JP2014507616A - 材料変位によって予備緊張可能なブッシング、およびこのブッシングを具備する軸受け - Google Patents

Abstract

本発明は、エラストマーブッシングと、当該ブッシングを具備する軸受とに関する。本発明によるブッシングは、軸受に据え付け後でも、予備緊張、すなわち、較正されることができ、ブッシングの内部のエラストマー材料の変位によって、変位は、ブッシングおよび／または周囲軸受内の異なる加圧手段および緊張手段によって行われる。一実施形態において、加圧領域からエラストマー層体積の中へと押し進められるエラストマー材料が、エラストマー層を圧縮し、ブッシングの外側壁が、半径方向外向きに変形し、その結果、前記ブッシングに接続されている周囲構成要素とのブッシングの緊張をもたらす。

Description

本発明は、ブッシングと、当該ブッシングを具備する軸受とに関する。本発明によるブッシングは、軸受に取り付け後でも、ブッシングの内部のエラストマー材料の変位によって、予備緊張されること、すなわち、較正されることができ、変位は、ブッシング内および／または周囲軸受内の異なる加圧手段および緊張手段によって行われる。エラストマーブッシングは、ブッシングの内部からのエラストマー材料の変位が、ブッシングを変形および予備緊張させ、したがって、それを軸受目孔に抗して緊張させるように設計される。本明細書では、予備緊張は、調整することができ、比較的に大きな範囲にわたって、可逆的である。

概して、問題は、較正される必要がある、軸受ブッシングにある。一般に、ブッシングは、組立のために、目孔内に圧入されるか、または、同様に、ボルト上に圧嵌されなければならない。較正に対して、従来技術によるブッシングの外側リングは、孔を通して押され、概して、ブッシングの外径が減少し、したがって、外側ブッシングと内側ブッシングとの間に位置するエラストマーは、予備緊張させられる。代替として、ボルトが、ブッシングの内側スリーブを通して押され、内側スリーブは、徐々に作用され、これはまた、ブッシング内のエラストマーを圧縮する（較正）。一般に、これらの手段は、提案される軸受内に取り付けられる前に行われる。加えて、これらの手段は、微調整が、難点を伴ってのみ行われ得ることを意味する。

本発明は、本質的に、２つの問題：１．ブッシングの較正、および、２．管内への圧入またはボルト上への圧嵌を解決する。

ブッシングの中心領域内のエラストマー体積は、ブッシングの動作状態において、または動作状態における装填時、僅かな変形のみ被り、したがって、ブッシングの必要予備緊張に殆ど寄与することが可能ではないが、提案されかつ以下により詳細に説明される解決策により、ブッシングの中心領域内のエラストマー体積は、緊張手段の作用下、加圧領域への空間接続（弾性材料で充填される等）によって増加される。ブッシングは、それによって、予備緊張および圧縮される。その結果、より大きな圧力により、外側ブッシングは、外向きに変形し、必要に応じて、内側ブッシングが内向きに変形することにより、構成要素は、据え付けられた状態で緊張させられる。

したがって、本発明は、据え付けられた状態において、予備緊張および較正されることが可能な円形エラストマーブッシング（１６）であって、変形可能な外側スリーブ（５）と、その上にフランジが付けられることが可能なコンパクトな内側部分（４）とを備え、両方とも、エラストマー層（１）によって、互に接続され、ブッシングの外側壁（５）が、半径方向外向きに変形し、したがって、ブッシングに接続されている周囲構成要素（１０）とのブッシング（１６）の緊張をもたらすために、加圧領域（２）から外に押し進められ、エラストマー層体積（１）内へと押し進められる、エラストマー材料が、エラストマー層（１）を圧縮するように、エラストマー層（１）に接続され、機械式加圧または緊張手段（３）（４ａ）（５ａ）（８）（１９）（２１）（２４）（１２）（１３）（７）（２０）（２１）（２２）、および／または油圧式加圧または緊張手段（１２）（１３）（１４）（１７）によって圧縮される、加圧領域として機能する追加のエラストマー層（２）（２５）を備える、ブッシングに関する。

加圧領域（２）のエラストマー材料は、好ましくは、異なる硬度であって、好ましくは、ブッシング自体のエラストマー材料と比較して、より軟性である。

本発明による主題の実施形態は、以下の３つのカテゴリに分類され得る。
（ｉ）エラストマー加圧領域（２）が、エラストマー層（１）の別個の部分を表し、したがって、外側スリーブ（５）と内側部分（４）との間に配置され、領域（１）および（２）の剛性は、異なり得る、実施形態、
（ｉｉ）エラストマー加圧領域が、内側部分（４）の内部内に収容され、エラストマーチャネルによって、ブッシング（１６）のエラストマー領域（１）に接続されている、実施形態、
（ｉｉｉ）エラストマー加圧領域が、ブッシングに接続されている周囲構成要素（１０）内に配置され、同様に、エラストマーチャネルによって、ブッシング（１６）のエラストマー領域（１）に接続されている、実施形態。

