JP5354042B2 - 蓄電装置、車両 - Google Patents

蓄電装置、車両 Download PDF

Info

Publication number
JP5354042B2
JP5354042B2 JP2012040377A JP2012040377A JP5354042B2 JP 5354042 B2 JP5354042 B2 JP 5354042B2 JP 2012040377 A JP2012040377 A JP 2012040377A JP 2012040377 A JP2012040377 A JP 2012040377A JP 5354042 B2 JP5354042 B2 JP 5354042B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
positive electrode
negative electrode
edge
electrode
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012040377A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013175407A (ja
Inventor
厚志 南形
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Priority to JP2012040377A priority Critical patent/JP5354042B2/ja
Priority to PCT/JP2013/053251 priority patent/WO2013129091A1/ja
Priority to CN201380010914.XA priority patent/CN104137319B/zh
Priority to DE112013001165.4T priority patent/DE112013001165T5/de
Priority to US14/380,317 priority patent/US9979044B2/en
Publication of JP2013175407A publication Critical patent/JP2013175407A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5354042B2 publication Critical patent/JP5354042B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/66—Current collectors
    • H01G11/72—Current collectors specially adapted for integration in multiple or stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74—Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H01G11/76—Terminals, e.g. extensions of current collectors specially adapted for integration in multiple or stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/78—Cases; Housings; Encapsulations; Mountings
    • H01G11/82—Fixing or assembling a capacitive element in a housing, e.g. mounting electrodes, current collectors or terminals in containers or encapsulations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES OR LIGHT-SENSITIVE DEVICES, OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Description

