JP5279338B2 - 印刷装置及び印刷装置の制御方法及びプログラム - Google Patents

Description

本発明は、印刷装置及び印刷装置の制御方法に関するものである。

電子写真方式の印刷装置では、用紙に転写されたトナーを用紙に定着させる場合に、用紙に対して熱と圧力を加える。そのため、電子写真方式の印刷装置は、用紙に熱と圧力を加えるための定着ユニットを備える。

また、用紙にトナーを定着させるために必要となる熱量や圧力は、用紙の厚さや表面性などのような用紙の特性に応じて異なる。したがって、定着ユニットによる用紙への加熱温度を可変に制御する仕組みや、複数の定着ユニットを組み合わせて用紙への加熱温度を制御する必要性があった。

また、前記定着ユニットを過熱する際には多大な電力を消費するため、印刷装置の稼動状況に応じて定着ユニットを含めた印刷装置全体の電力消費を低減するための省電力制御も行われている。

なお、デバイスにおける用紙の設定と定着ユニットの温度の従来の制御方法については、特許文献１に開示されている。
特開平７−７２６７８号公報

しかし、上記従来の制御方法を、第１の定着ユニットと第１の定着ユニットだけでは熱量が不足する場合に補助的に熱量を加えるための第２の定着ユニットを備えた印刷装置に用いると、複数の用紙を切り替えながら印刷する場合に、問題が発生していた。以下、その問題点について具体的に説明する。

印刷装置が省電力状態に移行する際には、第２の定着ユニットの温度を低下させてシステム全体の消費電力を低減させる必要がある。しかし、印刷装置が省電力状態に移行した場合に第２定着ユニットによる定着処理を必要とする用紙への印刷を行おうとすると、第２定着ユニットの温度を印刷に必要な温度に上げる必要があり、印刷開始までに多くの時間を要してしまうという問題点があった。

また、印刷が開始された際に無条件に第２定着ユニットの温度を上昇させるように制御する場合、第２の定着ユニットを使用しない印刷においても常に第２の定着ユニットを高温に保つ必要があるため、十分な省電力機能を達成できないという問題点があった。

また、印刷を行うデータに含まれる全ての用紙種を判別してから印刷を開始する構成では、印刷データ全ての解析を行った後に印刷処理を開始するため、印刷開始までに多くの時間を要してしまうという問題点があった。

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものである。本発明の目的は、印刷のスループットを低下させることなく画像定着ユニットにおける消費電力を低減させることが可能となる仕組みを提供することである。

本発明は、印刷装置であって、用紙にトナー像を転写する転写処理を実行する転写手段と、前記転写手段により前記トナー像が転写された用紙を加熱部により加熱して前記トナー像を用紙に定着させる定着処理を実行する定着手段と、用紙に関する情報を記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された情報が示す用紙のうち、給紙装置に格納されている用紙を登録する登録手段と、前記記憶手段に記憶されている情報が示す特定種類の用紙について、前記特定種類の用紙が前記登録手段により登録されている場合は、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する維持温度を前記特定種類の用紙に対応する第１の温度と決定し、前記特定種類の用紙が前記登録手段により登録されていない場合は、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する維持温度を前記特定種類の用紙に対応する温度であって前記第１の温度よりも低い第２の温度と決定する決定処理を実行する決定手段と、前記記憶手段に記憶されている情報が示すすべての種類の用紙に対して前記決定処理を実行するように前記決定手段を制御する制御手段と、前記すべての種類の用紙に対して前記決定処理が実行された場合に、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する温度が、前記決定処理によって決定した前記維持温度のうち最大の温度になるように設定する設定手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、印刷のスループットを低下させることなく定着手段における消費電力を低減させることが可能となる。

特に、１つの印刷データ中に特徴の異なる複数の用紙を切り替えながら印刷を行う指示が含まれている場合は、用紙の切り替え時に発生する定着手段の調整時間を大幅に削減することが可能となる。

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の一実施形態を示す印刷装置の構成を示す断面図である。

図１において、１０１は印刷装置の画像形成部を格納する外装部である。１０２は印刷装置の定着部を格納する外装部である。

１０３は原稿をスキャンして画像の電子データを生成するためのスキャナ部である。１０４は印刷装置に各種指示を出し印刷装置の操作を行うための操作部である。操作部１０４は、タッチパネルを備え、このタッチパネルに表示される画面をユーザがタッチ（押下）することにより、各種操作可能に構成されている。

１０５は印刷装置で印刷するための印刷媒体（以下、用紙）を格納するための第１の給紙装置（格納手段）である。１０６は印刷装置で印刷するための用紙を格納するための第２の給紙装置（格納手段）である。

１０７は印刷された用紙を印刷装置の外部へ排出するための用紙排出部である。１０８は用紙を搬送するための搬送路（搬送手段）である。１０９は用紙排出部１０７へ用紙を排出する際に用紙の出力面を反転させるためのスイッチバック部である。

１１０は現像剤（以下、トナー）を、後述する第１の転写ユニットへ補給するためのトナー補給部である。１１１はトナー補給部１１０から補給されたトナーに基づくトナー像を第１の給紙装置又は第２の給紙装置から搬送される用紙に転写するための第１の転写ユニットである。１１２は第１の転写ユニットによりトナー像が転写される転写ベルトである。１１３は転写ベルト１１２に転写されたトナー像を用紙に転写するための第２の転写ユニットである。１１４は転写処理の過程において発生した余分なトナーを収納するための廃トナー収納部である。

１１５は第１の定着ユニット（第１の定着部）である。この第１の定着ユニット１１５は、第２の転写ユニット１１３においてトナー像が転写された用紙に熱と圧力を加えて定着処理を実行するためのものである。

１１６は第２の定着ユニット（第２の定着部）である。この第２の定着ユニット１１６は、第１の定着ユニット１１５においてトナー像が定着された（定着処理された）用紙にさらに熱と圧力を加えて画像の定着を強化する（さらに定着処理する）ためのものである。

１１７は第１の画像定着ユニット１１５から第２の定着ユニット１１６へ用紙を搬送するための搬送部である。１１８は第１の定着ユニット１１５から第２の定着ユニット１１６を介さずに用紙排出部１０７若しくはスイッチバック部１０９へ用紙を搬送するための搬送部である。

本実施形態における印刷装置では、印刷待機時に印刷装置の消費電力を節約するための省電力モードに移行する機能を備えている。この省電力モードの切替は、操作部１０４から操作することが可能である。なお、印刷装置が省電力モードに移行している場合、印刷装置内部の電力を消費する各部品の消費電力を低減させるための処理が、後述する図３に示すメインコントローラ３０１で行われる。

図２は、図１に示した第１の定着ユニット１１５及び第２の定着ユニット１１６の構成を示すブロック図である。

図２において、２０１は用紙に熱を加えるための定着ローラであり、内部に第１のヒータ２０９と第２のヒータ２１０を備える。なお、第１のヒータ２０９及び第２のヒータ２１０は、トナー像が転写された用紙を加熱するための加熱部として機能する。なお、各ヒータの温度は、ＣＰＵ３０５により制御される。

