JPH0682367U - 連窓の方立構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連窓の縦枠部材を相互に近接／離反変位する
方向に調整可能な状態で、変形を生じることなしに大き
な強度で連結して、確実な水密性を達成する。 【構成】 ２つの縦枠部材３ａ，３ｂを外目板４と連結
部材５とによって挟持し、外目板４の外壁部１６には、
パッキン２０ａ，２０ｂが嵌着して、各縦枠部材３ａ，
３ｂの外表面１９ａ，１９ｂに弾発的に当接させ、外フ
ランジ７ａ，７ｂに屈曲部１５ａ，１５ｂを形成すると
ともに、その屈曲部１５ａ，１５ｂを支持する支持部２
９ａ，２９ｂと係止部３０ａ，３０ｂとを有する支持片
２７ａ，２７ｂを設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、連窓を構成する複数の窓枠を相互に連結する方立の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、連窓は、各２枚の引違い障子が嵌まり込む２つの窓枠を連結して構成 され、各窓枠は、２つの縦枠部材と、各縦枠部材の長手方向両端部を連結する上 枠部材および下枠部材からそれぞれ構成される。このような各窓枠の相互に隣接 する２つの縦枠部材は、断面形状が大略的にＴ字状の外目板と、この外目板にね じ部材によって連結される連結部材とによって挟持され、連結部材には内目板が 装着されて、方立を構成している。

【０００３】 前記外目板は、外部側へ配置される外壁部と、外壁部にほぼ直角に連なり、内 部側へ向けて延びる中壁部とを有し、前記外壁部の幅方向両端部には、シール材 である止水用パッキンが装着されて各縦枠部材の外部側に配置される外フランジ の外表面に弾発的に当接して、水密性を達成している。

【０００４】 このようにして２つの縦枠部材は外目板と連結部材とによって挟持された状態 で連結されるため、前記ねじ部材を締付けるにつれて、各縦枠部材の外フランジ に大きな力が作用して変形してしまう。このような外フランジの変形によって、 確実にパッキンが当接しない部分が発生し、水密性が低下してしまうという問題 がある。

【０００５】 また３つ以上の窓枠が連結された多連窓といわれる構成では、隣接する２つの 縦枠部材の相互間の間隔を調整することができないため、取付け時に生じた寸法 誤差を許容することができず、一部の窓枠の大きさを変えなければならなくなっ てしまうという問題がある。

【０００６】

【考案が解決すべき課題】

したがって本考案の目的は、水密性を低下することなしに２つの縦枠を強固に 連結することができるとともに、各窓枠間の誤差を許容することができる連窓の 方立構造を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ほぼ平行に隣接して配置される２つの縦枠部材と、各縦枠部材の外 表面に弾発的にそれぞれ当接する２つのシール材と、各シール材が装着される外 壁部、および外壁部にほぼ直角に連なり各縦枠部材間に介在される中壁部を有し 、断面形状が大略的にＴ字状の外目板と、各縦枠部材の内表面にそれぞれ当接す る連結部材と、連結部材および外目板の前記中壁部を相互に連結するねじ部材と を含み、このねじ部材が締付けられた状態で、各縦枠部材を、外壁部と連結部材 とによって挟持する連窓の方立構造において、 前記２つの縦枠部材の外フランジには、内部側に屈曲して連なる屈曲部が形成 され、 前記連結部材には、外目板の中壁部を挟む両側で外部側に向けて延びる２つの 支持片が形成され、各支持片の先端部には前記屈曲部を支持して内部側への変位 を阻止する支持部と、各屈曲部の相互に離反する方向への変位を阻止する係止部 とが形成されることを特徴とする連窓の方立構造である。

【０００８】

【作用】

本考案に従えば、隣接して配置される２つの縦枠部材は、外目板と連結部材と によって挟持され、外目板に形成される中壁部と、前記連結部材とはねじ部材に よって連結され、このねじ部材を締付けることによって各縦枠部材が外目板の外 壁部と連結部材とによって挟持される。この外壁部にはシール材がそれぞれ装着 され、各シール材は前記ねじ部材を締付けるにつれて各縦枠部材の外表面に弾発 的に当接する。このとき縦枠部材に形成される屈曲部は、連結部材の支持片の支 持部によって支持される。したがって前記ねじ部材を締付けて外目板の外壁部か らシール材を介して大きな力が外フランジに作用しても、外フランジが変形する おそれはなく、これによって各縦枠部材を大きな強度で連結し、かつ確実な水密 性が達成される。

【０００９】 このようにして各屈曲部は支持部によって内部側への変位が阻止されているの で、各屈曲部の相互に近接／離反する方向への変位を許容することができ、これ によって各縦枠部材間の間隔を調整して、取付け時の誤差を吸収することが可能 となる。

【００１０】 さらに、前記支持片には係止部が形成され、これによって各屈曲部が相互に離 反する方向への変位が制限され、これによって各縦枠部材が過大に離れすぎない ように規制することができ、これによって各縦枠部材の相互の間隔を調整したと きに、各シール材が各縦枠部材の外表面から外れてしまうことを防止し、水密性 が低下するような過大な間隔で各縦枠部材が連結されてしまうことを防止するこ とができる。

