JP3216322U

JP3216322U - ルーバー

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Publication number: JP3216322U
Application number: JP2018000863U
Authority: JP
Inventors: 清司田中
Original assignee: 田中金属株式会社
Priority date: 2018-03-08
Filing date: 2018-03-08
Publication date: 2018-05-24
Anticipated expiration: 2028-03-08

Abstract

【課題】建物の体躯又は体躯に固定された取付部材から突出する方向に複数のルーバー部材が連結されて構成されたルーバーにおいて、ルーバー部材に汎用性を持たせる、又、先端側ルーバー部材と基部側ルーバー部材のいずれにも使用することが出来るルーバー部材を連結して構成するルーバーを提供する。【解決手段】設置部２に連結される基部側ルーバー部材３と基部側ルーバー部材３に連結される先端側ルーバー部材４が、基部側ルーバー部材３の先端部分３０２の平面状の先端壁３２と先端側ルーバー部材４の根元部分４０１の平面状の末端壁４３が対向接触して、先端側ルーバー部材４に設置された第１取付金具６１と基部側ルーバー部材３に設置された第２取付金具６２と第１取付金具６１及び第２取付金具６２を連結する連結ボルト６３を備えて構成された連結部材６で連結されて構成されている。【選択図】図４

Description

本考案は、建物の内外に、目隠し、日除け、採光、防風、雨除け、柵、建物のデザイン等のために設置する長尺のルーバーに関し、特に、建物の体躯又は体躯に固定された取付部材から突出する方向に複数のルーバー部材が連結されて構成されたルーバーに関する。

従来から、建物の内外に、目隠し、日除け、採光、防風、雨除け、柵、建物のデザイン等のために長尺のルーバーが設置されている（特許文献１）。

このルーバーは、建物の体躯又は体躯に固定された取付部材に固定されて設置され、主に、複数本のルーバーが連続して設置され、ルーバーパネルや扉体等として設置されている。

そして、ルーバーは、ルーバーが建物の体躯又は取付部材から突出する方向である、ルーバーの短手方向において、１本の部材で構成されているもの（特許文献１）と、短手方向の長さを長くしてルーバーの各種機能を向上させるために、複数本のルーバー部材が突出方向に連結されて構成されているものがある（特許文献２、特許文献３）。

特開２０１３−１７４０７８号公報特開２０１５−１１７５５４号公報特許第５５８４３４３号公報

このような特許文献２及び特許文献３に記載のルーバーは、図５に示すように、建物の体躯に下地材９０を介してルーバー９１が固定され、ルーバー部材としてルーバー部材Ａ（或いは第２のルーバー２０）とルーバー部材Ｂ（或いは第１のルーバー１１）が連結されて構成されている。そして、ルーバー部材Ａは開口部により形成される凹形状の接合部９２を備え、ルーバー部材Ｂは凸形状の接合部９３を備えて構成され、ルーバー部材Ａの凹形状の接合部９２にルーバー部材Ｂの凸形状の接合部９３が嵌り込んで連結している。又、ルーバー部材Ａの開口部の両先端には引掛部９４が構成され、ルーバー部材Ｂには、ルーバー部材Ａの引掛部９４と係合する引掛受部９５が構成され、ルーバー部材Ａの引掛部９４がルーバー部材Ｂの引掛受部９５と係合して、ルーバー部材Ａとルーバー部材Ｂが連結されている。

そして、特許文献２及び特許文献３に記載のルーバーは、ルーバー部材Ａ（或いは第２のルーバー２０）は凸形状の接合部及び引掛受部を備えず、ルーバー部材Ｂ（或いは第１のルーバー１１）は凹形状の接合部及び引掛部は備えずに構成され、ルーバーを構成する、建物から張り出す方向に連結される複数のルーバー部材は、相互に異なる形状を備えて構成されている。