図１および６は、加圧領域（２）が、内側部分（４）、停止部（３ａ）の片側上へ押動される可動環状スリーブ（３）によって、内部部分上に圧縮され得、したがって、圧力をエラストマー層（１）中に導入する本発明によるブッシングを示す。ここで達成されることになる圧縮は、内側部分（４）と圧力円板（８）との間の選択可能圧縮距離（９）によって決定される。使用される緊張手段は、内側部分（４）中に軸方向に螺入される、ネジ（７）である。本実施形態では、ネジはまた、軸受部分（１０）および（１１）を接続する役割を果たす。図１の左部分は、この場合、複数の軸方向に整列されたスロット（６）が存在する、外側スリーブ（５）の外側壁を示す。図６の左部分は、この場合、１つのみの連続スロット（６）を伴う、外側スリーブ（５）の外側壁を示す。 図２は、外側ブッシング（５）の一部と、また、内側ブッシング（４）の一部の両方が、対応する摺動手段（３）（５ａ）（４ａ）によって、軸方向に移動される、さらなる設計を示す。体積の断面は、したがって、内側部分／内径と外側部分／外径との間の測定値×予備緊張圧縮距離となる。予備緊張圧縮距離（９）は、したがって、体積の同一変化に対して、有意に小さくなり得る。すなわち、逆に言えば、小予備緊張距離に対して、より大きな体積が、導入され得る。加圧領域（２）は、本実施形態では、部分（４ａ）、（５ａ）、または（３）の下方の領域であって、エラストマー層（１）の厚さ全体にわたって、予備緊張リングとして、延在し、それによって、エラストマー層（１）は、２つの半体に分割される。緊張は、要素（７）および（８）を介して、片側に生じる。 図３は、図２による実施形態の変形例を示す。しかしながら、加圧領域は、加えて、軸受部分（１０）内の圧力供給ライン（１２）を介して導入される、油圧式手段によって圧縮される。油圧液体、または随意に、硬化性液体は、直接、外側スリーブ（５）内の対応する開口部を通して、ここにあるエラストマー加圧領域に作用し、本領域を圧縮する。圧力供給ラインは、個々の孔／チャネルとして、または代替として、また、ブッシングの外側表面上の軸受部分内に提供され、個々の点において、または表面全体にわたって、外側スリーブ（５）内の対応する開口部を通して、加圧領域（２）に接続されている、円周方向チャネルとして、提供され得る。ブッシングは、したがって、中央で軸方向に完全に分割され、ここで、加圧領域としての役割を果たす予備緊張リング（２）が、ブッシングシェル間に位置する。本予備緊張リングは、弁（１４）を通して充填するための外側部分（１０）を通して、ライン（１２）を介して接続される。代替として、圧縮はまた、内側部分（４）内の圧力ライン（１３）および弁（１４）を通してもたらされ得る。油圧式システムは、構成要素内に残留する、液体で充填され得る。しかしながら、また、硬化性エラストマー充填によって、１回だけ、装荷され得る。 図４は、図２に描写されるものの類似実施形態を示す。ここでは、予備緊張リングの形態の加圧領域（２）は、部分（５ａ）および摺動スリーブ（３）によって圧縮され得る。 図５は、図２に対応する。加えて、緊張は、ブッシング（１６）の片側を介して、片側に生じないが、代わりに、ブッシングの両面から対称的に、すなわち、また、軸受部分（１１）を介して、生じる。 図１および６は、加圧領域（２）が、内側部分（４）、停止部（３ａ）の片側上へ押動される可動環状スリーブ（３）によって、内部部分上に圧縮され得、したがって、圧力をエラストマー層（１）中に導入する本発明によるブッシングを示す。ここで達成されることになる圧縮は、内側部分（４）と圧力円板（８）との間の選択可能圧縮距離（９）によって決定される。使用される緊張手段は、内側部分（４）中に軸方向に螺入される、ネジ（７）である。本実施形態では、ネジはまた、軸受部分（１０）および（１１）を接続する役割を果たす。図１の左部分は、この場合、複数の軸方向に整列されたスロット（６）が存在する、外側スリーブ（５）の外側壁を示す。図６の左部分は、この場合、１つのみの連続スロット（６）を伴う、外側スリーブ（５）の外側壁を示す。 図７および８は、予備緊張が、油圧または硬化性液体によって拡張され得る、エラストマー層（１）の内部のチャネル（１７）を介して達成され得る、エラストマーブッシングを示す。これらのチャネルは、環状形状において、かつ互に平行する１つ以上のリングの形態において、異なる直径で設計され得る。平行リングの代わりに、これらはまた、螺旋形状に配置され得る。チャネルは、外側に通じる弁を介して充填される。 図７および８は、予備緊張が、油圧または硬化性液体によって拡張され得る、エラストマー層（１）の内部のチャネル（１７）を介して達成され得る、エラストマーブッシングを示す。これらのチャネルは、環状形状において、かつ互に平行する１つ以上のリングの形態において、異なる直径で設計され得る。平行リングの代わりに、これらはまた、螺旋形状に配置され得る。チャネルは、外側に通じる弁を介して充填される。 図９は、図１の実施形態の原理を示す。しかしながら、ここでは、加圧領域（２）は、調節可能圧縮距離（９）に従って、緊張手段（７）および圧力円板（８）によって、ブッシングの両側から、内側部分（４）に対して押動される、２つの対向する摺動スリーブ（３）によって圧縮される。 図１０および１３は、エラストマーを含む加圧領域（２）が、内側部分（４）の内部に配置される、実施形態を示す。これは、複数のエラストマーを含むチャネルまたは孔（１８）を介して、ブッシングの円周エラストマー層（１）に接続される。孔は、半径方向に、かつ平面内に配置される。これらは、緊張ネジ（７）により円柱形の軸方向に移動可能なピストン要素（１９）によって圧縮され得るエラストマー充填加圧チャンバ（２）内の部分（４）の内部で交わる。 図１１は、加圧領域（２）が、図１０とは対照的に、軸受要素（１０）内のブッシング（１６）の外側に配置される、本発明によるブッシングを示す。加圧領域は、ここでは、直接、ブッシング（１６）を取り囲むか、または、示されるように、環状接続チャネル（１８）の直径の距離において、全周またはセグメントにおいて、取り囲む、連続リングの形状を有する。加圧領域は、リングピストン（２４）によって、または代替として、個々のリングピストンセグメント（２４）によって、圧縮され得る。リング（１８）は、直接、外側スリーブ（５）内の対応形状のアクセスによって、ブッシングの内部のエラストマー層（１）に接続される。 図１２は、外側スリーブ（５）が、軸受部分（１０）に対向する連続または中断環状開口部を有する、本発明による実施形態を示す。継手リングまたは継手リングセグメント（２１）が、本点において、軸受部分内に設置される。加圧領域（２）は、ここでは、本質的に、ブッシング内の開口部によって形成される体積として見なされる。リングまたはリングセグメント（２１）は、加圧領域（２）が、ブッシング自体内の開口部および下層エラストマー領域（１）内に圧縮され得るように、エラストマーブッシングの周囲に、対応して整列された孔内に誘導される、半径方向に配置されるネジ（２２）によって加圧される。 図１０および１３は、エラストマーを含む加圧領域（２）が、内側部分（４）の内部に配置される、実施形態を示す。これは、複数のエラストマーを含むチャネルまたは孔（１８）を介して、ブッシングの円周エラストマー層（１）に接続される。孔は、半径方向に、かつ平面内に配置される。これらは、緊張ネジ（７）により円柱形の軸方向に移動可能なピストン要素（１９）によって圧縮され得る、エラストマー充填加圧チャンバ（２）内の部分（４）の内部で交わる。 図１４は、図１２による、本発明による類似実施形態を示す。しかしながら、軸受部分（１０）内のブッシング（１６）外側の加圧領域（２）は、ここでは、ブッシング（１６）の周囲に、軸方向に配置される、個々の別個の孔またはチャンバ（２６）によって形成される。対応して、使用される加圧手段は、ネジ（７）によって、加圧体積（２）中に押し進められ得る、円柱形ピストン（１９）である。

