JP2019023398A - 支持部材及び構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】装飾として板状部材を密に効率よく取り付けることができる支持部材及びこの支持部材を用いて板状部材を取り付けた構造体を提供する。【解決手段】建物に固定され水平方向に延在した繋ぎ部材２０に、第１支持部材３０及び第２支持部材４０を用いて複数のガラス板５０を取り付ける。第１支持部材３０及び第２支持部材４０は、ガラス板５０の側端部から、ガラス板５０の両表面を挟持する挟持部Ｇ１を備える。第１支持部材３０は、連結部３６に連接し水平に延在する上面部３７と、上面部３７に対して挟持部Ｇ１と反対側に設けられた係合側面部３８とを有する掛止部３１を備える。第２支持部材４０は、連結部４６に連接し水平に延在する上面部４７と、上面部４７に対して挟持部Ｇ１と反対側に設けられた係合側面部４８とを有する掛止部４１を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、構造体の内装や外装に用いられる板状部材を取り付ける支持部材及びこの支持部材を用いて板状部材を取り付けた構造体に関する。

建物の外装において、外壁に対して直交したガラス板を重ねるように並べることがある（例えば、非特許文献１，２参照）。非特許文献１の建物では、ガラスの外壁に対して直交する方向に、構造部材のガラス板を、間隔をおいて複数並べている。また、非特許文献２に記載の建物は、外壁から直交するように、複数のガラス板を、間隔をおいて並べて構成された外装を備えている。

Ｇｌａｓｓ Ｐｌａｚａ ガラスシステム・ユニットの関連情報 支持構造体、旭硝子株式会社 ［online］、［平成２９年６月２７日検索］、インターネット、＜ＵＲＬ：https://www.asahiglassplaza.net/products/related/%e6%94%af%e6%8c%81%e6%a7%8b%e9%80%a0%e4%bd%93/＞ ガラスフィンが店舗を輝かせる（施工事例）、一級建築士事務所 中谷俊治 スチューディオ、［online］、［平成２９年６月２７日検索］、インターネット、＜ＵＲＬ：http://sn-studio.net/blog/2005/09/144/＞

上記文献においては、外壁に対して直交する方向に並べられるガラス板同士の間には、ガラス板を支持する支持部材を配置するための隙間が設けられている。しかしながら、板状部材を密に並べる場合には、板状部材の間が狭く、支持部材の配置が難しい。また、多数の板状部材を密に並べる場合には、効率的に取り付けることが望ましい。

・上記課題を解決するための支持部材は、水平方向に延在した水平部材に、複数の板状部材を取り付けるための支持部材であって、前記板状部材の側端部から、前記板状部材の両表面を挟持する挟持部と、前記挟持部に連結する連結部に連接し水平に延在する平面部と、前記平面部に対して前記挟持部と反対側に設けられた係合側面部とを有し、少なくとも前記平面部及び前記係合側面部で、前記水平部材に掛止する掛止部とを備えた。これにより、支持部材の掛止部を水平部材に掛止させて固定するので、効率よく板状部材を配置できるとともに、板状部材を狭い空間に取り付けることができ、板状部材を密に並べることができる。

・上記課題を解決するための構造体は、支持部材によって支持される板状部材の複数を、水平方向に延在する水平部材に取り付けた構造体であって、前記支持部材は、前記板状部材の側端部から、前記板状部材の両表面を挟持する挟持部と、前記挟持部に連結する連結部に連接し水平に延在する平面部と、前記平面部に対して前記挟持部と反対側に設けられた係合側面部とを有し、少なくとも前記平面部及び前記係合側面部で、前記水平部材に掛止する掛止部とを備えた。これにより、板状部材により、変化に富んだ装飾を備えた構造体を実現することができる。

本発明によれば、板状部材を密に効率的に取り付けることができる。

実施形態の板状部材によって装飾された建物の装飾部分の斜視図。 実施形態における板状部材を支持する機構の要部の側面図。 実施形態における支持部材の平面図であって、（ａ）はファスナーを含めた平面図、（ｂ）は（ａ）の一部拡大図。 実施形態における第１支持部材を説明する説明図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は使用時の側面図。 実施形態における第２支持部材を説明する説明図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は使用時の側面図。 実施形態における支持部材及び板状部材の要部の拡大正面図。

