JP7002324B2 - 部材取付用治具 - Google Patents

Description

本発明は、建物における部材の取り付けに用いられる部材取付用治具に関する。

戸建住宅や集合住宅等の建物において、天井の内装下地材として格子状の天井パネルを設けることがある（下記の特許文献１参照）。天井パネルは、例えば柱や梁等の躯体に固定された桟木にビスや釘等で連結される。

特開２０１１－２５６６１７号公報

天井パネルの取付位置は高いため、天井パネルを支えながら天井パネルを取り付ける作業は非常に負担が大きかった。特に一人で作業を行わなければならない場合には、作業を安定して行うことが極めて困難となっていた。
このように、建物に天井パネル等の部材を一人で取り付ける際の安定した取付作業の実施が課題となっている。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、一人の作業者でも部材の取付作業の安定した実施が可能となる部材取付用治具を提供することにある。

前記課題は、本発明に係る部材取付用治具によれば、建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、前記建物の躯体に係合する係合部と、前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、それぞれ平行に配される第１延出部、第２延出部及び第３延出部と、前記第１延出部、前記第２延出部及び前記第３延出部を連結する連結部と、を備え、前記第１延出部が、前記建物の前記躯体に係合する前記係合部であり、前記第２延出部と前記第３延出部が、前記第２部材を挟持して保持する前記保持部であり、前記保持部は、前記第１部材と前記第２部材の両方を挟持して保持することにより解決される。

上記の部材取付用治具では、建物を構成する第１部材に取り付ける第２部材を部材取付用治具により保持することで、作業者は第２部材の取り付け作業に集中できる。これにより、第２部材を保持する作業者を不要とし、一人の作業者でも安定した部材の取付作業の実施が可能となる。
また、部材取付用治具により第２部材を第１部材と対向する位置に配置することが容易となるため、第２部材の位置決め精度も向上できる。
また、部材取付用治具により第２部材を挟持するようにしたことで、部材取付用治具による第２部材の保持を安定させることができる。

また、前記課題は、本発明に係る部材取付用治具によれば、建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、前記建物の躯体に係合する係合部と、前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、それぞれ平行に配される第１延出部、第２延出部及び第３延出部と、前記第１延出部、前記第２延出部及び前記第３延出部を連結する連結部と、を備え、前記第１延出部が、前記建物の前記躯体に係合する前記係合部であり、前記第２延出部と前記第３延出部が、前記第２部材を挟持して保持する前記保持部であり、前記連結部から前記第１延出部とは反対方向に延出する把持部を有することにより解決される。
上記の部材取付用治具では、部材取付用治具を第２部材から取り外しやすくなる。
また、前記課題は、本発明に係る部材取付用治具によれば、建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、前記建物の躯体に係合する係合部と、前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、それぞれ平行に配される第１延出部、第２延出部及び第３延出部と、前記第１延出部、前記第２延出部及び前記第３延出部を連結する連結部と、を備え、前記第１延出部が、前記建物の前記躯体に係合する前記係合部であり、前記第２延出部と前記第３延出部が、前記第２部材を挟持して保持する前記保持部であり、前記第２延出部は、前記第３延出部と対向する面に突起部を有することにより解決される。
上記の部材取付用治具では、保持部が第２部材を安定して保持しやすくなる。
また、前記課題は、本発明に係る部材取付用治具によれば、建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、前記建物の躯体に係合する係合部と、前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、前記係合部と前記保持部との距離を調整するための位置調整部を有することにより解決される。
上記の部材取付用治具では、躯体に合わせて第２部材を保持する位置を柔軟に調整することができる。

また、前記課題は、本発明に係る部材取付用治具によれば、建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、前記建物の躯体に係合する係合部と、前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、前記保持部は、前記第１部材と前記第２部材の両方を挟持して保持することにより解決される。
このように、部材取付用治具により第１部材と第２部材の両方を挟持するようにしたことで、取り付けの位置決め精度を向上させることができる。

また、上記の部材取付用治具において、前記躯体は、フランジ部を有する金属製の梁であり、前記第１延出部は、前記梁の前記フランジ部に吸着する磁石を有するとよい。
こうすることで、部材取付用治具を建物の躯体に容易に固定できるとともに、作業後には簡単に取り外すことができる。

また、上記の部材取付用治具において、前記第１延出部は、前記第２延出部及び前記第３延出部よりも延出方向に長いとよい。
こうすることで、部材取付用治具を梁のフランジ部に取り付け易くなる。