【００１１】

【実施例】

図１は、本考案の一実施例の連窓の方立構造を示す水平断面図である。相互に 連結されるべき２つの窓枠１ａ，１ｂの一部を構成する縦枠部材３ａ，３ｂは、 平行に隣接して配置され、これらの縦枠部材３ａ，３ｂは外目板４と連結部材５ とによって挟持される。各縦枠部材３ａ，３ｂおよび外目板４は、図１の紙面に 垂直方向に延びるいわゆる長尺ものであり、前記連結部材５が図１の紙面に垂直 方向に間隔をあけて取付けられるいわゆるピースものである。

【００１２】 前記縦枠部材３ａ，３ｂは、アルミニウム製であって、外部６側に配置される 外フランジ７ａ，７ｂと、内部８側に配置される内フランジ９ａ，９ｂと、各フ ランジ７ａ，７ｂ；９ａ，９ｂを相互に連結するウエブ１０ａ，１０ｂとを有し 、断面形状が大略的にＩ字状に形成される。

【００１３】 各外フランジ７ａ，７ｂの相互に最も近接する端部１１ａ，１１ｂには、内部 ８側に直角に屈曲して延びる第１屈曲部分１３ａ，１３ｂと、第１屈曲部分１３ ａ，１３ｂに連なり、相互に近接する方向にほぼ直角に屈曲して延びる第２屈曲 部分１４ａ，１４ｂとが形成される。これらの第１および第２屈曲部分１３ａ， １４ａ；１３ｂ，１４ｂによって、Ｌ字状の屈曲部１５ａ，１５ｂがそれぞれ構 成される。

【００１４】 前記外目板４は、外部６側で各縦枠部材３ａ，３ｂの外フランジ７ａ，７ｂ間 にわたって延びる外壁部１６と、外壁部１６の内部８側の表面から突出する中空 の凸状部１７と、凸状部１７に連なり、各縦枠部材３ａ，３ｂ間に介在される中 壁部１８とを有する。外壁部１６の幅方向両端部には、各縦枠部材３ａ，３ｂの 外フランジ７ａ，７ｂの外部６に臨む外表面１９ａ，１９ｂに弾発的に当接する シール材であるパッキン２０ａ，２０ｂが装着される。中壁部１８の最も内部８ 側に形成されるＬ字状の端部２１には、先端部がドリル刃状に形成されるテック スねじなどと呼ばれるビス２３が螺合し、このビス２３を締付けることによって 、各縦枠部材３ａ，３ｂが外目板４の外壁部１６と連結部材５とによって挟持さ れる。

【００１５】 この連結部材５には、外部６側に向けて突出する２つの突起２４ａ，２４ｂが 形成され、各突起２４ａ，２４ｂの内面２４ａ１，２４ｂ１は外部６寄りになる につれて相互に離反する方向に傾斜して形成されており、これらの内面間に形成 される凹溝２５内に端部２１が部分的に嵌まり込んで案内される。これによって 外目板４を連結部材５の幅方向中央位置に位置決めすることができる。

【００１６】 また連結部材５の幅方向両端部と各縦枠部材３ａ，３ｂの内フランジ９ａ，９ ｂとは、前記ビス２３と同様なビス２６ａ，２６ｂによってそれぞれ固定される 。これらのビス２６ａ，２６ｂを用いて連結部材５と各縦枠部材３ａ，３ｂとを 連結するときには、各縦枠部材３ａ，３ｂの相互の間隔が予め設定される。前記 連結部材５にはまた、外目板４の中壁部１８を挟む両側で外部６側に向けて延び る２つの支持片２７ａ，２７ｂが一体的に形成される。これらの支持片２７ａ， ２７ｂの外部６側の各先端部２８ａ，２８ｂには、幅方向（図１の左右方向）に 沿って相互に近接する方向に延びる支持部２９ａ，２９ｂと、これらの支持部２ ９ａ，２９ｂに対してほぼ直角に外部６側へ延びる係止部３０ａ，３０ｂとが一 体的に形成される。

【００１７】 各係止部３０ａ，３０ｂと各縦枠部材３ａ，３ｂの第１屈曲部分１３ａ，１３ ｂとは、幅方向に間隔Ｘ１を有し、また第１屈曲部分１３ａ，１３ｂと外目板４ の凸状部１７とは間隔Ｘ２を有し、さらに支持片２７ａ，２７ｂと各縦枠部材３ ａ，３ｂの内フランジ９ａ，９ｂとは間隔Ｘ３を有する。これらの間隔Ｘ１，Ｘ ２，Ｘ３はたとえば０〜１０ｍｍ程度に選ばれ、この範囲では、各パッキン２０ ａ，２０ｂを各縦枠部材３ａ，３ｂの外表面１９ａ，１９ｂに確実に当接させて 水密性を維持することができる。また、屈曲部１５ａ，１５ｂは、支持片２７ａ ，２７ｂの支持部２９ａ，２９ｂ上に支持された状態で幅方向（図１の左右方向 ）に前記間隔Ｘ１，Ｘ２の範囲内で変位可能であり、したがって前記ビス２３を 大きな力で締付けても各縦枠部材３ａ，３ｂの外フランジ７ａ，７ｂが内部８側 へ変形してしまうことを防止することができ、大きな強度で各縦枠部材３ａ，３ ｂを連結することができる。

