JPH11155220A - 配線・配管用ボックス - Google Patents
配線・配管用ボックスInfo
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- JPH11155220A JPH11155220A JP9338128A JP33812897A JPH11155220A JP H11155220 A JPH11155220 A JP H11155220A JP 9338128 A JP9338128 A JP 9338128A JP 33812897 A JP33812897 A JP 33812897A JP H11155220 A JPH11155220 A JP H11155220A
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- JP
- Japan
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- box
- box body
- holding piece
- screw
- wiring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】形鋼材に対する取付けが簡単であって、しかも
強固に取付けられるボックスの提供である。 【解決手段】ボックスＢ1 は、建築物を構成する軽量形
鋼Ｓ1 に当接する側壁２を有するボックス本体１に、弾
性変形可能な挟持片Ｎ1 が一体形成され、ボックスＢ1
の側壁２と前記挟持片Ｎ1 との間で前記軽量形鋼Ｓ1 の
コの字形折曲げ部２１を挟持して、軽量形鋼Ｓ1 にボッ
クスＢ1 を取付ける。
強固に取付けられるボックスの提供である。 【解決手段】ボックスＢ1 は、建築物を構成する軽量形
鋼Ｓ1 に当接する側壁２を有するボックス本体１に、弾
性変形可能な挟持片Ｎ1 が一体形成され、ボックスＢ1
の側壁２と前記挟持片Ｎ1 との間で前記軽量形鋼Ｓ1 の
コの字形折曲げ部２１を挟持して、軽量形鋼Ｓ1 にボッ
クスＢ1 を取付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、軽量間仕
切壁を構成する軽量形鋼等の各種形鋼材、更に一般的に
は、建築物を構成する形鋼材以外の造営材に対しても簡
単に取付けられる配線・配管用ボックスに関するもので
ある。
切壁を構成する軽量形鋼等の各種形鋼材、更に一般的に
は、建築物を構成する形鋼材以外の造営材に対しても簡
単に取付けられる配線・配管用ボックスに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、建築物を構成している軽量形鋼に
配線・配管用ボックス（以下、単に「ボックス」と略称
する）を取付ける構造の一つとして、実公平３−２１１
４４号公報に開示されているものがある。このボックス
の取付構造は、別体の取付具を形鋼のボックス取付面の
内側に配置しておいて、形鋼の取付面に当接されたボッ
クスを貫通させたビスを前記取付具に螺入して、ボック
スの側壁と前記取付具との間で形鋼の側壁を挟持するも
のである。
配線・配管用ボックス（以下、単に「ボックス」と略称
する）を取付ける構造の一つとして、実公平３−２１１
４４号公報に開示されているものがある。このボックス
の取付構造は、別体の取付具を形鋼のボックス取付面の
内側に配置しておいて、形鋼の取付面に当接されたボッ
クスを貫通させたビスを前記取付具に螺入して、ボック
スの側壁と前記取付具との間で形鋼の側壁を挟持するも
のである。
【０００３】しかし、上記した取付構造では、形鋼のボ
ックス取付面の内側に配置された取付具を一方の手で保
持した状態で、他方の手によりビスの螺入作業を行わざ
るを得ないために、この螺入作業が難しい問題があっ
た。また、ボックスの側壁と取付具との間で形鋼の側壁
を挟持して、形鋼に対してボックスが取付けられて、そ
の挟持状態は、ビスの螺合にのみ依存している。このた
め、建築時の振動等が原因となって前記ビスが僅かでも
緩むと、この振動等により、この緩みが増大されて挟持
力が小さくなり、ボックスが形鋼の正規の位置からずれ
たり、甚だしい場合には、落下することもあった。
ックス取付面の内側に配置された取付具を一方の手で保
持した状態で、他方の手によりビスの螺入作業を行わざ
るを得ないために、この螺入作業が難しい問題があっ
た。また、ボックスの側壁と取付具との間で形鋼の側壁
を挟持して、形鋼に対してボックスが取付けられて、そ
の挟持状態は、ビスの螺合にのみ依存している。このた
め、建築時の振動等が原因となって前記ビスが僅かでも
緩むと、この振動等により、この緩みが増大されて挟持
力が小さくなり、ボックスが形鋼の正規の位置からずれ
たり、甚だしい場合には、落下することもあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した実
情に鑑み、形鋼材に対する取付けが簡単であって、しか
も強固に取付けられるボックスの提供を課題としてい
る。
情に鑑み、形鋼材に対する取付けが簡単であって、しか
も強固に取付けられるボックスの提供を課題としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明は、建築物を構成する造営材に取付けられるボ
ックスであって、前記造営材に当接する当接部を有する
ボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能
に一体形成された挟持片とを備えていることを、その特
徴としている。
の本発明は、建築物を構成する造営材に取付けられるボ
ックスであって、前記造営材に当接する当接部を有する
ボックス本体と、該ボックス本体に対して弾性変形可能
に一体形成された挟持片とを備えていることを、その特
徴としている。
【０００６】ボックス本体と挟持片との間で造営材の一
部を挟んだ状態において、該ボックス本体と該挟持片と
のいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持片は、弾性
