JP5261846B2

JP5261846B2 - ずれ修正装置がエレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止装置

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Publication number: JP5261846B2
Application number: JP2008297840A
Authority: JP
Inventors: 信二岡田
Original assignee: Technos Co Ltd
Current assignee: Technos Co Ltd
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2008-11-21
Publication date: 2013-08-14
Anticipated expiration: 2028-11-21
Also published as: TW201020380A; JP2010121395A; TWI402405B

Description

本発明は、ずれ修正装置がエレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止装置に関する。

建物の柱を構築するため、基礎の上に既に配置された鉄骨（下側鉄骨）の上に他の鉄骨（上側鉄骨）が配置される。前記下側鉄骨の上端部に複数のエレクションピース（上端側エレクションピース）が取り付けられており、前記上側鉄骨の下端部に複数のエレクションピース（下端側エレクションピース）が取り付けられている。前記上側鉄骨を前記下側鉄骨の上に配置したとき、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨の位置や角度に、予め決められた設計上の位置や角度からのずれが生じる。このずれを修正するため、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨のずれを修正するずれ修正装置が前記上端側エレクションピースの１つと前記下端側エレクションピースの１つとに固定される。

前記ずれ修正装置は細長い環状のフレームを有する。前記上側鉄骨を前記下側鉄骨の上に配置するとき、前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに掛けて前記上側鉄骨を吊り上げる。このときに前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防ぐため、落下防止装置が用いられる。従来の落下防止装置は、前記下端側エレクションピースに固定された、該下端側エレクションピースから上方へ突出する金属製の棒状部材からなる（特許文献１参照）。前記棒状部材は、前記ずれ修正装置が水平方向の外力を受けて前記下端側エレクションピースに対して移動したときにその移動を制限して、前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから離脱するのを阻止する。これにより、前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防止する。
特開平１１−３０３４０６号公報

しかし、不測の事態として前記ずれ修正装置に上向きの外力が作用したとき、前記ずれ修正装置は、前記棒状部材の上を越えて前記下端側エレクションピースから離脱し、地上へ落下する可能性がある。仮に、前記上側鉄骨を地上数メートルから数百メートルの高さに吊り上げたときに前記ずれ修正装置の地上への落下が生じた場合、作業者、仮設物、構造物等に甚大な被害を与える恐れがある。

また、前記棒状部材は、前記下端側エレクションピースから突出しているため、前記下端側エレクションピース又は該下端側エレクションピースが取り付けられた前記上側鉄骨の取扱い時に、物に当たって又は物が当たって、変形、破損等の損傷を受けることがある。前記棒状部材が損傷を受けると、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの離脱を阻止できない恐れがあり、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下の防止が困難になる。

本発明の目的は、ずれ修正装置に上向きの外力が作用した場合においても、前記ずれ修正装置の下端側エレクションピースからの落下を確実に防止できるようにすることである。また、本発明の他の目的は、前記下端側エレクションピースから突出する棒状部材を用いないで前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を防止することにより、前記棒状部材の損傷により前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下の防止が困難になることがないようにすることである。

本発明は、下端側エレクションピースに設けられた非貫通穴と、該非貫通穴に挿入され、ずれ修正装置を保持する保持部材とにより、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を防止する。これにより、前記ずれ修正装置に上向きの外力が作用して前記保持部材がその上方へ移動しようとしたとき、その移動が前記非貫通穴の内面により制限されて前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから離脱しないようにし、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を確実に防止できるようにする。また、従来のように、前記下端側エレクションピースから突出する棒状部材により前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を防止する場合のように前記棒状部材が損傷を受けて前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下の防止が困難になることがないようにする。

本発明に係る落下防止装置であって下側鉄骨の上端部に取り付けられた複数の上端側エレクションピースの１つと、前記下側鉄骨の上に配置される上側鉄骨の下端部に取り付けられた複数の下端側エレクションピースの１つとに固定され、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨のずれを修正するずれ修正装置を前記上端側エレクションピースと前記下端側エレクションピースとに固定する前に前記下端側エレクションピースに掛けて前記上側鉄骨を吊り上げたときに前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止装置は、前記下端側エレクションピースに設けられた非貫通穴と、該非貫通穴に挿入され、前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに対して回転可能に保持する保持部材とを含む。

