KR20130136526A - 재료의 변위에 의해 예비인장가능한 부싱 및 이 부싱이 장착된 베어링 - Google Patents

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Abstract

본원은 탄성중합체 부싱 및 해당 부싱이 장착된 베어링에 관한 것이다. 본원에 따른 부싱은, 베어링을 설치한 후에도, 부싱 내부의 탄성중합체 재료의 변위에 의해 예비인장되거나 조정될 수 있고, 여기서 변위는 부싱 및/또는 주변 베어링내의 상이한 가압 수단 및 인장 수단에 의해 실시된다.

Description

재료의 변위에 의해 예비인장가능한 부싱 및 이 부싱이 장착된 베어링 {BUSHING WHICH CAN BE PRETENSIONED BY MATERIAL DISPLACEMENT AND BEARING EQUIPPED WITH SAID BUSHING}
본원은 부싱 및 해당 부싱이 장착된 베어링에 관한 것이다. 본원에 따른 부싱은, 베어링에 설치된 후에도, 부싱의 내부에서 탄성중합체 재료의 변위에 의해 예비인장되거나 또는 조정될 수 있고, 여기에서 변위는 부싱 및/또는 주변 베어링내에서 상이한 가압 수단 및 인장 수단에 의해 실시된다. 탄성중합체 부싱은, 부싱의 내부로부터의 탄성중합체 재료의 변위가 이 부싱을 변형시키고 또한 예비인장시켜 베어링 아이에 대하여 부싱을 인장시킨다. 여기에서 예비인장이 조절될 수 있고 또한 비교적 큰 범위에 걸쳐 가역적이다.
베어링 부싱들에서 이 베어링 부싱들이 조정되어야 하는 문제가 일반적으로 존재한다. 일반적으로, 부싱은 조립을 위해 아이에 가압되어야 하거나 또는 볼트에 가압되어야 한다. 조정을 위해서, 선행 기술에 따른 부싱의 외부 링은 일반적으로 홀을 통하여 가압되어, 부싱의 외경이 줄어들고, 그리하여 외부 부싱과 내부 부싱 사이에 위치된 탄성중합체가 예비인장을 받게 된다. 대안으로, 부싱의 내부 슬리브를 통하여 볼트가 가압되고 또한 부싱이 상향 이동 (work up) 되어, 또한 부싱내의 탄성중합체를 압축한다 (조정). 일반적으로, 이러한 대처는 제안된 베어링에 설치하기 전에 실시된다. 추가로, 이러한 대처는 미세 조정이 오직 어렵게 실시될 수 있다는 것을 의미한다.
본원은 본질적으로 2 가지 문제점: 1. 부싱의 조정 및 2. 튜브안으로의 가압 또는 볼트로의 가압을 해결한다.
이하 보다 자세히 제공되고 기재되는 방안으로 인해, 부싱의 작동 상태에서 또는 작동 상태에서 부하를 받을 시 약간의 변형만을 겪고 또한 그리하여 부싱의 필요한 예비인장에 거의 기여하지 않을 수 있는 부싱의 중심 영역에서, 탄성중합체의 체적은, 인장 수단의 작용하에서, 마찬가지로 탄성 재료로 충전된 가압 영역으로의 공간 연결에 의해 증가된다. 그리하여, 부싱은 예비인장되고 압축된다. 그 결과 더 큰 압력으로 인해, 외부 부싱은 외부로 변형되고, 적합하다면, 내부 부싱은 내부로 변형되어, 구성품은 설치 상태에서 인장된다.
따라서, 본원은 설치 상태에서 예비인장 및 조정될 수 있는 둥근 탄성중합체 부싱 (16) 으로서, 변형가능한 외부 슬리브 (5) 와 플랜지될 수 있는 컴팩트한 내부 (4) 를 포함하고, 상기 외부 슬리브와 상기 내부는 둘 다 탄성중합체 층 (1) 에 의해 서로 연결되며, 상기 부싱은, 상기 탄성중합체 층 (1) 에 연결되고 또한 기계식 가압 또는 인장 수단 (3, 4a, 5a, 8, 19, 21, 24, 12, 13, 7, 20, 21, 22) 및/또는 유압식 가압 또는 인장 수단 (12, 13, 14, 17) 에 의해 압축되는 가압 영역으로서 기능하는 추가의 탄성중합체 층 (2, 25) 을 포함하여, 상기 가압 영역 (2) 외부로 가압되고 또한 상기 탄성중합체 층 체적 (1) 안으로 가압되는 탄성중합체 재료는, 상기 부싱의 외부 벽 (5) 이 반경방향 외부로 변형되도록 상기 탄성중합체 층 (1) 을 압축하고, 그리하여 상기 부싱에 연결된 주변 구성품 (10) 과 부싱 (16) 의 인장을 유효하게 한다.
상기 가압 영역 (2) 의 탄성중합체 재료는 부싱 자체의 탄성중합체 재료와 비교하여 상이한 경도, 바람직하게는 더 연성인 것이 바람직하다.
본원에 따른 과제들의 실시형태들은 3 개의 카테고리들로 나누어질 수 있다:
(i) 탄성중합체 가압 영역 (2) 이 탄성중합체 층 (1) 의 별개부를 가져서, 외부 슬리브 (5) 와 내부 (4) 사이에 배열되며, 여기에서 영역 (1, 2) 의 강성이 상이할 수 있는 실시형태들;
(ii) 탄성중합체 가압 영역이 내부 (4) 의 내측에 수용되고 또한 탄성중합체 채널들에 의해 부싱 (16) 의 탄성중합체 영역 (1) 에 연결되는 실시형태들; 및
(iii) 탄성중합체 가압 영역이 부싱에 연결된 주변 구성품 (10) 에 배열되고 또한 마찬가지로 탄성중합체 채널들에 의해 부싱 (16) 의 탄성중합체 영역 (1) 에 연결되는 실시형태들.
카테고리 (i) 에서의 실시형태들:
본원은 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것으로서, 가압 영역으로서 기능하는 추가의 탄성중합체 층 (2) 은 상기 외부 벽 (5) 과 상기 내부 (4 또는 4a) 사이의 상기 탄성중합체 층 (1) 의 영역의 전부 또는 일부를 점유한다 (도 1 ~ 도 6, 도 9, 도 12). 특히, 본원은 대응하는 탄성중합체 부싱에 관한 것으로서, 플랜지될 수 있는 컴팩트한 내부 (4) 는 동일한 형상의 내부 슬리브 (4a) 에 의해 추가로 둘러싸이고, 상기 내부 슬리브내에 상기 내부 (4) 가 정확하게 끼워지고, 또한 상기 내부 (4) 대신에, 상기 내부 슬리브는 상기 탄성중합체 부싱의 바람직하게는 원통형 외부 슬리브 (5) 의 내부 벽과 상기 탄성중합체 (1) 에 연결된다. 이 방안에서, 특히, 베어링 부분 (10) 이 내부 (4) 를 통하여 베어링 부분 (11) 에 연결될 수 없지만 대신에 다른 방식으로 연결될 수 있다면, 컴팩트한 내부 (4) 는 또한 전체적으로 생략될 수 있다. 내부 (4) 는 중실, 바람직하게는 금속 코어이지만, 또한 고강도의 탄성중합체 코어일 수 있다. 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 는 일반적으로 원통 형상을 갖지만; 또한, 어떠한 다른 적합한 형상을 가질 수 있다.
