JP2018150729A - 建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、並びに外壁用の建具 - Google Patents

Abstract

【課題】施工性、経済性に優れた建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、並びに外壁用の建具を提供する。【解決手段】上下方向Ｓ２に立設される複数の下地部材と、上端部と下端部の一方に嵌合凸部６、他方に嵌合凹部５を備えたパネル２と、上端部と下端部の一方に嵌合凸部６、他方に嵌合凹部５を備えたサッシ１０とを備える。隣り合うパネル２同士あるいはサッシ１０同士あるいはパネル２とサッシ１０との嵌合凸部６と嵌合凹部５を嵌合させ、外壁面となる前面側からパネル２及びサッシ１０を下地部材にビス留めし、複数のパネル２及びサッシ１０を横方向Ｓ１に並設するとともに上下方向Ｓ２に積層配置して構成する。【選択図】図５

Description

本発明は、建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、並びに外壁用の建具に関する。

従来、例えば工場、物流施設、ホームセンターなどの建物においては、その外壁（外壁構造）を、横方向に所定の間隔をあけ、上下方向に立設される複数の下地鉄骨（下地部材）と、下地鉄骨の前面側にビス留めして固着し、横方向に並設されるとともに上下方向に積み上げるように配設されて建物の外壁を形成する複数の断熱パネル（パネル）とを備えて構成したものがある。

また、断熱パネルは、例えば、金属製で略平板状の表板と裏板の間に所定の厚さの断熱材を一体に挟み込んで正面視略方形状の略板状に形成されるとともに、上端部側にパネル本体部よりも厚さを小にした嵌合凸部（あるいは嵌合凹部）を設け、下端部側に断熱材の下面よりも表板と裏板の下端側を下方に延出させてなる嵌合凹部（あるいは嵌合凸部）を設けて形成されている。

そして、この種の外壁構造を構築する際には、下段の断熱パネルの上端部の嵌合凸部を嵌合凹部に嵌合させつつ上段の断熱パネルを積層配置するとともに、この上段の断熱パネルの上端部側を下地鉄骨にビス留めする。この操作を順次下段の１段目から最上段まで繰り返し行うことにより、縦横に複数の断熱パネルを並設してなる外壁を構築することができる。

一方、外壁の一部にサッシ（外壁用の建具）を設置する場合には、正面視方形状のサッシを取り付ける部位（建具設置部）に先行してサッシを取り付け、サッシを取り付けた後に断熱パネルを設置するようにしている。また、サッシは、例えば、下地鉄骨の側面に取付金具をビス留め／ボルト留めして固着し、この取付金具やファスナーによって固定するようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−５０００９号公報

しかしながら、上記従来の外壁構造においては、断熱パネルを屋外側から下地鉄骨にビス留めして取り付けるのに対し、サッシは屋内側から取付金具やファスナーを用いて下地鉄骨に取り付ける。このため、断熱パネルの取付作業とサッシなどの建具の取付作業を別々に行う必要が生じる。

さらに、サッシは左右の縦枠の上端部及び下端部側、すなわち、サッシ枠の四隅側を下地鉄骨にビス留めして取り付け、且つ取付金具、ファスナーを用いて取り付けるため、断熱パネルの専門の取付作業者と別にサッシ専門の取付作業者が必要になる。

このように断熱パネルの取付作業とサッシなどの建具の取付作業を別々に行うことが必要になり、さらに断熱パネルの専門の取付作業者と別にサッシ専門の取付作業者が必要になることから、断熱パネルとサッシなどの建具のそれぞれの工事の取り合いなどが生じ、施工が長期化したり、高コスト化するなどの不都合が生じていた。

本発明は、上記事情に鑑み、施工性、経済性に優れた建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、並びに外壁用の建具を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明の建物の外壁構造は、パネル及び建具を横方向に並設させるとともに上下方向に積層配置される建物の外壁の構造であって、横方向に所定の間隔をあけつつ上下方向に立設される複数の下地部材と、一端部と他端部の少なくとも一方に第１嵌合部を備えたパネルと、一端部と他端部の少なくとも一方に第２嵌合部を備えた建具とを備え、隣り合うパネルの前記第１嵌合部同士、前記建具の前記第２嵌合部同士、あるいはパネルの前記第１嵌合部と建具の前記第２嵌合部とを嵌合させ、外壁面となる屋外面側から前記パネル及び前記建具を前記下地部材に固定して配設されることを特徴とする。

本発明の建物の外壁構造においては、前記建具が、建具本体と、前記建具本体の一端部と他端部の少なくとも一方に取り付けられて前記第２嵌合部を形成するアタッチメント枠とを備えることが望ましい。

本発明の建物の外壁構造においては、前記アタッチメント枠を備えた建具が方立を介して横連窓とされ、前記方立の下端に排水部材が設けられていてもよい。

本発明の建物の外壁構造においては、前記下地部材の屋外側に基材が取り付けられ、前記建具の側端部が前記基材を介して取付けられていることが望ましい。

本発明の建物の外壁構造においては、隣り合う前記パネルと建具、あるいは隣り合う建具の背面側に配設される背面板部と、前記背面板部の前面から見込み方向に突出して隣り合う前記パネルと建具、あるいは隣り合う建具同士の間に介装される介装部と、前記介装部の突出方向先端側から前記背面板部に沿う方向に延びる目地受板部とからなる略Ｔ字状の止水／目地用アタッチメントを備え、隣り合う前記パネルと建具、あるいは隣り合う建具の側端部と前記目地受板部で形成される目地空間に乾式の止水パッキンを嵌合せて目地部が形成されていることが望ましい。

