JP3158762U - サポート部材用の取り付け部材 - Google Patents

Abstract

【課題】皿穴が欠如したサポート部材を支柱に容易に固定できるサポート部材用の取り付け部材を提供する。【解決手段】上下多段にスリット１０７を設けたサポート部材１０２に装着して用いられる取り付け部材２であって、取り付け部材２は、本体部と、この本体部に設けられたタップねじが差し込まれる皿穴２１と、本体部に設けられたスリット１０７に挿入される脚部２２と、を有する。【選択図】図２

Description

この考案は、サポート部材用の取り付け部材に関し、詳しくは、チャンネル鋼材やパイプ鋼材に上下多段にスリットを設けたサポート部材を下地材に取り付け固定する際に用いる取り付け部材に関するものである。

店舗などに陳列棚を設置する場合、例えば、図２２に示す従来の陳列棚の斜視図に示すように、適当な間隔を置いて設置された木材や軽鉄スタッド材からなる支柱１０１に、それぞれチャンネル鋼材などからなるサポート部材１０２がタップねじ１２０を用いて固定される。サポート部材１０２には、上下多段にスリット１０７が設けられ、このスリット１０７にブラケット１の係止フックを挿入して係止して取り付ける。このブラケット１の上に棚板１０４が載せられる。更に、サポート部材１０２の間には必要に応じてバックボード１０５が設定される。このような店舗に設置する陳列棚は、特許文献１に記載のように種々提案されている。

ところで、現在の店舗設計において、従来、２ｍ〜３ｍであった天井高が４ｍ〜５ｍと高くなってきている。しかも、店舗毎、建物毎に天井の高さの設定はまちまちである。

従来、サポート部材は、設置する高さに対応する部材を用意していた。しかし、上記のように、種々の天井高さに対する店舗設計においては、要求されるサポート部材の長さも多岐に亘る。種々の長さのサポート部材を用意すると、その分、在庫が増えるという難点がある。

また、４ｍ〜５ｍのサポート部材を用意するのは製造設備上困難であり、製造できても通常の物流には積載が困難である。そして、出荷できても現場のエレベータに搭載することができず、搬入作業が困難である。

そこで、現状は、３ｍ以上のサポート部材がいる場合には、２４００ｍｍと１２００ｍｍの２つのサポート部材に分割して出荷し、現場で突き合わせて固定している。このように、サポート部材を継ぎ足すことで、あらゆる高さに対応することはできる。

特開２００８−１３６６８５号公報

上記したように、サポート部材を継ぎ足すことで、あらゆる高さの店舗設計に対応することができる。そして、サポート部材は支柱にタップねじで固定する。このため、サポート部材には、ねじ固定するための皿穴（ねじ穴）が所定の位置に設けられている。

上記のように、サポート部材を継ぎ足す場合、用いる天井高さに応じてサポート部材を所定の寸法に切断する必要がある。この寸法切断により、皿穴が欠如する場合がある。

皿穴が欠如した場合、新たに皿穴加工を施す必要があり、別途費用並びに納期がその分遅れるなどの問題がある。また、皿穴加工を施さない場合には、サポート部材のスリットを利用してねじ固定することも考えられるが、スリットでは、ねじの位置決めが困難であり、作業性が悪くなるという難点がある。

この考案の目的は、上記した従来の難点に鑑みなされたものにして、皿穴が欠如したサポート部材を支柱に容易に固定できるサポート部材用の取り付け部材を提供することにある。

この考案は、上下多段にスリットを設けたサポート部材に装着して用いられる取り付け部材であって、前記取り付け部材は、本体部と、この本体部に設けられたタップねじが差し込まれる皿穴と、前記本体部に設けられた前記スリットに挿入される脚部と、を有することを特徴とする。

また、前記脚部は、前記本体部の裏面側に一対設けて構成することができる。

また、前記脚部は、中央部にスリットを設けてもよい。

また、前記脚部の幅は挿入されるスリットの幅に略等しく形成すればよい。また、前記脚部と脚部間の前記スリットの長さ方向の距離は、挿入されるスリットの長さに略等しく形成することができる。

この考案は、取り付け部材をサポート部材のスリットに脚部を挿入して取り付け、取り付け部材の皿穴にタップねじを差し込み、タップねじで支柱にサポート部材を固定することができる。このように、取り付け部材を用いることで、皿穴が欠如したサポート部材も確実に且つ容易に支柱に固定することができる。。