本発明は、蓄電装置、及び蓄電装置を搭載した車両に関する。
従来から、蓄電装置の一種である二次電池としては、リチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池などが知られている。例えば、リチウムイオン二次電池では、縁部に電極タブ部が延出形成された金属薄板を含んで構成された正電極シート及び負電極シートを積層、或いは捲回して各電極シートが層状構造をなす電極体を形成し、当該電極体をケースに収容した構成とされている（例えば、特許文献１）。
特許文献１では、各電極シートの金属薄板の表面に活物質層を形成するとともに、電極タブ部には活物質層を形成せず、当該電極タブ部と、ケースの外部に形成される外部端子（電極端子）とを集電端子（集電部材）により電気的に接続している。そして、特許文献１では、負電極シートよりも正電極シートを小さく形成することにより、活物質層が形成された形成領域（電極シート）の大きさの不均衡に伴う電池容量の低下を抑制している。
特開平８−９６８３９号公報
ところで、前述の活物質層は、活物質、導電剤、及びバインダを混合したペースト状の活物質合剤を金属薄板の表面に塗布して形成するのが一般的である。このため、活物質層を常に一定の範囲で形成することが困難であり、活物質層の形成領域（形成位置）に加工誤差が生じるのが通常である。
このため、例えば正電極シートにおいて、前記加工誤差によって電極タブ部にまで活物質層が形成される可能性のある場合には、正電極タブ部の側方にはみ出した活物質が無駄になる虞がある。さらにこの場合には、電極体における各電極シートの積層方向（前記層状構造の層方向と直交する方向）において、正電極タブ部に形成された正極活物質層をも負極活物質層に含ませるために、負電極シート（金属薄板）そのものを拡張する必要がある。
しかしながら、このような構成を採用した場合、正電極タブ部の側方には、そもそも正極活物質層（金属薄板）そのものが存在しない。このため、負電極シートにおいて、正電極タブ部の側方に対応して配置される部位は、電池容量の向上に殆ど寄与することがなく、蓄電装置としてのエネルギ密度の低下を招く可能性もある。
この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、活物質の使用率を向上させつつ、エネルギ密度を向上できる蓄電装置、及び車両を提供することにある。
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、正極金属薄板に電気的に接続される正極集電部材が接続される正電極タブ部を前記正極金属薄板の縁部である正極第１縁部から延出形成した正電極シートと、負極金属薄板に電気的に接続される負極集電部材が接続される負電極タブ部を前記負極金属薄板の縁部である負極第１縁部から延出形成した負電極シートと、前記正電極シートと前記負電極シートとの間に介在して前記正電極シートと前記負電極シートとを絶縁させるシート状のセパレータとを有し、これらを複数積層して層状に形成してなる電極体を備え、前記電極体がケース内に収容されることで構成される蓄電装置であって、前記正電極シート表面には、前記正極第１縁部とは反対側の縁部である正極第２縁部を含んで正極活物質が塗布される正極塗工領域と、前記正極活物質が塗布されていない正極未塗工領域と、前記正極塗工領域と前記正極未塗工領域との境界である正極境界とが形成され、前記正極境界は、前記正極第１縁部と前記正極第２縁部との間に形成され、前記負電極シート表面には、前記負極第１縁部とは反対側の縁部である負極第２縁部を含んで負極活物質が塗布される負極塗工領域と、前記負極活物質が塗布されていない負極未塗工領域と、前記負極塗工領域と前記負極未塗工領域との境界である負極境界とが形成され、前記負極境界は、前記負極第１縁部と前記負電極タブ部の先端部との間に形成され、前記負極第１縁部、及び前記正極第１縁部は、前記電極体における同一縁部側に配置されており、前記負極第１縁部から前記負極第２縁部までの長さは、前記正極第１縁部から前記正極第２縁部までの長さより大きく、前記正極境界は、前記負極第１縁部と前記負極第２縁部との間に形成されていることを要旨とする。
これによれば、正電極シートの正極第１縁部には、正電極タブ部が延出形成されているとともに、正電極シートの表面には、正極第１縁部とは反対側の縁部である正極第２縁部を含んで正極活物質が塗布される正極塗工領域が形成されている。そして、正電極シートにおいて、正極塗工領域と正極活物質が塗布されていない正極未塗工領域との境界である正極境界は、正極第１縁部と正極第２縁部との間に形成されている。このため、正電極タブ部、及び正極金属薄板における正極第１縁部側には、正極未塗工領域が設けられることになる。したがって、正電極タブ部の側方へのはみ出しによって正極活物質が無駄になってしまうことを抑制し、活物質の使用率を向上させることができる。また、負電極シートにおいて、負極活物質が塗布される負極塗工領域と、負極活物質が塗布されていない負極未塗工領域との境界である負極境界は、負電極タブ部が延出形成された負極第１縁部と負電極タブ部の先端部との間に形成されている。そして、正極境界は、負極第１縁部と、当該負極第１縁部とは反対側の縁部である負極第２縁部側との間に形成されている。このため、負電極シートの負極第１縁部が正電極シートにおける正極境界よりも負極第２縁部側に配置されない範囲で、負電極シートの負極第１縁部を正電極シートにおける正極境界に近接させることができる。したがって、負電極シートを構成する金属薄板を小型化して、エネルギ密度を向上させることができる。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蓄電装置において、前記正極金属薄板の面方向において、前記正電極タブ部の延出方向と直交する方向の長さは、前記負極金属薄板の面方向において、前記負電極タブ部の延出方向と直交する方向の長さよりも小さいことを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の蓄電装置において、前記セパレータにおける前記正電極タブ部が延出する方向の縁部は、前記正極第１縁部よりも前記正電極タブ部の先端部側に配置され、前記セパレータにおける前記負電極タブ部が延出する方向の縁部は、前記負極第１縁部よりも前記負電極タブ部の先端部側に配置されていることを要旨とする。