変形によりボックス本体の側に引き寄せられる。これに
より、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部
が挟持されて、該造営材にボックスが取付けられる。
部を挟んだ状態において、該ボックス本体と該挟持片と
のいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持片は、弾性
変形によりボックス本体の側に引き寄せられる。これに
より、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部
が挟持されて、該造営材にボックスが取付けられる。
【０００７】このように、ボックス本体に挟持片が一体
形成されているために、造営材に対するボックスの取付
作業が簡単となる。また、造営材に対してボックスが取
付けられた状態では、挟持片が弾性変形されていて、こ
の挟持片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力
として作用する。このため、引寄ビスが緩みにくくなっ
て、造営材に対するボックスの取付強度が高まる。
形成されているために、造営材に対するボックスの取付
作業が簡単となる。また、造営材に対してボックスが取
付けられた状態では、挟持片が弾性変形されていて、こ
の挟持片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力
として作用する。このため、引寄ビスが緩みにくくなっ
て、造営材に対するボックスの取付強度が高まる。
【０００８】また、造営材が軽量間仕切壁を構成する軽
量形鋼であって、ボックス本体又は挟持片のいずれか一
方、或いはその双方に、前記軽量形鋼の側板と略面一に
して、ボックス本体を取付ける際に位置決めを行うため
の位置決め部を設けておくと、ボックス本体と挟持片と
の間で軽量形鋼の一部を挟持すると同時に、軽量形鋼に
対するボックス本体の位置決めが行われて、ボックスの
取付作業が一層簡単となる。
量形鋼であって、ボックス本体又は挟持片のいずれか一
方、或いはその双方に、前記軽量形鋼の側板と略面一に
して、ボックス本体を取付ける際に位置決めを行うため
の位置決め部を設けておくと、ボックス本体と挟持片と
の間で軽量形鋼の一部を挟持すると同時に、軽量形鋼に
対するボックス本体の位置決めが行われて、ボックスの
取付作業が一層簡単となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、複数の実施例を挙げて、本
発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るボッ
クスＢ1 の斜視図であり、図２は、挟持片Ｎ1 の部分の
ボックスＢ1の横断面図であり、図３は、軽量間仕切壁
Ｗを構成する軽量形鋼Ｓ1 の開口面側にボックスＢ1 が
取付けられた状態の斜視図であり、図４は、同じく横断
面図であり、図５は、同じく正面図である。ボックスＢ
1 は、方形箱状をしたボックス本体１に挟持片Ｎ1 が一
体成形された構成である。挟持片Ｎ1 は、ボックス本体
１の一方の側壁２の外側に、その底壁３から開口側に向
けて片持ち状となって一体に形成されている。
発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るボッ
クスＢ1 の斜視図であり、図２は、挟持片Ｎ1 の部分の
ボックスＢ1の横断面図であり、図３は、軽量間仕切壁
Ｗを構成する軽量形鋼Ｓ1 の開口面側にボックスＢ1 が
取付けられた状態の斜視図であり、図４は、同じく横断
面図であり、図５は、同じく正面図である。ボックスＢ
1 は、方形箱状をしたボックス本体１に挟持片Ｎ1 が一
体成形された構成である。挟持片Ｎ1 は、ボックス本体
１の一方の側壁２の外側に、その底壁３から開口側に向
けて片持ち状となって一体に形成されている。
【００１０】前記挟持片Ｎ1 は、本体板１１の先端部
（自由端部）に、該本体板１１の長手方向の直交する方
向に沿って挟持板１２がボックス本体１の側壁２と平行
に設けられた構成である。本体板１１は、ボックス本体
１の底壁３から、その側壁２に対して傾斜して延設され
ている。図１及び図５に示されるように、挟持板１２に
おけるボックス本体１の側壁２と対向する面であって、
しかも該ボックス本体１の底壁３の側の上下の２箇所の
各隅部には、位置決め突片１３がそれぞれ設けられてい
る。図２及び図４に示されるように、軽量形鋼Ｓ1 の開
口側の両端部は、内側に設けてコの字形に折り曲げられ
ており、この軽量形鋼Ｓ1 にボックスＢ1を取付ける際
に、前記位置決め突片１３は、前記コの字形折曲げ部２
１の端部２１ａの内側に当てがわれて、軽量形鋼Ｓ1 に
対するボックス本体１の位置決めを行う部分である。ま
た、挟持片Ｎ1 の本体板１１には、タッピンネジから成
る引寄ビスＰが螺入されるビス下孔１４が設けられてい
る。このビス下孔１４の中心線Ｃは、ボックス本体１の
側壁２に対して垂直ではなくて、その開口側に僅かに傾
斜している。また、挟持片Ｎ1 の本体板１１及び挟持板
１２の背面側には、２条の補強リブ１５が該本体板１１
の長手方向に沿って設けられていて、前記ビス下孔１４
は、２条の補強リブ１５の間に位置している。
（自由端部）に、該本体板１１の長手方向の直交する方
向に沿って挟持板１２がボックス本体１の側壁２と平行
に設けられた構成である。本体板１１は、ボックス本体
１の底壁３から、その側壁２に対して傾斜して延設され
ている。図１及び図５に示されるように、挟持板１２に
おけるボックス本体１の側壁２と対向する面であって、
しかも該ボックス本体１の底壁３の側の上下の２箇所の
各隅部には、位置決め突片１３がそれぞれ設けられてい
る。図２及び図４に示されるように、軽量形鋼Ｓ1 の開
口側の両端部は、内側に設けてコの字形に折り曲げられ
ており、この軽量形鋼Ｓ1 にボックスＢ1を取付ける際
に、前記位置決め突片１３は、前記コの字形折曲げ部２
１の端部２１ａの内側に当てがわれて、軽量形鋼Ｓ1 に
