JP5442710B2 - 圧力媒体によりプレストレス可能なエラストマー構成要素、及びその製造の為のプロセス - Google Patents
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Description
(i)エラストマー層(3,104)が、エラストマー構成要素又はエラストマー構成要素の副ユニット(unit)中に均一に分布されている、複数の同じ型の前記別の要素又は複数の同じ型の別の要素のユニット(unit)(4,105,107,115,116)を有していて、その結果としてエラストマー構成要素又は副ユニット中に均一で対称的な圧力分布、そして従ってプレストレスを生じさせるか、又は、
(ii)エラストマー層(3,104)が、エラストマー構成要素又はエラストマー構成要素の副ユニット(unit)中に異なって分布されている、複数の同じ型の前記別の要素又は複数の同じ型の別の要素のユニット(unit)(4,105,107,115,116)を有していて、ここにおいては、これらの別の要素又は別の要素のユニットが少なくとも1つの供給線(10,101)を有していて、構成要素又はその副ユニット中に部分的に異なった強度の非対称な圧力分布、そして従ってプレストレス、が設定されることを可能にしているか、又は、
(iii)エラストマー層(3,104)が、エラストマー構成要素又はエラストマー構成要素の副ユニット(unit)中に均一に分布されている、複数の異なった型の前記別の要素又は複数の異なった型の別の要素のユニット(unit)(4,105,107,115,116)を有していて、ここにおいては、これらの別の要素又は別の要素のユニットが少なくとも1つの供給線(10,101)を有していて、構成要素中に部分的に異なった強度の圧力分布、そして従ってプレストレス、が設定されることを可能にしている、
対応しているエラストマー構成要素に関係している。
(i)全体のエラストマー構成要素の部分的な層として第1の固体状のエラストマー層を所望の形状及び寸法で提供すること,
(ii)別の要素中又は上における少なくとも1つの圧力安定供給線(10,101)を含んでいて、もし必要であるならばエラストマー層上における取り付け及び位置決めを簡易にする手助けを伴う、工程(i)の後に提供されたエラストマー層の表面に対する1つまたはそれ以上の別の要素(4,105,107,115,116)の取り付け、
(iii)別の要素を有している前記第1の固体状のエラストマー層の前記表面に対する、安定している十分に硬化されていないか又は重合化(polymerize)されていない形態での第2のエラストマー層の適用であり、その結果として、エラストマー構成要素の硬化又は重合化(polymerize)後に、後者が第1のエラストマー層に対する強力な接合を形成し、従って最後にエラストマー層(3,104)を形成するが、ここにおいては、導入された別の要素はその材料の性質のお蔭でその硬化によりエラストマー構成要素に対する接合を形成せず、
(iv)複数の部分層の形態をしている複数の別の要素の面(plane)がエラストマー層(3,104)において望まれている場合において工程(ii)及び(iii)を繰り返し、そして、
(v)別の要素と取り囲んでいるエラストマー層との間の領域への、又は別の要素自身中への、圧力下での供給線(10,101)を介した圧力媒体の供給であり、そこでは後者が圧縮し、そしてエラストマー構成要素がそれによってプレストレスを受ける。
(i)エラストマー層の導入以前にエラストマー構成要素2つの殻の内部空間中に、少なくとも1つの別の要素、例えば周辺の弾性チューブ(4)又はワイヤー(5)、を、横たわらせるか固定し、ここにおいては、別の構成要素が、較正(calibration)システム、好ましくは較正充填物(calibration filling)(8)を伴った較正ポンプ(calibration pump)(7)、が連結されている供給線(10,101)と少なくとも適合されており、
(ii)重合化(polymerization)後に、エラストマー層(3,104)を形成する粘性(viscous)又は液状エラストマー組成(composition)を充填することにより、殻又は板(1)及び(2)により形成されその内には、例えばワイヤー又はチューブである、別の要素が配置されている内部空間中にエラストマーを導入し、そして、
(iii)取り囲んでいるエラストマー層(3,104)が固体化された後に、粘性(viscous)又は液状較正(calibration)流体又は圧力媒体(5)を圧力下で別の要素中に又はその周りに、任意に連結器(6)を介して、供給し、後者を圧縮させるとともにプレストレスさせる。
エラストマー形状の変形又は動作プロセス(process)が、工業的に使用されることが出来る、例えば、機械的な把持(gripping),押し付け(pressing),押し(pushing),引き絞り(triggering),その他の為に、生じるよう、インテリジェントなコンピュータ制御ロジック(intelligent computer-controlled logic)により、力,方向そして時間を相互に合致させられることが出来る。ここにおいてエラストマー配置は、配置の個々の要素の対応している形付けにより、この目的により近くなるようされることが出来る。1つの可能な設計は、従って機械的な把持器(gripper)又は人工的な手でさえあることが出来る。
なお、この明細書には以下の発明が記載されている。
[1].