본원의 통상의 비교적 간단한 실시형태에 있어서, 가압 영역 또는 가압 체적 (2) 은 내부 (4) 의 표면 또는 내부 슬리브 (4a) 와 외부 슬리브 (5) 사이의 체적 일부에 의해 형성된다. 도 1, 도 6 및 도 9 에 도시된 바와 같이, 이 가압 영역 (2) 은 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 에 외측에 배열될 수 있다. 상기 실시형태에 있어서, 이 가압 영역은 가압 수단 및 정지부 (3a) 로서 기능하는 슬라이딩 슬리브 (3) 에 의해 형성되고, 여기에서 슬라이딩 슬리브 (3) 는 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 를 부분적으로 둘러싸고 또한 탄성중합체 영역 (2) 안으로의 압축 거리 (9) 만큼 적합한 인장 수단 (7) 에 의해 내부 또는 내부 슬리브를 따라 축방향으로 이동될 수 있다. 정지부 (3a) 는 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 에 부착되거나 또는 그에 장착되는 별개부이거나 또는 그 자체가 구성품들 (4, 5a) 의 일체부일 수 있다.
도 9 에 도시된 바와 같이, 내부 (4) 로 밀려지고 또한 서로에 대하여 축방향으로 이동가능하며 또한 가압 체적 (2) 이 사이에 위치되는 2 개의 슬라이딩 슬리브 (3, 3') 가 또한 사용될 수 있다. 이러한 경우에, 정지부 (3a) 는 불필요하다.
하지만, 가압 영역 (2) 은 또한 또는 추가로 외부 슬리브 (5) 의 내부벽의 대향측에 배열될 수 있다. 하지만, 가압 영역은 외부 슬리브 (5) 와 내부 (4) 또는 내부를 선택적으로 둘러싸는 내부 슬리브 (4a) 사이의 전체 공간을 환형 방식으로 충전할 수도 있어서, 탄성중합체 체적 (1) 은 바람직하게는 가압 영역 (2) 의 환형 반경방향 링에 의해 2 개의 영역들로 분리된다. 본원에 따른 부싱의 이러한 변형예 (도 2 ~ 도 5) 에 있어서, 상기 가압 영역 (2) 은 전술한 슬라이딩 슬리브 (3) 뿐만 아니라 또는 추가로 외부 슬리브 (5) 의 내부벽에서 안내될 수 있고 또한 인장 수단에 의해 축방향으로 이동될 수 있는 슬라이딩 슬리브 (5a) 에 의해 압축될 수 있다. 따라서, 본원은 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 가압 수단은, 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 를 부분적으로 둘러싸고 또한 탄성중합체 영역 (2) 안으로의 압축 거리 (9) 만큼 인장 수단 (7) 에 의해 내부 또는 내부 슬리브를 따라 축방향으로 이동될 수 있는 슬라이딩 슬리브 (3) 이다.
대안으로, 본원은 또한 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 가압 수단은, 탄성중합체 영역 (2) 안으로의 압축 거리 (9) 만큼 인장 수단 (7) 에 의해 외부 슬리브 (5) 의 내측을 따라 축방향으로 이동될 수 있는 슬라이딩 슬리브 (5a) 이다 (도 5, 도 6). 상기 실시형태의 변형예에 있어서, 본원에 따른 탄성중합체 부싱은, 반경방향으로 서로 대향하는 2 개의 슬라이딩 슬리브들 (3, 5a) 을 포함하고, 이 슬라이딩 슬리브들은 인접한 가압 영역 (2) 을 압축하도록 인장 수단 (7) 에 의해 외부 슬리브 (5) 의 내부벽 및 내부 (4 또는 4a) 를 따라 이동될 수 있다 (도 3, 도 5). 마지막으로, 4 개의 슬라이딩 슬리브들 (3, 3' 및 5a, 5a') 을 가진 탄성중합체 부싱을 사용할 수도 있고, 여기에서 슬라이딩 슬리브들 (3, 3') 은 슬라이딩 슬리브들 (5, 5') 이 할 수 있는 바와 같이 서로에 대하여 이동될 수 있다 (도 9).
본원의 다른 실시형태에서는 별개의 슬라이딩 슬리브들 (3, 3', 5a, 5a') 의 적어도 일부를 생략한다. 가압 영역 (2) 의 압축은 인장 수단에 의해 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 및/또는 외부 슬리브 (5) 의 벽들의 축방향 이동을 통하여 실시된다. 이를 위해, 예를 들어, 외부 슬리브 (5) 의 벽은 링 또는 링 세그먼트 또는 대응하는 원주방향 슬롯 형상의 개구 (15) 를 가진다. 이러한 슬롯 또는 이러한 개구 (15) 는 가압 영역 (2) 또는 가압 영역의 적어도 일부를 형성한다. 도 2 및 도 3 에 도시된 바와 같이, 가압 영역은 또한 상기 개구의 직경내에서 외부 슬리브에서부터 내부 또는 존재한다면 내부 슬리브까지 연장할 수 있어서, 탄성중합체 영역 (1) 을 2 개의 영역으로 분리하고, 여기에서 모든 상기 영역들은 서로 연결된다. 그리하여, 상기 실시형태에서 가압 수단은 부싱 (16) 자체의 상기 벽 영역들이다. 본원에 따라서, 상기 실시형태와 슬라이딩 슬리브들을 사용하는 실시형태의 조합물을 또한 사용할 수 있다.
따라서, 본원은 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 여기에서 외부 슬리브 (5) 의 벽은, 탄성중합체 층 (2) 의 영역에서 원주방향 또는 부분적으로 원주방향 개구 (15) 를 가지며, 이 개구는 탄성중합체 재료로 완전히 충전되는 것이 바람직하고 또한 탄성중합체 가압 영역 (2) 을 나타낸다. 본원은 또한 내부 슬리브 (4a) 의 벽 또는 내부 (4) 의 외부벽이, 탄성중합체 층 (2) 의 영역에서 원주방향 또는 부분적인 개구 (15) 를 가지는 대응하는 부싱에 관한 것이고, 상기 개구는 탄성중합체 재료에 의해 완전히 충전되는 것이 바람직하고 또한 선택적으로 외부 슬리브 (5) 내의 개구 (15) 의 탄성중합체 영역과 함께 탄성중합체 가압 영역 (2) 을 나타낸다. 본원에 따라서, 가압 영역 (2) 은 추가로 외부 슬리브 (5) 와 대향 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 사이의 개구 (15) 영역에서 탄성중합체 체적을 포함하는 것이 바람직하다.
