JP6367688B2 - フェンス - Google Patents

Description

本発明は、住宅、工場、公共施設等の敷地境界部や隣地境界部に設けられるフェンスに関する。

一般に、道路と敷地の境界、敷地同士の境界等を仕切るために、その境界部に沿ってフェンスが取付けられている。前記フェンスは、通常、境界に沿って立設された支柱間にパネルが取付けられたものであり、支柱の側面間に該支柱とパネルとが略同一面上に取付けられる、いわゆる固定柱タイプと、支柱の前面側にパネルが取付けられる、いわゆる自由柱タイプとがある。自由柱タイプのフェンスの場合は、支柱の前面にパネルを直接固定する場合と、支柱に固定したブラケットや胴縁を介して固定する場合等がある。

例えば、特許文献１には、板状パネルを長尺の取付金具に固着してフェンス面体を形成し、該取付金具を所定間隔にて立設された支柱部材に掛け渡して取り付け、自己タッピングねじによりフェンス面体を支柱部材に固定したフェンスが開示されている。

特開平１１−２１０２７３

ところで、前記フェンスでは、フェンス面体を支柱部材に掛け渡して、自己タッピングねじで固定する操作のみで、フェンスを設置することができるので施工性に優れたものであるが、一方で、自己タッピングねじを外されてしまうと、フェンス面体は比較的容易に支柱部材から外すことができる点が問題であった。

本発明は、前記の如き問題点を解消し、パネルを取付ける作業の後は、フェンス面体等のパネルが容易に外されないようになされたフェンスを提供する。

上記目的を達成するために、本発明は次のような構成としている。
すなわち本発明に係るフェンスは、間隔をあけて立設された多数の支柱間に設けられた胴縁を介して多数のパネルが取付けられ、前記パネルは、複数の縦桟と横桟とを備え、前記横桟は、胴縁の上面に載置され、隣り合う前記パネルの横桟同士は連結部材を介して連結されるとともに、前記連結部材は、隣り合う横桟の横板部の下側にそれぞれ位置する基板部と、横桟の上側に位置する押さえ部とを備え、少なくとも一方の横桟の横板部の側端が前記基板部と前記押さえ部との間に位置していることを特徴とするものである。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記連結部材の押さえ部は、隣り合う横桟の横板部の上側のそれぞれに位置するとともに、隣り合う横桟の横板部のそれぞれの側端が前記基板部と前記押さえ部との間に位置するようにしてもよい。

本発明によれば、連結部材は、連結部材は、隣り合う横桟の横板部の下側にそれぞれ位置する基板部と、横桟の上側に位置する押さえ部とを備え、少なくとも一方の横桟の横板部の側端が前記基板部と前記押さえ部との間に位置しているので、横桟の横板部の一方の側端側は連結部材によって容易には動かすことができないので、パネルを取付ける作業の後は、パネルを取り外しにくくすることができる。

また本発明に係るフェンスにおいて、前記連結部材の押さえ部は、隣り合う横桟の横板部の上側のそれぞれに位置するとともに、隣り合う横桟の横板部のそれぞれの側端が前記基板部と前記押さえ部との間に位置するようにすれば、横桟の両側端側が連結部材によって容易には動かすことができないので、パネルを取付ける作業の後は、パネルを更に取り外しにくくすることができる。

本発明に係るフェンスにおいて第一の実施形態を示す正面図である。 図１において支柱と胴縁との関係を示す説明図である。 図１のＡ−Ａ断面における拡大断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面における拡大断面図である。 図３において胴縁の連結構造を示す説明図である。 図１において胴縁とパネルとの関係を示す説明図である。 図１におけるパネルの連結部材の説明図である。 図１においてパネル同士の連結構造を示す説明図である。 図１においてパネル同士の連結構造を示す説明図である。 図１においてパネル同士の連結構造を示す説明図である。 図１０のＣ−Ｃ断面における拡大端面図である。 図１０のＤ−Ｄ断面における拡大端面図である。 本発明に係るフェンスにおいて第二の実施形態を示す説明図である。 図１３の連結部材の斜視図である。