前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに掛けたとき、前記保持部材を前記非貫通穴に挿入する。前記保持部材が前記非貫通穴に挿入されるため、前記ずれ修正装置に上向きの外力が作用して前記保持部材がその上方へ移動しようとしても、その移動が前記非貫通穴の内面により制限され、前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから離脱することはない。これにより、前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを確実に防止することができる。

前記非貫通穴とこれに挿入された前記保持部材とにより前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を防止できるため、従来必要とされた、前記下端側エレクションピースから突出する棒状部材を要しない。このため、前記落下防止装置は、前記下端側エレクションピース又は該下端側エレクションピースが取り付けられた前記上側鉄骨の取扱い時に、物に当たって又は物が当たって、変形、破損等の損傷を受ける恐れがなく、前記落下防止装置の損傷により前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下の防止が困難になることはない。

前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに掛け、前記保持部材を前記非貫通穴に挿入した後、前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに対して回転させた状態に維持する。これにより、前記上側鉄骨を前記下側鉄骨の上に配置するときに前記ずれ修正装置が前記上端側エレクションピースに当たらないようにする。

前記非貫通穴は円形であり、該非貫通穴の内径は前記保持部材の外径より大きい。これにより、前記保持部材の前記非貫通穴への挿入を容易にすることができる。また、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースに対する回転に伴って前記保持部材が前記非貫通穴の中で移動できるようにすることができ、前記回転が円滑になされるようにすることができる。

前記ずれ修正装置は、相対する一対の側部を有する環状のフレームと、該フレームの一方の側部を貫くねじ穴とを有する。前記保持部材は、前記ねじ穴に螺合されるボルトである。

前記落下防止装置は、前記非貫通穴と前記保持部材とに加え、前記下端側エレクションピースに固定され、該下端側エレクションピースから上方へ突出する金属製の棒状部材を含むものとすることができる。ところで、前記保持部材は、本来、前記非貫通穴に十分に挿入さればならないが、誤って、前記非貫通穴に十分に挿入されないことがある。前記保持部材が前記非貫通穴に十分に挿入されなかった場合、前記ずれ修正装置が外力を受けて前記下端側エレクションピースから離脱する恐れがある。前記棒状部材は、前記保持部材が前記非貫通穴に十分に挿入されなかった場合において、前記ずれ修正装置が外力を受けて前記下端側エレクションピースに対して移動したとき、その移動を制限し、前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから離脱するのを阻止する。これにより、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下をより確実に防止し、安全性を高めることができる。

前記落下防止装置は、前記非貫通穴と前記保持部材とに加え、前記下端側エレクションピースに一体に形成され、該下端側エレクションピースから上方へ突出する突起を含むものとすることができる。前記突起も、前記棒状部材と同様に、前記保持部材が前記非貫通穴に十分に挿入されなかった場合において、前記ずれ修正装置が外力を受けて前記下端側エレクションピースに対して移動したとき、その移動を制限し、前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから離脱するのを阻止する。これにより、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下をより確実に防止し、安全性を高めることができる。

本発明に係る落下防止方法であって下側鉄骨の上端部に取り付けられた複数の上端側エレクションピースの１つと、前記下側鉄骨の上に配置される上側鉄骨の下端部に取り付けられた、非貫通穴を有する複数の下端側エレクションピースの１つとに固定され、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨のずれを修正するずれ修正装置を前記上端側エレクションピースと前記下端側エレクションピースとに固定する前に前記下端側エレクションピースに掛けて前記上側鉄骨を吊り上げたときに前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止方法は、前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに対して回転可能に保持する保持部材を前記非貫通穴に挿入することを含む。

本発明によれば、前記保持部材が前記非貫通穴に挿入されるため、前記ずれ修正装置に上向きの外力が作用して前記保持部材がその上方へ移動しようとしたとき、その移動が前記非貫通穴の内面により制限され、前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから離脱することはない。これにより、前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を確実に防止することができる。