対するボックス本体１の位置決めを行う部分である。ま
た、挟持片Ｎ1 の本体板１１には、タッピンネジから成
る引寄ビスＰが螺入されるビス下孔１４が設けられてい
る。このビス下孔１４の中心線Ｃは、ボックス本体１の
側壁２に対して垂直ではなくて、その開口側に僅かに傾
斜している。また、挟持片Ｎ1 の本体板１１及び挟持板
１２の背面側には、２条の補強リブ１５が該本体板１１
の長手方向に沿って設けられていて、前記ビス下孔１４
は、２条の補強リブ１５の間に位置している。
【００１１】また、図３に示されるように、ボックス本
体１の前記挟持片Ｎ1 と対向する側壁２の内側面には、
２条のリブ４が底壁３に対して垂直に設けられている。
この２条のリブ４のボックス本体１の高さ方向に沿った
位置は、前記挟持片Ｎ1 に設けられた前記ビス下孔１４
の位置と同じである。この２条のリブ４は、ボックス本
体１の底壁３から、その開口に至る途中まで設けられて
いて、その開口側の形成端面は、引寄ビスＰのビス下孔
１４の前記中心線Ｃに対して垂直に形成されて、該引寄
ビスＰの頭部の当接面４ａとなっている。また、２条の
リブ４の間には、その全長に亘る長孔状のビス挿通孔５
が設けられている。ボックス本体１の前記挟持片Ｎ1 と
対向する側壁２の端面２ａには、一対の位置決め突片６
が上下方向に沿って所定間隔をおいて外方に向けて突設
されている。この位置決め突片６は、軽量形鋼Ｓ1 にボ
ックスＢ1 を取付ける際に、該軽量形鋼Ｓ1 に対するボ
ックス本体１の位置決めを行う部分である。また、ボッ
クス本体１のビス挿通孔５が設けられている側壁２と対
向する別の側壁２の高さ方向の中央部には、円弧状の切
欠き７が設けられている。この切欠き７は、ボックス本
体１の内側から挟持片Ｎ1 のビス下孔１４に引寄ビスＰ
を螺入させる際に、その工具Ｔとの干渉を避けるための
ものである。また、ボックス本体１と工具Ｔとの干渉を
避けるための構成は、上記切欠きに限られず、ボックス
本体１の側壁２に工具を挿通できる孔を設けておいても
よい。なお、図１、図３及び図５において、８は、ボッ
クス本体１の底壁３から、その開口側に向けて設けられ
たボスを示す。
体１の前記挟持片Ｎ1 と対向する側壁２の内側面には、
２条のリブ４が底壁３に対して垂直に設けられている。
この２条のリブ４のボックス本体１の高さ方向に沿った
位置は、前記挟持片Ｎ1 に設けられた前記ビス下孔１４
の位置と同じである。この２条のリブ４は、ボックス本
体１の底壁３から、その開口に至る途中まで設けられて
いて、その開口側の形成端面は、引寄ビスＰのビス下孔
１４の前記中心線Ｃに対して垂直に形成されて、該引寄
ビスＰの頭部の当接面４ａとなっている。また、２条の
リブ４の間には、その全長に亘る長孔状のビス挿通孔５
が設けられている。ボックス本体１の前記挟持片Ｎ1 と
対向する側壁２の端面２ａには、一対の位置決め突片６
が上下方向に沿って所定間隔をおいて外方に向けて突設
されている。この位置決め突片６は、軽量形鋼Ｓ1 にボ
ックスＢ1 を取付ける際に、該軽量形鋼Ｓ1 に対するボ
ックス本体１の位置決めを行う部分である。また、ボッ
クス本体１のビス挿通孔５が設けられている側壁２と対
向する別の側壁２の高さ方向の中央部には、円弧状の切
欠き７が設けられている。この切欠き７は、ボックス本
体１の内側から挟持片Ｎ1 のビス下孔１４に引寄ビスＰ
を螺入させる際に、その工具Ｔとの干渉を避けるための
ものである。また、ボックス本体１と工具Ｔとの干渉を
避けるための構成は、上記切欠きに限られず、ボックス
本体１の側壁２に工具を挿通できる孔を設けておいても
よい。なお、図１、図３及び図５において、８は、ボッ
クス本体１の底壁３から、その開口側に向けて設けられ
たボスを示す。
【００１２】そして、軽量間仕切壁Ｗを構成する軽量形
鋼Ｓ1 に上記ボックスＢ1 を取付けるには、以下のよう
にして行う。まず、図２で実線で示されるように、軽量
形鋼Ｓ1 の開口側にボックス本体１を配置して、その側
壁２と、ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎ1 と
で、軽量形鋼Ｓ1 の開口側のコの字形折曲げ部２１を挟
持する。これにより、ボックス本体１の側壁２が軽量形
鋼Ｓ1 の開口面側の板面に当てがわれると共に、挟持片
Ｎ1 の本体板１１の先端部が前記コの字形折曲げ部２１
の端面２１ｂに当てがわれて、ボックス本体１に設けら
れた各位置決め突片６が軽量形鋼Ｓ1 の前記隅部２３に
当てがわれると共に、挟持片Ｎ1 の位置決め突片１３が
前記コの字形折曲げ部２１の端部２１ａの内側に当てが
われる。これにより、図２及び図４に示されるように、
ボックス本体１の開口面と軽量形鋼Ｓ1 の側板２２とが
略面一となるように、軽量形鋼Ｓ1 に対してボックス本
体１が位置決めされる。なお、ボックス本体１及び挟持
片Ｎ1 に設けられた各位置決め突片６，１３は、ボック
ス本体１の側壁２と挟持片Ｎ1 との間でコの字形折曲げ
部２１を挟持した状態を保持して、ボックス本体１が軽
量形鋼Ｓ1 の開口側に抜け出るのを防止する機能も有す
る。
鋼Ｓ1 に上記ボックスＢ1 を取付けるには、以下のよう
にして行う。まず、図２で実線で示されるように、軽量
形鋼Ｓ1 の開口側にボックス本体１を配置して、その側
壁２と、ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎ1 と
で、軽量形鋼Ｓ1 の開口側のコの字形折曲げ部２１を挟
持する。これにより、ボックス本体１の側壁２が軽量形
鋼Ｓ1 の開口面側の板面に当てがわれると共に、挟持片
Ｎ1 の本体板１１の先端部が前記コの字形折曲げ部２１
の端面２１ｂに当てがわれて、ボックス本体１に設けら
れた各位置決め突片６が軽量形鋼Ｓ1 の前記隅部２３に
当てがわれると共に、挟持片Ｎ1 の位置決め突片１３が
前記コの字形折曲げ部２１の端部２１ａの内側に当てが
われる。これにより、図２及び図４に示されるように、
ボックス本体１の開口面と軽量形鋼Ｓ1 の側板２２とが
略面一となるように、軽量形鋼Ｓ1 に対してボックス本
