JP5462575B2 - 電動工具 - Google Patents

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Description

本発明は、電動工具に関し、特に、工具を制動する技術に関する。
電動工具は、工具をモータによって駆動する。工具がワークに接触すると、工具はワークから反力を受ける。従って、ユーザは、基本的に両手で電動工具をしっかり把持して作業しなければならない。それにより、安定した作業が可能となる。しかしながら、作業姿勢が悪かったり、不安定な状態で操作すると、工具はワークから強い反力を受けることになり、電動工具が跳ね返される可能性がある。このような現象は、キックバック現象、あるいは、単にキックバックと呼ばれる。
特許文献1に、従来のチェーンソーが開示されている。このチェーンソーは、可動式のハンドガードと、ハンドガードに連動してソーチェーンを機械的に制動する制動機構と、ハンドガードに連動してモータへ電力を供給する回路(モータ通電回路)を切断するスイッチ回路を有している。ハンドガードは、ハンドルの近傍に配置されている。キックバックが発生すると、ユーザの手がハンドガードに接触し、ハンドガードが通常位置から移動する。ハンドガードが通常位置から移動すると、制動機構によってソーチェーンを機械的に制動される。さらに、スイッチ回路によってモータ通電回路が切断され、モータへの電力供給が中止される。それにより、ソーチェーンを短時間で停止させることができる。
特開昭60−125603号公報
特許文献1に開示されたチェーンソーのように、ハンドガードが動作した場合には、ソーチェーンを機械的に制動するだけでなく、モータへの電力供給を中止することが好ましい。それにより、ソーチェーンを短時間で停止させ、モータの焼損を防止することもできる。しかしながら、特許文献1に開示された技術では、ハンドガードに連動するスイッチ回路を、モータ通電回路に設けている。従って、ハンドガードの近くに配置されたスイッチ回路まで、モータ通電回路を長く引き回す必要がある。モータ通電回路には大きな電流が流れるので、モータ通電回路を長く引き回すと、放射される電気ノイズ(電磁波)も大きくなる。そのため、多くのノイズ対策を講じる必要が生じる。さらに、スイッチ回路についても、モータ通電回路を流れる大きな電流に対応できるように、比較的に大型のものを採用する必要がある。
特許文献1に開示された技術は、ハンドガードを有するチェーンソーに限られず、ハンドガードに類する可動部材を備えた電動工具にも採用することができる。しかしながら、多くのノイズ対策と大型のスイッチ回路を必要とするため、電動工具をコンパクトに設計することは難しい。電動工具の大型化を招くことなく、モータへの電力供給を中止できる技術が必要とされている。
本発明の電動工具は、ハンドガードを有するチェーンソーであって、工具であるソーチェーンを駆動するモータを収容する本体と、モータに電力を供給するモータ通電回路と、本体に揺動可能に支持された可動部材であるハンドガードと、ハンドガードの動作を検出する検出器と、モータ通電回路上に介挿されており、検出器が出力する検出信号に基づいて開放される第1スイッチを備えている。
この電動工具では、可動部材の動作を検出器によって検出し、モータ通電回路の切断は第1スイッチによって行う。検出器は、可動部材の動作を検出するだけであり、モータ通電回路の切断は行わない。従って、モータへの電流を検出器に通電させる必要がなく、モータ通電回路を検出器まで引き回す必要もない。検出器には小型のスイッチやセンサを採用することができ、モータ通電回路の全長を短くすることもできる。モータ通電回路の全長を短くすることで、放射される電気ノイズを抑制することができ、多くのノイズ対策を必要とすることもない。それにより、電動工具をコンパクトに設計することができる。
上記した電動工具は、検出器が出力する検出信号を入力し、前記第1スイッチへオフ信号を出力する制御回路をさらに備えることが好ましい。制御回路を用いることで、電動工具の回路構成を簡素にすることができる。また、検出器と制御回路の間は、いわゆる信号線のような細いリード線によって接続することができるので、検出器と制御回路が離れて配置される場合でも、電動工具をコンパクトに設計することができる。
前記した第1スイッチは、有接点式のスイッチであってもよく、無接点式のスイッチであってもよい。ただし、無接点式の半導体スイッチング素子を採用することにより、電動工具の回路構成をよりコンパクトにすることができる。例えば、交流式の電動工具ではトライアック、直流式の電動工具では電界効果トランジスタを採用すると、モータ通電回路に流れる大きな電流を遮断することができる。
本発明に係る電動工具は、モータを短絡させることによって制動するモータ短絡回路と、モータ短絡回路上に介挿されており、検出器が出力する検出信号に基づいて閉鎖される第2スイッチをさらに備えることも好ましい。この場合、モータへの電力供給を中止するだけでなく、モータを短絡制動(発電制動とも称される)することができ、より短時間でモータを停止させることができる。
