JP2015232264A

JP2015232264A - フェンス

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Publication number: JP2015232264A
Application number: JP2014257280A
Authority: JP
Inventors: 悠介森本; Yusuke Morimoto
Original assignee: Sekisui Jushi Corp
Current assignee: Sekisui Jushi Corp
Priority date: 2014-01-27
Filing date: 2014-12-19
Publication date: 2015-12-24
Anticipated expiration: 2034-12-19
Also published as: JP6430808B2

Abstract

【課題】作業者がひとりでもパネルの仮置作業が容易になされて施工しやすいフェンスを提供する。
【解決手段】支柱１間に設けられた胴縁５を介してパネル２が取付けられ、前記パネル２は、複数の縦桟３と横桟４とを備え、前記縦桟３は横桟４の前面に固定されるようになされ、前記横桟４は、胴縁５の上面部５１に載置されるとともに、前記上面部５１が収納される収納部４２が設けられるようにフェンスＰを構成すれば、パネル２の横桟４を胴縁５に載置して、横桟４の収納部４２に胴縁５を収納させることができるので、胴縁５に対するパネル２の仮置きが容易となって、施工作業を効率的に実施することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、住宅、工場、公共施設等の敷地境界部や隣地境界部に設けられるフェンスに関する。

一般に、道路と敷地の境界、敷地同士の境界等を仕切るために、その境界部に沿ってフェンスが取付けられている。前記フェンスは、通常、境界に沿って立設された支柱間にパネルが取付けられたものであり、支柱の側面間に該支柱とパネルとが略同一面上に取付けられる、いわゆる固定柱タイプと、支柱の前面側にパネルが取付けられる、いわゆる自由柱タイプとがある。

前記フェンスにおいて、例えば、自由柱タイプの場合は、支柱の前面にパネルを直接固定する場合と、支柱に固定したブラケットや胴縁を介して固定する場合等がある。例えば、特許文献１には、割型一方及び他方の胴縁部材を相互に嵌合自在とした割型胴縁を用い、その割型一方の胴縁部材に多数の縦桟を固定したフェンス本体を形成する一方、支柱に固定したブラケットを介して割型他方の胴縁部材に上記割型一方の胴縁部材を嵌合してフェンス本体を配置した傾斜地用フェンスが提案されている。

特開２００８−８２０２８号公報

ところで、前記のような傾斜地用フェンスにおいては、胴縁部材を嵌合自在な割型胴縁とすることによって、該割型胴縁同士を連結するためのボルトやビス等の連結具が不要となり、部材点数を削減することができるが、当該特許文献の図４、図８に示されるような割型胴縁を上下２段用いると、該割型胴縁同士を嵌合させる際に、スナップイン嵌合にしても、スライド嵌合にしても作業者ひとりでは嵌合作業が困難であり、また一旦嵌合させると取り外しは容易ではないので、フェンス本体の仮置作業も困難であった。

本発明は、前記の如き問題点を解消し、作業者がひとりでもパネルの仮置作業が容易になされて施工しやすいフェンスを提供する。

上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち本発明に係るフェンスは、間隔をあけて立設された支柱間に設けられた胴縁を介してパネルが取付けられ、前記パネルは、複数の縦桟と横桟とを備え、前記縦桟は横桟の前面に固定されるようになされるとともに、前記横桟には、胴縁の上端部が収納される収納部が設けられていることを特徴とするものである。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記胴縁は、パネルの縦桟側が長手方向に沿って連続的に切り欠かれた連続切欠部が設けられていてもよい。

更に本発明に係るフェンスにおいて、前記胴縁と横桟とは前後に貫通するボルトを介して締結されていてもよい。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記パネルの横桟は、縦桟が固定される縦板部と、前記胴縁の上面部に位置する横板部と、前記横板部から胴縁と支柱の間に向けて垂下する垂下部とを備え、前記横板部は、支柱に取付けられた止め具と前記胴縁の上面部との間に位置するとともに、前記胴縁の上面部と前記止め具との上下方向の距離は、前記垂下部の上下方向の長さよりも短くなされていてもよい。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記パネルの横桟は、縦桟が固定される縦板部と、胴縁上に位置する横板部と、前記横板部から胴縁の背面と支柱との間に向けて垂下する垂下部と、前記垂下部から支柱に向けて突出する突出部とを備え、前記垂下部は、支柱に取付けられた止め具と前記胴縁の背面との間に位置し、前記突出部は、前記止め具より下方に位置するとともに、前記胴縁の背面と前記止め具との前後方向の間隔は、前記突出部の前後方向の長さより短くなされていてもよい。