体１が位置決めされる。なお、ボックス本体１及び挟持
片Ｎ1 に設けられた各位置決め突片６，１３は、ボック
ス本体１の側壁２と挟持片Ｎ1 との間でコの字形折曲げ
部２１を挟持した状態を保持して、ボックス本体１が軽
量形鋼Ｓ1 の開口側に抜け出るのを防止する機能も有す
る。
【００１３】その後に、図２に示されるように、ボック
ス本体１に設けられたビス挿通孔５に引寄ビスＰを挿通
して、その先端部を挟持片Ｎ1 のビス下孔１４に当てが
った状態にして、工具Ｔを使用して前記引寄ビスＰを回
転させて、該ビスＰの先端部を前記ビス下孔１４に螺入
させると、同図で２点鎖線で示されるように、挟持片Ｎ
1 の全体が弾性変形されて、ボックス本体１の側に引き
寄せられ、ボックス本体１の側壁２と挟持片Ｎ1 との間
で軽量形鋼Ｓ1 のコの字形折曲げ部２１が挟持される。
工具Ｔによって引寄ビスＰを回転させると、挟持片Ｎ1
の全体が弾性変形して、ボックス本体１の側に引き寄せ
られるために、引寄ビスＰの頭部は、ボックス本体１の
底壁３の側に僅かに移動しようとするが、ビス挿通孔５
が長孔になっているために、引寄ビスＰの頭部は、上記
方向に自由に移動して、挟持片Ｎ1 のビス下孔１４に対
して引寄ビスＰは、支障なく螺入される。なお、ボック
ス本体１と引寄ビスＰとの関係は、上記のように両者が
別体になっているものに限られず、施工現場においてビ
スを探す面倒を避けるために、このボックス本体１のビ
ス挿通孔５に引寄ビスＰが挿通されて、その先端部が挟
持片Ｎ1 のビス下孔１４に僅かに螺入されて、ボックス
本体１に引寄ビスＰが備え付けられている場合もあり得
る。この場合において、ボックス本体１の側壁２と挟持
片Ｎ1 との間で、軽量形鋼Ｓ1 のコの字形折曲げ部２１
を挟持する場合に、前記側壁２に対して挟持片Ｎ1 が開
かれるが、先端部がビス下孔１４に僅かに螺入されてい
る前記引寄ビスＰは、前記ビス挿通孔５に挿通されてい
て、挟持片Ｎ1 と一体となって挿通方向に移動できるの
で、全く支障はない。また、引寄ビスは、上記したタッ
ピンネジに限られず、一般のボルトであってもよく、こ
の場合には、ボックス本体１又は挟持片Ｎ1 のいずれか
一方にナットが埋設される。
ス本体１に設けられたビス挿通孔５に引寄ビスＰを挿通
して、その先端部を挟持片Ｎ1 のビス下孔１４に当てが
った状態にして、工具Ｔを使用して前記引寄ビスＰを回
転させて、該ビスＰの先端部を前記ビス下孔１４に螺入
させると、同図で２点鎖線で示されるように、挟持片Ｎ
1 の全体が弾性変形されて、ボックス本体１の側に引き
寄せられ、ボックス本体１の側壁２と挟持片Ｎ1 との間
で軽量形鋼Ｓ1 のコの字形折曲げ部２１が挟持される。
工具Ｔによって引寄ビスＰを回転させると、挟持片Ｎ1
の全体が弾性変形して、ボックス本体１の側に引き寄せ
られるために、引寄ビスＰの頭部は、ボックス本体１の
底壁３の側に僅かに移動しようとするが、ビス挿通孔５
が長孔になっているために、引寄ビスＰの頭部は、上記
方向に自由に移動して、挟持片Ｎ1 のビス下孔１４に対
して引寄ビスＰは、支障なく螺入される。なお、ボック
ス本体１と引寄ビスＰとの関係は、上記のように両者が
別体になっているものに限られず、施工現場においてビ
スを探す面倒を避けるために、このボックス本体１のビ
ス挿通孔５に引寄ビスＰが挿通されて、その先端部が挟
持片Ｎ1 のビス下孔１４に僅かに螺入されて、ボックス
本体１に引寄ビスＰが備え付けられている場合もあり得
る。この場合において、ボックス本体１の側壁２と挟持
片Ｎ1 との間で、軽量形鋼Ｓ1 のコの字形折曲げ部２１
を挟持する場合に、前記側壁２に対して挟持片Ｎ1 が開
かれるが、先端部がビス下孔１４に僅かに螺入されてい
る前記引寄ビスＰは、前記ビス挿通孔５に挿通されてい
て、挟持片Ｎ1 と一体となって挿通方向に移動できるの
で、全く支障はない。また、引寄ビスは、上記したタッ
ピンネジに限られず、一般のボルトであってもよく、こ
の場合には、ボックス本体１又は挟持片Ｎ1 のいずれか
一方にナットが埋設される。
【００１４】これにより、図３ないし図５に示されるよ
うに、軽量形鋼Ｓ1 の開口側にボックスＢ1 が取付けら
れる。挟持片Ｎ1 の全体が弾性変形されていて、その弾
性復元力は、引寄ビスＰに対しては、引張力として作用
する。このため、振動等によっても、引寄ビスＰが緩み
にくくなって、軽量形鋼Ｓ1 にボックスＢ1 が強固に取
付けられる。軽量形鋼Ｓ1 にボックスＢ1 が取付けられ
た状態では、その開口面と、軽量形鋼Ｓ1 の一方の側板
２２とは、略面一となっている。このようにして、軽量
形鋼Ｓ1 の開口面側にボックスＢ1 を取付けた後に、該
形鋼Ｓ1 の両側に壁材３１を立設すると、軽量間仕切壁
Ｗとなる。なお、上記実施例では、引寄ビスＰは、ボッ
クス本体１内を貫通して、その頭部のみがボックス本体
１内に残るために、ボックス本体１内で配線・配管を行
う際において、引寄ビスＰが作業の障害とならない利点
がある。
うに、軽量形鋼Ｓ1 の開口側にボックスＢ1 が取付けら
れる。挟持片Ｎ1 の全体が弾性変形されていて、その弾
性復元力は、引寄ビスＰに対しては、引張力として作用
する。このため、振動等によっても、引寄ビスＰが緩み
にくくなって、軽量形鋼Ｓ1 にボックスＢ1 が強固に取
付けられる。軽量形鋼Ｓ1 にボックスＢ1 が取付けられ
た状態では、その開口面と、軽量形鋼Ｓ1 の一方の側板
２２とは、略面一となっている。このようにして、軽量
形鋼Ｓ1 の開口面側にボックスＢ1 を取付けた後に、該
形鋼Ｓ1 の両側に壁材３１を立設すると、軽量間仕切壁
Ｗとなる。なお、上記実施例では、引寄ビスＰは、ボッ
クス本体１内を貫通して、その頭部のみがボックス本体
１内に残るために、ボックス本体１内で配線・配管を行
う際において、引寄ビスＰが作業の障害とならない利点
がある。
【００１５】次に、本発明の別のボックスＢ2 〜Ｂ6 に
ついて順次説明する。なお、上記したボックスＢ1 及び
軽量形鋼Ｓ1 と同一又は同等部分には、同一符号を付
し、重複説明を避けて、そのボックス或いは形鋼の特有