また、前記非貫通穴とこれに挿入された前記保持部材とにより前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を防止することから、従来必要とされた、前記下端側エレクションピースから上方へ突出する棒状部材のような、前記下端側エレクションピースから突出する部材を要しない。これにより、前記落下防止装置は、前記下端側エレクションピース又は該下端側エレクションピースが取り付けられた前記上側鉄骨の取扱い時に、物に当たって又は物が当たって、変形、破損等の損傷を受ける恐れがない。このため、前記棒状部材により前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下を防止する従来の場合にように前記棒状部材の損傷により前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下の防止が困難になることはない。

図１に示すように、鉄骨（下側鉄骨）１０の上端部に取り付けられた複数のエレクションピース（上端側エレクションピース）１２の１つと、下側鉄骨１０の上に配置される他の鉄骨（上側鉄骨）１４の下端部に取り付けられた複数のエレクションピース（下端側エレクションピース）１６の１つとに、下側鉄骨１０に対する上側鉄骨１４のずれを修正するずれ修正装置１８が固定される。ずれ修正装置１８を上端側エレクションピース１２と下端側エレクションピース１６とに固定する前に、ずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に掛けて上側鉄骨１４を吊り上げる。このときにずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６から落下するのを防ぐため、落下防止装置２０を用いる。落下防止装置２０は、下端側エレクションピース１６に設けられた非貫通穴２２と、該非貫通穴に挿入され、ずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に対して回転可能に保持する保持部材２４とを含む。

下側鉄骨１０及び該下側鉄骨の上に配置された上側鉄骨１４は、建物の柱の一部を構成する。下側鉄骨１０は、基礎（図示せず）の上に配置されているか、又は前記基礎の上に配置された少なくとも１つの鉄骨の上に配置されている。上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置するとき、上側鉄骨１４の軸線方向が下側鉄骨１０の軸線方向とほぼ一致するようにする。このとき、上側鉄骨１４の軸線方向が下側鉄骨１０の軸線方向と完全に一致するようにしてもよいし、上側鉄骨１４の軸線方向が下側鉄骨１０の軸線方向に対して僅かに傾斜するようにしてもよい。下側鉄骨１０及び該下側鉄骨の上に配置された上側鉄骨１４は、建物の柱の一部を構成する図１に示した例に代え、橋梁や鉄塔のトラス部材やアーチ部材を構成するものでもよい。

下側鉄骨１０及び上側鉄骨１４のそれぞれは、ほぼ四角形の断面形状を有する角形鋼管からなる。上端側エレクションピース１２は下側鉄骨１０の周方向に間隔を置かれており、下側鉄骨１０の前記四角形の各辺に１つの上端側エレクションピース１２が存在する。下端側エレクションピース１６は上側鉄骨１４の周方向に間隔を置かれており、上側鉄骨１４の前記四角形の各辺に１つの下端側エレクションピース１６が存在する。各下端側エレクションピース１６は、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置したときに上端側エレクションピース１２と上下方向に整列される。下側鉄骨１０及び上側鉄骨１４のそれぞれは、角形鋼管からなる図１に示した例に代え、円形鋼管からなるものでもよいし、Ｈ形鋼、溝形鋼等のような形鋼からなるものでもよいし、複数の鋼板を組み合わせて製作されたものでもよい。

上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６のそれぞれは、上端部２６と、下端部２８と、相対する一対の側部３０、３２とを有する鋼製の板状部材である。上端側エレクションピース１２は、その上下方向が下側鉄骨１０の軸線方向と一致しており、一方の側部３０が下側鉄骨１０に溶接されている。下端側エレクションピース１６は、その上下方向が上側鉄骨１４の軸線方向と一致しており、一方の側部３０が上側鉄骨１４に溶接されている。

上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６のそれぞれは貫通穴３４を有する。上端側エレクションピース１２の貫通穴３４に、下側鉄骨１０を吊り上げるための吊上げ用ロープ（図示せず）が固定される。上端側エレクションピース１２は、上端面が平坦であり、一方の側部３０における下端面の高さが他方の側部３２における下端面の高さより低い。すなわち、上端側エレクションピース１２は、一方の側部３０における前記上端面から前記下端面までの長さが他方の側部３２における前記上端面から前記下端面までの長さより長い。これにより、上端側エレクションピース１２と下側鉄骨１０との溶接部分をより強固にすることができ、前記溶接部分が、下側鉄骨１０の吊上げ時に前記吊上げ用ロープから受ける力に十分に抵抗できるようにすることができる。