以下、図１〜図６を用いて、支持部材、この支持部材を用いた構造体を具体化した一実施形態を説明する。本実施形態では、構造体としての建物の内装に用いられるガラス板５０を取り付ける支持部材として説明する。ここで、ガラス板５０は、長方形状の板状部材であって、隙間をおいて重なるような位置で複数、密に配置される。また、本実施形態では、支持部材として、２種類の支持部材（第１支持部材３０及び第２支持部材４０）を用いる。

図１は、建物の内装の外観の一部を拡大した斜視図である。
図１に示すように、縦に並べられた複数のガラス板５０が、複数列、間隔をおいて設けられている。本実施形態では、ガラス板５０の側面部が前後に重なって見えるように、ガラス板５０の間隔を狭くして配置している。

図２は、板状部材を支持する機構の側面図である。図３は、内装の平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）において一点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。
図２、図３（ａ）に示すように、内装を取り付ける建物の空間には、間隔をおいて複数の立設部材１１が配置されている。この立設部材１１は、例えば１５０ｍｍ四方の角形鋼管を用いる。この立設部材１１は、鉛直方向に延在しており、天井と床Ｆ１に、取付部材１２を介して固定されている。この立設部材１１には、ガラスを配置する側（装飾が施された外観側）に、複数の下地ファスナー１３が、垂直方向に間隔をおいて取り付けられている。下地ファスナー１３には、１次ファスナー１５が取り付けられている。この１次ファスナー１５は、下地ファスナー１３に対して水平面において、回動可能となっており、予め設計された所定の角度で固定される。

また、１次ファスナー１５の先端よりも立設部材１１側には、複数の溝形鋼が立設されている。これら溝形鋼の外観側には、ボード１８が取り付けられている。このボード１８により、立設部材１１、下地ファスナー１３及び１次ファスナー１５の立設部材１１側は、外観側から隠される。

図４（ｂ）及び図５（ｂ）は、１次ファスナー１５の先端からガラス板５０までの側面図の拡大図である。図４（ｂ）及び図５（ｂ）は、それぞれ第１支持部材３０及び第２支持部材４０が取り付けられた部分を示している。

図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、１次ファスナー１５の先端には、２次ファスナー１７が取り付けられている。この２次ファスナー１７は、垂直面部と底面部とを有するＬ字アングルから構成されている。２次ファスナー１７は、垂直面部が１次ファスナー１５に取り付けられている。また、２次ファスナー１７の底面部には、ボルトを挿通するための孔が形成されている。

同じ水平面において複数配置される２次ファスナー１７の底面部の上面には、繋ぎ部材２０が載置されている。この繋ぎ部材２０には、２次ファスナー１７の底面部の孔に対応する部分にネジ孔が形成されている。そして、繋ぎ部材２０は、底面からボルトを用いて２次ファスナー１７に固定されている。
なお、図２に示すように、繋ぎ部材２０は、１次ファスナー１５の垂直方向に、複数、設けられる。

図３（ａ）に示すように、繋ぎ部材２０は、水平面内で曲線形状を有しており、垂直断面が四角形状をしている。繋ぎ部材２０は、水平方向に延びる水平部材として機能する。ここでは、繋ぎ部材２０の一部は、水平方向において円弧形状を有している。繋ぎ部材２０には、複数の支持部材（３０，４０）が取り付けられている。

＜第１支持部材３０の構成＞
次に、図４を用いて、第１支持部材３０の構成について説明する。図４（ａ）は、第１支持部材３０の斜視図である。

第１支持部材３０は、ガラス板５０の側端部においてガラス板５０を挟持する挟持部Ｇ１と、繋ぎ部材２０に掛止するための掛止部３１とを備えている。
挟持部Ｇ１は、２つのＬ字アングル材Ｇ１１，Ｇ１２の短辺部を溶接して構成される。短辺部は、保持するガラス板５０の幅に応じた幅を有する。Ｌ字アングル材Ｇ１１，Ｇ１２の長辺部は、ガラス板５０の表面に当接し、ガラス板５０を挟む。Ｌ字アングル材Ｇ１１，Ｇ１２の長辺部には、貫通孔ｈ１，ｈ２が形成されている。
図４（ｂ）に示すように、これら貫通孔ｈ１，ｈ２は、同一中心軸上に設けられており、ガラス板５０を固定するためのボルトＢ５が貫通する。