개구 (15) 가 형성된 이러한 부싱의 다른 특별한 실시형태에서, 1 개 이상의 개구들 (15) 은 작동전에 또는 작동시에 탄성중합체 영역 (1, 2) 의 예비인장을 조정 또는 조절할 수 있는 유압식 인장 또는 가압 수단 (12, 13, 14) 또는 기계식 인장 또는 가압 수단 (21, 22), 선택적으로 또한 추가로 전술한 인장 및 가압 수단에 연결된다. 특히, 가압 영역의 탄성중합체 층 (2) 에 대하여 유압 유체를 가압하는 압력 밸브들을 구비한 유압 압력 라인들 (12, 13) 이 있다 (도 3).
특정 실시형태에 있어서, 본원에 따른 예비인장가능한 탄성중합체 부싱은 원주방향으로 매칭되는 피스톤 링 (21) 이나 1 개 이상의 피스톤 링 세그먼트들 (21) 및 인장될 베어링 부분 (10) 내에 반경방향으로 배열되는 1 개 이상의 인장 나사들 (22) 또는 유사한 인장 수단을 가지고, 인장 나사들 또는 유사한 인장 수단의 도움으로 피스톤 링 또는 피스톤 링 세그먼트는 개구 (15) 안으로 가압될 수 있고 그리하여 가압 영역 (2) 및 탄성중합체 영역 (1) 을 압축 또는 압축해제한다.
외부 슬리브 (5) 의 벽 또한 선택적으로 내부 슬리브 (4a) 에 개구 (15) 를 가진 상기 카테고리에 기재된 실시형태들에서, 가압 영역 (2) 은 개구 (15) 에 의해 형성된 추가의 체적이 탄성중합체 층 (1) 의 변위 체적의 5 ~ 15% 이상을 포함하면 이 체적에 의해서만 제한될 수 있다. 이러한 실시형태들에서 가압 영역 (2) 은 외부 슬리브 (5) 와 내부 (4) 또는 존재한다면 내부 슬리브 (4a) 사이의 전체 영역을 포함하는 것이 바람직한데, 즉 가압 영역 (2) 에 의해 중단되고, 선택적으로 반경방향으로 상이한 강성을 가진 탄성중합체 층 (1) 의 두께에 걸쳐 횡방향으로 연장한다.
카테고리 ( ii ) 에서의 실시형태들
본원의 이러한 실시형태들에서, 탄성중합체 가압 영역 (2) 은, 도 10 및 도 13 에 도시된 바와 같이, 컴팩트한 내부 (4) 의 내측에 위치된다. 이를 위해, 내부 (4) 는 바람직하게는 일 평면에서 가압 영역 (2) 의 내부 (4) 의 내측에서 개방되는 반경방향 홀들 또는 채널들 (18) 을 가진다. 홀들 또는 채널들 (18) 은 탄성 재료, 바람직하게는 탄성중합체 층 (1) 에서보다 낮은 강성을 가진 탄성 재료로 다시 충전된다.
특정 실시형태에 있어서, 사용된 가압 수단은, 내부 (4) 중심에 또는 중간에 배열되고 또한 인장 수단, 예를 들어 인장 나사 (7) 에 의해 가압 영역 (2) 안으로 축방향으로 가압되는 피스톤 (19) 이며, 그리고 탄성중합체 재료를 거기에서 채널들 (18) 을 통하여 탄성중합체 영역 (1) 으로 변위시킨다. 그리하여, 본원은 가압 체적으로서 기능하는 탄성중합체 영역 (2) 이 내부 (4) 의 내측에 배열되는 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 이 내부는 중심에 배열된 탄성중합체 가압 영역 (2) 에 연결되는 부싱 (16) 의 축에 수직한 평면에서 탄성중합체 재료로 충전되는 적어도 1 개, 바람직하게는 2 개 ~ 6 개 반경방향 홀들 (18) 을 가진다. 가압 영역 (2) 의 방향으로 축방향으로 이동될 때, 부싱의 내부 (4) 에 배열되는 피스톤 (19) 은 가압 영역에 위치된 탄성중합체 재료 또한 홀들 (18) 을 통하여 부싱 (16) 의 탄성중합체 층 (1) 을 압축 (또는 압축해제) 한다. 이는 구성품 (10) 에 대한 부싱의 인장 (또는 이완) 을 유발한다.
카테고리 ( iii ) 에서의 실시형태들
다른 실시형태에서, 가압 영역 (2) 은 탄성중합체 층 (1) 의 영역 뿐만 아니라 부싱의 내부 (4) 의 내측에 위치되지 않지만 대신에 베어링 부분 (10) 의 영역에서 부싱의 외측에 위치된다.
따라서, 본원은 탄성중합체 가압 영역 (25, 26) 이 부싱에 의해 인장될 구성품 (10) 내에서 부싱 (16) 의 외측에 배열되는 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 여기에서 가압 영역은 탄성중합체 재료로 충전된 적어도 하나의 채널 (18) 및 외부 슬리브 (5) 의 벽에서의 대응하는 형상의 개구에 의해 부싱의 내부에서 탄성중합체 층 (1) 에 연결되고 또한 내부 (4) 및/또는 구성품 (10) 에 배열된 가압 및 인장 수단 (7, 19, 20, 24) 에 의해 압축될 수 있다.
특정 실시형태에 있어서, 가압 영역은, 베어링 부분 (10) 에서의 대응하는 리세스에 의해 형성되고 또한 바람직하게는 일 평면에서 부싱 (16) 주변에서 반경방향으로 연장되는 둥글거나 또는 상이하게 성형된 링을 형성한다. 대안으로, 가압 링은 연속적이지 않지만 원주방향 개별 링 세그먼트들로 분리된다. 가압 링 (2) 또는 개별 세그먼트들의 탄성중합체 재료는 인장 수단 (7) 에 의해 축방향으로 이동될 수 있는 피스톤 링 (24) 또는 피스톤 링 세그먼트들에 의해 압축된다 (도 11). 이러한 실시형태에서도, 가압 영역 (2) 을 탄성중합체 층 (1) 에 연결하는 채널들/홀들 (18) 이 제공될 수 있고, 여기에서 부싱 (16) 의 외부 슬리브에는 대응하는 개구가 존재해야 한다. 따라서, 본원은 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 여기에서 탄성중합체 가압 영역 (25) 은 부싱 (16) 을 반경방향으로 완전히 또는 부분적으로 둘러싸고 또한 동일한 방식으로 배열되는 원주방향 가압 및 인장 수단은 인장 수단 (7) 에 의해 탄성중합체 영역 (25) 안으로 가압되는 링 피스톤 (24) 또는 링 피스톤의 세그먼트를 포함한다.