また、上記の部材取付用治具において、前記第１延出部を下にした状態で、前記第２延出部と前記第３延出部により前記第１部材と前記第２部材と保持した場合に、前記第１延出部と前記第２延出部の間に、前記第２部材の下部に取り付ける第３部材を保持可能であるとよい。
こうすることで、第１部材に第２部材を取り付ける作業と、第２部材の下部に第３部材を取り付ける作業において、第２部材と第３部材の保持をサポートすることができる。これにより、建物への部材取り付けの作業負荷を軽減できる。

また、上記の部材取付用治具において、前記係合部と前記保持部との距離を調整するための位置調整部を有するとよい。
こうすることで、躯体に合わせて第２部材を保持する位置を柔軟に調整することができる。

また、上記の部材取付用治具において、前記第２部材は、枠体であるとよい。
こうすることで、建物に天井パネル等の枠体を取り付ける際の作業負荷を軽減できる。

本発明に係る部材取付用治具によれば、一人の作業者でも部材の取付作業の安定した実施が可能となる。

建物の躯体の構成を模式的に示す図である。 図１のII-II断面図である。 天井パネルの構成を示す図である。 第１実施形態に係る部材取付用治具の正面図である。 第１実施形態に係る部材取付用治具の側面図である。 第１実施形態に係る部材取付用治具の上面図である。 天井パネルに部材取付用治具を取り付けた状態を示す図である。 桟木に天井パネルを取り付ける作業を説明する図である。 図８のIX-IX断面図である。 天井パネルの連結作業を説明する図である。 天井パネルの下部に石膏ボードを取り付ける作業を説明する図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具の正面図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具の側面図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具の上面図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具の下面図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具の分解斜視図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具を用いた天井パネルの仮付状態を示す図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具を用いた天井パネルの連結作業を説明する図である。 第２実施形態に係る部材取付用治具を用いた石膏ボードの取付作業を説明する図である。

以下、図１乃至図１９に基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）に係る部材取付用治具１０（第１実施形態）と部材取付用治具２０（第２実施形態）について説明する。
第１実施形態に係る部材取付用治具１０及び部材取付用治具２０は、戸建住宅等の建物１の天井パネル６等の枠体を取り付ける取付作業に用いられるものである。

図１には、建設作業中の建物１の構造を部分的に示した。図１に示されるように、建物１は、梁２、柱３等の躯体と、躯体に取り付けられた桟木４を備える。なお、図１においては、建物１の構造を簡略化して示しているため、実際の構造とは相違する点が含まれていることがある。

梁２は、例えば金属製の梁（鉄骨梁）であり、上端及び下端部にはフランジ部２Ａが形成されている。
柱３は、例えば金属製の柱（鉄骨柱）であり、梁２とボルト５により連結されている。
桟木４は、所定サイズの角材であり、図２に示されるように、梁２の下において、天井吊ランナー８により梁２に対して固定されている。
図２に示されるように、天井吊ランナー８は上部のクリップ部がフランジ部２Ａに係止されるとともに、天井吊ランナー８の下部がビス９等の取付具により桟木４と固定されている。
図１に示されるように、天井吊ランナー８は、桟木４に対し複数設けられ、桟木４を梁２の下方に固定することとしてよい。

次に、図１に示される建物１の桟木４に対して天井パネル６を取り付ける作業について説明する。

図３には、天井パネル６の構成例を示した。図３に示されるように、天井パネル６は、外枠部を構成する枠部材６Ａと、枠部材６Ａの間に配される中間部材６Ｂとを、連結部材６Ｃにより連結した格子形状をなす枠体である。
本実施形態では、天井パネル６の枠部材６Ａを桟木４に取り付けることとする。

＜第１実施形態＞
次に、図４乃至図６を参照しながら、第１実施形態に係る部材取付用治具１０の構成について説明する。部材取付用治具１０は、金属製、樹脂製、木製等としてよく、以下では各部が一体化された例について説明するが、複数の部材を溶接等により接合して構成してもよい。

図４には、部材取付用治具１０の正面図を、図５には、部材取付用治具１０の側面図を、図６には、部材取付用治具１０の上面図を示した。

図４乃至図６に示されるように、部材取付用治具１０は、主な構成として第１延出部１１、第２延出部１２、第３延出部１３及び連結部１４を備える。
以下、部材取付用治具１０の構成における上下方向は、第１延出部１１が上、第３延出部１３が下の状態である場合における上下方向とする。

