JP6882700B2 - 杭保持治具及び杭を保持する保持方法 - Google Patents

Description

この発明は、杭保持治具及び杭を保持する保持方法に関する。

杭の下端の杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を取る工法が用いられる場合がある。この工法が採用される場合、杭を杭穴に対して所望の位置まで埋設して固定するため、例えば特許文献１に開示されている施工方法が用いられることがある。

特許文献２に開示されているように、杭の杭頭に複数の金属ブロックを固定し、ロッドの下端の回転キャップを金属ブロックに係合させ、回転キャップを杭の杭頭に対して連結／連結解除させる技術が知られている。

特許第４９４７４５９号公報 実用新案登録第３１７５４１６号公報

この発明は、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭を保持可能な、杭保持治具、及び杭を保持する保持方法を提供することを目的とする。

一態様に係る、杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を鉛直方向に保持する杭保持治具は、第１の線材と、第２の線材と、振れ止めと、第１の保持体と、第２の保持体とを有する。第１の線材は、下端で杭を支持可能で、上端が杭の杭頭よりも上側に延びる。第２の線材は、第１の線材に対して離間し、下端で杭を支持可能で、上端が杭の杭頭よりも上側に延びる。振れ止めは、第１の線材及び第２の線材の下端で杭を支持した状態で、第１の線材及び第２の線材の下端と上端との間の位置が、所定の位置に対して離隔することを抑制する。第１の保持体は、第１の線材の下端と上端との間の適宜の位置に配置され、地面よりも上側に保持された状態で、第１の線材を介して、杭を吊り下げるのに用いる。第２の保持体は、第２の線材の下端と上端との間の適宜の位置に配置され、地面よりも上側に保持された状態で、第２の線材を介して、杭を吊り下げるのに用いる。杭を杭穴に入れる際、第１の線材及び前記第２の線材は、振れ止めに遊嵌されている。
他の一態様に係る、杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を鉛直方向に保持する杭保持治具は、第１の線材と、第２の線材と、振れ止めと、第１の保持体と、第２の保持体とを有する。第１の線材は、下端が杭に着脱可能に接続され、上端が杭の杭頭よりも上側に延びており杭に対する上端側の操作によって杭への着脱が可能である。第２の線材は、第１の線材に対して離間し、下端が杭に着脱可能に接続され、上端が杭の杭頭よりも上側に延びており杭に対する上端側の操作によって杭への着脱が可能である。振れ止めは、第１の線材及び第２の線材の下端を杭に接続した状態で、第１の線材及び第２の線材の下端と上端との間の位置が、所定の位置に対して離隔することを抑制する。第１の保持体は、第１の線材の下端と上端との間に配置され、地面よりも上側に保持された状態で、第１の線材を介して、杭の杭頭を地面に対して杭穴内の所望の深さに保持するのに用いる。第２の保持体は、第２の線材の下端と上端との間に配置され、地面よりも上側に保持された状態で、第２の線材を介して、杭の杭頭を前記地面に対して杭穴内の所望の深さに保持するのに用いる。杭穴内の根固め液が硬化した後、地面よりも上側から第１の線材及び第２の線材を操作して第１の線材及び第２の線材を杭から取り外し可能である。

この態様によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な、杭保持治具が提供される。

前記振れ止めは、前記杭の前記杭頭に係合する回転キャップが接続されたロッドに取り付けられるハブと、前記ハブから径方向外方に突出し、前記ハブに対して遠位の位置で前記第１の線材及び前記第２の線材を支持及び解放可能なアームとを有することが好適である。

この態様によれば、第１の線材及び第２の線材が振れ止めのアームにより、支持及び解放可能であるため、第１の線材及び第２の線材が意図せず、振れるのが防止されている。

前記アームは、基端が前記ハブに支持され、遠位端が前記ハブから離間した、アーム本体と、前記アーム本体の前記遠位端に設けられたフックとを有することが好適である。前記フックは、前記第１の線材を遊嵌可能で前記第１の線材が前記所定の位置から外側に移動するのを抑制する状態と、前記第１の線材を解放可能な状態とを切り替え可能であることが好適である。

この態様によれば、第１の線材がフックにより、所定の位置から外側に移動するのを抑制する状態と、第１の線材を解放可能な状態とを切り替え可能であるため、第１の線材が意図しない方向（所定の位置から外側）に振れるのが防止されている。

前記アーム本体と前記フックとの一方は磁石を有し、前記アーム本体と前記フックとの他方は前記磁石に引き寄せられる磁石又は前記磁石に対して引き寄せられる磁性体で形成されていることが好適である。

この態様によれば、アーム本体及びフックは、磁力により着脱可能である。

前記アームは、基端が前記ハブに支持され、遠位端が前記ハブに対して離間し、前記杭の前記杭頭に向かう位置と、前記遠位端が前記杭の前記杭頭に向かう位置から離された位置との間を回動可能であることが好適である。

