JP5314488B2 - 等速ジョイント用潤滑グリース組成物 - Google Patents

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Description

本発明は、自動車の等速ジョイント(Constant Velocity Joints,以下CVJと略す)用グリース組成物に関する。
自動車エンジンの高出力化、CVJの小型軽量化や取付角度の増大によってジョイントの温度は上昇する傾向にある。またCVJの中でプランジング型ジョイントは、トルクを伝達しながら回転するので、軸方向にスライド抵抗を生じ、これが車の振動や騒音の起振源となっている。この問題を解決するために、CVJの構造面からの対策も検討されているが、低摩擦グリースの使用による摩擦抵抗の軽減が効果的である。
従来、CVJには二硫化モリブデン、硫化油脂、硫化オレフィンおよび鉛化合物等を含有した極圧リチウム石けんグリースが多く使用されている。最近では、摩擦特性に優れる硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンを添加したウレアグリースの使用が増加してきている。
これらの代表的技術として、特許文献1には、ウレアグリースに(イ)硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンと、(ロ)硫化油脂、硫化オレフィン、トリクレジルフォスフェート、トリアルキルチオフォスフェート、ジアルキルジチオリン酸亜鉛から選ばれる1種以上の硫黄−リン系極圧添加剤が必須成分として含有された自動車の等速ジョイント用グリース組成物が開示されている。
また、ウレアグリースに関するその他の技術は特許文献2から特許文献20等の明細書に開示されている。これらの技術は、いずれもウレアグリースへ硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンを加え、さらにジチオリン酸亜鉛のような他の添加剤とを併用添加することにより、摩擦摩耗を低減した技術と言える。
CVJメーカーにおいては、グリースのコストダウンをグリースメーカーに強く要求しているが、その一方ではCVJの振動特性を向上させるためにさらなる摩擦低減に効果のある高性能なグリースを求めている。
しかしながら、摩擦摩耗低減効果が認められる前記硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンは、高価格であるため、この添加剤を使用したグリースのコストダウンを図ることは難しい問題であった。また、一方では前述の硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンを使用しても前記各特許明細書記載のレベルから抜け出すことは難しく、この技術は、ほぼ限界にきていると考えられる。
特公平4−34590号公報 特公平5−79280号 特公平8−23034号 特開平4−178499号 特開平4−304300号 特開平4−328198号 特開平6−57283号 特開平6−57284号 特開平6−100878号 特開平6−184583号 特開平7−197072号 特開平8−41485号 特開平9−194871号 特開平9−324190号 特開平10−183161号 特開平10−273691号 特開平10−273692号 USP4,840,740号 USP5,160,645号 USP5,449,471号
そこで本発明の目的は、硫化ジアルキルジチオカルバミン酸モリブデンを使用しないでも優れた摩擦摩耗低減効果を発揮することができる新規な等速ジョイント用グリース組成物を提供する点にある。
本発明者らは、等速ジョイント用グリースの摩擦摩耗特性を評価するための試験法として規格化されたASTM D5707、すなわちSRV(Schwingung Reibung Und Verschleiss)試験機を用いて各種組成のグリース組成物を試作して試験を行ない、従来グリースよりも優れた摩擦摩耗低減の効果を発現する新規な等速ジョイント用潤滑グリース組成物を見い出すことに成功した。
本発明により、摩擦係数および耐摩耗性に優れる等速ジョイント用潤滑グリース組成物を得ることができた。
特に本発明によれば、ASTM D5707における摩擦係数が0.075以下、好ましくは0.070以下であり、ボールの平均摩耗痕径(mm)が0.50以下、好ましくは0.45以下の等速ジョイント用潤滑グリース組成物を得ることができる。
すなわち、本発明は基油とウレア系増ちょう剤からなるグリースにおいて、
(A)脂肪油残基を有する有機モリブデン錯体0.1〜10重量%
(B)添加剤として、硫化オレフィン、並びにジアルキルチオフォスフェート、ジアルキルフォスフェート、およびジアルキルジチオフォスフェートの混合物のアルキルアミン塩を含有する硫黄−リン系極圧剤0.1〜5重量%、並びに
(C)モリブデンジチオフォスフェートおよびジンクジチオフォスフェートよりなる群から選択されたリンを含む少なくとも1種の添加剤0.1〜5重量%
を含有することを特徴とする等速ジョイント用グリース組成物に関する。
本発明に用いる潤滑基油としては、鉱油およびエステル油、エーテル油、炭化水素油等の合成油またはそれらの混合油を用いることができる。
ウレア系増ちょう剤としては、いずれのウレア化合物も使用でき、例えばモノ、ジ、トリ、テトラウレア等を挙げることができる。また、ウレア・ウレタン化合物およびウレア・イミド化合物のようにウレア化合物を含む種々の増ちょう剤を用いることができる。
本発明の(A)成分である脂肪油残基を有する有機モリブデン錯体は、特公平5−66435号公報記載の有機モリブデン錯体であることができる。この有機モリブデン錯体は、(a)炭素原子8〜24個の脂肪油、(b)ジエタノールアミンおよび(c)モリブデン源を反応させることにより製造することができ、その主要成分は下記一般式