図５に示されるように、第１延出部１１は、連結部１４の上端に連結し、連結部１４と略直交する方向に向けて延出した部分である。第１延出部１１の先端には、上方に傾斜した端部１１Ａが形成されている。
このように、上方に傾斜した端部１１Ａが形成されることにより、フランジ部２Ａ等の部材の上に第１延出部１１を配置しやすくなる。
また、図５及び図６に示されるように、第１延出部１１の中央部には、磁石１５（永久磁石）が設けられている。なお、磁石１５は、第１延出部１１の中央に形成された貫通孔に嵌め合わせて固定されている。

図５に示されるように、第２延出部１２は、連結部１４の上端と下端の中間部に連結し、連結部１４と略直交する方向に向けて延出した部分である。なお、第２延出部１２の延出方向は、第１延出部１１と同じであり、第２延出部１２の延出方向における長さは第１延出部１１よりも短くなっている。
また、図４に示されるように、本実施形態では、第１延出部１１と第２延出部１２との幅方向は同じとしたが、両者の幅方向の長さを変えても構わない。
また、図５に示されるように、第２延出部１２の厚みは第１延出部１１や第３延出部１３よりも薄くすることとするが、厚みはこの例に限定されるものではない。

図５に示されるように、第３延出部１３は、連結部１４の下端に連結し、連結部１４と略直交する方向に向けて延出した部分である。なお、第３延出部１３の延出方向は、第１延出部１１及び第２延出部１２と同じであり、第３延出部１３の延出方向における長さは第１延出部１１及び第２延出部１２よりも短くなっている。
また、第３延出部１３の先端には、下方に屈曲した屈曲部１３Ａが形成されている。このように屈曲部１３Ａが形成されることにより、第２延出部１２と第３延出部１３の間に部材を挟み込み易くなる。

次に、図７乃至図９を参照しながら、天井パネル６を部材取付用治具１０により保持しながら、桟木４に取り付ける作業の工程について説明する。

図７に示されるように、作業者は、天井パネル６の枠部材６Ａの内面側から、部材取付用治具１０の第２延出部１２と第３延出部１３により枠部材６Ａを挟持させるようにして、部材取付用治具１０を天井パネル６に対して取り付ける。ここで、天井パネル６に対して部材取付用治具１０は１以上取り付けることとしてよく、本実施形態では、枠部材６Ａの両端に近い側にそれぞれ１つずつ取り付けることとする。

次に、図８及び図９に示されるように、部材取付用治具１０の第１延出部１１を梁２のフランジ部２Ａの上側に配置するとともに、天井パネル６を取り付ける先の桟木４を、第２延出部１２と第３延出部１３により挟持するように、天井パネル６及び天井パネル６に取り付けられた部材取付用治具１０を配置する。
ここで、第１延出部１１に設けられた磁石１５が、金属製の梁２のフランジ部２Ａに吸着することにより第１延出部１１がフランジ部２Ａと係合しその位置が固定される。
また、第１延出部１１の下面が、フランジ部２Ａの上面に当接した状態において、桟木４の位置と、第２延出部１２及び第３延出部１３で挟持された枠部材６Ａの位置とが対向する位置、すなわち同じ高さになるようになっている。このように、部材取付用治具１０を用いることで、桟木４と天井パネル６との位置合わせが容易となる。

図８及び図９に示したように、部材取付用治具１０を用いて桟木４及び天井パネル６を対向させた状態で、枠部材６Ａに所定の間隔でビス又は釘を打ち込むことにより、枠部材６Ａと桟木４を固定する。
また、天井パネル６の外枠を構成する連結部材６Ｃに対しても同様に、対向する桟木等の部材に固定する。
以上の作業により、天井パネル６を桟木４に固定することができる。

次に、桟木４に固定した天井パネル６に対し、新たな天井パネル６Ｘを取り付ける作業における部材取付用治具１０の利用手順について説明する。

図１０に示されるように、作業者は、部材取付用治具１０の第３延出部１３が上、第１延出部１１が下となるように部材取付用治具１０の上下を逆転させた状態で、第３延出部１３と第２延出部１２により、天井パネル６の桟木４に取り付けた枠部材６Ａとは反対側の枠部材６Ａが挟持されるように、部材取付用治具１０を取り付ける。
更に、第３延出部１３及び第２延出部１２が天井パネル６Ｘと天井パネル６の両方を挟持するように、天井パネル６Ｘを天井パネル６に対して対向配置する。
ここで、第２延出部１２が第３延出部１３よりも長くなっているため、天井パネル６Ｘの保持を安定させることができる。

