JPH0161137B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は縦方向に複数の平行な貫通孔が設けら
れた中空成形板状体の取付け方法に関するもので
ある。

多数の平行な貫通孔を有する中空成形板状体
は、木製の材料の組合せ加工とか、塑性材料の射
出成形、または押出成形等の方法により製造され
ているが、押出成形法は長短尺の中空成形板状体
が自由に得られるため最も多く実施され、建築物
内外壁材、間仕切材等に使用されている。したが
つて以下構築物の支持体への上記押出成形板状体
の取付け方法を中心に説明する。

一般に押出成形による中空成形板状体には、第
１図に示すように中空成形板状体１の軽量化、コ
ストの低減、押出し易さおよび断熱性をよくする
等の目的のため、押出成形方向すなわち上記中空
成形板状体１を縦方向に貫通し、該縦方向と直角
な面に一列に並んで開口する多数の角形の貫通孔
２…が平行に設けられている。上記中空成形板状
体１を構築物の支持体３に取付ける場合には、従
来、該中空成形板状体１の外方から平面部に垂直
にねじ或いは釘４を通して押しつけたり、該構築
物の支持体３側から該中空成形板状体１にねじ
４′をねじ込み支持体３側に引付けたりしていた。
これらの場合第２図ａ，ｂに示すように更に該中
空成形板状体の孔２のいずれかの板面の厚さを大
にして補強を図ることもあつた。なお第１図と同
一部分には同一符号付してその説明を省略する。

しかし上記のように中空成形板状体１をねじ止
め、釘止めする際には、中空成形板状体１の貫通
孔２を通して行なわれるが、その場合貫通孔２の
壁部の一部に取付け応力の集中があり破損し易い
ため一つ一つの取付け強度を比較的弱くせざるを
得ないばかりかねじ、釘の使用本数が多くなる等
の不都合があつた。また板状体１の孔２を薄くし
ていずれかの板面の厚さを厚くすると、その製作
が煩雑となる難点があつた。

本発明は上記の事情に鑑み、構築物等の支持体
に取付け用のねじ或いは釘の数を増すことなく、
また板状体面厚みを大にすることなく強固に取付
けることが出来る中空成形板状体の取付け方法を
提供することを目的とするもので、その要旨は、
縦方向に延在する複数の平行な貫通孔を有する中
空成形板状体を支持体に固定するに当り、該板状
体の上記貫通孔の１もしくは複数条に横断面がコ
字形の長尺の受け金具を、その対向する両側面部
の長尺方向端縁部が上記貫通孔の支持体側板面に
向くように挿通し、次に該板面と相対する板面の
外部から上記受け金具の背面部を通つて上記支持
体にねじ止め或いは釘止めするとともに、上記ね
じ或いは釘の頭部の下部で上記受け金具を押圧
し、上記中空成形板状体を支持体に固定する中空
成形板状体の取付け方法にある。

以下本発明の方法を図面を参照して説明する。

第３図は本発明に係る中空成形板状体の取付け
方法において使用する受け金具１１の斜視図であ
る。受け金具１１は長方形の金属板の長さ方向に
延在する両縁部を同方向に折曲して形成され、対
向する両側面部１１ａ，１１ａと背面部１１ｂと
よりなり、横断面がコ字形となつている。更に１
１ｂはビスの保持力を高める為に１１ａよりも肉
厚となつていることが望ましい。

第４図ａ，ｂは上記受け金具１１を用いた中空
成形板状体１の取付け方法の第１実施例を示すも
ので図中符号１２は中空成形板状体１を取付ける
支持体である下地柱である。上記中空成形板状体
１の下地柱１２に取付ける部分の貫通孔２には、
上記受け金具１１が対向する両側面部１１ａ，１
１ａの端縁部１１ｃ，１１ｃを貫通孔２の下地柱
１２側の板面２ａの方向に向けて挿通されてい
る。上記板面２ａに対向する板面２ｂには、外側
から皿ねじ１３が挿通され、この皿ねじ１３は上
記受け金具の背面部１１ｂおよび板面２ａを通つ
て上記下地柱１２に螺合されている。この場合ね
じ１３の皿形部１４の基部１４ａは、上記背面部
１１ｂを押圧し、上記中空成形板状体１を両側面
部の端縁部１１ｃ，１１ｃで押付けて下地柱１２
に固定する。また、上記皿形部１４の上面１４ｂ
が上記板面２ｂの表面と同一になるか、又は板面
２ｂの表面よりさらに内部に入り、凹部１５が形
成されるようになつている。