２０２は定着ローラ２０１に外部から熱を加えるための第１の外部加熱ローラである。２０３は定着ローラ２０１に外部から熱を加えるための第２の外部加熱ローラである。

２０４は定着ローラ２０１のクリーニングを行うためのクリーニングウェブである。２０５は定着ユニットに搬送されてきた用紙を定着ローラ２０１に接触させながら搬送させるための搬送ベルトである。２０６は定着ローラ２０１に接触した用紙に圧力を加えるための加圧パッドである。

２０７は定着ローラ２０１に接触している用紙を取り外すための第１の用紙分離爪である。２０８は定着ローラ２０１に接触している用紙を取り外すための第２の用紙分離爪である。

２１１は定着ローラ２０１の温度を測定するためのサーミスタである。サーミスタ２１１で測定された情報は後述する図３に示すメインコントローラ３０１へ通知される。

定着ローラ２０１，外部加熱ローラ２０２，２０３，搬送ベルト２０５は、それぞれヒータ（加熱部）を有し、それぞれ独立に温度調整を行える機構（独立に制御可能な機構）を備えており、トナー像が定着される用紙の種類に応じて用紙に最適な熱量を加えることが可能である。なお、各ヒータの温度は、ＣＰＵ３０５により制御される。

図３は、本実施形態の印刷装置のメインコントローラの構成を示すブロック図である。

図３において、３０１は印刷装置のメインコントローラである。３０３は外部機器とネットワークによって接続を行うためのネットワークケーブルである。３０４は外部機器と電話回線によって接続を行うための回線ケーブルである。

３０５はコントローラ３０１全体を制御するためのプログラムを動作させるＣＰＵである。３０６はＣＰＵ３０５上で動作するプログラムによって管理されるＲＡＭである。ＲＡＭ３０６は、外部機器から受信したデータを一時的に蓄えるための受信バッファやＲＩＰによってラスタライズされた画像データを一時的に蓄えるための画像データバッファ等の目的で使用される。

３０７は操作部１０４とコントローラ３０１を接続するためのインターフェース（操作部Ｉ／Ｆ）である。３０８はコントローラ３０１とネットワークを接続するためのインターフェースである。３０９はコントローラ３０１と電話回線を接続するためのインターフェースである。

３１０はＣＰＵ３０５上で動作するプログラムやデータ等を格納するためのＲＯＭである。３１１は、さまざまなデータを長期的に保存することが可能な不揮発性の記憶装置であるハードディスクである。

３１２はＣＰＵバスである。３２４は画像処理を行うためのハードウェア群に接続されたイメージバスである。３１３はＣＰＵバス３１２とイメージバス３２４を接続するためのインターフェースである。

３２１は外部機器から入力されるページ記述言語データを解析してビットマップイメージデータに変換する機能を有するラスタライズボード（ＲＩＰ）である。３１４は画像転送バス３１８によってＲＩＰ３２１とイメージバス３２４を接続するためのインターフェースである。

３１５はデータを圧縮するためのデータ圧縮装置である。３２２は給紙及び排紙装置である。３２３はプリンタユニットである。なお、プリンタユニット３２３の構成は図１に示してある。

３１６はデータバス３１９、３２０によってプリンタユニット３２３及び給紙及び排紙装置３２２をイメージバス３２４に接続するためのインターフェースである。

３１７はＲＩＰ３２１によって生成されたビットマップイメージデータに各種画像処理を施すための画像処理装置である。画像処理装置３１７では、２ページのビットマップイメージデータを１ページのビットマップイメージデータに合成する機能等のビットマップイメージデータをデジタル的に処理する機能を備える。

ＣＰＵ３０５は操作部１０４若しくは外部機器からネットワークケーブル３０３を介して指示される信号に従い、データバス３１９，３２０を介してプリンタユニット３２３及び給紙排紙装置３２２へ印刷を行うための命令を発行しながら印刷を行う。

図４は、図１に示した第１の定着ユニット１１５に備えられている定着ローラ２０１（以下、第１定着ローラ）が用紙に定着処理を実行する際に必要となる温度の設定値を、印刷装置が使用可能な複数種類の用紙の表面性と坪量（単位面積あたりの重量）に対応付けて示した一覧表（テーブル）である。

この一覧表（テーブル）４０１によるデータは、印刷装置が備える記憶装置としてのＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１に格納されている。

なお、用紙に対してトナー像の定着処理を行う際には、第１の定着ユニット１１５に備えられている定着ローラ２０１の温度を本一覧表で示す値（所定の設定温度値）に保っておく必要がある。図４に示した一覧表（テーブル）は、定着処理を実行する際に必要となる第１の定着ユニット１１５の設定温度値を定着処理に使用する用紙の種類（表面性，坪量）から特定可能に定義した一覧情報である。この一覧表には、第１の定着ユニット１１５が定着処理を実行する際にＣＰＵ３０５により制御される第１のヒータ２０９及び第２のヒータ２１０の設定温度値が、用紙の種類に対応付けられて記述されている。

図５は、図１に示した第２の定着ユニット１１６に備えられている定着ローラ２０１（以下、第２定着ローラ）が用紙に定着処理を実行する際に必要となる温度設定、印刷装置が使用可能な複数種類の用紙の表面性と坪量に対応付けて示した一覧表（テーブル）である。

この一覧表（テーブル）５０１によるデータは、印刷装置が備える記憶装置としてのＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１へ格納されている。

なお、用紙に対してトナー像の定着処理を行う際には（即ち印刷時には）、第２の定着ユニット１１６に備えられている定着ローラ２０１の温度を本一覧表で示す値（所定の設定温度値）に保っておく必要がある。図５に示した一覧表（テーブル）は、定着処理を実行する際に必要となる第２の定着ユニット１１６の設定温度値を定着処理に使用する用紙の特性（表面性，坪量）から特定可能に定義した一覧情報である。この一覧表には、第２の定着ユニット１１６が定着処理を実行する際にＣＰＵ３０５により制御される第１のヒータ２０９及び第２のヒータ２１０の設定温度値が、用紙の種類に対応付けられて記述されている。

また、本一覧表（テーブル）５０１で定義されている温度の値に対して、予め定められている省電力係数を乗算することにより、省電力モード時に定着ローラ２０１に含まれる第１のヒータ２０９及び第２のヒータ２１０が維持すべき温度（維持温度値）を算出することが可能である。なお、印刷装置は、省電力モードにおいては、少なくとも第１の定着ユニット１１５及び第２の定着ユニット１１６による定着処理を含む印刷処理を実行しない。

なお、省電力係数は、０以上１以下の値（例えば、「０．７」）とし、工場出荷時又は印刷装置の管理者等により予め設定されＲＯＭ３１０又はコントローラユニット３０１のハードディスク３１１に格納されるものとする。

図６は、本実施形態における印刷装置で使用することを許可する用紙を印刷装置へ登録及び登録内容を表示するための操作部１０４の画面である。

画面６０１は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより、操作部１０４のタッチパネルに表示制御されるものである。