これによれば、正電極タブ部と負電極シートとの間、及び負電極タブ部と正電極シートとの間における絶縁性を好適に確保することができる。
請求項４に記載の発明は、車両において、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電極積層体を搭載したことを要旨とする。
これによれば、蓄電装置として活物質の使用率を向上させつつ、エネルギ密度を向上できるとともに、これに伴って１回の満充電で利用可能な電力量を向上させたり、或いは蓄電装置を小型化したりできる。このため、車両としての充電サイクルを長くしたり、蓄電装置の設置部位に自由度を与えたりすることができる。
本発明によれば、活物質の使用率を向上させつつ、エネルギ密度を向上できる。
二次電池を模式的に示す斜視図。 電極体を模式的に示す分解斜視図。 （ａ）は、正電極シートの正面図、（ｂ）は、負電極シートの正面図。 別の実施形態における電極体を模式的に示す斜視図。
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。
図１に示すように、車両（例えば産業車両や乗用車両）に搭載される蓄電装置としての二次電池１０は、全体として扁平な略直方体状をなすケース１１を備えている。ケース１１は、有底筒状（本実施形態では四角筒状）に形成された本体部材１２、及び本体部材１２の開口部１２ａを密閉するように、本体部材１２に組み付けられる平板状（本実施形態では矩形平板状）をなす蓋部材１３から形成されている。本体部材１２、及び蓋部材１３は、何れも金属（例えばステンレスやアルミニウムなど）から形成されている。以下の説明では、矢印Ｙ１に示すケース１１の長手方向を左右方向と示し、矢印Ｙ２に示すケース１１の高さ方向を上下方向と示し、図３で矢印Ｙ３に示すケース１１の短手方向を前後方向と示す。
蓋部材１３の外面（上面）には、円柱状（略円柱状）をなす正極端子１５、及び負極端子１６が突出形成されている。なお、正極端子１５及び負極端子１６は、ケース１１（本体部材１２及び蓋部材１３）と絶縁された状態とされている。
また、図１及び図２に示すように、ケース１１（本体部材１２）には、全体として左右方向に扁平な直方体状（略直方体状）をなす電極体１８が収容（収納）されている。この電極体１８は、正電極シート２１と、負電極シート３１と、正電極シート２１及び負電極シート３１の間に介在して（挟まれて）正電極シート２１と負電極シート３１とを絶縁させるシート状のセパレータ（隔膜）１９とを有し、これらを複数積層して層状に形成してなる。なお、電極体１８は、絶縁材料からなる図示しない絶縁袋に覆われた状態でケース１１に収容されている。また、ケース１１内には、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１０の種類に応じた電解質（電解液）が充填されている。
図２に示すように、正電極シート２１は、矩形のシート状をなす正極金属薄板（金属シート）としての正極金属箔２２を備えている。また、負電極シート３１は、矩形のシート状をなす負極金属薄板（金属シート）としての負極金属箔３２を備えている。正極金属箔２２及び負極金属箔３２は、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１０の種類に応じた金属により形成される。また、正電極シート２１の正極金属箔２２と、負電極シート３１の負極金属箔３２とは、異なる種類の金属が用いられる。本実施形態において、正極金属箔２２は、例えばアルミニウムからなる一方で、負極金属箔３２は、例えば銅からなる。
図３（ａ）に示すように、正電極シート２１は、正極金属箔２２の上縁部である正極上縁部２３から上方へ向かって延出形成された台形状（略矩形）をなす正電極タブ部２４を備えている。本実施形態の正電極タブ部２４は、正電極シート２１において正極金属箔２２と一体に形成されている。また、正電極タブ部２４は、正極上縁部２３の左端に形成されている。本実施形態では、矢印Ｙ２に示す上下方向のうち上方へ向かう方向が、正電極タブ部２４が延出する方向（延出方向）となり、正電極タブ部２４の基端部が形成される正極上縁部２３が正極第１縁部となる。
また、正電極シート２１の両表面（前面及び後面）には、正電極タブ部２４の延出方向における正極上縁部２３の反対側の縁部である正極下縁部２５を含み、当該正極下縁部２５から一定幅（一定高さ）で、左右方向の全幅にわたり正極活物質が塗布され、正極活物質層２６が形成されている。本実施形態では、正極活物質層２６が形成された領域が、正極活物質が塗布された正極塗工領域２６ａとなる。
また、正電極シート２１の両表面には、正電極タブ部２４を含み、正電極タブ部２４の先端部２４ａから一定幅（一定高さ）で、左右方向の全幅にわたり正極活物質が塗布されていない（正極活物質層２６が形成されていない）正極未塗工領域２６ｂが形成されている。そして、正電極シート２１の両表面には、正極塗工領域２６ａと正極未塗工領域２６ｂとの境界である正極境界２６ｃが形成されている。本実施形態では、正極下縁部２５が正極第２縁部となる。
正電極シート２１において、正極下縁部２５から正極上縁部２３までの長さ（正極金属箔２２の高さ）Ｌ１ａは、正極下縁部２５から正極境界２６ｃまでの長さ（正極塗工領域２６ａの高さ）Ｌ２ａより大きい。なお、本実施形態の正電極シート２１において、正極上縁部２３及び正極下縁部２５と、正極境界２６ｃとは、平行（略平行）をなしている。
したがって、正電極シート２１には、正極金属箔２２の正極上縁部２３に沿って正極未塗工領域２６ｂが延設されているとともに、正電極タブ部２４には、正極活物質層２６が形成されていない。このため、正電極シート２１において、正極境界２６ｃは、正極金属箔２２において正極上縁部２３よりも正極下縁部２５側に形成されている。即ち、正極境界２６ｃは、正極金属箔２２において正極上縁部２３と正極下縁部２５との間に形成されている。
また、図３（ｂ）に示すように、負電極シート３１は、当該負電極シート３１における負極金属箔３２の上縁部である負極上縁部３３から上方へ向かって延出形成された台形状（略矩形）をなす負電極タブ部３４を備えている。本実施形態の負電極タブ部３４は、負電極シート３１において負極金属箔３２と一体に形成されている。また、負電極タブ部３４は、負極上縁部３３の右端に形成されている。本実施形態では、矢印Ｙ２に示す上下方向のうち上方へ向かう方向が、負電極タブ部３４が延出する方向（延出方向）となり、負電極タブ部３４の基端部が形成される負極上縁部３３が負極第１縁部となる。
