建物躯体に固定される第１のルーバーと、前記第１のルーバーに接続される第２のルーバーと、を備え、
   前記第１のルーバーの一端を前記第２のルーバーに接続するとともに、前記第１のルーバーの他端を建物躯体に固定することで、建物躯体から張り出す長尺のルーバーパネルを構成し、
   前記第１のルーバーと前記第２のルーバーとの接合部に挿入されて両者を結合する固定材を備え、
   前記固定材は、固定孔を設けた平坦部と、前記平坦部の両端に形成された係合部と、を備え、
   前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーのいずれか一方の端部は、前記平坦部の固定孔と連通する貫通孔を備えるとともに、この貫通孔と前記平坦部の固定孔とを貫通する止具によって前記固定材に固定され、
   前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの他方の端部は、前記係合部が係合する被係合部を備えるとともに、この被係合部に前記係合部が係合することで前記固定材に固定されることを特徴とする、建築用ルーバーパネルの取付構造。
2. 前記固定材は、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーよりも短尺に形成されていることを特徴とする、請求項１記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。
3. 前記固定材の係合部にはビスホールが形成されており、このビスホールを使用して前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを固定したことを特徴とする、請求項１又は２記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。
4. 前記固定材は、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを備えていることを特徴とする、請求項１又は２記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。
5. 建物躯体に複数の長尺のルーバーパネルを水平又は垂直に配置し、上下又は左右に間隙をおいて列設した建築用ルーバーパネルの取付構造であって、
   建物躯体に固定される第１のルーバーと、前記第１のルーバーに接続される第２のルーバーと、を備え、
   前記第１のルーバーの一端を前記第２のルーバーに接続するとともに、前記第１のルーバーの他端を建物躯体に固定することで、建物躯体から張り出す長尺のルーバーパネルを構成し、
   前記第１のルーバーと前記第２のルーバーとの間に挿入されて両者の対向面に当接する支持材を備え、
   前記対向面に挿通孔を設けるともに、前記支持材に挿通部を設け、前記挿通孔と前記挿通部とを貫通する止具によって前記支持材が前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーに固定されることを特徴とする、建築用ルーバーパネルの取付構造。
6. 前記支持材は、筒状であることを特徴とする、請求項５記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。
7. 前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの小口を塞ぐ小口フタを備え、
   前記小口フタは、前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーのそれぞれに固定されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。
8. 前記第２のルーバーとして、予め用意された形状の異なる複数種類のルーバー材から選択された任意のルーバー材を使用可能であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。
9. 前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの表面には、両者の合わせ目と平行に化粧溝が施されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれかに記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。
10. 前記第１のルーバー及び前記第２のルーバーの表面には、それぞれ異なる間隔で化粧溝が施されていることを特徴とする、請求項９記載の建築用ルーバーパネルの取付構造。

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