本発明によれば、前記横桟には、胴縁の上端部が収納される収納部が設けられているので、作業者がひとりであっても、パネルの横桟を胴縁よりわずかに持ち上げて、前記収納部に胴縁が収納されるように胴縁上に載置することによって、胴縁を介して支柱間にパネルを仮置きすること可能となり、容易には外れないようにすることができる。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記胴縁は、パネルの縦桟側が長手方向に沿って連続的に切り欠かれて連続切欠部が設けられていれば、胴縁内に配置される部材の位置確認を連続切欠部から視認できるので、施工性を高めることができる。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記パネルの横桟の垂下部が、支柱に取付けられた止め具と胴縁とによって上下方向への移動が制限されるようになされていれば、パネル施工後は、パネルが容易には取り外されないようにすることができる。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記パネルの横桟は、縦桟が固定される縦板部と、前記胴縁の上面部に位置する横板部と、前記横板部から胴縁と支柱の間に向けて垂下する垂下部とを備え、前記横板部は、支柱に取付けられた止め具と前記胴縁の上面部との間に位置するとともに、前記胴縁の上面部と前記止め具との上下方向の距離は、前記垂下部の上下方向の長さよりも短くなされていれば、パネル施工後は、パネルが容易には取り外されないようにすることができる。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記パネルの横桟は、縦桟が固定される縦板部と、胴縁上に位置する横板部と、前記横板部から胴縁の背面と支柱との間に向けて垂下する垂下部と、前記垂下部から支柱に向けて突出する突出部とを備え、前記垂下部は、支柱に取付けられた止め具と前記胴縁の背面との間に位置し、前記突出部は、前記止め具より下方に位置するとともに、前記胴縁の背面と前記止め具との前後方向の間隔は、前記突出部の前後方向の長さより短くなされていれば、パネル施工後は、パネルが容易には取り外されないようにすることができる。

本発明に係るフェンスにおいて実施の一形態を示す正面図である。図１の側面図である。図１の支柱付近における拡大説明図である。図３の分解説明図である。図１の支柱付近の一部を省略した説明図である。図１の胴縁の連結箇所付近の説明図である。第二の実施形態を示す部分分解図である。図７において胴縁の連結構造を示す説明図である。図８のＡ−Ａ断面図である。図７のパネルの固定構造を示す説明図である。図７の拡大縦断面図である。図７の胴縁の他の形態を示す断面図である。本発明に係るフェンスにおいて第三の実施形態を示す部分分解図である。図１３において胴縁の連結構造を示す説明図である。図１４のＣ−Ｃ断面図である。本発明に係るフェンスにおいて第四の実施形態を示す説明図である。本発明に係るフェンスにおいて第四の実施形態を示す説明図である。本発明に係るフェンスにおいて第四の実施形態を示す斜視図である。図１８の支柱付近の部分拡大縦断面図である。本発明に係るフェンスにおいて第五の実施形態を示す説明図である。

次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。

図１〜３は本発明に係るフェンスにおいて実施の一形態を示すものであり、図１は正面図である。

図面において、１は設置面に間隔をおいて立設された支柱、２は支柱１の前面に取付けられたパネル、３及び４はパネルを構成する縦桟及び横桟、５は支柱間に取付けられた胴縁であって、胴縁５を介して支柱１間にパネル２が取付けられている。

支柱１は、その下部が設置面に埋設されて適宜間隔をあけて立設されている。支柱１は一般に強度的に安定している鋼管が用いられるが、鋼材以外に他の金属を用いてもよい。他の金属としては、アルミニウム合金、ステンレス合金等を挙げることができる。支柱１の断面形状は、本形態のように、胴縁５が取付けやすい平坦な箇所を有した前面が平坦な角型形状の鋼管が好適に用いられる。なお、支柱１の前面とは、支柱１に対してパネル２が配置される面を前面としたものであり、実施例についてもその様に説明するが、フェンスＰが敷地境界部に設置される場合は、道路等に面した外側を前面としてもよく、また家屋側を前面としてもよい。

