JP2017155408A - 窓ユニットの連結構造 - Google Patents

Abstract

【課題】方立に高い剛性と高い意匠性を備えつつもコストを抑えることが可能な窓ユニットの連結構造を提供する。
【解決手段】建物の開口に互いに隣接する２つの窓ユニットと、前記２つの窓ユニットの間に介在されて当該２つの窓ユニットを連結する方立と、前記２つの窓ユニットの連結部分を室内側から覆うカバー部材と、前記方立に固定され前記カバー部材を係止するカバー係止部材と、を有し、前記カバー係止部材は、前記２つの窓ユニットの各々の側にそれぞれ設けられている。
【選択図】図６

Description

本発明は、窓ユニットの連結構造に関する。

窓ユニットの連結構造としては、例えば、互いに隣接する窓枠をなす縦枠の外周面に突出して形成した鉤突条と係合する鉤部と、室内側に向かって開口するビス係合部を有する方立の、ビス係合部にビスを螺入し、方立及び縦枠を覆う目板を鉤突条に向かって締め付けることにより、隣接する窓枠を連結する窓ユニットの連結構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、目板の外側には目板カバーが被せられている。

実開平５−５２１６８号公報

窓ユニットは、サイズ等により重量が異なり、特に複数のガラスを備える複層サッシや窓の上部に設けられるがらり等と一体化された窓ユニットの場合には、重量が大きくなる。上記のような窓ユニットの連結構造において、重量が大きな窓ユニット同士を連結する場合や連結された窓ユニットの耐風圧強度を高めるためには、方立の強度を大きくする必要がある。このとき、窓ユニットが有する窓枠の見付け幅を狭く抑えつつ強度を高めるためには、方立の見込み方向の幅を広げることが有効である。しかしながら、上記の窓ユニットの連結構造において、見込み方向の幅を広げると、目板及び目板カバーのいずれもサイズが大きくなりコストが高騰する。また方立の強度を高める為に方立の端部形状をフランジ形状とする場合があるが、そのようなフランジ形状とした場合は、名板及び目板カバーを複数用意する必要がある為、コストが高騰という課題がある。
さらには、意匠性を考慮し連結部分の見付け幅を狭くしつつ強度を高める為には方立を室内側へ持ち出した構造とすることが考えられる。しかしながら、例えばがらりを備えた窓ユニットの場合には、チャンバー等の付属部品を取り付ける際に室内側へ持ち出した部分が邪魔になるため、付属部品の取り付け箇所に加工を施す、或いは、複雑な形状の部品を使用するなど、コストが高騰するといった課題がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、方立に高い剛性と高い意匠性を備えつつもコストを抑えることが可能な窓ユニットの連結構造を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の窓ユニットの連結構造は、建物の開口に互いに隣接する２つの窓ユニットと、前記２つの窓ユニットの間に介在されて当該２つの窓ユニットを連結する方立と、前記２つの窓ユニットの連結部分を室内側から覆うカバー部材と、前記方立に固定され前記カバー部材を係止するカバー係止部材と、を有し、前記カバー係止部材は、前記２つの窓ユニットの各々の側にそれぞれ設けられていることを特徴とする窓ユニットの連結構造である。

このような窓ユニットの連結構造によれば、カバー部材を係止するカバー係止部材が２つの窓ユニットの各々の側にそれぞれ設けられているので、２つのカバー係止部材の間から室内側に方立を延出させて設けることが可能である。このとき、方立を室内側に延出させた形状としてもカバー係止部材のサイズ及び方立の見付け幅は変わらないので、方立に高い剛性と高い意匠性を備えつつもコストを抑えることが可能である。

かかる窓ユニットの連結構造であって、各々の前記窓ユニットは、互いに他の前記窓ユニット側に突出して前記方立に係合されるフック部と、前記フック部より室内側に、前記２つの窓ユニットの隣接方向に沿って設けられ前記方立にビス止めされるビス止め部と、を有し、前記方立は、前記２つの窓ユニットの間に配置される本体部と、前記本体部の室外側の端に設けられ各々の前記窓ユニットの前記フック部と共に係合するフック係合部と、 前記本体部の室内側の端から前記隣接方向に延出させて設けられ前記窓ユニットより室内側にて前記ビス止め部と対向する固定部と、を有し、前記カバー係止部材は、前記固定部に固定されていることが望ましい。