部分についてのみ説明する。図６は、軽量形鋼Ｓ2 の開
口面側にボックスＢ2 が取付けられた状態の断面図であ
る。ボックスＢ2 には、その側壁２の側に挟持片Ｎ2 が
一体形成されているが、その挟持片Ｎ2 が形成される方
向、及び挟持片Ｎ2 の基端部の位置が、前記ボックスＢ
1 と異なる。即ち、ボックス本体１の側壁２の側に一体
形成される挟持片Ｎ2 の先端部（自由端部）は、前記ボ
ックスＢ1 と異なり、底壁３の側を向いていて、該挟持
片Ｎ2 の基端部は、ボックス本体１の側壁２に設けられ
ている。また、挟持片Ｎ2 の本体板１１の先端部には、
軽量形鋼Ｓ2 のコの字形折曲げ部２１の端部２１ａに嵌
着される嵌着部１６が設けられている。
ついて順次説明する。なお、上記したボックスＢ1 及び
軽量形鋼Ｓ1 と同一又は同等部分には、同一符号を付
し、重複説明を避けて、そのボックス或いは形鋼の特有
部分についてのみ説明する。図６は、軽量形鋼Ｓ2 の開
口面側にボックスＢ2 が取付けられた状態の断面図であ
る。ボックスＢ2 には、その側壁２の側に挟持片Ｎ2 が
一体形成されているが、その挟持片Ｎ2 が形成される方
向、及び挟持片Ｎ2 の基端部の位置が、前記ボックスＢ
1 と異なる。即ち、ボックス本体１の側壁２の側に一体
形成される挟持片Ｎ2 の先端部（自由端部）は、前記ボ
ックスＢ1 と異なり、底壁３の側を向いていて、該挟持
片Ｎ2 の基端部は、ボックス本体１の側壁２に設けられ
ている。また、挟持片Ｎ2 の本体板１１の先端部には、
軽量形鋼Ｓ2 のコの字形折曲げ部２１の端部２１ａに嵌
着される嵌着部１６が設けられている。
【００１６】ボックスＢ2 の深さは、軽量形鋼Ｓ2 の幅
とほぼ同等になっている。このため、挟持片Ｎ2 の先端
部の嵌着部１６を、軽量形鋼Ｓ2 のコの字形折曲げ部２
１の端部２１ａに嵌着させた状態で、該軽量形鋼Ｓ2 の
開口面側にボックスＢ2 の側壁２を当てがうと、その開
口側の全幅に亘ってボックスＢ2 が配置される。この状
態において、ボックス本体１の内側から、その側壁２に
設けられたビス挿通孔５に引寄ビスＰを挿通して、その
先端部を挟持片Ｎ2 のビス下孔１４に螺入させると、挟
持片Ｎ2 がボックス本体１の側壁２の側に引き寄せられ
て、軽量形鋼Ｓ2 にボックスＢ2 が取付けられる。
とほぼ同等になっている。このため、挟持片Ｎ2 の先端
部の嵌着部１６を、軽量形鋼Ｓ2 のコの字形折曲げ部２
１の端部２１ａに嵌着させた状態で、該軽量形鋼Ｓ2 の
開口面側にボックスＢ2 の側壁２を当てがうと、その開
口側の全幅に亘ってボックスＢ2 が配置される。この状
態において、ボックス本体１の内側から、その側壁２に
設けられたビス挿通孔５に引寄ビスＰを挿通して、その
先端部を挟持片Ｎ2 のビス下孔１４に螺入させると、挟
持片Ｎ2 がボックス本体１の側壁２の側に引き寄せられ
て、軽量形鋼Ｓ2 にボックスＢ2 が取付けられる。
【００１７】図７は、建築物を構成する一般の形鋼Ｓ3
の側板２２’にボックスＢ3 が取付けられた状態の断面
図である。このボックスＢ3 は、ボックス本体１に対す
る挟持片Ｎ3 の一体形成位置は、前記ボックスＢ1 と同
一であるが、挟持片Ｎ3 の挟持板１２の先端部は、ボッ
クス本体１の側壁２の側に向けてほぼ直角に折り曲げら
れて、形鋼Ｓ3 のコの字形折曲げ部２１’の端部２１'a
に引っ掛けられる引掛け部１７となっている。形鋼Ｓ3
に対するボックスＢ3 の取付けは、前記ボックスＢ1 と
ほぼ同様であって、ボックス本体１の側壁２を貫通した
引寄ビスＰによって、挟持片Ｎ3 を弾性変形させて、ボ
ックス本体１の側壁２の側に引き寄せ、該側壁２と挟持
片Ｎ3 との間で形鋼Ｓ3 の側板２２’及びコの字形折曲
げ部２１’を挟持する。このボックスＢ3 においては、
ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎ3 の先端部の
引掛け部１７が形鋼Ｓ3 のコの字形折曲げ部２１’に引
っ掛かるために、挟持片Ｎ3 を弾性変形させて、形鋼Ｓ
3 に対してボックスＢ3 を取付ける際において、形鋼Ｓ
3 の側板２２’に沿った方向に沿って、ボックスＢ3 が
移動しない（形鋼Ｓ3 の開口側に抜け出ない）利点があ
る。
の側板２２’にボックスＢ3 が取付けられた状態の断面
図である。このボックスＢ3 は、ボックス本体１に対す
る挟持片Ｎ3 の一体形成位置は、前記ボックスＢ1 と同
一であるが、挟持片Ｎ3 の挟持板１２の先端部は、ボッ
クス本体１の側壁２の側に向けてほぼ直角に折り曲げら
れて、形鋼Ｓ3 のコの字形折曲げ部２１’の端部２１'a
に引っ掛けられる引掛け部１７となっている。形鋼Ｓ3
に対するボックスＢ3 の取付けは、前記ボックスＢ1 と
ほぼ同様であって、ボックス本体１の側壁２を貫通した
引寄ビスＰによって、挟持片Ｎ3 を弾性変形させて、ボ
ックス本体１の側壁２の側に引き寄せ、該側壁２と挟持
片Ｎ3 との間で形鋼Ｓ3 の側板２２’及びコの字形折曲
げ部２１’を挟持する。このボックスＢ3 においては、
ボックス本体１に一体形成された挟持片Ｎ3 の先端部の
引掛け部１７が形鋼Ｓ3 のコの字形折曲げ部２１’に引
っ掛かるために、挟持片Ｎ3 を弾性変形させて、形鋼Ｓ
3 に対してボックスＢ3 を取付ける際において、形鋼Ｓ
3 の側板２２’に沿った方向に沿って、ボックスＢ3 が
移動しない（形鋼Ｓ3 の開口側に抜け出ない）利点があ
る。
【００１８】また、図８は、ボックスＢ'3の外側から螺
入された引寄ビスＰを介して形鋼Ｓ3 の側板２２’にボ
ックスＢ'3が取付けられた状態の断面図である。このボ
ックスＢ'3は、その外側から自身に引寄ビスＰを螺入さ
せるために、ボックス本体１の側壁２にビス下孔９が設
けられ、挟持片Ｎ'3には、ビス挿通孔１８が設けられ
る。このため、ボックス本体１の外側から挟持片Ｎ'3の
ビス挿通孔１８に挿通した引寄ビスＰを、ボックス本体
１の側壁２に設けられたビス下孔９に螺入させると、挟
持片Ｎ'3は、ボックス本体１の側壁２の側に押し付けら
れて、該側壁２と挟持片Ｎ'3との間で、形鋼Ｓ3 の側板
２２’及びコの字形折曲げ部２１’が挟持される。これ
