JP7219652B2 - 枠部材取付方法及び天井パネル施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、建物を構成する躯体に枠部材を取り付ける枠部材取付方法及び天井パネル施工方法に関する。

戸建住宅や集合住宅等の建物において、天井パネルや壁パネルを容易に取り外し交換することが可能なユニットルーム（特許文献１）や、天井パネルを落とし込みにて組み付ける天井パネル組付け方法及び天井パネル用組付け治具を用いる技術（特許文献２）が知られている。

また、天井の内装下地材として格子状の天井パネルを設けることがあるが、天井パネルは、例えば柱や梁等の躯体に固定された桟木にビスや釘等で連結される。

特開２０１４－２１４４４１号公報 特開２００９－０６８２２５号公報

しかし、天井パネルを取り付ける位置は高いため、天井パネルを支えながら天井パネルを取り付ける作業は非常に負担が大きかった。特に、作業者が一人である場合には、作業を安定して行うことが極めて困難となっていた。また、二人で作業を行う場合、作業者の人数が偶数の場合は有効であるが、作業者の人数が奇数の場合は、作業をしない作業者が発生するため、時間や効率の観点から好ましくなかった。

このように、建物の躯体に天井パネル等の枠部材を取り付ける際の効率的かつ安定な作業の実施が課題となっている。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、作業者が一人であっても、枠部材を建物の躯体に取り付ける作業を効率的かつ安定して実施できる枠部材取付方法及び天井パネル施工方法を提供することにある。

前記課題は、本発明の枠部材取付方法によれば、建物を構成する躯体に枠部材を取り付ける枠部材取付方法であって、前記躯体に係合する係合部を有する第１部材と、前記枠部材を保持する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材を連結する連結部材と、を備える部材仮受用治具を用意する部材仮受用治具用意工程と、前記枠部材の両端部にそれぞれ前記部材仮受用治具を取り付ける治具取付工程と、前記躯体の下方に第１作業台及び第２作業台を設置する作業台設置工程と、前記枠部材を前記躯体と前記第１作業台に凭たせ掛けて支持する枠部材支持工程と、前記枠部材の一端部に取り付けられた前記部材仮受用治具を前記躯体に係合させる第１係合工程と、前記枠部材の他端部を前記第２作業台まで移動させる枠部材移動工程と、前記枠部材の他端部に取り付けられた前記部材仮受用治具を前記躯体に係合させる第２係合工程と、前記枠部材を前記躯体に固定する枠部材取付工程と、を行うことにより解決される。

上記のように構成された本発明の枠部材取付方法によれば、天井パネルなどの枠部材を建物躯体に取り付ける際に、部材仮受用治具及び作業台を利用して枠部材を仮受け及び支持するため、作業者が一人であっても、枠部材を建物の躯体に取り付ける作業を効率的かつ安定して実施できる。

また、上記の構成において、前記枠部材支持工程において、前記枠部材の下端が地面に接しているとよい。
上記の構成では、枠部材が躯体、第１作業台、地面によって安定した状態で支持される。

また、上記の構成において、前記枠部材支持工程において、前記第１作業台には、前記枠部材を下方から支持することが可能な取付補助部材が取り付けられているとよい。
上記の構成では、枠部材が躯体に届かないサイズである場合であっても、取付補助部材によって、枠部材を下方から支持することで、枠部材を躯体と第１作業台に凭たせ掛けて支持することができる。

また、上記の構成において、前記枠部材は、外枠部と、前記外枠部の間に配される中間部と、前記外枠部及び前記中間部を連結する複数の接続部と、を備える格子形状をなす枠体であり、前記取付補助部材は、複数の前記接続部のいずれかを下方から支持するとよい。
上記の構成では、サイズの異なる枠部材を建物の躯体に取り付ける作業を行う場合であっても、複数の接続部から適切な位置にある接続部を選択して支持することが可能であるため、取付補助部材を作業台から取り外すなどすることなく作業を行うことができる。

また、上記の構成において、前記躯体が梁であり、前記枠部材が天井パネルであるとよい。
上記の構成では、躯体としての梁に枠部材としての天井パネルを取り付ける作業を安定して実施できる。