少なくとも1つのエラストマー層及び弁を伴っている少なくとも1つの耐圧供給線を備えているプレストレス可能なエラストマー構成要素であって、エラストマー層(3,104)が、内部中又は界面上に、1つ又はそれ以上の別の要素(4,105,107,115,116)を有している領域を有していて、その結果として、弁(101)を伴っている供給線を介した圧力媒体(5)の供給により、取り囲んでいるエラストマー層が強制的に離れさせられることにより、別の要素(105,107,115,116)の領域中又は別の要素自身中に空洞又は室(106,108,114)が形成され、そこでは空洞又は室が圧力媒体(5)により充填され膨張されることが出来て、取り囲んでいるエラストマー層(3,104)が押しつぶされ、そしてエラストマー部位にプレストレスが提供される、ことを特徴としているエラストマー構成要素。
[2].
別の要素(105,107,115,116)は取り囲んでいるエラストマー層に対して横たわっているか、又は、それらに対し強固に連結されることなくそれらによって取り囲まれていて、そして、前記空洞又は室(106,108、114)が圧力媒体(5)の導入のお蔭により別の要素の周りに形成される、ことを特徴としている前記[1].に従っているエラストマー構成要素。
[3].
エラストマ−層(3,104)が、エラストマー層がそこに連結される非弾性材料から形成された少なくとも1つの末端板(1,2,117,118,110−113)を有している、ことを特徴としている前記[1].または[2].に従っているエラストマー構成要素。
[4].
エラストマ−層(3,104)が、エラストマー層がそこに強固に連結されるか、又はこれらの間にエラストマー層が挟持される、非弾性材料から形成された上方及び下方末端板(1,2,117,118,110−113)を有している、ことを特徴としている前記[3].に従っているエラストマー構成要素。
[5].
供給(10,101)が、連結板を介して、又は、エラストマー層(3,104)を介して側方において直接的に、行なわれる、ことを特徴としている前記[4].に従っているエラストマー構成要素。
[6].
末端板が円筒形状(112,113)又は円錐形状の殻(110,111),半殻又はこれらの殻又は半殻の対応している形状のセグメントである、ことを特徴としている、ブシュ,半ブシュ又はブシュセグメントの形態である、前記[5].に従っているエラストマー構成要素。
[7].
供給線(10,101)を含んでいる別の要素(4,105,107,115,116)が、ブシュ中に挿入されることが出来るブシュセグメント中に収容されていて、そこにおいては、ブシュ及びブシュセグメントのエラストマー領域(3、104)が圧力伝達の為に少なくとも部分的に互いに直接接触している、ことを特徴としている前記[6].に従っているエラストマー構成要素。
[8].
エラストマーの内部に配置されていてエラストマー材料に連結されている少なくとも1つの非弾性内部層をそれが有している、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[7].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[9].
末端板が機械又は発電部位に連結されることが出来る円板(117,118)の形にされていて、エラストマー層(3,104)が弾性的な方法で前記円板を相互に対して支持している、ことを特徴としている、層ばねに形作られている前記[5].に従っているエラストマー構成要素。
[10].