この考案の第１の実施形態にかかるサポート部材用の取り付け部材を用いてサポート部材を支柱に固定した状態を示す斜視図である。 この考案の第１の実施形態にかかるサポート部材用の取り付け部材を用いてサポート部材を支柱に固定する状態を示す斜視図である。 この考案の第１の実施形態にかかるサポート部材用の取り付け部材を用いてサポート部材を支柱に固定した陳列棚を示す斜視図である。 この考案の第１の実施形態のサポート部材用の取り付け部材を示す上面図である。 この考案の第１の実施形態のサポート部材用の取り付け部材を示す正面図である。 この考案の第１の実施形態のサポート部材用の取り付け部材の底面図である。 この考案の第１の実施形態のサポート部材用の取り付け部材の側面図である。 スリットが１列のサポート部材で、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 スリットが２列のサポート部材で、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 スリットの形状を示す模式図である。 スリットの形状を示す模式図である。 スリットの形状を示す模式図である。 この考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材を示す上面図である。 この考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材を示す正面図である。 この考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材の底面図である。 この考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材の側面図である。 サポート部材を継ぎたして固定する方法を説明するための斜視図である。 サポート部材を連結治具を用いて継ぎたして固定する方法を説明するための斜視図である。 サポート部材を連結治具を用いて継ぎたして固定する方法を説明するための斜視図である。 サポート部材を連結治具を用いて継ぎたして固定する方法を説明するための斜視図である。 連結治具示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。 従来の陳列棚を示す斜視図である。

この考案の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付し、説明の重複を避けるためにその説明は繰返さない。

図１は、この考案の第１の実施形態にかかるサポート部材用の取り付け部材を用いてサポート部材を支柱に固定した状態を示す斜視図、図２は、この考案の第１の実施形態にかかるサポート部材用の取り付け部材を用いてサポート部材を支柱に固定した状態を示す斜視図、図３は、この考案の第１の実施形態にかかるサポート部材用の取り付け部材を用いてサポート部材を支柱に固定した陳列棚を示す斜視図である。

チャンネル鋼材などからなるサポート部材１０２は、ブラケットの係止フックが挿抜される上下多段のスリット１０７を有する。このサポート部材１０２には、通常、木材や軽鉄スタッド材などからなる支柱１０１に固定するためのタップねじが差し込まれる皿穴１１２が形成されている。しかし、サポート部材１０２を所定の寸法に切断したときに、皿穴部分が欠如する場合がある。

図１、図２に示すものは、上部に位置する箇所の皿穴が欠如している。この考案の第１の実施形態は、硬質透明樹脂素材で形成された取り付け部材３を欠如した皿穴に代わり、サポート部材１０２のスリット１０７に挿入固定し、皿穴と同様に用いることができるようにしたものである。

図４ないし図７に、この考案の第１の実施形態の取り付け部材を示す。図４はこの考案の第１の実施形態の取り付け部材の上面図、図５はこの考案の第１の実施形態の取り付け部材の正面図、図６はこの考案の第１の実施形態の取り付け部材の底面図、図７はこの考案の第１の実施形態の取り付け部材の側面図である。

図４ないし図７に示すように、取り付け部材２は、台形状の本体部２０にタップねじが挿入される皿穴２１が表面側から裏面側に達するように設けられている。本体部２０の裏面側には、スリット１０７に挿入される一対の脚部２２が設けられている。脚部２２には、リブ２２ａ、２２ｂが設けられている。図５に示す脚部２２のリブ２２ａ間の距離（ａ）は、後述するように、図１０に示すサポート部材１０２のスリット１０７の縦の長さ（ｃ）と略等しく形成されている。

また、図７に示す脚部２２のリブ２２ｂ、２２ｂ間の幅（ｂ）は、図１１に示すサポート部材１０２のスリット１０７の横の長さ（ｆ）と略等しく形成されている。

サポート部材１０２としてのスリット１０７の種類は、図１０ないし図１２に示すように、複数ある。この実施形態の取り付け部材２は、これら複数のスリット１０７に上手く対応できるように脚部２２の形状を形成している。図１０のサポート部材１０２と図１１のサポート部材１０２を比べると、図１１のスリット１０７の幅ｆは図１０の幅ｄに比べて細い。これに対して、スリット１０７の縦の長さｅは長さｃより長い。すなわちｃ＜ｅ、ｄ＞ｆの関係となっている。