図１０に示すように、部材取付用治具１０を用いて天井パネル６及び天井パネル６Ｘを対向させた状態で、対向部分に所定の間隔でビス又は釘を打ち込むことにより、天井パネル６と天井パネル６Ｘを固定する。

次に、図１１に示すように、第１延出部１１と第２延出部１２の間に、石膏ボード７を差し込み保持させる。このように、天井パネル６Ｘの下部に石膏ボード７を配置した状態で、石膏ボード７に下側から所定の間隔でビス又は釘を打ち込むことにより、天井パネル６Ｘと石膏ボード７を固定する。
なお、天井パネル６の下部に石膏ボード７を取り付ける場合には、部材取付用治具１０を天井パネル６Ｘ側から天井パネル６Ｘと天井パネル６を挟持するように配置し、第１延出部１１が天井パネル６の下方にある状態で石膏ボード７を第１延出部１１と第２延出部１２の間で保持させればよい。

以上説明した部材取付用治具１０によれば、建物１に取り付ける天井パネル６を部材取付用治具１０により取付位置に保持させることにより、作業者は天井パネル６の取り付け作業に集中できる。これにより、天井パネル６を保持する作業者を不要とし、一人の作業者でも安定した天井パネル６の取付作業の実施が可能となる。
また、部材取付用治具１０を用いることで、天井パネル６を取付位置に配置する位置決め精度を向上させることができる。

部材取付用治具１０によれば、天井パネル６を部材取付用治具１０の第２延出部１２及び第３延出部１３により挟持するようにしたことで天井パネル６の保持を安定させることができる。

部材取付用治具１０によれば、天井パネル６と桟木４、又は天井パネル６と天井パネル６Ｘの両方を挟持するようにしたことで、天井パネル６の取り付けの位置決め精度を向上させることができる。

部材取付用治具１０によれば、第１延出部１１に設けられた磁石１５が梁２のフランジ部２Ａに吸着することで、部材取付用治具１０を梁２のフランジ部２Ａに容易に固定することができる。また、作業終了後には、部材取付用治具１０を梁２のフランジ部２Ａから容易に取り外すことができる。

部材取付用治具１０によれば、第１延出部１１を、第２延出部１２及び第３延出部１３よりも延出方向に長くしたことで、第１延出部１１を梁２のフランジ部２Ａに取り付け易くなる。これにより取付作業の作業性が向上する。

部材取付用治具１０によれば、第１延出部１１を下にした状態で、第２延出部１２と第３延出部１３により天井パネル６と天井パネル６Ｘとを保持した場合に、第１延出部１１と第２延出部１２の間に、天井パネル６Ｘの下部に取り付ける石膏ボード７を保持可能である。
これにより、天井パネル６に天井パネル６Ｘを取り付ける作業と、天井パネル６Ｘの下部に石膏ボード７を取り付ける作業において、部材取付用治具１０により天井パネル６Ｘと石膏ボード７の保持をサポートすることができるため、取付作業の負荷を軽減できる。

部材取付用治具１０によれば、天井パネル６のような枠体を建物１に取り付ける際の作業負荷を軽減できる。

＜第２実施形態＞
次に、図１２乃至図１９を参照しながら本発明の第２実施形態に係る部材取付用治具２０について説明する。

まず、図１２乃至図１６を参照しながら、部材取付用治具２０の構成について説明する。図１２、図１３、図１４、図１５、図１６はそれぞれ、部材取付用治具２０の正面図、側面図、上面図、下面図、分解斜視図に相当する。

図１２乃至図１６に示されるように、部材取付用治具２０は、第１部品３０、第２部品４０、第３部品５０を互いに組み付けることにより構成される。
部材取付用治具２０は、主要な構成として、第１延出部３１、第２延出部４１、第３延出部４３及び把持部５２を備える。以下では、部材取付用治具２０における上下方向は、第１延出部３１、第３延出部４３が下の状態である場合における上下方向に対応する。

第１部品３０は、略Ｌ字型の金物であり、第１延出部３１と第１連結部３２とを有する。具体的には、第１延出部３１と第１連結部３２とは略直角に屈曲して接続している。また、第１延出部３１の第１連結部３２との接続部とは反対側の端部である先端部３１Ａは、僅かに上方に傾斜している。
このように、上方に傾斜した先端部３１Ａにより、フランジ部２Ａ等の部材の上に第２延出部４１を配置しやすくなる。

また、第１延出部３１の上面には、磁石保持部３３Ａにより磁石３３が保持されている。第１延出部３１は、磁石３３を保持していることにより、第１延出部３１は、金属製の梁２に対し磁力により吸着可能となっている。