次に、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照し、具体的に説明する。

図面において、１は設置面に間隔をおいて立設された支柱、２は支柱間に取付けられた胴縁、３は胴縁に取付けられたパネル、４及び５はパネル３を構成する縦桟及び横桟５は支柱間に取付けられた胴縁、６は隣り合うパネル３の横桟５同士を連結する連結部材であって、フェンスＰは、胴縁２を介して支柱１間にパネル３が取付けられたものである。

図１、図２は本発明に係るフェンスにおいて第一の実施形態を示すものであり、図１は正面図、図２は図１において支柱と胴縁との関係を示す説明図、図３は図１のＡ−Ａ断面における拡大断面図である。

支柱１は、その下部が設置面に埋設されて適宜間隔をあけて立設されている。支柱１は一般に強度的に安定している鋼管が用いられるが、鋼材以外に他の金属を用いてもよい。他の金属としては、アルミニウム合金、ステンレス合金等を挙げることができる。支柱１の断面形状は、本形態では、胴縁２が取付けやすいように前面が平坦な角型形状の鋼管が用いられるが、胴縁２を取付けることができれば円筒形状等、他の形状でもよい。なお、支柱１の前面とは、支柱１に対して胴縁２を取付ける面を前面としたものであり、実施例についてもその様に説明するが、フェンスＰが敷地境界部に設置される場合は、道路等に面した外側を前面としてもよく、また家屋側を前面としてもよい。

胴縁２は、図２、図３に示すように金属板を四角形状に折り曲げた如きの形状であるが、角パイプ状の形状でもよい。かかる胴縁２は、スリーブ７を介して長手方向に連結されており、本形態では、胴縁２の上面２１が略水平に配置されるように支柱１間に取付けられている。

胴縁２は、本形態では、鋼板を用いたものであるが、アルミニウム合金、ステンレス合金等、他の金属を用いてもよい。

次に、支柱１に対する胴縁２の取付構造について、図２、図３を用いて更に詳しく説明する。胴縁２は、取付部材８を介して支柱１に固定されている。本形態では、胴縁２の背面２２に取付部材８が取付けられている。取付部材８は、本形態では、縦板状であって、その中央部には胴縁２と反対側に開口する溝部８１が横方向に亘って設けられて、断面略ハット状に形成されている。

一方、支柱１の前面には、支持部材９が取付けられており、前記支持部材９の上部との間に隙間９１が設けられている。この隙間９１に取付部材８の下端部８２を挿入することができるようになされており、下端部８２を支柱１の隙間９１に挿入することによって、取付部材８を支柱１に取付けることが可能となり、この取付部材８を介して胴縁２を支柱１に取付けることができる。

取付部材８は、ボルトＢ１によって胴縁２の背面２２に締結されている。具体的には、ボルトＢ１の頭部が取付部材８の溝部８１に収納されるように形成されているので、前記ボルトＢ１の頭部が支柱１に接触するような不必要な干渉が起こらない。また、本形態では、ボルトＢ１に螺着されるナットＮ１は胴縁２の内部に配置されている。

支持部材９は、本形態では、支柱１の前面に固定される固定部９２と、前記固定部９２の上部から前方に向けて屈曲されて更に途中で上方に向けて屈曲された張出壁部９３とを備えており、張出壁部９３と支柱１との間に前記隙間９１が形成されている。そして、固定部９２及び支柱１を前後に貫通するボルトＢ２にナットＮ２が螺着されて、支持部材９が支柱１に固定されている。

また、取付部材８の上端部８３は、支柱１の前面側から離れない様に、前記上端部８３の前面に配置される止め部材９４が支柱１に支持されている。これにより、支柱１に胴縁２を強固に取付けることができる。

止め部材９４は、図４に示された支持部材９を上下に反転させた形態であって、支柱１と該止め部材９４とによって下方に開口する溝形となされているので詳しい説明は省略するが、ボルトＢ２、ナットＮ２を介して支柱１に取付けられており、部品の共通化を図ることができる。