本発明によれば、モータへの電力供給を中止する電動工具をコンパクトに設計することができる。
実施例のチェーンソーの全体を示す図。 チェーンソーの本体の内部構造を示す断面図。 実施例1のチェーンソーの電気構成を示す回路図。 電気ノイズの低減効果を示す図であり、(a)は従来のチェーンソーが放射する電気ノイズの測定結果を示すグラフであり、(b)は実施例のチェーンソーが放射する電気ノイズの測定結果を示すグラフである。 実施例2のチェーンソーの電気構成を示す回路図。
実施例の主要な特徴を列記する。
(特徴1) 実施例のチェーンソーは、電動工具の一種であり、工具であるソーチェーンをモータによって駆動する。チェーンソーは、ユーザが把持するハンドルの近傍に、可動部材であるハンドガードを備えている。ハンドガードは、本体によって揺動可能に支持されており、ハンドガードに連動してモータへの通電が中止される。なお、本実施例の技術は、チェーンソーに限られず、ハンドガードに同一又は類似の可動部材を有する他の種類の電動工具にも、同じように採用することができる。
(特徴2) チェーンソーは、着脱可能な電池パックを電源とする電動工具である。ただし、チェーンソーは、必ずしも電池パックを電源とする必要はなく、商用電源(交流電源)から電力を受けるものであってもよい。
(特徴3) チェーンソーは、ハンドガードに連動してソーチェーンを機械的に制動する制動機構を備えている。この種の制動機構は、一般的なチェーンソーにも設けられており、様々な構造のものが公知となっている。本実施例のチェーンソーには、特定の構成を有する制動機構に限定されず、公知である様々な制動機構を適宜採用することができる。
実施例1について図面を参照しながら説明する。図1は、実施例1のチェーンソー10を示している。図1に示すように、チェーンソー10は、本体12と、本体12から突出するガイドバー14と、ガイドバー14の周囲に巻き回されているソーチェーン16を備えている。チェーンソー10は、工具であるソーチェーン16を後述するモータ48(図2参照)によって駆動する電動工具の一種である。チェーンソー10の本体12には、電源となる電池パック40が着脱可能に取り付けられている。ソーチェーン16には、木材を切削可能な刃先が、その長手方向に沿って繰り返し設けられている。
チェーンソー10の本体12は、メイングリップ18と、フロントハンドル24を備えている。ユーザは、メイングリップ18を右手で把持し、フロントハンドル24を左手で把持して、チェーンソー10を保持することができる。このとき、ガイドバー14及びソーチェーン16は、本体12からユーザの前方に向けて突出する。また、メイングリップ18は、ユーザの前後方向に伸びる向きとなり、フロントハンドル24はユーザの左右方向に伸びる向きとなる。
メイングリップ18には、トリガ20とロックオフボタン22が設けられている。トリガ20は、チェーンソー10を駆動するためのスイッチであり、ユーザがトリガ20を引くとソーチェーン16が回転し、ユーザがトリガ20を戻すとソーチェーン16が停止する。ロックオフボタン22は、トリガ20の誤操作を防止するためのスイッチである。通常、トリガ20は操作不能にロックされている。そして、トリガ20のロックは、ロックオフボタン22を押すと解除される。即ち、ロックオフボタン22が押されている間のみ、トリガ20を引くことができるように構成されている。それにより、ユーザがトリガ20に不意に触れても、ソーチェーン16が意図せず動作することが防止されている。
チェーンソー10の本体12は、ハンドガード26を備えている。ハンドガード26は、フロントハンドル24の近傍に配置されており、ユーザがチェーンソー10を保持したときに、フロントハンドル24を握るユーザの手の前方に位置する。ハンドガード26は、本体12によって支持されたシャフト部28を有しており、本体12に対して揺動可能となっている。フロントハンドル24を握るユーザの手に対して、チェーンソー10が回転するように姿勢を変化させると、ハンドガード26は、フロントハンドル24を握るユーザの手に接触し、本体12に対して前方(即ち、ガイドバー14側)に傾動する。このハンドガード26の動作は、後述する検出スイッチ46によって検出される。
図2は、本体12の内部構造を示す断面図である。図2に示すように、本体12の内部には、メインスイッチ44、検出スイッチ46、モータ48、回路ユニット50が設けられている。メインスイッチ44と検出スイッチ46とモータ48は、回路ユニット50へ電気的に接続されている。なお、回路ユニット50には、電池パック40も電気的に接続されている。メインスイッチ44は、トリガ20の背部に設けられており、トリガ20に加えられた操作に応じてオンオフする。検出スイッチ46は、ハンドガード26の近傍に設けられており、ハンドガード26の位置(角度)に応じてオンオフする。モータ48は、図示されない減速機構、遠心クラッチ、スプロケットを介して、ソーチェーン16に接続されている。モータ48は、電池パック40から供給される電力により、ソーチェーン16を駆動する。