このような窓ユニットの連結構造によれば、方立は本体部の室外側の端に設けられたフック係合部により、各々の窓ユニットのフック部を係合し、本体部の室内側の端から隣接方向に延出させて設けられ窓ユニットより室内側にてビス止め部と対向する固定部に、窓ユニットのビス止め部がビス止めされるので、２つの窓ユニットを確実に連結することが可能である。

かかる窓ユニットの連結構造であって、前記カバー係止部材は、前記固定部が前記隣接方向に当接される当接部と、タッピングビスが貫通される貫通孔と、を有し、前記固定部は、前記タッピングビスの先端を案内する誘い込み凹部を有し、前記固定部が前記当接部に当接された状態で、前記貫通孔の中心は前記誘い込み凹部より前記当接部側に位置していることが望ましい。

このような窓ユニットの連結構造によれば、貫通孔を貫通させたタッピングビスの先端を誘い込み凹部に位置させて固定部に螺合させることにより、方立の固定部を当接部側に押圧して位置決めするとともに、より強固に固定することが可能である。

かかる窓ユニットの連結構造であって、前記誘い込み凹部は、当該誘い込み凹部より広い領域を窪ませた窪み部に設けられていることが望ましい。
このような窓ユニットの連結構造によれば、誘い込み凹部の周りに窪み部が設けられているので、タッピングビスの螺合により発生した切り屑が固定部とビス止め部との間に入り込むことを防止することが可能である。

かかる窓ユニットの連結構造であって、前記カバー係止部材は、前記隣接方向において前記当接部と反対側に、前記当接部から離れる方向に向かって室外側に突出する傾斜部を備えた突起を有し、前記固定部は、前記当接部に当接される端部から離れる方向に向かって深くなり、前記カバー係止部材が前記方立に固定されたときに前記突起が入り込む案内凹部を有していることが望ましい。

このような窓ユニットの連結構造によれば、カバー係止部材には、方立が固定されたときに固定部の案内凹部に入り込む突起が設けられているので、タッピングビスを締め込む前に方立とカバー係止部材との位置にずれが生じていても、タッピングビスを締め込むことにより突起が案内凹部に入り込み適切な位置に固定することが可能である。

かかる窓ユニットの連結構造であって、前記方立は、前記固定部より室内側に延出された補強部を有することが望ましい。
このような窓ユニットの連結構造によれば、方立により大きな強度を備えることが可能であり、より大きな重量の窓ユニット同士を連結することが可能である。

かかる窓ユニットの連結構造であって、前記カバー部材は、前記補強部と係合する方立係合部を有することが望ましい。
このような窓ユニットの連結構造によれば、カバー部材が補強部と係合することにより、方立に対してカバー部材を位置決めすると共に、カバー部材の形状を安定させて取り付けることが可能である。

かかる窓ユニットの連結構造であって、前記窓ユニットは、前記建物の天井より下に配置され窓を形成する窓本体部と、前記天井より上に配置されダクトと繋がる吸排気口に設けられるがらり部と、を有し、２つの前記窓本体部間の前記方立に、前記カバー係止部材を介して前記カバー部材が設けられ、２つの前記がらり部間の前記方立に、前記ダクトとの間に介在されるチャンバーが固定されてシールされていることが望ましい。

このような窓ユニットの連結構造によれば、天井より下の露出する部位ではカバー材により連結部分を隠蔽することが可能である。また、天井より上の露出しない部位ではカバーを設けないので方立の周りの空間を十分に使ってがらりとダクトとを繋ぐチャンバーを固定し、また、チャンバーとがらりとの間を確実にシールすることが可能である。

本発明によれば、方立に高い剛性と高い意匠性を備えつつもコストを抑えることが可能な窓ユニットの連結構造を提供することが可能である。

本実施形態に係る窓ユニットの連結構造を示す外観図である。 本実施形態に係る窓ユニットの連結構造を示す縦断面図である。 窓ユニットの枠体を示す斜視図である。 窓ユニットを連結する方立ユニットの構成を示す斜視図である。 がらり部の連結部分示す横断面図である。 窓本体部の連結部分示す横断面図である。 誘い込み凹部の作用を示す図である。 案内凹部の作用を示す図である。 方立の変形例を示す横断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る窓ユニットの連結構造について図面を参照して説明する。