また、上記下地柱１２が木製等釘止め可能な材
質である場合には、ねじ１３の代りに釘を用いて
中空成形板状体１を下地柱１２固定することも出
来る。

次に以上のような取付方法の作用を説明する。

上記受け金具の両側面部１１ａ，１１ａは背面
部１１ｂを一体かつ押圧する方向に対して平行な
面となつているので受け金具１１は曲りにくい。
したがつて皿ねじ１３による押圧力は、受け金具
１１を介して板面２ａの長さ方向に均一に働き、
中空成形板状体１は補強されるとともに下地柱１
２に強固に固定される。

また皿ねじ１３を使用しているので、上面１４
ｂは板面２ｂの表面と同一となり体栽がよく、ま
た凹部１５が形成される場合には、これを板状体
１と同じ材料によつて埋込めばねじ１３は隠蔽さ
れ外観上さらに好ましい。

上記皿ねじ１３は、通状セルフドリリングビス
が使用される。また、第５図ａに示すようにシー
ル材１６を取付けた皿ねじ１３を用い、第５図ｂ
に示すように、中空成形板状体１と皿形部１４の
間にシール材１６を挾設し水の浸入を防止しても
よい。

なお上記説明では、皿ねじ１３を使用したが、
第６図に示すように皿形部分のないねじ１３′を
用いて、受け金具１１を押圧し、凹部１５′に埋
込みを行なつてもよい。この場合板面２ｂによる
係止力は無いが、係止力の大部分は、両端縁部１
１ｃ，１１ｃの板面２ａに対する押圧力であり、
板状体１は、充分強固に固定される。

また、両側面部１１ａ，１１ａ間を一部僅かに
拡幅しておけば、貫通孔２に挿通した受け金具１
１が中空成形板状体取扱い時に脱落することがな
く取付け作業が容易となる。

また第７図に示すように窓１７等の周囲のよう
な不規則な支持体（下地柱）１２に取付ける場合
には、上記中空成形板状体１を適宜幅に栽断し、
下地柱１２…への窓縁固定に便利な位置の貫通孔
２に上記受け金具１１を挿通して、釘或いはねじ
１３によつて容易に取付けることが出来る。

以上述べたように本発明に係る中空成形板状体
の取付け方法は、 (1) 横断面がコ字形の受け金具を使用しているの
で、 (a) 受け金具が板状体の全長又は長尺に亘つて
入つており折曲されない両側面部の端縁部の
押圧力により長尺にわたつて固定されるの
で、板状体は補強されるとともに強固に固定
される。

(b) 上記押圧力は、ねじ又は釘頭部によつて直
接押圧される背面部１１ｂを介して加えられ
るのでゆるむことがない。また板状体の板面
への応力集中に基く破損等がない。

(c) 貫通孔に挿通した受け金具が容易に脱落し
ないようにすることができ、そのため取付の
施工が容易である。

(2) 窓囲り等任意の位置で栽断された中空成形板
状体を使用しなければならない場合でも受け金
具を適当な場所の貫通孔に挿通して所望の部分
で任意に取付けることが出来る。

など多くの長所を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図ａ，ｂは従来の中空成形板
状体の止め付け方法を示すもので、第１図は、各
孔の板面の厚さが同じ板状体を用いた図、第２図
ａ，ｂは、止め付け部分の板面の厚さが厚い板状
体を用いた図、第３図は、本発明の方法で使用す
る受け金具の斜視図、第４図ａ，ｂは皿ねじを用
いた本発明の方法の一例を示す図、第５図ａはシ
ール材を取付けた皿ねじの側面図、第５図ｂは、
シール材を取付けた皿ねじによつて板状体を取付
けた横断面図、第６図は皿ねじ以外ねじを用いた
図、第７図は中空成形板状体を窓周囲に取付けた
状態を示す図である。 １……中空成形板状体、２……貫通孔（孔）、
２ａ，２ｂ……貫通孔の板面、３……支持体、４
……ねじ又は釘、４′……ねじ、１１……受け金
具、１１ａ……両側面部、１１ｂ……背面部、１
１ｃ……両側面部の端縁部、１２……支持体（下
地柱）、１３……皿ねじ、１４……皿形部、１４
ａ……皿形部の基部、１５，１５′……凹部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 縦方向に延在する複数の平行な貫通孔を有す
   る中空成形板状体を支持体に固定するに当り、該
   板状体の上記貫通孔の１もしくは複数条に横断面
   がコ字形の長尺の受け金具を、その対向する両側
   面部の長尺方向端縁部が上記貫通孔の支持体側板
   面に向くように挿通し、次に該板面と相対する板
   面の外部から上記受け金具の背面部を通つて上記
   支持体にねじ止め或いは釘止めするとともに上記
   ねじ又は釘の頭部の下部で上記受け金具を押圧
   し、上記中空成形板状体を支持体に固定すること
   を特徴とした中空成形板状体の取付け方法。