検出スイッチ46について説明を加える。図2に示すように、ハンドガード26のシャフト部28には、扇状の揺動部30が設けられている。揺動部30の外周縁には、検出スイッチ46に対向する当接面30aが設けられている。一方、検出スイッチ46は可動子46aを有しており、その可動子46aは揺動部30の当接面30aに当接している。当接面30aは、シャフト部28を中心とする周方向に対して傾斜している。それにより、ハンドガード26がシャフト部28を中心に揺動すると、検出スイッチ46の可動子46aが移動する。図2は、ハンドガード26が通常位置にある状態を示し、検出スイッチ46がオフの状態を示している。ハンドガード26が図2において右側へ揺動すると、検出スイッチ46の可動子46aは図2において下方へ移動する。その結果、検出スイッチ46はオンされる。このように、検出スイッチ46は、ハンドガード26の動作を検出する検出器である。
本実施例では、検出スイッチ46に、有接点式のスイッチ回路が採用されている。しかしながら、検出スイッチ46には、有接点式のスイッチ回路に限られず、他の種類のスイッチ回路やセンサ回路を採用することもできる。検出スイッチ46は、ハンドガード26の動作を検出できる回路や素子であればよく、例えば電磁誘導式のスイッチ又はセンサや、光電式のスイッチ又はセンサであってもよい。対象物の存否や距離に応じて出力信号を変化させる各種のスイッチ又はセンサを採用することができる。また、ハンドガード26に対して一体に形成した揺動部30についても、ハンドガード26の動作を検出するための構造の一例であり、ハンドガード26は本実施例で採用した構造に限定されるものではない。
ここで、図2では図示されないが、本体12の内部には、ハンドガード26の動作に連動してソーチェーン16を機械的に制動する制動機構が設けられている。この種の制動機構は、一般的なチェーンソーにも設けられているものであり、様々な構造のものが公知となっている。本実施例のチェーンソー10には、特定の構成を有する制動機構に限定されず、公知である様々な制動機構を適宜採用することができる。本明細書では、冗長になることを避けるため、制動機構についての詳細な説明は省略する。
図3は、チェーンソー10の電気的な構造を示す回路図である。図3に示すように、モータ48は、モータ通電回路42によって、電池パック40へ電気的に接続される。モータ通電回路42上には、メインスイッチ44が設けられており、メインスイッチ44のオンオフに応じて、電池パック40からの電力がモータ48へ供給される。モータ通電回路42の大部分は、回路ユニット50内に設けられており、電池パック40、メインスイッチ44、モータ48のそれぞれに接続する一部の部分のみが、モータ通電回路42から引き出された電力用のリード線によって構成されている。一方、検出スイッチ46は、信号用のリード線47によって、回路ユニット50に接続されている。検出スイッチ46を接続するリード線47は、小電流を通電できれば足りることから、モータ通電回路42を構成する電力用のリード線に比して、細い導電線が使用されている。
図3に示すように、回路ユニット50は、回路電源部52と、制御部54と、第1ゲート回路56と、第2ゲート回路58と、第1スイッチング素子60と、第2スイッチング素子62を備えている。また、回路ユニット50内には、先に説明したモータ通電回路42に加え、第2スイッチング素子62を介してモータ48の両端子を短絡するモータ短絡回路64が設けられている。換言すれば、第2スイッチング素子62は、モータ48の両端子を短絡するモータ短絡回路64上に設けられている。一方、第1スイッチング素子60は、モータ通電回路42上に設けられている。モータ通電回路42では、電池パック40とメインスイッチ44とモータ48と第1スイッチング素子60が、直列に接続されている。
第1スイッチング素子60は、半導体スイッチング素子であり、詳しくは電界効果トランジスタである。第1スイッチング素子60は、ゲート電極、ソース電極、ドレイン電極を有し、ゲート電極に電圧が印加されることによって、ソース電極とドレイン電極の間を導通する。即ち、第1スイッチング素子60は、ゲート電極に正電圧が印加されている間、モータ通電回路42を導通する。第1スイッチング素子60のゲート電極は、第1ゲート回路56を介して、制御部54に接続されている。
第2スイッチング素子62もまた、半導体スイッチング素子であり、詳しくは電界効果トランジスタである。先に説明したように、第2スイッチング素子62は、モータ短絡回路64に設けられている。従って、第2スイッチング素子62は、ゲート電極に正電圧が印加された時に、モータ短絡回路64を導通して、モータ48の両端子を短絡させる。モータ48の両端子を短絡させることで、回転しているモータ48に短絡制動(発電制動とも称される)をかけることができる。