また、上記の構成において、前記部材仮受用治具の前記係合部が前記梁のフランジに係合するとよい。
上記の構成では、部材仮受用治具の係合部を、梁のフランジに対して係合させるという簡易な操作で天井パネルを梁に対して仮受けすることができる。

また、前記課題は、本発明の天井パネルの施工方法によれば、前記の枠部材取付方法を行うことにより解決される。
上記のように構成された本発明の天井パネル施工方法では、作業者が一人であっても、天井パネルの施工性が向上し、工期を短縮することが可能となる。

本発明に係る枠部材取付方法によれば、作業者が一人であっても、天井パネルなどの枠部材を建物の躯体に取り付ける作業を効率的かつ安定して実施できる。
また、本発明に係る天井パネル施工方法によれば、作業者が一人であっても、天井パネルの施工性が向上し、工期を短縮することが可能となる。

建物の躯体の構成を模式的に示す図である。 天井パネル（２Ｐサイズ）の構成を示す図である。 天井パネル（３Ｐサイズ）の構成を示す図である。 天井パネル（４Ｐサイズ）の構成を示す図である。 本実施形態に係る枠部材取付方法で用いる部材仮受用治具の正面図である。 本実施形態に係る枠部材取付方法で用いる部材仮受用治具の上面図である。 本実施形態に係る枠部材取付方法で用いる部材仮受用治具の側面図である。 図１のＩＶ－ＩＶ断面図であって、部材仮受用治具を用いて天井パネルを仮受けした状態を示す図である。 部材仮受用治具を用いて天井パネルを仮受けした状態を示す部分拡大図である。 本実施形態に係る天井パネル施工方法（枠部材取付方法）のフロー図である。 天井パネルに取り付けられたネジをパネル固定部材の被係合部に係合させるときの状態を示す説明図である。 本実施形態に係る枠部材取付方法の作業台設置工程において、梁の下方に第１脚立及び第２脚立を設置した状態を示す模式的説明図である。 本実施形態に係る枠部材取付方法の枠部材支持工程において、天井パネルを梁と第１脚立に凭たせ掛けて支持した状態を示す模式的説明図である。 本実施形態に係る枠部材取付方法の第２係合工程において、天井パネルの他端部に取り付けられた部材仮受用治具を梁に係合させた状態を示す模式的説明図である。 脚立に脚立取付補助部材を取り付けた状態を示す図である。 脚立に脚立取付補助部材を取り付けた状態を示す部分拡大図である。 天井パネル（２Ｐサイズ）を梁と脚立に持たせ掛けて支持した状態を示す図である。 天井パネル（３Ｐサイズ）を梁と脚立に持たせ掛けて支持した状態を示す図である。 本実施形態に係る脚立取付補助部材を用いた枠部材取付方法を説明する模式図である。 枠部材取付方法で用いる他の部材仮受用治具の正面図である。 枠部材取付方法で用いる他の部材仮受用治具を用いて天井パネルを仮受けした状態を示す部分拡大図である。 枠部材取付方法で用いる他の部材仮受用治具の説明図である。 枠部材取付方法で用いる他の部材仮受用治具を用いて天井パネルを仮受けした状態を示す部分拡大図である。

以下、図１乃至図１９に基づき、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）に係る枠部材取付方法（天井パネルの施工方法）について説明する。本実施形態に係る枠部材取付方法は、戸建住宅等の建物１の躯体に対して、天井パネル６等の枠部材を取り付ける作業において実施される方法である。

図１には、建設作業中の建物１の構造を部分的に示した。図１に示されるように、建物１は、梁２、柱３等の躯体を備える。なお、図１においては、建物１の構造を簡略化して示しているため、実際の構造とは相違する点が含まれていることがある。

梁２は、例えば金属製の梁（鉄骨梁）であり、上端及び下端部にはフランジ２Ａが形成されている。梁２は、上端と下端のフランジ２Ａの間がウェブ２Ｂで接続された断面略Ｈ形状のＨ形鋼の鉄骨梁であり、フランジ２Ａが地面に対して水平に配置されている。柱３は、例えば金属製の柱（鉄骨柱）であり、梁２とボルト５により連結されている。所定サイズの角材である不図示の桟木が、梁２の下において、不図示の天井吊ランナーにより梁２に対して固定されている。天井吊ランナーは上部のクリップ部がフランジ２Ａに係止されるとともに、天井吊ランナーの下部がビス等の取付具により桟木と固定されている。