別の要素が、供給線(10,101)を介して圧力媒体(5)を充填され、そして膨張させられることが出来弾性外壁を有している変形可能な中空本体(4)である、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[9].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[11].
変形可能な中空本体が、その中に圧力媒体(5)が導入される弾性チューブである、ことを特徴としている前記[10].に従っているエラストマー構成要素。
[12].
別の要素が、その製造中に取り囲んでいるエラストマー材料(3,104)に対し強力な接合を形成することが出来ない材料からなるか、又はそのような材料により取り囲まれている、嵌め込まれているワイヤー,フィラメント又は中空ワイヤー(105,116)である、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[9].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[13].
別の要素が、その製造中に取り囲んでいるエラストマー材料(3,104)に対し強力な接合を形成することが出来ない材料からなるか、又はそのような材料により取り囲まれている、導入されたインク,塗料,プラスチック,紙または金属層(107,116)である、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[9].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[14].
層(107)が印刷又は粘着性接合により創出されている、ことを特徴としている前記[13].に従っているエラストマー構成要素。
[15].
別の要素(4,105,107,115,116)が、エラストマー(3,104)中に一次元,二次元又は3次元の開いた又は閉じられた構成を有している、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[14].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[16].
別の要素が、リング形状,螺旋形状,まがりくねった形状,中断又は連続した構成を有している、ことを特徴としている前記[15].に従っているエラストマー構成要素。
[17].
圧力媒体(5)がガス,空気又は圧力,粘性または重合化可能な流体である、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[16].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[18].
供給線及び閉鎖可能な弁を介した圧力媒体(5)のその中への供給又はその除去により達成される種々に調節可能なプレストレスをそれが有している、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[17].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[19].
エラストマー層(3,104)が、エラストマー構成要素又はエラストマー構成要素の副ユニット中に均一に分配されていて、その結果として、エラストマー構成要素または副ユニット中に均一で対称的な圧力分配そして従ってプレストレスが生じる、複数の同じ型の別の要素又は複数の同じ型の別の要素のユニット(4,105,107,115,116)を有している、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[18].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[20].
エラストマー層(3)が、エラストマー構成要素又はエラストマー構成要素の副ユニット中に異なって分配されていて、ここにおいては、これら別の要素又は別の要素のユニットが少なくとも1つの供給線(10,101)を有していて、構成要素またはその副ユニット中に部分的に異なった強度の非対称な圧力分配そして従ってプレストレスが設定されることを可能にしている、複数の同じ型の別の要素又は複数の同じ型の別の要素のユニット(4,105,107,115,116)を有している、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[18].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[21].
エラストマー層(3)が、エラストマー構成要素又はエラストマー構成要素の副ユニット中に均一に分配されている、複数の異なった型の別の要素又は複数の異なった型の別の要素のユニット(4,105,107,115,116)を有していて、ここにおいては、これら別の要素又は別の要素のユニットが少なくとも1つの供給線(10,101)を有していて、構成要素中に部分的に異なった強度の圧力分配そして従ってプレストレスが設定されることを可能にしている、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[18].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[22].
エラストマー層(3,104)が、部分的に異なった方法で配置されている別の要素又は別の要素のユニットの領域において異なった硬さ及び/又は膨張係数を有している、ことを特徴としている前記[1].乃至前記[21].の1つに従っているエラストマー構成要素。
[23].
互いに機能的に連結されている前記[19].乃至前記[22].の1つに従っているエラストマー構成要素の1つ又はそれ以上の要素と、要素の別の要素中の個々の構成を特に制御して問題のエラストマー層の部分的に異なっている領域における動的な圧力分布及び従って種々の膨張を確実にするインテリジェントコンピュータ支持エレクトロニクスと、を備えていて、その結果としてエラストマー配置における動的な変形が生じるとともに配置の個々の要素の特別な動きが、個々の場合において位置付けられている別の要素の領域におけるエラストマー材料の互いに異なった圧縮/減圧のお蔭による制御の手助けにより実行されることが出来る、人工的な動きを実行する為のエラストマー配置。
[24].