詳しくは、下地材と連結されるルーバー部材（以下、「基部側ルーバー部材」という。）の下地材との接合部分（以下、「根元部分」という。）と、基部側ルーバー部材と連結されるルーバー部材（以下、「先端側ルーバー部材」という。）の基部側ルーバー部材との接合部分（以下、「根元部分」という。）は夫々の形状が異なり、又、基部側ルーバー部材の先端側ルーバー部材との接合部分（以下、「先端部分」という。）と、先端側ルーバー部材の基部側ルーバー部材と反対側の端部（以下、「先端部分」という。）も夫々の形状が異なっていた。

即ち、基部側ルーバー部材と先端側ルーバー部材は異なる形状の部材を用いなければならなかった。そして、夫々の先端部分同士及び根元部分同士が異なる形状の部材を用いなければならなかった。或いは、先端側ルーバー部材の先端部分を様々な形状に変更させた場合であっても、少なくとも基部側ルーバー部材と先端側ルーバー部材は根元部分同士が異なる形状の部材を用いなければならなかった。

しかし、このような構成であるので、それぞれのルーバー部材はその使用用途が限定されてしまい、基部側ルーバー部材と先端側ルーバー部材の位置を入れ替えて相互に連結することが出来ず、基部側ルーバー部材は先端側ルーバー部材として使用できず、又、先端側ルーバー部材を下地材に固定することが出来ないので、先端側ルーバー部材は基部側ルーバー部材として使用できず、更に、基部側ルーバー部材又は先端側ルーバー部材１本のみでは１個のルーバーを構成することが出来ず、或いは単独でルーバーを構成するルーバー部材を連結してルーバーを構成することが出来なかった。

従って、ルーバーの種類毎、例えばルーバーの短手方向において１本のルーバー部材で構成されている種類か複数本のルーバー部材が突出方向に連結されて構成されている種類かにより、或いはルーバーの突出方向に設置される位置毎に、用いるルーバー部材の種類、形状が異なり、多数の種類のルーバー部材が必要となるため、非経済的であり、ルーバー部材が汎用性に欠けるという問題点があった。

又、引掛部や引掛受部という構成により、ルーバー部材の構成が繊細で複雑であり、又、ルーバー部材の接合部が開口しているので、ルーバー部材が破損し易く、ルーバー部材の強度及びルーバー部材同士の接合強度が低いという問題点があった。

又、ルーバー部材同士の接合には、引掛部や引掛受部以外の落下防止具や固定材が用いられているので、ルーバー部材同士の接合の構成が複雑になっているという問題点があった。

そこで、本考案は、ルーバー部材に汎用性を持たせることを目的の一つとしている。又、複数本のルーバー部材が突出方向に連結されて構成されるルーバーにおいて、先端側ルーバー部材と基部側ルーバー部材のいずれにも使用することが出来るルーバー部材を連結してルーバーを構成することを目的の一つとし、又、使用用途が限定されていないルーバー部材を突出方向に連結してルーバーを構成することを目的の一つとし、又、単独でルーバーを構成することが出来るルーバー部材を突出方向に連結してルーバーを構成することを目的の一つとし、又、汎用性があるルーバー部材を用いて複数本のルーバー部材が突出方向に連結されて構成されるルーバーを構成することを目的の一つとする。更に、ルーバー部材の強度及びルーバー部材同士の接合強度が高いルーバー部材を提供することを目的の一つとし、又、ルーバー部材同士の接合の構成を単純化することを目的の一つとする。

以上のような課題を解決するための手段としての考案は、設置部に連結される基部側ルーバー部材と基部側ルーバー部材に連結される先端側ルーバー部材が、基部側ルーバー部材の先端部分の平面状の先端壁と先端側ルーバー部材の根元部分の平面状の末端壁とが対向接触して、連結部材で連結されて構成されていることを特徴とするルーバーである。

又、上記ルーバーにおいて、設置部に連結される基部側ルーバー部材と前記基部側ルーバー部材に連結される先端側ルーバー部材が、前記基部側ルーバー部材の先端部分の平面状の先端壁と前記先端側ルーバー部材の根元部分の平面状の末端壁が対向接触して、前記先端側ルーバー部材に設置された第１取付金具と前記基部側ルーバー部材に設置された第２取付金具と前記第１取付金具及び前記第２取付金具を連結する連結ボルトを備えて構成された連結部材で連結されて構成されていることを特徴とするルーバーである。