この態様によれば、例えば運搬時や倉庫への格納時などに、アームをロッドに対して径方向外方に突出させておく必要がなく、杭保持治具の省スペース化を図ることができる。

前記振れ止めは、前記第１の線材及び前記第２の線材の外側をまとめて支持する管状体であることが好適である。

この態様によれば、管状体の内側に第１の線材及び第２の線材を支持することができるので、第１の線材及び第２の線材が意図しない方向（所定の位置から外側）に振れるのが防止されている。

前記管状体は、前記管状体の周面を開口させる扉を有することが好適である。前記管状体は、前記管状体の前記扉が閉じた状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材を前記所定の位置から外側に移動するのを抑制する。前記管状体は、前記管状体の前記扉が開いた状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材が前記管状体の内側から外側に相対的に移動するのを許容する。

この態様によれば、第１の線材及び第２の線材を、管状体に対して支持可能であるとともに、解放可能である。

前記第１の線材及び前記第２の線材にはそれぞれネジが切られており、前記第１の保持体は、前記第１の線材の前記ネジに沿って移動可能なナットであり、前記第２の保持体は、前記第２の線材の前記ネジに沿って移動可能なナットであることが好適である。

この態様によれば、第１の保持体を第１の線材に沿って適宜の位置に配置し、第２の保持体を第２の線材に沿って適宜の位置に配置することで、杭の中心軸の向きを調整することができる。

他の一態様に係る、杭保持治具を用いて、杭穴に対して前記杭の位置を保持する保持方法は、前記第１の線材の前記下端で前記杭を支持するとともに、前記第２の線材の前記下端で前記杭を支持すること、ロッドの下端の回転キャップに、前記杭の前記杭頭を係合させること、前記第１の線材及び前記第２の線材の振れを前記振れ止めでの遊嵌により抑制した状態で、前記ロッドを下げて前記杭を前記杭穴に対して沈設し、前記杭の前記杭頭を前記地面に対して所望の深さに配置すること、杭先端位置と前記杭穴の底面との間に距離を確保した状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材から、前記振れ止めを解放すること、前記第１の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に前記第１の保持体を配置するとともに、前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に前記第２の保持体を配置すること、前記第１の保持体及び前記第２の保持体をそれぞれ前記地面よりも上側で支持すること、前記杭の前記杭頭に係合させた前記回転キャップの係合を解除し、前記回転キャップを前記杭の前記杭頭から離すことを含む。

この態様によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な保持方法が提供される。

この発明によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な、杭保持治具、及び杭を保持する保持方法を提供することができる。

図１は、第１実施形態に係る杭保持治具で杭を支持した状態を示す概略図である。 図２Ａは、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿う概略図である。 図２Ｂは、図１及び図２Ａ中の回転金具を示す概略的な斜視図である。 図３Ａは、図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略図である。 図３Ｂは、図３Ａ中のアーム本体及びフックを示す概略図である。 図４は、図１に示す杭保持治具で杭を支持した状態で、杭打機によってロッド及び回転キャップを動かして、杭を杭穴に沈設しようとしている状態を示す概略図である。 図５は、杭保持治具で杭を支持した状態で、杭打機によってロッド及び回転キャップを動かして杭の杭頭を図４に示す位置から地面に対して所望の深さに移動させた状態を示す概略図である。 図６は、杭打機に接続したロッド及び回転キャップで杭の杭頭を図５に示す位置に維持した状態で振れ止めから第１の線材及び第２の線材を解放し、第１の保持体を第１の線材の所望の位置に、第２の保持体を第２の線材の所望の位置に配置した状態を示す概略図である。 図７は、杭穴を囲うように杭受を配置し、杭保持治具で杭穴に対して杭が動かないように支持した状態で、杭打機によってロッド及び回転キャップを杭の杭頭から分離した状態を示す概略図である。 図８は、図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う位置から、杭穴に対して沈設された杭を見た概略図である。 図９Ａは、杭穴を囲うように、第１実施形態の変形例に係る杭受を配置した状態を示す概略的な斜視図である。 図９Ｂは、図９Ａに示す杭受の固定部に支持金具を介して、第１の線材及び第１の保持体を支持させた状態を示す概略的な斜視図である。 図１０は、第２実施形態に係る杭保持治具の振れ止めで第１の線材及び第２の線材を支持した状態を示す概略図である。 図１１は、図１０に示す振れ止めのアーム本体からフックを取り外した状態を示す概略図である。 図１２は、図１１に示す振れ止めのフックから第１の線材及び第２の線材を解放するとともに、アーム本体からフックを取り外し、第１の保持体及び第２の保持体を、フックが存在していた位置よりも上側から下側に移動させた状態を示す概略図である。 図１３は、第３実施形態に係る杭保持治具の、ロッドの外周に固定した振れ止めを示す概略図である。 図１４は、第４実施形態に係る杭保持治具の、杭打機の移動機構に支持した振れ止めで４つの線材を囲った状態を示す概略図である。 図１５は、第４実施形態の変形例に係る杭保持治具の、杭打機の移動機構に支持した振れ止めで２つの線材を囲った状態を示す概略図である。