また、負電極シート３１の両表面（前面及び後面）には、負電極タブ部３４の延出方向における負極上縁部３３とは反対側の縁部である負極下縁部３５から一定幅（一定高さ）で、左右方向の全幅にわたり負極活物質が塗布され、負極活物質層３６が形成されている。本実施形態では、負極活物質層３６が形成された領域が、負極活物質が塗布された負極塗工領域３６ａとなる。
また、負電極シート３１の両表面には、負電極タブ部３４の先端部３４ａから一定幅（一定高さ）で、左右方向の全幅にわたり負極活物質が塗布されていない（負極活物質層３６が形成されていない）負極未塗工領域３６ｂが形成されている。そして、負電極シート３１の両表面には、負極塗工領域３６ａと負極未塗工領域３６ｂとの境界である負極境界３６ｃが形成されている。本実施形態では、負極下縁部３５が負極第２縁部となる。
負電極シート３１において、負極下縁部３５から負極上縁部３３までの長さ（負極金属箔３２の高さ）Ｌ１ｂは、負極下縁部３５から負極境界３６ｃまでの長さ（負極塗工領域３６ａの高さ）Ｌ２ｂより小さい。また、負電極シート３１において、負極下縁部３５から負極境界３６ｃまでの長さＬ２ｂは、負極下縁部３５から負電極タブ部３４の先端部３４ａまでの長さ（負電極シート３１の高さ）Ｌ３より小さい。なお、本実施形態の負電極シート３１において、負極上縁部３３及び負極下縁部３５と、負極境界３６ｃとは、平行（略平行）をなしている。
したがって、負電極シート３１には、負極金属箔３２の両表面の全面に負極活物質層３６が形成されている。そして、負電極タブ部３４には、基端部（負極金属箔３２）側の一部に負極活物質層３６が形成されている一方で、先端部３４ａ側には、正極活物質層２６が形成されていない。このため、負電極シート３１において、負極境界３６ｃは、負極金属箔３２の負極上縁部３３よりも負電極タブ部３４の先端部３４ａ側に形成されている。即ち、負極境界３６ｃは、負極上縁部３３と負電極タブ部３４の先端部３４ａとの間に形成されている。
そして、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、正電極シート２１の面方向において、正電極タブ部２４の延出方向と直交する方向（左右方向）の長さＬ４は、他方の電極である負電極シート３１の面方向において、負電極タブ部３４の延出方向と直交する方向（左右方向）の長さＬ５よりも小さい。また、負電極シート３１における負極下縁部３５から負極上縁部３３までの長さＬ１ｂは、正電極シート２１における正極下縁部２５から正極上縁部２３までの長さＬ１ａより突出するように大きい。
また、負電極シート３１における負極下縁部３５から負極上縁部３３までの長さＬ１ｂは、正電極シート２１における正極下縁部２５から正極境界２６ｃまでの長さＬ２ａよりも大きい。なお、正電極シート２１における正極下縁部２５から正極上縁部２３までの長さＬ１ａは、負電極シート３１における負極下縁部３５から負極境界３６ｃまでの長さＬ２ｂより小さい。
また、セパレータ１９は、絶縁性を有する樹脂材料からなり、極めて微細な空孔構造をなす矩形の多孔性シートとされている。図３（ｂ）に示すように、セパレータ１９の上下方向の長さ（高さ）Ｌ６は、負電極シート３１における負極下縁部３５から負極境界３６ｃまでの長さＬ２ｂより大きい。また、セパレータ１９の左右方向の長さＬ７は、負電極シート３１の面方向において、負電極タブ部３４の延出方向と直交する方向（左右方向）の長さＬ５より大きい。
そして、図２に示すように、電極体１８は、正電極シート２１及び負電極シート３１の間にセパレータ１９を挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート３１を前後方向（厚さ方向）に積層して形成されている。詳しく言えば、電極体１８において、正電極シート２１及び負電極シート３１は、…→正電極シート２１→負電極シート３１→正電極シート２１…のように、交互に配置されている。本実施形態では、矢印Ｙ３に示す前後方向が電極体１８（正電極シート２１及び負電極シート３１）の積層方向となる。また、負電極シート３１において負電極タブ部３４が延出形成された負極上縁部３３、及び正電極シート２１において正電極タブ部２４が延出形成された正極上縁部２３は、電極体１８における同一縁部（本実施形態では蓋部材１３側となる上縁部）側に配置されている。
このため、図１に示すように、電極体１８において上縁部の左端には、複数の正電極タブ部２４がセパレータ１９を間に挟まない状態で複数積層して層状構造（層状）をなす集電部（タブ群）としての正極集電部２８が上方に向かって延出形成されている。また、電極体１８において上縁部の右端には、複数の負電極タブ部３４がセパレータ１９を間に挟まない状態で複数積層して層状構造（層状）をなす集電部（タブ群）としての負極集電部２９が形成されている。
そして、図３に示すように、電極体１８において、正電極シート２１における正極境界２６ｃは、負電極シート３１における負極上縁部３３及び負極境界３６ｃよりも、正電極シート２１の正極下縁部２５及び負電極シート３１の負極下縁部３５側に形成されている。即ち、本実施形態の正極境界２６ｃは、負極上縁部３３と負極下縁部３５との間に形成されている。
また、電極体１８において、正電極シート２１における左右方向の両縁部は、負電極シート３１における左右方向の両縁部よりも内側に配置されている。また、正電極シート２１における正極下縁部２５は、負電極シート３１における負極下縁部３５よりも上方（正電極タブ部２４及び負電極タブ部３４側）に配置されている。
したがって、本実施形態の電極体１８では、電極体１８の積層方向において、正電極シート２１における正極塗工領域２６ａが、負電極シート３１における負極塗工領域３６ａに含まれている。より詳しく言えば、電極体１８の積層方向から見た場合において、正電極シート２１の正極塗工領域２６ａは、負電極シート３１の負極塗工領域３６ａに包含（包摂）されている。