個々のエラストマー要素(3,104)が所望の特定の動きを促進する形状及び設計を有している、ことを特徴としている前記[23].に従っているエラストマー配置。
[25].
把持器又は人工手に形作られている、ことを特徴としている前記[24].に従っているエラストマー配置。
[26].
以下の工程を備えている:
(i)全体のエラストマー構成要素の部分的な層として第1の固体状のエラストマー層を所望の形状及び寸法で提供すること、
(ii)別の要素中又は上における少なくとも1つの圧力安定供給線(10,101)を含んでいて、もし必要であるならばエラストマー層上における取り付け及び位置決めを簡易にする手助けを伴う、工程(i)の後に提供されたエラストマー層の表面に対する1つまたはそれ以上の別の要素(4,105,107,115,116)の取り付け、
(iii)別の要素を有している前記第1の固体状のエラストマー層の前記表面に対する、安定している十分に硬化されていないか又は重合化されていないエラストマー構成要素の形態での第2のエラストマー層の適用であり、その結果として、エラストマー構成要素の硬化又は重合化後に、後者が第1のエラストマー層に対する強力な接合を形成し、従ってエラストマー層(3,104)を形成し、ここにおいては、導入された別の要素はその材料の性質のお蔭でその硬化によりエラストマー構成要素に対する接合を形成せず、
(iv)複数の部分層の形態をしている複数の別の要素の面がエラストマー層(3,104)において望まれている場合において工程(ii)及び(iii)を繰り返し、そして、
(v)別の要素と取り囲んでいるエラストマー層との間の領域への、又は別の要素自身中への、圧力下での供給線(10,101)を介した圧力媒体の供給であり、そこでは後者が圧縮し、そしてエラストマー構成要素がそれによってプレストレスを受ける、
前記[1].乃至前記[22].の1つに従っているプレストレスされているエラストマー構成要素の製造の為のプロセス。
[27].
種々に調節可能なプレストレスを有しているエラストマーブシュ又はエラストマー層ばねとしての、前記[1].乃至前記[22].に従っているエラストマー構成要素の使用。
[28].
風車における、前記[1].乃至前記[22].に従っているエラストマー構成要素の使用。
[29].
人工の動きの創出及びそれにより生じた作用の為の、前記[23].,[24].又は[25].に従っているエラストマー構成要素の使用。
(2),(118)…内方末端板
(3),(104)…エラストマー層
(4)…別の要素としてのエラストマーチューブ
(5)…圧力較正(calibration)媒体
(6)…連結器
(7),(8)…圧力媒体を伴ったポンプ
(9)…減圧(decompression)空間
(10),(101)…圧力線/充填チューブ
(102)…弁,閉鎖装置
(11)…自由エラストマー表面
(110)…円錐形状内方要素(ブシュ)
(111)…円錐形状外方要素(ブシュ)
(112)…円筒形状内方部位/殻ブシュ
(113)…円筒形状外方部位/殻ブシュ
(105)…ワイヤー,フィラメント,カニューレ(cannula),中空ワイヤーとしての別の要素
(107)…層(インク印刷(ink print),塗料(paint),板,フィルム)としての別の要素
(106),(108),(114)…圧力媒体による充填後の空洞又は室
(115)…導管(channel)構造(インク印刷(ink print),塗料(paint),金属素材(metal blank)における層としての別の要素
(116)…(105),(107)及び(115)による如き別の要素を備えている三次元格子(grid)
(130)…コンクリート基礎(concrete foundation)
(131)…構造、例えば塔(tower)、の設置の為の鋼製リング
(132)…この発明に従っているエラストマー構成要素を伴っている周辺フランジ
Claims (16)
- 少なくとも1つのエラストマー層(3,104)及び弁を伴っている少なくとも1つの耐圧供給線(10,101)を備えているプレストレス可能なエラストマー構成要素であって、前記エラストマー層が、内部中に、1つ又はそれ以上の別の要素(4)を有している領域を備えていて、前記弁を伴っている前記供給線を介して圧力媒体(5)が供給された時、取り囲んでいるエラストマー層が強制的に離れさせられることにより、1つ又はそれ以上の別の要素(4)中に空洞又は室(106,108,114)が形成され、そこでは前記空洞又は室が圧力媒体(5)により充填され膨張されることが出来て、前記取り囲んでいるエラストマー層(3,104)が押しつぶされ、そして前記エラストマー構成要素にプレストレスが提供され、