又、上記ルーバーにおいて、前記第１取付金具及び前記第２取付金具にはボルト孔が設けられ、前記基部側ルーバー部材の先端壁及び前記先端側ルーバー部材の末端壁には挿通孔が設けられ、前記第１取付金具は前記先端側ルーバー部材の末端壁の内側に当接させて設置され、前記第２取付金具は前記基部側ルーバー部材の先端壁の内側に当接させて設置され、前記連結ボルトが、前記第２取付金具のボルト孔、前記基部側ルーバー部材の先端壁の挿通孔、前記先端側ルーバー部材の末端壁の挿通孔及び前記第１取付金具のボルト孔に挿入されていることを特徴とするルーバーである。

又、上記ルーバーにおいて、前記基部側ルーバー部材の根元部分の形状と前記先端側ルーバー部材の根元部分の形状が同一であることを特徴とするルーバーである。

又、上記ルーバーにおいて、前記基部側ルーバー部材の先端部分の形状と前記先端側ルーバー部材の先端部分の形状が、前記基部側ルーバー部材の先端部分に設けられた挿通孔以外、同一であることを特徴とするルーバーである。

又、上記ルーバーにおいて、前記先端側ルーバー部材の、前記基部側ルーバー部材の反対側に１個以上の延長ルーバー部材が連結されて構成されていることを特徴とするルーバーである。

又、上記ルーバーを用い、設置部と前記設置部に連結される前記基部側ルーバー部材が、前記設置部の平面状の先端壁と前記基部側ルーバー部材の根元部分の平面状の末端壁が対向接触して、前記基部側ルーバー部材に設置された第１取付金具と前記設置部に設置された第２取付金具と前記第１取付金具及び前記第２取付金具を連結する連結ボルトを備えて構成された連結部材で連結されて構成されていることを特徴とするルーバーパネルである。

又、上記ルーバーパネルにおいて、前記第１取付金具及び前記第２取付金具にはボルト孔が設けられ、前記設置部の先端壁及び前記基部側ルーバー部材の末端壁には挿通孔が設けられ、前記第１取付金具は前記基部側ルーバー部材の根元部分の末端壁の内側に当接させて設置され、前記第２取付金具は前記設置部の先端壁の内側に当接させて設置され、前記連結ボルトが、前記第２取付金具のボルト孔、前記設置部の先端壁の挿通孔、前記基部側ルーバー部材の末端壁の挿通孔及び前記第１取付金具のボルト孔に挿入されていることを特徴とするルーバーパネルである。

以上のような本考案によれば、ルーバー部材に汎用性を持たせることが可能となった。又、複数本のルーバー部材が突出方向に連結されて構成されるルーバーにおいて、先端側ルーバー部材と基部側ルーバー部材のいずれにも使用することが出来るルーバー部材を連結してルーバーを構成することが可能となった。又、使用用途が限定されていないルーバー部材を突出方向に連結してルーバーを構成することが可能となった。又、単独でルーバーを構成することが出来るルーバー部材を突出方向に連結してルーバーを構成することが可能となった。又、汎用性があるルーバー部材を用いて複数本のルーバー部材が突出方向に連結されて構成されるルーバーを構成することが可能となった。更に、ルーバー部材の強度及びルーバー部材同士の接合強度が高いルーバー部材を提供することが可能となった。又、ルーバー部材同士の接合の構成を単純化することが可能となった。

本考案一実施例取付状態斜視図本考案一実施例取付状態側面図本考案一実施例取付状態部分拡大側面図本考案一実施例取付状態平面図本考案一実施例分解平面図本考案他実施例分解平面図本考案他実施例取付状態平面図従来例を示す参考図

本考案のルーバーは、設置部に連結される基部側ルーバー部材と基部側ルーバー部材に連結される先端側ルーバー部材が、基部側ルーバー部材の先端部分の平面状の先端壁と先端側ルーバー部材の根元部分の平面状の末端壁とが対向接触して、前記基部側ルーバー部材に設置された第１取付金具と前記先端側ルーバー部材に設置された第２取付金具と前記第１取付金具及び前記第２取付金具を連結する連結ボルトを備えて構成された連結部材で連結されて構成されている。