다른 실시형태에 있어서, 원주방향 또는 부분적으로 원주방향 가압 영역 (2) 은, 축방향으로 정렬되고 또한 베어링 구성품 (10) 에서 부싱 (16) 주변에 반경방향으로 배열되는 개별 홀들 또는 챔버들 (26) 로 교체될 수 있다. 이러한 홀들은, 인장 수단 (7) 에 의해 축방향으로 이동될 수 있고 또한 각각의 가압 영역 (2) 바로 위에 배열되는 피스톤 요소들 (19) 을 구비한다. 이러한 피스톤들을 이동시킴으로써, 탄성 재료는 각각의 홀에서 압축될 수 있다. 발생된 압력은, 탄성중합체 재료를 이동시킴으로써, 직접 또는 채널들 (18) 을 통하여 외부 슬리브 (5) 와 내부 (4) 또는 내부 슬리브 (4a) 사이의 탄성중합체 층에 전달된다. 하지만, 이를 위해, 대응하는 형상의 개구는 부싱의 외부 슬리브에 존재해야 한다 (도 14). 그리하여, 본원은, 구성품 (10) 내의 탄성중합체 가압 영역 (25) 이 구성품 (10) 내에서 피스톤 형상의 가압 수단 (19) 및 인장 수단 (7) 이 장착된 적어도 2 개의 축방향으로 배열된 홀들 (26) 에 의해 형성되는 예비인장가능한 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 여기에서 홀들은 핀스톤들 (19) 이 축방향으로 이동하는 부싱 (16) 주변에 배열된다.
이러한 배열에 의해 또한 개별 챔버들 (26) 이 가압될 수 있고, 그리하여 중심이 아니라 대신에 편심적으로 탄성중합체의 압축이 발생할 수 있다. 그리하여, 부싱의 편심 예비인장이 가능하다. 이는, 이하의 장점들을 가지고: (i) 하나의 구성품에 다수의 부싱들이 배열되는 경우에, 공차 문제가 보상될 수 있고; (ii) 단일측 부하 방향인 경우에, 부싱을 압력의 비대칭 적용에 의해 다른 방향 보다 부하 방향으로 더 강화시킬 수 있다. 이는 부싱의 더 긴 수명을 의미한다.
전술한 모든 실시형태들에 대하여, 이하가 적용된다:
(1) 가압 영역 (2, 25) 은 본원에 따라서 외부 슬리브 (5) 와 내부 슬리브 (4a) 또는 내부 코어 (4) 사이의 탄성중합체 재료 (1) 에 연결되어야 하므로, 탄성 재료는 가압 영역 외부로 내부 부싱과 외부 부싱 사이의 탄성중합체 재료 (1) 의 영역안으로 가압될 수 있고, 그리하여 부싱은 예비인장된다. 이하 보다 자세히 기재된 바와 같이, 가압 영역 (2, 25) 은 또한 탄성 재료로 충전된 채널들 (18) 에 의해 탄성중합체 재료 (1) 의 영역에 연결될 수도 있다.
(2) 본원에 따라서 사용되는 통상의 기계식 인장 수단 (7) 은 인장 나사이다. 하지만, 동일하거나 유사한 기능을 가진 다른 수단이 마찬가지로 사용될 수 있다. 인장 나사는 특히 작동시 부싱의 강성을 변경시킬 수 있는 능동형 액츄에이터들로 교체될 수도 있다.
(3) 가압 영역 (2) 은 일반적으로 탄성중합체 층 (1) 의 체적의 2 ~ 30%, 바람직하게는 5 ~ 20%, 특히 5 ~ 15% 포함하여야 한다. 이는 또한 대략 변위될 체적에 대응한다. 영역 (2) 의 체적은 층 (1) 의 탄성중합체 체적안으로 반경방향으로 유동해야 하기 때문에, 전체 체적은 가압되지 않지만 대신에 1 ~ 5 ㎜ 의 두께를 가진 층이 가압 영역 (2) 에 남아 있다.
(4) 본원에 따른 부싱의 경우에 중요한 기능은, 전술된 바와 같이, 탄성중합체 체적 (1) 에 추가될 수 있는 방식으로 가압 요소들에 의해 탄성중합체 가압 영역 (2) 을 압축시키는 것이다. 압력은 내부에서 증가되어, 전체 탄성중합체 길이 (1) 에 걸쳐서 압축이 실시되고, 여기에서 부싱의 중심에서의 압력은 더 커지고 또한 가장자리들 쪽으로 감압된다.
(5) 일반적으로, 본원에 따른 부싱 (16) 은 1 개 이상의 종방향 슬롯들 (6) 을 가질 수 있고, 이 종방향 슬롯들은 비교적 저압에서도 외부 슬리브 (5) 의 반경방향 변형을 보다 향상시킨다. 이러한 슬롯들은, 도 6 에 도시된 바와 같이, 외부 슬리브 (5) 의 전체 길이에 걸쳐 연장될 수 있거나 또는 도 1 에 도시된 바와 같이, 단지 제한된 길이를 가질 수 있다. 불연속적인 슬롯들은, 제조하기 보다 복잡하더라도, 부싱의 단부들에서 끝나는 외형에서 가장 큰 탄성중합체 이동이 실시되어 여기에서 가장 큰 손상이 발생하기 때문에, 부싱의 내구성이 더 긴 장점을 가진다. 연속적인 슬롯들의 경우에, 적어도 하나의 슬롯이 필요하다. 도 6 에서는 바람직하게는 외부 (5) 의 가역적인 굽힘을 향상시키는 하나의 슬롯을 가진 구성을 나타낸다. 하나의 슬롯 또는 2 개의 슬롯들을 가진 실시형태들의 경우에, 부하 방향이 연속 시팅 (sheeting) 측이고 또한 슬롯(들)의 취약한 영역에 부하가 도입되지 않도록 설치된다. 그리하여, 슬롯들은 부싱의 요소들의 내구성에 악영향을 주지 않는다. 슬롯들 (6) 을 포함하는 본원에 따른 부싱 (16) 의 실시형태들의 경우에, 탄성중합체는 또한 이러한 슬롯들내에 또는 이들 사이에서 압축되어, 외부 슬리브 (5) 와 베어링 구성품 (10) 간의 마찰을 동시에 향상시켜, 더 큰 부하를 축방향으로 전달할 수 있다.