パネル２は、左右に間隔をあけて配置された多数の縦桟３と、上下に間隔をあけて配置された横桟４とが、その交差部２１で固定具により固定され縦格子状に形成されている。

縦桟３は、一般にはアルミニウムやアルミニウム合金製の角パイプが好適に用いられるが、他の金属を用いてもよく、ステンレス合金や鋼材を用いることができる。隣り合う縦桟３のピッチは特に限定されるものではないが、フェンスＰを設置した時に、通行人等が横桟４に足を掛けてパネル２を容易に乗り越えないように、該縦桟３間のピッチは靴が入りにくい方が好ましく、本形態では約５０ｍｍとしている。

縦桟３の断面形状は、本形態に限定されるものではなく、多角形状の断面でもよく、円形状の断面でもよく、これらを組み合わせた形状でもよいが、横桟４との交差部２１では、横桟４と重なりやすい形状が好ましく、一般には上下にわたって平坦な平坦部が形成されているものが好ましい。

縦桟３の装飾性を高めるために、縦桟３の外周面に装飾用シート（図示せず）を貼着してもよい。この場合は、装飾用シートが縦桟３の背面で上下に重ね合わされて、該重ね合わせ箇所に横桟４が交差して重ね合わされるようになされれば、装飾用シートが剥がれにくくなり好ましい。

図２は図１の側面図である。横桟４は、縦桟３を所定の間隔あけて固定するための縦板部４１と、胴縁５が収納される収納部４２とを備えている。

縦板部４１と縦桟３とは、それぞれが交差する交差部２１において、固定具としてのリベット３１で固定され、パネル２が形成されている。一般に平坦な箇所に連続してフェンスＰを設置する場合は、本形態のように、前記交差部２１において、上下２個のリベット３１を介して連結されており、縦板部４１に対して縦桟３が回動しないようになされている。なお、設置面が途中から傾斜している箇所にフェンスＰを設置する場合は、図示しないが、交差部２１において１個のリベット３１で縦桟３と横桟４とを固定することによって、それぞれの交差部２１において、リベット３１を軸として縦桟３に対して縦板部４１が設置面の傾斜に沿うように回動させて、二個の縦桟３と横桟４とによって平行四辺形を形成するように変形させてもよい。

次に、図２〜４を参考にして、パネル２の横桟４と胴縁５との関係について更に詳しく説明する。図３は図１の支柱付近の拡大説明図、図４は図３の分解説明図である。横桟４は、本形態では、薄板を屈曲させて形成した如き形態であって、前記縦板部４１と、縦板部４１の上端を水平に屈曲して形成された横板部４３と、横板部４３の先端を下方に垂下して設けられた垂下部４４を備えている。そして、縦板部４１、横板部４３、及び垂下部４４によって、下方に開口された収納部４２が形成されている。一方、胴縁５は、本形態では、角パイプ状に形成されており、支柱１の間に取付けられている。

パネル２の横桟４を胴縁５に固定する際は、図４に示すように、横桟４の収納部４２内に胴縁５の上面部５１が収納されるようにパネル２をＹ方向、すなわち上方から下方に移動させて胴縁５上に載置する。これにより、図３に示すように、胴縁５を介して支柱１間にパネル２を仮置きすることができる。仮置きした後は、胴縁５の前後に縦板部４１と垂下部４４が配置されるので、パネル２が自重によって前方に滑ることを抑えて、横桟４が胴縁５から容易に外れないようにすることができる。

また、図２に示すように、支柱１と胴縁５との間に横桟４の垂下部４４が配置される隙間１１を設けておけば、垂下部４４は、胴縁５の背面側に配置しても支柱１とが干渉することないので、仮置き作業が更に容易となる。本形態では、垂下部４４は横桟４の長手方全長にわたって設けられているが、例えば、前記隙間１１が形成されておらず、支柱１と胴縁５とが重なりあっている場合は、図示しないが、支柱１と干渉しない箇所のみに垂下部４４が設けられた形態でもよく、この場合であっても、パネル２を仮置きすることができる。

横桟４は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼板が好適に用いられ、また該鋼板のプレス加工やロールフォーミング等の曲げ加工によって作製される。また横桟４は、本形態のように、パネル２の上部と下部に合わせて二個配置されていればよいが、強度を高めるに、上下に合わせて三本以上の横桟４を配置してもよい。

胴縁５は、一般には強度的に安定しておりコストの安い角形の鋼管が好適に用いられる。これにより、胴縁５上にパネル２の横桟４を載置した際に、パネル２の自重によってパネル２の縦桟３が位置する胴縁５の前側に向けて荷重がかかるが、角形にすることによって胴縁５の撓みや変形を抑えることができる。