また、図１３及び図１６に示されるように、第１連結部３２は、第２部品４０及び第３部品５０が当接した状態で取り付けられる部分である。また、図１６に示されるように、第１連結部３２には、第１延出部３１と、第２部品４０との距離を調整するための位置調整部３４が設けられる。
具体的には、位置調整部３４は、上側に形成される一対の第１貫通孔３４Ａと、下側に形成される一対の第２貫通孔３４Ｂとを有する。
第１貫通孔３４Ａと第２貫通孔３４Ｂはそれぞれ、第２部品４０から延出するボルト状の軸部材４５を挿通可能である。そして、第１貫通孔３４Ａに軸部材４５を挿通した場合と、第２貫通孔３４Ｂに軸部材４５を挿通した場合とにおいて、第１部品３０の第１延出部３１と第２部品４０との距離を変更することができる。すなわち、軸部材４５を第１貫通孔３４Ａに挿通した場合には、軸部材４５を第２貫通孔３４Ｂに挿通する場合に比べて、第１延出部３１と第２部品４０（第２延出部４１及び第３延出部４３）との距離が近くなる。
このように、第１連結部３２において軸部材４５を通す孔を上下方向に複数形成することにより、第１延出部３１と第２部品４０（第２延出部４１及び第３延出部４３）との距離を調整可能となる。
具体的には、建物の場所（例えば各階）に応じて梁２と天井パネル６との距離が異なる場合に、異なる距離に応じて位置調整部３４の孔の位置を形成する。これにより、建物の各場所の梁２への天井パネル６の取付作業に対し、１つの部材取付用治具２０により対応可能となる。

第２部品４０は、略コの字の金物であり、第２延出部４１、第２連結部４２、第３延出部４３及び軸部材４５を有する。
具体的には、第２延出部４１と第３延出部４３は同じ方向に延出し、第２延出部４１の後端と、第３延出部４３の後端とが第２連結部４２により連結される。
図１３に示されるように、第２延出部４１と第２連結部４２は略直交し、第３延出部４３と第２連結部４２とは略直交している。
また、第２延出部４１には、第３延出部４３と対向する面に突起部４４が設けられている。第２延出部４１と第３延出部４３との間に天井パネル６を挟む際に、突起部４４が、天井パネル６と当接することで、天井パネル６をより安定して保持しやすくなる。これにより、天井パネル６や、第２部品４０の製造誤差によらず、第２部品４０により天井パネル６を保持しやすくなる。

第３延出部４３は、第２連結部４２の下端から第２延出部４１と同方向に延出する部分である。そして、第３延出部４３は、僅かに上方に傾斜した後に、先端が下方に傾斜している。こうすることで、天井パネル６を第２延出部４１と第３延出部４３の間に受け入れやすくしている。また、第３延出部４３が屈曲し、可撓性を有するため、第２延出部４１と第３延出部４３との間で天井パネル６を安定して保持できるようになる。

また、第２連結部４２から第２延出部４１とは反対側に（すなわち裏面側に）一対の軸部材４５が延出している。例えば、軸部材４５は、第２連結部４２に頭部を溶接又はかしめることで接合されたボルトである。
そして、図１６に示されるように、軸部材４５を、第１部品３０の第１貫通孔３４Ａ又は第２貫通孔３４Ｂ、さらに第３部品５０の貫通孔５４に挿通した状態で、軸部材４５に螺合する締結部材５５を用いて締結することにより、第１部品３０、第２部品４０、第３部品５０を一体として固定することができる。

第３部品５０は、略Ｌ字型の金物であり、第３連結部５１及び把持部５２を有する。
具体的には、第３連結部５１は第１連結部３２と当接する平板であり、第３連結部５１には軸部材４５が挿通される貫通孔５４が形成される。
把持部５２は、第３連結部５１の上端から略直交に屈曲しており、第１延出部３１、第２延出部４１及び第３延出部４３とは反対側に延出している。
把持部５２の中心部には、人の指が挿通可能な程度の大きさの開口である孔部５３が形成されている。
このように、部材取付用治具２０には第１延出部３１、第２延出部４１及び第３延出部４３とは反対側に延出する把持部５２を設けたことにより、第２延出部４１と第３延出部４３との間に天井パネル６が挟持されている場合に、把持部５２を掴んで引くことで、部材取付用治具２０を天井パネル６から取り外しやすくなる。

