JP3583365B2 - 配線器具取付具 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物内の壁材裏側に配置され、内部に配線器具を取付可能な配線器具取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建築物内の壁材表面にコンセント等の配線器具を取り付けるために配線器具取付具として配線用ボックスが使用されている。この配線用ボックスは、前面に開口を有する有底四角箱状をなすボックス本体を備え、そのボックス本体の周壁の互いに上下に相対向する一対の側壁の内面には、それぞれ配線器具取付部が一体形成されている。各配線器具取付部の前記開口側端面には取付孔が形成されているとともに、内部には取付孔を通過した取付ビスの雄ねじが螺合可能な雌ねじ部が形成されている。
【０００３】
また、本体部の左側壁にはその左側壁を貫通して固定孔が３箇所に形成され、各固定孔から建築物内に立設された柱に固定部材としての固定ビスが固定されることにより配線用ボックスが柱に取り付け固定されるようになっている。さらに、柱に固定された配線用ボックスの前方位置には壁材が設置され、その壁材の裏側に配線用ボックスが設置される。
【０００４】
上記構成の配線用ボックス内に前記開口から配線器具としてのコンセントを収容して取付けるためには、まず、前記開口が壁材の表側に臨むように壁材に透孔が穿設される。次いで、四角枠状をなし、中央部にコンセントを保持した保持枠の相対向する上下部に形成された透孔から取付ビスの雄ねじを前記雌ねじ部に螺合する。その結果、配線用ボックスと保持枠との間に壁材を挟んだ状態で保持枠が配線用ボックスに取り付けられるとともに、その保持枠を介してコンセントが配線用ボックス内に取り付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来構成の配線用ボックスに取り付けられたコンセントにプラグを挿脱する際、例えばプラグをひねることにより、そのひねりによる応力がコンセントに作用し、その応力は保持枠及び取付ビスを介して上下両配線器具取付部に作用する。このとき、各配線器具取付部は上下各側壁に一体形成されているため、前記応力は配線器具取付部に直接支持される。その結果、応力により配線器具取付部が変形したり、損傷を受けたりして当該配線器具取付部に取り付けられたコンセントの配線用ボックスに対する取付状態が不安定になるおそれがあるという問題があった。加えて、配線器具取付部に対して配線器具が不安定な状態にあるとき、その配線器具にさらに応力が作用すると配線器具取付部が一体形成された側壁も変形したり、損傷を受けたりし、さらには配線器具が配線用ボックスから外れてしまうおそれがあるという問題があった。
【０００６】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、配線器具に作用する応力を固定部材により支持して配線器具の本体部に対する安定した取付状態を維持することができるとともに、本体部の変形等の不具合をなくすことができる配線器具取付具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の配線器具取付具は、前面に開口を有する有底四角箱状をなし、内部に配線器具を取付可能とする一対の配線器具取付部を上下側壁に備えた本体部を有し、その本体部は建築物内の構造物に当接可能な当接部を側部に備えるとともに、前記当接部を構造物に当接させた状態で本体部を構造物に固定すべく一対の固定部材を上下各側壁の全長に亘って挿通可能な挿通部を上下各側壁の前面側に備え、前記挿通部を、同挿通部に挿通された固定部材が配線器具に作用する応力を支持可能とする状態で構造物に固定されるように設け、前記固定部材による本体部の構造物への固定状態において当該本体部に取り付けられた配線器具に作用する応力を前記固定部材が支持可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の配線器具取付具は、前面に開口を有する四角枠状をなし、内部に配線器具を取付可能とする一対の配線器具取付部を上下側壁に備えた本体部を有し、その本体部は建築物内の構造物に当接可能な当接部を側部に備えるとともに、前記当接部を構造物に当接させた状態で本体部を構造物に固定すべく一対の固定部材を上下各側壁の全長に亘って挿通可能な挿通部を上下各側壁に備え、前記挿通部を、同挿通部に挿通された固定部材が配線器具に作用する応力を支持可能とする状態で構造物に固定されるように設け、前記固定部材による本体部の構造物への固定状態において当該本体部に取り付けられた配線器具に作用する応力を前記固定部材が支持可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の配線器具取付具は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記固定部材を挿通部に挿通した状態で本体部に予め備え付けたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明の配線器具取付具は、請求項３に記載の発明において、前記当接部の構造物に対する当接を妨げないように前記固定部材をその一端が当接部より外方へ突出しない状態で挿通部に挿通して本体部に備え付けたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明の配線器具取付具は、請求項２に記載の発明において、金属板をプレス成形法により所定形状に成形して前記本体部、配線器具取付部及び挿通部が成形されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６に記載の発明の配線器具取付具は、請求項５に記載の発明において、前記挿通部は、金属板を折り曲げて溝を形成するとともに、同溝内へ規制片を切り起こすことにより形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を配線器具取付具としての配線器具取付枠に具体化した一実施形態を図面に従って説明する。なお、以下の説明における上下左右は図２の正面視における上下左右に対応する。
【００１４】
（第１実施形態）
図１に示すように、配線器具取付枠１１は開口を有する略四角枠状をなし、内部に配線器具（図示せず）を取付可能とする相対向する上下一対の配線器具取付部１２を備えた本体部としての枠本体１３を有している。その枠本体１３は建築物内の構造物としての柱１５の上下方向に沿って当接可能な当接部としての当接面１４を周壁の側部に備えている。さらに、枠本体１３は前記当接面１４を柱１５に当接させた状態で枠本体１３を柱１５に固定するために一対の固定部材としての釘１６をそれぞれ挿通可能な挿通部１７を備えている。
【００１５】
まず、枠本体１３について説明すると、図２に示すように、枠本体１３は金属材料をプレス成形法により正面略縦長四角枠状に形成されている。その枠本体１３の短辺側には周壁を構成する互いに相対向する上側壁１８と下側壁１９とが形成され、長辺側には周壁を構成する互いに相対向する左側壁２０と右側壁２１とが形成されている。前記上側壁１８、右側壁２１及び下側壁１９の右端面、即ち枠本体１３の側部としての右端面には枠本体１３の上下方向に延びる前記当接面１４が形成されている。
【００１６】
上下各側壁１８，１９の内端縁の中央部からはそれぞれ前記配線器具取付部１２が互いに相対向して枠本体１３内方へ突設されている。各配線器具取付部１２には内周に雌ねじが螺刻された取付孔１２ａが形成され、各取付孔１２ａはそれぞれ枠本体１３の前面側へ臨んでいる。
【００１７】
図１及び図４に示すように、前記上側壁１８及び下側壁１９はそれぞれ枠本体１３前面側から後面側へ凹む溝２２が上下両側壁１８，１９の左右方向へ延びるように曲げ形成され、さらに、先端側が外方へ拡がりながら後面側へ延びるように再度曲げ形成されている。
【００１８】
前記溝２２において、その溝２２の延びる方向、即ち枠本体１３の左右方向に沿って上下各側壁１８，１９が同溝２２内へ２箇所切り起こされて規制片２２ａが形成されている。溝２２内面と前記規制片２２ａとの間に前記釘１６が挿通可能な挿通孔１７ａが上下に２箇所ずつ形成され、前記溝２２，規制片２２ａ及び挿通孔１７ａにより前記挿通部１７が枠本体１３の上下に形成されている。各挿通部１７の溝２２、規制片２２ａ及び挿通孔１７ａはそれぞれ配線器具取付部１２の近傍位置に形成されている。
【００１９】