図２Ａ乃至図２Ｃに、天井パネル６の構成例を示す。図２Ａに示されるように、天井パネル６は、外枠部材６Ａ（外枠部）と、外枠部材６Ａの間に配される中間部材６Ｂとを、複数の接続部材６Ｃ（接続部）により連結した格子形状をなす枠体である。２本の接続部材６Ｃの長手方向における中心付近には、それぞれネジ６Ｄが取り付けられている。なお、図２Ａに示す天井パネル６は、接続部材が５本の２Ｐサイズであるが、天井パネル６としては、３Ｐサイズ（図２Ｂ、接続部材６Ｃが７本）や、４Ｐサイズ（図２Ｃ、接続部材６Ｃが９本）のものも例示される。以下、本実施形態では、天井パネル６の外枠部材６Ａや接続部材６Ｃを梁２に仮受けすることとする。

＜部材仮受用治具１０＞
次に、図３Ａ乃至３Ｃを参照しながら、本実施形態に係る枠部材取付方法で用いる部材仮受用治具１０の構成について説明する。部材仮受用治具１０は、各部材を金属、樹脂、木などの材料を適宜用いて作製することが可能である。

図３Ａには、部材仮受用治具１０の正面図を、図３Ｂには、部材仮受用治具１０の上面図を、図３Ｃには、部材仮受用治具１０の側面図を示した。

図３Ａに示されるように、部材仮受用治具１０は、主な構成として躯体係合部材２０（第１部材）と、パネル固定部材３０（第２部材）と、ワイヤーＷ（連結部材）と、を備えている。以下に詳述するように、躯体係合部材２０は、躯体を構成する梁２に係合し、パネル固定部材３０は天井パネル６を保持する機能を有している。

以下、部材仮受用治具１０の構成における上下方向は、躯体係合部材２０が上、パネル固定部材３０が下の状態である場合における上下方向とする。

（躯体係合部材２０）
躯体係合部材２０（第１部材）は、図３Ａに示すように、正面視において略コ字状に曲折して形成されており、梁２の上部のフランジ２Ａに載置される載置部２１を有している。載置部２１は、その一端部に、梁２の上部のフランジ２Ａのエッジと係合する係合部２２が形成されている。

係合部２２は、梁２のフランジ２Ａを受容するように折り曲げられており、その内側の端部が下方に傾斜している。また、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、躯体係合部材２０は、係合部２２が設けられた端部とは反対側の他端部に載置部２１から下方に曲折して操作部２３が設けられている。

そして、躯体係合部材２０は、係合部２２から離間した位置において、載置部２１から下方に突出する突出部２４を有している。図３Ａ及び図３Ｂに示す例では、載置部２１に設けた不図示の貫通孔にボルトを挿通し、ナットを取り付けることで突出部２４が構成されている。

（パネル固定部材３０）
パネル固定部材３０（第２部材）は、図３Ａ及び図３Ｃに示すように、ワイヤーＷが取り付けられるワイヤー取付部３１（連結部材取付部）と、天井パネル６に取り付けられたネジ６Ｄ（係合突部）と係合する被係合部３２と、被係合部３２から曲折して設けられた下方延出部３３と、を有している。

図３Ａに示すように、ワイヤー取付部３１は、被係合部３２から傾斜して延出しており、躯体係合部材２０が梁２に係合したときに、被係合部３２が略鉛直となるように構成されている。ワイヤー取付部３１において、被係合部３２と反対側の端部付近にワイヤーＷが取り付けられる。

ここで、図３Ｃに示すように、被係合部３２は、ネジ６Ｄの頭部及び軸部が挿通される挿通孔３２ａと、挿通孔３２ａと連続して設けられ、ネジ６Ｄの軸部を受容する受容溝３２ｂを備えている。なお、受容溝３２ｂの幅は、ネジ６Ｄの軸部を受け入れ可能であり、かつ、挿通孔３２ａの直径よりも小さくなるように構成されている。