슬롯들 없이도 가역 굽힘이 용이하게 가능하도록 충분히 얇게 외부 (5) 의 재료를 선택하면 슬롯들을 생략할 수 있다. 하지만, 일반적으로, 이러한 실시형태들은 덜 내구적이다.
(6) 대응하는 가압 수단 (3, 4a, 5a) 의 이동은 일반적으로 예비인장 나사 (7) 에 의해 예비인장 디스크 (8) 에 대하여 가압함으로써 실시된다. 예비인장 압축 거리 (9) 가 커버되고, 그리하여 한정된 체적이 영역 (2) 외부로 영역 (1) 안으로 변위된다. 본원에 따른 부싱은 지지될 구성품 (10) 안으로 밀어지고 또한 외부 (5) 의 팽창에 의해 지지될 구성품 (10) 내에 고정된다. 컴팩트한 내부 (4) 는, 도 1 에 도시된 바와 같이, 지지될 구성품의 플랜지 측 (11) 에 축방향으로 플랜지될 수 있는 어떠한 형상의 볼트일 수 있다. 부싱 조정 또는 부싱 예비인장이 더 커질수록, 즉 부싱 (16) 의 내부 (4, 4a) 와 외부 (5) 사이에 더 많은 탄성 재료가 추가되면, 전체 부싱의 반경방향 강성이 높아진다. 그리하여, 본원에 따른 부싱 및 베어링의 경우에, 상이한 예비인장을 유발하는 상이한 두께의 보상 디스크들 (8) 을 도입함으로써 강성의 변화가 균등해질 수 있다. 컴팩트한 내부 (4) 는 둥글거나 타원 원통형인 것이 바람직하지만; 직사각형 또는 불규칙한 각형을 가질 수도 있다.
(7) 탄성중합체 층 (1) 은 비교적 높은 강성에 적합한 종래의 합성 또는 천연 탄성 재료를 포함한다. 이는 궁극적으로 부싱을 적용하는 기술 분야, 부싱의 크기, 및 해당 힘에 따른다. 가압 영역들 (2, 25) 및 채널들/홀들에서 본원에 따라서 사용되는 탄성중합체 재료의 강성은 대부분 동일하지만 바람직하게는 낮은 강성을 가진다. 부싱의 외부와 내부를 서로 연결하는 탄성중합체 층 (1) 의 강성은, 가압 영역 (2, 25) 또는 가압 영역에 할당될 수 있는 채널들과 홀들에서의 탄성중합체 재료보다 10 ~ 90%, 바람직하게는 10 ~ 50%, 바람직하게는 15 ~ 40% 높다.
(8) 탄성중합체 층 (1) 은, 탄성중합체 재료를 가압 영역 (2) 외부로 변위시킴으로써, 전술한 바와 같이, 본원에 따라서 압축된다. 이러한 압축에 대하여 대안으로 또는 추가로, 특히 가압 영역들의 변위 체적이 설계 필요성으로 인해 불충분해지면, 탄성중합체 층 (1) 은 탄성중합체 층 (1) 내에서 유압식 압력 채널들에 의해 추가로 압축될 수 있고, 그리하여 부싱의 예비인장은 추가로 증가될 수 있다. 탄성중합체 층에서 이러한 유형의 압력 채널들 및 이들의 제조는 WO 2009/121552 에 개시되어 있다. 이러한 경우에, 압력 채널들은 부싱의 고무층 (1) 내에 환형으로 배열된 중공 채널들인 것이 바람직하고, 이 중공 채널들은 외측에서 유압 또는 경화성 액체를 공급할 시 팽창될 수 있고 그럼으로써 추가의 압축 및 인장을 유발할 수 있다 (도 7, 도 8).
(9) 개시된 본원에 따른 모든 시스템들 및 실시형태들은 수동형이다. 하지만, 본원에 따라서 능동형 시스템을 포함할 수도 있다. 이러한 유형의 능동형 시스템의 경우에, 본원에 따른 부싱들의 강성을 종래 방식으로 변경함으로써, 고유 주파수를 플랜트의 작동시 변경할 수 있다. 이는 가변 회전 속도를 가진 기계의 경우에 특히 유리하다. 그리하여 중요한 주파수 범위는 작동시 변경될 수 있으므로, 이 주파수 범위는 더이상 문제가 아니다.
(10) 전술한 모든 실시형태의 경우에 있어서, 탄성중합체 가압 영역 (2) 은 온도가 증가하는 경우에 탄성중합체 영역 (1, 2) 으로부터 탄성중합체 재료를 수용할 준비가 된 추가의 체적을 유지할 수 있다. 일반적으로, 탄성 부싱은 온도 종속 강성 거동을 가진다. 온도를 증가시킴으로써, 탄성중합체 재료는 더 연성으로 되어, 예비인장을 저하시킨다. 이러한 영향은, 온도가 증가하는 경우에 탄성중합체를 팽창시킴으로써 완전히 또는 부분적으로 보상될 수 있고, 이는 예비인장을 다시 증가시킨다. 이는 본원에 따라서 추가의 체적을 제공함으로써 달성될 수 있다. 가장 간단한 경우에, 가압 영역 (2, 25) 의 체적은 통상적인 작동 온도에서 탄성중합체 재료로 완전히 충전되지 않는다. 작동 온도를 증가시키는 경우에, 탄성중합체 재료는 영역 (1, 2) 으로부터 이용가능한 공간안으로 팽창될 수 있다. 다른 가능성으로는, 탄성중합체 영역 (2 및/또는 1) 에 연결되는 추가의 팽창 챔버를 제공하는 것이다. 그리하여, 본원은 대응하는 탄성중합체 부싱에 관한 것이고, 여기에서 가압 영역 (2, 25) 은 소정의 온도에서 탄성중합체 재료에 의해 점유되지 않는 추가의 체적을 갖지만, 온도가 증가하는 경우에 팽창으로 인해 탄성 중합체 재료에 의해 부분적으로 또는 완전히 충전된다.
(11) 본원에 따른 부싱은 기계들의 베어링, 기어박스 및 일반적인 유형의 진동을 감쇠시키는 다른 산업 플랜트의 사용을 위해 의도된다. 본원에 따른 부싱이 장착된 이러한 유형의 베어링은 특히 풍력 터빈에 사용하기에 적합하다. 그리하여, 본원은 본원에 따른 부싱이 장착된 베어링 및 특히 풍력 터빈에서, 진동을 저감시키기 위한 이의 용도에 관한 것이다.