カテゴリ（ｉ）における実施形態：
本発明は、予備緊張可能エラストマーブッシングに関し、加圧領域として機能する追加のエラストマー層（２）が、外側壁（５）と内側部分（４）または（４ａ）との間のエラストマー層（１）の領域の全部または一部を占有する（図１〜６、９、１２）。

特に、本発明は、対応するエラストマーブッシングに関し、その上にフランジが付けられ得るコンパクトな内側部分（４）が、同一形状の内側スリーブ（４ａ）によって取り囲まれ、加えて、内側部分（４）は、内側スリーブ（４ａ）に正確に収まり、内側スリーブ（４ａ）は、内側部分（４）の代わりに、エラストマー（１）と、好ましくは、エラストマーブッシングの円筒形外側スリーブ（５）の内側壁とに接続される。本解決策では、コンパクトな内側部分（４）はまた、特に、軸受部分（１０）が、内側部分（４）を介して、軸受部分（１１）に接続できないが、代わりに、別の様式において可能である場合、全体的に省略され得る。内側部分（４）は、中実の、好ましくは、金属コアであるが、また、高剛性のエラストマーコアであり得る。内側部分（４）または内側スリーブ（４ａ）は、概して、円筒形形状を有するが、しかしながら、また、任意の他の適切な形状を有し得る。

本発明の慣例的かつ比較的に単純実施形態では、加圧領域、すなわち、加圧体積（２）は、外側スリーブ（５）と内側スリーブ（４ａ）、すなわち、内側部分（４）の表面との間の体積の一部によって形成される。図１、６、および９に示されるように、本加圧領域（２）は、内側部分（４）または内側スリーブ（４ａ）の外部に配置され得る。該実施形態では、これは、加圧手段および停止部（３ａ）としての役割を果たす、摺動スリーブ（３）によって形成され、摺動スリーブ（３）は、部分的に、内側部分（４）または内側スリーブ（４ａ）を取り囲み、好適な緊張手段（７）によって、圧縮距離（９）だけ、エラストマー領域（２）中に、内側部分（４）に沿って、軸方向に移動され得る。停止部（３ａ）は、内側部分（４）または内側スリーブ（４ａ）に取り付けあるいは搭載される別個の部分であるか、もしくはそれ自体が、構成要素（４）（５ａ）の一体部分であり得る。

図９に示されるように、内側部分（４）上へ押動され、互に対して、軸方向に移動可能であって、その間に、加圧体積（２）が位置する、２つの摺動スリーブ（３）（３’）もまた、採用され得る。この場合、停止部（３ａ）は、不必要である。

しかしながら、加圧領域（２）は、同様にまたは加えて、外側スリーブ（５）の内側壁上の対向側に配置され得る。しかしながら、これはまた、外側スリーブ（５）と内側部分（４）または、随意に内側部分（４）を取り囲み得る内側スリーブ（４ａ）との間の空間全体を環状に充填し、エラストマー体積（１）が、好ましくは、加圧領域（２）の環状半径方向リングによって、２つの領域に分割される。本発明によるブッシングのこれらの変形例（図２〜５）では、加圧領域（２）は、説明される摺動スリーブ（３）によってだけではなく、同様にまたは加えて、外側スリーブ（５）の内側壁上で誘導され得、緊張手段によって、軸方向に移動されることが可能である、摺動スリーブ（５ａ）によっても圧縮され得る。したがって、本発明は、予備緊張可能エラストマーブッシングに関し、この予備緊張可能エラストマーブッシングにおいて、加圧手段が、部分的に、内側部分（４）または内側スリーブ（４ａ）を取り囲み、緊張手段（７）によって、圧縮距離（９）だけ、内側部分（４）または内側スリーブ（４ａ）に沿ってエラストマー領域（２）へ軸方向に移動され得る摺動スリーブ（３）である。