パネル３は、図１に示すように、左右に間隔をあけて配置された多数の縦桟４と、上下に間隔をあけて配置された横桟５とが、その交差部３１で固定具により固定され縦格子状に形成されている。

縦桟４は、一般にはアルミニウムやアルミニウム合金製の角パイプが好適に用いられるが、他の金属を用いてもよく、ステンレス合金や鋼材を用いることができる。パネル３において隣り合う縦桟４のピッチは特に限定されるものではないが、フェンスＰを設置した時に、通行人等が横桟５に足を掛けてパネル３を容易に乗り越えないように、該縦桟４間のピッチは靴が入りにくい方が好ましく、本形態では約５０ｍｍとしている。

縦桟４の断面形状は、本形態に限定されるものではなく、多角形状の断面でもよく、円形状の断面でもよく、これらを組み合わせた形状でもよいが、横桟５との交差部３１では、横桟５と重なりやすい形状が好ましく、一般には上下にわたって平坦な平坦部が形成されているものが好ましい。

縦桟４の装飾性を高めるために、縦桟４の外周面に装飾用シート（図示せず）を貼着してもよい。この場合は、装飾用シートが縦桟４の背面で上下に重ね合わされて、該重ね合わせ箇所に横桟５との交差部３１が位置するようになされれば、装飾用シートが剥がれにくくなり好ましい。

図４は、図１に示されたパネルのＡ−Ａ断面における拡大断面図である。本形態では、固定具としてリベット３２を用いているが、縦桟４と横桟５とが固定されるものであればよく、例えば、タッピングビス、ボルト等を用いてもよい

横桟５は、縦桟４を所定の間隔あけて固定するための縦板部５１と、胴縁２の上面２１に配置される横板部５２とを備えている。縦板部５１と縦桟４とは、それぞれが交差する交差部３１においてリベット３２で固定されている。本形態では、１箇所の交差部３１に対して１個のリベット３２で固定しているので、リベット３２を軸として縦桟４と縦板部５１との交差角度を変更することができる。

横桟５は、一般には強度的に安定しておりコストの安い鋼板が好適に用いられ、また該鋼板のプレス加工やロールフォーミング等の曲げ加工によって作製される。また横桟５は、本形態のように、パネル３の上部と下部に合わせて二個配置されていればよいが、強度を高めるに、上下に合わせて三本以上の横桟５を配置してもよい。

次に胴縁２に対するパネル３の取付構造について、図３、図５〜図１２を用いて説明する。図５は胴縁２の連結構造を示す説明図である。まず、胴縁２の背面２２に取付けられた取付部材８を介して支柱１に胴縁２を取付ける。続いて、支柱１に取付けられた胴縁２の一方の側端部に、スリーブ７を介して別の胴縁２の側端部を連結する。この作業を繰り返すことにより、図３に示すように、胴縁２の長手方向に連結された状態となる。

スリーブ７は、胴縁２同士を強固に連結できるものであれば、その形態は特に限定されるものではないが、本形態に係るスリーブ７は、胴縁２の内側形状に対応して上壁部７１と下壁部７２とこれらを接続する縦壁部７３とからなる断面コ字状に形成されたものである。

下壁部７２は、胴縁２の長手方向に沿って２個の雌ねじ部７２ａを有している。胴縁２の下面２３の側端部に設けられた透孔２４から前記雌ねじ部７２ａに向けてビスＢ３を螺入することによって、隣り合う胴縁２の下面２３が下壁部７２にそれぞれ固定され、これにより、胴縁２同士が連結される。なお、雌ねじ部７２ａは、本形態では、バーリング加工によりねじ孔を形成したものであるが、ナットを用いた形態でもよい。

図６は、胴縁２とパネル３との関係を示す説明図であって、特に胴縁２とパネル３の横桟５との関係を示している。まず、胴縁２の上面２１に、横桟５の横板部５２を位置させるようにパネル３をＹ方向である上方から下方に移動させて、横桟５を載置する。これにより、胴縁２上にパネル３を仮置きすることができる。