도 1 및 도 6 은 본원에 따른 부싱을 도시하는 도면,
도 2 는 외부 부싱 (5) 의 일부와 내부 부싱 (4) 의 일부 둘 다가 대응하는 슬라이딩 수단 (3, 5a, 4a) 에 의해 축방향으로 이동되는 다른 구성을 도시하는 도면,
도 3 은 도 2 에 따른 실시형태의 변형예를 도시하는 도면,
도 4 는 도 2 에 도시된 유사한 실시형태를 도시하는 도면,
도 5 는 도 2 에 대응하는 도면,
도 7 및 도 8 은 유압 또는 경화성 액체들에 의해 팽창될 수 있는 탄성중합체 층 (1) 의 내측에서 채널들 (17) 을 통하여 예비인장이 실시될 수 있는 탄성중합체 부싱을 도시하는 도면,
도 9 는 도 1 의 실시형태의 원리를 도시하는 도면,
도 10 및 도 13 은 탄성중합체 포함 가압 영역 (2) 이 내부 (4) 의 내부에 배열된 일 실시형태를 도시하는 도면,
도 11 은 도 10 과는 반대로 가압 영역 (2) 이 베어링 요소 (10) 내의 부싱 (16) 외측에 배열되는 본원에 따른 부싱을 도시하는 도면,
도 12 는 외부 슬리브 (5) 가 베어링 부분 (10) 에 대향하는 연속적이나 단속적인 환형 개구를 가진 본원에 따른 일 실시형태를 도시하는 도면,
도 14 는 도 12 에 따라서 본원에 따른 유사한 실시형태를 도시하는 도면.
도 1 및 도 6 에서는 본원에 따른 부싱을 도시하고, 이 부싱에서 가압 영역 (2) 은 내부 (4) 의 일측으로 밀려지는 가동 환형 슬리브 (3) 및 정지부 (3a) 에 의해 내부에 압축될 수 있으며, 그리하여 탄성중합체 층 (1) 에 압력을 도입한다. 여기에서 얻어지는 압축은 내부 (4) 와 압력 디스크 (8) 사이의 선택가능한 압축 거리 (9) 에 의해 결정된다. 사용된 인장 수단은 나사 (7) 이고, 이 나사는 내부 (4) 에 축방향으로 나사결합된다. 이 실시형태에서, 나사는 또한 베어링부들 (10, 11) 을 연결하는데 사용된다. 도 1 의 좌측부에서는, 이 경우에 다수의 축방향으로 정렬된 슬롯들 (6) 이 존재하는 외부 슬리브 (5) 의 외부벽을 도시한다. 도 6 의 좌측부에서는, 이 경우에 단지 하나의 연속 슬롯 (6) 을 가진 외부 슬리브 (5) 의 외부벽을 도시한다.
2 에서는 외부 부싱 (5) 의 일부와 내부 부싱 (4) 의 일부 둘 다가 대응하는 슬라이딩 수단 (3, 5a, 4a) 에 의해 축방향으로 이동되는 다른 구성을 도시한다. 그리하여, 체적의 단면은 내부/내경 및 외부/외경 사이의 측정치 × 예비인장 압축 거리이다. 그리하여, 예비인장 압축 거리 (9) 는 동일한 체적내의 변경에 대하여 상당히 더 작을 수 있다. 또는 반대로, 작은 예비인장 거리에 대하여 더 큰 체적을 유도할 수 있다. 이 실시형태에서 가압 영역 (2) 은, 부분들 (4a, 5a 또는 3) 아래의 영역이고 또한 예비인장 링으로서 탄성중합체 층 (1) 의 전체 두께에 걸쳐 연장되며, 그리하여 2 개의 절반부로 분리된다. 부재들 (7, 8) 에 의하여 일측에서 인장을 실시한다.
3 에서는 도 2 에 따른 실시형태의 변형예를 도시한다. 하지만, 가압 영역은 유압 수단에 의해 추가로 압축되고, 이 유압 수단은 베어링 부분 (10) 내의 압력 공급 라인 (12) 에 의하여 도입된다. 유압액 또는 선택적으로 경화성 액체는 여기에서 외부 슬리브 (5) 내의 대응 개구를 통하여 탄성중합체 가압 영역에 직접 작용하고 또한 이 영역을 압축한다. 압력 공급 라인은 개별 홀들/채널들로서 또는 대안으로 베어링 부분에 형성된 원주방향 채널로서 부싱의 외부면에 제공될 수 있고 그리고 개별 지점들에서 또는 전체 표면에 걸쳐 외부 슬리브 (5) 내의 대응하는 구멍들을 통하여 가압 영역 (2) 에 연결될 수 있다.
그리하여, 부싱은 중간에서 축방향으로 완전히 분리되고, 여기에서 가압 영역으로서 작용하는 예비인장 링 (2) 은 부싱 쉘들 사이에 위치된다. 예비인장 링은 밸브 (14) 를 통하여 충전하기 위해서 외부 (10) 를 통하여 양측에서 라인 (12) 에 의해 연결된다. 대안으로, 내부 (4) 내의 밸브 (14) 와 압력 라인 (13) 을 통하여 압축을 실행할 수도 있다. 유압 시스템은 구성품내에 남아 있는 액체로 충전될 수 있다. 하지만, 또한 경화성 탄성중합체 충전재로 다시 한번 충전될 수 있다.
4 에서는 도 2 에 도시된 유사한 실시형태를 도시한다. 여기에서, 예비인장 링 형태의 가압 영역 (2) 은 부분 (5a) 및 슬라이딩 슬리브 (3) 에 의해 압축될 수 있다.
도 5 는 도 2 에 대응한다. 또한, 부싱 (16) 의 일측을 통하여 일측에서 인장이 실시되지 않지만, 대신에 부싱의 양면으로부터 대칭적으로, 즉 또한 베어링 부분 (11) 을 통하여 인장이 실시된다.
도 7 및 도 8 에서는 유압 또는 경화성 액체들에 의해 팽창될 수 있는 탄성중합체 층 (1) 의 내측에서 채널들 (17) 을 통하여 예비인장이 실시될 수 있는 탄성중합체 부싱을 도시한다. 상기 채널들은 환형 형상으로 그리고 1 개 이상의 링들이 나란한 형태로 상이한 직경으로 구성될 수 있다. 평행한 링들 대신에, 상기 채널들은 나선형으로 배열될 수도 있다. 채널들은 밸브를 통하여 충전되고, 이 밸브는 외측으로 이어진다.
9 에서는 도 1 의 실시형태의 원리를 도시한다. 하지만, 여기에서, 가압 영역 (2) 은, 조절가능한 압축 거리 (9) 에 따라서 인장 수단 (7) 및 압력 디스크 (8) 에 의해서, 부싱의 양측으로부터 내부 (4) 에 걸쳐 밀리는 2 개의 대향 슬라이딩 슬리브 (3) 에 의해 압축된다.
