JP2002285686A - ルーバー羽体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ルーバー羽体の大きさ及び形状を自在に変化
させることができ、多くのバリエーションをより安価に
提供できるルーバー羽体を構成する。 【課題解決手段】 多段ルーバーを構成するルーバー羽
体を複数の部材に分割し（中間構成部材１、端部構成部
材２など）、各羽体構成部材１，２を長さ方向にスライ
ド嵌合するように構成した。これにより、例えば隣接す
る羽体構成部材の端部をずらすことにより羽体本体の長
さ方向端部に支柱１００を取り囲み得る段差部を形成す
ることができる。また、隣接する羽体構成部材（１，
２）間の表面模様を異ならしめることにより、複数の部
材に分割したことによる意匠性の低下を防ぐことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物外周や屋上等
に設置する多段ルーバー、中でも建物の日除け等として
建物の外壁面に設置する多段ルーバーを構成するのに適
したルーバー羽体に関する。

【０００２】

【従来の技術】多段ルーバーは、美観上、保安上、騒音
防止などの観点から受水槽、クーリングタワー、エレベ
ーター棟屋などの屋上設備や外付け階段などの建物付属
設備を囲んでこれらの遮蔽用として設置することが多か
ったが、近頃では、建物の遮光性、遮音性、断熱性、メ
ンテナンス性などを高めるために建物の壁面や窓などの
建物開口部に設置することも多くなってきている。

【０００３】この種の多段ルーバーは、図２１（Ａ）
（Ｂ）に示すように、アルミ合金等を押出成形してなる
巾１００ｍｍ程度の長尺材（ルーバー羽体１１１又は１
１２）を多段に配設し、各ルーバー羽体１１１又は１１
２の基端部を躯体側（例えば支柱１１０）に固定して片
持ち状に取り付けるのが一般的であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、建物の壁面
に設置する多段ルーバーの需要が伸びるにつれ、形状及
び大きさについてのバリエーションや、優れた意匠に対
する要求が高まって来ている。しかし、従来のルーバー
羽体は、上述のようにアルミ合金等を押出して一体成形
していたため、異なる形状や大きさのルーバー羽体を形
成するためには、金型から作り直すか、或いは成形後に
別途特殊な加工を施さなければならず、どうしても製造
コストが高くなってしまう課題を抱えていた。例えば、
仮に図２２に示すように支柱１１０と交差する部分に設
置するルーバー羽体に支柱１１０を囲むように凹部１１
４を形成しようとすると、羽体本体１１３を押出成形し
た後、切欠加工により凹部１１４を形成しなければなら
ず、多くの労力が必要であった。

【０００５】そこで本発明は、かかる課題を解決すべ
く、ルーバー羽体の大きさ及び形状を自在に変化させて
多くのバリエーションをより安価に提供することができ
るルーバー羽体を提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる課題解決のため、
本発明のルーバー羽体は、２以上の羽体構成部材を組み
付けて羽体本体を構成することとした。このように複数
の羽体構成部材を組合わせて羽体本体を構成するように
すれば、組合わせる羽体構成部材の形状及び大きさを変
更するだけで多くのバリエーションを実現できる。しか
も、従来のようにそれ毎に成形型を用意する必要もない
から製造コストを大幅に低減することができる。

【０００７】上記構成において、羽体本体は、２以上の
羽体構成部材をスライド嵌合により接合して羽体本体を
構成するのが好ましい。中でも、ルーバー羽体の長さ方
向（以下、この方向を「長さ方向」という。）にスライ
ドするように嵌合するのが好ましい。羽体構成部材同士
を長さ方向にスライド嵌合して接合するようにすれば、
例えば隣接する羽体構成部材の長さ方向端部を一致させ
ないようにスライド嵌合することは自在であり、羽体本
体の長さ方向端部に段差部を形成することも自在である
から、例えばこの段差部で支柱の外観側を囲んで多段ル
ーバーの外観に支柱を露出させないように多段ルーバー
を設置することができる。

【０００８】なお、スライド嵌合可能とするには、羽体
構成部材の接合端面にスライド嵌合部を設けるようにす
ればよいが、これ以外の構造でよい。また、段差部を形
成するには、長さの異なる羽体構成部材を組み付けるよ
うにしても、同じ長さの羽体構成部材を長さ方向にずら
して接合するようにしてもよい。

【０００９】上記の如く２以上の羽体構成部材を組み付
けて羽体本体を構成する場合、表面模様の異なる羽体構
成部材を組み付けることができる。複数の羽体構成部材
を組合わせて羽体本体を構成する場合、隣接する羽体構
成部材の表面に色彩や質感の違いが生じたり、寸法精度
誤差によって多少傾いて接合され、隣接する羽体構成部
材の稜線が一直線にならないなど、ルーバー羽体の外観
における統一性が妨げられ意匠性が低下するおそれがあ
る。これに対し、本発明のようにもともと表面模様の異
なる羽体構成部材を組み付けるようにすれば、表面にお
ける色彩や質感の差はもちろん、寸法精度誤差による傾
きなども目立たせないようにすることができ、優れた外
観意匠を確保することができる。