本発明の建物の外壁構造において、前記止水／目地用アタッチメントは、前記背面板部の前面側に、前面から背面側に凹み、前記止水／目地用アタッチメントの延設方向に沿って延びる嵌合溝が設けられ、前記嵌合溝に止水パッキンが一体に嵌合して取り付けられ、該止水パッキンが前記パネルあるいは前記建具の背面に密着するように構成されていることがより望ましい。

本発明の建物の外壁構造の施工方法は、複数の下地部材を横方向に所定の間隔をあけつつ上下方向に立設する下地部材設置工程と、前記下地部材に支持させつつ、パネルと建具を横方向に並設するとともに上下方向に積層配置するパネル／建具取付工程とを備えており、前記パネルが、一端部と他端部の少なくとも一方に第１嵌合部を備え、前記建具が、一端部と他端部の少なくとも一方に第２嵌合部を備え、前記パネル／建具取付工程では、隣り合うパネルの前記第１嵌合部同士、前記建具の前記第２嵌合部同士、あるいはパネルの前記第１嵌合部と建具の前記第２嵌合部とを嵌合させ、外壁面となる前面側から前記パネル及び前記建具を前記下地部材に取付けることを特徴とする。

本発明の外壁用の建具は、横方向に所定の間隔をあけて上下方向に立設された複数の下地部材に支持させつつ、パネルとともに横方向に並設され、且つ上下方向に積層配置されて、建物の外壁を構成する外壁用の建具であって、一端部と他端部の少なくとも一方に嵌合部を備えて正面視略方形状に形成され、隣り合うパネルあるいは隣り合う建具と互いの嵌合部を嵌合させつつ前記下地部材に支持させて設置されることを特徴とする。

本発明の外壁用の建具においては、建具本体と、前記建具本体の一端部と他端部にそれぞれ取り付けられて前記嵌合部を形成するアタッチメント枠とを備えて構成されていることが望ましい。

本発明の建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、外壁用の建具においては、下地部材にビス留めするだけでなく、嵌合部でパネルと建具を固定することができるため、建具の面外方向の荷重を下地部材／躯体だけでなくパネル側で受けることができ、建具を取付金具、ファスナーなどで躯体に強固に固定することを不要にできる。

そして、本実施形態の建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、外壁用の建具によれば、パネルと同様にして建具を設置できるため、パネルの取付作業とサッシなどの建具の取付作業を別々に行うことを不要にでき、さらにパネル専門の取付作業者と別にサッシ専門の取付作業者を不要にできる。よって、従来と比較し、施工性、経済性を大幅に向上させることが可能になる。また、工期の大幅な短縮を図ることができる。

さらに、基材や止水／目地用アタッチメントを用いることにより、乾式の止水パッキンで止水性を確保することができる。すなわち、乾式工法で外壁を構築することが可能になる。よって、従来の湿式の場合と比較し、コーキング／シーリング処理、養生の時間をなくすことができ、さらなる工期短縮を図ることが可能になる。なお、アタッチメント枠を用いる場合には、工場でビス留めし、建具本体にアタッチメント枠を取り付けるとともにシーリングすることから現場で養生期間を設ける必要はない。

本発明の一実施形態に係る外壁構造を備えた建物を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の断面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の正面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の下地鉄骨を示す正面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の分解斜視図であり、建具のサッシの上端側の取合部を示す図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の分解斜視図であり、建具のサッシの下端側の取合部を示す図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の横断面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の分解斜視図であり、建具のサッシの上端側の取合部を示す図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の隣り合う建具のサッシの上端側の取合部を示す横断面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造の正断面図である。 本発明の一実施形態に係る外壁構造のキャッチパンを示す斜視図である。

以下、図１から図１７を参照し、本発明の一実施形態に係る建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、並びに外壁用の建具について説明する。

ここで、本実施形態は、例えば工場、物流施設、ホームセンターなどの建物の外壁構造に関するものである。

本実施形態の建物Ｔの外壁構造Ａは、図１、図２から図４に示すように、横方向Ｓ１に所定の間隔をあけて並設されるとともに上下方向Ｓ２に立設される複数の下地鉄骨（下地部材、縦材、縦胴縁）１と、下地鉄骨１の前面側に固着し、横方向Ｓ１に並設されるとともに上下方向Ｓ２に積み上げるように配設されて建物Ｔの外壁Ａを形成する複数の断熱パネル（パネル）２とを備えて構成されている。なお、外壁面に沿う横方向Ｓ１に延設され、隣り合う下地鉄骨１同士を連結する連結部材（下地鉄骨、横材、横胴縁）３が設けられていてもよい。

また、断熱パネル２は、図５に示すように、例えば、金属製で略平板状の表板２ａと裏板２ｂの間に所定の厚さの断熱材２ｃを一体に挟み込んで正面視略方形状の略板状に形成されるとともに、上端部（一端部）側に断熱材２ｃの上面よりも表板２ａと裏板２ｂの上端側を上方に延出させてなる嵌合凹部（第１嵌合部）５を設け、下端部（他端部）側に、下方に突出するとともにパネル本体部よりも厚さを小にしてなる嵌合凸部（第１嵌合部）６を設けて形成されている。