本実施形態の連結構造にて連結される窓ユニット１は、例えば、図１、図２に示すように、上側に、建物のダクトに繋がる給排気口に設けられるがらりを備えたがらり部１ａと、下側に、ＦＩＸ窓を備えた窓本体部１ｂとが、外周を囲む枠体２により一体をなしている。また、がらり部１ａは、ダクトが設けられる、建物の天井３より上側の空間に配置され、窓本体部１ｂは、天井３より下側の居室側に配置される。

本実施形態の窓ユニット１の連結構造では、水平方向に隣接する２つの窓ユニット１が、それらの間に配置される方立ユニット１０により連結されている。また、本窓ユニット１の連結構造は、がらり部１ａと窓本体部１ｂとを一体に固定している枠体２が方立ユニット１０により連結されており、がらり部１ａと窓本体部１ｂには依存しないので、以下の説明では、窓ユニット１のがらり部１ａ及び窓本体部１ｂを省略した２つの枠体２同士を連結する構造について主に説明する。

以下の説明においては、建物に取り付けられて連結されている状態の窓ユニット１及び方立ユニット１０を室内側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となり２つの窓ユニット１が隣接する方向を左右方向または隣接方向、奥行き方向を見込み方向として示す。窓ユニット１及び方立ユニット１０の各部位であっても、また、窓ユニット１及び方立ユニット１０を構成する各部材については単体の状態であっても、建物に取り付けられて連結されている状態にて上下方向、左右方向または隣接方向、見込み方向となる方向にて方向を特定して説明する。

がらり部１ａと窓本体部１ｂとを一体に固定している枠体２は、図３に示すように、がらり部１ａの上に位置する上枠２ａと、窓本体部１ｂの下に位置する下枠２ｂと、がらり部１ａ及び窓本体部１ｂに渡り左右に位置する一対の縦枠２０とがビス止めされて矩形状に枠組みされている。

縦枠２０は、見込み方向に沿う板状の縦枠本体部２１と、縦枠本体部２１の室内側の端部から、対をなす互いに他方の縦枠２０側に向かって延出されたビス止め部としての室内延出部２２と、室内延出部２２より室外側に間隔を空け当該室内延出部２２と対向するように縦枠本体部２１から延出され窓ユニット１が室外側に当接されるユニット当接部２３と、枠体２の外周をなす側面に、外側に向かって突出し、その先端が室内側に向かうように湾曲したフック部２４と、が設けられている。室内延出部２２及びフック部２４は、縦枠本体部２１の上下方向における全長に渡って設けられており、ユニット当接部２３は、上枠２ａ及び下枠２ｂの見込み方向における同じ位置から、枠体２の内周側に向かって延出されているユニット当接部２ｃと同一面を形成するように設けられている。

また、縦枠本体部２１には、見込み方向においてユニット当接部２３とフック部２４との間に位置させて、枠体２の内周側に突出する位置決めピン２５（図５）が螺着されている。位置決めピン２５は、先端が螺着元側より拡径されており、枠体２の内側に収容されるがらり部１ａ及び窓本体部１ｂの側部に、枠体２側に向かって突出させて鉤状に形成されているガイド部１ｃと係合するように構成されている。このため、がらり部１ａ及び窓本体部１ｂは、各々に設けられているガイド部１ｃを枠体２の位置決めピン２５に係合させて枠体２に取り付けられることにより所定の位置に位置決めされてユニット化されている。

縦枠本体部２１には、がらり部１ａが取り付けられる部位に、室内延出部２２とユニット当接部２３との間に形成される凹部２０ａを埋めるように配置され水平断面形状がコ字状をなすアングル部材２６が固定されている。縦枠本体部２１のアングル部材２６が固定された部位では、ユニット当接部２３がアングル部材２６より枠体２の内周側に突出している。

図４〜図６に示すように、方立ユニット１０は、２つの窓ユニット１を連結するための方立１１と、連結された２つの窓ユニット１における窓本体部１ｂの連結部分を室内側から覆うカバー部材１２と、各々の窓ユニット１側にそれぞれ設けられカバー部材１２を方立１１に係止するカバー係止部材１３と、方立１１を躯体に固定する方立アンカー１４とを有している。