画面６０１において、６０２は印刷装置で使用することが可能な用紙として登録されている用紙を識別するための用紙名称表示部である。６０３は用紙名称表示部６０２上の画面から指定された用紙の詳細な属性情報を表示するための詳細情報ボタンである。

６０４は新たな用紙を追加するための追加ボタンである。６０５は本画面を終了させるための閉じるボタンである。

６０６，６０７は用紙名称表示部６０２の画面に表すことが出来ない用紙を表示させるための画面スクロールボタンである。

なお、詳細情報ボタン６０３を押下（タッチ）することにより、画面７０１（図７）が操作部１０４のタッチパネルに表示される。

図７は、図６に示した詳細情報ボタン６０３を押下することにより表示される用紙の詳細情報を表示させるための画面である。

画面７０１は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより、操作部１０４のタッチパネルに表示制御されるものである。

画面７０１において、７０２は用紙に定義されている属性情報としての用紙の特性とその用紙を用いて定着処理を実行する際の設定温度値を示すための用紙情報表示部である。７０３は属性情報を変更するための変更ボタンである。７０４は画面７０１を介した処理を終了させるための終了ボタンである。

７０５，７０６は用紙情報部７０２の画面に表すことが出来ない用紙の属性情報を表示させるための画面スクロールボタンである。

なお、変更ボタン７０３を押下（タッチ）することにより、画面８０１（図８）が操作部１０４のタッチパネルに表示される。

図８は、図７に示した変更ボタン７０３を押下することにより表示される用紙の属性情報を変更するための画面である。なお、図８では用紙の坪量を変更するための画面を例に説明を行う。

画面８０１は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより、操作部１０４のタッチパネルに表示制御されるものである。

画面８０１において、８０２は用紙の属性情報を示す表示部である。ここでは、坪量の値が表示されている。

８０３，８０４は属性情報の変更を指示するためのボタンである。属性情報表示部８０２はボタン８０３，８０４の指示に従い変更される。即ち、図３に示したＣＰＵ３０５がボタン８０３，８０４の指示に従い、表示８０２に表示される属性情報を変更するように制御している。

８０５は画面８０１における設定を取りやめるためのキャンセルボタンである。８０６は画面８０１における設定を確定させるためのＯＫボタンである。

図９は、図６〜図８で示した用紙情報を印刷装置内部の記憶装置に格納する際のデータフォーマットを示すブロック図である。

図９において、９０１はデータフォーマットの全体を示す。このデータフォーマット９０１によるデータは、用紙の情報を管理するためのデータベース（用紙データベース９０１）として、印刷装置の記憶装置であるＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１へ格納される。

データフォーマット９０１において、９０２は印刷装置に登録されている用紙の種類を識別するための識別子（用紙ＩＤ）である。９０３は印刷装置に登録されている用紙の名称を示す文字列である。

９０４は印刷装置に登録されている用紙の坪量を示す数値である。９０５は印刷装置に登録されている用紙の表面性を識別するための数値である。本領域に格納される数値には予め用紙の表面性情報が割り当てられている。

９０６は印刷装置に登録されている用紙の形状を識別するための数値である。本領域に格納される数値には予め用紙の形状情報が割り当てあられている。９０７は印刷装置に登録されている用紙の中綴じ製本を行う際の複数のページの画像の幅を調整するための中綴じクリープ量である。

なお、図９に示した用紙ＩＤ０００１の用紙についての属性情報は、本発明の構成を示すための例であり、本発明の実施に際しては上述以外の属性情報も多数含まれる。

以上示したように、図６〜図８に示した画面を介して、印刷装置で使用を許可する用紙等の印刷媒体の種類（表面性，坪量）を印刷装置のＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１へ図９に示したようなフォーマットで登録することができる。

図１０は、印刷装置の給紙装置１０５，１０６若しくはその他の給紙装置に格納されている用紙情報を閲覧するための画面である。

画面１００１は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより、操作部１０４のタッチパネルに表示制御されるものである。

画面１００１において、１００２は給紙装置を識別するための文字列である。１００３は給紙装置に格納されている用紙の名称を示す文字列である。

１００４は用紙に定義されている属性情報を示すための詳細情報ボタンである。なお、詳細情報ボタン１００４を押下（タッチ）することにより、詳細情報を表示するための不図示の画面が操作部１０４のタッチパネルに表示される。

１００５は画面１００１を介した処理を終了させるためのＯＫボタンである。１００６、１００７は給紙装置情報画面に表すことが出来ない給紙装置を表示させるための画面スクロールボタンである。

図１１は、給紙装置１０５、１０６若しくはその他の給紙装置に格納されている用紙の用紙ＩＤを保持するためのデータ構造を示すブロック図である。

本データは、用紙の情報を管理するためのデータベースとして、印刷装置の記憶装置であるＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１へ格納されるものであり、図１０に示した画面１００１からの操作により変更される。

図１１において、１１０１は給紙装置の用紙情報のデータ構造を示す給紙装置情報である。１１０２は給紙装置を識別するための情報である。１１０３は給紙装置に格納されている用紙の種類を識別するための識別子（用紙ＩＤ）である。給紙装置の用紙種類情報１１０３は、図９で示した用紙ＩＤ９０２の中から選択される。

図１２は、第１及び第２の定着ユニットに備えられている各定着ローラが定着処理を実行する際のヒータの設定温度値を記憶装置に格納するための温度管理テーブルのデータフォーマットを示す図である。

図１２において、１２０１は温度管理テーブルのデータフォーマットを示す。このデータフォーマット１２０１によるデータは、各定着ローラが定着処理を実行する際の温度の情報を設定するための温度管理テーブルとして、印刷装置の記憶装置であるＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１へ格納される。

１２０２は第１の定着ユニット１１５の定着ローラ２０１が定着処理を実行する際に必要となる温度（第１定着ローラ温度）である。１２０３は第２の定着ユニット１１６の定着ローラ２０１が定着処理を実行する際に必要となる温度（第２定着ローラ温度）である。

以下、本発明の第１実施形態における定着ユニットの制御を図１３のフローチャートに従って説明する。

図１３は、本発明の第１実施形態の印刷装置が省電力モードに移行した際に定着ユニットを制御するため実行される手順を示すフローチャートである。なお、図１３で示されるフローチャートによる制御は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより実現される。また、図中、Ｓ１３０１〜Ｓ１３１２は各ステップを示す。

また、図１３のフローチャートによる制御は、省電力モードに移行した際に、操作部１０４若しくはネットワークケーブル３０３を介して印刷装置に用紙種の登録指示が行われた場合、図５の一覧表の変更が行われた場合、又は、印刷装置の給紙装置１０５，１０６に用紙の補給及び交換が行われた際に実行される。

なお、本実施形態では、第１の定着ユニットの定着ローラ２０１が省電力モードにおいて維持すべき維持温度値は、用紙の種類に関わらず常に一定の値である２４０℃が設定されているものとする。

まず、Ｓ１３０１において、ＣＰＵ３０５は、第２の定着ユニット１１６の定着ローラ２０１（第２定着ローラ）が有する第１のヒータ２０９及び第２のヒータ２１０が、省電力モードにおいて維持すべき維持温度値を設定するための値を格納する領域である第２定着ローラ温度１２０３（図１２）を「０」に初期化する。

次に、Ｓ１３０２において、ＣＰＵ３０５は、用紙データベース９０１に設定されている用紙からＳ１３０３〜Ｓ１３０９の処理を行う用紙を選出する処理を行う。

次に、Ｓ１３０３において、ＣＰＵ３０５は、図５で示される第２定着ローラの必要温度一覧表５０１に基づいて、Ｓ１３０２で選出された用紙の第２定着ローラの必要温度の抽出（取得）を行い、該温度が０℃であった場合にはＳ１３１１へ処理を移行させる。

一方、Ｓ１３０３において、Ｓ１３０２で選出された用紙の第２定着ローラの必要温度が０℃以外であった場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０４へ処理を移行させる。

Ｓ１３０４では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０２で選出された用紙の第２の定着ローラの必要温度（Ｓ１３０３で取得）に省電力係数（ＲＯＭ３１０に記憶される）を乗算した値と第２定着ローラ温度１２０３との比較処理を行う。そして、該比較結果に基づいて処理を分岐する。

Ｓ１３０４の比較処理の結果、Ｓ１３０２で選出された用紙の第２の定着ローラの必要温度に省電力係数を乗算した値が第２定着ローラ温度１２０３より小さいと判断された場合は、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０６へ処理を移行させる。

一方、Ｓ１３０４の比較処理の結果、Ｓ１３０２で選出された用紙の第２の定着ローラの必要温度に省電力係数を乗算した値が第２定着ローラ温度１２０３より大きいと判断された場合は、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０５へ移行する。

Ｓ１３０５では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０２で選出された用紙の第２の定着ローラの必要温度に省電力係数を乗算した値を第２定着ローラ温度１２０３へ設定し、Ｓ１３０６に処理を進める。

Ｓ１３０６では、ＣＰＵ３０５は、給紙装置情報１１０１に設定されている給紙装置からＳ１３０７〜Ｓ１３０９の処理を行う給紙装置を選出する処理を行う。例えば、デッキＩＤ：００１の給紙装置を選出する。

Ｓ１３０７では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０２において選出された用紙が、Ｓ１３０６で選出された給紙装置に格納されているか否かの判定を給紙装置情報１１０１に基づいて行う。即ち、Ｓ１３０２で選出された用紙の用紙ＩＤ９０２がＳ１３０６で選出された給紙装置のデッキＩＤ１１０２に対応する用紙ＩＤ１１０３と同一の場合には、Ｓ１３０２で選出された用紙がＳ１３０６で選出された給紙装置に格納されていると判定する。一方、Ｓ１３０２で選出された用紙の用紙ＩＤ９０２がＳ１３０６で選出された給紙装置のデッキＩＤ１１０２に対応する用紙ＩＤ１１０３と異なる場合には、Ｓ１３０２で選出された用紙がＳ１３０６で選出された給紙装置に格納されていないと判定する。

そして、Ｓ１３０７において、Ｓ１３０２で選出された用紙がＳ１３０６で選出された給紙装置に格納されていないと判断した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３１０へ処理を移行させる。

一方、Ｓ１３０７において、Ｓ１３０２で選出された用紙がＳ１３０６で選出された給紙装置に格納されていると判断した場合には、Ｓ１３０８へ処理を移行させる。

Ｓ１３０８では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０２で選出された用紙を印刷する際の第２定着ローラの必要温度を第２定着ローラ必要温度一覧表５０１（図５）に基づいて算出し、該算出した値と第２定着ローラ温度１２０３の比較処理を行う。そして、該比較結果に基づいて処理を分岐する。

Ｓ１３０８においてＳ１３０２で選出された用紙を印刷する際の第２定着ローラの必要温度が第２定着ローラ温度１２０３以下であると判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３１０へ処理を移行させる。

一方、Ｓ１３０８においてＳ１３０２で選出された用紙を印刷する際の第２定着ローラの必要温度が第２定着ローラ温度１２０３より大きいと判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０９へ処理を移行させる。

Ｓ１３０９では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０２において選出された用紙を印刷する際の第２定着ローラの必要温度を第２定着ローラ温度１２０３に設定し、Ｓ１３１０に処理を進める。

Ｓ１３１０では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０６で全ての給紙装置の選出処理が完了したか否かを判定する。

そして、Ｓ１３１０において、まだ全ての給紙装置の選出処理が完了していない、即ち、Ｓ１３０７〜Ｓ１３０９の処理を行っていない給紙装置が存在すると判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０６に処理を戻す。そして、次の給紙装置の選出処理を行うように制御する。

一方、Ｓ１３１０において、もう全ての給紙装置の選出処理が完了したと判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３１１に処理を進める。

Ｓ１３１１では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３０２で用紙データベース９０１に登録されている全ての用紙の選出処理が完了したか否かを判定する。

そしてＳ１３１１において、まだＳ１３０２で用紙データベース９０１に登録されている全ての用紙の選出処理が完了していない、即ち、まだＳ１３０３〜Ｓ１３０９の処理を行っていない用紙が存在すると判定した場合、ＣＰＵ３０５はＳ１３０２に処理を戻す。そして次の用紙の選出処理を行うように制御する。

一方、Ｓ１３１１において、もうＳ１３０２で用紙データベース９０１に登録されている全ての用紙の選出処理が完了したと判定した場合、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１３１２に処理を進める。

最後に、Ｓ１３１２において、ＣＰＵ３０５は、第１定着ローラの温度を第１定着ローラ温度１２０２に設定されている値に、第２定着ローラの温度を第２定着ローラ温度１２０３に設定されている値に設定し、本フローチャートの処理を終了する。

図１３に示すフローチャートでは、第２の定着ユニット１１６が定着処理を実行していない際における、第２定着ローラ２０１の有する第１のヒータ２０９及び第２のヒータ２１０が維持すべき温度（維持温度値）を、ステップＳ１３０５又はＳ１３０９のステップにて算出している。そして、記憶装置に記憶された複数種類の用紙の各々についてステップＳ１３０５又は１３０９のステップにて維持温度値を算出し、算出された維持温度値のうちの最大値が、最終的に設定する維持温度値として算出される。そして、ＣＰＵ３０５は、ステップＳ１３０５又はＳ１３０９のステップにて算出された維持温度値に基づいて、第２定着ローラ２０１の有する第１のヒータ２０９及び第２のヒータ２１０の温度が、維持温度値となるよう制御する。

以上説明したように、給紙装置に格納されている用紙種（即ち、印刷に使用される可能性の極めて高い用紙種）については、印刷する際に必要な温度に第２の定着ユニット１１６を設定する。一方、使用許可登録されているが給紙装置に格納されていない用紙種（即ち、手差し等で使用されることになるため、使用される可能性の低い用紙種）については、省電力係数を乗算した省電力モード時の温度に第２の定着ユニット１１６を設定する。

以上のように第２の定着ユニット１１６の温度を制御することにより、印刷のスループットを低下させることなく第２の定着ユニット１１６における消費電力を低減させることが可能となる。

特に、１つの印刷データ中に特徴の異なる複数の用紙を切り替えながら印刷を行う指示が含まれている場合は、印刷媒体の切り替え時に発生する第２の定着ユニット１１６の調整時間を大幅に削減することが可能となる。

なお、図１３では、使用許可登録された各用紙の種類に対応する温度に省電力係数を乗算した値及び各給紙装置に格納される用紙の種類に対応する温度を比較して上記いずれの用紙でも印刷可能な温度を算出する構成について示した。

しかし、使用許可登録された各用紙の種類に対応する温度に省電力係数を乗算した値を比較して上記いずれの用紙でも印刷可能な温度を算出する構成（即ち、Ｓ１３０６〜Ｓ１３１０を省力する構成）であってもよい。

また、各給紙装置に格納される用紙の種類に対応する温度を比較して上記いずれの用紙でも印刷可能な温度を算出する構成（即ち、Ｓ１３０２〜Ｓ１３０５，Ｓ１３１１を省力する構成）であってもよい。

このような構成であっても、印刷のスループットを低下させることなく第２の定着ユニット１１６における消費電力を低減させることが可能となる。

〔第２実施形態〕
上記第１実施形態は、第２の定着ユニット１１６に備えられている定着ローラ２０１の印刷時の温度を制御する構成であった。これに対して、本実施形態は、定着ローラ２０１だけでなく第２の定着ユニット１１６に備えられている各部品の印刷時の温度を制御する構成とする。なお、上述したように、定着ローラ２０１，外部加熱ローラ２０２，２０３，搬送ベルト２０５は、それぞれ独立に温度調整を行える機構（独立に制御可能な機構）を備えており、トナー像が定着される用紙の種類に応じて用紙に最適な熱量を加えることが可能である。

なお、上記本実施形態の構成を実現するために、本実施形態では、図５に示したような定着ローラ２０１に対する一覧（テーブル）を、第２の定着ユニット１１６に備えられている部品毎に設けるものとする。即ち、第２の定着ユニット１１６に備えられている部品毎に、定着処理を実行する際に必要となる設定温度値と印刷装置が使用可能な複数種類の用紙の表面性と坪量との対応付けを予め定義した一覧表（テーブル）を設けるものとする。そして、これら部品毎の一覧表（テーブル）によるデータを、予め印刷装置の記憶装置であるＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１へ格納しておくものとする。

また、第２の定着ユニット１１６の部品毎の一覧表（テーブル）で定義されている温度値に対して、予め定められている省電力係数を乗算することにより、省電力モード時に、第２の定着ユニット１１６の部品毎に必要となる温度を算出することが可能である。なお、省電力係数は、ＲＯＭ３１０又はコントローラユニット３０１のハードディスク３１１に格納されるものとする。

以下、本発明の第２実施形態について図面を参照して本実施形態について説明する。

図１４は、第２の定着ユニット１１６に備えられている各部品が定着処理を実行する際のヒータの設定温度値を格納するための第２の温度管理テーブルのデータフォーマットを示す図である。

図１４において、１４０１は第２の温度管理テーブルのデータフォーマットを示す。このデータフォーマット１４０１によるデータは、第２の定着ユニット１１６に備えられている各部品が定着処理を実行する際の設定温度値を格納するための第２の温度管理テーブルとして、印刷装置の記憶装置であるＲＡＭ３０６若しくはハードディスク３１１へ格納される。

１４０２は定着処理を実行する際に第２の定着ユニット１１６の第１の加熱ローラ２０２に設定する温度値である。１４０３は定着処理を実行する際に第２の定着ユニット１１６の第２の加熱ローラ２０３に設定する温度値である。

１４０４は定着処理を実行する際に第２の定着ユニット１１６の搬送ベルト２０５に設定する温度値である。１４０５は定着処理を実行する際に第２の定着ユニット１１６の定着ローラ２０１に設定する温度値である。

以下、本発明の第２実施形態における定着ユニットの制御を図１５のフローチャートに従って説明する。

図１５は、本発明の第２実施形態の印刷装置が省電力モードに移行した際に定着ユニットを制御するため実行される手順を示すフローチャートである。なお、図１５で示されるフローチャートによる制御は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより実現される。また、図中、Ｓ１５０１〜Ｓ１５０８は各ステップを示す。

また、図１５のフローチャートによる制御は、省電力モードに移行した際に、操作部１０４若しくはネットワークケーブル３０３を介して印刷装置に用紙種の登録指示が行われた場合、図５の一覧表の変更が行われた場合、又は、印刷装置の給紙装置１０５，１０６に用紙の補給及び交換が行われた際に実行される。

なお、本実施形態では、第１の定着ユニットの定着ローラ２０１が省電力モードにおいて維持すべき維持温度値は、用紙の種類に関わらず常に一定の値である２４０℃が設定されているものとする。

まず、Ｓ１５０１において、ＣＰＵ３０５は、第２の温度管理テーブル１４０１の定着ローラ２０１，外部加熱ローラ２０２，２０３，搬送ベルト２０５が有するヒータが、省電力モードにおいて維持すべき維持温度値を設定するための値を格納する領域である第１外部加熱ローラ温度１４０２，第２外部加熱ローラ温度１４０３，搬送ベルト温度１４０４，定着ローラ温度１４０５（図１４）を「０」に初期化する。

次に、Ｓ１５０２において、ＣＰＵ３０５は、用紙データベース９０１に設定されている用紙からＳ１５０３〜Ｓ１５０７の処理を行う用紙を選出する処理を行う。

次に、Ｓ１５０３において、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１５０２で選出された用紙に基づいて第２の温度管理テーブル１４０１に対する処理（第１の設定処理）を行う。なお、Ｓ１５０３における第２の温度管理テーブル１４０１に対する第１の設定処理の詳細は、後述する図１６で示されるフローチャートにより詳細な制御手順を説明する。

次に、Ｓ１５０４において、ＣＰＵ３０５は、給紙装置情報１１０１に設定されている給紙装置からＳ１５０５，Ｓ１５０６の処理を行う給紙装置を選出する処理を行う。例えば、デッキＩＤ：００１の給紙装置を選出する。

次に、Ｓ１５０５では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１５０４で選出された給紙装置情報１１０１に基づいて第２の温度管理テーブル１４０１に対する処理（第２の設定処理）を行う。なお、Ｓ１５０５における第２の温度管理テーブル１４０１に対する第２の設定処理の詳細は、後述する図１７で示されるフローチャートにより詳細な制御手順を説明する。

次に、Ｓ１５０６において、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１５０４で全ての給紙装置の選出処理が完了したか否かを判定する。