そして、図５、図６、図７に示すように、各断熱パネル２の上端部側を表板２ａ側、すなわち屋外側から下地鉄骨１にビス留め（ビス７）して横方向Ｓ１に複数の断熱パネル２を並設し、この下段の断熱パネル２の上端部の嵌合凹部５に嵌合凸部６を嵌合させつつ上段の断熱パネル２を積層配置し、さらにこの上段の断熱パネル２の上端部側を屋外側から下地鉄骨１にビス留め（ビス７）して、上段の複数の断熱パネル２を並設してゆく。この操作を順次下段から上段まで繰り返し行うことによって、縦横に断熱パネル２を並設してなる外壁Ａを構築することができる。
なお、断熱パネル２は、縦胴縁の下地鉄骨１でなく、例えば横胴縁の連結部材３にビス留めして設置してもよい。

一方、本実施形態の建物の外壁構造Ａは、図１から図３に示すように、断熱パネル２を設置するパネル設置部Ａ１だけでなく、外壁Ａの一部に、例えばサッシ１０などの建具を設置する建具設置部Ａ２を設けて構成されている。この建具は、市販されている汎用のサッシ１０を用いており、正面視略方形状に形成され、複数の断熱パネル２とともに横方向Ｓ１に並設されるとともに上下方向Ｓ２に積層配置し、複数の断熱パネル２の中に組み込むようにして設けられている。

本実施形態の建具は、サッシ１０であり、上枠１１ａ、下枠１１ｂ、一対の縦枠１１ｃを備えて方形枠状に形成された枠（建具本体）１１を備えて構成されている。なお、本実施形態のサッシ１０は、ＦＩＸ窓、引違い窓、片開き窓など、特に限定を必要としない。

さらに、本実施形態の建具のサッシ１０においては、図５、図８、図９に示すように、枠１１の上枠１１ａの上端部（一端部）と下枠１１ｂの下端部（他端部）にそれぞれ、嵌合凹部（第２嵌合部／嵌合部）５を備えた凹側アタッチメント枠１５と、嵌合凸部（第２嵌合部／嵌合部）６を備えた凸側アタッチメント枠１６とが一体に取り付けられている。

凹側アタッチメント枠（上部アタッチメント）１５は、例えば押出成形で形成したものであり、下端側の見込み寸法（奥行寸法）を上枠１１ａと略同等とし、上端側の厚さ寸法を上枠よりも小として、且つ幅寸法（横方向Ｓ１の寸法）を上枠１１ａと略同等にして形成されている。

さらに、凹側アタッチメント枠１５は、上端側の見込み寸法を小にした部分（小厚部）の見込み方向（厚さ方向）Ｓ３前面側と背面側にそれぞれ設けられ、上方に突出するとともに幅方向Ｓ２一側端部から他側端部まで延設された一対の突部１５ａを備えて形成されている。一対の突部１５ａの間に凹空間が形成され、これら一対の突部１５ａによって形成される凹空間が嵌合凹部５とされている。

そして、凹側アタッチメント枠１５は、例えば工場にて、その下面をサッシ（建具本体）１０の上枠１１ａの上面に係合させ、ビスを打ち込んで上枠１１ａ上に、上枠１１ａに沿って一体に固着される。また、凹側アタッチメント枠１５とサッシ１０の上枠１１ａの取合い部分に工場でシーリング１７を施すことにより、この部分の止水性が確保されている。

凸側アタッチメント枠（下部アタッチメント）１６は、例えば押出成形で形成したものであり、その下面の見込み方向Ｓ３略中央に、下方に突出する嵌合凸部６が設けられている。この嵌合凸部６は、凹側アタッチメント枠１５の一対の突部１５ａの間の嵌合凹部５と断面形状を略同形とし、嵌合凹部５に嵌合可能に形成されている。なお、断熱パネル２の嵌合凹部５を形成する一対の突部は符号２ｄとして示す。

また、凸側アタッチメント枠１６は、嵌合凸部６の前面との間に嵌合凹部５の一方の突部１５ａが嵌る隙間をあけ、嵌合凸部６の下面／突端面よりも下方（外側）に突出する前側突片（一方の突片）１８が見込み方向Ｓ３前端側に設けられている。さらに、嵌合凸部６の背面との間に嵌合凹部５の他方の突部１５ａが嵌る隙間をあけ、下方に突出する後側突片（他方の突片）１９が見込み方向Ｓ３後端側に設けられている。なお、断熱パネル２の前側突片も符号１８、後側突片も符号１９として示す。

そして、凸側アタッチメント枠１６は、例えば工場にて、その下面をサッシ（建具本体）１０の下枠１１ｂの下面に係合させ、ビスを打ち込んで下枠１１ｂ下に、下枠１１ｂに沿って一体に固着される。また、凸側アタッチメント枠１６とサッシ１０の下枠１１ｂの取合い部分に工場でシーリング１７を施すことにより、この部分の止水性が確保されている。

ここで、本実施形態の建物の外壁構造Ａにおいては、図１０（図６、図７）に示すように、下地鉄骨１の前面に基材（ハットジョイナー）２０が密着して取り付けられている。基材２０は、その前面に上下方向Ｓ２に延びて乾式の止水パッキン２１が取り付けられている。さらに、基材２０は、その幅方向Ｓ１中央に前面から突出し上下方向Ｓ２に延びる位置決め突部２２を備えて形成されている。

さらに、本実施形態の建物の外壁構造Ａにおいては、横方向Ｓ１に隣り合うサッシ１０の側端部（縦枠１１ｃ）同士、断熱パネル２とサッシ１０の側端部同士の間に、止水／目地用アタッチメント（止水板）２５を設けて構成されている。