図１から図８を用いて、杭保持治具１２の実施形態について説明する。ここでは、杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を確保した状態で杭５２０を保持する例について説明する。

ここでの杭５２０は、杭５２０の中心軸Ｃ０に直交する断面がドーナツ状であるものを例にして説明する。杭５２０の形状は、これに限られない。例えば、杭５２０の長手軸（中心軸Ｃ０）に直交する断面がＨ形状（Ｈ鋼）であるなど、種々の形状のものを用いることができる。

（第１実施形態）
図１から図２Ｂに示すように、本実施形態に係る杭５２０は複数の回転金具（ヨーカン）２２，２４，２６，２８を有する。

金具２２，２４，２６，２８は、例えば略直方体状の鋼材で形成されている。金具２２，２４，２６，２８は、杭５２０を吊るすのに用いるため、杭５２０の重量により破断しない耐力を有する大きさに形成されている。

金具２２，２４，２６，２８の一端は杭５２０の杭頭５２２の例えばドーナツ状の上面５２２ａに、中心軸Ｃ０に対して互いに９０°離間して固定されている。

ここでは、４つの回転金具２２，２４，２６，２８を用いる例について説明するが、２つ又は３つであってもよい。杭５２０の杭頭５２２に対する金具２２，２４，２６，２８の固定位置は、図示しない杭打機に接続されるロッド５１０の下端に設けられた回転キャップ５１２の係合部（凹溝）５１４との関係で決められる。

金具２２，２４，２６，２８は、杭５２０の上面５２２ａに、例えばボルト締結及び／又は溶接により固定されている。このとき、金具２２，２４，２６，２８の他端は、杭５２０の杭頭５２２の上面５２２ａから、杭５２０の外周面に対して径方向外方に突出している。このため、金具２２，２４，２６，２８の他端は、杭５２０の杭頭５２２の外周を覆うように杭頭５２２に係合可能な回転キャップ５１２の凹溝（係合部）５１４に係合／係合解除可能な係合凸部として用いられる。

金具２２，２４，２６，２８の他端には、それぞれネジ穴２２ａ，２４ａ，２６ａ，２８ａが形成されている。これらネジ穴２２ａ，２４ａ，２６ａ，２８ａは、後述する線材４２，４４の下端及びその近傍のネジ部４２ａ，４４ａに螺合可能である。このため、金具２２，２４，２６，２８の他端は、線材４２，４４の下端及びその近傍を支持可能である。

なお、金具２２，２４，２６，２８の他端のネジ穴２２ａ，２４ａ，２６ａ，２８ａは、杭５２０の杭頭５２２に固定された金具２２，２４，２６，２８に回転キャップ５１２が係合されたときに、回転キャップ５１２のさらに径方向外方に突出する状態に形成されている。

杭保持治具１２は、第１の線材４２と、第２の線材４４と、振れ止め４６と、第１の保持体４８と、第２の保持体５０とを有する。線材４２，４４の数は、金具２２，２４，２６，２８と同数又はそれよりも少なくてよい。本実施形態では、線材４２，４４の中心軸をそれぞれＣ１，Ｃ２とする。

後述する略コ字状の杭受（フネ）５４０上に載置される１対の受梁５４６，５４８は、杭保持治具１２の一部として用いられ得る。

第１の線材４２は、その下端部で杭５２０を支持可能で、その上端が杭５２０の杭頭５２２よりも上方に配置される。第２の線材４４は、第１の線材４２に離間して、その下端部で杭５２０を支持可能で、その上端が杭５２０の杭頭５２２よりも上方に配置される。両線材４２，４４は、杭５２０の傾きを防止するため、杭５２０の中心軸Ｃ０を挟んで対称の位置に配置されることが好適である。
４つの線材を用いる場合、線材は、杭５２０の中心軸Ｃ０に対して９０°ずつ、ずらした位置に配置することが好適である。３つの線材が用いられる場合、線材は、杭５２０の中心軸Ｃ０に対して１２０°ずつ、ずらした位置に配置することが好適である。すなわち、隣接する線材同士の間隔が均等になるように配置することが好適である。

両線材４２，４４としては、協働して杭５２０を吊り下げたときに、破断しない強度が要求される。両線材４２，４４の素材、外径、長さは杭５２０の種類や長さ、すなわち重量等により適宜に設定される。

図４から図７に示すように、杭５２０の杭頭５２２が地面Ｇよりも下方の所望の位置に配置され、両線材４２，４４の下端が地面Ｇよりも下側にあるとき、両線材４２，４４は、地面Ｇに対して例えば１メートル以上、数メートル程度突出させる、適宜の長さに形成されている。

両線材４２，４４として、例えばＰＣ鋼棒（ゲビン棒）などの棒状の鋼材を用いる。両線材４２，４４は、杭５２０を吊り下げたときに、破断しない強度を有していれば、鋼材でなくてもよく、ヒモ状の炭素繊維等を用いてもよい。また、線材４２，４４として、鋼管等のパイプを用いることも可能である。