上端側エレクションピース１２は、一方の側部３０における前記下端面の高さが他方の側部３２における前記下端面の高さより低い図１に示した例に代え、前記下端面が平坦であるもの、すなわち一方の側部３０における前記下端面の高さが他方の側部３２における前記下端面の高さと等しいものでもよい。上端側エレクションピース１２は、図１に示した例では、その厚さが一定であるが、これに代え、一方の側部３０における厚さが他方の側部３２におけるより厚いものでもよい。これにより、上端側エレクションピース１２と下側鉄骨１０との溶接部分をさらに強固にすることができる。

下端側エレクションピース１６の貫通穴３４に、上側鉄骨１４を吊り上げたときに上側鉄骨１４を案内するための案内用ロープ（図示せず）が固定される。下端側エレクションピース１６は、下端面が平坦であり、一方の側部３０における上端面の高さが他方の側部３２における上端面の高さより高い。すなわち、下端側エレクションピース１６は、一方の側部３０における前記下端面から前記上端面までの長さが他方の側部３２における前記下端面から前記上端面までの長さより長い。これにより、下端側エレクションピース１６と上側鉄骨１４との溶接部分をより強固にすることができ、前記溶接部分が、上側鉄骨１４の案内時に前記案内用ロープから受ける力に十分に抵抗できるようにすることができる。

下端側エレクションピース１６は、一方の側部３０における前記上端面の高さが他方の側部３２における前記上端面の高さより高い図１に示した例に代え、前記上端面が平坦であるもの、すなわち一方の側部３０における前記上端面の高さが他方の側部３２における前記上端面の高さと等しいものでもよい。下端側エレクションピース１６は、図１に示した例では、その厚さが一定であるが、これに代え、一方の側部３０における厚さが他方の側部３２におけるより厚いものでもよい。これにより、下端側エレクションピース１６と上側鉄骨１４との溶接部分をさらに強固にすることができる。

上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６のそれぞれは、鋼板を切断することにより製作されているが、これに代え、鋳造又は鍛造により製作されたものでもよい。上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６のそれぞれは、炭素鋼からなるものでもよいし、ステンレス鋼のような特殊鋼からなるものでもよい。また、上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６のそれぞれは、鋼製である図１に示した例に代え、アルミニウムのような他の金属で作られたものでもよい。

上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置したとき、下側鉄骨１０に対する上側鉄骨１４の位置や角度に、予め決められた設計上の位置や角度からのずれが生じる。ずれ修正装置１８は前記ずれを修正するために使用される。

ずれ修正装置１８は、上下方向に伸びる細長い環状のフレーム３６を有する。フレーム３６は、頂部３８と、底部４０と、相対する一対の側部４２、４４とを有する。フレーム３６は、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置した後に上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６を受け入れる。

ずれ修正装置１８は、図２に示すように、フレーム３６の一方の側部４２に設けられた第１ねじ穴４６と、該第１ねじ穴に螺合された第１ボルト４８とを有する。第１ねじ穴４６は一方の側部４２をその厚さ方向（図２における左右方向）に貫いている。第１ボルト４８は、フレーム３６が上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６を受け入れた状態において、第１ボルト４８をフレーム３６に対して回転させたとき、下端側エレクションピース１６をフレーム３６の他方の側部４４に押し付ける。これにより、ずれ修正装置１８は下端側エレクションピース１６に固定される。

ずれ修正装置１８は、フレーム３６の底部４０に設けられた第２ねじ穴５０と、該第２ねじ穴に螺合された第２ボルト５２とを有する。第２ねじ穴５０は底部４０をその厚さ方向（図２における上下方向）に貫いている。第２ボルト５２は、フレーム３６が上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６を受け入れた状態において、第２ボルト５２をフレーム３６に対して回転させたとき、上端側エレクションピース１２に押し付けられる。これにより、ずれ修正装置１８は上端側エレクションピース１２に固定される。