ここで、第1スイッチング素子60及び第2スイッチング素子62には、電界効果トランジスタに限られず、他の種類のスイッチング素子を採用することもできる。この場合、半導体スイッチング素子に限定されず、有接点式の開閉器を採用することもできる。
回路電源部52は、電池パック40に接続されており、回路ユニット50内の各回路や検出スイッチ46で利用される正電源電圧(Vcc)を生成する。制御部54は、マイクロコンピュータを有する演算回路であり、回路電源部52からの正電源電圧によって作動する。制御部54には、検出スイッチ46が接続されており、検出スイッチ46による出力信号が入力される。制御部54は、検出スイッチ46が出力する検出信号に基づいて、第1スイッチング素子60及び第2スイッチング素子62のそれぞれに、オン信号又はオフ信号を出力する。それにより、第1スイッチング素子60及び第2スイッチング素子62のそれぞれは、検出スイッチ46が出力する検出信号に応じてオンオフされる。
制御部54の動作について説明を加える。図3に示すように、検出スイッチ46がオフの場合(即ち、ハンドガード26が通常位置にある場合)、制御部54には正電源電圧(Vcc)が入力され、検出スイッチ46がオンとなると(即ち、ハンドガード26が通常位置から傾動すると)、制御部54に基準電圧(0ボルト)が入力される。従って、メインスイッチ44がオンとなり、かつ、ハンドガード26が通常位置にある場合は、検出スイッチ46の出力信号が正電源電圧に等しくなる。この場合、制御部54は第1ゲート回路56へオン信号を出力するとともに、第2ゲート回路58へオフ信号を出力する。その結果、第1スイッチング素子60はターンオンされ、モータ48がモータ通電回路42を介して電池パック40に接続される。一方、第2スイッチング素子62はターンオフされるので、モータ短絡回路64は電気的に切断される。この状態では、電池パック40からモータ48へ電力が供給され、モータ48によってソーチェーン16が駆動される。
ハンドガード26が通常位置から傾動し、検出スイッチ46がオンになると、検出スイッチ46の出力信号は基準電圧に等しくなる。この場合、制御部54は第1ゲート回路56へオフ信号を出力するとともに、第2ゲート回路58へオン信号を出力する。その結果、第1スイッチング素子60はターンオフされ、モータ通電回路42が電気的に切断される。即ち、モータ48への電力供給が中止される。一方、第2スイッチング素子62はターンオンされるので、モータ短絡回路64が電気的に導通する。それにより、モータ48に短絡制動がかかり、モータ48は短時間で停止する。ここで、モータ短絡回路64に抵抗素子などの負荷を設けておくと、モータ48を停止させるまでの時間を適宜調整することが可能となる。なお、ハンドガード26が動作することによって、前記した制動機構によるソーチェーン16の機械的な制動も同時に行なわれている。
以上のように、本実施例のチェーンソー10は、例えばキックバックが発生した時に、モータ48への通電を直ちに中止することができる。それにより、ソーチェーン16を停止させ、かつ、モータ48の焼損を防止することもできる。さらに、モータ48への通電を中止すると同時に、モータ48に短絡制動をかけることもでき、ソーチェーン16をより短時間で停止させることができる。
本実施例のチェーンソー10では、ハンドガード26の動作を検出スイッチ46によって検出し、モータ通電回路42の切断は第1スイッチング素子60によって行う。検出スイッチ46は、ハンドガード26の動作を検出するだけであり、モータ通電回路42の切断は行わない。従って、モータ48への電流を検出スイッチ46に通電させる必要がなく、モータ通電回路42を検出スイッチ46まで引き回す必要もない。先に説明したように、検出スイッチ46と回路ユニット50との間は、信号用の細いリード線47で接続されており、そこに通電される電流は非常に小さい。モータ通電回路42を検出スイッチ46まで長く引き回し、モータ48への電流を検出スイッチ46へも通電する従来の方式と比較して、放射される電気ノイズを低減することができる。
図4に、本実施例の方式による電気ノイズの低減効果を示す。図4(a)は、従来の方式を採用したチェーンソーが放射する電気ノイズ(電磁波)の測定結果を示すグラフである。図4(b)は、本実施例のチェーンソー10が放射するノイズ(電磁波)の測定結果を示すグラフである。二つのグラフを比較して明らかなように、本実施例のチェーンソー10の方が、測定された電気ノイズの強度が小さくなっている。特に、80MHzから180MHzの周波数帯域では、従来の方式に比して電気ノイズが顕著に低減されたことが確認できる。本実施例のチェーンソー10では、ほぼ全ての周波数帯域において、測定された電気ノイズが規格限度値を下回っている。従って、僅かなノイズ対策を行えば足りる。ノイズ対策の部品を削減することができ、チェーンソー10をコンパクトに設計することができる。