以下本考案の実施の形態を図を参照して説明する。ルーバー１は、図１から図５に示すように、基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４と連結部材６を備えて構成され、ルーバー１が建物の体躯又は設置部から突出する方向である、短手方向に基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４が連結されて構成され、建物の体躯に固定された設置部としての下地材２に連結された基部側ルーバー部材３に先端側ルーバー部材４が連結されて構成されている。

そして、複数の長尺のルーバー１が建物の体躯に固定された下地材２に所定の間隔で固定されてルーバーパネル７を構成している。図１に示すように、下地材２が水平に、ルーバー１が垂直に設置されているが、ルーバー１の設置方向は限定されず、下地材２を垂直に、ルーバー１を水平に設置する等の構成でもよい。又、下地材２は建物の体躯に直接固定してもよいが、図示はしないが、建物の体躯に固定したブラケット等の連結固定部材を介して固定してもよい。この場合、下地材２を連結固定部材に直接固定してもよいが、連結固定部材と下地材２との連結固定は別個のブラケット等の第２の連結固定部材を用いることとしてもよい。下地材２としては、これに限定されないが、ストリンガーを使用することが出来る。

基部側ルーバー部材３は、下地材２と連結されるルーバー部材であり、平行な２枚の平面状の側壁３１、３１の両先端と連続する平面状の先端壁３２と側壁３１、３１の両他端と連続する平面状の末端壁３３を備えて構成される、内部が空洞の断面四角形の筒状体である。又、先端壁３２には後述する連結ボルト６３を挿通させる挿通孔３２１が構成され、末端壁３３には長手方向に亘って、後述する連結ボルト６３を挿通させる挿通孔である長孔３３１が構成され、長孔３３１の両端縁には基部側ルーバー部材３の内部空間３０に突出するリブ３３２が設けられている。

基部側ルーバー部材３の、下地材２と接合する根元部分３０１は、長孔３３１が構成された平面状の末端壁３３の両側端から、平板状の側壁３１が延設された構成であり、先端側ルーバー部材４と接合する先端部分３０２は、平面状の先端壁３２の両側端から、平板状の側壁３１が延設された構成である。

又、基部側ルーバー部材３の内部空間３０には、両側壁３１、３１に連結した連結壁３５が設けられている。連結壁３５により、基部側ルーバー部材３の強度を高めることが出来る。

先端側ルーバー部材４は、基部側ルーバー部材３と連結されるルーバー部材であり、平行な２枚の平面状の側壁４１、４１の両先端と連続する平面状の先端壁４２と側壁４１、４１の両他端と連続する平面状の末端壁４３を備えて構成される、内部が空洞の断面四角形の筒状体である。又、末端壁４３には長手方向に亘って、後述する連結ボルト６３を挿通させる挿通孔である長孔４３１が構成され、長孔４３１の両端縁には先端側ルーバー部材４の内部空間４０に突出するリブ４３２が設けられている。

先端側ルーバー部材４の、基部側ルーバー部材３と接合する根元部分４０１は、長孔４３１が構成された平面状の末端壁４３の両側端から平板状の側壁４１が延設された構成であり、根元部分４０１と反対側の、ルーバー１の先端部分でもある先端部分４０２は、平面状の先端壁４２の両側端から平板状の側壁４１が延設された構成である。

又、先端側ルーバー部材４の内部空間４０には、両側壁４１、４１に連結した連結壁４５が設けられている。連結壁４５により、先端側ルーバー部材４の強度を高めることが出来る。

このように、基部側ルーバー部材３の根元部分３０１と、先端側ルーバー部材４の根元部分４０１は同一形状に構成されている。又、基部側ルーバー部材３の先端部分３０２と、先端側ルーバー部材４の先端部分４０２も、基部側ルーバー部材３の先端部分３０２の先端壁３２に設けられた挿通孔３２１以外は、同一形状に構成されている。従って、基部側ルーバー部材３に挿通孔３２１を形成しなければ先端側ルーバー部材４としても利用することが出来る。

