JP5370261B2

JP5370261B2 - コネクタ

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Publication number: JP5370261B2
Application number: JP2010112218A
Authority: JP
Inventors: 智樹岡野
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2010-05-14
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2013-12-18
Anticipated expiration: 2030-05-14
Also published as: DE102011101205B4; DE102011101205A1; JP2011243322A

Description

本発明は、コネクタに関するものである。

特許文献１には、第１ハウジングと第２ハウジングをスライダとレバーを用いて嵌合させるコネクタが開示されている。第１ハウジングには、スライダが両ハウジングの嵌合方向と交差する方向への移動可能に設けられているとともに、レバーが回動可能に設けられ、レバーに形成したピニオンとスライダに形成したラックが係合されている。両ハウジングを嵌合する際には、スライダのカム溝に第２ハウジングのカムフォロアを係合させた状態で、レバーを回動操作すると、レバーの回動に伴う倍力作用によってスライダが駆動され、更に、カム溝とカムフォロアとの係合による倍力作用によって両ハウジングが嵌合されるようになっている。

特許第３６８７８７４号公報

上記のコネクタでは、ピニオンを構成する複数の歯とラックを構成する複数の歯が、全て同一の形状であるため、レバーの回動姿勢とスライダの位置が不正な関係のままで双方の歯同士が係合して、レバーとスライダが第１ハウジングに組み付けられてしまう虞がある。

このようにレバーとスライダが不正な係合関係のままで組み付けられた場合には、レバーの回動範囲とスライダの移動範囲とが正しく対応しないため、レバーを所定の姿勢で待機させても、両ハウジングの嵌合動作を開始できなかったり、レバーを所定の範囲に亘って回動させても、スライダの移動範囲が適正とならずに嵌合不良を来したりする等の不具合を生じることになる。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、レバーとスライダが正しく組み付けられるようにすることを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、第１ハウジングと、前記第１ハウジングと嵌合可能であり、カムフォロアを有する第２ハウジングと、前記第１ハウジングに取り付けられ、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合方向と交差する方向に移動可能なスライダと、前記スライダに形成され、前記カムフォロアと係合可能なカム機能部と、前記スライダに形成され、複数の歯を一定ピッチで並列配置して構成されたラックと、前記第１ハウジングに回動可能に取り付けられたレバーと、前記レバーに形成され、複数の歯を一定ピッチで前記レバーの回動中心と同心の円周状に配して構成されたピニオンとを備え、前記レバーを回動させると、前記ピニオンと前記ラックとの係合によって前記スライダが移動するとともに、前記カム機能部と前記カムフォロアとの係合によって前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが嵌合されるようになっているコネクタにおいて、前記レバーと前記スライダのうち少なくとも一方の部材には、前記レバーと前記スライダとが不正な位置関係で組み付けられようとしたときに、前記レバーと前記スライダのうち他方の部材の前記歯と干渉することで組付けを阻害する干渉部が形成され、前記レバーと前記スライダのうち他方の部材には、前記レバーと前記スライダが適正な位置関係で組み付けられているときにのみ前記干渉部を進入させる逃がし部が形成されているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記レバーと前記スライダが初期位置にある状態で前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合が開始され、前記レバーと前記スライダが嵌合位置まで変位すると、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが正規に嵌合されるようになっており、前記干渉部は、前記レバーに設けられていて、前記レバーと前記スライダが嵌合位置にあるときにのみ前記逃がし部内に進入し得るように配されているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記レバーと前記スライダが初期位置にある状態で前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合が開始され、前記レバーと前記スライダが嵌合位置まで変位すると、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが正規に嵌合されるようになっており、前記干渉部は、前記スライダに設けられていて、前記レバーと前記スライダが初期位置にあるときにのみ前記逃がし部内に進入し得るように配されているところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記干渉部と前記逃がし部は、前記ピニオンと前記ラックを構成する複数の前記歯のうち一部の前記歯のみに形成されているところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
レバーとスライダのうち少なくとも一方の部材に干渉部を設けたので、レバーとスライダとが不正な位置関係で組み付けられることが防止される。

＜請求項２の発明＞
レバーが嵌合位置にある状態でスライダと不正な組付けを行った場合は、レバーの干渉部がスライダの歯と干渉して組付けが阻害される。したがって、レバーが嵌合位置にある状態でスライダとの組付けを行うようにすれば、レバーとスライダが不正な位置関係で組み付けられるのを確実に防止することができる。

＜請求項３の発明＞
スライダが初期位置にある状態でレバーと不正な組付けを行った場合は、スライダの干渉部がレバーの歯と干渉して組付けが阻害される。したがって、スライダが初期位置にある状態でレバーとの組付けを行うようにすれば、レバーとスライダが不正な位置関係で組み付けられるのを確実に防止することができる。

＜請求項４の発明＞
ピニオン又はラックを構成する複数の歯の全てに干渉部と逃がし部を形成しようとすると、少なくとも隣り合う歯においては干渉部と逃がし部を異なる形状にする必要があり、ピニオンとラックの形状が複雑になる。その点、本発明は、干渉部と逃がし部が、ピニオンとラックを構成する複数の歯のうち一部の歯のみに形成をしているので、ピニオンとラックの形状複雑化を抑制できる。

実施形態１において第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合を開始した状態をあらわす断面図第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合途中の状態をあらわす断面図第１ハウジングと第２ハウジングが正規嵌合した状態をあらわす断面図レバーが初期位置と嵌合位置との間の位置にあり、スライダが嵌合位置にある不正な位置関係で組付けが行われようとしている状態をあらわす断面図レバーが初期位置にあり、スライダが嵌合位置にある不正な位置関係で組付けが行われようとしている状態をあらわす断面図レバーが嵌合位置にあり、スライダが嵌合位置よりも初期位置側の位置にある不正な位置関係で組付けが行われようとしている状態をあらわす断面図レバーが嵌合位置にあり、スライダが初期位置に近い位置にある不正な位置関係で組付けが行われようとしている状態をあらわす断面図レバーが初期位置と嵌合位置との間の位置にあり、スライダが嵌合位置よりも初期位置側の位置にある不正な位置関係で組付けが行われようとしている状態をあらわす断面図レバーが初期位置と嵌合位置との間の位置にあり、スライダが嵌合位置よりも初期位置側の位置にある不正な位置関係で組付けが行われようとしている状態をあらわす断面図第１ハウジングを構成するハウジング本体の斜視図第１ハウジングを構成する電線カバーの斜視図スライダの斜視図スライダを図１２とは別の角度から見た斜視図レバーの斜視図第２ハウジングの斜視図

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図１５を参照して説明する。本実施形態のコネクタは、第１ハウジング１０と第２ハウジング２０を、スライダ３０とレバー４０を用いて嵌合するようにしたものである。尚、以下の説明において、上下方向と左右方向については、図１〜図９に表れている方向をそのまま上下と左右の方向とし、前後方向については、図１〜図９にあらわれる面を前面とする。

第１ハウジング１０は、ハウジング本体１１と、ハウジング本体１１に対しその上面を覆うように組み付けられる電線カバー１２とから構成されている。ハウジング本体１１内には、周知形態の雌端子金具（図示省略）が収容され、雌端子金具に接続された電線（図示省略）が、ハウジング本体１１の上面から導出され、電線カバー１２内で右方へ転向させられて電線カバー１２の右側方へ導出されるようになっている。

ハウジング本体１１には、雌端子金具の収容領域を挟むように配された前後対称な一対のガイド空間１３が形成されている。ガイド空間１３は、スライダ３０を初期位置（図１を参照）と嵌合位置（図３〜図５を参照）との間で平行移動し得るように案内するものである。ガイド空間１３の右側の端部はハウジング本体１１の右端面に開放され、ガイド空間１３の左側の端部にはストッパ１４が形成されている。ハウジング本体１１には、ガイド空間１３の左右方向における略中央部分を上方へ開放させる連通孔１５と、連通孔１５の右方位置と左方位置においてガイド空間１３を下方へ開放させる左右一対の進入口１６とが形成されている。

電線カバー１２の前面壁と後面壁には、軸線を前後方向に向けた前後対称な一対の支持軸１７が形成されている。支持軸１７は、第１ハウジング１０の略中央位置に配されていて、電線カバー１２をハウジング本体１１に組み付けた状態では、支持軸１７が連通孔１５の上方に位置するようになっている。電線カバー１２には、レバー４０が初期位置と嵌合位置との間での回動を可能に支持されている。

スライダ３０は、前後対称な一対の平板状のカム板３１と、両カム板３１の右端縁部同士を連結する板状の連結部３２とを一体に形成したものである。スライダ３０は、両カム板３１をガイド空間１３内に摺動可能に収容するとともに、連結部３２をガイド空間１３の右方外部に突出させた状態でハウジング本体１１に取り付けられている。スライダ３０は、ガイド空間１３に案内されることにより、ハウジング本体１１に対して最も左端の位置であって、ストッパ１４に対してカム板３１の左端縁を当接又は接近して対向させる初期位置と、スライダ３０の移動経路における最も右端の嵌合位置との間で左右方向（両ハウジング１０，２０の嵌合方向と直交する方向）に移動し得るようになっている。

カム板３１には、左右一対のカム溝３３（本発明の構成要件であるカム機能部）が形成されている。カム溝３３は、カム板３１の外面から内面まで貫通した形態である。カム溝３３は、両ハウジング１０，２０の嵌合方向（上下方向）及びスライダ３０の移動方向（左右方向）の両方向に対して斜め方向に延びており、カム溝３３の入口がカム板３１の下端縁に開口している。また、カム板３１には、その内面から突出するようにラック３４が形成されている。ラック３４は、最も左端に位置する第１ラック歯３５ａから、最も右端に位置する第６ラック歯３５ｆに至る６つのラック歯３５ａ〜３５ｆを、カム板３１の上端縁に沿って左右方向（スライダ３０の移動方向と平行な方向）に一定ピッチで並べて構成されている。

レバー４０は、前後対称な一対の平板状のアーム部４１と、両アーム部４１の端部同士を連結する操作部４２とを一体に形成したものである。アーム部４１には軸受孔４３が形成され、レバー４０は軸受孔４３を支持軸１７に嵌合させることにより、初期位置（図１，図５を参照）と、初期位置から図１〜図９における時計回り方向へ変位した嵌合位置（図３，図６，図７を参照）との間で回動操作し得るようになっている。アーム部４１には、その外面から突出するようにピニオン４４が形成されている。ピニオン４４は、軸受孔４３と同心の円弧状をなす外周縁に沿って、図１〜図９の時計回り方向における最も前端に位置する第１ピニオン歯４５ａから時計回り方向における最も後端に位置する第５ピニオン歯４５ｅに至る５つのピニオン歯４５ａ〜４５ｅを、一定ピッチで並べた形態のピニオン４４が形成されている。

第１ハウジング１０を組み付ける際には、電線カバー１２にレバー４０を取り付け、ハウジング本体１１にスライダ３０を取り付け、電線カバー１２をハウジング本体１１に合体させる。電線カバー１２をハウジング本体１１に組み付けると、ピニオン歯４５ａ〜４５ｅのいずれかが連通孔１５を通ってガイド空間１３内に進入してラック歯３５ａ〜３５ｆのいずれかと係合する。このピニオン歯４５ａ〜４５ｅとラック歯３５ａ〜３５ｆの係合により、レバー４０の回動動作とスライダ３０のスライド動作とが連動して行われるようになっている。

第２ハウジング２０は、端子保持部２１と、端子保持部２１から上方へフード部２２を突出させた形態であり、端子保持部２１には周知形態の雄端子金具（図示省略）が保持され、雄端子金具の先端のタブがフード部２２で包囲されている。第２ハウジング２０の前面と後面には、夫々、左右一対ずつのカムフォロア２３が形成されている。カムフォロア２３は、軸線を前後方向に向けた円柱状をなしている。

両ハウジング１０，２０を嵌合する際には、図１に示すように、スライダ３０とレバー４０を初期位置に保持し、その状態で、第１ハウジング１０と第２ハウジング２０を浅く嵌合し、カムフォロア２３をカム溝３３の入口に進入させる。次に、レバー４０の操作部４２を摘んでレバー４０を初期位置から嵌合位置まで回動させる。このレバー４０の回動に伴い、ピニオン歯４５ａ〜４５ｅとラック歯３５ａ〜３５ｆの係合を介してスライダ３０が初期位置から嵌合位置へスライドする。スライダ３０の移動に伴い、カム溝３３とカムフォロア２３との係合によるカム作用によって両ハウジング１０，２０が接近し（図２を参照）、レバー４０が嵌合位置に到達すると、同時にスライダ３０も嵌合位置に到達し、図３に示すように、両ハウジング１０，２０が正規の嵌合状態となる。

両ハウジング１０，２０の嵌合過程では、レバー４０の回動中心から操作部４２までの距離が、回動中心からピニオン歯４５ａ〜４５ｅまでの距離よりも長いので、レバー４０の回動によるテコ作用により倍力作用が発揮され、レバー４０の操作部４２に付与する操作力が小さくても、スライダ３０には大きい駆動力が伝達される。さらに、スライダ３０の移動に伴い、カム溝３３とカムフォロア２３との係合による倍力作用も発揮される。これにより、両ハウジング１０，２０間の嵌合抵抗が大きくても、レバー４０には小さい操作力を付与するだけで簡単に両ハウジング１０，２０を嵌合させることができる。

本実施形態では、レバー４０のピニオン４４とスライダ３０のラック３４とを適正な位置関係で係合させるための手段が設けられており、以下に、その構成を説明する。スライダ３０には、第１干渉部５１と第２干渉部５２と第３逃がし部６３と第４逃がし部６４とが形成されている。第１干渉部５１は、カム板３１の内面から突出しており、ラック３４において最も右端に位置する第６ラック歯３５ｆに対し、その右側に僅かな間隔を空けて隣り合うように配置されている。スライダ３０の移動方向において第６ラック歯３５ｆと第１干渉部５１との間隔は、隣り合うラック歯３５ａ〜３５ｆ間の歯溝の幅寸法よりも小さい。また、前後方向において、第１干渉部５１の幅寸法（カム板３１の内面からの突出寸法）は、ラック歯３５ａ〜３５ｆの歯幅寸法（カム板３１の内面からの突出寸法）よりも小さく、この寸法差により、第１干渉部５１の内面が臨む空間（第１干渉部５１よりも内方の空間）は、第３逃がし部６３となっている。

第２干渉部５２は、カム板３１の内面から突出しており、ラック３４において最も左端に位置する第１ラック歯３５ａに対し、その左側に僅かに間隔を空けて隣り合うように配置されている。スライダ３０の移動方向において第１ラック歯３５ａと第２干渉部５２との間隔は、隣り合うラック歯３５ａ〜３５ｆ間の歯溝の幅寸法よりも小さい。また、前後方向において、第２干渉部５２の幅寸法（カム板３１の内面からの突出寸法）は、ラック歯３５ａ〜３５ｆの歯幅寸法（カム板３１の内面からの突出寸法）よりも小さい。

第４逃がし部６４は、ラック３４を構成する第４ラック歯３５ｄの一部を切欠することによって形成されている。第４逃がし部６４は、第４ラック歯３５ｄのうちスライダ３０が初期位置から嵌合位置へ移動する方向における前側の面、及び第４ラック歯３５ｄのうち内側の面を凹ませた形態である。

レバー４０には、第３干渉部５３と第４干渉部５４と第１逃がし部６１と第２逃がし部６２とが形成されている。第３干渉部５３は、アーム部４１の外面から突出しており、ピニオン４４のうち時計回り方向において最も後端に位置する第５ピニオン歯４５ｅに対し、時計回り方向における後方に隣接するように配置されている。レバー４０の回動方向において第５ピニオン歯４５ｅと第３干渉部５３との間隔は、隣り合うピニオン歯４５ａ〜４５ｅ間の歯溝の幅寸法と同じ寸法であり、第５ピニオン歯４５ｅと第３干渉部５３との間には第６ラック歯３５ｆが正しく嵌合し得るようになっている。また、前後方向において、第３干渉部５３の幅寸法（アーム部４１の外面からの突出寸法）は、ピニオン歯４５ａ〜４５ｅの歯幅寸法（アーム部４１の外面からの突出寸法）よりも小さく、この寸法差により、第３干渉部５３の外面が臨む空間（第３干渉部５３よりも外方の空間）は、第１逃がし部６１となっている。

第４干渉部５４は、アーム部４１の外面から突出しており、ピニオン４４のうち時計回り方向において中央に位置する第３ピニオン歯４５ｃに連なって形成されている。即ち、第４干渉部５４は、第３ピニオン歯４５ｃの時計回り方向における後面から突出するように配置されている。レバー４０の回動方向において第４干渉部５４と第４ピニオン歯４５ｄとの間隔は、隣り合うピニオン歯４５ａ〜４５ｅ間の歯溝の幅寸法よりも狭く、第４干渉部５４と第４ピニオン歯４５ｄとの間には、ラック歯３５ａ〜３５ｆは正しく嵌合できないようになっている。また、前後方向において、第４干渉部５４の幅寸法（アーム部４１の外面からの突出寸法）は、ピニオン歯４５ａ〜４５ｅの歯幅寸法（アーム部４１の外面からの突出寸法）よりも小さくなっている。

第２逃がし部６２は、アーム部４１の外面をピニオン歯４５ａ〜４５ｅの外面よりも凹ませた形態であり、ピニオン４４のうち時計回り方向において最も前端に位置する第１ピニオン歯４５ａに対し、時計回り方向における前方に隣接するように配置されている。

レバー４０とスライダ３０が正しい位置関係で係合されている場合において、レバー４０とスライダ３０が初期位置にある状態では、図１に示すように、第１ピニオン歯４５ａが第１ラック歯３５ａと第２ラック歯３５ｂの間に嵌入するが、第２干渉部５２は第２逃がし部６２内に進入するので、ラック３４とピニオン４４との間では干渉は生じない。そして、レバー４０とスライダ３０が嵌合位置側へ変位すると、図２に示すように、第３ピニオン歯４５ｃが第３ラック歯３５ｃと第４ラック歯３５ｄとの間に嵌入し、第４干渉部５４が第４逃がし部６４内に進入するので、ラック３４とピニオン４４との間で干渉は生じない。そして、レバー４０とスライダ３０が嵌合位置に変位した状態では、図３に示すように、第５ピニオン歯４５ｅが第５ラック歯３５ｅと第６ラック歯３５ｆとの間に嵌入し、第１干渉部５１が第１逃がし部６１内に進入するので、ラック３４とピニオン４４との間での干渉は生じない。

次に、レバー４０とスライダ３０が不正な位置関係で組み付けられようとした場合について説明する。図４は、レバー４０が初期位置と嵌合位置との間の位置にあり、スライダ３０が嵌合位置にある状態で不正な組付けを行う場合を示す。スライダ３０が嵌合位置にある状態では、第１干渉部５１が連通孔１５に臨んでいるので、レバー４０の第５ピニオン歯４５ｅが第１干渉部５１と干渉することによって、組付けが阻害される。また、レバー４０が初期位置と嵌合位置との間の位置にある状態では、レバー４０の第４干渉部５４が連通孔１５内に進入して第５ラック歯３５ｅと干渉するので、この干渉によっても、組付けが阻害される。

図５は、レバー４０が初期位置にあり、スライダ３０が嵌合位置にある状態で不正な組付けを行う場合を示す。図４の場合と同じく、スライダ３０が嵌合位置にある状態では、第１干渉部５１が連通孔１５に臨んでいるので、レバー４０の第２ピニオン歯４５ｂが第１干渉部５１と干渉することによって、組付けが阻害される。

このように、スライダ３０が嵌合位置にある状態では、レバー４０が嵌合位置にあって第１逃がし部６１が第１干渉部５１と対応する（第１干渉部５１の進入を許容する）場合を除き、レバー４０がどのような位置にあっても組付けが阻害される。

図６は、レバー４０が嵌合位置にあり、スライダ３０が嵌合位置よりも初期位置側の位置にある状態で不正な組付けを行う場合を示す。レバー４０が嵌合位置にある状態では、第３干渉部５３が連通孔１５内に進入して第６ラック歯３５ｆと干渉するので、組付けが阻害される。

図７は、レバー４０が嵌合位置にあり、スライダ３０が初期位置に近い位置にある状態で不正な組付けを行う場合を示す。図６に示す場合と同じく、レバー４０が嵌合位置にある状態では、第３干渉部５３が連通孔１５内に進入するので、第３干渉部５３がレバー４０の第３ラック歯３５ｃと干渉することにより、組付けが阻害される。また、図７に示す状態では、スライダ３０の第２干渉部５２が連通孔１５に臨んでいるので、この第２干渉部５２に第４ピニオン歯４５ｄが干渉し、この干渉によっても組付けが阻害される。

このように、レバー４０が嵌合位置にある状態では、スライダ３０が嵌合位置にあって第３逃がし部６３が第３干渉部５３と対応する（第３干渉部５３の進入を許容する）場合を除き、スライダ３０がどのような位置にあっても組付けが阻害される。

図８には、レバー４０が初期位置と嵌合位置との間の位置にあり、スライダ３０が嵌合位置よりも初期位置側の位置にある不正な位置関係で組付けを行う場合を示す。この状態では、レバー４０の第４干渉部５４が連通孔１５に進入し、スライダ３０の第４逃がし部６４は、第４干渉部５４の進入位置から左方へずれているので、第４干渉部５４が第５ラック歯３５ｅと干渉し、この干渉によって組付けが阻害される。

図９には、レバー４０が初期位置と嵌合位置との間の位置にあり、スライダ３０が嵌合位置よりも初期位置側の位置にある不正な位置関係で組付けを行う場合を示す。この場合も、図８の場合と同様に、レバー４０の第４干渉部５４が連通孔１５に進入するので、この第４干渉部５４が第６ラック歯３５ｆと干渉し、組付けが阻害される。

本実施形態によれば、スライダ３０が嵌合位置と初期位置のいずれかに位置していれば、第１干渉部５１と第２干渉部５２のいずれかが連通孔１５に臨む状態となる。したがって、レバー４０がスライダ３０に対して不正な位置関係であれば、必ず、いずれかのピニオン歯４５ａ〜４５ｅといずれかの干渉部５１，５２とが干渉するので、不正な組付けが防止される。また、レバー４０が嵌合位置にあれば、第３干渉部５３が連通孔１５内に進入するので、スライダ３０がレバー４０に対して不正な位置関係であれば、必ず、いずれかのラック歯３５ａ〜３５ｆが第３干渉部５３と干渉して、不正な組付けが防止される。

尚、レバー４０が初期位置にある状態では、レバー４０側に設けた第３干渉部５３も第４干渉部５４も連通孔１５には進入しないので、スライダ３０が初期位置以外の位置にあっても、組付けが可能である。但し、スライダ３０が嵌合位置にあるときは、第１干渉部５１が連通孔１５に臨むので、不正な組付けは阻害される。したがって、本実施形態では、レバー４０とスライダ３０の組付けに際しては、レバー４０は初期位置以外の位置に変位させておくことが望ましい。

上述のように、本実施形態のコネクタは、作業マニュアルにおいて、組付けに際しては、レバー４０とスライダ３０の両方を嵌合位置に変位させておく旨を定めておけば、たとえレバー４０とスライダ３０のうちいずれか一方の部材が嵌合位置とは異なる位置にずれたとしても、不正な組付けを確実に防止することができる。

上述のように本実施形態のコネクタは、レバー４０とスライダ３０の両部材に、レバー４０とスライダ３０とが不正な位置関係で組み付けられようとしたときに、相手側の部材の歯と干渉することで組付けを阻害する干渉部５１〜５４を形成し、レバー４０とスライダ３０の両部材に、レバー４０とスライダ３０が適正な位置関係で組み付けられているときにのみ干渉部５１〜５４を進入させる逃がし部６１〜６４を形成した。これにより、レバー４０の回動操作とスライダ３０の変位動作に支障を来すことになく、レバー４０とスライダ３０の不正な位置関係での組付けが防止される。

また、第１干渉部５１は、スライダ３０に設けられていて、レバー４０とスライダ３０が嵌合位置にあるときにのみ第１逃がし部６１内に進入し得るように配されている。この構成によれば、スライダ３０が嵌合位置にある状態でレバー４０と不正な組付けを行った場合は、第１干渉部５１がレバー４０のピニオン歯４５ａ〜４５ｅと干渉して組付けが阻害される。したがって、スライダ３０が嵌合位置にある状態でレバー４０との組付けを行うようにすれば、レバー４０とスライダ３０が不正な位置関係で組み付けられるのを確実に防止できる。

また、第２干渉部５２は、スライダ３０に設けられていて、レバー４０とスライダ３０が初期位置にあるときにのみ第２逃がし部６２内に進入し得るように配されている。この構成によれば、スライダ３０が初期位置にある状態でレバー４０と不正な組付けを行った場合は、第２干渉部５２がレバー４０のピニオン歯４５ａ〜４５ｅと干渉して組付けが阻害される。したがって、スライダ３０が初期位置にある状態でレバー４０との組付けを行うようにすれば、レバー４０とスライダ３０が不正な位置関係で組み付けられるのを確実に防止できる。

また、第３干渉部５３は、レバー４０に設けられていて、レバー４０とスライダ３０が嵌合位置にあるときにのみ、第３逃がし部６３内に進入し得るように配されている。この構成によれば、レバー４０が嵌合位置にある状態でスライダ３０と不正な組付けを行った場合は、第３干渉部５３がスライダ３０のラック歯３５ａ〜３５ｆと干渉して組付けが阻害される。したがって、レバー４０が嵌合位置にある状態でスライダ３０との組付けを行うようにすれば、レバー４０とスライダ３０が不正な位置関係で組み付けられるのを確実に防止できる。

また、ラック３４を構成する複数のラック歯３５ａ〜３５ｆの全てに逃がし部を形成しようとすると、少なくとも隣り合うラック歯３５ａ〜３５ｆにおいては逃がし部を異なる形状にする必要があり、ラック３４の形状が複雑になる。その点、本実施形態は、複数のラック歯３５ａ〜３５ｆの一部である第４ラック歯３５ｄのみに第４逃がし部６４を形成しているので、ラック３４の形状の複雑化が回避されている。

また、ピニオン４４を構成する複数のピニオン歯４５ａ〜４５ｅの全てに干渉部を形成しようとすると、少なくとも隣り合うピニオン歯４５ａ〜４５ｅにおいては干渉部を異なる形状にする必要があり、ピニオン４４の形状が複雑になる。その点、本実施形態は、複数のピニオン歯４５ａ〜４５ｅの一部である第３ピニオン歯４５ｃのみに第４干渉部５４を形成しているので、ピニオン４４の形状の複雑化が回避されている。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、レバーが初期位置にある状態では、スライダが嵌合位置にあるときにのみ、不正な組付けが阻害されるようにしたが、レバーが初期位置にある状態において、スライダが初期位置と嵌合位置との間の位置にある場合でも、組付けが阻害されるようにしてもよい。
（２）上記実施形態では、レバーが嵌合位置にある状態では、スライダが嵌合位置以外の位置にあるときの組付けを阻害する構成としたが、レバーが嵌合位置にあってスライダが嵌合位置以外の位置にある場合でも、レバーとスライダが組み付けられるようにしてもよい。この場合、レバーが嵌合位置以外の位置にあるときには、必ず、干渉部がスライダの歯と干渉して不正な組付けを阻害するように、干渉部を配置すればよい。
（３）上記実施形態では、レバーが初期位置にある状態では、スライダが初期位置以外の位置にある場合でも組付けが可能となるようになっているが、レバーが初期位置にある状態では、スライダが初期位置以外の位置にあれば必ず干渉部がスライダの歯と干渉して組付けを阻害するようにしてもよい。
（４）上記実施形態では、スライダが初期位置にある状態では、レバーが初期位置以外の位置にあるときの組付けを阻害する構成としたが、スライダが初期位置にあってレバーが初期位置以外の位置にある場合でも、レバーとスライダが組み付けられるようにしてもよい。この場合、スライダが初期位置以外の位置にあるときには、必ず、干渉部がレバーの歯と干渉して不正な組付けを阻害するように、干渉部を配置すればよい。
（５）上記実施形態では、ピニオンを構成する複数の歯のうち１つの歯のみに干渉部を形成したが、ピニオンを構成する複数の歯のうち複数の歯又は全ての歯に干渉部を形成してもよい。
（６）上記実施形態では、ラックを構成する複数の歯のうち１つの歯のみに逃がし部を形成したが、ピニオンを構成する複数の歯のうち複数の歯又は全ての歯に干渉部が形成されている場合には、それに合わせて、ラックを構成する複数の歯のうち複数の歯又は全ての歯に逃がし部を形成すればよい。
（７）上記実施形態では、ピニオンの歯に干渉部を形成し、ラックの歯に逃がし部を形成したが、ラックの歯に干渉部を形成し、ピニオンの歯に逃がし部を形成してもよい。

１０…第１ハウジング
２０…第２ハウジング
２３…カムフォロア
３０…スライダ
３３…カム溝（カム機能部）
３４…ラック
３５ａ…第１ラック歯
３５ｂ…第２ラック歯
３５ｃ…第３ラック歯
３５ｄ…第４ラック歯
３５ｅ…第５ラック歯
３５ｆ…第６ラック歯
４０…レバー
４４…ピニオン
４５ａ…第１ピニオン歯
４５ｂ…第２ピニオン歯
４５ｃ…第３ピニオン歯
４５ｄ…第４ピニオン歯
４５ｅ…第５ピニオン歯
５１…第１干渉部
５２…第２干渉部
５３…第３干渉部
５４…第４干渉部
６１…第１逃がし部
６２…第２逃がし部
６３…第３逃がし部
６４…第４逃がし部

Claims

第１ハウジングと、
前記第１ハウジングと嵌合可能であり、カムフォロアを有する第２ハウジングと、
前記第１ハウジングに取り付けられ、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合方向と交差する方向に移動可能なスライダと、
前記スライダに形成され、前記カムフォロアと係合可能なカム機能部と、
前記スライダに形成され、複数の歯を一定ピッチで並列配置して構成されたラックと、
前記第１ハウジングに回動可能に取り付けられたレバーと、
前記レバーに形成され、複数の歯を一定ピッチで前記レバーの回動中心と同心の円周状に配して構成されたピニオンとを備え、
前記レバーを回動させると、前記ピニオンと前記ラックとの係合によって前記スライダが移動するとともに、前記カム機能部と前記カムフォロアとの係合によって前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが嵌合されるようになっているコネクタにおいて、
前記レバーと前記スライダのうち少なくとも一方の部材には、前記レバーと前記スライダとが不正な位置関係で組み付けられようとしたときに、前記レバーと前記スライダのうち他方の部材の前記歯と干渉することで組付けを阻害する干渉部が形成され、
前記レバーと前記スライダのうち他方の部材には、前記レバーと前記スライダが適正な位置関係で組み付けられているときにのみ前記干渉部を進入させる逃がし部が形成されていることを特徴とするコネクタ。
前記レバーと前記スライダが初期位置にある状態で前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合が開始され、
前記レバーと前記スライダが嵌合位置まで変位すると、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが正規に嵌合されるようになっており、
前記干渉部は、前記レバーに設けられていて、前記レバーと前記スライダが嵌合位置にあるときにのみ前記逃がし部内に進入し得るように配されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
前記レバーと前記スライダが初期位置にある状態で前記第１ハウジングと前記第２ハウジングの嵌合が開始され、
前記レバーと前記スライダが嵌合位置まで変位すると、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングが正規に嵌合されるようになっており、
前記干渉部は、前記スライダに設けられていて、前記レバーと前記スライダが初期位置にあるときにのみ前記逃がし部内に進入し得るように配されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
前記干渉部と前記逃がし部は、前記ピニオンと前記ラックを構成する複数の前記歯のうち一部の前記歯のみに形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。