（ワイヤーＷ）
ワイヤーＷ（連結部材）は、例えば、可撓性を有する金属製の線材であり、図３Ａに示すように、上方の第１端部Ｗ１と、下方の第２端部Ｗ２と、を備えている。ワイヤーＷの第１端部Ｗ１は、係合部２２よりも操作部２３に近い位置において、躯体係合部材２０の載置部２１に対して取り付けられている。ワイヤーＷの第２端部Ｗ２は、パネル固定部材３０のワイヤー取付部３１の端部付近に取り付けられている。

図４及び図５に示されるように、部材仮受用治具１０は、躯体係合部材２０の係合部２２が梁２の上部のフランジ２Ａに係合した状態で、ワイヤーＷによって吊り下げられたパネル固定部材３０の被係合部３２に、天井パネル６を構成する接続部材６Ｃからから突出するネジ６Ｄ（係合突部）を係合させることで、梁２と対向する位置に天井パネル６を仮受けする。

図４に示すように、躯体係合部材２０の係合部２２がフランジ２Ａに係合した際に、上部のフランジ２Ａの下面と係合部２２の間に隙間ができている。つまり、部材仮受用治具１０は、異なるフランジ厚の梁２に対しても適用することが可能であるように構成されている。梁２のフランジ厚が薄い場合、躯体係合部材２０の係合部２２を係合させた際に、躯体係合部材２０が回転して、フランジ２Ａに対して傾斜して、浮いてしまうことがある。躯体係合部材２０は、係合部２２から離間した位置において、載置部２１から下方に突出する突出部２４がストッパーの役割を果たすことで、躯体係合部材２０の回転が抑制される。

＜部材仮受用治具１０を用いた天井パネル施工方法＞
以下、図４乃至図１０を参照しながら説明するように、本実施形態に係る天井パネル施工方法（枠部材取付方法）は、建物１を構成する梁２（躯体）に天井パネル６（枠部材）を取り付ける天井パネル施工方法（枠部材取付方法）である。

本実施形態に係る天井パネル施工方法（枠部材取付方法）は、梁２に係合する係合部２２を有する躯体係合部材２０（第１部材）と、天井パネル６を保持するパネル固定部材３０（第２部材）と、躯体係合部材２０とパネル固定部材３０を連結するワイヤーＷ（連結部材）と、を備える部材仮受用治具１０を用意する部材仮受用治具用意工程（ステップＳ１）と、天井パネル６の両端部にそれぞれ部材仮受用治具１０を取り付ける治具取付工程（ステップＳ２）と、梁２の下方に第１脚立Ｋ１（第１作業台）及び第２脚立Ｋ２（第２作業台）を設置する作業台設置工程（ステップＳ３）と、天井パネル６を梁２と第１脚立Ｋ１に凭たせ掛けて支持する枠部材支持工程（ステップＳ４）と、天井パネル６の一端部に取り付けられた部材仮受用治具１０を梁２に係合させる第１係合工程（ステップＳ５）と、天井パネル６の他端部を第２脚立Ｋ２まで移動させる枠部材移動工程（ステップＳ６）と、天井パネル６の他端部に取り付けられた部材仮受用治具１０を梁２に係合させる第２係合工程（ステップＳ７）と、天井パネル６を梁２に固定する枠部材取付工程（ステップＳ８）と、を行うことを特徴とする（図６）。
以下、各工程について、４Ｐサイズの天井パネル６を例に、図面を参照して詳細に説明をする。

（部材仮受用治具用意工程）
部材仮受用治具用意工程（図６、ステップＳ１）では、図３Ａ乃至図３Ｃの部材仮受用治具１０を用意する。具体的には、各天井パネル６に対して、それぞれ２つの部材仮受用治具１０を用意する。

（治具取付工程）
次に、治具取付工程（図６、ステップＳ２）では、天井パネル６の両端部にそれぞれ部材仮受用治具１０を取り付ける。具体的には、１枚の天井パネル６に対して、２つの部材仮受用治具１０を用意して、部材仮受用治具１０のパネル固定部材３０に対して天井パネル６を取り付ける。