止水／目地用アタッチメント２５は、例えば押出成形で形成したものであり、断熱パネル２や建具のサッシ１０の背面に沿って横方向Ｓ１に延設される略板状の背面板部２５ａと、背面板部２５ａの前面の幅方向Ｓ１略中央から背面板部２５ａに直交する見込み方向Ｓ３に突出する介装部２５ｂと、介装部２５ｂの突出方向先端側から横方向Ｓ１に延び、上下方向Ｓ２に延設される目地受板部２５ｃとを備えて断面略Ｔ字状に形成されている。この止水／目地用アタッチメント２５は、背面板部２５ａの幅寸法を下地鉄骨１の幅寸法と略同等にして形成されている。

また、止水／目地用アタッチメント２５の背面板部２５ａは、介装部２５ｂを間にして左右の一方の背面板片２５ｄと他方の背面板片２５ｅの背面にそれぞれ、背面から前面側に凹み、上下方向Ｓ２に延びる断面略方形状の複数の背面側嵌合溝２６が形成されている。さらに、止水／目地用アタッチメント２５の背面板部２５ａは、介装部２５ｂを間にして左右の一方の背面板片２５ｄ及び／又は他方の背面板片２５ｅの前面に、前面から背面側に凹み、上下方向に延びる断面略方形状の前面側嵌合溝２７が形成されている。

一方、本実施形態において、隣り合う一方が建具のサッシ１０で他方が断熱パネル２の場合のサッシ１０と断熱パネル２の間に設けられる止水／目地用アタッチメント２５は、目地受け板部２５ｃの両側からそれぞれ見込み方向Ｓ３に突出する略平板状の一対の側壁板部２５ｆを設けて形成されている。これにより、この目地用アタッチメント２５においては、一対の側壁板部２５ｆと目地受板部２５ｃによって断面方形状の目地空間Ｈが形成されている（図１１、図１４参照）。

上記構成からなる止水／目地用アタッチメント２５は、下地鉄骨１の前面に設置された基材２０に重ねて設置される。

具体的に、図１０に示すように、下地鉄骨１の前面に先行して取り付けられた基材２０は、その前面に、上下方向Ｓ２に延びる断面方形状の止水パッキン２１が一体に設けられている。また、この基材２０には、同じく基材２０の前面に上下方向Ｓ２に延びる位置決め突部２２が設けられている。

止水／目地用アタッチメント２５は、図１１、図１２に示すように、下地鉄骨１に取り付けられた基材２０の止水パッキン２１、位置決め突部２２をそれぞれ背面側嵌合溝２６に嵌合させつつ基材２０の前面に背面を面接触させるように配設され、前面側から基材２０、下地鉄骨１までビス３０を打ち込んで一体に取り付けられる。このとき、下地鉄骨１に取り付けられた基材２０の位置決め突部２２を背面側嵌合溝２６に嵌合させることにより、止水／目地用アタッチメント２５が所定の設置位置に位置決めされ、これとともに他の背面側嵌合溝２６に基材２０の止水パッキン２１が嵌合することにより、この部分の止水性が確保される。

また、サッシ１０の縦枠１１ｃや断熱パネル２の背面が当接する背面板部２５ａの前面の前面側嵌合溝２７に乾式の止水パッキン３１を嵌合させることにより、サッシ１０の縦枠１１ｃや断熱パネル２の背面に止水パッキン３１が密着し、この部分の止水性が確保される。

このように基材２０に背面板部２５ａを重ねて止水／目地用アタッチメント２５を設置すると、介装部２５ｂが外壁Ａの見込み方向Ｓ３前方側に向けて突設される。そして、一方の背面板片２５ｄの前面と介装部２５ｂの一側面、他方の背面板片２５ｅの前面と介装部２５ｂの他側面でそれぞれ形成される係合部に建具のサッシ１０の縦枠１１ｃや断熱パネル２の側端部を係合させると、目地受板部２５ｃ（及び一対の側壁板部２５ｆ）によって隣り合うサッシ１０の縦枠１１ｃ同士の間、サッシ１０の縦枠１１ｃと断熱パネル２の側端部の間に所定の幅の目地空間Ｈが形成される。

本実施形態では、図９、図１１に示すように、この目地空間Ｈに乾式の止水パッキン３２などの目地材を嵌合させ、好適に目地部が形成されている。

次に、上記構成からなる本実施形態の建物の外壁構造Ａの施工方法について説明する。

はじめに、図１から図４に示すように、複数の下地鉄骨１を横方向Ｓ１に所定の間隔をあけて上下方向Ｓ２に立設する（下地部材設置工程）。また、必要に応じて、横方向Ｓ１に連結部材３を延設し、この連結部材３で隣り合う下地鉄骨１同士を連結する。

次に、図１０に示すように、下地鉄骨１の前面に基材２０をビス留めするなどして一体に取り付けるとともに基材２０に止水パッキン２１を取り付ける（基材設置工程）。

基材２０を取り付けた段階で、図５、図６、図７（図１から図４）に示すように、正面視略方形状の略板状の断熱パネル２を横方向Ｓ１に並設しつつ上下方向Ｓ２に積み上げて設置してゆく（パネル／建具取付工程）。ここで、断熱パネル２は、その上端部に嵌合凹部５、下端部に嵌合凸部６が形成されているため、下段の断熱パネル２の嵌合凹部５に嵌合凸部６を嵌合させながら順次下段から上段の断熱パネル２を積層配置してゆく。また、各断熱パネル２は、所定位置に配設するとともに、嵌合凹部５の前面側から背面の下地鉄骨１にビス７を打ち込み、下地鉄骨１に固定してゆく。