このように、基部側ルーバー部材３の両端の先端壁３２と末端壁３３は側壁３１から連続して平面状に構成され、先端側ルーバー部材４の両端の先端壁４２と末端壁４３は側壁４１から連続して平面状に構成されているので、連結される夫々のルーバー部材の強度を高くすることが可能となっている。

このような基部側ルーバー部材３及び先端側ルーバー部材４は、これに限定されないが、アルミで構成され、押出成形で成形することが出来る。

基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４の連結は、第１連結金具６１、第２連結金具６２及び連結ボルト６３を備えた連結部材６で行う。

第１連結金具６１は、先端側ルーバー部材４の根元部分４０１の内部空間４０に、末端壁４３の内側に当接させて設置される板状の連結金具であり、連結ボルト６３を螺入させる雌ネジが設けられたボルト孔６１１が設けられ、先端側ルーバー部材４の長手方向の両端部に設置される連結ボルト６３間に亘る長さを備えて、１本が設置されている。又、第１連結金具６１は、図示する実施例においては、末端壁３３にリブ３３２が設けられているので、リブ３３２を収納可能な凹部６１２が構成された断面Ｍ字型に構成されている。

第２連結金具６２は、基部側ルーバー部材３の先端部分３０２の内部空間３０に、先端壁３２の内側に当接させて設置される板状の連結金具であり、連結ボルト６３を螺入させる雌ネジが設けられたボルト孔６２１が設けられ、連結ボルト６３の設置個所に対応して複数個が設置されている。

基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４の連結は以下のようにして行う。先ず、図４及び図４の分解図である図５に示すように、基部側ルーバー部材３の先端部分３０２の平面状の先端壁３２と先端側ルーバー部材４の根元部分４０１の平面状の末端壁４３を対向させ、両平面を接触させ、先端側ルーバー部材４の根元部分４０１の内部空間４０に第１連結金具６１を設置すると共に、基部側ルーバー部材３の先端部分３０２の内部空間３０に第２連結金具６２を設置する。そして、連結ボルト６３を第２連結金具６２のボルト孔６２１、基部側ルーバー部材３の挿通孔３２１、先端側ルーバー部材４の長孔４３１及び第１連結金具６１のボルト孔６１１の順に挿入し、ボルト孔３２１及びボルト孔６１１に螺入する。尚、連結ボルト６３及び連結ボルト６３を回転させるレンチは、基部側ルーバー部材３の連結壁３５に、挿通孔３２１に対応する位置に設けた通孔３５１を通して基部側ルーバー部材３の内部空間３０に挿入することが出来る。

このようにして、図４に示すように、第１連結金具６１と第２連結金具６２が連結ボルト６３で連結され、第１連結金具６１と第２連結金具６２間に、対向接触した基部側ルーバー部材３の先端壁３２及び先端側ルーバー部材４の末端壁４３が挟み込まれ、基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４が連結されている。このような構成により、ルーバー部材同士の接合の構成を単純化することが可能となっている。そして、基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４の連結時には、基部側ルーバー部材３の先端壁３２及び先端側ルーバー部材４の末端壁４３が面接触をしているので、ルーバー部材同士の接合強度が高く、安定した連結が可能となっている。

又、ルーバー１の長手方向の両端部において、基部側ルーバー部材３の先端壁３２と先端側ルーバー部材４の末端壁４３にビス６９を、一方の端部に２本づつ打ち込む。尚、ビス６９の取付は、連結部材６の設置の前後のいずれでもよい。

基部側ルーバー部材３と設置部としての下地材２の連結は、図３及び図４に示すように、基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４の連結と同様に、第１連結金具６１、第２連結金具６２及び連結ボルト６３を備えた連結部材６で行うことが出来る。この場合、第１連結金具６１は、基部側ルーバー部材３の根元部分３０１の内部空間３０に、末端壁３３の内側に当接させて設置される連結金具となり、第２連結金具６２は、下地材２の接合部分２０１の内部空間２０に、ルーバー１が対向接触する先端壁２２の内側に当接させて設置される連結金具となる。