方立１１は、２つの窓ユニット１の間に配置され見込み方向に沿う板状の方立本体部１１ａと、方立本体部１１ａの室外側の端に設けられ、連結する各々の窓ユニット１のフック部２４が共に係合されるフック係合部１１ｂと、方立本体部１１ａの室内側の端から２つの窓ユニット１の隣接方向に延出させて設けられ窓ユニット１より室内側にて枠体２の室内延出部２２と対向する固定部１１ｃと、方立本体部１１ａと繋がって室内側に延出された補強部１１ｄと、補強部１１ｄの室内側の端部から左右方向に延出されカバー部材１２を案内するカバーガイド部１１ｅと、を有している。方立１１は、上下方向を押出方向として成形された押出成形部材である。

フック係合部１１ｂは、方立本体部１１ａの先端から左右に２つに分かれ、水平断面形状が室外側に向かって開放されたＵ字状をなしている。このため、隣接される２つの窓ユニット１の外周側に設けられ互いに対向する縦枠２の各々のフック部２４が、躯体に固定された方立１１のフック係合部１１ｂに室外側から係合されるように構成されている。

固定部１１ｃは、方立本体部１１ａの左右方向における中央から左右方向に振り分けた線対称の形状をなしている。固定部１１ｃには、カバー係止部材１３を固定するためのタッピングビス１５が螺合される位置にタッピングビス１５の先端を案内する誘い込み凹部１１ｆが設けられており、誘い込み凹部１１ｆは、当該誘い込み凹部１１ｆより広い領域を室外側に窪ませた窪み部１１ｇ内に設けられている。すなわち、固定部１１ｃには、室外側に窪む窪み部１１ｇが設けられており、窪み部１１ｇに更に深く室外側に窪ませて窪み部１１ｇより狭い幅の誘い込み凹部１１ｆが設けられている。

また、固定部１１ｃの、窪み部１１ｇ及び誘い込み凹部１１ｆより方立本体部１１ａ側には、室外側に窪み、カバー係止部材１３に設けられている突起１３ａが挿入される案内凹部１１ｈが設けられている、案内凹部１１ｈは、室内側から室外側に向かって左右方向の幅が狭くなる傾斜部１１ｉが設けられている。ここで、方立１１は、押出成形部材なので、誘い込み凹部１１ｆ、窪み部１１ｇ、及び、案内凹部１１ｈはいずれも方立の長手方向に沿って全長に渡って設けられている。

各窓ユニット１側にそれぞれ設けられるカバー係止部材１３は、同一の押出成形材を、左右を反転させた状態で方立１１に固定される。カバー係止部材１３は、方立１１の固定部１１ｃに室内側から当接される固定部当接部１３ｂと、固定部当接部１３ｂの方立本体部１１ａ側の端から室外側に突出された突起１３ａと、固定部当接部１３ｂの方立本体部１１ａ側の端から室内側に突出された室内突部１３ｃと、固定部当接部１３ｂの方立本体部１１ａと反対側の端から室外側に延出された室外延出部１３ｄと、固定部当接部１３ｂの方立本体部１１ａと反対側の端から室内側に延出された室内延出部１３ｅと、室外延出部１３ｄから僅かに方立本体部１１ａ側に位置させ固定部当接部１３ｂから室外側に突出された当接部としての室外突出部１３ｆと、を有している。

固定部当接部１３ｂには、突起１３ａと室外突出部１３ｄとの間に、方立に固定されるタッピングビス１５が挿通される貫通孔１３ｇが設けられ、室外延出部１３ｄの室外側の端部にはカバー部材１２が係止される被係止部１３ｈが設けられている。また、室内突部１３ｃの固定部当接部１３ｂからの突出量と、室内延出部１３ｅの固定部当接部１３ｂからの延出量は、ほぼ一致している。また、突起１３ａには、方立本体部１１ａと反対側に、方立本体部１１ａ側に向かって突出量が大きくなるような傾斜部１３ｉが設けられている。