代替として、本発明はまた、加圧手段が、緊張手段（７）によって、圧縮距離（９）だけ、エラストマー領域（２）中に、外側スリーブ（５）の内側に沿って、軸方向に移動されることが可能である、摺動スリーブ（５ａ）である、予備緊張可能エラストマーブッシングに関する（図５、６）。本実施形態の改良例では、本発明によるエラストマーブッシングは、互に半径方向に対向し、隣接する加圧領域（２）を圧縮するために、緊張手段（７）によって、内側部分（４）または（４ａ）および外側スリーブ（５）の内側壁に沿って移動されることが可能である、２つの摺動スリーブ（３）および（５ａ）を備える（図３、５）。最後に、また、摺動スリーブ（３）（３’）が、摺動スリーブ（５）（５’）のように、互に対して移動され得る、４つの摺動スリーブ（３）（３’）および（５ａ）（５ａ’）を有する、エラストマーブッシングを採用することができることも可能性として考えられる（図９）。

本発明の別の実施形態は、別個の摺動スリーブ（３）（３’）（５ａ）（５ａ’）のうちの少なくともいくつかを省略する。加圧領域（２）の圧縮は、ここでは、緊張手段による、外側スリーブ（５）の壁および／または内側スリーブ（４ａ）または内側部分（４）の軸方向移動を介して、生じる。この目的を達成するために、例えば、外側スリーブ（５）の壁は、リングまたはリングセグメントあるいは対応する円周方向スロットの形状において、開口部（１５）を有する。本スロット、すなわち、本開口部（１５）は、加圧領域（２）または加圧領域の少なくとも一部を形成する。図２および３に示されるように、加圧領域はまた、外側スリーブから、内側部分、または存在する場合、内側スリーブへの該開口部の直径に延在し、エラストマー領域（１）を２つの領域に分割し得るが、全該領域は、互に接続される。本実施形態では、加圧手段は、したがって、ブッシング（１６）自体の該壁領域である。本発明によると、本実施形態と摺動スリーブを使用する実施形態の組み合わせもまた、採用され得る。

したがって、本発明は、外側スリーブ（５）の壁が、エラストマー層（２）の領域内に、円周または部分的円周の開口部（１５）を有する予備緊張可能エラストマーブッシングに関し、開口部は、好ましくは、エラストマー材料によって完全に充填され、エラストマー加圧領域（２）を表す。本発明はまた、対応するブッシングに関し、ブッシングにおいて、内側スリーブ（４ａ）の壁または内側部分（４）の外側壁が、エラストマー層（２）の領域内に、円周方向またはセグメント開口部（１５）を有し、この開口部は、好ましくは、エラストマー材料によって完全に充填され、随意に、外側スリーブ（５）内の開口部（１５）のエラストマー領域とともに、エラストマー加圧領域（２）を表す。本発明による、加圧領域（２）は、好ましくは、加えて、外側スリーブ（５）と対向する内側部分（４）または内側スリーブ（４ａ）との間の開口部（１５）の領域内のエラストマー体積を包含する。

開口部（１５）が設けられたこれらのブッシングのさらに特定の実施形態では、開口部（１５）のうちの１つ以上は、油圧式緊張または加圧手段（１２，１３，１４）あるいは機械式緊張または加圧手段（２１，２２）に接続され、それによって、エラストマー領域（１）および（２）の予備緊張が、随意に、また、既に説明された緊張および加圧手段に加えて、動作前およびその間に、調節および調整され得る。特に、ここでは、油圧流体を加圧領域のエラストマー層（２）に抗して押し進める圧力弁を伴う油圧式圧力ライン（１２、１３）がある（図３）。

特定の実施形態では、本発明による予備緊張可能エラストマーブッシングは、円周方向整合ピストンリング（２１）または１つ以上のピストンリングセグメント（２１）と、１つ以上の緊張ネジ（２２）または類似緊張手段とを有し、１つ以上の緊張ネジまたは類似緊張手段は、緊張され、それによって、ピストンリングまたはピストンリングセグメントが、開口部（１５）内に圧入され、したがって、加圧領域（２）およびエラストマー領域（１）を圧縮または減圧することが可能なように軸受部分（１０）内に半径方向に配置される。

外側スリーブ（５）の壁と、随意に、内側スリーブ（４ａ）内に開口部（１５）を有する、本カテゴリに説明される実施形態では、加圧領域（２）は、開口部（１５）によって形成される追加の体積が、エラストマー層（１）の変位体積の少なくとも５〜１５％を備える場合、この追加の体積に排他的に制限され得る。加圧領域（２）は、これらの実施形態では、好ましくは、外側スリーブ（５）と内側部分（４）、または存在する場合、内側スリーブ（４ａ）との間の領域全体を包含し、すなわち、加圧領域（２）は、エラストマー層（１）の厚さにわたって、横断して延在し、エラストマー層（１）は、加圧領域（２）によって中断され、随意に、半径方向に異なる剛性を伴う。

カテゴリ（ｉｉ）における実施形態：
本発明のこれらの実施形態では、エラストマー加圧領域（２）は、図１０および１３に表されるように、コンパクトな内側部分（４）の内部に位置する。この目的を達成するために、内側部分（４）は、好ましくは、加圧領域（２）内の部分（４）の内部に広がる一平面内に、半径方向の孔またはチャネル（１８）を有する。孔またはチャネル（１８）は、再び、好ましくは、エラストマー層（１）より低い剛性を有する弾性材料で充填される。