도 10 및 도 13 에서는 탄성중합체 포함 가압 영역 (2) 이 내부 (4) 의 내측에 배열된 일 실시형태를 도시한다. 가압 영역은 다수의 탄성중합체 포함 채널들 또는 홀들 (18) 을 통하여 부싱의 원주방향 탄성중합체 층 (1) 에 연결된다. 홀들은 일 평면에서 반경방향으로 배열된다. 홀들은, 인장 나사 (7) 에 의해 원통형 축방향 가동 피스톤 요소 (19) 에 의해 압축될 수 있는 탄성중합체로 충전된 가압 챔버 (2) 내에서 내부 (4) 의 내측과 만나게 된다.
11 에서는 도 10 과는 반대로 가압 영역 (2) 이 베어링 요소 (10) 내의 부싱 (16) 외측에 배열되는 본원에 따른 부싱을 도시한다. 여기에서 가압 영역은, 부싱 (16) 을 직접 둘러싸거나 또는 환형 연결 채널 (18) 의 직경의 거리에서 완전히 또는 부분적으로 도시된 바와 같이 둘러싸는 연속적인 링의 형상을 가진다. 가압 영역은 링 피스톤 (24) 에 의해 또는 대안으로 개별 링 피스톤 세그먼트들 (24) 에 의해 압축될 수 있다. 링 (18) 은 외부 슬리브 (5) 내의 대응하는 형상의 액세스에 의해 부싱 내측의 탄성중합체 층 (1) 에 직접 연결된다.
12 에서는 외부 슬리브 (5) 가 베어링 부분 (10) 에 대향하는 연속적이거나 단속적인 환형 개구를 가진 본원에 따른 일 실시형태를 도시한다. 피팅 링 또는 피팅 링 세그먼트 (21) 는 이 지점에서 베어링 부분에 배치된다. 여기에서, 가압 영역 (2) 은 본질적으로 부싱내의 개구에 의해 형성된 체적으로 간주된다. 링 또는 링 세그먼트들 (21) 은, 탄성중합체 부싱 주변에 대응하여 정렬된 홀들내에서 안내되는 반경방향으로 배열된 나사들 (22) 에 의해 가압되어, 가압 영역 (2) 은 부싱 자체의 기초 탄성중합체 영역 (1) 및 개구에서 압축될 수 있다.
14 에서는 도 12 에 따라서 본원에 따른 유사한 실시형태를 도시한다. 하지만, 베어링 부분 (10) 내의 부싱 (16) 외측의 가압 영역 (2) 은 여기에서 부싱 (16) 주변에서 축방향으로 배열된 개별 분리된 홀들 또는 챔버들 (26) 에 의해 형성된다. 그에 따라, 사용된 가압 수단은 나사들 (7) 에 의해 가압 체적 (2) 안으로 가압될 수 있는 원통형 피스톤들 (19) 이다.
1 : 부싱 (16) 의 쉘들 사이의 탄성중합체 층
2 : 탄성 재료로 충전된 가압 영역
3, 3' : 슬라이딩 부분
3a : 정지부
4 : 내부 (볼트)
4a : 내부 슬리브/내부의 가동 부분
5 : 외부/외부 슬리브
5' : 외부 슬리브 (5) 상의 슬라이딩 부분
5a : 외부 슬리브의 가동 부분
6 : 외부내의 슬롯
7 : 예비인장 나사
8 : 예비인장 디스크
9 : 압축 거리
10 : 베어링 구성품 (부싱측)
11 : 베어링 구성품 (플랜지측)
12 : 외부 압력 라인
13 : 내부 압력 라인
14 : 충전 밸브
15 : 외부 (5) 내의 개구
17 : 압력 채널
18 : 고무 채널
19 : 원통형 피스톤
20 : 플레이트
21 : 피스톤 링 또는 피스톤 링의 세그먼트
22 : 링 세그먼트용 반경방향 나사
23 : 외부의 분할부
24 : 링 피스톤 또는 링 피스톤의 세그먼트
25 : 가압 영역
26 : 축방향 원통형 홀

Claims (25)

  1. 설치 상태에서 예비인장 및 조정 (calibrated) 될 수 있는 둥근 탄성중합체 부싱 (16) 으로서, 변형가능한 외부 슬리브 (5) 와 플랜지될 수 있는 컴팩트한 내부 (4) 를 포함하고, 상기 외부 슬리브와 상기 내부는 둘 다 탄성중합체 층 (1) 에 의해 서로 연결되며,
    상기 부싱은, 상기 탄성중합체 층 (1) 에 연결되고 또한 기계식 가압 또는 인장 수단 (3, 4a, 5a, 8, 19, 21, 24, 12, 13, 7, 20, 21, 22) 및/또는 유압식 가압 또는 인장 수단 (12, 13, 14, 17) 에 의해 압축되는 가압 영역으로서 기능하는 추가의 탄성중합체 층 (2, 25) 을 포함하여, 상기 가압 영역 (2) 외부로 가압되고 또한 상기 탄성중합체 층 체적 (1) 안으로 가압되는 탄성중합체 재료는, 상기 부싱의 외부 벽 (5) 이 반경방향 외부로 변형되도록 상기 탄성중합체 층 (1) 을 압축하여, 상기 부싱에 연결된 주변 구성품 (10) 과 함께 상기 부싱 (16) 의 인장을 유발하는, 둥근 탄성중합체 부싱.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압 영역으로서 기능하는 상기 추가의 탄성중합체 층 (2) 은 상기 외부 벽 (5) 과 상기 내부 (4) 사이의 상기 탄성중합체 층 (1) 의 영역의 전부 또는 일부를 점유하는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    플랜지될 수 있는 상기 내부 (4) 는 동일한 형상의 내부 슬리브 (4a) 에 의해 추가로 둘러싸이고, 상기 내부 슬리브내에 상기 내부 (4) 가 정확하게 끼워지고, 또한 상기 내부 (4) 대신에, 상기 내부 슬리브는 상기 탄성중합체 부싱의 상기 외부 슬리브 (5) 와 상기 탄성중합체 (1) 에 연결되는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 가압 영역으로서 기능하는 상기 탄성중합체 층 (2) 은, 외부에서 상기 내부 (4) 또는 상기 내부 슬리브 (4a) 위에 및/또는 내부에서 상기 외부 슬리브 (5) 위에 배열되는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가압 수단은 상기 인장 수단 (7) 에 의해 상기 탄성중합체 영역 (2) 안으로의 압축 거리 (9) 만큼 상기 외부 슬리브 (5) 내측을 따라서 축방향으로 이동될 수 있는 슬라이딩 슬리브 (3) 인, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 가압 수단은, 상기 내부 (4) 또는 상기 내부 슬리브 (4a) 를 부분적으로 둘러싸고 또한 상기 인장 수단 (7) 에 의해 상기 탄성중합체 영역 (2) 안으로의 압축 거리 (9) 만큼 상기 내부 슬리브를 따라서 축방향으로 이동될 수 있는 슬라이딩 슬리브 (3) 인, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 외부 슬리브 (5) 의 내부벽, 또는 상기 내부 슬리브 (4a), 또는 상기 내부 (4) 위에 2 개의 대향 슬라이딩 슬리브들 (3) 이 장착되는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 외부 슬리브 (5) 의 벽은, 상기 탄성중합체 층 (2) 의 영역에서, 상기 탄성중합체 재료로 충전되는 원주방향 또는 부분적으로 원주방향 개구 (15) 를 구비하고, 상기 탄성중합체 층은 상기 가압 영역 (2) 을 나타내는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 내부 슬리브 (4a) 의 벽 또는 상기 내부 (4) 의 외부 벽은, 상기 탄성중합체 층 (2) 의 영역에서, 상기 탄성중합체 재료로 충전되는 원주방향 또는 부분적으로 원주방향 개구 (15) 를 구비하고, 상기 탄성중합체 층은 상기 가압 영역 (2) 을 나타내는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  10. 제 8 항 및/또는 제 9 항에 있어서,