そして、基部側ルーバー部材３と下地材２の連結は以下のようにして行う。先ず、基部側ルーバー部材３の根元部分３０１の末端壁３３と下地材２の先端壁２２を対向させ、両平面を接触させ、基部側ルーバー部材３の根元部分３０１の内部空間３０に第１連結金具６１を設置すると共に、下地材２の接合部分２０１の内部空間２０に第２連結金具６２を設置する。そして、連結ボルト６３を第２連結金具６２のボルト孔６２１、下地材２の先端壁２２に設けられたボルト孔２２１、基部側ルーバー部材３の長孔３３１及び第１連結金具６１のボルト孔６１１の順に挿入し、ボルト孔２２１及びボルト孔６１１に螺入する。

このようにして、第１連結金具６１と第２連結金具６２が連結ボルト６３で連結され、第１連結金具６１と第２連結金具６２間に、対向接触した基部側ルーバー部材３の末端壁３３及び下地材２の先端壁２２が挟み込まれ、基部側ルーバー部材３と下地材２が連結されている。そして、基部側ルーバー部材３と下地材２の連結時には、基部側ルーバー部材３の末端壁３３及び下地材２の先端壁２２が面接触をしているので、安定した連結が可能となっている。

又、図示はしないが、ルーバー１の長手方向の両端部において、基部側ルーバー部材３の末端壁３３と下地材２の先端壁２２にビス６９を、一方の端部に２本づつ打ち込む。

このように、基部側ルーバー部材３と先端側ルーバー部材４の連結、基部側ルーバー部材３と下地材２の連結は、夫々同一の連結部材６を用い、同一の構成、同一の方法で行うことが出来る。

このような構成により、先端側ルーバー部材と基部側ルーバー部材のいずれにも使用することが出来るルーバー部材を、一方に挿通孔を設けることで、連結してルーバーを構成することが可能となっている。又、使用用途が限定されていない汎用性のあるルーバー部材を、一方に挿通孔を設けることで、突出方向に連結してルーバーを構成することが可能となっている。又、単独でルーバーを構成することが出来るルーバー部材を、一方に挿通孔を設けることで、突出方向に連結してルーバーを構成することが可能となっている。又、汎用性があるルーバー部材を用いて複数本のルーバー部材が突出方向に連結されて構成されるルーバーを構成することが可能となっている。又、ルーバー部材基部側と先端側の位置を入れ替えて相互に連結することが可能となっている。又、先端側ルーバー部材を下地材に固定することが可能となっている。

尚、第１連結金具６１は、連結ボルト６３の設置個所に対応して、分割して複数個が設置された構成としてもよい。又、末端壁４３、３３にリブ４３２、３３２が設けられていない場合には、平板状に構成することとしてもよい。又、第２連結金具６２は、ルーバー２の長手方向の両端部に設置される連結ボルト６３間に亘る長さに構成され、１本が設置された構成としてもよい。又、ビス６９は一方の端部に１本の設置でもよく、設置しない構成でもよい。

又、図示はしないが、基部側ルーバー部材３及び先端側ルーバー部材４の長手方向の両端部の開口した小口には、小口を塞ぐ小口蓋が設置されている。

尚、図示はしないが、先端側ルーバー部材の先端壁は、基部側ルーバー部材の先端壁と異なる形状として、平面状以外の形状に構成することとしてもよい。又、基部側ルーバー部材３の側壁３１と先端側ルーバー部材４の側壁４１は、平面状以外の形状に構成することとしてもよい。更に、ルーバーは、先端側ルーバー部材の、基部側ルーバー部材の反対側に１個以上の、先端側ルーバー部材と同一構成の延長ルーバー部材を、先端側ルーバー部材と基部側ルーバー部材の連結と同様な構成で、連結部材を用いて連結した構成とすることとしてもよい。これらのような構成とすることで、様々な意匠や機能を備えたルーバーを提供することが出来る。