Figure 0005314488
および一般式(2)
Figure 0005314488
〔一般式(1)および(2)におけるRは脂肪油残基を表わす〕
であると考えられている。
脂肪油は、炭素原子8〜24個を有する高級脂肪酸のグリセリルエステルである。このようなエステルは植物油ないし動物油として通常知られているものを用いることができ、具体的には、ヤシ、コーン、綿実、アマニ、ピーナツ、大豆およびヒマワリの種子から誘導される油を挙げることができる。同様に、獣(牛、羊)油のような動物脂肪油を用いることができる。
モリブデンの給源は、脂肪油とジエタノールアミンとの反応生成物と反応してエステルタイプのモリブデン錯体を形成することのできる含酸素モリブデン化合物である。モリブデンの給源には、取分け、モリブデン酸アンモニウム、酸化モリブデンおよびこれらの混合物が含まれる。
本発明に使用する(A)成分は、全ウレア系グリースに対して0.1〜10重量%、好ましくは0.5〜5重量%である。0.1重量%未満の場合については、摩擦低減効果が不十分であり、また10重量%を越えても効果の一層の増大はない。
本発明に使用する(B)成分は、硫化オレフィン、並びにジアルキルチオフォスフェート、ジアルキルフォスフェート、およびジアルキルジチオフォスフェートの混合物のアルキルアミン塩を含有する硫黄−リン系極圧剤である。その使用量は全ウレア系グリースに対して、0.1〜5重量%、好ましくは0.5〜2重量%である。0.1重量%未満の場合には摩擦低減効果が不十分であり、また5重量%を越えても効果の一層の増大はない。
本発明に使用する(C)成分は、モリブデンジチオフォスフェートおよびジンクジチオフォスフェートよりなる群から選択されるリンを含有する添加剤である。その使用量は、単独もしくは混合物の形でウレア系グリースに対して0.1〜5重量%、好ましくは0.5〜2重量%である。0.1重量%未満の場合については摩擦低減効果が不十分であり、また5重量%を越えても効果の一層の増大はない。
また、本発明の組成物には酸化防止剤、防錆剤、極圧剤/耐摩耗剤、油性向上剤、増粘剤など公知の各種添加剤を配合することができる。
本発明を実施例およ比較例を挙げて説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるものではない。
表1および表2に示す配合で、基グリースに添加剤を加え、三本ロールミルで処理し、実施例と比較例のグリースを得た。基グリースの組成と性状は、次に示すとおりである。なお、基油は100℃の粘度が約11mm/Sの精製鉱油を用いた。
I.ジウレアグリース
基油5400g中において、1モルの4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(295.1g)と2モルのオクチルアミン(304.9g)を反応させ、生成したウレア化合物を均一に分散、処理してちょう度(25℃、60W):301、滴点:>270℃の性状を有するグリースを得た。ウレア化合物の含有量は10重量%である。
II.テトラウレアグリース
基油5100g中において2モルの4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネート(514.67g)と1モルのオクチルアミン(132.99g)、1モルのラウリルアミン(190.54g)および1モルのエチレンジアミン(61.80g)を反応させ、生成したウレア化合物を均一に分散、処理してちょう度(25℃、60W):308、滴点:254℃の性状を有するグリースを得た。ウレア化合物の含有量は15重量%となるようにした。
表1および表2に示すグリース組成物についてASTM D5707に準拠した方法でSRV試験を行ない、摩擦摩耗の程度を確認した。
試験条件
試験片:標準ポール 直径10mm(材質DIN 100Cr6)
標準プレート 直径24×厚み7.85mm
(材質DIN 100Cr6)
荷重/時間 50Nで30秒間ならし運転後、200Nで30分間
周波数 50Hz
試験温度 50℃
摩擦係数 試験終了時の最後の15秒間における平均摩擦係数
なお、表中1)〜)は下記のとおりである。
1) Mo−Complex(モリブデンコンプレックス)は、MOLYVAN855
(Vanderbilt社製、商品名)である。
) 硫黄−リン系は、Anglamol 99M(Lubrizol社製、商品名)
である。
) Mo−DTP(モリブデンジチオフォスフェート)は、Sakuralube
300(旭電化社製、商品名)である。
) Zn−DTP(ジンクジチオフォスフェート)は、Lubrizol社製
(商品名)である。
Figure 0005314488
Figure 0005314488
〈評価〉
実施例1〜は、耐摩耗性および摩擦係数に優れた結果を示している。
一方、比較例1〜は、ウレアグリースへ(A)成分である脂肪油残基を有する有機モリブデン錯体単独、(A)成分と(B)成分である特定の硫黄を含有する添加剤との併用、(A)成分と(C)成分である限定されたリンを含有する添加剤との組合せを用いたグリースでSRV試験を行ったものである。

Claims (1)

  1. 基油とウレア系増ちょう剤からなるグリースにおいて、
    (A)脂肪油残基を有する有機モリブデン錯体0.1〜10重量%
    (B)添加剤として、硫化オレフィン、並びにジアルキルチオフォスフェート、ジアルキルフォスフェート、およびジアルキルジチオフォスフェートの混合物のアルキルアミン塩を含有する硫黄−リン系極圧剤0.1〜5重量%、並びに
    (C)モリブデンジチオフォスフェートおよびジンクジチオフォスフェートよりなる群から選択されたリンを含む少なくとも1種の添加剤0.1〜5重量%
    を含有することを特徴とする等速ジョイント用グリース組成物。
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