そして、図２に示すように、溝２２の延びる方向に沿って各釘１６をそれぞれ挿通孔１７ａに挿通すると、挿通部１７により各釘１６が上側壁１８又は下側壁１９の左右方向に沿って延びるとともに、配線器具取付部１２及び上下各側壁１８，１９の近傍位置を通過して配置されるように構成されている。また、一対の規制片２２ａにより釘１６が溝２２から前方へ抜け出すのが規制されるように構成され、配線器具取付枠１１の未使用時、各釘１６はそれぞれ上下各挿通孔１７ａ内に挿通された状態で枠本体１３に予め備えられている。
【００２０】
配線器具取付枠１１を使用する時、枠本体１３の当接面１４の柱１５に対する当接を妨げないように釘１６はその一端が当接面１４より外方へ突出しない状態で挿通孔１７ａに挿通されている。一方、各釘１６の他端は枠本体１３の左端面から外方へ突出し、その突出した部分が釘１６の打ち込みしろとなっている。そして、図５に示すように、当接面１４を柱１５に当接させた状態で各釘１６を柱１５に打ち込んでそれら釘１６により枠本体１３を柱１５に固定可能に構成されている。前記固定状態において、挿通部１７により、各釘１６は上下各側壁１８，１９の左右方向に沿って配設されて配線器具取付部１２及び上下各側壁１８，１９の近傍位置を通過するとともに、柱１５に対して垂直に固定される。そして、挿通部１７に挿通された各釘１６により配線器具に作用する応力が支持されるように配線器具取付枠１１が同柱１５に固定される。
【００２１】
図１及び図５に示すように、上下両側壁１８，１９の先端部にはそれぞれケーブル２３及び外周面が蛇腹状に形成された電線管２４が挿通可能な配線貫通孔２５が２箇所に形成されている。図３に示すように、各配線貫通孔２５の内周縁からは同配線貫通孔２５内へ突出する係止突片２５ａが形成されているとともに、各係止突片２５ａの基端部は薄肉に形成され、その薄肉部分を折り曲げ中心として先端側の位置を変更可能に構成されている。
【００２２】
そして、前記電線管２４を配線貫通孔２５内に挿通し、図３に２点鎖線に示す位置にある係止突片２５ａを、図３に実線に示すように、配線貫通孔２５内方へ折り曲げることにより電線管２４の外周面の凹条部分に係止させることが可能に構成されている。その結果、係止突片２５ａにより電線管２４の配線貫通孔２５からの抜け出しが規制されるように構成されている。また、配線器具取付枠１１同士はそれぞれ枠本体１３の前面に積載可能に構成されている。
【００２３】
なお、図６に示すように、配線器具取付枠１１の柱１５に対する固定状態において、配線器具取付枠１１の前方位置には壁材２９が設置され、配線器具取付枠１１は前記壁材２９の裏側に設置されるようになっている。また、配線器具としてのコンセント２６は、四角枠状をなす保持枠２７の中央部に保持されるようになっている。前記コンセント２６を保持した保持枠２７は、その相対向する上下部に透孔（図示せず）が形成され、その透孔から取付ビス２８の雄ねじを前記雌ねじ部に螺合可能に構成されている。
【００２４】
そして、取付ビス２８の雌ねじ部への螺合により、配線器具取付枠１１と保持枠２７との間に壁材２９を挟んだ状態で保持枠２７が配線器具取付枠１１に取り付けられるとともに、その保持枠２７を介してコンセント２６が配線器具取付枠１１に取り付けられるようになっている。
【００２５】
次いで、上記構成の配線器具取付枠１１を使用したコンセント２６の取付方法について説明する。
まず、図２に示すように、一対の釘１６が枠本体１３の上下に備えられた状態で、配線器具取付枠１１の当接面１４を柱１５の側面に当接させる。このとき、釘１６の先端は当接面１４より外方へ突出していないため、釘１６が柱１５に接触したり、突き刺さったりせず当接面１４を柱１５に当接させる作業が円滑に行われる。次いで、当接面１４と反対側、即ち枠本体１３の左端面から外方へ突出した一対の釘１６の頭部をそれぞれハンマー等の工具により叩いて図５に破線に示すように、柱１５に打ち込んで配線器具取付枠１１をその上下両部で柱１５に固定する。
【００２６】
次いで、配線貫通孔２５に電線管２４を挿入し、係止突片２５ａの電線管２４外周面への係止により抜け止めするとともに、その電線管２４内にケーブル２３を挿通してケーブル２３を枠本体１３内へ配線する。続いて、配線器具取付枠１１の前面側に壁材２９を設置し、さらに、配線器具取付枠１１の開口を壁材２９の表側に臨ませる透孔を同壁材２９に穿設する。そして、前記透孔からケーブル２３を壁材２９の表側に引き出し、そのケーブル２３をコンセント２６に接続し、さらに、そのコンセント２６を保持枠２７に保持させる。
【００２７】
次に、図６に示すように、その保持枠２７の上下両透孔（図示せず）から雌ねじ部に取付ビス２８を螺合して保持枠２７を介してコンセント２６を配線器具取付枠１１に取付ける。さらに、コンセント２６を壁材２９の表側に臨ませた状態で配線器具取付枠１１の開口を被覆する化粧プレート（図示せず）を壁材２９の表面に取付けると、壁材２９の表面にコンセント２６が取り付けられる。
【００２８】
さて、コンセント２６に対して電気器具のプラグを挿脱するとき、例えばプラグがひねられることによりコンセント２６に応力が作用した場合、その応力は保持枠２７及び取付ビス２８を介して上下一対の配線器具取付部１２に作用する。このとき、配線器具取付部１２は上側壁１８及び下側壁１９に一体形成され、それら上下各側壁１８，１９の左右方向に沿って釘１６が柱１５に固定されている。また、各釘１６はそれぞれ配線器具取付部１２及び上下各側壁１８，１９の近傍位置を通過している。
【００２９】
そのため、上下各配線器具取付部１２に作用する前記応力は上下各側壁１８，１９を介して釘１６に作用し、それら釘１６によって支持される。その結果、応力が配線器具取付部１２により支持されることなく配線器具取付部１２が変形したり、損傷を受けたりするといった不具合がなくなり、配線器具取付枠１１に対するコンセント２６の取付状態が安定したものとなる。
【００３０】
前記第１実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ 枠本体１３の上下両側壁１８，１９にその左右方向に沿って挿通部１７を形成することにより、釘１６を配線器具取付部１２の近傍位置を通過させて上下両側壁１８，１９の左右方向に沿った状態で略垂直に柱１５に固定することができる。そして、上下両側壁１８，１９に形成された配線器具取付部１２に作用する応力を上下の釘１６に支持させることができる。そのため、右側壁２１から柱１５に釘１６を固定し、応力を配線器具取付部１２により直接支持していた従来と異なり、配線器具取付部１２が変形したり、損傷を受けたりするおそれをなすことができる。
【００３１】
・ また、同様に取付孔１２ａが変形したり、損傷を受けたりして取付ビス２８の配線器具取付部１２への取付が不可能になったり、一対の配線器具取付部１２間の間隔が代わって保持枠２７の配線器具取付枠１１への取付が不可能になったりするといった不具合をなくしてコンセント２６を安定した状態で配線器具取付枠１１に取り付けることができる。
【００３２】
・ 挿通部１７は上下各側壁１８，１９をその左右方向に沿って折り曲げて溝２２を形成し、その溝２２に規制片２２ａを切り起こすことにより形成されているため、応力を上下各側壁１８，１９から釘１６に直接作用させることができる。従って、例えば円筒状をなす部材を溶接等により上下各側壁１８，１９に別途接合し、上下各側壁１８，１９から部材を介して釘１６に応力が作用する場合と比較して、上下各側壁１８，１９の応力に対する強度が低下するのを防止して変形等を防止することができる。
【００３３】
・ 溝２２及び規制片２２ａは上下各側壁１８，１９の前面側に形成され、配線貫通孔２５を横断していないため、釘１６も配線貫通孔２５を横断しない状態で柱１５に固定される。従って、配線貫通孔２５への電線管２４挿通作業及びケーブル２３の貫通配線作業が釘１６に妨げられることなく速やかに行うことができる。
【００３４】
・ 配線器具取付枠１１はその前面に別の配線器具取付枠１１を積載可能に形成されているとともに、上下各側壁１８，１９は各先端部が後方へ向かうに連れて外方へ拡がるように形成されている。そのため、上下各側壁１８，１９が枠本体１３前面に対して直交して後方へ延びている場合と異なり、複数の配線器具取付枠１１を積載した場合、上下各側壁１８，１９の先端が積載される配線器具取付枠１１前面に引っかかりにくくなり積載作業を容易に行うことができる。
【００３５】
・ 係止突片２５ａを電線管２４の凹条部分に係止させることにより、配線貫通孔２５からの電線管２４の抜け出しを規制することができる。従って、配線器具取付枠１１に配線されるケーブル２３を電線管２４により確実に保護することができる。
【００３６】