【００１０】本発明はまた、多段ルーバーを構成するル
ーバー羽体において、ルーバー羽体の長さ方向端面にナ
ットなどの固着受具を嵌入可能な固着受具嵌入部を設け
ることを提案する。この際、ルーバー羽体を押出成形す
るの場合は、ルーバー羽体内部に長さ方向に連続して固
着受具嵌入部を設ければよい。

【００１１】かかる構成を備えたルーバー羽体であれ
ば、固着受具嵌入部内に例えばナットを装着することに
より、ルーバー羽体の長さ方向両端部を直接支柱や躯体
にボルトナット固定することもできるし、また、ルーバ
ー羽体の長さ方向両端部に取付ホルダーをボルトナット
固定することもできる。従来は、羽体表面にボルトを打
ち込んでルーバー羽体を固定し、ルーバー羽体の外観意
匠を低下させてしまうことも少なからずあったが、本発
明のように長さ方向端面内にナット等を嵌入可能な固着
受具嵌入部を設けるようにすれば、羽体表面にボルトを
打ち込む必要がなくなりルーバー羽体の意匠性を高める
ことができる。しかも、ルーバー羽体の長さ方向両端を
支持する取り付け構造となるため、ルーバー羽体を大型
化しても安定して支持することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、実施例に基づいて本発明の
実施形態について説明する。

【００１３】本実施例に係るルーバー羽体は、図１に示
すように、羽体本体の幅方向中間部を構成する中間構成
部材１と、羽体本体の幅方向端部を構成する端部構成部
材２（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ）とを適宜組合わせることによ
り様々な大きさ及び形状のルーバー羽体を構成できるよ
うになっている。例えば、図１の（Ａ）（Ｂ）（Ｅ）に
示すように、中間構成部材１の数（０も含む）を変更す
ることによりルーバー羽体の幅（図の左右長）を変える
こともできるし、（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、中間構
成部材１の両端に組み付ける端部構成部材２の形状を変
えてルーバー羽体を様々に変更することもできる。更に
は、（Ｅ）に示すように、同形状若しくは異なる形状の
端部構成部材２同士を組み付けることもできる。但し、
図１（Ａ）〜（Ｅ）に示したものはあくまでも例示であ
り、このような大きさ及び形状に限定するものではな
い。例えば、中間構成部材１の幅方向両側に互いに異な
る形状の端部構成部材２、２を組み付けることも、幅方
向の少なくとも一側に２以上の端部構成部材２を組み付
けることも、そのほか任意に構成することも可能であ
る。

【００１４】中間構成部材１は、図２に示すように、ア
ルミ合金を押出により一体成形してなる中空長尺板材で
あり、端面で見た場合に偏平長方形状を形成する表裏板
面部３，４及び左右両側板面部５，６を備え、これら表
裏板面部３，４及び左右両側板面部５，６の内部には、
表裏板面部３，４を連結する壁部７，７を適宜間隔をお
いて設けると共に四隅に長さ方向に連続する小孔部８を
設け、外部には、左右側板面部５，６の外面すなわち接
合面に沿ってスライド嵌合部９，１０を設けてある。

【００１５】壁部７は、中間構成部材１の長さ方向に連
続する適宜幅を有する壁部であり、壁部７の肉厚内部に
は長さ方向に連続する中空部１１を形成し、この中空部
１１の一部をナットを挿入係止可能な固着受具嵌入部１
２としてある。この固着受具嵌入部１２は、図２に示す
ように、断面略六角形状の孔部として形成してあり、長
尺六角ナット１３を嵌入できかつナット嵌入状態でその
長尺六角ナット１３が回らないように形成してある。但
し、断面略六角形状と言っても、一部の辺を欠いた（図
では上下辺を開口させてある）六角形状として中空部１
１と連通させてある。要は、長尺六角ナット１３を嵌入
でき、かつナット嵌入状態でその長尺六角ナット１３が
回らないように係止できればよく、中空部１１と連通さ
せることにより成形を容易にすることができる。

【００１６】小孔部８は、ネジ等の固着具をねじ込む孔
部である。孔部と言っても長さ方向に連続する孔の一側
部を開口させて丸溝状に形成してある。詳しくは、表裏
板面部３，４及び左右両側板面部５，６からなる偏平長
方形状の内部四隅部にそれぞれ肉厚部を長さ方向に連続
形成し、この肉厚部に沿って丸溝を刻設して形成してあ
る。