特定の実施形態では、使用される加圧手段は、内側部分（４）の中央または中心に配置され、緊張手段、例えば、緊張ネジ（７）によって、加圧領域（２）中に、軸方向に押し進められ、そこにあるエラストマー材料を、チャネル（１８）を通して、エラストマー領域（１）中に変位させる、ピストン（１９）である。したがって、本発明は、加圧体積として機能するエラストマー領域（２）が、中心に配置されるエラストマー加圧領域（２）に接続される、ブッシング（１６）の軸に垂直な平面において、エラストマー材料で充填される、少なくとも１つ、好ましくは、２つから６つの、半径方向の孔（１８）を有する、内側部分（４）の内部に配置される、予備緊張可能エラストマーブッシングに関する。加圧領域（２）の方向に軸方向に移動されると、ブッシングの内側部分（４）内に配置される、ピストン（１９）は、加圧領域内に位置するエラストマー材料と、孔（１８）を介して、また、ブッシング（１６）のエラストマー層（１）とを圧縮（または、減圧）する。これは、構成要素（１０）に対するブッシングの緊張（または、弛緩）を生じさせる。

カテゴリ（ｉｉｉ）における実施形態：
別の実施形態では、加圧領域（２）は、エラストマー層（１）の領域、またはブッシングの内側部分（４）の内部のいずれにも位置せず、代わりに、軸受部分（１０）の領域内のブッシングの外側に位置する。

したがって、本発明は、エラストマー加圧領域（２５）（２６）が、ブッシングによって緊張されることになる構成要素（１０）内のブッシング（１６）の外側に配置され、エラストマー材料で充填されている少なくとも１つのチャネル（１８）および外側スリーブ（５）の壁内の対応形状の開口部によって、ブッシングの内部のエラストマー層（１）に接続され、内側部分（４）および／または構成要素（１０）上に配置される、加圧および緊張手段（７）（１９）（２０）（２４）によって圧縮され得る、予備緊張可能エラストマーブッシングに関する。

特定の実施形態では、加圧領域は、軸受部分（１０）内の対応する陥凹によって形成され、好ましくは、一平面内において、ブッシング（１６）の周囲に、半径方向に延設される、円形または異なる形状のリングを形成する。代替として、加圧リングは、連続的ではなく、個々の円周方向リングセグメントに分割される。加圧リング（２）または個々のセグメントのエラストマー材料は、緊張手段（７）によって、軸方向に移動されることが可能である、ピストンリング（２４）またはピストンリングセグメントによって圧縮される（図１１）。本実施形態でも、加圧領域（２）をエラストマー層（１）に接続する、チャネル／孔（１８）が、設けられ、対応する開口部は、ブッシング（１６）の外側スリーブ内に存在しなければならない。したがって、本発明は、エラストマー加圧領域（２５）が、全周またはセグメントにおいて、ブッシング（１６）を放射状に取り囲み、同様に配置された円周の加圧および緊張手段が、緊張手段（７）によって、エラストマー領域（２５）中に押し進められる、リングピストン（２４）またはリングピストンのセグメントを備える、予備緊張可能エラストマーブッシングに関する。

さらなる実施形態では、円周または部分的円周の加圧領域（２）は、軸方向に整列され、軸受構成要素（１０）においてブッシング（１６）の周囲に、放射状に配置される個々の孔またはチャンバ（２６）によって置換され得る。孔は、緊張手段（７）によって、軸方向に移動され得、直接、それぞれの加圧領域（２）の上方に配置される、ピストン要素（１９）を有する。ピストンを移動させることによって、弾性材料は、各孔内に圧縮され得る。生成される圧力は、エラストマー材料を移動させることによって、直接、またはチャネル（１８）を介して、外側スリーブ（５）と内側部分（４）、すなわち、内側スリーブ（４ａ）との間のエラストマー層に伝達される。しかしながら、この目的を達成するために、対応形状の開口部が、ブッシングの外側スリーブ内に存在しなければならない（図１４）。したがって、本発明は、構成要素（１０）内のエラストマー加圧領域（２５）が、ピストン形状の加圧手段（１９）および緊張手段（７）を具備する、構成要素（１０）内の少なくとも２つの軸方向に配置される孔（２６）によって形成され、孔が、ブッシング（１６）の周囲に配置され、その中で、ピストン（１９）が、軸方向に移動する、予備緊張可能エラストマーブッシングに関する。

本配置はまた、個々のチャンバ（２６）が、エラストマー圧縮が、中心的ではなく、代わりに、偏心的に生じ得るように、加圧されることを可能にする。したがって、ブッシングの偏心予備緊張が、可能である。これは、以下の利点を有する。（ｉ）１つの構成要素上の複数のブッシングの配置の場合、公差問題が、補償され得る。（ｉｉ）片側荷重方向の場合、他の方向より、非対称圧力印加による荷重方向において、ブッシングをより剛にすることが可能である。これは、ブッシングのより長い寿命を意味する。

前述の全実施形態に対して、以下が適用される。

（１）加圧領域（２）（２５）は、本発明によると、弾性材料が、加圧領域から、内側ブッシングと外側ブッシングとの間のエラストマー材料（１）の領域中に、押し進められ得、ブッシングが、したがって、予備緊張されるように、外側スリーブ（５）と内側スリーブ（４ａ）、すなわち、内側コア（４）との間のエラストマー材料（１）に接続されなければならない。以下により詳細に説明されるように、ここでの加圧領域（２）（２５）はまた、弾性材料で充填されたチャネル（１８）によって、エラストマー材料（１）の領域に接続され得る。

（２）本発明による、使用される通常の機械式緊張手段（７）は、緊張ネジである。しかしながら、同一のまたは類似機能を有する、他の手段も、同様に、採用され得る。緊張ネジはまた、能動的アクチュエータによって置換され、ブッシングの剛性が、特に、動作の間、変化されることを可能にし得る。