両線材４２，４４の下部には、それぞれネジが切られ、ネジ部４２ａ，４４ａが形成されている。各線材４２，４４の上端から下端に向かって所定の長さでネジが切られ、それぞれネジ部４２ｂ，４４ｂが形成されている。なお、両線材４２，４４の全長にわたってネジが切られていてもよい。

振れ止め４６は、両線材４２，４４で杭５２０を支持した状態で、両線材４２，４４の下端と上端との間の位置が、所定の位置（ここでは、中心軸Ｃ０）に対して所定の状態（中心軸Ｃ０に対して中心軸Ｃ１，Ｃ２が平行な状態）から外側に移動し離隔するのを抑制する状態、及び、所定の位置（中心軸Ｃ０）に対して所定の状態（中心軸Ｃ０に対して中心軸Ｃ１，Ｃ２が平行な状態）から外側に移動し離隔するのを許容する状態を切り替え可能である。このため、振れ止め４６は、両線材４２，４４が遊嵌するように両線材４２，４４の外周を囲って、両線材４２，４４が杭５２０の径外方向へ移動することを防止する。

ここで、説明の簡略化のため、杭５２０の中心軸Ｃ０とロッド５１０の中心軸と回転キャップ５１２の中心軸とが一致するものとする。

中心軸Ｃ０と、第１の線材４２の中心軸Ｃ１との距離をＤａとする。中心軸Ｃ０と第１の線材４２の中心軸Ｃ１との間の距離をＤ１とする。このとき、振れ止め４６は、Ｄａ≒Ｄ１となるように、第１の線材４２の移動を規制することが好適である。同様に、中心軸Ｃ０と、第２の線材４４の中心軸Ｃ２との距離をＤｂとする。中心軸Ｃ０と第２の線材４４の中心軸Ｃ２との間の距離をＤ２とする。このとき、振れ止め４６は、Ｄｂ≒Ｄ２となるように、第２の線材４４の移動を規制することが好適である。

なお、振れ止め４６の後述するフック６４が第１の線材４２の上端にあると仮定したとき、振れ止め４６が存在していても、例えば数センチメートル程度であれば、ＤａよりもＤ１が大きくなってもよい（Ｄａ＜Ｄ１）。同様に、振れ止め４６のフック６４が第２の線材４４の上端にあると仮定したとき、振れ止め４６が存在していても、例えば数センチメートル程度であれば、ＤｂよりもＤ２が大きくなってもよい（Ｄｂ＜Ｄ２）。振れ止め４６は、両線材４２，４４が金具２２，２４を介して杭５２０に接続されるときから、実際に杭５２０が所望の位置に沈設されるまでの間に、第１の線材４２の中心軸Ｃ１及び第２の線材４４の中心軸Ｃ２が意図せず中心軸Ｃ０から離れたり、中心軸Ｃ０に近づいたりする事が防止されていればよい。

振れ止め４６は、図１及び図３Ａに示すように、ロッド５１０に固定可能なハブ５２と、ハブ５２から径方向外方に突出する複数のアーム５４，５６とを有する。

複数のアーム５４，５６は、両線材４２，４４をそれぞれ支持及び解放可能である。なお、図１及び図３Ａ中、アーム５４，５６は、中心軸Ｃ０に直交する方向に真っすぐに延びているが、適宜に曲がっていてもよい。アーム５４，５６の長手軸Ｌ１，Ｌ２は、ロッド５１０の中心軸Ｃ０に対して１８０°の関係にある。

アーム５４，５６は、それぞれ、アーム本体６２と、フック６４とを有する。アーム本体６２は、一端（基端）がハブ５２に支持され、他端（遠位端）がハブ５２から離間している。

ここで、ハブ５２は、ロッド５１０に対して別体として形成されていてもよく、一体的に形成されていてもよい。前者の場合、アーム本体６２は、ハブ５２から延びていることになる。後者の場合、アーム本体６２がロッド５１０から延びていることになる。

アーム本体６２は、ＰＣ鋼棒のような変形し難い剛性材でも良く、ロープのような可撓性を有するヒモであってもよい。アーム本体６２が可撓性を有する場合、伸びにくい素材で形成されていることが好適である。ここでは、図１に示すように、アーム本体６２は、変形し難い剛性材で形成されているものとして説明する。

フック６４は、アーム本体６２の遠位端に設けられている。図３Ｂに示すように、フック６４は、例えばアーム本体６２の遠位端にヒンジ接続された略Ｃ字状のリングとして形成されている。フック６４としては、例えば登山で用いられるカラビナのように、一部が開閉可能なものが用いられることも好適である。

アーム５４のフック６４は、第１の線材４２を所定の位置（中心軸Ｃ０）に対して所定の状態（中心軸Ｃ１）から離隔するのを抑制するときに第１の線材４２をフック６４の内側に遊嵌させることが可能である。フック６４は、第１の線材４２を解放可能であるとき、第１の線材４２を所定の位置（中心軸Ｃ０）に対して所定の状態（中心軸Ｃ１）から離隔するのを許容する。このため、フック６４は、例えば、第１の線材４２を遊嵌可能であるとともに、解放可能である。アーム５４のアーム本体６２及びフック６４は、第１の線材４２とハブ５２との距離Ｄ１が所定の距離以下となるように、第１の線材４２を支持する。