これにより、下端部側が下段の断熱パネル２に嵌合して位置決め固定され、上端部側がビス７で下地鉄骨１に固定され、確実強固に複数の断熱パネル２が設置されてゆく。また、このとき、断熱パネル２の下端部に、前側突片１８と後側突片１９が設けられているため、前側突片１８によって下方の断熱パネル２のビス留めした部分が被覆されるとともに、上段の断熱パネル２と下段の断熱パネル２の前面（外壁面）の上下方向Ｓ２の間の凹凸が少なくなり、見栄えを良くすることができる。

一方、順次断熱パネル２を設置してゆき、建具のサッシ１０を取り付ける建具設置部Ａ２に達した段階でサッシ１０を取り付ける（パネル／建具取付工程）。このとき、本実施形態では、サッシ１０が凸側アタッチメント枠１６と凹側アタッチメント枠１５を一体に備え、上端部と下端部に断熱パネル２と同様に嵌合凸部６と嵌合凹部５を備えて形成されている。

このため、サッシ１０を設置する際には、図５から図９、図１３に示すように、断熱パネル２と同様に、下段の断熱パネル２の上端部の嵌合凹部５に嵌合凸部６を嵌合させて建具のサッシ１０を所定位置に配設するとともに、嵌合凹部５の前面側から下地鉄骨１にビス３５を打ち込み、下地鉄骨１に固定する。これにより、サッシ１０を外壁Ａの外側からの操作のみで設置することができる。
なお、サッシ１０は、建具本体１１とアタッチメント枠１５、１６のいずれかが下地鉄骨１に固定されていればよい。また、断熱パネル２と同様、サッシ１０は、縦胴縁の下地鉄骨１でなく、例えば横胴縁の連結部材３にビス留めして設置してもよい。

また、このとき、図５に示すように、凸側アタッチメント枠１６には、嵌合凸部６の下面よりも下方に突出する前側突片１８が見込み方向Ｓ３前端側に設けられているため、下段の断熱パネル２やサッシ１０の小厚部が前側突片１８で被覆され、この小厚部に打ち込んだビス７、３５が隠れる。これにより、見栄えを良くすることができる。

さらに、凸側アタッチメント枠１６には、背面側に下方に突出する後側突片１９が設けられ、嵌合凸部６と嵌合凹部５を嵌合させるとともに、この後側突片１９が嵌合凹部５を形成する突部２ｄ、１５ａに係止され、上段と下段の断熱パネル２と建具のサッシ１０が互いに安定した状態で取り付けられる。

また、図１０に示すように、横方向Ｓ１の一端側から順次複数のサッシ１０を設置する場合や、サッシ１０の隣に断熱パネル２を設置する場合には、隣り合うサッシ１０、サッシ１０と断熱パネル２の間の下地鉄骨１に止水／目地用アタッチメント２５をビス留めして取り付ける（止水／目地用アタッチメント設置工程）。

このとき、止水／目地用アタッチメント２５は、下地鉄骨１に取り付けられた基材２０の止水パッキン２１、位置決め突部２２をそれぞれ背面側嵌合溝２６に嵌合させつつ基材２０の前面に背面を面接触させるようにし、前面側から基材２０、下地鉄骨１までビス３０を打ち込んで取り付ける。さらに、止水／目地用アタッチメント２５の前面側嵌合溝２７に乾式の止水パッキン３１を嵌合させて取り付ける。

そして、介装部２５ｂと、介装部２５ｂを間にして左右の背面板片２５ｄ、２５ｅで形成される各係合部に、建具のサッシ１０の縦枠１１ｃや断熱パネル２の側端部を係合させて隣り合うサッシ１０、隣り合うサッシ１０と断熱パネル２を設置するとともに、サッシ１０や断熱パネル２の小厚部を屋外側から下地鉄骨１にビス留めしてゆく。なお、サッシ１０の上段に断熱パネル２を設置する場合や、さらにサッシ１０を設置する場合には、設置したサッシ１０の上端部の嵌合凹部５に下端部の嵌合凸部６を嵌合させて、下段と同様に積層してゆけばよい。

次に、隣り合う断熱パネル２の間の目地部や、サッシ１０の縦枠１１ｃ同士の間の目地部、サッシ１０と断熱パネル２の間の目地部に目地材３２を設置する。このとき、目地用アタッチメント２５を設置した部分は、その目地受け板部２５ｃ、一対の側壁板部２５ｆが配設されて、目地部が所定の幅寸法で形成されている。このため、目地受け板部２５ｃで形成された目地空間Ｈに乾式の止水パッキン３２などの目地材を嵌合させるだけで目地部を仕上げることができる。

また、例えば、図３に示すように、サッシ１０を方立となる止水／目地用アタッチメント２５を介して並設するようにして排煙窓などの長連窓を形成する場合などにおいては、隣り合う建具のサッシ１０の間の目地部が上段や下段の隣り合う断熱パネル２の間の目地部と横方向Ｓ２にずれ、隣り合うサッシ１０の間の目地部の背面側に下地鉄骨１が存在しない場合がありうる（図３、図１１中の符号３６の目地部）。

このような場合に対し、本実施形態の建物の外壁構造Ａにおいては、隣り合うサッシ１０の縦枠１１ｃの間に介装部２５ｂを配し、一方の背面板片２５ｄと他方の背面板片２５ｅに各サッシ１０の縦枠１１ｃを重ねるようにして止水／目地用アタッチメント２５を隣り合うサッシ１０の間に配設する。これとともに、前面側からビス３７を打ち込み、各サッシ１０の縦枠１１ｃを止水／目地用アタッチメント２５の各背面板片２５ｄ、２５ｅに接続する。また、必要に応じて、背面側からビスを打ち込んで各サッシ１０の縦枠１１ｃに止水／目地用アタッチメント２５の各背面板片２５ｄ、２５ｅを接続する。