ずれ修正装置１８は、相対する第３ねじ穴５４及び第４ねじ穴５６であって第１ねじ穴４６の下方にあってフレーム３６の一方の側部４２に設けられた第３ねじ穴５４及び他方の側部４４に設けられた第４ねじ穴５６と、第３ねじ穴５４に螺合された第３ボルト５８と、第４ねじ穴５６に螺合された第４ボルト６０とを有する。第３ねじ穴５４はフレーム３６の一方の側部４２をその厚さ方向に貫いており、第４ねじ穴５６はフレーム３６の他方の側部４４をその厚さ方向に貫いている。

ずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６と上端側エレクションピース１２とに固定された状態において、第３ボルト５８をフレーム３６に対して回転させたとき、第３ボルト５８が上端側エレクションピース１２に押し付けられて、ずれ修正装置１８及び上側鉄骨１４が下側鉄骨１０に対して該下側鉄骨の幅方向（図２における左右方向）における一方の側（図２における右側）へ移動する。これにより、上側鉄骨１４の位置が下側鉄骨１０に対して前記幅方向における他方の側（図２における左側）にずれている場合にそのずれを修正することができる。他方、第４ボルト６０をフレーム３６に対して回転させたとき、第４ボルト６０が上端側エレクションピース１２に押し付けられて、ずれ修正装置１８及び上側鉄骨１４が前記他方の側へ移動する。これにより、上側鉄骨１４の位置が下側鉄骨１０に対して前記一方の側にずれている場合にそのずれを修正することができる。

フレーム３６は、下端側エレクションピース１６を受け入れる上方部分と、上端側エレクションピース１２を受け入れる下方部分とを有し、前記上方部分における一方の側部４２と他方の側部４４との間の間隔は下端側エレクションピース１６の厚さ寸法とほぼ等しく、前記下方部分における前記間隔は上端側エレクションピース１２の厚さ寸法より大きい。前記下方部分における前記間隔と上端側エレクションピース１２の厚さ寸法との差は、下側鉄骨１０に対する上側鉄骨１４の位置のずれを修正するために上側鉄骨１４を前記幅方向に移動させることができる距離に相当する。

ずれ修正装置１８は、フレーム３６が上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６を受け入れたときに上端側エレクションピース１２と下端側エレクションピース１６との間に配置される荷重負担装置６２を有する。上端側エレクションピース１２と下端側エレクションピース１６との間に配置された荷重負担装置６２は上側鉄骨１４の荷重を負担する。荷重負担装置６２は、特許文献１に記載されているような、従来知られた装置である。

荷重負担装置６２は、図１に示したように、シム板６４と、該シム板の上に配置されるカムアーム６６と、該カムアームの上に配置される座板６８と、該座板を貫くねじ穴７０と、該ねじ穴に螺合されたねじ部材７２とからなる。カムアーム６６は、逆への字形であり、一端部７４と、他端部７６と、一端部７４と他端部７６との間にあって下方に突状な支点部分７８とを有する。カムアーム６６は、一端部７４が座板６８に接しており、支点部分７８がシム板６４に接している。ねじ部材７２は、該ねじ部材を座板６８に対して回転させたとき、カムアーム６６の他端部７６に下向きの力を加える。

荷重負担装置６２を上端側エレクションピース１２と下端側エレクションピース１６との間に配置するとき、まず、カムアーム６６及び該カムアームの上に配置された座板６８を上端側エレクションピース１２と下端側エレクションピース１６との間に挿入し、その後、シム板６４をカムアーム６６と上端側エレクションピース１２との間に挿入する。荷重負担装置６２を上端側エレクションピース１２と下端側エレクションピース１６との間に配置した後、ねじ部材７２を座板６８に対して回転させてカムアーム６６の他端部７６に下向きの力を加えることにより、カムアーム６６がシム板６４に対して支点部分７８を中心に回転する。これにより、カムアーム６６の一端部７４がその上方へ移動し、座板６８を介して下端側エレクションピース１６に上向きの力が加えられ、下側鉄骨１０の軸線に対する上側鉄骨１４の軸線の角度が変更される。このようにして、荷重負担装置６２は、下側鉄骨１０の軸線に対する上側鉄骨１４の軸線の角度が、予め決められた設計上の角度からずれている場合、そのずれを修正することができる。

