JP5464469B2 - キャップの取り付け構造 - Google Patents
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Description
従来、上記のキャップの取り付け構造として、特許文献1に開示されているように、キャップを薄肉ヒンジを介して内装部材に揺動自在に設けた構造や、特許文献2に開示されているように、キャップを内装部材にスライド移動自在に設けた構造があった。
本発明の目的は、外観を向上させることができ、型構造を簡素化することができ、変化の大きな曲面で構成される箇所にも設けることができるキャップの取り付け構造を提供する点にある。
内装部材に形成した開口へのキャップの取り付け構造であって、
前記開口の周縁部に係合孔を形成し、
前記キャップの裏面から突出して前記係合孔に挿通される突出部を前記キャップに形成し、
前記突出部の突出方向中間部を膨出させて前記係合孔に係合する係合部に構成し、
前記係合部の膨出方向の長さを前記膨出方向に対応する方向の前記係合孔の長さよりも長く設定し、
前記突出部を前記係合孔に挿通させるに伴って、前記係合孔と係合部の少なくとも一方が弾性変形しながら前記係合部が前記係合孔に挿通され、前記少なくとも一方が弾性復元して前記係合部が前記係合孔に係合することで、前記キャップが前記内装部材に保持された仮り保持状態となり、
前記仮り保持状態から前記キャップを前記係合部側の軸芯周りに揺動開閉自在に構成してあり、
前記係合部を、前記係合孔との係合状態で前記開口側に凸の断面山形状に形成し、
山形を形成する前記係合部の一対の傾斜面のうち、前記キャップの裏面に近い側の前記係合部の傾斜面を前記開口側の係合孔の内周縁に当接させて、前記仮り保持状態のキャップの位置を決めてあり、
前記内装部材の開口と前記係合孔の間の内装部材部分に前記内装部材の裏側に突出する突起を設け、
前記キャップの開き状態で前記突起を挿通させる挿通孔を前記突出部の突出端部に形成してある点にある。(請求項1)
そして、前記仮り保持状態からキャップを前記係合部側の軸芯周りに揺動開閉させてキャップの開き状態や閉じ状態に設定することができる。さらに、キャップの閉じ状態では、前記突出部をキャップの意匠面で覆うことができて、外観が低下することを防止することができる。
また、キャップと内装部材を別々に成形型で成形することができて型構造を簡素化することができ、変化の大きな曲面で構成される箇所にも上記構成のキャップの取り付け構造を設けることができる。
また、前記係合部の傾斜面を開口側の係合孔の内周縁に当接させることで、前記内周縁で係合部の傾斜面の開き側への揺動が阻止され、キャップに外力を加えない限りキャップが開き揺動できなくなって、仮り保持状態におけるキャップの位置が決まる。これにより、工場の組み付けラインに搬入する際の荷姿においてキャップが内装部材から外れることを防止することができる。
また、キャップの開き状態で前記突起が突出部の突出端部の挿通孔に挿通されるから、開き状態でキャップが内装部材から外れることを確実に防止することができる。そして、キャップの揺動角(回転角)を大きくすることができて、内装部材に対するキャップの開口度を大きくすることができる。(請求項1)
前記仮り保持状態のキャップの位置を、開き状態のキャップの位置と閉じ状態のキャップの位置との間の中央よりも前記閉じ状態のキャップの位置側に設定してあると、次の作用を奏することができる。(請求項2)
前記開口と前記突起との間に凹部を形成して前記内装部材部分を前記係合孔の拡径方向の力に対して弱い脆弱部に構成してあると、次の作用を奏することができる。(請求項4)
前記開口の周縁部を前記内装部材の意匠面に対して前記内装部材の裏側に段差状に凹ませてあると、次の作用を奏することができる。(請求項5)
外観を向上させることができ、型構造を簡素化することができ、変化の大きな曲面で構成される箇所にも設けることができるキャップの取り付け構造を提供することができた。
図1に自動車のリアラッゲージトリム1(内装部材に相当)を示してある。このリアラッゲージトリム1は、台形状の側壁部2と、側壁部2の前端部から車幅方向外側に延びる前壁部3とを備えて、後部座席の後方の荷室(リアラッゲージ)を車幅方向内側から覆っている。前壁部3は、下半部3Kが前上方に凸の1/4円弧状に形成され、上半部3Jが下半部3Kの上端部から斜め後ろ上方に延びている。そして、前壁部3の下半部3Kと側壁部2の下半部2Kの前端部とでホイールハウスを覆っている。
[キャップの取り付け構造]