続いて、連結部材６を用いてパネル３同士を連結する連結構造について説明する。図７は連結部材６の説明図連結部材６は、本形態では、平板状であって左右方向に延びる基板部６１と、平板状の押さえ部６２とを備えている。そして、接続部６３を介して基板部６１と押さえ部６２とが上下に間隔をあけて位置している。図７においては、連結部材６の右側は、基板部６１と押さえ部６２と接続部６３とからなる断面逆コ字状の溝状部６４が形成され、左側においても、基板部６１と押さえ部６２と接続部６３とからなる断面コ字状の溝状部６４が形成されている。

次に、図６に示すように、連結部材６の溝状部６４内に横桟５の一側端を配置させる。すなわち、胴縁２の上面２１より上側で、横桟５の横板部５２より下側に右側の溝状部６４の基板部６１を挿入し、かつ、溝状部６４の押さえ部６２が横板部５２の上側に位置するように配置する。

次に、横桟５の縦板部５１に設けられた透孔５３と胴縁２の背面２２に設けられた透孔２５とを貫通するボルトＢ４にワッシャＷを介してナットＮ３を螺着することによって、胴縁２と横桟５とを締結する。

図８はパネル３同士の連結構造を示す説明図である。続いて、別のパネル３としてのパネル３ａを用意し、胴縁２の上面２１に該パネル３ａの横桟５ａを載置し、パネル３ａを胴縁２上に仮置きする。次に、パネル３ａの横桟５ａの横板部５２ａの側端が連結部材６の左側の溝状部６４内に位置するように移動させる。これにより、パネル３ａの横桟５ａの横板部５２ａと胴縁２の上面２１との間に連結部材６の左側の基板部６１が位置し、横板部５２ａの上側に位置する。

次に、図９に示すように、パネル３ａの横桟５ａの縦板部５１ａに設けられた透孔５３ａと胴縁２の背面２２の透孔２５とを貫通するボルトＢ４を介してナットＮ３を螺着することによって、胴縁２と横桟５ａとを締結する。なお、図９、図１０において、縦桟４の一部を波線で示し、その背面側が見えるように記載している。

これにより、パネル３とパネル３ａとの連結作業と、胴縁２に対するパネル３及びパネル３ａの取付作業とが完了する。更に図１０に示すように、別のパネル３としてのパネル３ｂを連結部材６を介して取り付ける。これらの作業を繰り返して、連結部材６を介して多数のパネル３を胴縁２上に取付けることにより、フェンスＰの設置作業が完了する。なお、前記作業においては、作業上問題が生じない範囲で適宜変更することができる。例えば、パネル３同士の連結作業を先に実施し、ボルトＢ４を用いた締結作業を後に実施してもよい。

図１１は、図１０のＣ−Ｃ断面における拡大端面図であり、主要な箇所を示し、他の一部は省略したものである。このように、パネル３ａは、隣り合うパネル３と、更に別のパネル３としてのパネル３ｂとがそれぞれ連結部材６を介して連結された状態で胴縁２上に取付けられている。したがって、図１０において、ボルトＢ４を取り外したとしても、パネル３ａの左右両側端には連結部材６の押さえ部６２が配置されているので、パネル３ａの両側端側を動かしにくい状態となって、パネル３ａを上方には容易には持ち上げることができない。かつ、パネル３ａの横桟５ａの横板部５２ａは、左右の連結部材６の溝状部６４の内側に位置しているので、パネル３ａは胴縁２の長手方向である左右方向にも動かしにくい状態となる。これにより、パネル３ａを取り外されにくくなる。

連結部材６において、基板部６１と押さえ部６２との上下間隔は、横桟５の横板部５２の上下方向の厚さよりも僅かに厚い程度が好ましいが、施工性と施工後のパネル３の取り外しにくさ等を考慮して、適宜設定することができる。