カバー部材１２は、水平断面形状がコ字状をなし、方立１１、及び、方立１１に固定された２つのカバー係止部材１３の室内側に位置する室内壁部１２ａと、室内壁部１２ａの左右方向における両端部から室外側に延出された側壁部１２ｂとを有している。室内壁部１２ａには、室外側に突出されて、方立１１に設けられたカバーガイド部１１ｅの左右の端部と各々係合する方立係合部としての２つの係合片１２ｃが設けられている。また、左右の側壁部１２ｂの先端側には、互いに対向する側にカバー係止部材１３の被係止部１３ｈに係止される係止片１２ｄが各々設けられ、係止片１２ｄより室内側には、互いに対向する方向に突出させて、カバー係止部材１３の室外延出部１３ｄに側方から当接されるガイド片１２ｅが設けられている。

本実施形態の方立ユニット１０により２つの窓ユニット１を連結する場合には、まず、工場などにて、枠組みされてアングル部材２６が固定された枠体２にがらり部１ａ及び窓本体部１ｂを取り付け、方立１１には方立アンカー１４とカバー係止部材１３とを取り付ける。

方立１１へのカバー係止部材１３の取り付けは、方立１１の固定部１１ｃに室内側からカバー係止部材１３の固定部当接部１３ｂを当接させ、固定部１１ｃの延出されている先端を、カバー係止部材１３の室外突部１３ｄに当接させて位置決めする。このとき、図７に示すように、固定部１１ｃに設けられている誘い込み凹部１１ｆは、固定部当接部１３ｂに設けられている貫通孔１３ｇの中心Ｃより僅かに室外突部１３ｄ側に位置している。

次に、カバー係止部材１３の貫通孔１３ｇに挿通させたタッピングビス１５の先端を固定部１１ｃの誘い込み凹部１１ｆに挿入してタッピングビス１５を固定部１１ｃに螺合する。タッピングビス１５が螺合されることにより固定部１１ｃは、室外突部１３ｄ側に引き寄せられて固定部当接部１３ｂ及び室外突部１３ｆに押圧される。このとき、図８に示すように、固定部当接部１３ｂと固定部１１ｃとの相対位置にずれが生じていたとしても、固定部当接部１３ｂに設けられている突起１３ａの傾斜部１３ｉが、固定部１１ｃに設けられている案内凹部１１ｈの傾斜部１１ｉに沿って案内されて突起１３ａが案内凹部１１ｈに入り込むことにより、固定部当接部１３ｂと固定部１１ｃとが適切な位置に位置決めされ、固定部当接部１３ｂと固定部１１ｃとの対向する面同士が密着する。また、このとき、固定部当接部１３ｂの貫通孔１３ｇと固定部１１の窪み部１１ｇとが繋がるように配置されており、タッピングビス１５の螺合により発生する切り屑が窪み部１１ｇに移動されるので、固定部当接部１３ｂと固定部１１ｃとの対向する面同士がより確実に密着する。

次に、工場にて組み立てた窓ユニット１及び方立ユニット１０を施工現場に搬送し、まず方立ユニット１０に取り付けられている方立アンカー１４を躯体に溶接して方立１１を固定し、次に２つの窓ユニット１のフック部２４を方立ユニット１０のフック係合部１１ｂに係合させて配置した後に、窓ユニット１を図示しないアンカーを用い躯体に溶接して取り付ける。このとき、窓ユニット１のがらり部１ａは天井３より上方に位置し、窓本体部１ｂは天井３より下に配置される。

次に、がらり部１ａのアングル部材２６に、チャンバー４を固定し、ユニット当接部２３のアングル部材２６より枠体２の内周側に突出している部位とチャンバー４との間をシールする。次に窓本体部１ｂの連結部分を覆うように、すなわち、方立１１とカバー係止部材１３とを覆うようにカバー部材１２をカバー係止部材１３に係止して取り付ける。このとき、カバー部材１２の２つの係合片１２ｃに方立１１のカバーガイド部１１ｅを係合させてカバー部材１２を所定の位置に案内すると共に、室内側に張り出したカバー部材１２が左右に振れないように安定させる。尚、本実施形態では、窓ユニット１と方立ユニット１０とを施工現場において連結する例について説明したが、これに限らず、例えば窓ユニット１と方立ユニット１０とを予め工場等で連結した後に、施工現場に搬送して設置しても構わない。