により、形鋼Ｓ3 にボックスＢ'3が取付けられる。この
ボックスＢ'3では、ボックス本体１の外側から引寄ビス
Ｐを螺入させるために、該ビスＰを回転させるための工
具とボックス本体１とが干渉しなくなって、ビスＰの螺
入が容易となる利点がある。
入された引寄ビスＰを介して形鋼Ｓ3 の側板２２’にボ
ックスＢ'3が取付けられた状態の断面図である。このボ
ックスＢ'3は、その外側から自身に引寄ビスＰを螺入さ
せるために、ボックス本体１の側壁２にビス下孔９が設
けられ、挟持片Ｎ'3には、ビス挿通孔１８が設けられ
る。このため、ボックス本体１の外側から挟持片Ｎ'3の
ビス挿通孔１８に挿通した引寄ビスＰを、ボックス本体
１の側壁２に設けられたビス下孔９に螺入させると、挟
持片Ｎ'3は、ボックス本体１の側壁２の側に押し付けら
れて、該側壁２と挟持片Ｎ'3との間で、形鋼Ｓ3 の側板
２２’及びコの字形折曲げ部２１’が挟持される。これ
により、形鋼Ｓ3 にボックスＢ'3が取付けられる。この
ボックスＢ'3では、ボックス本体１の外側から引寄ビス
Ｐを螺入させるために、該ビスＰを回転させるための工
具とボックス本体１とが干渉しなくなって、ビスＰの螺
入が容易となる利点がある。
【００１９】また、図９は、軽量形鋼Ｓ1 の開口面側に
ボックスＢ4 が取付けられた状態の正面図である。この
ボックスＢ4 は、その側壁２の側に一対の挟持片Ｎ1 が
所定間隔をおいて相上下して設けられている構成を除い
て、前記ボックスＢ1 とほぼ同一である。ボックスＢ4
の高さ方向に沿った２箇所において、軽量形鋼Ｓ1 のコ
の字形折曲げ部２１を挟持するために、形鋼Ｓ1 に対す
るボックスＢ4 の取付強度が高くなる利点がある。な
お、ボックス本体１の側壁２の２ヵ所に挟持片Ｎ1 が設
けられることにより、ボックス本体１の側壁２における
各挟持片Ｎ1 の間と、それらの外側との３箇所にそれぞ
れ位置決め突片６が設けられ、更に、引寄ビスＰが挿通
される側壁２と対向する側壁２における各挟持片Ｎ1 の
形成位置に対応する部分には、それぞれ切欠き７が設け
られている。
ボックスＢ4 が取付けられた状態の正面図である。この
ボックスＢ4 は、その側壁２の側に一対の挟持片Ｎ1 が
所定間隔をおいて相上下して設けられている構成を除い
て、前記ボックスＢ1 とほぼ同一である。ボックスＢ4
の高さ方向に沿った２箇所において、軽量形鋼Ｓ1 のコ
の字形折曲げ部２１を挟持するために、形鋼Ｓ1 に対す
るボックスＢ4 の取付強度が高くなる利点がある。な
お、ボックス本体１の側壁２の２ヵ所に挟持片Ｎ1 が設
けられることにより、ボックス本体１の側壁２における
各挟持片Ｎ1 の間と、それらの外側との３箇所にそれぞ
れ位置決め突片６が設けられ、更に、引寄ビスＰが挿通
される側壁２と対向する側壁２における各挟持片Ｎ1 の
形成位置に対応する部分には、それぞれ切欠き７が設け
られている。
【００２０】また、図１０は、軽量形鋼Ｓ1 の開口面側
にボックスＢ5 が取付けられた状態の正面図である。こ
のボックスＢ5 は、ボックス本体１の一方の側壁２の上
下端部がそれぞれ所定長だけ上下に延設され、各側壁延
設部２ｂにそれぞれ挟持片Ｎ1 が一体形成された構成を
除いて、前記ボックスＢ1 とほぼ同一である。このボッ
クスＢ5 では、挟持片Ｎ1 をボックス本体１の側壁２の
側に引き寄せるための引寄ビスＰがボックス本体１内を
貫通しない構造であるために、前記ボックスＢ'3と同様
に、前記引寄ビスＰの螺入が容易となる利点がある。
にボックスＢ5 が取付けられた状態の正面図である。こ
のボックスＢ5 は、ボックス本体１の一方の側壁２の上
下端部がそれぞれ所定長だけ上下に延設され、各側壁延
設部２ｂにそれぞれ挟持片Ｎ1 が一体形成された構成を
除いて、前記ボックスＢ1 とほぼ同一である。このボッ
クスＢ5 では、挟持片Ｎ1 をボックス本体１の側壁２の
側に引き寄せるための引寄ビスＰがボックス本体１内を
貫通しない構造であるために、前記ボックスＢ'3と同様
に、前記引寄ビスＰの螺入が容易となる利点がある。
【００２１】更に、図１１は、軽量形鋼Ｓ1 の背板２４
に固着されたブラケット２５にボックスＢ6 が取付けら
れた状態の正面図であり、図１２は、図１１のＸ−Ｘ線
断面図である。このボックスＢ6 は、前記各ボックスＢ
1 〜Ｂ5 と異なって、ボックス本体１の側壁２に、その
長手方向（ボックスの取付状態においては高さ方向）に
沿って挟持片Ｎ6 が一体形成されている。挟持片Ｎ6 の
先端部の内側には、前記ブラケット２５の側板２５ａを
挟持するための挟持体１９が一体に設けられている。ま
た、ボックス本体１の挟持片Ｎ6 が形成されている側壁
２には、その長手方向に沿ってビス挿通孔５が設けら
れ、前記挟持片Ｎ6 が一体形成されている側壁２と対向
する別の側壁２には、引寄ビスＰを回転させるための工
具を挿通させる工具挿通孔１０が、その長手方向に沿っ
て設けられている。
に固着されたブラケット２５にボックスＢ6 が取付けら
れた状態の正面図であり、図１２は、図１１のＸ−Ｘ線
断面図である。このボックスＢ6 は、前記各ボックスＢ
1 〜Ｂ5 と異なって、ボックス本体１の側壁２に、その
長手方向（ボックスの取付状態においては高さ方向）に
沿って挟持片Ｎ6 が一体形成されている。挟持片Ｎ6 の
先端部の内側には、前記ブラケット２５の側板２５ａを
挟持するための挟持体１９が一体に設けられている。ま
た、ボックス本体１の挟持片Ｎ6 が形成されている側壁
２には、その長手方向に沿ってビス挿通孔５が設けら
れ、前記挟持片Ｎ6 が一体形成されている側壁２と対向
する別の側壁２には、引寄ビスＰを回転させるための工
具を挿通させる工具挿通孔１０が、その長手方向に沿っ
て設けられている。
【００２２】このため、図１１及び図１２に示されるよ
うに、ボックス本体１の側壁２と、挟持片Ｎ6 の挟持体
１９との間に前記ブラケット２５の側板２５ａを挿入し
た状態において、前記工具挿通孔１０から挿通した工具
によって、引寄ビスＰを回転させて、その先端部を、挟
持片Ｎ6 に設けられたビス下孔１４に螺入させると、挟