また、セパレータ１９の上縁部１９ａは、電極体１８における左右方向の全幅において、正電極シート２１における正極上縁部２３よりも先端部２４ａ側であって、且つ負電極シート３１における負極上縁部３３（負極境界３６ｃ）よりも先端部３４ａ側に配置されている。なお、セパレータ１９の上縁部１９ａは、正電極タブ部２４及び負電極タブ部３４が延出する方向の縁部となる。また、本実施形態の電極体１８では、電極体１８における前記積層方向において、正電極シート２１における正極塗工領域２６ａ、及び負電極シート３１における負極塗工領域３６ａがセパレータ１９に含まれている。
本実施形態の正電極シート２１は、正極金属箔２２を上述した形状に打ち抜き加工した後、正極活物質、導電剤、及びバインダを混合したペースト状をなす正極用の活物質合剤を塗布して正極活物質層２６を形成し、得ることができる。同様に、負電極シート３１は、負極金属箔３２を上述した形状に打ち抜き加工した後、負極活物質、導電剤、及びバインダを混合したペースト状をなす負極用の活物質合剤を塗布して負極活物質層３６を形成し、得ることができる。また、本実施形態の正電極シート２１は、帯状（長尺のシート状）をなす正極金属箔２２に対して正極用の活物質合剤を塗布した後、上述した形状に打ち抜き加工して得ることもできる。同様に、本実施形態の負電極シート３１は、帯状をなす負極金属箔３２に対して負極用の活物質合剤を塗布した後、上述した形状に打ち抜き加工して得ることもできる。
そして、図１に示すように、正極集電部２８（正電極タブ部２４）には、正極集電部材としての正極集電端子４０が接合され、電気的に接続されているとともに、正極集電端子４０は、上述した正極端子１５と電気的に接続されている。また、負極集電部２９（負電極タブ部３４）には、負極集電部材としての負極集電端子４１が接合され、電気的に接続されているとともに、負極集電端子４１は、上述した負極端子１６と電気的に接続されている。
次に、本実施形態の二次電池１０の作用について説明する。
正電極シート２１において正極境界２６ｃは、正電極タブ部２４が形成された正極第１縁部としての正極上縁部２３よりも正極第２縁部としての正極下縁部２５側に形成されている。このため、正電極シート２１において、正電極タブ部２４、及び正極金属箔２２における正極上縁部２３側には、正極未塗工領域２６ｂが設けられることになる。
例えば、正極金属箔２２の正極上縁部２３まで正極活物質層２６（正極塗工領域２６ａ）を形成しようとする場合には、前述した正極用の活物質合剤を塗布する際の加工誤差によって、正電極タブ部２４にまで正極活物質層２６が形成されてしまう可能性が生じる。この場合には、正極金属箔２２からはみ出す分だけ、正極活物質に無駄が生じる。このような問題は、打ち抜き加工後の正極金属箔２２に正極用の活物質合剤を塗布して正電極シート２１を製造する場合、及び正極活物質層２６を形成した正極金属箔２２を打ち抜き加工して正電極シート２１を製造する場合の何れであっても生じ得る問題である。
さらに、この場合には、電極体１８における正電極シート２１及び負電極シート３１の面方向と直交する方向（積層方向）において、正電極タブ部２４に形成された正極活物質層２６をも負電極シート３１の負極塗工領域３６ａに含ませるため、負電極シート３１の負極金属箔３２そのものを上方へ拡張する必要が生じてしまう。なお、上記面方向と直交する方向（積層方向）において、負電極シート３１の負極塗工領域３６ａに正電極シート２１の正極塗工領域２６ａが含まれない場合には、金属リチウムが負電極シート３１周りで析出する可能性が高くなる。
本実施形態において、正電極タブ部２４の側方（本実施形態では右側方）には、そもそも正極金属箔２２や正極活物質層２６そのものが存在しない。このため、負電極シート３１において、正電極タブ部２４の側方に対応して配置される部位（領域）は、二次電池１０としての電池容量の向上に殆ど寄与することがなく、却って二次電池１０としてのエネルギ密度の低下を招く。
しかしながら、本実施形態の二次電池１０では、正電極シート２１において、正電極タブ部２４、及び正極金属箔２２における正極上縁部２３側に正極未塗工領域２６ｂを設けている。
このため、本実施形態では、打ち抜き加工した正極金属箔２２に対して正極活物質層２６を形成する場合、正電極タブ部２４の側方へ活物質合剤がはみ出すことで、正極活物質が無駄になってしまうことを抑制し、活物質の使用率を向上できる。同様に、本実施形態では、正極金属箔２２に正極活物質層２６を形成してから打ち抜き加工する場合であっても、正電極シート２１とならない領域に形成された正極活物質層２６が無駄となってしまうことを抑制し、活物質の使用率を向上できる。そして、本実施形態によれば、上述した構成を採用することにより、負電極シート３１において、正電極シート２１に形成した正極活物質層２６（正極未塗工領域２６ｂ）と対応しない領域が生じることを抑制し、エネルギ密度を向上させることができる。
また、負電極シート３１における負極境界３６ｃは、負電極タブ部３４が形成された負極上縁部３３よりも負電極タブ部３４の先端部３４ａ側に形成されていることから、負極活物質層３６が負極金属箔３２において負極上縁部３３まで形成される。そして、正電極シート２１における正極活物質層２６の正極境界２６ｃは、負電極シート３１における負極境界３６ｃよりも負極下縁部３５側であって、負極上縁部３３よりも負極下縁部３５側に形成されている。このため、負電極シート３１の負極上縁部３３が正電極シート２１における正極境界２６ｃよりも負極下縁部３５側に配置されない範囲で、負電極シート３１の負極上縁部３３を正電極シート２１における正極境界２６ｃに近接させることができる。したがって、負電極シート３１を構成する負極金属箔３２を小型化して、エネルギ密度を向上させることができる。