同様に、アーム５６のフック６４は、例えば、第２の線材４４をフック６４の内側に遊嵌可能であるとともに、解放可能である。アーム５６のアーム本体６２及びフック６４は、第２の線材４４とハブ５２との距離Ｄ２が所定の距離以下となるように、第２の線材４４を支持する。

図３Ａ中に破線で示すように、振れ止め４６は、アーム５４，５６の他に、ハブ５２からロッド５１０の径方向外方に突出した複数のアーム５８，６０を有することも好適である。アーム５８，６０の長手軸は、アーム５４，５６の長手軸Ｌ１，Ｌ２に対して９０°の関係にある。これらアーム５８，６０があれば、杭５２０に対して両線材４２，４４を支持させる位置を選択することができる。また、ロッド５１０に対して振れ止め４６のハブ５２を固定する際に、向きの調整を行いやすい。また、４つの線材を用いて杭５２０を吊るす場合に対処することができる。

アーム５８，６０はアーム５４，５６と同様に形成されていることが好適である。このため、アーム５８，６０について、ここでの説明を省略する。

図１に示す第１の保持体４８は、第１の線材４２の下端と上端との間の適宜の位置に配置され、地面Ｇよりも上側で保持された状態で、第１の線材４２及び第１の金具２２を介して、杭５２０を吊り下げるのに用いる。第１の保持体４８は、後述する受梁５４６の切り欠き（挿通部）５４６ａの幅よりも大径の外形を有する。第２の保持体５０は、第２の線材４４の下端と上端との間の適宜の位置に配置され、地面Ｇよりも上側で保持された状態で、第２の線材４４及び第２の金具２４を介して、杭５２０を吊り下げるのに用いる。第２の保持体５０は、後述する受梁５４８の切り欠き（挿通部）５４８ａの幅よりも大径の外形を有する。

したがって、保持体４８，５０は、杭穴５３０の開口部を跨いで配置される受梁５４６，５４８の切り欠き（挿通部）５４６ａ，５４８ａに線材４２，４４を挿通させた状態で、受梁５４６，５４８よりも上方で線材４２，４４に係合するとともに、切り欠き（挿通部）５４６ａ，５４８ａの幅よりも大径の外形を有する。

本実施形態では、保持体４８，５０としては、ナットやワッシャーが用いられる。保持体４８，５０には、杭５２０の重量が負荷されるため、このような重量に耐え得る素材及びサイズのものが用いられる。

（作業手順（施工方法））
次に、杭保持治具１２を用いて、杭５２０を杭穴５３０に対して沈設した（建て込んだ）状態で杭５２０の上下方向の位置を保持する保持方法について、説明する。

ロッド５１０の中心軸Ｃ０が鉛直方向と一致していると仮定したとき、回転キャップ５１２から所望の距離だけ上側に離れた位置に振れ止め４６を取り付ける。ロッド５１０の長手軸Ｌを鉛直方向に配置したとき、回転キャップ５１２の凹溝５１４の鉛直方向上方の位置にフック６４が配置される。

なお、本明細書において、鉛直方向とは、完全に鉛直方向である場合だけでなく、略鉛直方向も含むものとする。このため、ロッド５１０及び杭５２０を鉛直方向に保持する際にロッド５１０及び杭５２０の中心軸Ｃ０を完全に鉛直方向に一致させる必要はなく、多少の誤差は許容される。

杭５２０を杭穴５３内で保持する際は、杭打機にロッド５１０を介して接続されている回転キャップ５１２の凹溝５１４に、杭頭５２２の金具２２，２４，２６，２８を係合させた状態で、杭５２０、回転キャップ５１２及びロッド５１０の中心軸Ｃ０を鉛直方向に合わせる。

そして、図４に示すように、第１の金具２２のネジ穴２２ａに第１の線材４２の下端及びその近傍のネジ部４２ａを螺合させる。このため、第１の線材４２は、杭５２０に固定された第１の金具２２に下端が支持され、上端が杭５２０の杭頭５２２よりも上側に延びた状態に配置される。振れ止め４６のアーム５４のフック６４に第１の線材４２を遊嵌する。

同様に、第２の金具２４のネジ穴２４ａに第２の線材４４の下端及びその近傍のネジ部４４ａを螺合させる。このため、第２の線材４４は、杭５２０に固定された第２の金具２４に下端が支持され、上端が杭５２０の杭頭５２２よりも上側に延びた状態に配置される。振れ止め４６のアーム５６のフック６４に第２の線材４４を遊嵌する。