ここで、図１３に基づき、第１延出部３１、第２延出部４１、第３延出部４３の位置及び長さの関係について説明する。
図１３に示されるように、第１延出部３１、第２延出部４１及び第３延出部４３は同方向に延出する。すなわち、第１延出部３１、第２延出部４１及び第３延出部４３は略平行に設けられている。
そして、第１延出部３１、第２延出部４１及び第３延出部４３の延出長さは、第１延出部３１、第２延出部４１及び第３延出部４３の順に長い。
また、第２延出部４１と第３延出部４３との上下方向の距離は一定であるが、第１延出部３１と第２延出部４１（さらには第３延出部４３）との上下方向の距離は、上述したように位置調整部３４により調整可能である。
なお、図１２、図１５に示されるように、部材取付用治具２０において、第１延出部３１、第２延出部４１、第３延出部４３の幅方向の長さは略同じとしたが、これらの幅方向の長さを異なるものとしてもよい。

次に、図１７乃至図１９を参照しながら、天井パネル６を部材取付用治具２０により保持しながら、桟木４に取り付ける作業について説明する。

図１７に示されるように、作業者は、天井パネル６の枠部材６Ａの内面側から、部材取付用治具２０の第２延出部４１と第３延出部４３により枠部材６Ａを挟持させるようにして、部材取付用治具２０を天井パネル６に対して取り付ける。ここで、天井パネル６に対して部材取付用治具２０は１以上取り付けることとしてよい。

次に、図１７に示されるように、部材取付用治具２０の第１延出部３１を梁２のフランジ部２Ａの上側に配置する。
ここで、第１延出部３１の先端部３１Ａが、梁２のウェブに当接するようにする。すなわち、先端部３１Ａが梁２のウェブに当接した位置において、部材取付用治具２０により保持される天井パネル６が適切な取り付け位置となるように、第１延出部３１の長さを設定する。これにより、部材取付用治具２０を用いることで天井パネル６の位置決めを容易とすることができる。

また、第１延出部３１に設けられた磁石３３が、金属製の梁２のフランジ部２Ａに対し磁力により吸着することで、部材取付用治具２０の位置が固定される。
また、第１延出部３１の下面が、フランジ部２Ａの上面に当接した状態において、桟木４の位置と、第２延出部４１及び第３延出部４３で挟持された枠部材６Ａの位置とが対向する位置、すなわち同じ高さになるようになっている。このように、部材取付用治具２０を用いることで、桟木４と天井パネル６との位置合わせが容易となる。

そして、部材取付用治具２０を用いて桟木４及び天井パネル６を対向させた状態で、枠部材６Ａに所定の間隔でビス又は釘を打ち込むことにより、枠部材６Ａと桟木４を固定する。
また、天井パネル６の外枠を構成する連結部材６Ｃに対しても同様に、対向する桟木等の部材に固定する。
以上の作業により、天井パネル６を桟木４に固定することができる。

次に、桟木４に固定した天井パネル６に対し、新たな天井パネル６Ｘを取り付ける作業における部材取付用治具２０の利用手順について説明する。

図１８に示されるように、作業者は、部材取付用治具２０の第３延出部４３が上、第１延出部３１が下となるように部材取付用治具２０の上下を逆転させた状態で、第３延出部４３と第２延出部４１により、固定された天井パネル６を挟持するように部材取付用治具２０を取り付ける。
ここで、第２延出部４１の上に天井パネル６Ｘを載せることで、天井パネル６Ｘを固定された天井パネル６に対して対向配置する。

そして、天井パネル６及び天井パネル６Ｘを対向させた状態で、天井パネル６と天井パネル６Ｘが対向している箇所に所定の間隔でビス又は釘を打ち込むことにより、天井パネル６と天井パネル６Ｘを固定する。

次に、図１９に示すように、第１延出部３１と第２延出部４１の間に、石膏ボード７を差し込み保持させる。このように、天井パネル６Ｘの下部に石膏ボード７を配置した状態で、石膏ボード７に下側から所定の間隔でビス又は釘を打ち込むことにより、天井パネル６Ｘと石膏ボード７を固定する。
以上のように、天井パネル６を梁２に取り付けた部材取付用治具２０により保持した状態で、天井パネル６の取り付け作業を行うことができる。そのため、天井パネル６を支持しながら取付作業を行う必要がなくなるため、作業負荷を軽減できる。また、天井パネル６の下に石膏ボード７を取り付ける際にも石膏ボード７を支持しながら取付作業を行う必要がなくなるため、作業負荷を軽減できる。

＜その他の実施形態＞
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、上記の第１実施形態に係る部材取付用治具１０において、第１延出部１１、第２延出部１２、第３延出部１３をそれぞれ一枚の板状に形成したが、これらを複数の板として構成してもよい。