次に、図２、図５を参考にして、支柱１に対する胴縁５の取付構造について詳しく説明する。図５は図１の支柱付近の一部を省略した説明図である。胴縁５の背面には、支柱１に固定するための取付部材６が取付けられている。取付部材６は、本形態では、縦板状であって、その中央部には胴縁５と反対側に開口する溝部６１が横方向に設けられて、断面ハット状に形成されている。

一方、支柱１の前面には、上方に向けて開口する取付溝７が設けられている。そして、胴縁５の取付部材６の下端部６２を支柱１の取付溝７に挿入することができるようになされており、該下端部６２を支柱１の取付溝７に挿入することによって、取付部材６を支柱１に取付けることができる。

取付部材６は、図２に示すように、ボルトＢ１によって胴縁５の背面に締結されている。具体的には、ボルトＢ１の頭部が取付部材６の溝部６１に収納されるように形成されているので、前記ボルトＢ１の頭部が支柱１に接触するような不必要な干渉が起こらない。また、本形態では、ボルトＢ１に螺着されるナットＮ１は胴縁５の内部に配置されている。具体的には、図４に示すように、胴縁５の前面部が切り欠かれて切欠部５２が設けられており、該切欠部５２からナットＮ１を入れて、取付部材６側から挿入されたボルトＢ１のねじ部に螺着させて、胴縁５に取付部材６を締結することができる。胴縁５に係止されるパネル２の横桟４の縦板部４１と干渉しないため好ましい。

取付溝７は、本形態では、支柱１と支柱１に取付けられた溝部材７１とによって形成されており、支柱１の前面に固定される固定片７２と、前記固定片７２の上部から前方に向けて屈曲されて更に途中で上方に向けて屈曲された張出壁部７３とを備えている。そして前記張出壁部７３と支柱１との間に該取付溝７が形成されており、固定片７２及び支柱１を前後に貫通するビスＢ２にナットＮ２が螺着されて、溝部材７１が支柱１に固定されるようになされている。

取付部材６の上端部６３は、支柱１の前面側から離れない様に、前記上端部６３の前面に配置される止め具８が支柱１に取付けられている。これにより、支柱１に胴縁５を強固に取付けることができる。

止め具８は、図４に示された溝部材７１を上下に反転させた形態であって、支柱１と該止め具８とによって下方に開口する溝形となされているので詳しい説明は省略するが、ビスＢ２、ナットＮ２を介して支柱１に取付けられており、部品の共通化を図ることができる。

図６は、胴縁５の連結箇所付近の説明図であって、（ａ）は拡大正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。胴縁５同士の連結は、本形態では、左右に隣り合う２個の胴縁の側端において、それぞれに跨って胴縁に挿入したスリーブ９を介して連結されて、連結部Ｒが形成されている。スリーブ９は、断面矩形状の角型形状である胴縁５の内形状に対応した上壁部９１と下壁部９２とこれらを接続する縦壁部９３とからなる断面コ字状に形成されたものである。

スリーブ９の上壁部９１と下壁部９２には、ビスＢ３のねじ部が螺着される雌ねじ部９１ａ、９２ａがそれぞれ設けられており、胴縁５の上面、下面に設けられた透孔から挿通されたビスＢ３のねじ部が該雌ねじ部９１ａ、９２ａに螺入されるようになされている。前記雌ねじ部９１ａ、９２ａはビスＢ３が螺着されるものであれば、バーリング加工によって雌ねじ部としたものでもよく、ナットを接合させて雌ねじ部としたものでもよい。

更に、本形態では、前記ビスＢ３を用いてパネル２の横桟４を胴縁５に固定している。具体的には、（ｃ）に示すように、横桟４の横板部４３にビスＢ３が挿通される透孔が設けられ、ビスＢ３を介して横板部４３が胴縁５に固定される。これにより、胴縁５の連結作業と胴縁５に対する横桟４の固定作業を合わせて実施することができる。

胴縁５に対する横桟４の固定方法は、上記に限定されるものではなく、例えば、横桟４の縦板部４１及び胴縁５の前面部にビス用の挿通孔を設けて、該ビスを介して締結するものでもよく、横桟４の垂下部４４及び胴縁５の背面部にビス用の挿通孔を設けて、該ビスを介して締結するものでもよい。この際、胴縁内部に挿入された前記スリーブ９に該ビスが螺入される雌めじ部を設けていてもよい。