前記別の要素(4)が、前記供給線(10,101)を介して前記圧力媒体(5)を充填され、そして膨張させられることが出来る弾性外壁を有している変形可能な中空本体(4)である、ことを特徴としているエラストマー構成要素。 - 前記エラストマ−層(3,104)が、前記エラストマー層がそこに連結される非弾性材料から形成された少なくとも1つの末端板(1,2,117,118,110−113)を有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記エラストマ−層(3,104)が、前記エラストマー層がそこに強固に連結されるか、又はこれらの間に前記エラストマー層が挟持される、非弾性材料から形成された上方及び下方末端板(1,2,117,118,110−113)を有している、ことを特徴としている請求項2に従っているエラストマー構成要素。
- 前記弁を伴っている前記供給線(10,101)による前記供給が、連結板を介して外側から、又は、前記エラストマー層(3,104)を介して側方において直接的に、行なわれる、ことを特徴としている請求項3に従っているエラストマー構成要素。
- 前記末端板が円筒形状(112,113)又は円錐形状の殻(110,111),半殻又はこれらの殻又は半殻の対応している形状のセグメントである、ことを特徴としている、ブシュ,半ブシュ又はブシュセグメントの形態である、請求項4に従っているエラストマー構成要素。
- 前記供給線(10,101)を含んでいる前記別の要素(4)が、前記ブシュ中に挿入されることが出来るブシュセグメント中に収容されていて、そこにおいては、前記ブシュ及びブシュセグメントのエラストマー領域(3,104)が圧力伝達の為に少なくとも部分的に互いに直接接触している、ことを特徴としている請求項5に従っているエラストマー構成要素。
- 前記エラストマーの内部に配置されていてエラストマー材料に連結されている少なくとも1つの非弾性内部層を有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記変形可能な中空本体が、その中に前記圧力媒体(5)が導入される弾性チューブである、ことを特徴としている請求項1乃至7の何れか1項に従っているエラストマー構成要素。
- 前記別の要素(4)が、前記エラストマー(3,104)中に一次元,二次元又は3次元の開いた又は閉じられた構成を有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記別の要素が、リング形状,螺旋形状,まがりくねった形状,中断又は連続した構成を有している、ことを特徴としている請求項9に従っているエラストマー構成要素。
- 前記圧力媒体(5)が、ガス,空気又は圧力,粘性または重合化可能な流体である、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記供給線及び閉鎖可能な弁を介した前記圧力媒体(5)のその中への供給又はその除去により達成される種々に調節可能なプレストレスを有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記エラストマー層(3,104)が、前記エラストマー構成要素中に均一に分配されていて、その結果として、前記エラストマー構成要素中に均一で対称的な圧力分配そして従ってプレストレスが生じる、同じ型の複数の別の要素(4)を有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記エラストマー層(3)が、前記エラストマー構成要素中に異なって分配されている同じ型の複数の別の要素(4)を有していて、ここにおいて、これら別の要素は、前記エラストマー構成要素中に部分的に異なった強度の非対称な圧力分配そして従ってプレストレスが設定されることを可能にしている少なくとも1つの供給線(10,101)を有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記エラストマー層(3)が、前記エラストマー構成要素中に均一に分配されている異なった型の複数の別の要素(4)を有していて、ここにおいて、これら別の要素は、前記エラストマー構成要素中に部分的に異なった強度の圧力分配そして従ってプレストレスが設定されることを可能にしている少なくとも1つの供給線(10,101)を有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
- 前記エラストマー層(3,104)が、部分的に異なった方法で配置されている別の要素の領域において異なった硬さ及び/又は膨張係数を有している、ことを特徴としている請求項1に従っているエラストマー構成要素。
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