そして、Ｓ１５０６において、まだ全ての給紙装置の選出処理が完了していない、即ち、Ｓ１５０４，Ｓ１５０５の処理を行っていない給紙装置が存在すると判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１５０４に処理を戻す。そして、次の給紙装置の選出処理を行うように制御する。

一方、Ｓ１５０６において、もう全ての給紙装置の選出処理が完了したと判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１５０７に処理を進める。

次に、Ｓ１５０７では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１５０２で用紙データベース９０１に登録されている全ての用紙の選出処理が完了したか否かを判定する。

そしてＳ１５０７において、まだＳ１５０２で用紙データベース９０１に登録されている全ての用紙の選出処理が完了していない、即ち、まだＳ１５０２〜Ｓ１５０６の処理を行っていない用紙が存在すると判定した場合、ＣＰＵ３０５はＳ１５０２に処理を戻す。そして次の用紙の選出処理を行うように制御する。

一方、Ｓ１５０７において、もうＳ１５０２で用紙データベース９０１に登録されている全ての用紙の選出処理が完了したと判定した場合、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１５０８に処理を進める。

最後に、Ｓ１５０８において、ＣＰＵ３０５は、第２の定着ユニット１１６に備えられている各部品の温度を第２の温度管理テーブル１４０１に設定されている値に設定し、本フローチャートの処理を終了する。

以下、図１５のＳ１５０３に示した第２の温度管理テーブル１４０１に対する第１の設定処理の詳細を図１６のフローチャートに従って説明する。

図１６は、図１５のＳ１５０３に示した第１の設定処理の手順を示すフローチャートである。なお、図１６で示されるフローチャートによる制御は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより実現される。また、図中、Ｓ１６０１〜Ｓ１６０６は各ステップを示す。

まず、Ｓ１６０１において、ＣＰＵ３０５は、第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている部品情報に基づいて、Ｓ１６０２〜Ｓ１６０６の処理の対象となる第２定着ユニットに備えられている部品の選出を行う。

次に、Ｓ１６０２において、ＣＰＵ３０５は、図１５のＳ１５０２で選出された用紙に画像を定着させるためにＳ１６０１で選出された部品が必要とする温度（必要温度）を、予め定義されている用紙の表面性と坪量と各部品の必要温度との関係（上述した部品毎の一覧表）に基づいて抽出（取得）する。

次に、Ｓ１６０３において、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１６０２で抽出した必要温度（Ｓ１６０１で選出された部品が必要とする温度）に予め定義されている省電力係数を乗算した値を対象部品の省電力温度として保持する。

Ｓ１６０４において、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１６０３で算出された対象部品の省電力温度と第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の温度との比較を行い、該比較結果に基づいて処理を分岐する。

Ｓ１６０４において、対象部品の省電力温度が第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の温度以下であると判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１６０６へ処理を移行させる。

一方、Ｓ１６０４において、対象部品の省電力温度が第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の温度より大きいと判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１６０５へ処理を移行させる。

Ｓ１６０５では、ＣＰＵ３０５は、第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の維持温度値に対象部品の省電力温度を設定し、ステップＳ１６０６に処理を進める。

Ｓ１６０６では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１６０１で第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている全ての部品に対してＳ１６０２〜Ｓ１６０５の処理が終了したか否かの判定を行う。

そして、Ｓ１６０６において、まだＳ１６０１で第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている全ての部品に対してＳ１６０２〜Ｓ１６０５の処理が終了していないと判定した場合には、ステップＳ１６０１に処理を戻し、次の部品に処理を進める。

一方、Ｓ１６０６において、既にＳ１６０１で第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている全ての部品に対してＳ１６０２〜Ｓ１６０５の処理が終了したと判定した場合には、本フローチャートの処理を終了し、図１５のフローチャートに処理を戻す。

以下、図１５のＳ１５０５に示した第２の温度管理テーブル１４０１に対する第２の設定処理の詳細を図１７のフローチャートに従って説明する。

図１７は、図１５のＳ１５０５に示した第２の設定処理の手順を示すフローチャートである。なお、図１７で示されるフローチャートによる制御は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより実現される。また、図中、Ｓ１７０１〜Ｓ１７０５は各ステップを示す。

まず、Ｓ１７０１において、ＣＰＵ３０５は、第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている部品情報に基づいて、Ｓ１７０２〜Ｓ１７０５の処理の対象となる第２定着ユニットに備えられている部品の選出を行う。

次に、Ｓ１７０２において、ＣＰＵ３０５は、図１５のＳ１５０２で選出された用紙に画像を定着させるためにＳ１７０１で選出された部品が必要とする温度（必要温度）を、予め定義されている用紙の表面性と坪量と各部品の必要温度との関係（上述した部品毎の一覧表）に基づいて抽出（取得）する。

次に、Ｓ１７０３において、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１７０２で抽出した必要温度（Ｓ１７０１で選出された部品が必要とする温度）と第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の温度との比較を行い、該比較結果に基づいて処理を分岐する。

Ｓ１７０３において、対象部品の省電力温度が第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の温度以下であると判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１７０４へ処理を移行させる。

一方、Ｓ１７０３において、対象部品の省電力温度が第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の温度より大きいと判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１７０４へ処理を移行させる。

Ｓ１７０４では、ＣＰＵ３０５は、第２の温度管理テーブル１４０１内の該部品の維持温度値に対象部品の省電力温度を設定し、ステップＳ１７０５に処理を進める。

Ｓ１７０５では、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１７０１で第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている全ての部品に対してＳ１７０２〜Ｓ１７０４の処理が終了したか否かの判定を行う。

そして、Ｓ１７０５において、まだＳ１７０１で第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている全ての部品に対してＳ１７０２〜Ｓ１７０４の処理が終了していないと判定した場合には、ステップＳ１７０１に処理を戻し、次の部品に処理を進める。

一方、Ｓ１７０５において、既にＳ１７０１で第２の温度管理テーブル１４０１に登録されている全ての部品に対してＳ１７０２〜Ｓ１７０４の処理が終了したと判定した場合には、本フローチャートの処理を終了し、図１５のフローチャートに処理を戻す。

図１５に示すフローチャートでは、第２の定着ユニット１１６が定着処理を実行していない際における、第２の定着ユニット１１６の定着ローラ２０１，外部加熱ローラ２０２，２０３，搬送ベルト２０５が有する各ヒータが維持すべき温度（維持温度値）を、ステップＳ１５０３（図１６に示す第１の設定処理）又はＳ１５０５（図１７に示す第２の設定処理）のステップにて算出している。そして、記憶装置に記憶された複数種類の用紙の各々についてステップＳ１５０３（図１６）又はＳ１５０５（図１７）のステップにて維持温度値を算出し、算出された維持温度値のうちの最大値が、最終的に設定する維持温度値として算出される。そして、ＣＰＵ３０５は、ステップＳ１５０３（図１６）又はＳ１５０５（図１７）のステップにて算出された維持温度値に基づいて、第２の定着ユニット１１６の定着ローラ２０１，外部加熱ローラ２０２，２０３，搬送ベルト２０５が有する各ヒータの温度が、維持温度値となるよう制御する。