図７〜１２は、本発明に係る第二の実施形態を示すものであって、図７は第二の実施形態を示す部分分解図、図８は図７において胴縁の連結構造を示す説明図、図９は図８のＡ−Ａ断面図、図１０は図７のパネルの固定構造を示す説明図、図１１は図１０の拡大縦断面図、図１２は図７の胴縁の他の形態を示す断面図である。本形態では、図１〜６に示されたフェンスＰと比べて、主に胴縁５、スリーブ９の形態が異なるものであり、既に説明した内容と同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明は省略する。

本形態に係る胴縁５は、図７〜８に示すように、パネル２の縦桟３側が一端から他端にわたって長手方向に沿って連続的に切り欠かれて連続切欠部５６が設けられるとともに、該胴縁の下面部の先端部から上方に立ち上がる立上片５３が設けられたものである。これにより、図４に示された胴縁５の切欠部５２のように、特定箇所に切り欠いた部分を設ける必要がなく、胴縁５に対するボルトＢ１、ナットＮ１の取付作業性が向上する。

胴縁５同士の連結するためにスリーブ９を用いることは、図６に示された形態と同様であるが、スリーブ９の形態が異なるため、以下に詳しく説明する。すなわち、図８〜９に示すように、スリーブ９は、主に上壁部９４、下壁部９５、縦壁部９６とからなる断面コ字状に形成され、前記縦壁部９６が前方側に配置されるように胴縁５の端部に跨って挿入される。そして、下壁部９５に設けられた雌ねじ部９５ａに胴縁５の下面の透孔５４から挿通されたビスＢ４のねじ部を螺入して、締め付けることによって、図１０に示すように、スリーブ９を介して胴縁５同士を連結することができる。また、胴縁５の端部に挿入されたスリーブは、胴縁５の立上片５３により、胴縁５の外側へ落ちにくくなる。

続いて、胴縁５に対するパネル２の固定構造について図７、図１０、図１１を用いて詳しく説明する。図１１において、（ａ）は図７のＢ−Ｂ断面の主要部の拡大断面図、（ｂ）図１０のＣ−Ｃ断面の主要部の拡大断面図である。横桟４の収納部４２内に胴縁５の上面部５１が収納されるようにパネル２をＹ方向、すなわち上方から下方に移動させて胴縁５上に載置することによって、胴縁５にパネル２を仮置きする。続いて、胴縁５同士を連結しているスリーブ９の縦壁部９６の雌ねじ部９６ａに、横桟４の縦板部４１に設けられた透孔４１ａから挿通したビスＢ５のねじ部を螺入して締め付けることによって、図７、図１１の（ａ）に示すように、スリーブ９を介してパネル２が胴縁５に固定される。

本形態では、図１１の（ｂ）に示すように、パネル２の交差部２１において、縦桟３と横桟４とが１個のリベット３１で固定されており、これによって、リベット３１を軸として、縦桟３に対して横桟４を回動させることができる。また、リベット３１の横桟４の縦板部４１から胴縁５に向けて突出した突出部３１ａは、胴縁５の上面部５１と立上片５３との間に配置されるので、施工性を向上させることができる。

これにより、スリーブ９を介して胴縁５同士を連結する際、また横桟４をスリーブ９にビスＢ５を用いて固定する際に、胴縁５の連続切欠部５６からスリープを視認できるので、胴縁５内に配置される部材を視認しやすくなり、施工性を高めることができる。

胴縁５の形状は、本形態に限られるものではなく、図１２の（ａ）に示すように、図９の胴縁５において立上片５３を有さない、断面略コ字状としたものでもよい。また（ｂ）に示すように、該上面部５１の先端部から下方に向けて垂下片５５を設けることによって、胴縁５の上面部５１の下方への撓みを抑えることができる。更に（ｃ）に示すように、立上片５３と垂下片５５とを備えたものとしてもよい。

胴縁５に対する横桟４の固定方法の更に他の実施形態として、横桟４の縦板部４１及び胴縁５の前面部にビス用の挿通孔を設けて該ビスを介して締結する形態について、図１３〜１５を用いて具体的に説明する。本形態では、図１０〜１１に示されたフェンスＰと比べて、主に胴縁５、スリーブ９の形態が異なるものであり、既に説明した内容と同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明は省略する。