したがって、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）正電極シート２１の正極上縁部２３には、正電極タブ部２４が延出形成されているとともに、正電極シート２１の表面には、正極上縁部２３とは反対側の縁部である正極下縁部２５を含んで正極活物質が塗布された正極塗工領域２６ａが形成されている。そして、正電極シート２１において、正極塗工領域２６ａと正極未塗工領域２６ｂとの境界である正極境界２６ｃは、正極上縁部２３と正極下縁部２５との間に形成されている。このため、正電極タブ部２４、及び正極金属箔２２における正極上縁部２３側には、正極未塗工領域２６ｂが設けられることになる。したがって、正電極タブ部２４の側方へのはみ出しによって正極活物質が無駄になってしまうことを抑制し、活物質の使用率を向上させることができる。また、負電極シート３１において、負極塗工領域３６ａと負極未塗工領域３６ｂとの負極境界３６ｃは、負電極タブ部３４が延出形成された負極上縁部３３と負電極タブ部３４の先端部３４ａとの間に形成されている。そして、正極境界２６ｃは、負極上縁部３３と、当該負極上縁部３３とは反対側の縁部である負極下縁部３５との間に形成されている。このため、負電極シート３１の負極上縁部３３が正電極シート２１における正極境界２６ｃよりも負極下縁部３５側に配置されない範囲で、負電極シート３１の負極上縁部３３を正電極シート２１における正極境界２６ｃに近接させることができる。したがって、負電極シート３１を構成する負極金属箔３２を小型化して、エネルギ密度を向上させることができる。
（２）セパレータ１９の上縁部１９ａは、正極上縁部２３よりも正電極タブ部２４の先端部２４ａ側に配置されているとともに、負極上縁部３３よりも負電極タブ部３４の先端部３４ａ側に配置されている。このため、正電極タブ部２４と負電極シート３１との間、及び負電極タブ部３４と正電極シート２１との間における絶縁性を好適に確保することができる。
（３）二次電池１０として活物質の使用率を向上させつつ、エネルギ密度を向上できるとともに、これに伴って１回の満充電で利用可能な電力量を向上させたり、或いは二次電池１０を小型化したりできる。
実施形態は上記のように限定されるものではなく、例えば以下のように具体化してもよい。
○ 図４に示すように、電極体１８は、正電極シート２１、負電極シート３１、及びセパレータ１９を帯状（長尺のシート状）に形成するとともに、セパレータ１９を間に挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート３１を渦まき状に捲回し、正電極シート２１及び負電極シート３１が層状構造（層状）をなすように形成してもよい。この場合、正電極シート２１の正極上縁部２３には、正電極シート２１の長さ方向において所定間隔で正電極タブ部２４を延出形成する一方で、負電極シート３１の負極上縁部３３には、負電極シート３１の長さ方向において所定間隔で負電極タブ部３４を延出形成する。そして、正電極シート２１及び負電極シート３１を捲回して積層することにより、電極体１８において上縁部の左側には、複数の正電極タブ部２４がセパレータ１９を間に挟まない状態で複数積層して層状構造（層状）をなす正極集電部２８が上方に向かって延出形成される。また、電極体１８において上縁部の右側には、複数の負電極タブ部３４がセパレータ１９を間に挟まない状態で複数積層して層状構造（層状）をなす負極集電部２９が形成される。このような構成であっても、上記実施形態と同様に、正電極シート２１を形成する際に正極活物質が無駄になってしまうことを抑制し、活物質の使用率を向上させることができる。そして、負電極シート３１において、正電極シート２１に形成した正極活物質層２６（正極塗工領域２６ａ）と対応しない領域が生じることを抑制し、エネルギ密度を向上させることができる。
○ 負電極シート３１における負極下縁部３５から負極上縁部３３までの長さＬ１ｂは、正電極シート２１における正極下縁部２５から正極上縁部２３までの長さＬ１ａより小さくてもよい。ただし、この場合であっても、負電極シート３１における負極下縁部３５から負極上縁部３３までの長さＬ１ｂを、正電極シート２１における正極下縁部２５から正極境界２６ｃまでの長さＬ２ａよりも大きく形成する。
○ 正電極タブ部２４は、正極金属箔２２の正極上縁部２３から延出形成された三角形状に形成してもよい。負電極タブ部３４についても同様に変更できる。この場合、当該三角形状をなす正電極タブ部２４、及び負電極タブ部３４の頂点が先端部となる。
○ 正電極タブ部２４及び負電極タブ部３４は、電極体１８における左右方向の縁部や、下縁部から延出形成されていてもよい。
○ 正極金属薄板として正極金属箔２２とし、負極金属薄板として負極金属箔３２としたが、二次電池１０における電池容量（電気容量）の低下や電池作製時に影響しない程度の厚みのある薄板であってもよい。
○ 電極体１８は、セパレータ１９を間に挟んだ状態で正電極シート２１及び負電極シート３１を蛇腹状に折り曲げて積層してもよい。
○ 電極体１８を構成する正電極シート２１、及び負電極シート３１の数は適宜変更してもよい。例えば、正電極シート２１、及び負電極シート３１をそれぞれ１つ備えた電極体１８としてもよい。
○ ケース１１の形状は、円柱状や、左右方向に扁平な楕円柱状に形成してもよい。
○ 上記実施形態の二次電池１０を車両（例えば産業車両や乗用車両など）に搭載し、車両に装備された発電機により充電する一方で、二次電池１０から供給する電力によりエアコン用のコンプレッサや、車輪を駆動するための電動モータ、或いはカーナビゲーションシステムなどの電装品を駆動してもよい。これによれば、二次電池１０として活物質の使用率を向上させつつ、エネルギ密度を向上できるとともに、これに伴って１回の満充電で利用可能な電力量を向上させたり、或いは二次電池１０を小型化したりできる。このため、車両としての充電サイクルを長くしたり、二次電池１０の設置部位に自由度を与えたりすることができる。
○ 本発明は、電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。即ち、本発明は充電及び放電可能に形成された蓄電装置に適用することができる。
１０…二次電池（蓄電装置）、１１…ケース、１８…電極体、１９…セパレータ、１９ａ…上縁部（縁部）、２１…正電極シート、２２…正極金属箔（正極金属薄板）、２３…正極上縁部（正極第１縁部）、２４…正電極タブ部、２４ａ…先端部、２５…正極下縁部（正極第２縁部）、２６ａ…正極塗工領域、２６ｂ…正極未塗工領域、２６ｃ…正極境界、３１…負電極シート、３２…負極金属箔（負極金属薄板）、３３…負極上縁部（負極第１縁部）、３４…負電極タブ部、３４ａ…先端部、３５…負極下縁部（負極第２縁部）、３６ａ…負極塗工領域、３６ｂ…負極未塗工領域、３６ｃ…負極境界、４０…正極集電端子（正極集電部材）、４１…負極集電端子（負極集電部材）。