図4,図5(b)に示すように、第2開口7の周縁部11をリアラッゲージトリム1の意匠面1Mに対してリアラッゲージトリム1の裏側に全周にわたって段差状に凹ませ、周縁部11の下端部に上向きコの字状の係合孔12を形成してある。
仮り保持状態(図5(a),図5(b))からキャップ8を人為的に開き操作すると、係合部14の一対の傾斜面14Mのうち、キャップ8の裏面8Uに近い側の傾斜面14Mが係合孔12(係合孔12の内周部)を弾性変形させて拡径させながらキャップ8の開き側に揺動する。このとき、リアラッゲージトリム部分16が凹部22を支点にして撓み、係合孔12が容易に弾性変形する。
そして、係合部14の頂点が係合孔12を通過して係合孔12よりも車内側に抜け出る。これにより係合孔12が弾性復元して縮径する。さらにキャップ8を開き操作すると、前記突起17が突出片13の突出端部19の挿通孔18に挿通されてキャップ8が開き状態(全開状態)になる(図6(a),図6(b))。
開き状態(図6(a),図6(b))からキャップ8を閉じ操作すると、突出片13の突出端部19の挿通孔18が前記突起17から外れる。そして、係合部14の一対の傾斜面14Mのうち、キャップ8の裏面8Uから遠い側の傾斜面14Mが係合孔12(係合孔12の内周部)を弾性変形させて拡径させながらキャップ8の閉じ側に揺動する。このとき、リアラッゲージトリム部分16が凹部22を支点にして撓み、係合孔12が容易に弾性変形する。
そして、係合部14の頂点が係合孔12を通過して係合孔12よりも車外側に抜け出る。これにより係合孔12が弾性復元して縮径する。さらにキャップ8を閉じ操作すると、キャップ8の裏側の係合爪15が車体側の被係合部に係合してキャップ8の閉じ状態になる(図7(a),図7(b))。
前記突出片13を係合孔12に挿通させるに伴って、突出片13(又は突出片13と係合孔12の両方)が弾性変形して縮径しながら係合部14が係合孔12に挿通されるとともに、突出片13(又は突出片13と係合孔12の両方)が弾性復元して係合部14が係合孔12に係合するよう構成してあってもよい。
1M 内装部材の意匠面
7 開口(第2開口)
8 キャップ
8U キャップの裏面
11 開口の周縁部
12 係合孔
12N 係合孔の開口側の内周縁
13 突出部(突出片)
14 係合部
14M 係合部の傾斜面
16 内装部材部分(脆弱部)
17 突起
18 挿通孔
19 突出端部
22 凹部
L1 仮り保持状態のキャップの位置
L2 開き状態のキャップの位置
L3 閉じ状態のキャップの位置
Claims (5)
- 内装部材に形成した開口へのキャップの取り付け構造であって、
前記開口の周縁部に係合孔を形成し、
前記キャップの裏面から突出して前記係合孔に挿通される突出部を前記キャップに形成し、
前記突出部の突出方向中間部を膨出させて前記係合孔に係合する係合部に構成し、
前記係合部の膨出方向の長さを前記膨出方向に対応する方向の前記係合孔の長さよりも長く設定し、
前記突出部を前記係合孔に挿通させるに伴って、前記係合孔と係合部の少なくとも一方が弾性変形しながら前記係合部が前記係合孔に挿通され、前記少なくとも一方が弾性復元して前記係合部が前記係合孔に係合することで、前記キャップが前記内装部材に保持された仮り保持状態となり、
前記仮り保持状態から前記キャップを前記係合部側の軸芯周りに揺動開閉自在に構成してあり、
前記係合部を、前記係合孔との係合状態で前記開口側に凸の断面山形状に形成し、
山形を形成する前記係合部の一対の傾斜面のうち、前記キャップの裏面に近い側の前記係合部の傾斜面を前記開口側の係合孔の内周縁に当接させて、前記仮り保持状態のキャップの位置を決めてあり、
前記内装部材の開口と前記係合孔の間の内装部材部分に前記内装部材の裏側に突出する突起を設け、
前記キャップの開き状態で前記突起を挿通させる挿通孔を前記突出部の突出端部に形成してあるキャップの取り付け構造。 - 前記仮り保持状態のキャップの位置を、開き状態のキャップの位置と閉じ状態のキャップの位置との間の中央よりも前記閉じ状態のキャップの位置側に設定してある請求項1記載のキャップの取り付け構造。
- 前記内装部材部分は前記キャップで覆われる請求項1又は2記載のキャップの取り付け構造。
- 前記開口と前記突起との間に凹部を形成して前記内装部材部分を前記係合孔の拡径方向の力に対して弱い脆弱部に構成してある請求項1〜3のいずれか一つに記載のキャップの取り付け構造。
- 前記開口の周縁部を前記内装部材の意匠面に対して前記内装部材の裏側に段差状に凹ませてある請求項1〜4のいずれか一つに記載のキャップの取り付け構造。
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