本実施形態の窓ユニット１の連結構造によれば、カバー部材１２を係止するカバー係止部材１３が２つの窓ユニット１の各々の側にそれぞれ設けられているので、２つのカバー係止部材１３の間から室内側に方立１１を延出させて設けることが可能である。このとき、方立１１を室内側に延出させた形状としてもカバー係止部材１３のサイズ及び方立１１の見付け幅は変わらないので、方立１１に高い剛性と高い意匠性を備えつつもコストを抑えることが可能である。

また、方立１１は方立本体部１１ａの室外側の端に設けられたフック係合部１１ｂにより、各々の窓ユニット１のフック部２４と共に係合し、方立本体部１１ａの室内側の端から隣接方向に延出させて設けられ窓ユニット１より室内側にて室内延出部２２と対向する固定部１１ｃに、窓ユニット１の室内延出部２２がビス止めされるので、２つの窓ユニット１を確実に連結することが可能である。

また、貫通孔１３ｇを挿通させたタッピングビス１５を誘い込み凹部１１ｆに螺合させることにより、方立１１の固定部１１ｃを固定部当接部１３ｂ側に押圧して位置決めするとともに、より強固に固定することが可能である。

また、誘い込み凹部１１ｆの周りに窪み部１１ｇが設けられているので、タッピングビス１５の螺合により発生した切り屑が固定部１１ｃと室内延出部２２との間に入り込むことを防止することが可能である。

また、カバー係止部材１３には、方立１１が固定されたときに固定部１１ｃの案内凹部１１ｈに入り込む突起１３ａが設けられているので、タッピングビス１５を締め込む前及びタッピングビス１５を締め込む際に方立１１とカバー係止部材１３との位置にずれが生じていても、タッピングビス１５を締め込むことにより突起１３ａが案内凹部１１ｈに入り込み適切な位置に固定することが可能である。

また、方立１１は、固定部１１ｃより室内側に延出された補強部１１ｄを有しているので、方立１１により大きな強度を備えることが可能であり、より大きな重量の窓ユニット１同士を連結すること、また、より高い耐風圧強度を備えることが可能である。

また、カバー部材１２が補強部１１ｄのカバーガイド部１１ｅと係合することにより、方立１１に対してカバー部材１２を位置決めすると共に、カバー部材１２の形状を安定させて取り付けることが可能である。

また、天井３より下の露出する部位ではカバー部材１２により連結部分を隠蔽することが可能である。また、天井３より上の露出しない部位ではカバーを設けないので方立１１の周りの空間を十分に使ってがらり部１ａとダクトとを繋ぐチャンバー４を固定し、また、チャンバー４とがらり部１ａとの間を確実にシールすることが可能である。

上記実施形態においては、方立１１が補強部１１ｄを備えている例について説明したが、図９に示すように、方立１１は必ずしも補強部を備えていなくとも構わない。この場合であっても、上記実施形態にて用いたカバー係止部材１３を使用することができるので、汎用性が高く、方立ユニット１０のコストを低減することが可能である。

また、この場合には、固定部当接部１３ｂからの突出量がほぼ一致している室内突部１３ｃと室内延出部１３ｅとにカバー部材１２の室内壁部１２ａが当接されるので、補強部１１ｄがなくともカバー部材１２の形状を安定させた状態で取り付けることが可能である。また、室内突部１３ｃと室内延出部１３ｅとの、固定部当接部１３ｂからの突出量がほぼ一致しているので、室内突部１３ｃと室内延出部１３ｅ側を下方に向けてカバー係止部材１３を配置して、安定した状態にて貫通孔１３ｇを形成することが可能である。

上記実施形態においては、上側にがらり部１ａが設けられ下側に窓本体部１ｂが設けられている窓ユニット１を例に挙げて説明したが、上側に窓本体部が設けられ下側にがらり部が設けられていても構わない。また、上記実施形態においては、窓本体部１をＦＩＸ窓としたが、これに限らず、引き違い窓、片引き窓、開き窓など各種窓であっても構わない。更に、上記実施形態においては、窓ユニット１をがらり部１ａと窓本体部１ｂとを有する段窓用の窓ユニットを例に挙げて説明したが、これに限らず、がらり部のみ、または、窓本体部のみの窓ユニットであっても構わない。