持片Ｎ6 がボックス本体１の側壁２の側に引き寄せられ
て、該挟持片Ｎ6 と、ボックス本体１の側壁２との間
で、前記ブラケット２５の側板２５ａが挟持される。こ
れにより、軽量形鋼Ｓ1 の背板２４に固着されたブラケ
ット２５にボックスＢ6 が取付けられる。
うに、ボックス本体１の側壁２と、挟持片Ｎ6 の挟持体
１９との間に前記ブラケット２５の側板２５ａを挿入し
た状態において、前記工具挿通孔１０から挿通した工具
によって、引寄ビスＰを回転させて、その先端部を、挟
持片Ｎ6 に設けられたビス下孔１４に螺入させると、挟
持片Ｎ6 がボックス本体１の側壁２の側に引き寄せられ
て、該挟持片Ｎ6 と、ボックス本体１の側壁２との間
で、前記ブラケット２５の側板２５ａが挟持される。こ
れにより、軽量形鋼Ｓ1 の背板２４に固着されたブラケ
ット２５にボックスＢ6 が取付けられる。
【００２３】また、上記各実施例では、本発明に係るボ
ックスの取付対象として、軽量間仕切壁Ｗを構成する軽
量形鋼Ｓ1,Ｓ2 或いは一般の形鋼Ｓ3 、更には軽量形鋼
Ｓ1に固着されたブラケット２５を例に挙げたが、上記
以外にも、ボックスに一体形成されている挟持片を挟持
させ得る部分を有すれば、天井下地材，鉄筋等の各種建
築用の造営材に対しても、本発明に係るボックスを取付
けることができる。
ックスの取付対象として、軽量間仕切壁Ｗを構成する軽
量形鋼Ｓ1,Ｓ2 或いは一般の形鋼Ｓ3 、更には軽量形鋼
Ｓ1に固着されたブラケット２５を例に挙げたが、上記
以外にも、ボックスに一体形成されている挟持片を挟持
させ得る部分を有すれば、天井下地材，鉄筋等の各種建
築用の造営材に対しても、本発明に係るボックスを取付
けることができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明に係るボックスは、建築物を構成
する造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、
該ボックス本体に対して弾性変形可能に一体形成された
挟持片とを備えていて、ボックス本体と挟持片との間で
造営材の一部を挟んだ状態において、該ボックス本体と
該挟持片とのいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持
片は、弾性変形によりボックス本体の側に引き寄せられ
て、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部が
挟持されて、該形鋼材にボックスが取付けられる構成で
あるので、造営材に対するボックスの取付作業が簡単と
なる。
する造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、
該ボックス本体に対して弾性変形可能に一体形成された
挟持片とを備えていて、ボックス本体と挟持片との間で
造営材の一部を挟んだ状態において、該ボックス本体と
該挟持片とのいずれかに引寄ビスを螺入すると、該挟持
片は、弾性変形によりボックス本体の側に引き寄せられ
て、ボックス本体と挟持片との間で前記造営材の一部が
挟持されて、該形鋼材にボックスが取付けられる構成で
あるので、造営材に対するボックスの取付作業が簡単と
なる。
【００２５】また、造営材に対してボックスが取付けら
れた状態では、挟持片が弾性変形されていて、この挟持
片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力として
作用するので、引寄ビスが緩みにくくなって、造営材に
対するボックスの取付強度が高まる。更に、造営材が軽
量間仕切壁を構成する軽量形鋼であって、ボックス本体
又は挟持片のいずれか一方、或いはその双方に、軽量形
鋼の側板と略面一にして、ボックス本体を取付ける際の
位置決めを行うための位置決め部を設けておくと、ボッ
クス本体と挟持片との間で軽量形鋼の一部を挟持すると
同時に、軽量形鋼に対するボックス本体の位置決めが行
われて、ボックスの取付作業が一層簡単となる利点があ
る。
れた状態では、挟持片が弾性変形されていて、この挟持
片の弾性復元力は、引寄ビスに対しては、引張力として
作用するので、引寄ビスが緩みにくくなって、造営材に
対するボックスの取付強度が高まる。更に、造営材が軽
量間仕切壁を構成する軽量形鋼であって、ボックス本体
又は挟持片のいずれか一方、或いはその双方に、軽量形
鋼の側板と略面一にして、ボックス本体を取付ける際の
位置決めを行うための位置決め部を設けておくと、ボッ
クス本体と挟持片との間で軽量形鋼の一部を挟持すると
同時に、軽量形鋼に対するボックス本体の位置決めが行
われて、ボックスの取付作業が一層簡単となる利点があ
る。
【図１】本発明に係るボックスＢ1 の斜視図である。
【図２】挟持片Ｎ1 の部分のボックスＢ1 の横断面図で
ある。
ある。
【図３】軽量間仕切壁Ｗを構成する軽量形鋼Ｓ1 の開口
面側にボックスＢ1 が取付けられた状態の斜視図であ
る。
面側にボックスＢ1 が取付けられた状態の斜視図であ
る。
【図４】同じく横断面図である。
【図５】同じく正面図である。
【図６】軽量形鋼Ｓ2 の開口面側にボックスＢ2 が取付
けられた状態の断面図である。
けられた状態の断面図である。
【図７】建築物を構成する一般の形鋼Ｓ3 の側板２２’
にボックスＢ3 が取付けられた状態の断面図である。
にボックスＢ3 が取付けられた状態の断面図である。
【図８】建築物を構成する一般の形鋼Ｓ3 の側板２２’
にボックスＢ'3 が取付けられた状態の断面図である。
にボックスＢ'3 が取付けられた状態の断面図である。
【図９】軽量形鋼Ｓ1 の開口面側にボックスＢ4 が取付
けられた状態の正面図である。
けられた状態の正面図である。
【図１０】軽量形鋼Ｓ1 の開口面側にボックスＢ5 が取
付けられた状態の正面図である。
付けられた状態の正面図である。
【図１１】軽量形鋼Ｓ1 の背板２４に固着されたブラケ
ット２５にボックスＢ6 が取付けられた状態の正面図で
ある。
ット２５にボックスＢ6 が取付けられた状態の正面図で
ある。