また、図１３に示すスリット１０２は、小判状に形成され、各寸法は上記のｃ、ｄ、ｅに対応している。

そこで、脚部２２の幅ｂは細い幅ｆのスリット１０２に対応し、脚部２２、２２間の距離ａは長い距離ｅに対応している。このように、脚部２２を形成することで、図１０に示すスリット１０７に取り付け部材２を取り付ける場合には、幅ｂが略スリット１０７の幅ｆと一致するので、この脚部２２でスリット１０７に、取り付け部材２を仮固定することができる。

また、脚部２２、２２の間の距離ａは短い長さｃのスリット１０７に対応している。このように、脚部２２、２２を形成することで、図１０に示すスリット１０７に取り付け部材２を取り付ける場合には、距離ａが略スリット１０７の長さｃと一致するので、この脚部２２、２２でスリット１０７に、取り付け部材２を仮固定することができる。また、図１２に示すスリット１０７にも同様に仮固定することができる。

上記したように構成した取り付け部材２を図２に示すように、サポート部材１０２の上部のスリット１０７に脚部２２を挿入して取り付ける。そして、取り付け部材２の皿穴２１にタップねじ３を差し込み、タップねじ３で支柱１０１にサポート部材１０２を取り付ける。サポート部材１０２は、取り付け部材２を介してタップねじ３で固定される。

このように、取り付け部材２を用いることで、皿穴が欠如したサポート部材１０２も確実に且つ容易に支柱に固定することができる。図３に示すように、このスリット１０７にブラケット１の係止フックを挿入して係止して取り付ける。このブラケット１の上に棚板１０４が載せられる。更に、サポート部材１０２の間には必要に応じてバックボード１０５が設定され、店舗用の陳列棚が得られる。

図８及び図９にサポート部材の１例に付き説明する。図８は、スリットが１列のサポート部材で、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。図９は、スリットが２列のサポート部材で、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。

これらサポート部材１０２を継ぎ足す際に、寸法を調整するために、サポート部材１０２を切断する。サポート部材１０２には、予め皿穴１１２が設けられているが、図８及び図９に示すように、切断することにより、上部の皿穴が欠如する場合がある。このような場合には、この考案の取り付け部材２をスリット１０７に差し込み、取り付け部材２を用いて支柱１０１に固定する。

図８及び図９に示すように、サポート部材１０２を切断する際には、スリット１０７の上部の位置に合わせて切断する方が好ましい。また、サポート部材１０２の一番下のスリット１０７の下辺からサポート部材１０２の端部までの下端部の距離は、スリット１０７、１０７間の幅と同じ長さに形成している。

このように形成することで、上部のスリット１０７を切り欠いたサポート部材１０２にサポート部材１０２の下端部を継ぎ足して接続することにより、上部を切り欠いたスリット１０７と下端部とがスリット１０７、１０７間の距離と等しくなり、継ぎ足したサポート部材１０２、１０２間にも問題なくブラケット１の係止部を挿入することができる。

図９に示すスリット１０７が２列のサポート部材１０２に対しては、上部のスリット１０７の２つに取り付け部材２を挿入して固定しても良いし、どちらか一方のスリット１０７に取り付け部材２を挿入して固定しても良い。

次に、この考案の取り付け部材の第２の実施形態につき、図１３ないし図１６を参照して説明する。図１３はこの考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材を示す上面図、図１４はこの考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材を示す正面図、図１５はこの考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材の底面図、図１６はこの考案の第２の実施形態のサポート部材用の取り付け部材の側面図である。

この第２の実施形態は、取り付け部材２は、台形状の本体部２０に皿穴２１が表面側から裏面側に達するように設けられている。本体部２０の裏面側には、スリット１０７に挿入される一対の脚部２２０が設けられている。脚部２２０には、中央部にスリットが設けられ、このスリットにより、幅方向に脚部２２０が撓むように構成されている。そして、脚部２２０は先端部と本体部との間に段部２２１が設けられている。

スリット１０７に取り付け部材２を挿入すると、脚部２２０は、撓みながらスリット１０７内に挿入され、そして、段部２２１でスリット１０７に固定されるように構成されている。スリット１０７に取り付け部材２を固定した後は上記の第１の実施形態と同様に、タップねじ３を用いて支柱１０１にサポート部材１０２を固定する。

次に、サポート部材を継ぎ足して連結する方法につき、図１７ないし図２１に従い説明する。この例では連結治具５は用いてサポート部材１０２を連結する。尚、連結治具５を用いなくても継ぎ足すことはできるが、連結治具５を用いる方が作業性が向上する。