・ 釘１６は挿通部１７に予め挿通された状態で枠本体１３に備え付けられている。そのため、枠本体１３とは別に釘１６を用意し、挿通孔１７ａに釘１６を挿通してその釘１６を柱１５に打ち込む場合と比較して配線器具取付枠１１の柱１５への固定作業を速やかに行うことができる。
【００３７】
・ 挿通孔１７ａに挿通された釘１６はその一端が当接面１４より突出しない状態で枠本体１３に備えられているため、当接面１４を柱１５に確実に当接させた後、釘１６の柱１５への固定作業を行うことができる。従って、当接面１４が柱１５に当接した状態で釘１６が柱１５に固定されるため、配線器具取付枠１１を柱１５に安定した状態で固定することができ、その配線器具取付枠１１に取り付けられたコンセント２６を安定した状態にすることができる。
【００３８】
（第２実施形態）
以下、第２実施形態では上記第１実施形態と異なる点について主に説明する。なお、第２実施形態における上下左右は図７の正面視における上下左右に対応する。
【００３９】
図７に示すように、第２実施形態の配線器具取付具としての合成樹脂材料製の配線用ボックス３０は前面に開口を有する有底四角箱状をなし、内部に配線器具（図示せず）を取付可能とする上下一対の配線器具取付部１２を備えた本体部としてのボックス本体３１を有している。
【００４０】
ボックス本体３１について説明すると、ボックス本体３１の底壁３２は正面縦長長方形状をなし、底壁３２の周縁には、その底壁３２の各辺に対応する側壁３３〜３６が底壁３２に対し略垂直に立設され、それら側壁３３〜３６によりボックス本体３１の周壁が形成されている。
【００４１】
ボックス本体３１の上下両側壁３３，３４の両側部には、それぞれボックス本体３１内にケーブル（図示せず）を配線可能な配線貫通孔（図示せず）が形成されている。図７に破線及び図８に示すように、上下両側壁３３，３４の内面中央部には、それぞれ底壁３２からボックス本体３１の開口側へ突設された略円筒状をなす前記配線器具取付部１２が一体形成されている。各配線器具取付部１２の開口側端面、即ち先端面には取付孔１２ａが形成されているとともに、各配線器具取付部１２の先端部内には雌ねじ部１２ｂが設けられている。左側壁３５外面には、所定の厚みを有する略直方体状をなす固定突部３７が形成され、その固定突部３７の左端面、即ちボックス本体３１の側部に当接部としての当接面１４が形成されている。
【００４２】
図７及び図８に示すように、上下各側壁３３，３４の外面においてボックス本体３１の開口側には、それぞれ上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びる挿通部１７を構成する挿通筒部３８が形成されている。各挿通筒部３８には、釘１６を上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って挿通可能とする挿通孔１７ａが形成されている。前記挿通筒部３８は配線貫通孔よりボックス本体３１の開口側に形成されている。
【００４３】
そして、挿通筒部３８の挿通孔１７ａへの釘１６の挿通により、各釘１６は上下側壁３３，３４の左右方向に沿って配設されて配線器具取付部１２及び上下各側壁３３，３４の近傍位置を通過するとともに、柱１５に対して垂直に固定可能に配設される。挿通筒部３８に挿通された各釘１６により配線器具に作用する応力が支持されるように配線用ボックス３０が柱１５に固定される。
【００４４】
さて、図８に示すように、第１実施形態と同様に当接面１４を柱１５に当接させた状態で、上下一対の釘１６が柱１５に打ち込まれて配線用ボックス３０は柱１５に固定され、その配線用ボックス３０にコンセント（図示せず）が取り付けられる。そして、コンセントに作用し、上下各配線器具取付部１２に作用する前記応力は上下各側壁１８，１９を介して釘１６に作用し、それら釘１６によって支持される。その結果、応力による配線器具取付部１２の変形等が防止され、配線用ボックス３０にコンセント２６が安定した状態で取り付けられる。
【００４５】
第２実施形態の配線用ボックス３０においては、挿通筒部３８が上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びているため、挿通孔１７ａに挿通された釘１６はその延びる方向に沿って挿通筒部３８に保持されている。従って、応力は挿通筒部３８から釘１６全体に亘って作用するため、応力が釘１６に局所的に作用する場合と比較して釘１６への負担を軽減して、釘１６の変形等を防止することができる。また、コンセントはボックス本体３１内に収容されるため、コンセントの外面をボックス本体３１により保護することができる。
【００４６】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 第１実施形態では、溝２２及び規制片２２ａを枠本体１３の前面側に形成して挿通部１７を配線貫通孔２５より枠本体１３の前面側に形成したが、配線器具取付部１２に作用する応力を支持すれば溝２２及び規制片２２ａを上下各側壁１８，１９の前面側以外の位置に形成してもよい。また、溝２２が配線貫通孔２５を横断する位置に挿通部１７を形成して、釘１６が配線貫通孔２５を横断するように配置してもよい。さらに、釘１６が枠本体１３の前面側から後面側へ傾斜した状態で配設されるように溝２２及び規制片２２ａを形成して挿通部１７を形成してもよい。このように構成した場合、作業者は釘１６を手前側から斜め後方へ打ち込む作業を行うことができ、枠本体１３の側方から真横へ釘１６を打ち込む場合と比較して釘１６の柱１５への固定作業の簡易化を図ることができる。
【００４７】
・ 第２実施形態では、挿通筒部３８をボックス本体３１の開口側に形成したが、配線器具取付部１２に作用する応力を支持すれば挿通筒部３８を上下両側壁３３，３４の開口側以外の位置に形成してもよい。また、挿通筒部３８を配線貫通孔２５を横断する位置に形成して、釘１６が配線貫通孔２５を横断するように配置してもよい。さらに、ボックス本体３１の前面側から底壁３２側へ傾斜した状態で配設されるように挿通筒部３８を上下各側壁３３，３４に形成してもよい。このように構成した場合、作業者は釘１６を手前側から斜め後方へ打ち込む作業を行うことができ、枠本体１３の側方から真横へ釘１６を打ち込む場合と比較して釘１６の柱１５への固定作業の簡易化を図ることができる。
【００４８】
・ 第１実施形態では、金属板をプレス成形法により折り曲げて溝２２を形成するとともに、規制片２２ａを切り起こして挿通部１７を形成したが、上下側壁１８，１９外面に第２実施形態の挿通筒部３８を別途設けて挿通部１７を形成してもよい。又は規制片２２ａ及び溝２２を省略するとともに、挿通筒部３８のみを形成して挿通部１７を形成してもよい。
【００４９】
・ 第１実施形態では配線器具取付枠１１を金属材料により形成したが、合成樹脂材料により形成してもよい。また、第２実施形態では配線用ボックス３０を合成樹脂材料により形成したが、金属材料により形成してもよい。
【００５０】
・ 第１実施形態では枠本体１３を四角枠状に形成したが、丸枠状、六角枠状、八角枠状等に変更し、それらの上下各側壁に挿通部１７を形成するとともに、上下各側壁内面に配線器具取付部１２を形成してもよい。第２実施形態ではボックス本体３１を四角箱状に形成したが、丸箱状、六角箱状、八角箱状等に変更し、それらの上下両側壁に挿通筒部３８を形成するとともに、配線器具取付部１２を形成してもよい。
【００５１】
・ 各実施形態では釘１６の一端が当接面１４より外方へ突出しない状態で挿通孔１７ａに釘１６を挿通して枠本体１３又はボックス本体３１に備え付けたが、釘１６を当接面１４より外方へ突出させた状態で備え付けてもよい。
【００５２】
・ 各実施形態では、枠本体１３又はボックス本体３１に釘１６を予め備え付けたが、枠本体１３又はボックス本体３１に釘１６を予め備え付けず、柱１５に対する固定作業時に釘１６を別途用意してもよい。
【００５３】
・ 各実施形態では固定部材として釘１６を使用したが、固定部材として木ねじ等を使用してもよい。
・ 第２実施形態では、上下両側壁３３，３４の左右方向に延びて挿通筒部３８を形成したが、上下両側壁３３，３４に左右方向に沿って間隔をおいて挿通筒部３８を２箇所以上に形成してもよい。そして、釘１６を２つ以上の挿通筒部３８の挿通孔１７ａ内に挿通してもよい。
【００５４】
・ 各実施形態では上下に挿通孔１７ａを形成し、各挿通孔１７ａに一本ずつ釘１６を挿通して配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を柱１５に固定したが、上下に挿通孔１７ａを２箇所以上形成し、４本以上の釘１６、木ねじ等により配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を柱１５に固定してもよい。