（３）加圧領域（２）は、概して、エラストマー層（１）の体積の２〜３０％、好ましくは、５〜２０％、特に、５〜１５％を備えるべきである。これはまた、変位される体積にほぼ対応する。領域（２）の体積は、層（１）のエラストマー体積中に、半径方向に流動しなければならないため、体積全体が、加圧されず、代わりに、厚さ１〜５ｍｍを伴う層が、加圧領域（２）内に残留する。

（４）本発明によるブッシングの場合の重要な機能は、既に述べたように、エラストマー体積（１）に追加され得るように、加圧要素によって、エラストマー加圧領域（２）を圧縮することである。その中の圧力は、圧縮が、エラストマー全長（１）にわたって生じるように増加し、ブッシングの中心における圧力は、より大きく、縁に向かって徐々に降下する。

（５）一般に、本発明によるブッシング（１６）は、比較的に低圧力においても、外側スリーブ（５）のより良好な半径方向変形を促進する、１つ以上の長手方向スロット（６）を有し得る。これらのスロットは、図６に表されるように、外側スリーブ（５）の全長にわたって延設される、または、図１に表されるように、限定長のみを有し得る。非連続スロットは、利点を有するが、最大のエラストマー移動が、ブッシングの両端で切れる輪郭において生じ、したがって、最大損傷もまた、ここで生じるので、ブッシングが、より長い間、耐久性があるように、生成することはより複雑である。連続スロットの場合、少なくとも１つのスロットが、必要である。図６は、好ましくは、外側部分（５）の可逆的屈曲を促進する、１つのスロットを伴う設計を示す。１つのスロットを有する、または２つのスロットを有する、実施形態の場合、据え付けは、荷重方向が連続シート材の両側にあり、荷重導入が、スロットの弱い領域内で生じないように行われる。スロットは、したがって、ブッシングの要素の耐久性に悪影響を及ぼさない。スロット（６）を含む本発明によるブッシング（１６）の実施形態では、エラストマーはまた、これらのスロット内またはその間に圧縮され、したがって、同時に、外側スリーブ（５）と軸受構成要素（１０）との間の摩擦を改善し、より大きな荷重が、軸方向に伝達されることを可能にする。スロットは、外側部分（５）の材料が、可逆的屈曲が、スロットがなくても、容易に可能であるように、十分に薄くあるように選択される場合、省略され得る。一般に、しかしながら、そのような実施形態は、耐久性が低い。

（６）対応する加圧手段（３）（４ａ）（５ａ）の移動は、概して、予備緊張ネジ（７）によって、予備緊張円板（８）に対して加圧することによって行われる。予備緊張圧縮距離（９）が、網羅され、所定の体積が、したがって、領域（２）から、領域（１）中に変位される。本発明によるブッシングは、荷重を受ける構成要素（１０）中に押動され、外側部分（５）の拡張によって、荷重を受ける構成要素（１０）内に固定される。コンパクトな内側部分（４）は、図１に示されるように、荷重を受ける構成要素のフランジ側（１１）上に軸方向にフランジが付けられることが可能な任意の形状のボルトであり得る。ブッシングの較正またはブッシングの予備緊張が高いほど、すなわち、より多くの弾性材料が、ブッシング（１６）の外側部分（５）と内側部分（４）（４ａ）との間に追加されるほど、ブッシング全体の半径方向剛性がより高くなる。したがって、本発明によるブッシングおよび軸受の場合、剛性変動は、異なる予備緊張を生じさせる、異なる厚さの補償円板（８）の導入によって、均等化され得る。コンパクトな内側部分（４）は、好ましくは、円形または卵形円筒形形状を有する。しかしながら、また、整形または不整形の角張った形状を有し得る。

（７）エラストマー層（１）は、中程度から比較的に高剛性を有する、従来の合成または天然弾性材料を備える。これは、最終的には、ブッシング適用の技術的面積、そのサイズ、および受ける力に依存する。本発明による、加圧領域（２）（２５）採用されるエラストマー材料とチャネル／孔内に採用されるエラストマー材料との剛性は、最大でも、同一であるが、好ましくは、より低い剛性である。ブッシングの外側および内側部分を互に接続する、エラストマー層（１）の剛性は、加圧領域（２）（２５）または加圧領域に割り当てられ得るチャネルおよび孔内のエラストマー材料より１０〜９０％、好ましくは、１０〜５０％、好ましくは、１５〜４０％高い。

（８）エラストマー層（１）は、本発明によると、説明されるように、加圧領域（２）からのエラストマー材料の変位によって、圧縮される。本圧縮の代替として、またはそれに加え、特に、加圧領域の排出体積が、設計要件のため、不十分である場合、エラストマー層（１）は、エラストマー層（１）内の油圧式圧力チャネルによって、さらに圧縮され得、したがって、ブッシングの予備緊張も、さらに増加され得る。エラストマー層内の本タイプの圧力チャネルおよびその生成は、国際公開第２００９／１２１５５２号に説明されている。この場合、これらは、好ましくは、外側から油圧または硬化性液体の供給に応じて拡張し、したがって、追加の圧縮および緊張をもたらし得る、ブッシングのゴム層（１）内に環状に配置される、中空チャネルである（図７および８）。

（９）説明された、本発明による全てのシステムおよび実施形態は、受動的である。しかしながら、能動的システムもまた、本発明によると、包含される。本タイプの能動的システムの場合、固有の周波数は、本質的に、公知のように、本発明によるブッシングの剛性の変動によって、発電所の操業の間、修正され得る。これは、特に、可変回転速度を有する機械の場合、有利である。臨界周波数範囲は、したがって、動作中、変更され得、もはや、煩わしくない。