これにより、目地部の背面側に下地鉄骨１がない場合であっても、止水／目地用アタッチメント２５をサッシ１０の縦枠１１ｃに係合させつつ、隣り合うサッシ１０の縦枠１１ｃを止水／目地用アタッチメント２５にビス留めすることで、この止水／目地用アタッチメント２５を介して隣り合うサッシ１０同士を連結固定することができる。また、このとき、止水／目地用アタッチメント２５の各背面板片２５ｄ、２５ｅの前面と各サッシ１０の縦枠１１ｃの背面の間に乾式の止水パッキン３１が介装されることで、この部分の止水性が確保される。
よって、下地鉄骨１のピッチに窓幅を一致させずとも横連窓を好適に形成することが可能になる。

さらに、万一、上段や下段の隣り合う断熱パネル２の間の目地部と横方向Ｓ１にずれている隣り合うサッシ１０の間の目地部などから雨水等の水が奥に浸入した場合には、止水／目地用アタッチメント２５の止水パッキン３１などで止水性が確保されるとともに、この水が止水／目地用アタッチメント２５の止水パッキン３１などで誘導されて下方に流れてゆく。このとき、下段の断熱パネル２の目地部と止水／目地用アタッチメント２５によって形成されるサッシ１０の間の目地部３６が横方向Ｓ２にずれていると、止水／目地用アタッチメント２５の下端まで誘導された水が行き場を失う。

これに対し、本実施形態の建物の外壁構造Ａにおいては、図１５、図１６、図１７に示すように、上段や下段の隣り合う断熱パネル２の間の目地部に対して横方向Ｓ１にずれている隣り合うサッシ１０の間の目地部３６の下端（方立の下端側）に、止水／目地用アタッチメント２５で誘導された水を外部に排出するためのキャッチパン（排水部材）４０が設けられている。

本実施形態のキャッチパン４０は、底板部４１ａと一対の側壁部４１ｂと背面壁部４１ｃと前面壁部４１ｄを備え、上部が開口する容器状に形成された水受け部４１と、水受け部４１の前面壁部４１ｄから前方に突出するとともに突出方向先端側が下方に屈曲し、その内部が水受け部４１の内部空間と連通する管状の排水部４２とを備えて形成されている。

また、水受け部４１には、底板部４１ａの一対の側壁部４１ｂ及び背面壁部４１ｃの下端が繋がる３つの端部の下面からそれぞれ下方に突出する下方支持片４３が一体に設けられている。さらに、水受け部４１には、背面壁部４１ｃの両側端部から横方向Ｓ１にそれぞれ突出する一対の側方支持片４４が一体に設けられている。

そして、このキャッチパン４０は、水受け部４１の開口を上方にむけて３つの端部から下方に突出した支持片４３が下段の断熱パネル２の上端部に嵌合し、且つ止水／目地用アタッチメント２５の前面に背面壁部４１ｃを密着させつつ一対の側方支持片４４が隣り合うサッシ１０の縦枠１１ｃの背面側に当接して係止されて、隣り合うサッシ１０の縦枠１１ｃの間に固定して配設される。また、このようにキャッチパン４０を取り付けるとともに、排水部４２がサッシ１０や断熱パネル２の前面よりも前方に突出して配設される。

これにより、隣り合うサッシ１０の間の目地部などから雨水等の水が奥に浸入した場合であっても、止水／目地用アタッチメント２５の止水パッキン３１などに誘導されて下方に流れたこの水がキャッチパン４０の水受け部４１に入り、排水部４２を通じて外部に排出される。よって、下段の断熱パネル２の目地部と止水／目地用アタッチメント２５によって形成されるサッシ１０の間の目地部３６がずれている場合であっても、この部分に浸入した水が行き場を失うことがなく、好適に外部に排出され、屋内側に漏出するなどの不都合を確実に防止することができる。

ここで、本実施形態では、図７、図８に示すように、断熱パネル２の上端部側の角部に横走り防止シール材２３が一体に取り付けられており、この横走り防止シール材２３によって雨水等の水が隣り合う断熱パネル２やサッシ１０に連続的に浸入して流れることを防止できる。

さらに、図１３から図１６に示すように、サッシ１０の凹側アタッチメント枠１５や凸側アタッチメント枠１６の端部に縦走り防止シール材２４（上部の縦走り防止シール材２４ａ、下部の縦走り防止シール材２４ｂ）が一体に取り付けられており、縦走り防止シール材２４ａによって凹側アタッチメント枠１５の上面側に浸入した雨水等の水Ｗを凹側アタッチメント枠１５の上面側から下方に導き、さらに止水／目地用アタッチメント２５との間に形成される中空部を通じて下方のキャッチパン４０に導き、外部に排出させることが可能になる。

また、下部の縦走り防止シール材２４ｂは、図１６（図１３から図１６）に示すように、上方に開口する導入口から下方にキャッチパン４０内に開口するロート状の導通路２４ｃを備えて形成されており、上方から流れ落ちる水を受けてキャッチパン４０内に導き、外部に排出させることができるように設けられている。

このように横走り防止シール材２３や縦走り防止シール材２４、キャッチパン４０を備えることにより、浸入した水が行き場を失うことがなく、好適に外部に排出され、屋内側に漏出するなどの不都合を確実に防止することができる。