【００１８】 しかも、各支持片２７ａ，２７ｂには、係止部３０ａ，３０ｂが形成されるの で、各縦枠部材３ａ，３ｂがむやみに大きな間隔で離反してしまうことを防止す ることができ、したがって各パッキン２０ａ，２０ｂが各縦枠部材３ａ，３ｂの 外表面１９ａ，１９ｂから外れて水密性が不完全となることを防止することがで きる。このようにして各縦枠部材３ａ，３ｂを希望する間隔に位置決めして連結 した後、内部８側から大略的にＵ字状の内目板３１が嵌着される。この内目板３ １は、図１の紙面に垂直方向に延びるいわゆる長尺ものであり、ビス２３，２６ ａ，２６ｂの頭部を覆い、意匠上の美感を向上することができる。

【００１９】 図２は本考案の他の実施例の方立構造を示す水平断面図である。なお、前述の 実施例と対応する部分には、同一の参照符を付す。本実施例の外目板４ａは、パ ッキン２０ａ，２０ｂが凸状部１７に装着され、各縦枠部材３ａ，３ｂの第２屈 曲部分１４ａ，１４ｂに弾発的に当接している。このように構成することによっ て、外目板４ａの外壁部１６の各縦枠部材３ａ，３ｂからの突出量Ｈを少なくす ることができる。本実施例では、前記突出量Ｈは約４ｍｍ程度である。

【００２０】 図３は本考案のさらに他の実施例の方立構造を示す水平断面図である。本実施 例では、外目板４ｂの中壁部１８を短くして、連結部材５ｂの支持片２７ａ，２ ７ｂ間に端板３３を一体的に形成し、前記ビス２３によって中壁部１８の端部２ １に連結されている。このような構成によって、前記中壁部１８を短くして材料 コストを低減することができる。また各支持片２７ａ，２７ｂは前記端板３３に よって外部６寄りで連結されているので、支持部２９ａ，２９ｂから端板３３ま での長さＹが短くなり、したがって座屈長が短くなり、これによってビス２３を 締付けて大きな強度で各縦枠部材３ａ，３ｂを挟持しても、各支持片２７ａ，２ ７ｂの座屈変形を防止することができ、換言すれば、各支持片２７ａ，２７ｂの 厚みを少なくすることが可能となり、材料コストの低減を図ることができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、相互に連結されるべき縦枠部材の屈曲部を連結 部材の支持部によって幅方向に移動自在に支持するので、各縦枠部材を大きな強 度で外目板と連結部材とによって挟持することができ、縦枠部材の変形が防がれ 、したがって水密性の低下を防ぐことができる。また、各支持片には、係止部が それぞれ形成されるので、各縦枠部材をむやみに大きな間隔で連結してしまうこ とを防止することができ、これによってシール材が各縦枠部材の外表面から外れ てしまうことを防止して、水密性の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の連窓の方立構造を示す水平
断面図である。

【図２】本考案の他の実施例の方立構造を示す水平断面
図である。

【図３】本考案のさらに他の実施例の方立構造を示す水
平断面図である。

【符号の説明】

３ａ，３ｂ 縦枠部材 ４，４ａ，４ｂ 外目板 ５，５ｂ 連結部材 ６ 外部 ７ａ，７ｂ 外フランジ ８ 内部 ９ａ，９ｂ 内フランジ １０ａ，１０ｂ ウエブ １１ａ，１１ｂ 端部 １５ａ，１５ｂ 屈曲部 １６ 外壁部 １８ 中壁部 １９ａ，１９ｂ 外表面 ２０ａ，２０ｂ パッキン ２３ ビス ２４ａ，２４ｂ 突起 ３１ 内目板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほぼ平行に隣接して配置される２つの縦
   枠部材と、各縦枠部材の外表面に弾発的にそれぞれ当接
   する２つのシール材と、各シール材が装着される外壁
   部、および外壁部にほぼ直角に連なり各縦枠部材間に介
   在される中壁部を有し、断面形状が大略的にＴ字状の外
   目板と、各縦枠部材の内表面にそれぞれ当接する連結部
   材と、連結部材および外目板の前記中壁部を相互に連結
   するねじ部材とを含み、このねじ部材が締付けられた状
   態で、各縦枠部材を、外壁部と連結部材とによって挟持
   する連窓の方立構造において、 前記２つの縦枠部材の外フランジには、内部側に屈曲し
   て連なる屈曲部が形成され、 前記連結部材には、外目板の中壁部を挟む両側で外部側
   に向けて延びる２つの支持片が形成され、各支持片の先
   端部には前記屈曲部を支持して内部側への変位を阻止す
   る支持部と、各屈曲部の相互に離反する方向への変位を
   阻止する係止部とが形成されることを特徴とする連窓の
   方立構造。