（１０）説明される全ての実施形態の場合、エラストマー加圧領域（２）は、温度上昇の場合、エラストマー領域（１）および（２）からのエラストマー材料の収容に備えて、追加の体積を維持し得る。一般に、弾性ブッシングは、温度依存剛性挙動を有する。温度上昇に伴って、エラストマー材料は、より軟性となり、予備緊張を降下させる。本影響は、エラストマーが、温度上昇の場合、拡張し、再び、予備緊張を増加させることを可能にすることによって、完全または部分的に、補償され得る。これは、本発明によると、追加の体積の提供によって、達成され得る。最も単純な場合、加圧領域（２）（２５）の体積は、通常動作温度では、完全に、エラストマー材料で充填されない。動作温度の上昇の場合、エラストマー材料は、領域（１）および（２）から、利用可能な空間中に拡張し得る。代替可能性は、エラストマー領域（２）および／または（１）に接続される、追加の拡張チャンバを提供することから成る。したがって、本発明は、加圧領域（２）（２５）が、所与の温度では、エラストマー材料によって占有されないが、温度上昇の場合、拡張のため、部分的または完全に、エラストマー材料によって充填される、追加の体積を有する、対応するエラストマーブッシングに関する。

（１１）本発明によるブッシングは、一般的タイプの振動が減衰される、機械、変速機、および他の産業工場の軸受の使用のために意図される。本発明によるブッシングを具備する、本タイプの軸受は、特に、風力タービンにおける使用に好適である。したがって、本発明はまた、本発明によるブッシングを具備する軸受と、特に、風力タービンにおける振動を低減させるためのその使用とに関する。

使用される参照番号は、以下により詳細に説明される。
１ ブッシング（１６）のシェル間のエラストマー層
２ 弾性材料で充填された加圧領域
３；３’ 摺動部分
３ａ： 停止部
４ 内側部分（ボルト）
４ａ 内側部分の内側スリーブ／可動部分
５ 外側部分／外側スリーブ
５’ 外側スリーブ５上の摺動部分
５ａ 外側スリーブの可動部分
６ 外側部分内のスロット
７ 予備緊張ネジ
８ 予備緊張円板
９ 圧縮距離
１０ 軸受構成要素（ブッシング側）
１１ 軸受構成要素（フランジ側）
１２ 圧力ライン外側
１３ 圧力ライン内側
１４ 充填弁
１５ 外側部分（５）内の開口部
１７ 圧力チャネル
１８ ゴムチャネル
１９ 円柱形ピストン
２０ プレート
２１ ピストンリングまたはそのセグメント
２２ リングセグメントのための半径方向ネジ
２３ 外側部分の区分
２４ リングピストンまたはそのセグメント
２５ 加圧領域
２６ 軸方向円筒形孔

Claims (25)