本実施例のチェーンソー10では、モータ48への電流を検出スイッチ46に通電させる必要がないので、検出スイッチ46に小型のスイッチやセンサを採用することができる。小型のスイッチやセンサであれば、ハンドガード26の近傍において、検出スイッチ46を自由に配置することができる。検出スイッチ46を配置するために、本体12を大型に設計する必要はない。検出スイッチ46が小型であれば、本体12内のデッドスペースに配置することもできる。さらに、検出スイッチ46と回路ユニット50との間は、信号用の細いリード線47で接続することができ、本体12のさらなる小型化を図ることもできる。
実施例2のチェーンソー10について説明する。実施例2のチェーンソー10は、実施例1のチェーンソー10において、回路ユニット50の構造を変更したものである。その他の点については実施例1のチェーンソー10と同じであり、例えば機械的な構造については図1、図2に示す通りである。以下では、実施例1との相違点のみを説明する。
図5に示すように、実施例2の回路ユニット50では、実施例1のものと比較して、第2ゲート回路58、第2スイッチング素子62、モータ短絡回路64が取り除かれている。即ち、モータ48を短絡制動するための構成を有していない。そのことから、実施例2のチェーンソー10では、ハンドガード26の動作に伴って、モータ48への通電を停止することはできるが、モータ48を短絡制動することはできないように構成されている。
本実施例のチェーンソー10ように、モータ48を必ずしも短絡制動する必要はない。モータ48への通電を中止することで、モータ48の焼損を防止することができる。また、制動装置や遠心クラッチにより、モータ48を短絡制動しなくとも、ソーチェーン16を短時間で停止させることもできる。ただし、換言すれば、実施例1のようにモータ48の短絡制動を併用すれば、制動装置や遠心クラッチを設けることなく、ソーチェーン16を比較的に短時間で停止させることも可能である。即ち、実施例1のチェーンソー10では、制動装置や遠心クラッチを必ずしも設ける必要はない。
以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、検出スイッチ46と回路ユニット50との間は、リード線(導電線)に代えて、光ファイバで接続してもよいし、リンク等によって機械的に接続してもよい。これらの手法によれば、電気ノイズをさらに低減することができる。さらに、モータ48への電流を検出スイッチ46に通電する必要がないので、検出スイッチ46と回路ユニット50との間をリード線(導電線)によって接続する必要はない。
本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。本明細書または図面に例示した技術は複数の目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
10:チェーンソー
12:本体
14:ガイドバー
16:ソーチェーン
18:メイングリップ
24:フロントハンドル
26:ハンドガード
40:電池パック
42:モータ通電回路
44:メインスイッチ
46:検出スイッチ
47:リード線
48:モータ
50:回路ユニット
54:制御部
60:第1スイッチング素子
62:第2スイッチング素子
64:モータ短絡回路

Claims (5)

  1. ハンドガードを有するチェーンソーであって、
    ソーチェーンを駆動するモータを収容する本体と、
    モータに電力を供給するモータ通電回路と、
    本体に揺動可能に支持されたハンドガードと、
    ハンドガードの動作を検出する検出器と、
    モータ通電回路上に介挿されており、検出器が出力する検出信号に基づいて開放される第1スイッチと、
    を備えるチェーンソー
  2. 検出器が出力する検出信号に基づいて、前記第1スイッチを開放させる制御回路をさらに備えることを特徴とする請求項1に記載のチェーンソー
  3. 前記第1スイッチは、半導体スイッチング素子であることを特徴とする請求項1又は2に記載のチェーンソー
  4. 前記第1スイッチは、電界効果トランジスタであることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のチェーンソー
  5. モータを短絡させることによって制動するモータ短絡回路と、
    モータ短絡回路上に介挿されており、検出器が出力する検出信号に基づいて閉鎖される第2スイッチと、
    をさらに備える請求項1から4のいずれか一項に記載のチェーンソー
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