本形態に係る胴縁５は、図１３〜１５に示すように、胴縁５の上面部５１と下面とを連結する縦板状の胴縁本体５７には前後に貫通した挿通孔５７ａが設けられている。横桟４の縦板部４１の透孔４１ａから挿通孔５７ａに向けてビスとしてのボルトＢ６を挿通し、該ボルトＢ６のねじ部にワッシャＷを通して、ねじ先端部にナットＮ３を螺着させることによって、横桟４と胴縁５とを締結する。これにより、横桟４の縦板部４１と胴縁５の立上片５３とが当接又は圧着されて、胴縁５に対して横桟４をしっかり固定することができる。なお、本形態では、ボルトＢ６は、スリーブ９の縦壁部９６に設けられた貫通孔９６ｂに挿通されたものであるが、縦板部４１及び胴縁本体５７の任意の位置にボルトＢ６が挿通される挿通孔を設けた、該ボルトＢ６が前記貫通孔９６ｂに挿通されない形態で、横桟４と胴縁５とを締結してもよい。また本形態では、ボルトＢ６にナットＮ３を螺着させることによって横桟４と胴縁５とを締結しているが、胴縁５の胴縁本体５７に、挿通孔５７ａの代わりにバーリング加工によってねじ孔を形成して、前記ねじ孔にボルトＢ６を螺着させることによって横桟４と胴縁５とを締結する形態でもよい。

図１６〜１９は、本発明に係るフェンスの第四の実施形態を示すものであって、図１６〜１７は本形態に係るフェンスの説明図、図１８は本形態に係るフェンスの斜視図、図１９は図１８の支柱付近の部分拡大縦断面図である。本形態では、図１〜６に示されたフェンスＰと比べて、主に止め具８の形態が異なるものであり、既に説明した内容と同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明は省略する。

本形態に係る止め具８は、図１７に示すように、支柱１の前面に固定される固定部８１と、固定部８１の下部から前方に向けて屈曲された押さえ部８２とを備え、側面視略Ｌ字状に形成されている。

次に、前記止め具８を用いたフェンスＰの組立方法を説明する。まず、図１６に示すように、支柱１に取付けられた胴縁５上にパネル２の横桟４の横板部４３が位置し、垂下部４４が胴縁５の背面側に位置するように、パネル２をＹ方向、すなわち上方から下方に移動させて胴縁５上に載置する。次に、図１７に示すように、止め具８の押さえ部８２が横板部４３上に載置されるように配置するとともに、固定部８１の透孔８１ａから支柱１に設けられた前後に貫通する透孔１２にボルトＢ７を挿通し、ワッシャＷを介してナットＮ４を螺入ることによって、固定部８１を支柱１の前面に仮固定する。本形態では、正面視において、透孔８１ａとパネル２の縦桟３とが重合しない位置にパネル２が胴縁５に載置されている。

続いて、正面視において、縦桟３とボルトＢ７とが重合するようにパネル２を横方向に移動させ、ボルトＢ７を増し締めして止め具８を支柱１に締結する。本形態では、ボルトＢ７の長さＬ１は、支柱１と縦桟３と前後方向の間隔Ｋ１よりも長いので、ボルトＢ７は、支柱１から容易には外せないようにすることができる。更に、横桟４の縦板部４１の透孔４１ａから前後にボルトＢ６を挿通し、ナットＮ３を螺着させることによって、横桟４と胴縁５とを締結する。

これらの構造により、垂下部４４が押さえ部８２によって上方向の移動を制限されるので、横桟４は胴縁５から容易には外れなくなる。また、パネル２を施工後は、ボルトＢ６を外しても、ボルトＢ７は緩めることはできても容易に外せないため、パネル２が容易には取り外されないようになる。また、本形態では、横板部４３は、胴縁５の上面部５１と止め具８の押さえ部８２によって上下方向から挟持されたものであるが、パネル２の施工後に、パネル２が容易に取り外されなければよい。具体的には、パネル２を胴縁５から取り外すために横桟２を上方に移動させた際、垂下部４４が胴縁５と止め具８との間を通り抜けにくい形態が好ましく、上面部５１と止め具８との上下方向の間隔Ｋ２が、垂下部４４の上下方向の長さＬ２よりも短くなされていることが好ましい。

図２０は、本発明に係る第五の実施形態を示すものであって、支柱１付近における部分拡大縦断面図である。本形態では、図１〜６に示されたフェンスＰと比べて、主にパネル２の横桟４の形態が異なるものであり、既に説明した内容と同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明は省略する。