【００１７】スライド嵌合部９，１０は、互いにスライ
ド嵌合可能に形成してある。すなわち、長さ方向に連続
する凸条部１４ａを備えた嵌合雄部１４と、当該凸条部
１４ａとスライド嵌合可能な溝部１５ａを備えた嵌合雌
部１５とを、左右側板面部５，６のそれぞれに互いに上
下逆側に設けてある。具体的には、左側板面部５の外面
上側端縁部に沿って嵌合雌部１５を設け、当該左側板面
部５の外面下側端縁部に沿って嵌合雄部１４を設け、右
側板面部６の外面上側端縁部に沿って嵌合雄部１４を設
け、当該右側板面部６の外面下側端縁部に沿って嵌合雌
部１５を設けて、例えば図１（Ａ）に示すように、中間
構成部材１同士であっても互いにスライド嵌合により接
合できるようにしてある。

【００１８】他方、端部構成部材２（２Ａ、２Ｂ、２
Ｃ）は、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、アルミ合金を
押出により一体成形してなる中空の長尺材であって、長
さ方向に長尺な側板面部２０と、この側板面部２０の上
下両側端縁から外側に向かって先細り、先端を閉じてな
る表裏板面部２１，２２とを備え、これら側板面部２０
及び表裏板面部２１，２２の内部には、表裏板面部２
１，２２を連結する壁部２３を長さ方向に連続して設け
ると共に各板面部の交差部に小孔部２４を設け、外部に
は、側板面部２０の外面に上記スライド嵌合部９又は１
０と嵌合可能なスライド嵌合部２５、２６を設けてあ
る。ただし、端部構成部材２の形状は、例えば図１
（Ａ）〜（Ｅ）に示すように任意に形成可能である。２
Ａのように比較的細長く外側突出するように形成するこ
とも、２Ｂに示すように比較的短く外側に突出し、先端
を円弧状に形成することも、２Ｃに示すように先端を斜
め上下方向に外側に向かって突出するように形成するこ
とも、その他任意形状に形成することができる。

【００１９】かかる端部構成部材２における小孔部２４
も上記小孔部８と同様、ネジ等の固着具をねじ込む孔部
として形成してあり、側板面部２０及び表裏板面部２
１，２２の交差部に肉厚部を長さ方向に連続形成し、こ
の肉厚部に沿って丸溝を刻設して形成してある。

【００２０】スライド嵌合部２５、２６は、上記のスラ
イド嵌合部９，１０のいずれか一方と嵌合可能に形成し
てある。すなわち、長さ方向に連続する凸条部１４ａを
備えた嵌合雄部１４と、当該凸条部１４ａとスライド嵌
合可能な溝部１５ａを備えた嵌合雌部１５とを、スライ
ド嵌合部８又は９に対して互いに上下逆側になるように
側板面部２０に設けてある。具体的には、スライド嵌合
部２５は、図３（Ａ）に示すように、スライド嵌合部９
と嵌合可能とするために側板面部２０の上側端縁部に沿
って嵌合雄部１４を設けると共に側板面部２０の下側端
縁部に沿って嵌合雌部１５を設け、スライド嵌合部２６
は、図３（Ｂ）に示すように、スライド嵌合部１０と嵌
合可能とするために側板面部２０の上側端縁部に沿って
嵌合雌部１５を設けると共に側板面部２０の下側端縁部
に沿って嵌合雄部１４を設けて形成してある。

【００２１】上記構成を備えた中間構成部材１及び端部
構成部材２は、スライド嵌合部９，１０間、スライド嵌
合部９、２５間、スライド嵌合部１０、２６間、或いは
スライド嵌合部２５、２６間をスライド嵌合させること
により、中間構成部材１、１間、中間部材１及び端部構
成部材２間、端部構成部材２、２間を組み付けてルーバ
ー羽体を構成することができる。しかも、図３（Ａ）
（Ｂ）に示すようにスライド嵌合部２５、２６を備えた
端部構成部材２、２を別々に製造する必要がない。すな
わち、スライド嵌合部９，１０間、スライド嵌合部９、
２５間、スライド嵌合部１０、２６間、或いはスライド
嵌合部２５、２６間のいずれにおいても、同一の雄雌構
造を上下反対側に配設した嵌合構造（一方は上が雄なら
下は雌、他方は上が雄で下が雌）であるから、図４に示
すように、同一の端部構成部材の上下をひっくり返すだ
けで足り、スライド嵌合部９，１０のいずれにも嵌合さ
せることができる。言い換えれば、一つの端部構成部材
２の上下をひっくり返すことにより中間構成部材１の左
右いずれの側にも嵌合可能である。また、スライド嵌合
部２５、２６間でスライド嵌合することも可能である。

【００２２】例えば、図５に示すように、中間構成部材
１の幅方向両側に端部構成部材２Ａ、２Ａを組み付け、
各構成部材１、２Ａ、２Ａの長さ方向における端面を一
致させるようにして羽体本体３０（３０Ａ）を構成する
ことができ、このような羽体本体３０Ａであれば、長さ
方向端の面一端面３１に端面カバー材４１を装着し、更
にこの端面カバー材４１の外側に取付ホルダー４２を取
り付けることによりルーバー羽体を組立てることができ
る。もっとも、取付ホルダーなしでもルーバー羽体を構
成することは可能である。

【００２３】ここで、上記の端面カバー材４１は、面一
端面３１と略合致する輪郭を備えた板面部４１aを備
え、当該板面部４１ａ内には上記小孔部８，２４に対応
する位置にネジ貫通孔４１ｂ、４１ｂを穿孔し、固着受
具嵌入部１２に対応する位置にボルト貫通孔４１ｃを穿
孔してある。取付ホルダー４２は、中間構成部材１の長
さ方向端面と略合致する大きさの立設固着板面部４２ａ
と、この立設固着板面部４２ａから直角に張り出してな
る水平支持板面部４２ｂとを備え、当該立設固着板面部
４２ａ内には、上記小孔部８に対応する位置にネジ貫通
孔４２ｃをそれぞれ穿孔すると共に、固着受具嵌入部１
２に対応する位置にそれぞれボルト貫通孔４２ｄを穿孔
し、水平支持板面部４２ｂ内にはボルト貫通孔４２ｅ、
４２ｅを適宜間隔をおいて穿孔してある。これら端面カ
バー材４１及び取付ホルダー４２は、接着剤を付けた長
尺六角ナット１３を固着受具嵌入部１２内に嵌入して固
定した後、羽体本体３０Ａの面一端面３１の外側に端面
カバー材４１を重ね、ネジ貫通孔４１ｂ乃至ネジ貫通孔
４２ｃを通してネジ４３を小孔部８，２４にねじ込んで
端面カバー材４１を固定し、次いで、端面カバー材４１
の外側に取付ホルダー４２を重ね、ボルト貫通孔４２ｄ
及びボルト貫通孔４１ｃを通してボルト４４を長尺六角
ナット１３に螺合させれば取付ホルダー４２を固定する
ことができる。

【００２４】なお、上記の羽体本体３０Ａは、各構成部
材１、２Ａ、２Ａの長さ方向端面を一致させるように組
み付けたものであるが、本発明のルーバー羽体は羽体構
成部材をスライド嵌合させるものであるから、例えば図
６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、各構成部材１、２Ａ、
２Ａの長さ方向端面を互いにずらして組み付けることは
自在であり、羽体本体３０の長さ方向端部或いは中間部
に段差部を設けることができる。例えば図６（Ａ）に示
すように、端部構成部材２Ａの端面と一方の端部構成部
材２Ａの端面とを一致させ、他方の端部構成部材２Ａの
端面とは長さ方向にずらして接合して羽体本体３０Ｂの
長さ方向端部に段差部３２Ａを設けることも、（Ｂ）
（Ｃ）に示すように、端部構成部材２Ａの長さ方向端面
と幅方向両側の端部構成部材２Ａ、２Ａの長さ方向端面
とを互いにずらして凹部状の段差部３２Ｂや階段状の段
差部３２Ｃを設けることができる。また、図示はしない
が、中間構成部材１の長さ方向端面を長さ方向外側に突
出させるように幅方向両側の端部構成部材２Ａ、２Ａの
端面をずらすことも、例えば図７に示すように、長尺な
端部構成部材２Ｅの幅方向一側に短尺な２つの中間構成
部材１、１を適宜間隔をおいて組み付けた上、更に各中
間構成部材１の幅方向一側に長さ方向端面を一致させる
ように端部構成部材２Ａを組み付けるようにすれば、端
部構成部材２Ｅの幅方向一側の長さ方向中間部に凹部３
３を設けることができる。

【００２５】ここで、上記の図６（Ａ）の例、すなわち
端部構成部材２Ａの端面と一方の端部構成部材２Ａの端
面とを一致させ、他方の端部構成部材２Ａの端面とは長
さ方向にずらして接合し、羽体本体３０Ｂの長さ方向端
部に段差部３２Ａを設ける場合のルーバー羽体の組立て
について説明する。

【００２６】図８に示すように、端部構成部材２Ａの端
面と一方の端部構成部材２Ａの端面からなる面一端面３
１Ａ、他方の端部構成部材２Ａの端面３１Ｂのそれぞれ
に端面カバー材（４１Ａ、４１Ｂ）を取付け、更に端面
カバー材４１Ａの外側に取付ホルダー４２を取り付ける
ことにより、図９に示すようにルーバー羽体４０を組立
てることができる。

【００２７】この際、端面カバー材４１Ａ及び４１Ｂ
は、面一端面３１Ａ若しくは端面３１Ｂと略合致する輪
郭を備えた板面部４１aを備え、当該板面部４１ａ内に
は上記小孔部８，２４（４１Ｂの場合には２４のみ）に
対応する位置にネジ貫通孔４１ｂを穿孔し、端面カバー
材４１Ａの場合には更に固着受具嵌入部１２に対応する
位置にボルト貫通孔４１ｃを穿孔して形成してある。取
付ホルダー４２は、上記と同様の構造を備えていればよ
い。そして、これら端面カバー材４１Ａ、４１Ｂ及び取
付ホルダー４２は、接着剤を付けた長尺六角ナット１３
を固着受具嵌入部１２に嵌入して固定した後、面一端面
３１Ａの外面に端面カバー材４１Ａを重ね、ネジ４３を
ネジ貫通孔４２ｃ及びネジ貫通孔４１ｂに通して小孔部
８，２４内へねじ込んで端面カバー材４１Ａを固定し、
次いで、端面カバー材４１Ａの外側に取付ホルダー４２
を重ねて、ボルト４４をボルト貫通孔４２ｄ及びボルト
貫通孔４１ｃを通して長尺六角ナット１３に螺合させて
取付ホルダー４２を固定する。この一方、端面３１Ｂの
外側に端面カバー材４１Ｂを重ね、ネジ貫通孔４１ｂに
通してネジ４３を小孔部８，２４内へねじ込み、端面カ
バー材４１Ｂを端面３１Ｂに固定すればルーバー羽体４
０を組立てることができる。

【００２８】このように、各構成部材１、２Ａ、２Ａの
長さ方向における端面を長さ方向にずらして羽体本体３
０の長さ方向端部若しくは中間部に段差部を設ける場
合、固着受具嵌入部１２内に長尺六角ナット１３を嵌入
し固定した後、それぞれ面一となっている端面に端面カ
バー材を取り付けることによりルーバー羽体を構成する
ことができる。なお、上記のルーバー羽体４０は、中間
構成部材１の幅方向一側に中間構成部材１と同じ長さの
端部構成部材２ａを組み付け、中間構成部材１の幅方向
他側には中間構成部材１よりも長い端部構成部材２ｂを
組み付けて各構成部材の長さ方向における端面に段差部
を形成するものであるが、組合わせる中間構成部材１及
び端部構成部材２の長さ及び数は任意である。例えば図
７に示すように、長尺な構成部材に短尺な構成部材を複
数組み付けて長さ方向中間部に凹部などの段差部を設け
ることもできるし、図１０（Ａ）に示すように、全て同
じ長さの構成部材を組合わせて長さ方向端部を両側とも
面一とすることもできる。また、図１０（Ｃ）に示すよ
うに、全て同じ長さの構成部材を前後にずらして組合わ
せて長さ方向端部に段差部を設けることもできる。更に
は図１０（Ｂ）に示すように、中間構成部材１とは異な
る長さの端部構成部材２、２を組み付けて長さ方向両端
部に段差部を形成することもできる。

【００２９】図１１は、上記ルーバー羽体の変形例を示
した斜視図である。このルーバー羽体は、上記構成を備
えたルーバー羽体における中間構成部材１の表板面部３
の上面部乃至裏板面部４の下面部の略全面に、長さ方向
に伸びた凹凸条部５０を繰り返し形成して表面模様５１
を付し、かかる表面模様５１を備えた中間構成部材１
と、表面模様を設けない無垢の端部構成部材２，２とを
組み合わせて羽体本体を構成するようにしてある。

【００３０】中間構成部材１と端部構成部材２とを適宜
組合わせてルーバー羽体（羽体本体）を構成する場合、
言い換えれば別体からなる構成部材を接合して羽体本体
を構成する場合、たとえ同一素材に同じ表面処理（塗装
含む）を施したとしても構成部材間に色、光沢、質感に
微妙な差が出てしまう。特にアルマイト処理や２次電解
などの電気的表面処理を施す場合には、温度や天候など
のその時の条件によって差が生じ易く、遠くから見た場
合でも異なる部材から構成されていることが明確になっ
て意匠性が低下することが考えられる。しかも、構成部
材間を嵌合させる場合、円滑に嵌合できるように嵌合部
分に多少の遊びを持たせるのが一般的であるが、この遊
びが少しでも大きいと隣接する構成部材間の継ぎ目が明
確になるばかりか、両者が若干斜めに接合されて構成部
材の稜線が折れ曲がって見えるようになるなど、ルーバ
ー羽体の外観における統一性が妨げられ、意匠性が低下
するおそれがある。これに対し、上記の如く隣接する構
成部材間の表面模様を予め異ならしめるようにすれば、
色、光沢、質感などは勿論、精度誤差による違和感など
も目立たせないようにすることができ、ルーバー羽体の
外観（意匠性）を高めることができる。なお、この場
合、構成部材に付する表面模様は、線模様、波模様、デ
ィンプル模様、凹凸模様、リブ模様など任意である。ま
た、上記の場合は、中間構成部材１のみに模様を施して
あるが、端部構成部材２のみに模様を施してもよいし、
接合する構成部材の表面に互いに異なる模様を施すよう
にしてもよい。但し、ルーバー羽体の幅方向に伸びる模
様は、かえって構成部材の境界を明確にしてしまう可能
性がある。

【００３１】次に、上記構成を備えたルーバー羽体の取
り付け方法及び取り付け構造を、上記のルーバー羽体４
０を例にとって説明する。

【００３２】図１２〜図１５は、ルーバー羽体４０の取
付構造の一例を示した図である。本例では、躯体壁面９
０の外観（前面）側にブラケット９１を介して複数の支
柱（マリオン）１００を適宜間隔をおいて設置し、各支
柱１００の中板部１０２の所定高さに羽体支持ブラケッ
ト９５をそれぞれ取り付け、隣接する支柱１００，１０
０の羽体支持ブラケット９５、９５間にルーバー羽体４
０を架け渡してその長さ方向両端を固定し、順次このよ
うにして各支柱１００、１００間に複数のルーバー羽体
４０を上下方向に適宜間隔をおいて取付けて多段ルーバ
ーを設置してある。

【００３３】この際、支柱１００には、アルミ合金等を
押出し成形してなる肉厚中空Ｈ型材、詳しくは、図１３
に示すように、適宜間隔をおいて向かい合う長尺肉厚状
の側板部１０１、１０１間を中板部１０２で連結してな
るＨ型材であって、各側板１０１の肉厚内部に長さ方向
に連通する複数の丸孔状中空部１０３を適宜間隔をおい
て設けてなる肉厚中空Ｈ型材を使用している。従来の支
柱は、コスト及び重量の点から各板部の肉厚を薄くせざ
るを得ず、しかしそれでは安っぽく見えるために支柱外
面に化粧カバーを装着するなどしていたのに対し、支柱
１００の如き中空型材であれば、肉厚としてもコスト及
び重量を抑えることができるから、肉厚で重厚な外観の
支柱とすることができる。もっとも、本発明のルーバー
羽体を取り付けるのに用いる支柱をこのような構造の支
柱１００に限定する意ではない。

【００３４】支柱１００を躯体壁面９０に固定するブラ
ケット９１は、任意のもので構わないが、本例では、躯
体固着面部９２ａの左右両側を直角に折曲して接合面９
２ｂ、９２ｂとしてなる躯体側固着具９２と、支柱側固
着面９３ａの左右両側を直角に折曲して接合面９３ｂと
してなる支柱側固着具９３とを組合わせて使用するブラ
ケット９１を使用しており、躯体壁面９０の所定位置に
躯体側固着具９２をボルト固定する一方、支柱１００の
側板１０１の所定位置に支柱側固着具９３をボルト固定
し、両者の接合面９２ｂ、９３ｂをボルトナット固定す
ることにより、側板部１０１と躯体壁面９０に平行にな
るように、言い換えれば隣接する支柱１００間において
中板部１０２が向い合うように支柱１００を取付けてあ
る。

【００３５】羽体支持ブラケット９５は、上記のように
して躯体壁面９０の前側に設置された支柱１００の中板
部１０２の所定高さにそれぞれ取り付けてある。ここ
で、羽体支持ブラケット９５は、図１３に示すように、
立設固着面９５ａと水平支持面９５ｂとを備えたＬ型片
部材であって、立設固着面９５ａ及び水平支持面９５ｂ
のいずれの面内にも２つのボルト挿通孔を適宜間隔をお
いて穿孔してあり、立設固着面９５ａのボルト挿通孔に
ボルトを打ち込んで支柱１００の中板１０２に固着して
ある。

【００３６】そして、ルーバー羽体４０は、隣接する支
柱１００、１００の同じ高さに取付られた羽体支持ブラ
ケット９５、９５の水平支持面９５ｂ、９５ｂ上に、ル
ーバー羽体４０の長さ方向両端の取付ホルダー４２、４
２の水平支持板面部４２ｂ、４２ｂを載せて、ボルト貫
通孔４２ｅにボルトを通してボルトナット固定すること
により、隣接する支柱１００、１００にルーバー羽体４
０の長さ方向両端を固定する。しかもこの際、図１４に
示すように、長尺な端部構成部材２ｂ側を躯体外観側に
配置し、中間構成部材１の長さ方向端面を支柱１００に
対面させて端部構成部材２ｂで支柱１００の躯体外観側
を囲む、言い換えれば長さ方向端部の段差部で支柱１０
０を囲むようにルーバー羽体４０を設置してある。

【００３７】以上の構成からなるルーバー羽体４０の取
付け構造は、各ルーバー羽体４０の長さ方向両端部を支
持するものであるから、従来のように各ルーバー羽体の
幅方向端部のみを固定して片持ち状に支持するり付け構
造に比べ、取り付け強度を大幅に高めることができ、ル
ーバー羽体の大きさ及び重量、特に幅方向長さを大きく
しても安定して支持することができる。しかも、図１４
に示すように、ルーバー羽体４０で支柱１００の外観側
を囲んで多段ルーバーの外観側に支柱１００を露出させ
ないで、しかも図１５に示すように、支柱１００をデザ
イン的に見せるように多段ルーバーを設置することがで
きる。