図２１に示すように、連結治具５は、スリット１０７の挿入される複数の爪部５３と、先端に爪部５２を有するボルトねじ５１を備える。この実施形態では、６個の爪部５３が本体部５４から直角に折り曲げられている。各爪部５３はスリット１０７に挿入される大きさに形成され、爪部５３、５３の間隔は、スリット１０７、１０７の間隔と合わせて形成されている。ボルトねじ５１は、ねじ部５１ｂにナット部材５１ａと蝶ねじ部が係合されている。２個のボルトねじ５１は、本体部５４に設けた小判状の長穴５２にそれぞれ嵌め込まれ、爪部５３と同じ方向に横行に爪部５２が突出するように取り付けられている。

サポートの固定は、まず、図１７に示すように、サポート部材１０２のスリット１０７が切り欠きされた側の小口を上にして、皿穴１１２にタップねじ３を用いて支柱１０１等に固定する。このとき、上部に皿穴が欠如している場合には、この考案の取り付け部材２をスリット１０７に挿入して固定する。

続いて、サポート１０２を上下逆にして皿穴１１２を避けた位置に連結用治具５の爪部５３、５２を差し込み、爪付きボルトねじ５１で連結治具５を固定する。この時、治具５の爪５２は下向きにして連結治具５を固定する。

その後、支柱に固定したサポート１０２に連結治具５を取り付けたサポート１０２を突き合わせ、支柱に固定したサポートに連結治具５を爪付きボルトで固定する。しかる後、タップねじ３でねじ留めして上部のサポート部材１０２を支柱に固定する。このとき、上部に皿穴が欠如している場合には、この考案の取り付け部材２をスリット１０７に挿入して固定する。

最後に、図２０に示すように、爪付きボルトねじ５１を緩めて連結治具５を取り外す。このようにして、サポート部材１０２を継ぎ足して支柱に固定することができる。そして、継ぎたしたサポート部材１０２のスリット１０７にブラケット１の係止部を挿入して固定し、更に振れ止め部材１ａをスリット１０７に挿入して店舗用の陳列棚として用いる。

尚、上部のサポート部材１０２にこの考案の取り付け部材２を使用する場合には、スリット１０７の穴を欠落していないスリット１０７を使用することが好ましい。スリット１０７の上部が欠落していると、取り付け部材２が上方向に移動する力が加わった際に、取り付け部材２がスリット１０７より外れる虞がある。このため、取り付け部材２を確実に保持させるためにはスリット１０７の穴が欠落していないところを用いる方が良い。

また、取り付け部材２を透明部材で構成することにより、下地の色と一体化し美観を損ねることもない。

上記した実施形態は、支柱１０１に皿穴が欠如したサポート部材１０２を取り付ける場合に取り付け部材２を用いたが、取り付け部材２は、これに限らずいろいろな態様に利用できる。例えば、重い商品や多量の商品を陳列する際に、サポート部材１０２からねじが抜たり、ねじが緩む場合がある。このような場合に、使用していないスリット１０７にこの取り付け部材を装着してねじ留めすれば、固定強度を増すことができる。

また、初期ねじの固定時に、皿穴の箇所でねじが上手く固定できなかった場合の補助として、その近傍のスリット１０７に取り付け部材を差し込み、その箇所でねじ固定することができる。このように、取り付け部材２により、施工の融通性が利くことになる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。この考案の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ ブラケット
２ 取り付け用部材
２０ 本体部
２１ 皿穴
２２ 脚部
１０２ サポート部材
１０７ スリット

Claims (5)

1. 上下多段にスリットを設けたサポート部材に装着して用いられる取り付け部材であって、
   前記取り付け部材は、本体部と、この本体部に設けられたタップねじが差し込まれる皿穴と、前記本体部に設けられた前記スリットに挿入される脚部と、を有することを特徴とするサポート部材用の取り付け部材。
2. 前記脚部は、前記本体部の裏面側に一対設けられていることを特徴とする請求項１に記載のサポート部材用の取り付け部材。
3. 前記脚部は、中央部にスリットが設けられていることを特徴とする請求項２に記載のサポート部材用の取り付け部材。
4. 前記脚部の幅は挿入されるスリットの幅に略等しく形成されていることを特徴とする請求項２に記載のサポート部材用の取り付け部材。
5. 前記脚部と脚部間の前記スリットの長さ方向の距離は、挿入されるスリットの長さに略等しく形成されていることを特徴とする請求項２に記載のサポート部材用の取り付け部材。

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