Claims (4)

  1. 正極金属薄板に電気的に接続される正極集電部材が接続される正電極タブ部を前記正極金属薄板の縁部である正極第１縁部から延出形成した正電極シートと、
    負極金属薄板に電気的に接続される負極集電部材が接続される負電極タブ部を前記負極金属薄板の縁部である負極第１縁部から延出形成した負電極シートと、
    前記正電極シートと前記負電極シートとの間に介在して前記正電極シートと前記負電極シートとを絶縁させるシート状のセパレータとを有し、
    これらを複数積層して層状に形成してなる電極体を備え、
    前記電極体がケース内に収容されることで構成される蓄電装置であって、
    前記正電極シート表面には、前記正極第１縁部とは反対側の縁部である正極第２縁部を含んで正極活物質が塗布される正極塗工領域と、
    前記正極活物質が塗布されていない正極未塗工領域と、
    前記正極塗工領域と前記正極未塗工領域との境界である正極境界とが形成され、
    前記正極境界は、前記正極第１縁部と前記正極第２縁部との間に形成され、
    前記負電極シート表面には、前記負極第１縁部とは反対側の縁部である負極第２縁部を含んで負極活物質が塗布される負極塗工領域と、
    前記負極活物質が塗布されていない負極未塗工領域と、
    前記負極塗工領域と前記負極未塗工領域との境界である負極境界とが形成され、
    前記負極境界は、前記負極第１縁部と前記負電極タブ部の先端部との間に形成され、
    前記負極第１縁部、及び前記正極第１縁部は、前記電極体における同一縁部側に配置されており、
    前記負極第１縁部から前記負極第２縁部までの長さは、前記正極第１縁部から前記正極第２縁部までの長さより大きく、
    前記正極境界は、前記負極第１縁部と前記負極第２縁部との間に形成されていることを特徴とする蓄電装置。
  2. 前記正極金属薄板の面方向において、前記正電極タブ部の延出方向と直交する方向の長さは、前記負極金属薄板の面方向において、前記負電極タブ部の延出方向と直交する方向の長さよりも小さいことを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置。
  3. 前記セパレータにおける前記正電極タブ部が延出する方向の縁部は、前記正極第１縁部よりも前記正電極タブ部の先端部側に配置され、
    前記セパレータにおける前記負電極タブ部が延出する方向の縁部は、前記負極第１縁部よりも前記負電極タブ部の先端部側に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の蓄電装置。
  4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電装置を搭載したことを特徴とする車両。
JP2012040377A 2012-02-27 2012-02-27 蓄電装置、車両 Active JP5354042B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012040377A JP5354042B2 (ja) 2012-02-27 2012-02-27 蓄電装置、車両
PCT/JP2013/053251 WO2013129091A1 (ja) 2012-02-27 2013-02-12 蓄電装置及び同蓄電装置を搭載した車両
CN201380010914.XA CN104137319B (zh) 2012-02-27 2013-02-12 蓄电装置以及搭载了该蓄电装置的车辆
DE112013001165.4T DE112013001165T5 (de) 2012-02-27 2013-02-12 Energiespeichervorrichtung und Fahrzeug mit einer daran angebrachten Energiespeichervorrichtung
US14/380,317 US9979044B2 (en) 2012-02-27 2013-02-12 Power storage apparatus and vehicle with power storage apparatus mounted thereon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012040377A JP5354042B2 (ja) 2012-02-27 2012-02-27 蓄電装置、車両