ロッド５１０、両線材４２，４４の、地面Ｇから例えば１メートルとすべき位置など、適宜の位置に、レベル止め印７２，７４，７６を付す。

この状態で杭打機を動かし、図５に示すように、ロッド５１０及び杭５２０を杭穴５３０に対して沈設する（建て込む）。そして、杭打機により、ロッド５１０、両線材４２，４４のレベル止め印７２，７４，７６が地面Ｇから例えば１メートルの位置に配置した状態を維持する。このため、杭５２０の杭頭５２２は、地面Ｇに対して所望の深さに配置されている。このとき、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を取っている。

杭５２０を杭穴５３０に沈設する際、両線材４２，４４が振れ止め４６に遊嵌されているので、両線材４２，４４に対して意図せず負荷がかけられるのが抑制されている。また、第１の線材４２の中心軸Ｃ１及び第２の線材４４の中心軸Ｃ２がロッド５１０の中心軸Ｃ０に平行な状態（所定の状態）から不意に離されるのが抑制されている。

レベル止め印７２，７４，７６が異なる高さにある場合、杭５２０、回転キャップ５１２及びロッド５１０の中心軸Ｃ０が傾斜していることが想定される。かかる場合には、傾斜の出来形が確認できる。出来形の許容値から外れた際は杭打機によって傾斜を再調整して中心軸Ｃ０を鉛直方向に沿って配置し、レベル止め印７２，７４，７６を同じ高さにする。

図６に示すように、保持体４８を第１の線材４２の上端近傍から、ネジ部４２ｂに沿って下側に移動させる。同様に、保持体５０を第２の線材４４の上端近傍から、ネジ部４４ｂに沿って下側に移動させる。このとき、アーム本体６２の遠位端に配置したフック６４を図３Ｂ中に破線で示す状態に回動させるなどして、両線材４２，４４が遊嵌された状態を解除する。このため、第１の線材４２の所望の位置に保持体４８を配置する。また、第２の線材４４の所望の位置に保持体５０を配置する。

すなわち、第１の線材４２の例えば上端から、ネジ部４２ｂに保持体（例えばワッシャー付ナット）４８を配置して、保持体４８を所望の位置に配置する。このとき、振れ止め４６のフック６４から、第１の線材４２を解放する。第２の線材４４の例えば上端から、ネジ部４４ｂに保持体（例えばワッシャー付ナット）５０を配置して、保持体５０を所望の位置に配置する。このとき、振れ止め４６のフック６４から、第２の線材４４を解放する。

図７に示すように、例えば略コ字状の杭受（フネ）５４０を地面Ｇに載置する。杭受５４０に橋渡しするように、杭受５４０上に１対の受梁５４６，５４８を載置する。１対の受梁５４６，５４８は、杭穴５３０の開口部を跨いで配置される。

図８に示すように、第１の受梁５４６に切り欠き（例えば第１の線材４２を挿通可能な幅を有する挿通部）として形成された係合部（第１の係合部）５４６ａに第１の線材４２を入れるとともに保持体４８を第１の受梁５４６の上側に載置する。第２の受梁５４８に切り欠き（例えば第２の線材４４を挿通可能な幅を有する挿通部）として形成された係合部（第２の係合部）５４８ａに第２の線材４４を入れるとともに保持体５０を第２の受梁５４８の上側に載置する。このため、図７及び図８に示すように、地面Ｇよりも上側に保持体４８，５０を保持して、金具２２，２４を介して線材４２，４４により杭５２０を吊り下げる。このとき、両線材４２，４４に杭５２０の重力により張力が負荷される。このように、第１の保持体４８が地面Ｇよりも上側に保持された状態で、第１の線材４２を介して、杭５２０を吊り下げているとともに、第２の保持体５０が地面Ｇよりも上側に保持された状態で、第２の線材４４を介して、杭５２０を吊り下げている。

地上にある第１の保持体４８は第１の受梁５４６に載置され、その位置が変化しない。第１の保持体４８と第１の線材４２との位置関係は変化しない。同様に、地上にある第２の保持体５０は第２の受梁５４８に載置され、その位置が変化しない。第２の保持体５０と第２の線材４４との位置関係は変化しない。このため、両線材４２，４４に吊るされた杭５２０は、その位置が変化しない。したがって、杭保持治具１２を用いることで、杭５２０が杭穴５３０に対して維持し、動かない状態に支持されている。すなわち、杭保持治具１２は、第１の線材４２を杭５２０に接続した状態で、第１の線材４２に係合するとともに受梁５４６の挿通部（切り欠き）５４６ａの幅よりも大径の外形の保持体４８を、受梁５４６よりも上方から挿通部（切り欠き）５４６ａに当接させ、かつ、第２の線材４４を杭５２０に接続した状態で、第２の線材４４に係合するとともに受梁５４８の挿通部（切り欠き）５４８ａの幅よりも大径の外形の保持体５０を、受梁５４８よりも上方から挿通部（切り欠き）５４８ａに当接させることで杭穴５３０に対する杭５２０の沈下を防止するようにしている。