また、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 窓ユニット、１ａ がらり部、１ｂ 窓本体部、３ 天井、４ チャンバー、
１１ 方立、１１ａ 本体部、１１ｂ フック係合部、１１ｃ 固定部、
１１ｄ 補強部、１１ｆ 誘い込み凹部、１１ｇ 窪み部、１１ｈ 案内凹部、
１２ カバー部材、１３ カバー係止部材、１３ａ 突起、１３ｆ 室外突出部、
１３ｇ 貫通孔、１３ｉ 傾斜部、１５ タッピングビス、１２ｃ 係合片、
２２ 室内延出部、２４ フック部

Claims (8)

1. 建物の開口に互いに隣接する２つの窓ユニットと、
   前記２つの窓ユニットの間に介在されて当該２つの窓ユニットを連結する方立と、
   前記２つの窓ユニットの連結部分を室内側から覆うカバー部材と、
   前記方立に固定され前記カバー部材を係止するカバー係止部材と、
   を有し、
   前記カバー係止部材は、前記２つの窓ユニットの各々の側にそれぞれ設けられていることを特徴とする窓ユニットの連結構造。
2. 請求項１に記載の窓ユニットの連結構造であって、
   各々の前記窓ユニットは、互いに他の前記窓ユニット側に突出して前記方立に係合されるフック部と、
   前記フック部より室内側に、前記２つの窓ユニットの隣接方向に沿って設けられ前記方立にビス止めされるビス止め部と、
   を有し、
   前記方立は、前記２つの窓ユニットの間に配置される本体部と、
   前記本体部の室外側の端に設けられ各々の前記窓ユニットの前記フック部と共に係合するフック係合部と、
   前記本体部の室内側の端から前記隣接方向に延出させて設けられ前記窓ユニットより室内側にて前記ビス止め部と対向する固定部と、
   を有し、
   前記カバー係止部材は、前記固定部に固定されていることを特徴とする窓ユニットの連結構造。
3. 請求項２に記載の窓ユニットの連結構造であって、
   前記カバー係止部材は、前記固定部が前記隣接方向に当接される当接部と、タッピングビスが貫通される貫通孔と、を有し、
   前記固定部は、前記タッピングビスの先端を案内する誘い込み凹部を有し、
   前記固定部が前記当接部に当接された状態で、前記貫通孔の中心は前記誘い込み凹部より前記当接部側に位置していることを特徴とする窓ユニットの連結構造。
4. 請求項３に記載の窓ユニットの連結構造であって、
   前記誘い込み凹部は、当該誘い込み凹部より広い領域を窪ませた窪み部に設けられていることを特徴とする窓ユニットの連結構造。
5. 請求項３または請求項４に記載の窓ユニットの連結構造であって、
   前記カバー係止部材は、前記隣接方向において前記当接部と反対側に、前記当接部から離れる方向に向かって室外側に突出する傾斜部を備えた突起を有し、
   前記固定部は、前記当接部に当接される端部から離れる方向に向かって深くなり、前記カバー係止部材が前記方立に固定されたときに前記突起が入り込む案内凹部を有していることを特徴とする窓ユニットの連結構造。
6. 請求項２乃至請求項５のいずれかに記載の窓ユニットの連結構造であって、
   前記方立は、前記固定部より室内側に延出された補強部を有することを特徴とする窓ユニットの連結構造。
7. 請求項６に記載の窓ユニットの連結構造であって、
   前記カバー部材は、前記補強部と係合する方立係合部を有することを特徴とする窓ユニットの連結構造。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の窓ユニットの連結構造であって、
   前記窓ユニットは、前記建物の天井より下に配置され窓を形成する窓本体部と、
   前記天井より上に配置されダクトと繋がる吸排気口に設けられるがらり部と、
   を有し、
   ２つの前記窓本体部間の前記方立に、前記カバー係止部材を介して前記カバー部材が設けられ、
   ２つの前記がらり部間の前記方立に、前記ダクトとの間に介在されるチャンバーが固定されてシールされていることを特徴とする窓ユニットの連結構造。

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