【００５５】
・ 各実施形態では配線器具としてコンセント２６に具体化したが、配線器具として、スイッチ、モジュールジャック、テレビの接続端子等に具体化してもよい。
【００５６】
・ 第１実施形態では枠本体１３の上側壁１８、右側壁２１及び下側壁１９の右端面には当接面１４を形成したが、右側壁２１の右端面を上側壁１８及び下側壁１９の右端面より後退させて上側壁１８及び下側壁１９の右端面のみにより当接面１４を形成してもよく、右側壁２１の右端面を上側壁１８及び下側壁１９の右端面より突出させて右側壁２１の右端面のみにより当接面１４を形成してもよい。第２実施形態では固定突部３７の左端面に当接面１４を形成したが、固定突部３７を省略して左側壁３５外面を当接部としての当接面１４としてもよい。
【００５７】
・ 各実施形態では配線貫通孔２５に電線管２４を挿通してその電線管２４にケーブル２３の外面を保護させたが、電線管２４を省略してケーブル２３のみを配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０に配線してもよい。
【００５８】
・ 配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を柱１５に固定したが、配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を構造物としての壁材２９、天井等に固定してもよい。
【００５９】
・ 第１実施形態では上下各側壁１８，１９外面に挿通部１７を形成したが、左右各側壁２０，２１の上下両部の相対向する位置に挿通部１７としての挿通孔１７ａを形成する。そして、各挿通孔１７ａに挿通された釘１６が各配線器具取付部１２の近傍位置を通過する状態で延びて柱１５に対して直交して固定されるように構成してもよい。なお、釘１６は柱１５に対して直交して固定されなくてもよく、若干上下又は前後方向へ斜めに傾斜して柱１５に固定されるように挿通孔１７ａの位置がずれていてもよい。
【００６０】
・ 第１実施形態では上下各側壁１８，１９外面に挿通部１７を形成したが、左右各側壁２０，２１の上下両部の相対向する位置に挿通部１７としての挿通孔１７ａを形成するとともに、配線器具取付部１２内を貫通する挿通孔１７ａを形成する。そして、各挿通孔１７ａに挿通された釘１６が各配線器具取付部１２の近傍位置を通過する状態で延びて柱１５に対して直交して固定されるように構成してもよい。
【００６１】
・ 第２実施形態では上下各側壁３３，３４外面に挿通筒部３８を形成したが、左右各側壁３５，３６の上下両部の相対向する位置に挿通部１７としての挿通孔１７ａを形成する。そして、各挿通孔１７ａに挿通された釘１６が各配線器具取付部１２の近傍位置を通過するとともに、上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びて柱１５に対して直交して固定されるように構成してもよい。なお、釘１６は柱１５に対して直交して固定されなくてもよく、若干上下又は前後方向へ斜めに傾斜して柱１５に固定されるように左右の挿通孔１７ａの位置がずれていてもよい。
【００６２】
・ また、配線用ボックス３０において、ボックス本体３１の内側の上下両部において、上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びるとともに、上下各配線器具取付部１２の近傍位置を通過して延びる挿通筒部３８を左右各側壁３５，３６の内面間に架設してもよい。
【００６３】
・ 各実施形態では当接面１４が上下方向に延びるように柱１５に当接させ、その柱１５に釘１６が直交するように、各釘１６を左右方向に延びて柱１５に固定したが、当接面１４が左右方向に延びるように天井、柱１５等の構造物に当接させ、その構造物に釘１６が直交するように、各釘１６を上下方向に延びて柱１５に固定してもよい。
【００６４】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 金属材料をプレス成形法により所定形状に成形して前記本体部、配線器具取付部及び挿通部が成形されている請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の配線器具取付具。このように構成した場合、本体部に対して配線器具取付部及び挿通部を別体で設ける場合と比較して、配線器具取付部及び挿通部の応力に対する強度の低下を防止することができる。
【００６５】
・ 前記本体部の周壁には前記配線器具に接続されるケーブルが貫通配線可能な配線貫通孔が形成され、配線貫通孔へのケーブルの貫通配線の妨げとなるのを防止すべく挿通部は配線貫通孔から離れた位置に設けられている請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の配線器具取付具。このように構成した場合、配線貫通孔へのケーブルの貫通配線作業が挿通部により妨げられることなく速やかに行うことができ、配線器具の本体部への取付作業を速やかに行うことができる。
【００６６】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１、２に記載の発明の配線器具取付具によれば、配線器具に作用する応力を固定部材により支持して配線器具の本体部に対する安定した取付状態を維持することができるとともに、本体部の変形等の不具合をなくすことができる。また、固定部材を上側壁及び下側壁に沿って配設させることができ、配線器具に作用する外力を効果的に支持することができる。
【００６８】
請求項３に記載の発明の配線器具取付具によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、固定部材を別途用意して本体部の構造物への固定作業を行う場合と比較して、本体部の構造物への固定作業を速やかに行うことができる。
【００６９】
請求項４に記載の発明の配線器具取付具によれば、請求項３に記載の発明の効果に加えて、固定部材が当接部より外方へ突出し、本体部の構造物への固定作業時に固定部材が構造物に接触する場合と比較して当接部を構造物に当接させる作業を速やかに行うことができ、本体部の構造物への固定作業を速やかに行うことができる。
【００７０】
請求項５、６に記載の発明の配線器具取付具によれば、請求項２に記載の発明の効果に加えて、本体部に対して配線器具取付部及び挿通部を別体で設ける場合と比較して、配線器具取付部及び挿通部の応力に対する強度の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の配線器具取付枠を示す分解斜視図。
【図２】第１実施形態の配線器具取付枠を示す正面図。
【図３】第１実施形態の配線器具取付枠を示す平面図。
【図４】第１実施形態の配線器具取付枠を示す側面図。
【図５】配線器具取付枠を柱に固定した状態を示す正面図。
【図６】配線器具取付枠に配線器具を取り付けた状態を示す側断面図。
【図７】第２実施形態の配線用ボックスを示す正面図。
【図８】第２実施形態の配線用ボックスを示す側断面図。
【符号の説明】
１１…配線器具取付具としての配線器具取付枠、１２…配線器具取付部、１３…本体部としての枠本体、１４…当接部としての当接面、１５…構造物としての柱、１６…固定部材としての釘、１７…挿通部、１８〜２１…周壁を構成する側壁、２６…配線器具としてのコンセント、３０…配線器具取付具としての配線用ボックス、３１…本体部としてのボックス本体、３３〜３６…周壁を構成する側壁、３８…挿通部を構成する挿通筒部。
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物内の壁材裏側に配置され、内部に配線器具を取付可能な配線器具取付具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、建築物内の壁材表面にコンセント等の配線器具を取り付けるために配線器具取付具として配線用ボックスが使用されている。この配線用ボックスは、前面に開口を有する有底四角箱状をなすボックス本体を備え、そのボックス本体の周壁の互いに上下に相対向する一対の側壁の内面には、それぞれ配線器具取付部が一体形成されている。各配線器具取付部の前記開口側端面には取付孔が形成されているとともに、内部には取付孔を通過した取付ビスの雄ねじが螺合可能な雌ねじ部が形成されている。
【０００３】
また、本体部の左側壁にはその左側壁を貫通して固定孔が３箇所に形成され、各固定孔から建築物内に立設された柱に固定部材としての固定ビスが固定されることにより配線用ボックスが柱に取り付け固定されるようになっている。さらに、柱に固定された配線用ボックスの前方位置には壁材が設置され、その壁材の裏側に配線用ボックスが設置される。
【０００４】
上記構成の配線用ボックス内に前記開口から配線器具としてのコンセントを収容して取付けるためには、まず、前記開口が壁材の表側に臨むように壁材に透孔が穿設される。次いで、四角枠状をなし、中央部にコンセントを保持した保持枠の相対向する上下部に形成された透孔から取付ビスの雄ねじを前記雌ねじ部に螺合する。その結果、配線用ボックスと保持枠との間に壁材を挟んだ状態で保持枠が配線用ボックスに取り付けられるとともに、その保持枠を介してコンセントが配線用ボックス内に取り付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来構成の配線用ボックスに取り付けられたコンセントにプラグを挿脱する際、例えばプラグをひねることにより、そのひねりによる応力がコンセントに作用し、その応力は保持枠及び取付ビスを介して上下両配線器具取付部に作用する。このとき、各配線器具取付部は上下各側壁に一体形成されているため、前記応力は配線器具取付部に直接支持される。その結果、応力により配線器具取付部が変形したり、損傷を受けたりして当該配線器具取付部に取り付けられたコンセントの配線用ボックスに対する取付状態が不安定になるおそれがあるという問題があった。加えて、配線器具取付部に対して配線器具が不安定な状態にあるとき、その配線器具にさらに応力が作用すると配線器具取付部が一体形成された側壁も変形したり、損傷を受けたりし、さらには配線器具が配線用ボックスから外れてしまうおそれがあるという問題があった。
【０００６】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、配線器具に作用する応力を固定部材により支持して配線器具の本体部に対する安定した取付状態を維持することができるとともに、本体部の変形等の不具合をなくすことができる配線器具取付具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の配線器具取付具は、前面に開口を有する有底四角箱状をなし、内部に配線器具を取付可能とする一対の配線器具取付部を上下側壁に備えた本体部を有し、その本体部は建築物内の構造物に当接可能な当接部を側部に備えるとともに、前記当接部を構造物に当接させた状態で本体部を構造物に固定すべく一対の固定部材を上下各側壁の全長に亘って挿通可能な挿通部を上下各側壁の前面側に備え、前記挿通部を、同挿通部に挿通された固定部材が配線器具に作用する応力を支持可能とする状態で構造物に固定されるように設け、前記固定部材による本体部の構造物への固定状態において当該本体部に取り付けられた配線器具に作用する応力を前記固定部材が支持可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の配線器具取付具は、前面に開口を有する四角枠状をなし、内部に配線器具を取付可能とする一対の配線器具取付部を上下側壁に備えた本体部を有し、その本体部は建築物内の構造物に当接可能な当接部を側部に備えるとともに、前記当接部を構造物に当接させた状態で本体部を構造物に固定すべく一対の固定部材を上下各側壁の全長に亘って挿通可能な挿通部を上下各側壁に備え、前記挿通部を、同挿通部に挿通された固定部材が配線器具に作用する応力を支持可能とする状態で構造物に固定されるように設け、前記固定部材による本体部の構造物への固定状態において当該本体部に取り付けられた配線器具に作用する応力を前記固定部材が支持可能に構成したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の配線器具取付具は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記固定部材を挿通部に挿通した状態で本体部に予め備え付けたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明の配線器具取付具は、請求項３に記載の発明において、前記当接部の構造物に対する当接を妨げないように前記固定部材をその一端が当接部より外方へ突出しない状態で挿通部に挿通して本体部に備え付けたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明の配線器具取付具は、請求項２に記載の発明において、金属板をプレス成形法により所定形状に成形して前記本体部、配線器具取付部及び挿通部が成形されていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項６に記載の発明の配線器具取付具は、請求項５に記載の発明において、前記挿通部は、金属板を折り曲げて溝を形成するとともに、同溝内へ規制片を切り起こすことにより形成されていることを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を配線器具取付具としての配線器具取付枠に具体化した一実施形態を図面に従って説明する。なお、以下の説明における上下左右は図２の正面視における上下左右に対応する。
【００１４】
（第１実施形態）
図１に示すように、配線器具取付枠１１は開口を有する略四角枠状をなし、内部に配線器具（図示せず）を取付可能とする相対向する上下一対の配線器具取付部１２を備えた本体部としての枠本体１３を有している。その枠本体１３は建築物内の構造物としての柱１５の上下方向に沿って当接可能な当接部としての当接面１４を周壁の側部に備えている。さらに、枠本体１３は前記当接面１４を柱１５に当接させた状態で枠本体１３を柱１５に固定するために一対の固定部材としての釘１６をそれぞれ挿通可能な挿通部１７を備えている。
【００１５】
まず、枠本体１３について説明すると、図２に示すように、枠本体１３は金属材料をプレス成形法により正面略縦長四角枠状に形成されている。その枠本体１３の短辺側には周壁を構成する互いに相対向する上側壁１８と下側壁１９とが形成され、長辺側には周壁を構成する互いに相対向する左側壁２０と右側壁２１とが形成されている。前記上側壁１８、右側壁２１及び下側壁１９の右端面、即ち枠本体１３の側部としての右端面には枠本体１３の上下方向に延びる前記当接面１４が形成されている。
【００１６】
上下各側壁１８，１９の内端縁の中央部からはそれぞれ前記配線器具取付部１２が互いに相対向して枠本体１３内方へ突設されている。各配線器具取付部１２には内周に雌ねじが螺刻された取付孔１２ａが形成され、各取付孔１２ａはそれぞれ枠本体１３の前面側へ臨んでいる。
【００１７】
図１及び図４に示すように、前記上側壁１８及び下側壁１９はそれぞれ枠本体１３前面側から後面側へ凹む溝２２が上下両側壁１８，１９の左右方向へ延びるように曲げ形成され、さらに、先端側が外方へ拡がりながら後面側へ延びるように再度曲げ形成されている。
【００１８】
前記溝２２において、その溝２２の延びる方向、即ち枠本体１３の左右方向に沿って上下各側壁１８，１９が同溝２２内へ２箇所切り起こされて規制片２２ａが形成されている。溝２２内面と前記規制片２２ａとの間に前記釘１６が挿通可能な挿通孔１７ａが上下に２箇所ずつ形成され、前記溝２２，規制片２２ａ及び挿通孔１７ａにより前記挿通部１７が枠本体１３の上下に形成されている。各挿通部１７の溝２２、規制片２２ａ及び挿通孔１７ａはそれぞれ配線器具取付部１２の近傍位置に形成されている。
【００１９】
そして、図２に示すように、溝２２の延びる方向に沿って各釘１６をそれぞれ挿通孔１７ａに挿通すると、挿通部１７により各釘１６が上側壁１８又は下側壁１９の左右方向に沿って延びるとともに、配線器具取付部１２及び上下各側壁１８，１９の近傍位置を通過して配置されるように構成されている。また、一対の規制片２２ａにより釘１６が溝２２から前方へ抜け出すのが規制されるように構成され、配線器具取付枠１１の未使用時、各釘１６はそれぞれ上下各挿通孔１７ａ内に挿通された状態で枠本体１３に予め備えられている。
【００２０】
配線器具取付枠１１を使用する時、枠本体１３の当接面１４の柱１５に対する当接を妨げないように釘１６はその一端が当接面１４より外方へ突出しない状態で挿通孔１７ａに挿通されている。一方、各釘１６の他端は枠本体１３の左端面から外方へ突出し、その突出した部分が釘１６の打ち込みしろとなっている。そして、図５に示すように、当接面１４を柱１５に当接させた状態で各釘１６を柱１５に打ち込んでそれら釘１６により枠本体１３を柱１５に固定可能に構成されている。前記固定状態において、挿通部１７により、各釘１６は上下各側壁１８，１９の左右方向に沿って配設されて配線器具取付部１２及び上下各側壁１８，１９の近傍位置を通過するとともに、柱１５に対して垂直に固定される。そして、挿通部１７に挿通された各釘１６により配線器具に作用する応力が支持されるように配線器具取付枠１１が同柱１５に固定される。
【００２１】
図１及び図５に示すように、上下両側壁１８，１９の先端部にはそれぞれケーブル２３及び外周面が蛇腹状に形成された電線管２４が挿通可能な配線貫通孔２５が２箇所に形成されている。図３に示すように、各配線貫通孔２５の内周縁からは同配線貫通孔２５内へ突出する係止突片２５ａが形成されているとともに、各係止突片２５ａの基端部は薄肉に形成され、その薄肉部分を折り曲げ中心として先端側の位置を変更可能に構成されている。
【００２２】
そして、前記電線管２４を配線貫通孔２５内に挿通し、図３に２点鎖線に示す位置にある係止突片２５ａを、図３に実線に示すように、配線貫通孔２５内方へ折り曲げることにより電線管２４の外周面の凹条部分に係止させることが可能に構成されている。その結果、係止突片２５ａにより電線管２４の配線貫通孔２５からの抜け出しが規制されるように構成されている。また、配線器具取付枠１１同士はそれぞれ枠本体１３の前面に積載可能に構成されている。
【００２３】
なお、図６に示すように、配線器具取付枠１１の柱１５に対する固定状態において、配線器具取付枠１１の前方位置には壁材２９が設置され、配線器具取付枠１１は前記壁材２９の裏側に設置されるようになっている。また、配線器具としてのコンセント２６は、四角枠状をなす保持枠２７の中央部に保持されるようになっている。前記コンセント２６を保持した保持枠２７は、その相対向する上下部に透孔（図示せず）が形成され、その透孔から取付ビス２８の雄ねじを前記雌ねじ部に螺合可能に構成されている。
【００２４】
そして、取付ビス２８の雌ねじ部への螺合により、配線器具取付枠１１と保持枠２７との間に壁材２９を挟んだ状態で保持枠２７が配線器具取付枠１１に取り付けられるとともに、その保持枠２７を介してコンセント２６が配線器具取付枠１１に取り付けられるようになっている。
【００２５】
次いで、上記構成の配線器具取付枠１１を使用したコンセント２６の取付方法について説明する。
まず、図２に示すように、一対の釘１６が枠本体１３の上下に備えられた状態で、配線器具取付枠１１の当接面１４を柱１５の側面に当接させる。このとき、釘１６の先端は当接面１４より外方へ突出していないため、釘１６が柱１５に接触したり、突き刺さったりせず当接面１４を柱１５に当接させる作業が円滑に行われる。次いで、当接面１４と反対側、即ち枠本体１３の左端面から外方へ突出した一対の釘１６の頭部をそれぞれハンマー等の工具により叩いて図５に破線に示すように、柱１５に打ち込んで配線器具取付枠１１をその上下両部で柱１５に固定する。
【００２６】
次いで、配線貫通孔２５に電線管２４を挿入し、係止突片２５ａの電線管２４外周面への係止により抜け止めするとともに、その電線管２４内にケーブル２３を挿通してケーブル２３を枠本体１３内へ配線する。続いて、配線器具取付枠１１の前面側に壁材２９を設置し、さらに、配線器具取付枠１１の開口を壁材２９の表側に臨ませる透孔を同壁材２９に穿設する。そして、前記透孔からケーブル２３を壁材２９の表側に引き出し、そのケーブル２３をコンセント２６に接続し、さらに、そのコンセント２６を保持枠２７に保持させる。
【００２７】
次に、図６に示すように、その保持枠２７の上下両透孔（図示せず）から雌ねじ部に取付ビス２８を螺合して保持枠２７を介してコンセント２６を配線器具取付枠１１に取付ける。さらに、コンセント２６を壁材２９の表側に臨ませた状態で配線器具取付枠１１の開口を被覆する化粧プレート（図示せず）を壁材２９の表面に取付けると、壁材２９の表面にコンセント２６が取り付けられる。
【００２８】
さて、コンセント２６に対して電気器具のプラグを挿脱するとき、例えばプラグがひねられることによりコンセント２６に応力が作用した場合、その応力は保持枠２７及び取付ビス２８を介して上下一対の配線器具取付部１２に作用する。このとき、配線器具取付部１２は上側壁１８及び下側壁１９に一体形成され、それら上下各側壁１８，１９の左右方向に沿って釘１６が柱１５に固定されている。また、各釘１６はそれぞれ配線器具取付部１２及び上下各側壁１８，１９の近傍位置を通過している。
【００２９】
そのため、上下各配線器具取付部１２に作用する前記応力は上下各側壁１８，１９を介して釘１６に作用し、それら釘１６によって支持される。その結果、応力が配線器具取付部１２により支持されることなく配線器具取付部１２が変形したり、損傷を受けたりするといった不具合がなくなり、配線器具取付枠１１に対するコンセント２６の取付状態が安定したものとなる。
【００３０】
前記第１実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・ 枠本体１３の上下両側壁１８，１９にその左右方向に沿って挿通部１７を形成することにより、釘１６を配線器具取付部１２の近傍位置を通過させて上下両側壁１８，１９の左右方向に沿った状態で略垂直に柱１５に固定することができる。そして、上下両側壁１８，１９に形成された配線器具取付部１２に作用する応力を上下の釘１６に支持させることができる。そのため、右側壁２１から柱１５に釘１６を固定し、応力を配線器具取付部１２により直接支持していた従来と異なり、配線器具取付部１２が変形したり、損傷を受けたりするおそれをなすことができる。
【００３１】
・ また、同様に取付孔１２ａが変形したり、損傷を受けたりして取付ビス２８の配線器具取付部１２への取付が不可能になったり、一対の配線器具取付部１２間の間隔が代わって保持枠２７の配線器具取付枠１１への取付が不可能になったりするといった不具合をなくしてコンセント２６を安定した状態で配線器具取付枠１１に取り付けることができる。
【００３２】
・ 挿通部１７は上下各側壁１８，１９をその左右方向に沿って折り曲げて溝２２を形成し、その溝２２に規制片２２ａを切り起こすことにより形成されているため、応力を上下各側壁１８，１９から釘１６に直接作用させることができる。従って、例えば円筒状をなす部材を溶接等により上下各側壁１８，１９に別途接合し、上下各側壁１８，１９から部材を介して釘１６に応力が作用する場合と比較して、上下各側壁１８，１９の応力に対する強度が低下するのを防止して変形等を防止することができる。
【００３３】
・ 溝２２及び規制片２２ａは上下各側壁１８，１９の前面側に形成され、配線貫通孔２５を横断していないため、釘１６も配線貫通孔２５を横断しない状態で柱１５に固定される。従って、配線貫通孔２５への電線管２４挿通作業及びケーブル２３の貫通配線作業が釘１６に妨げられることなく速やかに行うことができる。
【００３４】
・ 配線器具取付枠１１はその前面に別の配線器具取付枠１１を積載可能に形成されているとともに、上下各側壁１８，１９は各先端部が後方へ向かうに連れて外方へ拡がるように形成されている。そのため、上下各側壁１８，１９が枠本体１３前面に対して直交して後方へ延びている場合と異なり、複数の配線器具取付枠１１を積載した場合、上下各側壁１８，１９の先端が積載される配線器具取付枠１１前面に引っかかりにくくなり積載作業を容易に行うことができる。
【００３５】
・ 係止突片２５ａを電線管２４の凹条部分に係止させることにより、配線貫通孔２５からの電線管２４の抜け出しを規制することができる。従って、配線器具取付枠１１に配線されるケーブル２３を電線管２４により確実に保護することができる。
【００３６】
・ 釘１６は挿通部１７に予め挿通された状態で枠本体１３に備え付けられている。そのため、枠本体１３とは別に釘１６を用意し、挿通孔１７ａに釘１６を挿通してその釘１６を柱１５に打ち込む場合と比較して配線器具取付枠１１の柱１５への固定作業を速やかに行うことができる。
【００３７】
・ 挿通孔１７ａに挿通された釘１６はその一端が当接面１４より突出しない状態で枠本体１３に備えられているため、当接面１４を柱１５に確実に当接させた後、釘１６の柱１５への固定作業を行うことができる。従って、当接面１４が柱１５に当接した状態で釘１６が柱１５に固定されるため、配線器具取付枠１１を柱１５に安定した状態で固定することができ、その配線器具取付枠１１に取り付けられたコンセント２６を安定した状態にすることができる。
【００３８】
（第２実施形態）
以下、第２実施形態では上記第１実施形態と異なる点について主に説明する。なお、第２実施形態における上下左右は図７の正面視における上下左右に対応する。
【００３９】
図７に示すように、第２実施形態の配線器具取付具としての合成樹脂材料製の配線用ボックス３０は前面に開口を有する有底四角箱状をなし、内部に配線器具（図示せず）を取付可能とする上下一対の配線器具取付部１２を備えた本体部としてのボックス本体３１を有している。
【００４０】
ボックス本体３１について説明すると、ボックス本体３１の底壁３２は正面縦長長方形状をなし、底壁３２の周縁には、その底壁３２の各辺に対応する側壁３３〜３６が底壁３２に対し略垂直に立設され、それら側壁３３〜３６によりボックス本体３１の周壁が形成されている。
【００４１】
ボックス本体３１の上下両側壁３３，３４の両側部には、それぞれボックス本体３１内にケーブル（図示せず）を配線可能な配線貫通孔（図示せず）が形成されている。図７に破線及び図８に示すように、上下両側壁３３，３４の内面中央部には、それぞれ底壁３２からボックス本体３１の開口側へ突設された略円筒状をなす前記配線器具取付部１２が一体形成されている。各配線器具取付部１２の開口側端面、即ち先端面には取付孔１２ａが形成されているとともに、各配線器具取付部１２の先端部内には雌ねじ部１２ｂが設けられている。左側壁３５外面には、所定の厚みを有する略直方体状をなす固定突部３７が形成され、その固定突部３７の左端面、即ちボックス本体３１の側部に当接部としての当接面１４が形成されている。
【００４２】
図７及び図８に示すように、上下各側壁３３，３４の外面においてボックス本体３１の開口側には、それぞれ上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びる挿通部１７を構成する挿通筒部３８が形成されている。各挿通筒部３８には、釘１６を上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って挿通可能とする挿通孔１７ａが形成されている。前記挿通筒部３８は配線貫通孔よりボックス本体３１の開口側に形成されている。
【００４３】
そして、挿通筒部３８の挿通孔１７ａへの釘１６の挿通により、各釘１６は上下側壁３３，３４の左右方向に沿って配設されて配線器具取付部１２及び上下各側壁３３，３４の近傍位置を通過するとともに、柱１５に対して垂直に固定可能に配設される。挿通筒部３８に挿通された各釘１６により配線器具に作用する応力が支持されるように配線用ボックス３０が柱１５に固定される。
【００４４】
さて、図８に示すように、第１実施形態と同様に当接面１４を柱１５に当接させた状態で、上下一対の釘１６が柱１５に打ち込まれて配線用ボックス３０は柱１５に固定され、その配線用ボックス３０にコンセント（図示せず）が取り付けられる。そして、コンセントに作用し、上下各配線器具取付部１２に作用する前記応力は上下各側壁１８，１９を介して釘１６に作用し、それら釘１６によって支持される。その結果、応力による配線器具取付部１２の変形等が防止され、配線用ボックス３０にコンセント２６が安定した状態で取り付けられる。
【００４５】
第２実施形態の配線用ボックス３０においては、挿通筒部３８が上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びているため、挿通孔１７ａに挿通された釘１６はその延びる方向に沿って挿通筒部３８に保持されている。従って、応力は挿通筒部３８から釘１６全体に亘って作用するため、応力が釘１６に局所的に作用する場合と比較して釘１６への負担を軽減して、釘１６の変形等を防止することができる。また、コンセントはボックス本体３１内に収容されるため、コンセントの外面をボックス本体３１により保護することができる。
【００４６】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・ 第１実施形態では、溝２２及び規制片２２ａを枠本体１３の前面側に形成して挿通部１７を配線貫通孔２５より枠本体１３の前面側に形成したが、配線器具取付部１２に作用する応力を支持すれば溝２２及び規制片２２ａを上下各側壁１８，１９の前面側以外の位置に形成してもよい。また、溝２２が配線貫通孔２５を横断する位置に挿通部１７を形成して、釘１６が配線貫通孔２５を横断するように配置してもよい。さらに、釘１６が枠本体１３の前面側から後面側へ傾斜した状態で配設されるように溝２２及び規制片２２ａを形成して挿通部１７を形成してもよい。このように構成した場合、作業者は釘１６を手前側から斜め後方へ打ち込む作業を行うことができ、枠本体１３の側方から真横へ釘１６を打ち込む場合と比較して釘１６の柱１５への固定作業の簡易化を図ることができる。
【００４７】
・ 第２実施形態では、挿通筒部３８をボックス本体３１の開口側に形成したが、配線器具取付部１２に作用する応力を支持すれば挿通筒部３８を上下両側壁３３，３４の開口側以外の位置に形成してもよい。また、挿通筒部３８を配線貫通孔２５を横断する位置に形成して、釘１６が配線貫通孔２５を横断するように配置してもよい。さらに、ボックス本体３１の前面側から底壁３２側へ傾斜した状態で配設されるように挿通筒部３８を上下各側壁３３，３４に形成してもよい。このように構成した場合、作業者は釘１６を手前側から斜め後方へ打ち込む作業を行うことができ、枠本体１３の側方から真横へ釘１６を打ち込む場合と比較して釘１６の柱１５への固定作業の簡易化を図ることができる。
【００４８】
・ 第１実施形態では、金属板をプレス成形法により折り曲げて溝２２を形成するとともに、規制片２２ａを切り起こして挿通部１７を形成したが、上下側壁１８，１９外面に第２実施形態の挿通筒部３８を別途設けて挿通部１７を形成してもよい。又は規制片２２ａ及び溝２２を省略するとともに、挿通筒部３８のみを形成して挿通部１７を形成してもよい。
【００４９】
・ 第１実施形態では配線器具取付枠１１を金属材料により形成したが、合成樹脂材料により形成してもよい。また、第２実施形態では配線用ボックス３０を合成樹脂材料により形成したが、金属材料により形成してもよい。
【００５０】
・ 第１実施形態では枠本体１３を四角枠状に形成したが、丸枠状、六角枠状、八角枠状等に変更し、それらの上下各側壁に挿通部１７を形成するとともに、上下各側壁内面に配線器具取付部１２を形成してもよい。第２実施形態ではボックス本体３１を四角箱状に形成したが、丸箱状、六角箱状、八角箱状等に変更し、それらの上下両側壁に挿通筒部３８を形成するとともに、配線器具取付部１２を形成してもよい。
【００５１】
・ 各実施形態では釘１６の一端が当接面１４より外方へ突出しない状態で挿通孔１７ａに釘１６を挿通して枠本体１３又はボックス本体３１に備え付けたが、釘１６を当接面１４より外方へ突出させた状態で備え付けてもよい。
【００５２】
・ 各実施形態では、枠本体１３又はボックス本体３１に釘１６を予め備え付けたが、枠本体１３又はボックス本体３１に釘１６を予め備え付けず、柱１５に対する固定作業時に釘１６を別途用意してもよい。
【００５３】
・ 各実施形態では固定部材として釘１６を使用したが、固定部材として木ねじ等を使用してもよい。
・ 第２実施形態では、上下両側壁３３，３４の左右方向に延びて挿通筒部３８を形成したが、上下両側壁３３，３４に左右方向に沿って間隔をおいて挿通筒部３８を２箇所以上に形成してもよい。そして、釘１６を２つ以上の挿通筒部３８の挿通孔１７ａ内に挿通してもよい。
【００５４】
・ 各実施形態では上下に挿通孔１７ａを形成し、各挿通孔１７ａに一本ずつ釘１６を挿通して配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を柱１５に固定したが、上下に挿通孔１７ａを２箇所以上形成し、４本以上の釘１６、木ねじ等により配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を柱１５に固定してもよい。
【００５５】
・ 各実施形態では配線器具としてコンセント２６に具体化したが、配線器具として、スイッチ、モジュールジャック、テレビの接続端子等に具体化してもよい。
【００５６】
・ 第１実施形態では枠本体１３の上側壁１８、右側壁２１及び下側壁１９の右端面には当接面１４を形成したが、右側壁２１の右端面を上側壁１８及び下側壁１９の右端面より後退させて上側壁１８及び下側壁１９の右端面のみにより当接面１４を形成してもよく、右側壁２１の右端面を上側壁１８及び下側壁１９の右端面より突出させて右側壁２１の右端面のみにより当接面１４を形成してもよい。第２実施形態では固定突部３７の左端面に当接面１４を形成したが、固定突部３７を省略して左側壁３５外面を当接部としての当接面１４としてもよい。
【００５７】
・ 各実施形態では配線貫通孔２５に電線管２４を挿通してその電線管２４にケーブル２３の外面を保護させたが、電線管２４を省略してケーブル２３のみを配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０に配線してもよい。