また、上記の第１実施形態では、第２延出部１２を第３延出部１３よりも延出方向に長くしたが、逆に第３延出部１３が第２延出部１２よりも長いこととしてもよい。
同様に上記の第２実施形態において、第３延出部４３が第２延出部４１よりも長いこととしてもよい。

また、部材取付用治具１０、部材取付用治具２０は、天井パネル６のような枠体以外にも、コの字型、Ｌ字型の部材や棒状部材の取り付けにも適用可能である。

また、上記の実施形態では、部材取付用治具１０、部材取付用治具２０を天井パネル６の枠部材６Ａに取り付ける例について説明したが、部材取付用治具１０、部材取付用治具２０は天井パネル６の連結部材６Ｃを含む外枠部の任意の位置に取り付けることとしてよい。

また、上記の実施形態では、部材取付用治具１０、部材取付用治具２０を天井パネル６の下部に石膏ボード７を取り付ける場合を例として説明したが、これに限られるものではない。例えば、部材取付用治具１０は、軒天の下部に外装部材を取り付ける際にも同様に適用可能である。

＜まとめ＞
本発明の実施形態に係る部材取付用治具の主要な特徴は以下の通りである。
部材取付用治具（部材取付用治具１０、部材取付用治具２０）は、建物１を構成する第１部材（例えば桟木４）に第２部材（例えば天井パネル６）を取り付ける際に用いられる。建物１の躯体（例えば梁２）に係合する係合部（例えば第１延出部１１、第１延出部３１）と、係合部が躯体に係合した状態で、第１部材と対向する位置に第２部材を保持する保持部（例えば第２延出部１２及び第３延出部１３、または第２延出部４１及び第３延出部４３）と、を備える。

上記の部材取付用治具によれば、建物１を構成する第１部材に取り付ける第２部材を部材取付用治具により保持することで、作業者は第２部材の取り付け作業に集中できる。これにより、第２部材を保持する作業者を不要とし、一人の作業者でも安定した部材の取付作業の実施が可能となる。
また、部材取付用治具により第２部材を第１部材と対向する位置に配置することが容易となるため、第２部材の位置決め精度も向上できる。

また、上記の部材取付用治具において、それぞれ平行に配される第１延出部（第１延出部１１、第１延出部３１）、第２延出部（第２延出部１２、第２延出部４１）及び第３延出部（第３延出部１３、第３延出部４３）と、第１延出部、第２延出部及び第３延出部を連結する連結部（連結部１４、連結部２１）と、を備える。そして、第１延出部が、建物の躯体に係合する係合部であり、第２延出部と第３延出部が、第２部材を挟持して保持する保持部である。
このように、部材取付用治具により第２部材を挟持するようにしたことで、部材取付用治具による第２部材の保持を安定させることができる。

また、上記の部材取付用治具において、保持部は、第１部材と第２部材の両方を挟持して保持する。
このように、部材取付用治具により第１部材と第２部材の両方を挟持するようにしたことで、取り付けの位置決め精度を向上させることができる。

また、上記の部材取付用治具において、躯体は、フランジ部２Ａを有する金属製の梁２であり、第１延出部は、梁２のフランジ部２Ａに吸着する磁石を有する。
こうすることで、部材取付用治具を建物の躯体に容易に固定できるとともに、作業後には簡単に取り外すことができる。

また、上記の部材取付用治具において、第１延出部は、第２延出部及び第３延出部よりも延出方向に長い。
こうすることで、部材取付用治具を梁２のフランジ部２Ａに取り付け易くなる。

また、上記の部材取付用治具において、第１延出部を下にした状態で、第２延出部と第３延出部により第１部材と第２部材と保持した場合に、第１延出部と第２延出部の間に、第２部材の下部に取り付ける第３部材を保持可能である。
こうすることで、第１部材に第２部材を取り付ける作業と、第２部材の下部に第３部材を取り付ける作業において、第２部材と第３部材の保持をサポートすることができる。これにより、建物への部材取り付けの作業負荷を軽減できる。

また、上記の部材取付用治具２０において、連結部２１から第１延出部３１とは反対方向に延出する把持部５２を有する。
こうすることで、部材取付用治具２０を第２部材（天井パネル６）から取り外しやすくなる。

また、上記の部材取付用治具２０において、第２延出部４１は、第３延出部４３と対向する面に突起部４４を有する。
こうすることで、保持部（第２部品４０）が第２部材を安定して保持しやすくなる。