以上説明したように、第２の定着ユニット１１６の各部品毎に細かに維持温度を制御することにより、印刷のスループットを低下させることなく第２の定着ユニット１１６における消費電力をより確実に低減させることが可能となる。

特に、１つの印刷データ中に特徴の異なる複数の用紙を切り替えながら印刷を行う指示が含まれている場合は、印刷媒体の切り替え時に発生する第２の定着ユニット１１６の調整時間を大幅に削減することが可能となる。

なお、図１５では、使用許可登録された各用紙の種類に対応する温度に省電力係数を乗算した値及び各給紙装置に格納される用紙の種類に対応する温度を比較して上記いずれの用紙でも印刷可能な温度を算出する構成について示した。

しかし、使用許可登録された各用紙の種類に対応する温度に省電力係数を乗算した値を比較して上記いずれの用紙でも印刷可能な温度を算出する構成（即ち、Ｓ１５０４〜Ｓ１５０６を省力する構成）であってもよい。

また、各給紙装置に格納される用紙の種類に対応する温度を比較して上記いずれの用紙でも印刷可能な温度を算出する構成（即ち、Ｓ１５０２，Ｓ１５０３，Ｓ１５０７を省力する構成）であってもよい。

このような構成であっても、印刷のスループットを低下させることなく第２の定着ユニット１１６における消費電力を低減させることが可能となる。

〔第３実施形態〕
以下、本発明の第３実施形態について図面を参照して本実施形態について説明する。

図１８は、本発明における第３実施形態の制御手順を示すフローチャートである。なお、図１８で示されるフローチャートによる制御は、図３に示したＣＰＵ３０５がＲＯＭ３１０に格納されるプログラムを実行することにより実現される。また、図中、Ｓ１８０１〜Ｓ１８０３は各ステップを示す。

まず、Ｓ１８０１において、ＣＰＵ３０５は、印刷装置が省電力モードに設定されているか否かの判定を行う。なお、印刷装置が省電力モードであるか否かを示す情報がＲＡＭ３０６内に格納されているものとする。即ち、ＣＰＵ３０５は、印刷装置が省電力モードに移行する際には、印刷装置が省電力モードであることを示す情報をＲＡＭ３０６内に格納する。また、ＣＰＵ３０５は、印刷装置が省電力モードから通常モードに復帰した際には、印刷装置が通常モードであることを示す情報をＲＡＭ３０６内に格納するものとする。

Ｓ１８０１において、印刷装置が省電力モードに設定されていると判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１８０２へ処理を移行させる。

そして、Ｓ１８０２では、ＣＰＵ３０５は、第２の定着ユニット１１６の制御を図５のフローチャート（第１実施形態）若しくは図１５のフローチャート（第２実施形態）で示した制御手順によって制御する。

一方、Ｓ１８０１において、印刷装置が省電力モードに設定されていない（通常モードに設定されている）と判定した場合には、ＣＰＵ３０５は、Ｓ１８０３へ処理を移行させる。

そして、Ｓ１８０３では、ＣＰＵ３０５は、第２の定着ユニット１１６の温度を常に設定可能な最高の温度に設定するように制御する。

以上説明したように、省電力モードでは、印刷のスループットを低下させることなく第２の定着ユニット１１６における消費電力をより確実に低減させることが可能となる。

特に、１つの印刷データ中に特徴の異なる複数の用紙を切り替えながら印刷を行う指示が含まれている場合は、印刷媒体の切り替え時に発生する第２の定着ユニット１１６の調整時間を大幅に削減することが可能となる。

なお、上述した各種データの構成及びその内容はこれに限定されるものではなく、用途や目的に応じて、様々な構成や内容で構成されることは言うまでもない。

以上、一実施形態について示したが、本発明は、例えば、システム、装置、方法、プログラム若しくは記憶媒体等としての実施態様をとることが可能である。具体的には、複数の機器から構成されるシステムに適用しても良いし、また、一つの機器からなる装置に適用しても良い。

以下、図１９に示すメモリマップを参照して、本発明に係る印刷装置で読み取り可能な各種データ処理プログラムを格納する記憶媒体のメモリマップの構成について説明する。

図１９は、本発明に係る印刷装置で読み取り可能な各種データ処理プログラムを記録した記憶媒体（記録媒体）のメモリマップを説明する図である。

なお、特に図示しないが、記憶媒体に記憶されるプログラム群を管理する情報、例えばバージョン情報，作成者等も記憶され、かつ、プログラム読み出し側のＯＳ等に依存する情報、例えばプログラムを識別表示するアイコン等も記憶される場合もある。

さらに、各種プログラムに従属するデータも上記ディレクトリに管理されている。また、各種プログラムをコンピュータにインストールするためのプログラムや、インストールするプログラムが圧縮されている場合に、解凍するプログラム等も記憶される場合もある。

本実施形態における図１３，図１５，図１６，図１７，図１８に示す機能が外部からインストールされるプログラムによって、ホストコンピュータにより遂行されていてもよい。そして、その場合、ＣＤ−ＲＯＭやフラッシュメモリやＦＤ等の記憶媒体により、あるいはネットワークを介して外部の記憶媒体から、プログラムを含む情報群を出力装置に供給される場合でも本発明は適用されるものである。

以上のように、前述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システムあるいは装置に供給する。そして、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読出し実行することによっても、本発明の目的が達成されることは言うまでもない。

この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が本発明の新規な機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

したがって、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、ＯＳに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。

プログラムを供給するための記憶媒体としては、例えばフレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＭＯ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ、ＤＶＤなどを用いることができる。

この場合、記憶媒体から読出されたプログラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

その他、プログラムの供給方法としては、クライアントコンピュータのブラウザを用いてインターネットのホームページに接続し、該ホームページから本発明のプログラムそのものをハードディスク等の記憶媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、該ホームページから圧縮され自動インストール機能を含むファイルをハードディスク等の記憶媒体にダウンロードすることによっても供給できる。また、本発明のプログラムを構成するプログラムコードを複数のファイルに分割し、それぞれのファイルを異なるホームページからダウンロードすることによっても実現可能である。つまり、本発明の機能処理をコンピュータで実現するためのプログラムファイルを複数のユーザに対してダウンロードさせるＷＷＷサーバやＦＴＰサーバ等も本発明の請求項に含まれるものである。

また、本発明のプログラムを暗号化してＣＤ−ＲＯＭ等の記憶媒体に格納してユーザに配布する。さらに、所定の条件をクリアしたユーザに対し、インターネットを介してホームページから暗号化を解く鍵情報をダウンロードさせる。さらに、その鍵情報を使用することにより暗号化されたプログラムを実行してコンピュータにインストールさせて実現することも可能である。

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した実施形態の機能が実現されるだけでなく、以下のような構成も含まれることは言うまでもない。例えば、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。

さらに、記憶媒体から読み出されたプログラムコードを、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込む。そして、該メモリに書き込まれたプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれることは言うまでもない。