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013175407A JP2013175407A (ja) 2013-09-05
JP5354042B2 true JP5354042B2 (ja) 2013-11-27

Family

ID=49082293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012040377A Active JP5354042B2 (ja) 2012-02-27 2012-02-27 蓄電装置、車両

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9979044B2 (ja)
JP (1) JP5354042B2 (ja)
CN (1) CN104137319B (ja)
DE (1) DE112013001165T5 (ja)
WO (1) WO2013129091A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017174374A1 (en) 2016-04-08 2017-10-12 Lithium Energy and Power GmbH & Co. KG Energy storage device

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101674264B1 (ko) * 2014-01-28 2016-11-08 주식회사 엘지화학 전극조립체 및 그를 포함하는 전지셀
JPWO2017141613A1 (ja) * 2016-02-15 2018-08-30 日立オートモティブシステムズ株式会社 角形二次電池
JP2019207746A (ja) * 2016-09-01 2019-12-05 株式会社日立製作所 積層型電池用電極及び積層型電池
WO2018117201A1 (ja) * 2016-12-21 2018-06-28 株式会社 豊田自動織機 蓄電装置
WO2018159078A1 (ja) * 2017-02-28 2018-09-07 株式会社 豊田自動織機 蓄電装置
CN107275090A (zh) * 2017-08-15 2017-10-20 湖南艾华集团股份有限公司 一种方形电容器
WO2019123588A1 (ja) * 2017-12-21 2019-06-27 株式会社 豊田自動織機 蓄電装置
JP2019145262A (ja) 2018-02-19 2019-08-29 トヨタ自動車株式会社 二次電池
KR20200041625A (ko) * 2018-10-12 2020-04-22 삼성에스디아이 주식회사 이차전지
WO2021186948A1 (ja) 2020-03-19 2021-09-23 三洋電機株式会社 非水電解質二次電池
CN111490298A (zh) * 2020-04-23 2020-08-04 宜春清陶能源科技有限公司 一种叠片式软包电池
DE102020207613A1 (de) 2020-06-19 2021-12-23 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Bewertung einer Schnittkante eines Körpers
CN114242941A (zh) * 2021-12-15 2022-03-25 珠海冠宇电池股份有限公司 一种负极片及其应用

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3277413B2 (ja) * 1993-08-17 2002-04-22 ソニー株式会社 角形バッテリー
ES2135012T3 (es) * 1994-05-30 1999-10-16 Canon Kk Baterias recargables.
JPH0896839A (ja) 1994-09-22 1996-04-12 Sony Corp リチウムイオン二次電池
US6599333B1 (en) * 2000-01-18 2003-07-29 Ness Co., Ltd. Method of manufacturing lithium secondary battery
JP4259026B2 (ja) * 2002-02-20 2009-04-30 パナソニック株式会社 非水電解液二次電池用極板の製造方法
JP5260838B2 (ja) 2005-08-30 2013-08-14 三洋電機株式会社 非水系二次電池
EP2056378B1 (en) 2007-11-01 2018-12-12 Nissan Motor Co., Ltd. Bipolar secondary battery, battery asembly formed by connecting said batteries and vehicle mounting same
JP5233435B2 (ja) * 2007-11-01 2013-07-10 日産自動車株式会社 双極型二次電池
JP4986241B2 (ja) 2007-12-26 2012-07-25 Ｎｅｃトーキン株式会社 電気化学デバイスおよびその製造方法
JP2010080392A (ja) * 2008-09-29 2010-04-08 Toshiba Corp 電池用電極及びその製造方法
US8334071B2 (en) * 2008-09-29 2012-12-18 Kabushiki Kaisha Toshiba Non-aqueous electrolyte secondary battery, electrode used for secondary battery, and method of manufacturing electrode
CN105964150B (zh) * 2008-11-17 2019-05-28 东丽株式会社 微孔膜及该膜的制备方法及使用方法
JP2010205769A (ja) * 2009-02-27 2010-09-16 Fuji Heavy Ind Ltd 捲回型の蓄電デバイス
US8557417B2 (en) * 2009-12-07 2013-10-15 Samsung Sdi Co., Ltd. Secondary battery
CN102414885B (zh) * 2010-03-30 2015-09-09 松下电器产业株式会社 五号锂一次电池以及七号锂一次电池
JP5581869B2 (ja) * 2010-07-21 2014-09-03 トヨタ自動車株式会社 電極端子接続構造及びバスバー

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017174374A1 (en) 2016-04-08 2017-10-12 Lithium Energy and Power GmbH & Co. KG Energy storage device

Also Published As

Publication number Publication date
CN104137319A (zh) 2014-11-05
JP2013175407A (ja) 2013-09-05
US20150017517A1 (en) 2015-01-15
CN104137319B (zh) 2016-06-01
WO2013129091A1 (ja) 2013-09-06
US9979044B2 (en) 2018-05-22
DE112013001165T5 (de) 2014-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5354042B2 (ja) 蓄電装置、車両
JP5943244B2 (ja) 段差を有する電極組立体、それを含む電池セル、電池パック及びデバイス
KR101395017B1 (ko) 단차를 갖는 전극 조립체 및 이를 포함하는 전지셀, 전지팩 및 디바이스
JP5392368B2 (ja) 蓄電装置
JP5699909B2 (ja) 二次電池用電極体及び二次電池並びに車両
JP2014523629A (ja) 段差を有する電極組立体、それを含む電池セル、電池パック及びデバイス
JP2014035998A (ja) 蓄電装置
JP2014038711A (ja) 蓄電装置
JP2013196894A (ja) 蓄電装置、車両、電極体の製造方法
JP2008243411A (ja) 密閉型二次電池
JP5354056B2 (ja) 蓄電装置
JP2014203776A (ja) 蓄電装置
JP2016091737A (ja) 蓄電装置
JP5835034B2 (ja) 蓄電装置、車両
JP6089832B2 (ja) 蓄電素子
JP2017183619A (ja) 蓄電デバイス
JP5842603B2 (ja) 接続構造、二次電池、及び車両
JP2016178028A (ja) 電極体、及び電極体を備える蓄電素子
JP5505800B2 (ja) 二次電池
JP5621762B2 (ja) 電極体、二次電池、及び車両
JP2013168317A (ja) 接合構造、蓄電装置、及び車両
JP2013251106A (ja) 蓄電装置
JP2016066535A (ja) 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法
JP6048315B2 (ja) 蓄電装置
JP2014112486A (ja) 蓄電装置

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130614

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20130730

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130812

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5354042

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151