一方、図４（ａ）に示すように、掛止部３１は、挟持部Ｇ１の幅とほぼ同じ幅を有する板部材を折り曲げて構成される。この掛止部３１は、挟持部Ｇ１側の連結部３６、平面部としての上面部３７、挟持部Ｇ１と反対側の係合側面部３８から構成される。連結部３６は、本実施形態では、垂直方向に延在し、挟持部Ｇ１の高さとほぼ同じ長さである。この連結部３６には、挟持部Ｇ１の短辺部が溶接されている。

図４（ｂ）に示すように、第１支持部材３０の上面部３７の両端部は、連結部３６の上端部及び係合側面部３８の上端部に連接される。この上面部３７は、繋ぎ部材２０の幅に対応する長さであり、掛止部３１は、繋ぎ部材２０に嵌合する。
第１支持部材３０の係合側面部３８は、連結部３６よりも短く、繋ぎ部材２０において挟持部Ｇ１側とは反対側の面に当接する。

更に、図４（ａ）に示すように、第１支持部材３０の上面部３７には、２つの固定孔３９が形成されている。これら固定孔３９が、締結具固定部として機能する。
図４（ｂ）に示すように、これら固定孔３９には、第１支持部材３０を繋ぎ部材２０に固定する締結具としてのボルトＢ１が挿通される。

＜第２支持部材４０の構成＞
次に、図５を用いて、第２支持部材４０の構成について説明する。図５（ａ）は、第２支持部材４０の斜視図である。第２支持部材４０において第１支持部材３０の構成と同一の部分については、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

第２支持部材４０は、ガラス板５０を挟持する挟持部Ｇ１と、繋ぎ部材２０に掛止するための掛止部４１とを備えている。
図５（ａ）に示すように、掛止部４１は、挟持部Ｇ１の幅よりも幅が広い板部材を折り曲げて構成される。この掛止部４１は、挟持部Ｇ１側の連結部４６、平面部としての上面部４７、挟持部Ｇ１と反対側の係合側面部４８から構成される。連結部４６は、挟持部Ｇ１の高さとほぼ同じ長さである。更に、連結部４６の片方側には、挟持部Ｇ１の短辺部が溶接されている。このため、図３（ｂ）に示すように、掛止部４１は、挟持部Ｇ１に対して一方向側（繋ぎ部材２０が延在する一方向側）に突出している。

更に、図５（ｂ）に示すように、第２支持部材４０の上面部４７は、第１支持部材３０の上面部３７と同様に、繋ぎ部材２０の幅に対応する長さであり、掛止部４１は、繋ぎ部材２０に嵌合する。第２支持部材４０の係合側面部４８は、連結部４６よりも短く、第１支持部材３０の係合側面部３８と同様に、繋ぎ部材２０において挟持部Ｇ１側とは反対側の面に当接する。

更に、図５（ａ）に示すように、第２支持部材４０の連結部４６には、挟持部Ｇ１の溶接箇所の横の領域に、２つの固定孔４９が形成されている。これら固定孔４９が、締結具固定部として機能する。
図５（ｂ）に示すように、これら固定孔４９には、第２支持部材４０を繋ぎ部材２０に固定する締結具としてのボルトＢ２が挿通される。

＜ガラス板５０の取付方法＞
次に、上述した構成の第１支持部材３０及び第２支持部材４０を用いて、ガラス板５０を取り付ける方法について説明する。ここで、第１支持部材３０の取付には、繋ぎ部材２０の上に当接する上面部３７にボルトＢ１を上から取り付ける作業を行なう空間が、繋ぎ部材２０の延在方向に必要になる。このため、第１支持部材３０の取付作業に必要な空間部分においては、ガラス板５０側からボルトＢ２を固定できる第２支持部材４０を取り付ける。