又、基部側ルーバー部材３と設置部としての下地材２の連結は、上述のような第１連結金具６１、第２連結金具６２及び連結ボルト６３を備えた連結部材６で行うのではなく、図６及び図７に示すように、基部側ルーバー部材３の根元部分３０１の内部空間３０に、末端壁３３の内側に当接させて設置される連結金具８１のボルト孔８１１に、連結ボルト８２を挿入し、更に、連結ボルト８２を基部側ルーバー部材３の長孔３３１、下地材２の先端壁２２に設けられたボルト孔２２１に挿入し、下地材２の内部空間に設置したナット８３で締結することで行う構成としてもよい。

尚、ルーバー１は、ルーバーパネル７を構成して設置する他、１本で使用される等他の構成で設置することが出来、建物の体躯に設置する他、下地材としての扉枠に設置して、扉とし、その他柵等としても使用することが出来る。

以上のような本考案によれば、汎用性のあるルーバー部材を用いて、建物の体躯又は取付部材から突出する方向に複数のルーバー部材が連結されたルーバーを提供することが出来、建築産業において有効に利用される。

１ルーバー
２下地材
３基部側ルーバー部材
３０１根元部分
３０２先端部分
３２先端壁
３３末端壁
４先端側ルーバー部材
４０１根元部分
４０２先端部分
４２先端壁
４３末端壁
６連結部材
６１第１連結金具
６２第２連結金具
６３連結ボルト
７ルーバーパネル

Claims

設置部に連結される基部側ルーバー部材と前記基部側ルーバー部材に連結される先端側ルーバー部材が、前記基部側ルーバー部材の先端部分の平面状の先端壁と前記先端側ルーバー部材の根元部分の平面状の末端壁が対向接触して、前記先端側ルーバー部材に設置された第１取付金具と前記基部側ルーバー部材に設置された第２取付金具と前記第１取付金具及び前記第２取付金具を連結する連結ボルトを備えて構成された連結部材で連結されて構成されていることを特徴とするルーバー。
前記第１取付金具及び前記第２取付金具にはボルト孔が設けられ、前記基部側ルーバー部材の先端壁及び前記先端側ルーバー部材の末端壁には挿通孔が設けられ、前記第１取付金具は前記先端側ルーバー部材の末端壁の内側に当接させて設置され、前記第２取付金具は前記基部側ルーバー部材の先端壁の内側に当接させて設置され、前記連結ボルトが、前記第２取付金具のボルト孔、前記基部側ルーバー部材の先端壁の挿通孔、前記先端側ルーバー部材の末端壁の挿通孔及び前記第１取付金具のボルト孔に挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のルーバー。
前記基部側ルーバー部材の根元部分の形状と前記先端側ルーバー部材の根元部分の形状が同一であることを特徴とする請求項１又は２に記載のルーバー。
前記基部側ルーバー部材の先端部分の形状と前記先端側ルーバー部材の先端部分の形状が、前記基部側ルーバー部材の先端部分に設けられた挿通孔以外、同一であることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項に記載のルーバー。
前記先端側ルーバー部材の、前記基部側ルーバー部材の反対側に１個以上の延長ルーバー部材が連結されて構成されていることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項に記載のルーバー。
請求項１から５のうちいずれか１項に記載のルーバーを用い、設置部と前記設置部に連結される前記基部側ルーバー部材が、前記設置部の平面状の先端壁と前記基部側ルーバー部材の根元部分の平面状の末端壁が対向接触して、前記基部側ルーバー部材に設置された第１取付金具と前記設置部に設置された第２取付金具と前記第１取付金具及び前記第２取付金具を連結する連結ボルトを備えて構成された連結部材で連結されて構成されていることを特徴とするルーバーパネル。
前記第１取付金具及び前記第２取付金具にはボルト孔が設けられ、前記設置部の先端壁及び前記基部側ルーバー部材の末端壁には挿通孔が設けられ、前記第１取付金具は前記基部側ルーバー部材の根元部分の末端壁の内側に当接させて設置され、前記第２取付金具は前記設置部の先端壁の内側に当接させて設置され、前記連結ボルトが、前記第２取付金具のボルト孔、前記設置部の先端壁の挿通孔、前記基部側ルーバー部材の末端壁の挿通孔及び前記第１取付金具のボルト孔に挿入されていることを特徴とする請求項６に記載のルーバーパネル。