1. 据え付けられた状態で予備緊張および較正されることが可能な円形エラストマーブッシング（１６）であって、前記ブッシングは、変形可能な外側スリーブ（５）と、その上にフランジが付けられることが可能なコンパクトな内側部分（４）とを備え、両方とも、エラストマー層（１）によって、互に接続され、
   前記エラストマーブッシングは、加圧領域として機能する追加のエラストマー層（２）（２５）を備え、前記追加のエラストマー層は、前記エラストマー層（１）に接続されており、機械式加圧または緊張手段（３）（４ａ）（５ａ）（８）（１９）（２１）（２４）（１２）（１３）（７）（２０）（２１）（２２）、および／または油圧式加圧または緊張手段（１２）（１３）（１４）（１７）によって圧縮されることにより、前記加圧領域（２）から前記エラストマー層体積（１）の中へと押し進められるエラストマー材料が、前記エラストマー層（１）を圧縮し、前記ブッシングの前記外側壁（５）が、半径方向外向きに変形し、その結果、前記ブッシングに接続されている周囲構成要素（１０）との前記ブッシング（１６）の緊張をもたらすことを特徴とする、エラストマーブッシング。
2. 加圧領域として機能する前記追加のエラストマー層（２）は、前記外側壁（５）と前記内側部分（４）との間の前記エラストマー層（１）の領域の全部または一部を占有することを特徴とする、請求項１に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
3. その上にフランジが付けられることが可能な前記内側部分（４）は、前記内側部分（４）が正確に収まる同一の形状の内側スリーブ（４ａ）によってさらに取り囲まれ、前記内側スリーブは、前記内側部分（４）の代わりに、前記エラストマーブッシングの前記エラストマー（１）および前記外側スリーブ（５）に接続されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
4. 加圧領域として機能するエラストマー層（２）は、前記内側部分（４）または前記内側スリーブ（４ａ）の外部、および／または前記外側スリーブ（５）の内部に配置されていることを特徴とする、請求項２または３に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
5. 前記加圧手段は、摺動スリーブ（３）であり、前記摺動スリーブは、前記緊張手段（７）によって、前記圧縮距離（９）だけ前記エラストマー領域（２）中へ、前記外側スリーブ（５）の内側に沿って軸方向に移動されることが可能であることを特徴とする、請求項４に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
6. 前記加圧手段は、前記内側部分（４）または前記内側スリーブ（４ａ）を部分的に取り囲む摺動スリーブ（３）であり、前記摺動スリーブは、前記緊張手段（７）によって、前記圧縮距離（９）だけ前記エラストマー領域（２）中へ、前記内側部分または前記内側スリーブに沿って軸方向に移動されることが可能であることを特徴とする、請求項４に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
7. ２つの対向する摺動スリーブ（３）が、前記内側部分（４）上、前記内側スリーブ（４ａ）上、または前記外側スリーブ（５）の内側壁上に搭載されていることを特徴とする、請求項５または６に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
8. 前記外側スリーブ（５）の壁は、前記エラストマー層（２）の領域内において、円周または部分的円周の開口部（１５）を有し、前記開口部は、エラストマー材料で充填されており、この層は、前記加圧領域（２）を表すことを特徴とする、請求項２に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
9. 前記内側スリーブ（４ａ）の壁または前記内側部分（４）の外側壁は、前記エラストマー層（２）の領域内において、円周または部分的円周の開口部（１５）を有し、前記開口部は、エラストマー材料で充填されており、この層は、前記加圧領域（２）を表すことを特徴とする、請求項２に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
10. 前記エラストマー加圧領域（２）は、前記外側壁（５）と前記対向する内側部分（４）との間の前記開口部（１５）の背後の領域全体をさらに包含することを特徴とする、請求項８または９に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
11. 前記外側スリーブ（５）および／または前記内側部分（４）あるいは前記内側スリーブ（４ａ）の壁あるいは壁の一部は、前記加圧手段によって、前記エラストマー加圧領域（２）の方向に軸方向に移動されることにより、この領域および前記エラストマー層（１）を圧縮可能であることを特徴とする、請求項８、９、または１０に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
12. 前記開口部（１５）のうちの１つ以上は、油圧式緊張または加圧手段（１２，１３，１４）または機械式緊張または加圧手段（２１，２２）に接続され、それによって、前記エラストマー領域（１）および（２）の予備緊張が、調節および調整されることが可能であることを特徴とする、請求項８、９、または１０に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
13. 前記機械式緊張および加圧手段は、円周のピストンリング（２１）または１つ以上のピストンリングセグメント（２１）と、１つ以上の緊張ネジ（２２）とを備え、前記１つ以上の緊張ネジは、緊張され、それによって、前記ピストンリングまたは前記ピストンリングセグメントが前記開口部（１５）内に圧入されることが可能であるように、前記軸受部分（１０）内に半径方向に配置されていることを特徴とする、請求項１２に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
14. 加圧領域として機能する前記エラストマー層（２）は、前記内側部分（４）の内部に配置され、前記内側部分は、前記ブッシング（１６）の軸に垂直な平面内に、エラストマー材料で充填された少なくとも１つの半径方向の孔（１８）を有し、前記少なくとも１つの半径方向の孔は、前記エラストマー加圧領域（２）を前記エラストマー層（１）に接続していることを特徴とする、請求項１に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
15. 少なくとも２つの半径方向の孔（１８）が、前記内側部分（４）内に存在し、前記加圧手段は、ピストン（１９）と緊張ネジ（７）とを備え、前記ピストンおよび緊張ネジの各々は、前記内側部分（４）内において、中心に、かつ軸方向に配置され、前記加圧領域（２）の方向に軸方向に移動されると、前記加圧領域に位置する前記エラストマー材料と、前記孔（１８）を介して前記ブッシング（１６）の前記エラストマー層（１）とを圧縮または減圧し、前記構成要素（１０）に抗する前記ブッシングの緊張を生じさせることが可能であることを特徴とする、請求項１４に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
16. 前記エラストマー加圧領域（２５）（２６）は、前記ブッシングによって緊張される前記構成要素（１０）内の前記ブッシング（１６）の外側に配置され、前記加圧領域は、エラストマー材料で充填されている少なくとも１つのチャネル（１８）と前記外側スリーブ（５）の壁における対応形状の開口部とによって、前記ブッシングの内部の前記エラストマー層（１）に接続され、かつ、加圧および緊張手段（７）（１９）（２０）（２４）によって圧縮または減圧されることが可能であり、前記加圧および緊張手段は、前記内側部分（４）および／または前記構成要素（１０）上に配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
17. 前記エラストマー加圧領域（２５）は、全周またはセグメントにおいて、前記ブッシング（１６）を放射状に取り囲み、同様に配置されている前記円周の加圧および緊張手段は、リングピストン（２４）またはリングピストンのセグメントを備え、前記リングピストンまたはリングピストンのセグメントは、前記緊張手段（７）によって、前記エラストマー領域（２５）中に押し進められることを特徴とする、請求項１６に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
18. 構成要素（１０）内の前記エラストマー加圧領域（２５）は、構成要素（１０）内の少なくとも２つの軸方向に配置されている孔（２６）によって形成され、前記孔は、ピストン形状の加圧手段（１９）および緊張手段（７）を具備し、前記孔は、前記ブッシング（１６）の周囲に配置され、前記ピストン（１９）は、前記孔の中で軸方向に移動することを特徴とする、請求項１６に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
19. 前記ブッシングの外側スリーブ（５）は、少なくとも１つの長手方向スロット（６）を有することを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
20. 前記エラストマー材料（１）は、１つ以上の半径方向に円周の圧力チャネルを有し、前記チャネルは、油圧式手段によって拡張され、前記ブッシングの剛性が可変式に調整されることを可能にすることを特徴とする、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
21. 前記エラストマー材料（１）と前記加圧領域（２、２５）内のエラストマー材料とは、異なる剛性を有することを特徴とする、請求項１〜２０のいずれか一項に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
22. 前記機械式緊張および加圧手段（７）（２２）は、能動的アクチュエータによって表され、動作中、剛性における特定の変化を可能にすることを特徴とする、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
23. 前記加圧領域（２）（２５）は、追加のエラストマーのない容積を有し、前記容積は、動作の結果として温度が上昇した場合、エラストマー材料の拡張によって部分的または完全に充填されることを特徴とする、請求項１〜２２のいずれか一項に記載の予備緊張可能エラストマーブッシング。
24. 請求項１〜２３に記載の少なくとも１つのエラストマーブッシングを具備している軸受。
25. 風力タービン内における、請求項１〜２３のいずれか一項に記載のエラストマーブッシングまたは請求項２４に記載の軸受の使用。

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