本形態に係る横桟４は、パネル２の横桟４の垂下部４４の下端部から縦板部４１とは反対方向である外側に向けて突出する突出部４５を有するものである。また、止め具８は、支柱１の前面に固定される固定部８１と、該固定部８１の上部から前方に向けて屈曲されて更に途中で下方に向けて屈曲された張出壁部８３とを備えている。

本形態に係るパネル２を支柱１に取付ける時は、例えば、図１６〜２０に示されたフェンスＰと同様な組立方法によって組み立てればよい。すなわち、止め具８の張出壁部８３を支柱１と胴縁５との隙間に配置する点が異なるが、他は同様な組立方法を利用することができる。

本形態では、垂下部４４は、支柱１に取付けられた止め具８と胴縁５の背面との間に位置し、突出部４５は、止め具８より下方に位置するとともに、胴縁５の背面と止め具８との前後方向の間隔Ｋ３は、前記突出部４５の前後方向の長さＬ３より短くされている。これにより、パネル２を持ち上げた際、突出部４５は、胴縁５の背面と止め具８との間を通り抜けて張出壁部８３の下端より上方に移動しにくくなり、垂下部４４の少なくとも一部は、張出壁部８３に胴縁５の背面と止め具８との間にとどまり、横桟４は胴縁５から容易には外れなくなる。

本発明に係るフェンスによれば、支柱間にパネルを取付ける際に、パネルの仮置作業を容易に実施できるので、パネルの仮置きした状態で、パネル位置の微調整やパネルの固定作業が必要なフェンスに好適に用いることができる。

１支柱
１１隙間
１２透孔
２パネル
２１交差部
３縦桟
３１リベット
４横桟
４１縦板部
４１ａ透孔
４２収納部
４３横板部
４４垂下部
４５突出部
５胴縁
５１上面部
５２切欠部
５３立上片
５４透孔５
５５垂下片
５６連続切欠部
５７胴縁本体
５７ａ挿通孔
６取付部材
６１溝部
６２下端部
６３上端部
７取付溝
７１溝部材
７２固定片
７３張出壁部
８止め具
８１固定部
８１ａ透孔
８２押さえ部
８３張出壁部
９スリーブ
９１上壁部
９１ａ雌ねじ部
９２下壁部
９２ａ雌ねじ部
９３縦壁部
９４上壁部
９５下壁部
９５ａ雌ねじ部
９６縦壁部
９６ａ雌ねじ部
９６ｂ貫通孔
Ｂ１ボルト
Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４、Ｂ５ビス
Ｂ６、Ｂ７ボルト
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３間隔
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３長さ
Ｎ１、Ｎ２、Ｎ３、Ｎ４ナット
Ｐフェンス
Ｒ連結部
Ｗワッシャ
ＸＸ方向

Claims

間隔をあけて立設された支柱間に設けられた胴縁を介してパネルが取付けられ、前記パネルは、複数の縦桟と横桟とを備え、前記縦桟は横桟の前面に固定されるようになされ、前記横桟は、胴縁の上面部に載置されるとともに、前記上面部が収納される収納部が設けられていることを特徴とするフェンス。
前記胴縁は、パネルの縦桟側が長手方向に沿って連続的に切り欠かれた連続切欠部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のフェンス。
前記胴縁と横桟とは前後に貫通するボルトを介して締結されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のフェンス。
前記パネルの横桟は、縦桟が固定される縦板部と、前記胴縁の上面部に位置する横板部と、前記横板部から胴縁と支柱の間に向けて垂下する垂下部とを備え、前記横板部は、支柱に取付けられた止め具と前記胴縁の上面部との間に位置するとともに、前記胴縁の上面部と前記止め具との上下方向の距離は、前記垂下部の上下方向の長さよりも短くなされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフェンス。
前記パネルの横桟は、縦桟が固定される縦板部と、胴縁上に位置する横板部と、前記横板部から胴縁の背面と支柱との間に向けて垂下する垂下部と、前記垂下部から支柱に向けて突出する突出部とを備え、前記垂下部は、支柱に取付けられた止め具と前記胴縁の背面との間に位置し、前記突出部は、前記止め具より下方に位置するとともに、前記胴縁の背面と前記止め具との前後方向の間隔は、前記突出部の前後方向の長さより短くされていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフェンス。