JP5475675B2 - 加硫金型および加硫方法 - Google Patents
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Description
図1、2、3において、11は直線状に延びるモールドケースであり、このモールドケース11の上面には長手方向に延びる一定深さの収納溝12が形成されている。13は前記モールドケース11の収納溝12と補完関係にあるトレッドモールドであり、このトレッドモールド13は前記収納溝12内に収納されているが、このとき、モールドケース11の上面とトレッドモールド13の上面とは同一平面上に位置している。
前述した加硫金型31を用いて未加硫ゴムからなるタイヤトレッド27を加硫する場合には、該タイヤトレッド27を上方が開放されたトレッドモールド13まで搬送し、踏面28を下側とした状態で成型凹み18内に搬入する。次に、上蓋24をモールドケース11、トレッドモールド13上に載置すると、成型凹み18の上端開口が閉止されて該成型凹み18は密閉された加硫空間となるが、このとき、前記タイヤトレッド27が該加硫空間に収納される。次に、加硫金型31を所定の締め付け力で締め付けながら加硫温度まで加熱してタイヤトレッド27を加硫金型31により加硫する。
16 セグメント
17 長手方向端面
20 表面
21 主骨
23 副骨
27 タイヤトレッド
28 踏面
29 主溝
30 横溝
31 加硫金型
34 排出溝
35 裏面
36 側面
39 細溝部
40 太溝部
45 エッジ
46 切り欠き
Claims (8)
- 加硫時にタイヤトレッドの踏面を型付けする型付け面を表面に有するセグメントをその長手方向端面同士を面接触させながら複数個並べて配置することで構成したトレッドモールドを有する加硫金型において、各セグメントの少なくともいずれか一方の長手方向端面に、一端が前記表面に開口し他端が側面に開口する、気体のみが通過可能な排出溝を形成し、
前記排出溝の他端が少なくとも裏面に開口しているとき、セグメントの裏面と排出溝が形成されている長手方向端面との交差位置に形成されたエッジに幅方向に連続して延びる切り欠きを形成したことを特徴とする加硫金型。 - 前記排出溝の他端を裏面にも開口したことを特徴とする請求項1に記載の加硫金型。
- 各セグメントの表面に、タイヤトレッドに長手方向に連続して延びる主溝を形成する主骨が設けられているとき、前記排出溝の一端をいずれの主骨の両側においても開口させるようにした請求項1又は2記載の加硫金型。
- 前記排出溝の断面積を一端開口から他端開口に向かって増大させた請求項1〜3のいずれかに記載の加硫金型。
- 前記排出溝の一側部を複数の断面積が小さい細溝部から構成する一方、細溝部より他側の排出溝を前記複数の細溝部の断面積を合計した合計断面積より断面積が大きな太溝部から構成し、前記複数の細溝部の他端と太溝部の一端とを連続させた請求項4記載の加硫金型。
- 前記セグメントの長手方向長Mを 400mm以下とした請求項1〜5のいずれかに記載の加硫金型。
- 前記セグメントの表面に、主骨に対し傾斜して延びるとともに主骨に連続し、タイヤトレッドに主溝に交差する横溝を形成する副骨がさらに設けられているとき、該副骨の高さGを主骨の高さHの50%以下とした請求項3記載の加硫金型。
- タイヤトレッドの踏面を型付けする型付け面を表面に有するセグメントをその長手方向端面同士を面接触させながら複数個並べて配置することで構成したトレッドモールドを有する加硫金型を用いてタイヤトレッドを加硫する際、各セグメントの少なくともいずれか一方の長手方向端面に形成され、一端が前記表面に開口し他端が側面に開口する、気体のみが通過可能な排出溝を通じてタイヤトレッドとトレッドモールドとの間の気体を排出するようにし、
前記排出溝の他端が少なくとも裏面に開口しているとき、セグメントの裏面と排出溝が形成されている長手方向端面との交差位置に形成されたエッジに幅方向に連続して延びる切り欠きを形成したことを特徴とする加硫方法。
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