杭５２０及び杭穴５３０に対してロッド５１０及び回転キャップ５１２を少し下げた後、ロッド５１０及び回転キャップ５１２を回転させ、回転キャップ５１２の凹溝５１４に対する金具２２，２４，２６，２８の係合を解除する。そして、杭５２０及び杭穴５３０に対してロッド５１０及び回転キャップ５１２を上側に移動させる。

下端に回転キャップ５１２があるロッド５１０及び杭打機は、別の杭（図示せず）の杭打ち作業に用いることができる。このとき、ロッド５１０に固定された杭保持治具１２の振れ止め４６をロッド５１０から取り外すことなく、そのまま別の杭の杭打ち作業に用いることができる。

図７に示すように、杭穴５３０の底面５３２に対して、杭先端位置５２４が距離を保った所望の位置に維持される。杭５２０は、例えば数時間から数日など、根固め液５３４が硬化するまで、そのまま維持される。

根固め液５３４が硬化した後、第１の線材４２を金具２２のネジ穴２２ａに対して回転させ、金具２２のネジ穴２２ａから、第１の線材４２を取り外す。同様に、第２の線材４４を金具２４のネジ穴２４ａに対して回転させ、金具２４のネジ穴２４ａから、第２の線材４４を取り外す。金具２２，２４，２６，２８は、必要に応じて杭５２０の杭頭５２２の上面５２２ａから切断又は取り外す。

なお、図７及び図８に示す杭受５４０を地面Ｇに載置するタイミングは、杭５２０を杭穴５３０に沈設し始める前であってもよい。杭受５４０を地面Ｇに載置するタイミングは、保持体４８，５０を受梁５４６，５４８に係合させる前であればいつでも良い。

このように、本実施形態によれば、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を取る工法を用いる場合に、杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を確保した状態で、杭穴５３０に対して杭５２０の位置を保持可能な、杭保持治具１２、及び、杭穴５３０に対して杭５２０の位置を保持する保持方法を提供することができる。

本実施形態では、保持体４８，５０としてワッシャー付きナットを用いる例について説明した。両線材４２，４４に、重量物である杭５２０を吊るした状態で、保持体４８，５０に対して両線材４２，４４が動かないようにすることができるのであれば、ナットを用いる必要はない。この場合、ネジ部４２ｂ，４４ｂも不要となり得る。

例えば、第１の線材４２に対して、第１の線材４２の中心軸Ｃ１の軸方向から外れた位置から取り付け可能な保持体４８、及び、第２の線材４４に対して、第２の線材４２の中心軸Ｃ２の軸方向から外れた位置から取り付け可能な保持体５０を用いることができる。第１の線材４２が鋼棒である場合、中心軸Ｃ１に直交する穴を形成し、その穴にロックピン（図示せず）を咬ませ、そのロックピンを受梁５４６，５４８で支持してもよい。

両線材４２，４４がワイヤや撚線である場合、保持体４８，５０として、ナットやピンとは異なるブロック（図示せず）を用い、そのブロックをワイヤや撚線の適宜の位置に固定し、そのブロックを受梁５４６，５４８で支持してもよい。

本実施形態では、受梁５４６，５４８に形成した切り欠き５４６ａ，５４８ａを用いて保持体４８，５０を受梁５４６，５４８上に支持するものとしたが、例えば図９Ａに示す杭受５４０に、図９Ｂに示す支持金具５５２を配置して、支持金具５５２の上に保持体４８を支持してもよい。

図９Ａに示す杭受５４０は、Ｌ字体部５５４と、Ｉ字体部５５６とを有する。Ｌ字体部５５４及びＩ字体部５５６には、互いに対向する位置に、支持金具５５２を支持する固定部５５８が固定されている。Ｉ字体部５５６には、開口５５６ａが形成され、Ｌ字体部５５４の一端が貫通している。このため、Ｌ字体部５５４及びＩ字体部５５６は、所定の範囲内を接離可能である。このため、この杭受５４０は、杭穴５３０（図４から図７参照）の大きさ（径）や、杭５２０の外径（図４から図７参照）に合わせて、固定部５５８の間隔を調整して用いることができる。なお、Ｌ字体部５５４に対してＩ字体部５５６をクサビ５５６ｂにより固定してもよい。

支持金具５５２は、離間した１対の板５５２ａ，５５２ｂを有する。支持金具５５２は、固定部５５８上に支持されている。この状態で、図９Ｂに示すように、１対の板５５２ａ，５５２ｂ間に第１の線材４２が配設され、支持金具５５２の上に保持体４８が支持されている。

（第２実施形態）
図１０から図１２を用いて第２実施形態について説明する。この実施形態は第１実施形態の変形例であって、第１実施形態で説明した部材と同一の部材又は同一の機能を有する部材に極力同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