このとき、パネル固定部材３０の被係合部３２にネジ６Ｄを相通して固定する。より詳細には、図７の左図に示すように、ネジ６Ｄの頭部及び軸部を被係合部３２の挿通孔３２ａに挿通した後に、図７の右図に示すように、ネジ６Ｄの軸部を受容溝３２ｂに受容させる。この状態で、ネジ６Ｄを締め付けることで、パネル固定部材３０に対して天井パネル６が取り付けられる。同様の手順で、もう一方のネジ６Ｄに対してもパネル固定部材３０を取り付けて、天井パネル６の両端部にそれぞれ２つの部材仮受用治具１０が取り付けられた状態とする。

この手順を繰り返して、各天井パネル６に対して、両端部（２本の接続部材６Ｃの長手方向における中心付近）に部材仮受用治具１０を取り付ける。なお、部材仮受用治具用意工程（ステップＳ１）及び治具取付工程（ステップＳ２）は、天井パネル６の施工現場で行うことが可能であるが、工期の短縮の観点から、天井パネル６の製造工場で事前に行っておくことが好ましい。

また、天井パネル６にパネル固定部材３０を取り付けた後に、養生テープなどにより、ワイヤーＷや躯体係合部材２０を天井パネル６に貼り付けて一時的に固定してもよい。このようにしておくことで、部材仮受用治具１０が邪魔となることがなくなり、異なる天井パネル６の間のワイヤーＷ及び躯体係合部材２０の絡まりが抑制される。したがって、複数の天井パネル６を重ねて載置することが可能となるため、作業現場における省スペース化、運搬時の効率化、天井パネル６を１枚ずつ取る際の作業の効率化が実現される。

（作業台設置工程）
次に、作業台設置工程（図６、ステップＳ３）では、梁２の下方に第１脚立Ｋ１及び第２脚立Ｋ２を設置する。具体的には、図８に示すように、天井パネル６を施工する梁２の下方位置に、それぞれ、第１脚立Ｋ１及び第２脚立Ｋ２を設置する。

（枠部材支持工程）
次に、枠部材支持工程（図６、ステップＳ４）では、天井パネル６を梁２と第１脚立Ｋ１に凭たせ掛けて支持する。具体的には、図９に示すように、作業者は、天井パネル６を持ち上げて、天井パネル６を梁２と第１脚立Ｋ１に凭たせ掛けて梁２と対向する下方位置に配置する。

このとき、天井パネル６は、４Ｐサイズであり長いため、天井パネル６の下端６Ｅが地面Ｇに接しており、天井パネル６が梁２、第１脚立Ｋ１、地面Ｇによって安定した状態で支持される。

（第１係合工程）
次に、第１係合工程（図６、ステップＳ５）では、天井パネル６の一端部に取り付けられた部材仮受用治具１０を梁２に係合させる。具体的には、天井パネル６を凭たせ掛けたのとは反対側（図９の右側）から、作業者が第１脚立Ｋ１に登り、天井パネル６の一端部に取り付けられた部材仮受用治具１０を梁２に係合させる（図９の矢印Ｓ５）。

このとき、天井パネル６の他端部に取り付けられたパネル固定部材３０からワイヤーＷによって連結された躯体係合部材２０が垂れ下がっているため、作業者が躯体係合部材２０を容易に手元に手繰り寄せることができる。そして、躯体係合部材２０を梁２に引っ掛けるようにして係合させる。より詳細には、躯体係合部材２０の係合部２２を、梁２の上部のフランジ２Ａに引っ掛け、載置部２１をフランジ２Ａの上面に載置する。

（枠部材移動工程）
次に、枠部材移動工程（図６、ステップＳ６）では、天井パネル６の他端部を第２脚立Ｋ２まで移動させる。具体的には、作業者は、第１脚立Ｋ１から降りて、天井パネル６の他端部を持ちながら移動をし、第２脚立Ｋ２に登る（図９の矢印Ｓ６）。

このとき、天井パネル６の一端部に取り付けられた部材仮受用治具１０が梁２に係合している箇所を支点として、天井パネル６の他端部を持ち上げるように移動させる（図９の右側矢印の方向）。