図１２は、図９のＤ−Ｄ断面にける拡大端面図である。横桟５の横板部５２は、縦板部５１と反対側において、下方に向けて垂下する垂下部５４が設けられている。そして、パネル３が胴縁２に取付けられた状態に於いて、前記垂下部５４は、その下端部５４ａが連結部材６の基板部６１の上面より下方に位置している。これにより、ボルトＢ４を取り外した場合に、パネル３を取り外すために横桟５を前方に引っ張ったとしても、垂下部５４が基板部６１に引っ掛かって、それ以上は前方に移動しなくなる。これらによって、ボルトＢ４を取り外したとしても、パネル３は、連結部材６によって、上下後方、左右方向、前後方向にも移動が制限されるので、容易に取り外すことができなくなる。

また、本形態では、垂下部５４の下端部５４ａは、胴縁２の上面２１よりも下方で、更に胴縁２の背面２２より後方に位置している。これにより、横桟５の前方に向けて水平に引っ張っても、垂下部５４が胴縁２の背面２２に引っ掛かって、それ以上移動させることが困難となる。したがって、前記のように、ボルトＢ４を取り外した際、パネル３を取り外すために横桟５を前方に引っ張ったとしても、更にパネル３を取り外しにくくなる。

図１３は、本発明に係るフェンスの第二の実施形態を示す説明図である。図１〜図１２に示されたフェンスと比べて、連結部材６の形態が異なるものである。すなわち、図１４に示すように、連結部材６において、右側のみに溝状部６４が設けられたものである。すなわち、右側は断面逆コ字状の溝状部６４が設けられ、左側は押さえ部６２を有していない形態である。なお、既に説明した内容と同じ構成要素には同じ符号を付し、その説明は省略する。

図１３において、パネル３を取り外すためにボルトＢ４を取り外した際、パネル３の横枠５の横板部５２において、左側端部のみに連結部材６の押さえ部６２が位置しているものである。これにより、横板部５２の右側端側は持ち上げることが可能であるが、左側端側は連結部材６によって容易に動かすことができないので、パネル３を取り外しにくくすることができる。

本発明に係るフェンスによれば、パネルを取付ける作業の後は、パネルが容易に外されないようにできる。

１ 支柱
２ 胴縁
２１ 上面
２２ 背面
２３ 下面
２４ 透孔
２５ 透孔
３、３ａ、３ｂ パネル
３１ 交差部
３２ リベット
４ 縦桟
５、５ａ 横桟
５１、５１ａ 縦板部
５２、５２ａ 横板部
５３ 透孔
５４ 垂下部
５４ａ 下端部
６ 連結部材
６１ 基板部
６２ 押さえ部
６３ 接続部
６４ 溝状部
７ スリーブ
７１ 上壁部
７２ 下壁部
７２ａ 雌ねじ部
７３ 縦壁部
８ 取付部材
８１ 溝部
８２ 下端部
８３ 上端部
９ 支持部材
９１ 隙間
９２ 固定部
９３ 張出壁部
９４ 止め部材
Ｂ１ ボルト
Ｂ２ ボルト
Ｂ３ ビス
Ｂ４ ボルト
Ｎ１ ナット
Ｎ２ ナット
Ｎ３ ナット
Ｐ フェンス
Ｗ ワッシャ
Ｙ Ｙ方向

Claims (2)

1. 間隔をあけて立設された多数の支柱間に設けられた胴縁を介して多数のパネルが取付けられ、前記パネルは、複数の縦桟と横桟とを備え、前記横桟は、胴縁の上面に載置され、隣り合う前記パネルの横桟同士は連結部材を介して連結されるとともに、
   前記連結部材は、隣り合う横桟の横板部の下側にそれぞれ位置する基板部と、横桟の上側に位置する押さえ部とを備え、少なくとも一方の横桟の横板部の側端が前記基板部と前記押さえ部との間に位置していることを特徴とするフェンス。
2. 前記連結部材の押さえ部は、隣り合う横桟の横板部の上側のそれぞれに位置するとともに、隣り合う横桟の横板部のそれぞれの側端が前記基板部と前記押さえ部との間に位置していることを特徴とする請求項１に記載のフェンス。
   
   

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