一方、図１１に示すように、サッシ１０が外壁の角部Ｍに配設される場合もある。この場合には、基材２０、止水／目地用アタッチメント２５、キャッチパン４０をそれぞれ角部Ｍの形状に合わせ、所定の傾斜角度（一般に９０°）を有するＬ字状に形成する。

また、本実施形態では、外壁構造Ａの角部Ｍにキャッチパン４０を設け、この部分に浸入し、止水／目地用アタッチメント２５で下方に導かれた水をキャッチパン４０の水受け部４１で受けて排水部４２から外部に排出させる。これにより、好適に外壁Ａの角部Ｍを形成することができる。なお、本実施形態では、図１１に示すように、角部Ｍに下地鉄骨１を設けず、角部Ｍから横方向Ｓ１にずれた位置に下地鉄骨１を配置し、例えば、Ｌ字の横胴縁３を下地鉄骨１にボルトや溶接により固定してサッシ１０と断熱パネル２とからなる外壁構造Ａを構築するようにしている。

したがって、本実施形態の建物の外壁構造Ａ及び建物の外壁構造Ａの施工方法、外壁用のサッシ１０においては、サッシ１０にアタッチメント枠１５、１６が一体に取り付けられているため、断熱パネル２を上下方向Ｓ２に積層する場合と同様、断熱パネル２の上にサッシ１０を積層したり、サッシ１０の上にサッシ１０や断熱パネル２を積層する際に、上方に取り付ける断熱パネル２やサッシ１０の下端部を下方の断熱パネル２やサッシ１０の上端部に嵌合させることができる。また、断熱パネル２を上下方向Ｓ２に積層して取り付ける時と同様にサッシ１０を積層して所定位置に設置することができる。

すなわち、アタッチメント枠１５、１６の両端部側の２点で下地鉄骨１にビス留めするだけでなく、上下のアタッチメント枠１５、１６によって上下二辺を隣接する断熱パネル２に嵌合させる。これにより、サッシ１０の面外方向の荷重を躯体だけでなくパネル２側で受けることができ、サッシ１０を取付金具、ファスナーなどで躯体に強固に固定することを不要にできる。

また、断熱パネル２と同様に、サッシ１０を積層して設置し、屋外側から下地鉄骨１にビス留めして取り付けることができる。

これにより、本実施形態の建物の外壁構造Ａ及び建物の外壁構造Ａの施工方法、外壁用のサッシ１０によれば、断熱パネル２と同様にしてサッシ１０を設置できるため、断熱パネル２の取付作業とサッシ１０の取付作業を別々に行うことを不要にでき、さらに断熱パネル２の専門の取付作業者と別にサッシ専門の取付作業者を不要にでき、工期の短縮を図ることができる。すなわち、従来と比較し、施工性、経済性を大幅に向上させることが可能になる。

また、アタッチメント枠１５、１６とパネル２との間、アタッチメント枠１５、１６間を乾式の止水パッキン２１、３１、３２で止水することができ、乾式工法で外壁Ａを構築することが可能になる。そして、乾式工法で施工できることにより、湿式の場合と比較し、養生時間を省略でき、さらなる工期短縮を図ることが可能になる。なお、建具とアタッチメント枠１５、１６との間は、工場でビス留めしシーリングすることから現場で養生期間を設ける必要はない。

さらに、横方向Ｓ１に隣り合うサッシ１０同士を止水／目地用アタッチメント２５で接続することができる。これにより、窓幅、見込み寸法をパネル幅や下地鉄骨１のピッチと一致させる必要がなく、窓幅（見込み幅、見付け幅）や窓種を自由に選択することが可能になる。よって、従来と比較し、サッシ１０ひいては外壁構造Ａのデザインの自由度を大幅に高めることも可能になる。

また、アタッチメント枠１５、１６によってサッシ１０の高さ寸法をパネル２の高さ寸法に合わせることができる。すなわち、汎用サッシなどの上下高さ、見込み寸法に関わらず、あらゆる上下高さ、見込み寸法のサッシ１０を外壁Ａに適用することが可能になる。

以上、本発明に係る建物の外壁構造及び建物の外壁構造の施工方法、外壁用の建具の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、外壁の角部Ｍの下地鉄骨１は省略してもよい。

例えば、本実施形態では、外壁用の建具がサッシ（サッシ窓）であるものとして説明を行ったが、本発明に係る外壁用の建具としては、ガラリ等、外壁を構成するパネル以外のあらゆるものを適用可能である。例えば、アタッチメント枠にパネルなどを取り付け、室内外に配線・配管を通すように構成したものを外壁用の建具としてもよい。

また、本実施形態では、建具の上端部と下端部に嵌合凸部と嵌合凹部を備えたアタッチメント枠を取り付け、上下方向で嵌合させて建具を取り付けるものとしたが、一側端部（一端部）と他側端部（他端部）に嵌合凸部と嵌合凹部（第２嵌合部）を備えたアタッチメント枠を取り付け、横方向に嵌合させて建具を取り付けるように構成してもよい。さらに、パネル２とサッシ１０はそれぞれの一側端部と他側端部に第１嵌合部、第２嵌合部を備えて構成してもよい。