【００３８】ルーバー羽体４０で支柱１００の外観側を
囲むように構成するには、上記の例のほか、図７及び図
１６に示すように、長尺な端部構成部材２Ｅに対して短
尺な２つの中間構成部材１、１及び端部構成部材２Ａ、
２Ａを長さ方向に適宜間隔をおいて組み付けて長さ方向
中間部に凹部３３を設けてなるルーバー羽体を用いるこ
ともできる。この場合、当該凹部３３で支柱１００の外
観側を囲むことにより支柱１００を多段ルーバーの外観
側に露出させないように設置することができる。すなわ
ち、支柱１００の外観側をルーバー羽体で囲んで多段ル
ーバーの外観側に支柱１００を露出させないようにする
には、長さ方向端部若しくは中間部に凹部３３などの段
差部を備えたルーバー羽体を用意し、当該段差部で支柱
１００を囲むように設置すればよい。本発明のように羽
体構成部材を長さ方向にスライド嵌合して羽体本体を組
合わせる構成であれば容易にルーバー羽体の長さ方向端
部若しくは中間部に凹部などの段差部を形成することが
できる。

【００３９】なお、以上説明したルーバー羽体はいずれ
も、中間構成部材１のみに固着受具嵌入部１２を設け、
中間構成部材１を支柱１００に固着するように構成して
あるが、図１７に示すように、端部構成部材２に固着受
具嵌入部１２を設け、中間構成部材１を省いて端部構成
部材２のみを組合わせた場合でも上記同様に支柱１００
に固定できるように構成することもできる。

【００４０】次に、図１８及び図１９は、上記羽体支持
ブラケット９５の変形例としての羽体支持ブラケット９
６、９７を示したものである。

【００４１】羽体支持ブラケット９６は、図１８に示す
ように、立設固着面９６ａと水平支持面９６ｂとを備
え、立設固着面９６ａ内にボルト挿通孔９６ｃ、９６ｃ
を適宜間隔をおいて穿孔し、水平支持面９７ａ内にはボ
ルト軸部９６ｄ、９６ｄを適宜間隔をおいて立設して一
体に構成したものである。

【００４２】このような構成を備えた羽体支持ブラケッ
ト９６によれば、図２０に示すように、ボルト軸部９６
ｄ、９６ｄをボルト貫通孔４２ｅ、４２ｅに挿通させる
ようにして水平支持面９６ｂ上に取付ホルダー４２の水
平支持板面部４２ｂを重ね、羽体支持ブラケット９６、
９６上にルーバー羽体４０を載置し、次いで、各ボルト
軸部９６ｄに一つ又は二つ以上のナットを締結すればル
ーバー羽体４０を固定することができる。すなわち、羽
体支持ブラケット９６、９６上にルーバー羽体４０を載
せた状態でルーバー羽体４０を仮止めすることができる
から、手放し状態でもルーバー羽体４０がずり落ちる心
配がない。よって、例えば先に複数のルーバー羽体４０
を羽体支持ブラケット９６、９６上に配置しておき、後
でまとめてボルトナット固定することができる。また、
別途ボルトを用意する必要もない。これらのことは、特
に高所の施工作業を考えると、作業性及び安全性の面で
高く評価できる点である。

【００４３】羽体支持ブラケット９７は、図１９に示す
ように、立設固着面９７ａと傾斜支持面９７ｂとを備
え、立設固着面９７ａ内にボルト挿通孔９７ｃ、９７ｃ
を適宜間隔をおいて穿孔し、傾斜支持面９７ｂ内にはボ
ルト軸部９７ｄ、９７ｄを適宜間隔をおいて立設して構
成したものである。この際、傾斜支持面９７ｂはルーバ
ー羽体４０の取付角度に応じて傾斜させ、この傾斜支持
面９７ｂに対して垂直にボルト軸部９７ｄを立設させて
ある。すなわち、立設固着面９７ａを水平に取り付け
る、言い換えればボルト挿通孔９７ｃ、９７ｃ間が水平
になるように固定すれば傾斜支持面９７ｂがルーバー羽
体４０の所望取付角度に傾斜するように設定してある。
つまり、このような構成を備えた羽体支持ブラケット９
７によれば、施工時にルーバー羽体４０の傾斜角度を一
々測定する必要がないばかりか、ルーバー羽体４０の傾
斜角度を全く気にすることなく立設固着面９７ａを水平
に取り付ければ、傾斜支持面９７ｂが所望の傾斜角度と
なり、この傾斜支持面９７ｂ上にルーバー羽体３０を載
せて固定すればルーバー羽体３０を所望の角度に正確に
取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （Ａ）〜（Ｅ）のいずれも、本発明のルーバ
ー羽体（羽体本体）の構成例を幅 方向から見た場合の
端面図である。