ずれ修正装置１８は、第１ねじ穴４６の上方にあってフレーム３６の一方の側部４２に設けられたねじ穴（第５ねじ穴）８０を有する。第５ねじ穴８０は一方の側部４２をその厚さ方向に貫いている。第５ねじ穴８０は、ずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６に掛けられたときに非貫通穴２２と整列される。非貫通穴２２は下端側エレクションピース１６の上端部２６にあって下端側エレクションピース１６の表面において開放されている。

保持部材２４は、第５ねじ穴８０に螺合されるボルトである。保持部材２４は、ずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６に掛けられた後、図３に示すように、第５ねじ穴８０に螺合されて非貫通穴２２に挿入される。非貫通穴２２に挿入された保持部材２４はずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に対して回転可能に保持する。図４、５に示すように、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置するとき、ずれ修正装置１８を、フレーム３６が上側鉄骨１４に平行である状態から、フレーム３６の底部４０が上側鉄骨１４から遠ざかる方向に、保持部材２４を中心にして下端側エレクションピース１６に対して回転させる。これにより、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置するときにずれ修正装置１８が上端側エレクションピース１２に当たらないようにする。

保持部材２４が非貫通穴２２に挿入されるため、ずれ修正装置１８に上向きの外力が作用して保持部材２４がその上方へ移動しようとしても、その移動が非貫通穴２２の内面により制限され、ずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６から離脱することはない。これにより、ずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に掛けて上側鉄骨１４を吊り上げたときにずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６から落下するのを確実に防止することができる。

非貫通穴２２とこれに挿入された保持部材２４とによりずれ修正装置１８の下端側エレクションピース１６からの落下を防止できるため、従来必要とされた、下端側エレクションピースに固定され、該下端側エレクションピースから上方へ突出する棒状部材のような、下端側エレクションピースから突出する部材を要しない。このため、落下防止装置２０は、上側鉄骨１４に取り付けられる前の下端側エレクションピース１６の取扱い時又は下端側エレクションピース１６が取り付けられた上側鉄骨１４の取扱い時に、物に当たって又は物が当たって、変形、破損等の損傷を受ける恐れがない。これにより、前記棒状部材によりずれ修正装置の下端側エレクションピースからの落下を防止する場合にように前記棒状部材の損傷により前記ずれ修正装置の前記下端側エレクションピースからの落下の防止が困難になることはない。

非貫通穴２２は円形であり、該非貫通穴の内径は保持部材２４の外径より大きい。すなわち、非貫通穴２２は、その内径が保持部材２４の外径より大きめに設定されたルーズホールである。例えば、非貫通穴２２の内径は約３０ｍｍないし約３５ｍｍであり、保持部材２４の外径は約１５ｍｍないし約２５ｍｍである。非貫通穴２２の内径が保持部材２４の外径より大きいことにより、保持部材２４の非貫通穴２２への挿入を容易にすることができる。また、非貫通穴２２の内径が保持部材２４の外径より大きいことにより、ずれ修正装置１８の下端側エレクションピース１６に対する回転に伴って保持部材２４が非貫通穴２２の中で移動できるようにすることができ、ずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６に対して回転しやすいようにすることができる。

非貫通穴２２は、下端側エレクションピース１６の厚さ寸法の約１／３ないし約１／２に相当する深さ寸法を有する。非貫通穴２２に挿入された保持部材２４は、フレーム３６が上端側エレクションピース１２及び下端側エレクションピース１６を受け入れた後、保持部材２４をフレーム３６に対して回転させることにより、下端側エレクションピース１６をフレーム３６の他方の側部４４に押し付ける。これは、ずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に固定するのに寄与する。

図４、５に示したように、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置する前に、まず、ずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に掛け、次に、保持部材２４を非貫通穴２２に挿入する。その後、ずれ修正装置１８を、フレーム３６が上側鉄骨１４に平行である状態から、フレーム３６の底部４０が上側鉄骨１４から遠ざかる方向に、保持部材２４を中心にして下端側エレクションピース１６に対して回転させ、図６に示すように、第１ボルト４８を下端側エレクションピース１６に係合させてずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に対して回転させた状態に維持する。

その後、上側鉄骨１４を吊り上げる。上側鉄骨１４の吊上げは、上側鉄骨１４の上端部に取り付けられた複数のエレクションピース８２のそれぞれに固定された吊上げ用ロープ８４を用いて、クレーン（図示せず）により行う。上側鉄骨１４の吊上げ後、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上方へ移動させ、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に降ろす。このようにして上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置する。ずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６に対して回転させた状態に維持することにより、フレーム３６の底部４０が下端側エレクションピース１６の真下に存在しないようにすることができ、上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置するときにフレーム３６の底部４０が上端側エレクションピース１２に当たらないようにすることができる。

上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置した後、第１ボルト４８をフレーム３６に対して回転させて第１ボルト４８の下端側エレクションピース１６への係合を解除する。その後、図７に示すように、ずれ修正装置１８を、フレーム３６の底部４０が下側鉄骨１０に近付く方向に、保持部材２４を中心にして下端側エレクションピース１６に対して回転させる。これにより、図８に示すように、フレーム３６が下端側エレクションピース１６及び上端側エレクションピース１２を受入れる。その後、上端側エレクションピース１２と下端側エレクションピース１６との間に荷重負担装置６２を配置し、ずれ修正装置１８を下端側エレクションピース１６と上端側エレクションピース１２とに固定する。

上側鉄骨１４を下側鉄骨１０の上に配置したとき、下側鉄骨１０に対する上側鉄骨１４の角度にずれが生じている場合、荷重負担装置６２を用いて前記ずれを修正する。また、下側鉄骨１０に対する上側鉄骨１４の位置にずれが生じている場合、第３ボルト５８又は第４ボルト６０を用いて前記ずれを修正する。

例えば、図９に示すように、上側鉄骨１４の位置が下側鉄骨１０に対して該下側鉄骨の幅方向（図９における左右方向）における一方の側（図９における右側）にずれ８６が生じている場合、第４ボルト６０をフレーム３６に対して回転させることにより、第４ボルト６０を上端側エレクションピース１２に押し付ける。このとき、第４ボルト６０はフレーム３６に対して該フレームの他方の側部４４から一方の側部４２に向けて動く（図９に、第４ボルト６０が動く方向を矢印８８で示す。）。これにより、ずれ修正装置１８及び上側鉄骨１４が前記幅方向における他方の側へ移動する（図９に、ずれ修正装置１８及び上側鉄骨１４が移動する方向を矢印９０で示す。）。これにより、下側鉄骨１０に対する上側鉄骨１４の位置のずれ８６を修正することができる。

図１０に示す例では、落下防止装置２０は、非貫通穴２２と保持部材２４とに加え、下端側エレクションピース１６に固定された、該下端側エレクションピースから上方へ突出する金属製の棒状部材９２を有する。棒状部材９２は、図１０に示した例では鋼製であるが、これに代え、アルミニウムのような他の金属で作られたものでもよい。

ところで、保持部材２４は、本来、非貫通穴２２に十分に挿入されなければならないが、誤って、全く挿入されない又は十分に挿入されないことがある。この場合、ずれ修正装置１８が外力を受けて下端側エレクションピース１６から離脱する恐れがある。棒状部材９２は、保持部材２４が非貫通穴２２に全く挿入されなかった又は十分に挿入されなかった場合において、ずれ修正装置１８が外力を受けて下端側エレクションピース１６に対して移動したとき、その移動を制限し、ずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６から離脱するのを阻止する。これにより、ずれ修正装置１８の下端側エレクションピース１６からの落下をより確実に防止し、安全性を高めることができる。

落下防止装置２０は、棒状部材９２を有する図１０に示した例に代え、下端側エレクションピース１６に一体に形成された、該下端側エレクションピースから上方へ突出する突起（図示せず）を有するものとすることができる。前記突起も、棒状部材９２と同様に、保持部材２４が非貫通穴２２に全く挿入されなかった又は十分に挿入されなかった場合において、ずれ修正装置１８が外力を受けて下端側エレクションピース１６に対して移動したとき、その移動を制限し、ずれ修正装置１８が下端側エレクションピース１６から離脱するのを阻止する。

本発明の第１実施例に係る落下防止装置を示す図。図１の線２におけるずれ修正装置の断面図。図２の線３における落下防止装置の断面図。上側鉄骨の吊上げ時におけるずれ修正装置の側面図。図４の線５におけるずれ修正装置の拡大図。図５の線６におけるずれ修正装置の断面図上側鉄骨を下側鉄骨の上に配置したときのずれ修正装置の側面図。下端側エレクションピースと上端側エレクションピースとに固定されたずれ修正装置の側面図。ずれ修正装置により下側鉄骨に対する上側鉄骨の位置のずれを修正していることを示す図。本発明の第２実施例に係る落下防止装置を示す図。

符号の説明

１０下側鉄骨
１２上端側エレクションピース
１４上側鉄骨
１６下端側エレクションピース
１８ずれ修正装置
２０落下防止装置
２２非貫通穴
２４保持部材
３６フレーム
４２一方の側部
４４他方の側部
８０ねじ穴（第５ねじ穴）
９２棒状部材

Claims

下側鉄骨の上端部に取り付けられた複数の上端側エレクションピースの１つと、前記下側鉄骨の上に配置される上側鉄骨の下端部に取り付けられた複数の下端側エレクションピースの１つとに固定され、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨のずれを修正するずれ修正装置を前記上端側エレクションピースと前記下端側エレクションピースとに固定する前に前記下端側エレクションピースに掛けて前記上側鉄骨を吊り上げたときに前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止装置であって、
前記下端側エレクションピースに設けられた非貫通穴と、
前記非貫通穴に挿入され、前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに対して回転可能に保持する保持部材とを含む、落下防止装置。
前記非貫通穴は円形であり、該非貫通穴の内径は前記保持部材の外径より大きい、請求項１に記載の落下防止装置。
前記ずれ修正装置は、相対する一対の側部を有する環状のフレームと、該フレームの一方の側部を貫くねじ穴とを有し、前記保持部材は、前記ねじ穴に螺合されるボルトである、請求項１に記載の落下防止装置。
下側鉄骨の上端部に取り付けられた複数の上端側エレクションピースの１つと、前記下側鉄骨の上に配置される上側鉄骨の下端部に取り付けられた複数の下端側エレクションピースの１つとに固定され、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨のずれを修正するずれ修正装置を前記上端側エレクションピースと前記下端側エレクションピースとに固定する前に前記下端側エレクションピースに掛けて前記上側鉄骨を吊り上げたときに前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止装置であって、
前記下端側エレクションピースに設けられた非貫通穴と、
前記非貫通穴に挿入され、前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに対して回転可能に保持する保持部材と、
前記下端側エレクションピースに固定され、該下端側エレクションピースから上方へ突出する金属製の棒状部材とを含む、落下防止装置。
下側鉄骨の上端部に取り付けられた複数の上端側エレクションピースの１つと、前記下側鉄骨の上に配置される上側鉄骨の下端部に取り付けられた複数の下端側エレクションピースの１つとに固定され、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨のずれを修正するずれ修正装置を前記上端側エレクションピースと前記下端側エレクションピースとに固定する前に前記下端側エレクションピースに掛けて前記上側鉄骨を吊り上げたときに前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止装置であって、
前記下端側エレクションピースに設けられた非貫通穴と、
前記非貫通穴に挿入され、前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに対して回転可能に保持する保持部材と、
前記下端側エレクションピースに一体に形成され、該下端側エレクションピースから上方へ突出する突起とを含む、落下防止装置。
下側鉄骨の上端部に取り付けられた複数の上端側エレクションピースの１つと、前記下側鉄骨の上に配置される上側鉄骨の下端部に取り付けられた、非貫通穴を有する複数の下端側エレクションピースの１つとに固定され、前記下側鉄骨に対する前記上側鉄骨のずれを修正するずれ修正装置を前記上端側エレクションピースと前記下端側エレクションピースとに固定する前に前記下端側エレクションピースに掛けて前記上側鉄骨を吊り上げたときに前記ずれ修正装置が前記下端側エレクションピースから落下するのを防ぐ落下防止方法であって、
前記ずれ修正装置を前記下端側エレクションピースに対して回転可能に保持する保持部材を前記非貫通穴に挿入することを含む、落下防止方法。