ここで、ガラス板５０は、倍強度ガラスを２枚張り合わせて構成されている。ガラス板５０には、両表面を貫通する貫通孔が形成されている。この貫通孔には、両表面にネジ孔が形成された係合部材が嵌め込まれる。

まず、ガラス板５０を引っ掛けるための繋ぎ部材２０を設置する。具体的には、建物の床及び天井に固定された立設部材１１の下地ファスナー１３に、２次ファスナー１７を先端に取り付けた１次ファスナー１５を、角度を調整して固定する。そして、２次ファスナー１７の上面に繋ぎ部材２０を載置し、ボルトによって繋ぎ部材２０を２次ファスナー１７に固定する。

また、第１支持部材３０及び第２支持部材４０に、ガラス板５０を固定する。具体的には、第１支持部材３０及び第２支持部材４０の挟持部Ｇ１を、ガラス板５０の側端部側から嵌め込む。そして、ガラス板５０の貫通孔に配置された係合部材のネジ孔に、支持部材（３０，４０）の挟持部Ｇ１の貫通孔ｈ１，ｈ２をそれぞれ貫通するボルトＢ５を螺合させる。

そして、ガラス板５０を固定した第１支持部材３０を、繋ぎ部材２０に取り付ける。この場合、第１支持部材３０を取り付ける領域の端から第１支持部材３０を順次取り付ける。具体的には、ガラス板５０（挟持部Ｇ１）を外観側（係合側面部３８をボード１８側）に向けて、第１支持部材３０の掛止部３１を繋ぎ部材２０に引っ掛ける。この場合、掛止部３１の上面部３７及び係合側面部３８は、繋ぎ部材２０の上面及び側面部に当接する。そして、第１支持部材３０の上面部３７の上から、ボルトＢ１を、固定孔３９に貫通して、繋ぎ部材２０に螺合させる。これにより、第１支持部材３０が繋ぎ部材２０に固定される。

そして、第１支持部材３０を取り付ける領域において第１支持部材３０の取り付けが終了し、第２支持部材４０を取り付ける領域になった場合には、第２支持部材４０を繋ぎ部材２０に取り付ける。

ここでは、第１支持部材３０と同様に、第２支持部材４０の挟持部Ｇ１を外観側に向けて、ガラス板５０を固定した第２支持部材４０の掛止部４１を繋ぎ部材２０に引っ掛ける。この場合、掛止部４１の上面部４７及び係合側面部４８は、繋ぎ部材２０の上面及び側面部に当接する。

そして、図６に示すように、第２支持部材４０のガラス板５０側から、ボルトＢ２を、固定孔４９に貫通して、繋ぎ部材２０に螺合させる。これにより、第２支持部材４０を繋ぎ部材２０に固定する。

本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態の支持部材（３０，４０）は、ガラス板５０を挟持する挟持部Ｇ１と、上面部（３７，４７）と係合側面部（３８，４８）とを有した掛止部（３１，４１）とを備える。これにより、支持部材（３０，４０）の掛止部（３１，４１）を繋ぎ部材２０に掛止させて固定するので、効率よくガラス板５０を配置できるとともに、ガラス板５０を狭い空間に取り付けることができ、ガラス板５０を密に並べることができる。

（２）本実施形態の第１支持部材３０は、ガラス板５０を挟持する挟持部Ｇ１の幅とほぼ同じ幅の掛止部３１を備えている。これにより、第１支持部材３０は、ガラス板５０とほぼ同じ幅の挟持部Ｇ１でガラス板５０を挟持し、隣接するガラス板５０を接近させることができる。

（３）本実施形態の第２支持部材４０は、ガラス板５０側の連結部４６に固定孔４９が形成されている。これにより、第２支持部材４０は、掛止部４１を繋ぎ部材２０に掛止した後、ガラス板５０側から、固定孔４９に貫通させたボルトＢ２を繋ぎ部材２０に螺合させて、繋ぎ部材２０に固定することができる。