【図２】 中間構成部材の一例の端面側を示した斜視図
である。

【図３】 端部構成部材の一例を示した斜視図である。

【図４】 ルーバー羽体（羽体本体）の嵌合構造を示し
た分解端面図である。

【図５】 羽体本体の構成例とこの場合のルーバー羽体
の組立て構造例を分解状態で示した端面側斜視図であ
る。

【図６】 （Ａ）〜（Ｃ）のいずれも、本発明の羽体本
体の構成例を各構成部材の長さ方向のずれに着目して見
た場合の端面側斜視図である。

【図７】 図６の例とは異なる本発明の羽体本体の構成
例であって、各構成部材の長さ方向のずれに着目して上
側から見た場合の斜視図である。

【図８】 図６（Ｃ）に示した羽体本体からルーバー羽
体を組立てる場合の組立て構造例を分解状態で示した端
面側斜視図である。

【図９】 図８の組立て構造で組立てたルーバー羽体の
外観を示した斜視図である。

【図１０】 （Ａ）〜（Ｃ）のいずれも、本発明のルー
バー羽体の構成例を示した斜視図である。

【図１１】 本発明のルーバー羽体の好ましい変形例を
示した端面側斜視図である。

【図１２】 本発明のルーバー羽体の取り付け構造の一
例、すなわち多段ルーバーの一例を示した正面図であ
る。

【図１３】 同じく、本発明のルーバー羽体の取り付け
構造の一例を分解状態で示した斜視図である。

【図１４】 同じく、本発明のルーバー羽体の取り付け
構造の一例を上面から見た場合の断面図である。

【図１５】 同じく、本発明のルーバー羽体の取り付け
構造の一例を正面斜め下側から見た場合の斜視図であ
る。

【図１６】 本発明のルーバー羽体の取り付け構造の変
形例を上面から見た場合の断面図である。

【図１７】 上記のものとは異なる本発明のルーバー羽
体（羽体本体）の構成例を幅方向 から見た場合の端面
図である。

【図１８】 ルーバー羽体の取り付けの際に使用する羽
体支持ブラケットの変形例を示した斜視図である。

【図１９】 同じく、ルーバー羽体の取り付けの際に使
用する羽体支持ブラケットの変形例を示した斜視図であ
る。

【図２０】 図１８の羽体支持ブラケットを使用してル
ーバー羽体を取り付ける場合の取り付け方法を示した分
解斜視図である。

【図２１】 従来のルーバー羽体の取り付け構造の例を
示した断面図である。

【図２２】 従来の方法でルーバー羽体に支柱を囲む凹
部を形成することを想定した場合のルーバー 羽体の取
り付け構造を上側から見た場合の断面図である。

【符号の説明】

１ 中間構成部材 ２（２Ａ、２Ｂ、２Ｃ、２Ｅ） 端部構成部材 ７ 壁部 ８ 小孔部 ９，１０ スライド嵌合部 １１ 中空部 １２ 固着受具嵌入部 １３ 長尺六角ナット ２４ 小孔部 ２５，２６ スライド嵌合部 ３０（３０Ａ、３０Ｂ） 羽体本体 ３１ 面一端面 ３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ 段差部 ３３ 凹部 ４０ ルーバー羽体 ４１（４１Ａ、４１Ｂ、４１Ｃ） 端面カバー材 ４２ 取付ホルダー ５０ 凹凸条部 ５１ 表面模様 ９０ 躯体壁面 ９１ ブラケット ９５ 羽体支持ブラケット ９６、９７ 羽体支持ブラケット ９６ｄ ボルト軸部 ９７ｄ ボルト軸部 ９７ｂ 傾斜支持面 １００ 支柱 １０１ 側板部 １０２ 中板部 １０３ 丸孔状中空部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多段ルーバーを構成するルーバー羽体で
   あって、２以上の羽体構成部材をスライド嵌合により接
   合して羽体本体を構成することを特徴とするルーバー羽
   体。
2. 【請求項２】 隣接する羽体構成部材の端部を一致させ
   ないようにスライド嵌合することにより羽体本体の長さ
   方向端部若しくは中間部に段差部を形成してなる構成を
   備えた請求項１に記載のルーバー羽体。
3. 【請求項３】 隣接する羽体構成部材間の表面模様を異
   ならしめることを特徴とする請求項１又は２に記載のル
   ーバー羽体。
4. 【請求項４】 多段ルーバーを構成するルーバー羽体に
   おいて、ルーバー羽体の長さ方向端面に、ナットなどの
   固着受具を嵌入可能な固着受具嵌入部を設けてなる構成
   を備えたルーバー羽体。
5. 【請求項５】 上記ルーバー羽体を押出成形する場合、
   ルーバー羽体内部に長さ方向に連続して固着受具嵌入部
   を設けることを特徴とする請求項４に記載のルーバー羽
   体。