また、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用してもよい。また、本発明は、システムあるいは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適応できることは言うまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体を該システムあるいは装置に読み出すことによって、そのシステムあるいは装置が、本発明の効果を享受することが可能となる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。

本発明の様々な例と実施形態を示して説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるのではない。

なお、上述した各実施形態およびその変形例を組み合わせた構成も全て本発明に含まれるものである。

以上のように、本発明の印刷装置は、用紙の詳細なパラメータ（表面性，坪量等）を管理するデータベースに登録されている用紙の印刷プロセスに関するパラメータの設定（第２の定着ユニットの温度）と給紙装置に格納されている用紙の情報（表面性，坪量等）に基づいて印刷装置の第２の定着ユニットの温調設定を行う構成を特徴とする。このような構成により、複数の定着器を備えた印刷装置において、特徴の異なる複数の用紙を切り替えながら印刷を行う場合であっても、印刷スループットを低減させることなく無駄な電力の消費を回避することを目的とする。

本発明の一実施形態を示す印刷装置の構成を示す断面図である。 図１に示した第１の定着ユニット１１５及び第２の定着ユニット１１６の構成を示すブロック図である。 本発明の印刷装置のメインコントローラの構成を示すブロック図である。 図１に示した第１の定着ユニット１１５に備えられている定着ローラ２０１の印刷時に必要となる温度設定と用紙の表面性と坪量の関係を示した一覧表（テーブル）である。 図１に示した第２の定着ユニット１１６に備えられている定着ローラ２０１の印刷時に必要となる温度設定と用紙の表面性と坪量の関係を示した一覧表（テーブル）である。 本発明における印刷装置で使用することを許可する用紙を印刷装置へ登録及び登録内容を表示するための操作部１０４の画面である。 図６に示した詳細情報ボタン６０３を押下することにより表示される用紙の詳細情報を表示させるための画面である。 図７に示した変更ボタン７０３を押下することにより表示される用紙の制御値を変更するための画面である。 図６〜図８で示した用紙情報を印刷装置内部の記憶装置に格納する際のデータフォーマットを示すブロック図である。 印刷装置の給紙装置１０５，１０６若しくはその他の給紙装置に格納されている用紙情報を閲覧するための画面である。 給紙装置１０５、１０６若しくはその他の給紙装置に格納されている用紙の情報を保持するためのデータ構造を示すブロック図である。 第１及び第２の定着ユニットに備えられている各定着ローラの印刷時の温度の情報を記憶装置に格納するためのデータフォーマットを示すブロック図である。 本発明の印刷装置が省電力モードに設定されている際の定着ユニットを制御するための手順を示すフローチャートである。 第２の定着ユニット１１６に備えられている各部品の印刷時の温度の情報を格納するための第２の温度管理テーブルを示す図である。 本発明の第２の実施形態における印刷装置が省電力モードに設定されている際の第２の定着ユニット１１６を制御するための手順を示すフローチャートである。 図１５のＳ１５０３に示した第１の設定処理の手順を示すフローチャートである。 図１５のＳ１５０５に示した第２の設定処理の手順を示すフローチャートである。 本発明における第３実施形態の制御手順を示すフローチャートである。 本発明に係る印刷装置で読み取り可能な各種データ処理プログラムを記録した記憶媒体（記録媒体）のメモリマップを説明する図である。

符号の説明

１１５ 第１の定着ユニット
１１６ 第２の定着ユニット
３０５ ＣＰＵ
３０６ ＲＡＭ
３１０ ＲＯＭ
３１１ ＨＤＤ

Claims (7)

1. 用紙にトナー像を転写する転写処理を実行する転写手段と、
   前記転写手段により前記トナー像が転写された用紙を加熱部により加熱して前記トナー像を用紙に定着させる定着処理を実行する定着手段と、
   用紙に関する情報を記憶する記憶手段と、
   前記記憶手段に記憶された情報が示す用紙のうち、給紙装置に格納されている用紙を登録する登録手段と、
   前記記憶手段に記憶されている情報が示す特定種類の用紙について、前記特定種類の用紙が前記登録手段により登録されている場合は、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する維持温度を前記特定種類の用紙に対応する第１の温度と決定し、前記特定種類の用紙が前記登録手段により登録されていない場合は、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する維持温度を前記特定種類の用紙に対応する温度であって前記第１の温度よりも低い第２の温度と決定する決定処理を実行する決定手段と、
   前記記憶手段に記憶されている情報が示すすべての種類の用紙に対して前記決定処理を実行するように前記決定手段を制御する制御手段と、
   前記すべての種類の用紙に対して前記決定処理が実行された場合に、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する温度が、前記決定処理によって決定した前記維持温度のうち最大の温度になるように設定する設定手段と、
   を備えることを特徴とする印刷装置。
2. 前記記憶手段は、用紙に関する情報として、当該用紙に前記印刷処理を実行するときに前記加熱部が維持すべき定着温度を記憶し、
   前記決定手段は、前記定着温度に基づいて前記維持温度を決定することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記決定手段は、前記特定種類の用紙に対応する定着温度に基づいて、前記第１の温度及び前記第２の温度を決定することを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
4. 前記第１の温度は、前記特定種類の用紙に対応する定着温度と等しく、前記第２の温度は、前記特定種類の用紙に対応する定着温度に所定の係数を乗じた温度であることを特徴とする請求項２又は３に記載の印刷装置。
5. 前記転写手段によりトナー像が転写された用紙を加熱して前記トナー像を用紙に定着させる定着処理を実行する第１の定着部と、
   前記第１の定着部により定着処理が実行された用紙に対してさらに定着処理を実行する第２の定着部と、を有し、
   前記定着手段は、前記第２の定着部であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 用紙にトナー像を転写する転写処理を実行する転写手段と、前記転写手段により前記トナー像が転写された用紙を加熱部により加熱して前記トナー像を用紙に定着させる定着処理を実行する定着手段と、記憶手段とを有する印刷装置の制御方法であって、
   用紙に関する情報を予め前記記憶手段に記憶しておき、
   前記記憶手段に記憶された情報が示す用紙のうち、給紙装置に格納されている用紙を登録する登録ステップと、
   前記記憶手段に記憶されている情報が示す特定種類の用紙について、前記特定種類の用紙が前記登録ステップにより登録されている場合は、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する維持温度を前記特定種類の用紙に対応する第１の温度と決定し、前記特定種類の用紙が前記登録ステップにより登録されていない場合は、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する維持温度を前記特定種類の用紙に対応する温度であって前記第１の温度よりも低い第２の温度と決定する決定処理を実行する決定ステップと、
   前記記憶手段に記憶されている情報が示すすべての種類の用紙に対して前記決定処理を実行するように前記決定ステップを制御する制御ステップと、
   前記すべての種類の用紙に対して前記決定処理が実行された場合に、印刷処理を実行しない場合において前記加熱部が維持する温度が、前記決定処理によって決定した前記維持温度のうち最大の温度になるように設定する設定ステップと、
   を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
7. 請求項６に記載の印刷装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。

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