（４）本実施形態の第２支持部材４０は、掛止部４１の連結部４６の片方側に挟持部Ｇ１の短辺部を溶接する。これにより、第２支持部材４０の掛止部４１は、挟持部Ｇ１に対して繋ぎ部材２０が延在する一方向に突出している。これにより、連結部４６において、固定孔４９を形成する領域を確保することができる。更に、第２支持部材４０の掛止部４１の長さを用いて、ガラス板５０の間隔を一定に調整することができる。

（５）本実施形態の建物においては、水平方向に延在し曲線形状を有する繋ぎ部材２０を配置し、この繋ぎ部材２０に、ガラス板５０を挟持した複数の支持部材（３０，４０）を密に取り付けた。これにより、繋ぎ部材２０の形状に沿ってガラス板５０を配置することができ、変化に富んだ装飾を施すことができる。

また、本実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、支持部材（３０，４０）の連結部（３６，４６）は、挟持部Ｇ１の高さとほぼ同じ長さを有し、挟持部Ｇ１の短辺部に溶接されている。支持部材（３０，４０）の連結部は、挟持部Ｇ１に連結する部分であれば、上記の構成や形状に限られない。例えば、支持部材（３０，４０）の上面部の挟持部Ｇ１側を、挟持部Ｇ１の短辺部の上端部に溶接して、上端部を連結部としてもよい。

・上記実施形態において、支持部材（３０，４０）の挟持部Ｇ１は、２つのＬ字アングル材Ｇ１１，Ｇ１２の短辺部を溶接して構成した。支持部材の挟持部は、ガラス板５０の側端部から、ガラス板５０の両表面を挟持できる構成であれば、上述した構成に限定されない。例えば、板状部材を挟持する箇所を複数有した挟持部としてもよい。

・上記実施形態において、支持部材（３０，４０）は、長方形状の板状部材のガラス板５０を取り付けた。支持部材が取り付ける板状部材は、ガラス製に限られず、プラスチック等の合成樹脂や木材等であってもよい。また、板状部材は、長方形状に限らず、曲線の端部を有するものであってもよい。

Ｂ１，Ｂ２，Ｂ５…ボルト、Ｆ１…床。Ｇ１…挟持部、ｈ１，ｈ２…貫通孔、Ｇ１１，Ｇ１２…Ｌ字アングル材、１１…立設部材、１２…取付部材、１３…下地ファスナー、１５…１次ファスナー、１７…２次ファスナー、１８…ボード、２０…繋ぎ部材、３０…第１支持部材、３１，４１…掛止部、３６，４６…連結部、３７，４７…上面部、３８，４８…係合側面部、３９，４９…固定孔、４０…第２支持部材、５０…ガラス板。

Claims (5)

1. 水平方向に延在した水平部材に、複数の板状部材を取り付けるための支持部材であって、
   前記板状部材の側端部から、前記板状部材の両表面を挟持する挟持部と、
   前記挟持部に連結する連結部に連接し水平に延在する平面部と、前記平面部に対して前記挟持部と反対側に設けられた係合側面部とを有し、少なくとも前記平面部及び前記係合側面部で、前記水平部材に掛止する掛止部とを備えたことを特徴とする支持部材。
2. 前記掛止部は、前記水平部材に固定する締結具に係合する締結具固定部を、前記挟持部側に設けたことを特徴とする請求項１に記載の支持部材。
3. 前記締結具固定部は、前記水平部材の延在方向の一方側のみに設けたことを特徴とする請求項２に記載の支持部材。
4. 前記掛止部は、前記水平部材に固定する締結具に係合する締結具固定部を、前記平面部に設けたことを特徴とする請求項１に記載の支持部材。
5. 支持部材によって支持される板状部材の複数を、水平方向に延在する水平部材に取り付けた構造体であって、
   前記支持部材は、
   前記板状部材の側端部から、前記板状部材の両表面を挟持する挟持部と、
   前記挟持部に連結する連結部に連接し水平に延在する平面部と、前記平面部に対して前記挟持部と反対側に設けられた係合側面部とを有し、少なくとも前記平面部及び前記係合側面部で、前記水平部材に掛止する掛止部とを備えたことを特徴とする構造体。