（第２係合工程）
次に、第２係合工程（図６、ステップＳ７）では、天井パネル６の他端部に取り付けられた部材仮受用治具１０を梁２に係合させる。具体的には、作業者は、第１係合工程と同様の手順で、天井パネル６の他端部に取り付けられた部材仮受用治具１０の躯体係合部材２０を、梁２に引っ掛ける。このようにして、図１０に示すように、２つの部材仮受用治具１０によって、天井パネル６が吊り下げられた状態となることで梁２と対向する位置に保持されて仮受けがなされる。

（枠部材取付工程）
次に、枠部材取付工程（図６、ステップＳ８）では、天井パネル６を梁２に固定する。具体的には、図１０に示すように仮受けされた天井パネル６を、梁２に対して従来公知の方法で固定した後に、部材仮受用治具１０を取り外す。具体的には、図７の右図の状態にあるネジ６Ｄを緩めて、パネル固定部材３０を図７の左図に示す状態に持ち上げることで、パネル固定部材３０を天井パネル６から取り外す。そして、操作部２３を上方に持ち上げるように操作して、躯体係合部材２０を梁２のフランジ２Ａから取り外す。

上記の工程を行う本実施形態に係る天井パネル施工方法（枠部材取付方法）によって、建物１を構成する梁２（躯体）に天井パネル６（枠部材）が取り付けられる。

＜取付補助部材Ｈを用いた天井パネル施工方法＞
図８乃至図１０に示した上記の例では、天井パネル６が、４Ｐサイズ（図２Ｃ）と長く、天井パネル６の下端６Ｅが地面Ｇに接していたので、天井パネル６が梁２、第１脚立Ｋ１、地面Ｇによって安定した状態で支持されていた。しかし、天井パネル６のサイズが、２Ｐサイズ（図２Ａ）や３Ｐサイズ（図２Ｂ）の場合、天井パネル６の下端６Ｅが地面Ｇに接しない場合も想定される。

枠部材支持工程（図６、ステップＳ４）において、天井パネル６を第１脚立Ｋ１に凭たせ掛けて支持したときに、天井パネル６が梁２に届かない場合、以下に示す取付補助部材Ｈを使用して、天井パネル６の高さ位置をかさ上げする。以下、図１１乃至図１５を参照して、取付補助部材Ｈを用いた天井パネル施工方法（枠部材取付方法）について説明をする。

図１１及び図１２に示すように、取付補助部材Ｈは、上下方向に離間した２つの脚立取付部Ｈ１と、上方に向かって突出した枠部材支持部Ｈ２と、を備えている。脚立取付部Ｈ１が、第１脚立Ｋ１の踏桟Ｋａに引っ掛けられることで、取付補助部材Ｈが第１脚立Ｋ１に取り付けられる。枠部材支持部Ｈ２は、上方に向かって突出しており、天井パネル６（より詳細には接続部材６Ｃ）を受容して下方から支持することが可能である。取付補助部材Ｈは、第１脚立Ｋ１に対して着脱可能に構成されている。

枠部材支持工程（図６、ステップＳ４）において、事前に第１脚立Ｋ１に一対の取付補助部材Ｈを取り付けておき、天井パネル６を下方から支持する。例えば、図１３に示すように２Ｐサイズ（図２Ａ）の天井パネル６の下端（底部）の接続部材６Ｃを下方から支持したり、図１４に示すように３Ｐサイズ（図２Ｂ）の天井パネル６の中間に配置された接続部材６Ｃを下方から支持したりすることが可能である。

つまり、取付補助部材Ｈは、天井パネル６の下端（底部）に相当する接続部材６Ｃを支持するのみならず、天井パネル６の中桟に相当する接続部材６Ｃも引っ掛けるようにして支持することができる。したがって、サイズの異なる天井パネル６（枠部材）を建物１の梁２（躯体）に取り付ける作業を行う場合であっても、複数の接続部材６Ｃから適切な位置の接続部材６Ｃを選択して支持することで、取付補助部材Ｈを作業台としての第１脚立Ｋ１から取り外して取付位置を変えることなく作業を行うことができる。