【００５８】
・ 配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を柱１５に固定したが、配線器具取付枠１１又は配線用ボックス３０を構造物としての壁材２９、天井等に固定してもよい。
【００５９】
・ 第１実施形態では上下各側壁１８，１９外面に挿通部１７を形成したが、左右各側壁２０，２１の上下両部の相対向する位置に挿通部１７としての挿通孔１７ａを形成する。そして、各挿通孔１７ａに挿通された釘１６が各配線器具取付部１２の近傍位置を通過する状態で延びて柱１５に対して直交して固定されるように構成してもよい。なお、釘１６は柱１５に対して直交して固定されなくてもよく、若干上下又は前後方向へ斜めに傾斜して柱１５に固定されるように挿通孔１７ａの位置がずれていてもよい。
【００６０】
・ 第１実施形態では上下各側壁１８，１９外面に挿通部１７を形成したが、左右各側壁２０，２１の上下両部の相対向する位置に挿通部１７としての挿通孔１７ａを形成するとともに、配線器具取付部１２内を貫通する挿通孔１７ａを形成する。そして、各挿通孔１７ａに挿通された釘１６が各配線器具取付部１２の近傍位置を通過する状態で延びて柱１５に対して直交して固定されるように構成してもよい。
【００６１】
・ 第２実施形態では上下各側壁３３，３４外面に挿通筒部３８を形成したが、左右各側壁３５，３６の上下両部の相対向する位置に挿通部１７としての挿通孔１７ａを形成する。そして、各挿通孔１７ａに挿通された釘１６が各配線器具取付部１２の近傍位置を通過するとともに、上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びて柱１５に対して直交して固定されるように構成してもよい。なお、釘１６は柱１５に対して直交して固定されなくてもよく、若干上下又は前後方向へ斜めに傾斜して柱１５に固定されるように左右の挿通孔１７ａの位置がずれていてもよい。
【００６２】
・ また、配線用ボックス３０において、ボックス本体３１の内側の上下両部において、上下各側壁３３，３４の左右方向に沿って延びるとともに、上下各配線器具取付部１２の近傍位置を通過して延びる挿通筒部３８を左右各側壁３５，３６の内面間に架設してもよい。
【００６３】
・ 各実施形態では当接面１４が上下方向に延びるように柱１５に当接させ、その柱１５に釘１６が直交するように、各釘１６を左右方向に延びて柱１５に固定したが、当接面１４が左右方向に延びるように天井、柱１５等の構造物に当接させ、その構造物に釘１６が直交するように、各釘１６を上下方向に延びて柱１５に固定してもよい。
【００６４】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・ 金属材料をプレス成形法により所定形状に成形して前記本体部、配線器具取付部及び挿通部が成形されている請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の配線器具取付具。このように構成した場合、本体部に対して配線器具取付部及び挿通部を別体で設ける場合と比較して、配線器具取付部及び挿通部の応力に対する強度の低下を防止することができる。
【００６５】
・ 前記本体部の周壁には前記配線器具に接続されるケーブルが貫通配線可能な配線貫通孔が形成され、配線貫通孔へのケーブルの貫通配線の妨げとなるのを防止すべく挿通部は配線貫通孔から離れた位置に設けられている請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の配線器具取付具。このように構成した場合、配線貫通孔へのケーブルの貫通配線作業が挿通部により妨げられることなく速やかに行うことができ、配線器具の本体部への取付作業を速やかに行うことができる。
【００６６】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１、２に記載の発明の配線器具取付具によれば、配線器具に作用する応力を固定部材により支持して配線器具の本体部に対する安定した取付状態を維持することができるとともに、本体部の変形等の不具合をなくすことができる。また、固定部材を上側壁及び下側壁に沿って配設させることができ、配線器具に作用する外力を効果的に支持することができる。
【００６８】
請求項３に記載の発明の配線器具取付具によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、固定部材を別途用意して本体部の構造物への固定作業を行う場合と比較して、本体部の構造物への固定作業を速やかに行うことができる。
【００６９】
請求項４に記載の発明の配線器具取付具によれば、請求項３に記載の発明の効果に加えて、固定部材が当接部より外方へ突出し、本体部の構造物への固定作業時に固定部材が構造物に接触する場合と比較して当接部を構造物に当接させる作業を速やかに行うことができ、本体部の構造物への固定作業を速やかに行うことができる。
【００７０】
請求項５、６に記載の発明の配線器具取付具によれば、請求項２に記載の発明の効果に加えて、本体部に対して配線器具取付部及び挿通部を別体で設ける場合と比較して、配線器具取付部及び挿通部の応力に対する強度の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の配線器具取付枠を示す分解斜視図。
【図２】第１実施形態の配線器具取付枠を示す正面図。
【図３】第１実施形態の配線器具取付枠を示す平面図。
【図４】第１実施形態の配線器具取付枠を示す側面図。
【図５】配線器具取付枠を柱に固定した状態を示す正面図。
【図６】配線器具取付枠に配線器具を取り付けた状態を示す側断面図。
【図７】第２実施形態の配線用ボックスを示す正面図。
【図８】第２実施形態の配線用ボックスを示す側断面図。
【符号の説明】
１１…配線器具取付具としての配線器具取付枠、１２…配線器具取付部、１３…本体部としての枠本体、１４…当接部としての当接面、１５…構造物としての柱、１６…固定部材としての釘、１７…挿通部、１８〜２１…周壁を構成する側壁、２６…配線器具としてのコンセント、３０…配線器具取付具としての配線用ボックス、３１…本体部としてのボックス本体、３３〜３６…周壁を構成する側壁、３８…挿通部を構成する挿通筒部。
Claims (6)
- 前面に開口を有する有底四角箱状をなし、内部に配線器具を取付可能とする一対の配線器具取付部を上下側壁に備えた本体部を有し、その本体部は建築物内の構造物に当接可能な当接部を側部に備えるとともに、前記当接部を構造物に当接させた状態で本体部を構造物に固定すべく一対の固定部材を上下各側壁の全長に亘って挿通可能な挿通部を上下各側壁の前面側に備え、
前記挿通部を、同挿通部に挿通された固定部材が配線器具に作用する応力を支持可能とする状態で構造物に固定されるように設け、前記固定部材による本体部の構造物への固定状態において当該本体部に取り付けられた配線器具に作用する応力を前記固定部材が支持可能に構成したことを特徴とする配線器具取付具。 - 前面に開口を有する四角枠状をなし、内部に配線器具を取付可能とする一対の配線器具取付部を上下側壁に備えた本体部を有し、その本体部は建築物内の構造物に当接可能な当接部を側部に備えるとともに、前記当接部を構造物に当接させた状態で本体部を構造物に固定すべく一対の固定部材を上下各側壁の全長に亘って挿通可能な挿通部を上下各側壁に備え、
前記挿通部を、同挿通部に挿通された固定部材が配線器具に作用する応力を支持可能とする状態で構造物に固定されるように設け、前記固定部材による本体部の構造物への固定状態において当該本体部に取り付けられた配線器具に作用する応力を前記固定部材が支持可能に構成したことを特徴とする配線器具取付具。 - 前記固定部材を挿通部に挿通した状態で本体部に予め備え付けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の配線器具取付具。
- 前記当接部の構造物に対する当接を妨げないように前記固定部材をその一端が当接部より外方へ突出しない状態で挿通部に挿通して本体部に備え付けたことを特徴とする請求項３に記載の配線器具取付具。
- 金属板をプレス成形法により所定形状に成形して前記本体部、配線器具取付部及び挿通部が成形されていることを特徴とする請求項２に記載の配線器具取付具。
- 前記挿通部は、金属板を折り曲げて溝を形成するとともに、同溝内へ規制片を切り起こすことにより形成されていることを特徴とする請求項５に記載の配線器具取付具。
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