【図１２】図１１のＸ−Ｘ線断面図である。
Ｂ1 〜Ｂ6 ：配線・配管用ボックス Ｎ1,Ｎ2,Ｎ3,Ｎ6 ：挟持片 Ｐ：引寄ビス Ｓ1,Ｓ2 ：軽量形鋼（造営材） Ｓ3 ：形鋼（造営材） １：ボックス本体 ２：ボックスの側壁（当接部） ５：ビス挿通孔 ６：ボックス側の位置決め突片（位置決め部） １３：挟持片側の位置決め突片（位置決め部） １４：ビス下孔
Claims (6)
- 【請求項１】 建築物を構成する造営材に取付けられる
配線・配管用ボックスであって、 前記造営材に当接する当接部を有するボックス本体と、
該ボックス本体に対して弾性変形可能に一体形成された
挟持片とを備え、 前記挟持片と前記ボックス本体とのいずれかに螺入され
た引寄ビスにより、該挟持片を弾性変形させてボックス
本体の側に引き寄せて、両者の間で前記造営材の一部を
挟持することにより、該造営材に取付けられる構成であ
ることを特徴とする配線・配管用ボックス。 - 【請求項２】 引寄ビスは、ボックス本体を貫通して、
挟持片に螺入されることを特徴とする請求項１に記載の
配線・配管用ボックス。 - 【請求項３】 ボックス本体又は挟持片のいずれか一方
の引寄ビスの非螺入側のビス挿通孔は、該引寄ビスの頭
部が微動可能な長孔となっていることを特徴とする請求
項１に記載の配線・配管用ボックス。 - 【請求項４】 建築用造営材は、形鋼材であることを特
徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の配線・配
管用ボックス。 - 【請求項５】 形鋼材は、軽量間仕切壁を構成する軽量
形鋼であって、その側板と略面一となってボックス本体
が取付けられることを特徴とする請求項４に記載の配線
・配管用ボックス。 - 【請求項６】 ボックス本体又は挟持片のいずれか一
方、或いはその双方に、軽量形鋼の側板と略面一にし
て、ボックス本体を取付ける際の位置決めを行うための
位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項５
に記載の配線・配管用ボックス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33812897A JP3474418B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 配線・配管用ボックス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33812897A JP3474418B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 配線・配管用ボックス |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003201493A Division JP2004007992A (ja) | 2003-07-25 | 2003-07-25 | 配線・配管用ボックス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11155220A true JPH11155220A (ja) | 1999-06-08 |
| JP3474418B2 JP3474418B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=18315185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33812897A Expired - Fee Related JP3474418B2 (ja) | 1997-11-20 | 1997-11-20 | 配線・配管用ボックス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474418B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136347A (ja) * | 2005-09-01 | 2008-06-12 | Mirai Ind Co Ltd | 配線用ボックス |
| JP2008278747A (ja) * | 2005-09-01 | 2008-11-13 | Mirai Ind Co Ltd | 配線用ボックス及び配線用ボックスの取付方法 |
| JP2009077581A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Mirai Ind Co Ltd | 配設体固定補助具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3023410U (ja) | 1995-10-02 | 1996-04-16 | 雅宏 荻野 | スイッチ・コンセントボックス支持金具 |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP33812897A patent/JP3474418B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008136347A (ja) * | 2005-09-01 | 2008-06-12 | Mirai Ind Co Ltd | 配線用ボックス |
| JP2008278747A (ja) * | 2005-09-01 | 2008-11-13 | Mirai Ind Co Ltd | 配線用ボックス及び配線用ボックスの取付方法 |
| JP2009077581A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Mirai Ind Co Ltd | 配設体固定補助具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3474418B2 (ja) | 2003-12-08 |
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