本実施形態に係る天井パネル施工方法（枠部材取付方法）においては、図１５に示すように、例えば、３Ｐサイズ（図２Ｂ）の天井パネル６の接続部材６Ｃ（中桟）を一対の取付補助部材Ｈによって下方から支持することができる。つまり、枠部材支持工程（図６、ステップＳ４）において、天井パネル６が梁２に届かないサイズである場合であっても、取付補助部材Ｈを用い、天井パネル６を下方から支持することで、天井パネル６を梁２と第１脚立Ｋ１に凭たせ掛けて支持することができる。

＜変形例＞
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。本実施形態の変形例に係る部材仮受用治具１０Ｘ，１０Ｙを図１６乃至図１９を用いて説明する。パネル固定部材３０及びワイヤーＷは、上記の実施形態に係る部材仮受用治具１０と同様の構成であるため、以下では、同じ符号を用い、説明を省略する。

＜部材仮受用治具１０Ｘ＞
まず、本実施形態の枠部材取付方法で用いることが可能な他の部材仮受用治具１０Ｘを図１６及び図１７を用いて説明する。パネル固定部材３０及びワイヤーＷは、上記の部材仮受用治具１０と同様の構成であるため、以下では、同じ符号を用い、説明を省略する。

図１６に示す部材仮受用治具１０Ｘは、建物１の２階の外周部や１階の下屋部に対応可能に構成されている。ここで、建物１の２階の外周部や１階の下屋部では、図１７に示すように、梁２の上部のフランジ２Ａの上に、不図示の屋根パネルを取り付けるリップ溝形鋼Ｃ（Ｃチャネル）が設けられている。

部材仮受用治具１０Ｘは、図１６に示すように、躯体係合部材２０Ｘ（第１部材）の係合部２２Ｘが、リップ溝形鋼Ｃの下側リップに係合可能な形状となっている。図１６及び図１７に示すように、躯体係合部材２０Ｘは、上方に向かうように屈曲した屈曲部２１Ｘを備え、屈曲部２１Ｘは、その上方に屈曲した一端部に、リップ溝形鋼Ｃの下側リップを挟み込むように係合する係合部２２Ｘが形成されている。また、図１６及び図１７に示すように、躯体係合部材２０Ｘは、係合部２２Ｘが設けられた端部とは反対側の他端部に屈曲部２１Ｘから下方に曲折して操作部２３Ｘが設けられている。

部材仮受用治具１０Ｘによれば、リップ溝形鋼Ｃが取り付けられた建物１の２階の外周部や１階の下屋部の梁２に対しても天井パネル６を保持することができる。

＜部材仮受用治具１０Ｙ＞
次に、本実施形態の枠部材取付方法で用いることが可能な他の部材仮受用治具１０Ｙを図１８及び図１９を用いて説明する。被係合部３２及びワイヤーＷは、上記の部材仮受用治具１０と同様の構成であるため、以下では、同じ符号を用い、説明を省略する。

建物１の階段部やバルコニー部では、梁２の上部のフランジ２Ａの上に、各種部材が接するため、上記の部材仮受用治具１０では、後で梁２からの取り外しができない。図１８に示す部材仮受用治具１０Ｙは、階段部やバルコニー部付近の梁２に対応可能に構成されている。

部材仮受用治具１０Ｙは、図１８及び図１９に示すように、躯体係合部材２０Ｙ（第１部材）の係合部２２Ｙが、梁２の下部のフランジ２Ａに係合可能な形状となっている。躯体係合部材２０Ｙは、梁２の下部のフランジ２Ａを挟み込むように係合する係合部２２Ｙが形成されている。

パネル固定部材３０Ｙ（第２部材）は、図１８及び図１９に示すように、ワイヤーＷが取り付けられるワイヤー取付部３１Ｙ（連結部材取付部）と、天井パネル６に取り付けられたネジ６Ｄ（係合突部）と係合する被係合部３２と、を有している板状の部材である。

ワイヤーＷＹ（連結部材）は、例えば、可撓性を有する金属製の線材であり、図１８に示すように、ループ状に形成され、上方の第１端部ＷＹ１と、下方の第２端部ＷＹ２と、を備えている。ワイヤーＷＹの第１端部ＷＹ１は、係合部２２Ｙに対して取り付けられている。ワイヤーＷＹの第２端部ＷＹ２は、パネル固定部材３０Ｙの端部のワイヤー取付部３１Ｙに取り付けられている。