    탄성중합체의 상기 가압 영역 (2) 은 상기 외부 벽 (5) 및 대향하는 상기 내부 (4) 사이의 개구 (15) 뒤의 전체 영역을 추가로 포함하는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  11. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 외부 슬리브 (5) 및/또는 상기 내부 (4) 또는 상기 내부 슬리브 (4a) 의 벽 또는 벽 일부는 상기 가압 수단에 의해 탄성중합체 가압 영역 (2) 의 방향으로 축방향으로 이동될 수 있어서, 상기 가압 영역과 상기 탄성중합체 층 (1) 을 압축하는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  12. 제 8 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    탄성중합체의 가압 영역들 (1, 2) 의 예비인장을 조절 및 조정할 수 있는 상기 유압식 인장 또는 가압 수단 (12, 13, 14) 또는 상기 기계식 인장 또는 가압 수단 (21, 22) 에 1 개 이상의 상기 개구들 (15) 이 연결되는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 기계식 인장 및 가압 수단은, 원주방향 피스톤 링 (21) 이나 1 개 이상의 피스톤 링 세그먼트들 (21) 및 인장될 베어링 부분 (10) 내에 반경방향으로 배열되는 1 개 이상의 인장 나사들 (22) 을 포함하고, 상기 인장 나사들의 도움으로 상기 피스톤 링 또는 상기 피스톤 링 세그먼트들은 상기 개구들 (15) 안으로 가압될 수 있는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압 영역으로서 기능하는 상기 탄성중합체 층 (2) 은, 탄성중합체의 상기 가압 영역 (2) 을 상기 탄성중합체 층 (1) 에 연결하는 상기 부싱 (16) 의 축에 수직한 평면에서 탄성중합체 재료로 충전된 적어도 하나의 반경방향 홀 (18) 을 가지는 내부 (4) 의 내측에 배열되는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 내부 (4) 에는 적어도 2 개의 반경방향 홀들 (18) 이 존재하고, 상기 가압 수단은 피스톤 (19) 과 인장 나사 (7) 를 포함하며,
    상기 피스톤과 상기 인장 나사 각각은, 상기 내부 (4) 내에 중심에 축방향으로 배열되며, 또한 상기 가압 영역 (2) 의 방향으로 축방향으로 이동될 때, 여기에 위치된 상기 탄성중합체 재료 또한 상기 홀들 (18) 를 통하여 상기 부싱 (16) 의 탄성중합체 층 (1) 을 압축 또는 압축해제할 수 있어서, 상기 주변 구성품 (10) 에 대하여 상기 부싱을 인장시키는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  16. 제 1 항에 있어서,
    탄성중합체의 상기 가압 영역 (25) 및 탄성중합체의 가압 영역 (26) 은 상기 부싱에 의하여 인장될 상기 주변 구성품 (10) 내에 상기 부싱 (16) 외측에 배열되고, 여기에서 상기 가압 영역은 상기 탄성중합체 재료로 충전된 적어도 하나의 채널 (18) 및 상기 외부 슬리브 (5) 의 벽내의 대응하여 형성된 개구에 의해 상기 부싱의 내측에서 상기 탄성중합체 층 (1) 에 연결되고 또한 상기 내부 (4) 및/또는 상기 주변 구성품 (10) 위에 배열된 상기 가압 및 인장 수단 (7, 19, 20, 24) 에 의해 압축 또는 압축해제될 수 있는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  17. 제 16 항에 있어서,
    탄성중합체의 상기 가압 영역 (25) 은 상기 부싱 (16) 을 완전히 또는 부분적으로 둘러싸고, 동일한 방식으로 배열된 원주방향의 상기 가압 및 인장 수단은 상기 인장 수단 (7) 에 의해 탄성중합체의 상기 가압 영역 (25) 안으로 가압되는 링 피스톤 (24) 또는 링 피스톤의 세그먼트를 포함하는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 주변 구성품 (10) 내의 탄성중합체의 상기 가압 영역 (25) 은, 피스톤 형상의 가압 수단 (19) 및 인장 수단 (7) 이 장착된 상기 주변 구성품 (10) 내에 적어도 2 개의 축방향으로 배열된 홀들 (26) 에 의해 형성되고, 여기에서 상기 홀들은 피스톤들 (19) 이 축방향으로 이동하는 상기 부싱 (16) 주변에 배열되는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부싱의 상기 외부 슬리브 (5) 는 적어도 하나의 종방향 슬롯 (6) 을 가지는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  20. 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성중합체 재료 (1) 는 유압식 수단에 의해 팽창될 수 있는 1 개 이상의 반경방향으로 주변 가압 채널들을 구비하여, 상기 부싱의 강성을 다양한 방식으로 조절할 수 있는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  21. 제 1 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 탄성중합체 재료 (1) 와 상기 가압 영역 (2, 25) 의 상기 탄성중합체 재료는 상이한 강성을 가지는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  22. 제 1 항 내지 제 21 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 기계식 인장 및 가압 수단 (7, 22) 은 능동형 액츄에이터들로 나타내어지고, 그리하여 작동시 특별한 강성 변경을 가능하게 하는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  23. 제 1 항 내지 제 22 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가압 영역 (2, 25) 은 작동으로 인해 온도가 증가하는 경우에 상기 탄성중합체 재료의 팽창에 의해 부분적으로 또는 완전히 충전되는 추가의 탄성중합체 없는 체적 (elastomer-free volume) 을 가지는, 예비인장가능한 탄성중합체 부싱.
  24. 제 1 항 내지 제 23 항에 따른 탄성중합체 부싱이 적어도 1 개 장착된 베어링.
  25. 제 1 항 내지 제 23 항 중 한 항에 따른 탄성중합체 부싱 또는 제 24 항에 따른 베어링을 풍력 터빈에 사용하는 용도.
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