１ 下地鉄骨（下地部材、縦材、縦胴縁）
２ 断熱パネル（パネル）
２ａ 表板
２ｂ 裏板
２ｃ 断熱材
２ｄ 突部
３ 連結部材（下地鉄骨、横材、横胴縁）
５ 嵌合凹部
６ 嵌合凸部
７ ビス
１０ サッシ（建具）
１１ 枠
１１ａ 上枠
１１ｂ 下枠
１１ｃ 縦枠
１５ 凹側アタッチメント枠（上部アタッチメント）
１５ａ 突部
１６ 凸側アタッチメント枠（下部アタッチメント）
１８ 前側突片（一方の突片）
１９ 後側突片（他方の突片）
２０ 基材
２１ 止水パッキン
２２ 位置決め突部
２３ 横走り防止シール材
２４ 縦走り防止シール材
２４ａ 上部の縦走り防止シール材
２４ｂ 下部の縦走り防止シール材
２５ 止水／目地用アタッチメント（方立）
２５ａ 背面板部
２５ｂ 介装部
２５ｃ 目地受板部
２５ｄ 背面板片
２５ｅ 背面板片
２５ｆ 側壁板部
２６ 背面側嵌合溝
２７ 前面側嵌合溝
３０ ビス
３１ 止水パッキン
３２ 止水パッキン
３５ ビス
３６ 目地部
３７ ビス
４０ キャッチパン（排水部材）
４１ 水受け部
４１ａ 底板部
４１ｂ 側壁部
４１ｃ 背面壁部
４１ｄ 前面壁部
４２ 排水部
４３ 下方支持片
４４ 側方支持片
Ａ 建物の外壁構造
Ａ１ パネル設置部
Ａ２ 建具設置部
Ｈ 目地空間
Ｍ 角部
Ｓ１ 横方向
Ｓ２ 上下方向
Ｓ３ 見込み方向
Ｔ 建物
Ｗ 水

Claims (9)

1. パネル及び建具を横方向に並設させるとともに上下方向に積層配置される建物の外壁の構造であって、
   横方向に所定の間隔をあけつつ上下方向に立設される複数の下地部材と、
   一端部と他端部の少なくとも一方に第１嵌合部を備えたパネルと、
   一端部と他端部の少なくとも一方に第２嵌合部を備えた建具とを備え、
   隣り合うパネルの前記第１嵌合部同士、前記建具の前記第２嵌合部同士、あるいはパネルの前記第１嵌合部と建具の前記第２嵌合部とを嵌合させ、外壁面となる屋外面側から前記パネル及び前記建具を前記下地部材に固定して配設されることを特徴とする建物の外壁構造。
2. 請求項１記載の建物の外壁構造において、
   前記建具が、建具本体と、
   前記建具本体の一端部と他端部の少なくとも一方に取り付けられて前記第２嵌合部を形成するアタッチメント枠とを備える建物の外壁構造。
3. 請求項１または請求項２に記載の建物の外壁構造において、
   前記アタッチメント枠を備えた建具が方立を介して横連窓とされ、前記方立の下端に排水部材が設けられる建物の外壁構造。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の建物の外壁構造において、
   前記下地部材の屋外側に基材が取り付けられ、
   前記建具の側端部が前記基材を介して取付けられている建物の外壁構造。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の建物の外壁構造において、
   隣り合う前記パネルと建具、あるいは隣り合う建具の背面側に配設される背面板部と、前記背面板部の前面から見込み方向に突出して隣り合う前記パネルと建具、あるいは隣り合う建具同士の間に介装される介装部と、前記介装部の突出方向先端側から前記背面板部に沿う方向に延びる目地受板部とからなり、前記方立となる略Ｔ字状の止水／目地用アタッチメントを備え、
   隣り合う前記パネルと建具、あるいは隣り合う建具の側端部と前記目地受板部で形成される目地空間に乾式の止水パッキンを嵌合せて目地部が形成されている建物の外壁構造。
6. 請求項５記載の建物の外壁構造において、
   前記止水／目地用アタッチメントは、前記背面板部の前面側に、前面から背面側に凹み、前記止水／目地用アタッチメントの延設方向に沿って延びる嵌合溝が設けられ、前記嵌合溝に止水パッキンが一体に嵌合して取り付けられ、該止水パッキンが前記パネルあるいは前記建具の背面に密着するように構成されている建物の外壁構造。
7. 複数の下地部材を横方向に所定の間隔をあけつつ上下方向に立設する下地部材設置工程と、
   前記下地部材に支持させつつ、パネルと建具を横方向に並設するとともに上下方向に積層配置するパネル／建具取付工程とを備えており、
   前記パネルが、一端部と他端部の少なくとも一方に第１嵌合部を備え、
   前記建具が、一端部と他端部の少なくとも一方に第２嵌合部を備え、
   前記パネル／建具取付工程では、隣り合うパネルの前記第１嵌合部同士、前記建具の前記第２嵌合部同士、あるいはパネルの前記第１嵌合部と建具の前記第２嵌合部とを嵌合させ、外壁面となる前面側から前記パネル及び前記建具を前記下地部材に取付けることを特徴とする建物の外壁構造の施工方法。
8. 横方向に所定の間隔をあけて上下方向に立設された複数の下地部材に支持させつつ、パネルとともに横方向に並設され、且つ上下方向に積層配置されて、建物の外壁を構成する外壁用の建具であって、
   一端部と他端部の少なくとも一方に嵌合部を備えて正面視略方形状に形成され、
   隣り合うパネルあるいは隣り合う建具と互いの嵌合部を嵌合させつつ前記下地部材に支持させて設置されることを特徴とする外壁用の建具。
9. 請求項８記載の外壁用の建具において、
   建具本体と、
   前記建具本体の一端部と他端部にそれぞれ取り付けられて前記嵌合部を形成するアタッチメント枠とを備えて構成されている外壁用の建具。

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