図１９に示すように、躯体係合部材２０Ｙの係合部２２Ｙが梁２の下部のフランジ２Ａに係合しつつ、磁石２２Ｙａが梁２のウェブ２Ｂに吸着する。部材仮受用治具１０Ｙによれば、建物１の階段部やバルコニー部付近の梁２に対しても天井パネル６を保持することができる。

Ｇ 地面
１ 建物
２ 梁
２Ａ フランジ
２Ｂ ウェブ
３ 柱
５ ボルト
６ 天井パネル（枠部材）
６Ａ 外枠部材（外枠部）
６Ｂ 中間部材
６Ｃ 接続部材（接続部）
６Ｄ ネジ（係合突部）
６Ｅ 下端
１０ 部材仮受用治具
２０ 躯体係合部材（第１部材）
２１ 載置部
２２ 係合部
２３ 操作部
２４ 突出部
３０ パネル固定部材（第２部材）
３１ ワイヤー取付部（連結部材取付部）
３２ 被係合部
３２ａ 挿通孔
３２ｂ 受容溝
３３ 下方延出部
Ｗ ワイヤー（連結部材）
Ｗ１ 第１端部
Ｗ２ 第２端部
Ｋ１ 第１脚立（第１作業台）
Ｋａ 踏桟
Ｋ２ 第２脚立（第２作業台）
Ｈ 取付補助部材
Ｈ１ 脚立取付部
Ｈ２ 枠部材支持部
１０Ｘ 部材仮受用治具
２０Ｘ 躯体係合部材（第１部材）
２１Ｘ 屈曲部
２２Ｘ 係合部
２３Ｘ 操作部
Ｃ リップ溝形鋼
１０Ｙ 部材仮受用治具
２０Ｙ 躯体係合部材（第１部材）
２２Ｙ 係合部
２２Ｙａ 磁石
３０Ｙ パネル固定部材（第２部材）
３１Ｙ ワイヤー取付部（連結部材取付部）
ＷＹ ワイヤー（連結部材）
ＷＹ１ 第１端部
ＷＹ２ 第２端部

Claims (7)

1. 建物を構成する躯体に枠部材を取り付ける枠部材取付方法であって、
   前記躯体に係合する係合部を有する第１部材と、前記枠部材を保持する第２部材と、前記第１部材と前記第２部材を連結する連結部材と、を備える部材仮受用治具を用意する部材仮受用治具用意工程と、
   前記枠部材の両端部にそれぞれ前記部材仮受用治具を取り付ける治具取付工程と、
   前記躯体の下方に第１作業台及び第２作業台を設置する作業台設置工程と、
   前記枠部材を前記躯体と前記第１作業台に凭たせ掛けて支持する枠部材支持工程と、
   前記枠部材の一端部に取り付けられた前記部材仮受用治具を前記躯体に係合させる第１係合工程と、
   前記枠部材の他端部を前記第２作業台まで移動させる枠部材移動工程と、
   前記枠部材の他端部に取り付けられた前記部材仮受用治具を前記躯体に係合させる第２係合工程と、
   前記枠部材を前記躯体に固定する枠部材取付工程と、を行うことを特徴とする枠部材取付方法。
2. 前記枠部材支持工程において、前記枠部材の下端が地面に接していることを特徴とする請求項１に記載の枠部材取付方法。
3. 前記枠部材支持工程において、前記第１作業台には、前記枠部材を下方から支持することが可能な取付補助部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の枠部材取付方法。
4. 前記枠部材は、外枠部と、前記外枠部の間に配される中間部と、前記外枠部及び前記中間部を連結する複数の接続部と、を備える格子形状をなす枠体であり、
   前記取付補助部材は、複数の前記接続部のいずれかを下方から支持することが可能であることを特徴とする請求項３に記載の枠部材取付方法。
5. 前記躯体が梁であり、
   前記枠部材が天井パネルであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の枠部材取付方法。
6. 前記部材仮受用治具の前記係合部が前記梁のフランジに係合することを特徴とする請求項５に記載の枠部材取付方法。
7. 請求項５又は６に記載の枠部材取付方法を行うことを特徴とする天井パネル施工方法。

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