また、上記の部材取付用治具２０において、係合部（第１部品３０）と保持部（第２部品４０）との距離を調整するための位置調整部３４を有する。
こうすることで、躯体に合わせて第２部材を保持する位置を柔軟に調整することができる。

また、上記の部材取付用治具において、第２部材は、枠体である。
こうすることで、建物に天井パネル等の枠体を取り付ける際の作業負荷を軽減できる。

１ 建物
２ 梁
２Ａ フランジ部
３ 柱
４ 桟木
５ ボルト
６ 天井パネル
６Ａ 枠部材
６Ｂ 中間部材
６Ｃ 連結部材
６Ｘ 天井パネル
７ 石膏ボード
８ 天井吊ランナー
９ ビス
１０ 部材取付用治具
１１ 第１延出部
１１Ａ 端部
１２ 第２延出部
１３ 第３延出部
１３Ａ 屈曲部
１４ 連結部
１５ 磁石
２０ 部材取付用治具
２１ 連結部
３０ 第１部品
３１ 第１延出部
３１Ａ 先端部
３２ 第１連結部
３３ 磁石
３３Ａ 磁石保持部
３４ 位置調整部
３４Ａ 第１貫通孔
３４Ｂ 第２貫通孔
４０ 第２部品
４１ 第２延出部
４２ 第２連結部
４３ 第３延出部
４４ 突起部
４５ 軸部材
５０ 第３部品
５１ 第３連結部
５２ 把持部
５３ 孔部
５４ 貫通孔
５５ 締結部材

Claims (9)

1. 建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、
   前記建物の躯体に係合する係合部と、
   前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、
   それぞれ平行に配される第１延出部、第２延出部及び第３延出部と、
   前記第１延出部、前記第２延出部及び前記第３延出部を連結する連結部と、を備え、
   前記第１延出部が、前記建物の前記躯体に係合する前記係合部であり、
   前記第２延出部と前記第３延出部が、前記第２部材を挟持して保持する前記保持部であり、
   前記保持部は、前記第１部材と前記第２部材の両方を挟持して保持することを特徴とする部材取付用治具。
2. 建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、
   前記建物の躯体に係合する係合部と、
   前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、
   それぞれ平行に配される第１延出部、第２延出部及び第３延出部と、
   前記第１延出部、前記第２延出部及び前記第３延出部を連結する連結部と、を備え、
   前記第１延出部が、前記建物の前記躯体に係合する前記係合部であり、
   前記第２延出部と前記第３延出部が、前記第２部材を挟持して保持する前記保持部であり、
   前記連結部から前記第１延出部とは反対方向に延出する把持部を有することを特徴とする部材取付用治具。
3. 建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、
   前記建物の躯体に係合する係合部と、
   前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、
   それぞれ平行に配される第１延出部、第２延出部及び第３延出部と、
   前記第１延出部、前記第２延出部及び前記第３延出部を連結する連結部と、を備え、
   前記第１延出部が、前記建物の前記躯体に係合する前記係合部であり、
   前記第２延出部と前記第３延出部が、前記第２部材を挟持して保持する前記保持部であり、
   前記第２延出部は、前記第３延出部と対向する面に突起部を有することを特徴とする部材取付用治具。
4. 建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、
   前記建物の躯体に係合する係合部と、
   前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、
   前記係合部と前記保持部との距離を調整するための位置調整部を有することを特徴とする部材取付用治具。
5. 建物を構成する第１部材に第２部材を取り付ける際に用いられる部材取付用治具であって、
   前記建物の躯体に係合する係合部と、
   前記係合部が前記躯体に係合した状態で、前記第１部材と対向する位置に前記第２部材を保持する保持部と、を備え、
   前記保持部は、前記第１部材と前記第２部材の両方を挟持して保持することを特徴とする部材取付用治具。
6. 前記躯体は、フランジ部を有する金属製の梁であり、
   前記第１延出部は、前記梁の前記フランジ部に吸着する磁石を有することを特徴とする請求項１に記載の部材取付用治具。
7. 前記第１延出部は、前記第２延出部及び前記第３延出部よりも延出方向に長いことを特徴とする請求項６に記載の部材取付用治具。
8. 前記第１延出部を下にした状態で、前記第２延出部と前記第３延出部により前記第１部材と前記第２部材と保持した場合に、前記第１延出部と前記第２延出部の間に、前記第２部材の下部に取り付ける第３部材を保持可能であることを特徴とする請求項７に記載の部材取付用治具。
9. 前記第２部材は、枠体であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載の部材取付用治具。

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