本実施形態の杭保持治具１２では、両線材４２，４４がそれぞれ磁性体で形成されている。

図１０及び図１１に示すように、振れ止め４６のアーム５４，５６は、それぞれ、アーム本体６２と、フック６６とを有する。アーム本体６２とフック６６との一方は磁力を有する部位（ここでは説明の簡略化のため、単に磁石とする）を有する。アーム本体６２とフック６６との他方は、磁石で形成され、又は、磁石に対して引き寄せられる磁性体で形成されている。一例として、アーム本体６２の遠位端が磁石として形成されているものとする。フック６６が磁石として形成され、又は、磁性体で形成されているものとする。このため、フック６６は、アーム本体６２に対して磁力によりくっつけることが可能であるとともに、磁力に抗して離すことができる。すなわち、フック６６は、アーム本体６２に対して着脱可能である。

複数のアーム５４，５６は、アーム本体６２とフック６６との間の磁力により、アーム本体６２の遠位端にフック６６を維持し、両線材４２、線材４４が所定の位置（中心軸Ｃ０）に対して離隔するのを抑制する。また、複数のアーム５４，５６は、アーム本体６２とフック６６との間を離すなど、アーム本体６２とフック６６との間の磁力の影響を弱めることにより、両線材４２，４４が所定の位置（中心軸Ｃ０）に対して離隔するのを許容する。

両線材４２，４４がふらつくのを抑制するため、第１実施形態で説明したフック６４の代わりに、フック（磁力を有する部位）６６を用いることができる。

フック６６は、アーム本体６２の遠位端に対して脱落しないように第１実施形態で説明したのと同様にヒンジ接続されていてもよく、着脱可能であってもよい。アーム本体６２の遠位端が磁石である場合、フック６６は、アーム本体６２に対して容易に着脱可能である。

両線材４２，４４が磁性体であり、アーム本体６２の遠位端に磁石が固定されている場合、フック６６は不要となり得る。

この場合、アーム本体６２に両線材４２，４４を引き寄せ、くっつけることができる。また、アーム本体６２との間の磁力に抗して、両線材４２，４４をアーム本体６２からそれぞれ離すことができる。

図１２に示す例では、アーム本体６２に対してフック６６が除去されることで、保持体４８が第１の棒材３２の中心軸Ｃ１に沿って自在に移動可能であるとともに、保持体５０が第２の棒材３４の中心軸Ｃ２に沿って自在に移動可能である。

（第３実施形態）
図１３を用いて第３実施形態について説明する。この実施形態は第１実施形態及び第２実施形態の変形例であって、第１実施形態及び第２実施形態で説明した部材と同一の部材又は同一の機能を有する部材に極力同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

図１３に示すように、複数のアーム５４，５６は、それぞれ、基端がハブ５２に支持され、遠位端（図１に示すフック６４、又は、図１０に示す磁石６６）がハブ５２に対して離間している。複数のアーム５４，５６は、杭５２０の杭頭５２２に向かう位置と、遠位端が杭５２０の杭頭５２２に向かう位置から離された位置との間を回動可能である。アーム本体６２は、実線と破線との間を移動可能である。このため、例えばロッド５１０及び回転キャップ５１２を運搬する場合、振れ止め４６のアーム５４，５６の長手軸Ｌ１，Ｌ２をロッド５１０の中心軸Ｃ０に例えば平行に配置することができる。このため、振れ止め４６をより省スペースにして、適宜の位置に運搬することができる。

一方、使用時には、第１実施形態で説明したのと同様に、振れ止め４６のアーム５４，５６の長手軸Ｌ１，Ｌ２をロッド５１０の中心軸Ｃ０に直交する方向に配置することができる。

（第４実施形態）
図１４を用いて第４実施形態について説明する。この実施形態は第１から第３実施形態の変形例であって、第１から第３実施形態で説明した部材と同一の部材又は同一の機能を有する部材に極力同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

図１４に示すように、振れ止め４６は、ロッド５１０に固定されるものに限られない。図１４に示す振れ止め４６は、管状体８２を有する。管状体８２は、杭打機に接続されるロッド５１０とともに移動する移動機構５０２に支持されている。このため、杭打機の移動機構５０２が動くのに伴ってロッド５１０が管状体８２と一緒に移動する。

管状体８２は、例えばフェンスのような網状に形成されていてもよく、構造材で形成されていてもよい。管状体８２は、鋼材で形成されていてもよく、樹脂材で形成されていてもよい。

管状体８２は、開口可能な扉８４，８６を有する。本実施形態では、管状体８２の扉８４，８６が観音開きのような両開きとして開閉する例について説明する。管状体８２の開き方は片開きでも良く、種々設定することができる。また、扉８４，８６は、いわゆるスライドドアとして形成されていてもよい。

図１４中に実線で示すように扉８４，８６が閉じられた状態では、管状体８２は、両線材４２，４４の下端と上端との間の位置が、所定の位置（中心軸Ｃ０及び／又は移動機構５０２）に対して所定の状態（中心軸Ｃ０に対して中心軸Ｃ１，Ｃ２が平行な状態）から離隔するのを抑制する。扉８４，８６が開いた状態では、管状体８２は、両線材４２，４４の下端と上端との間の位置が、所定の位置（中心軸Ｃ０及び／又は移動機構５０２）に対して所定の状態（中心軸Ｃ０に対して中心軸Ｃ１，Ｃ２が平行な状態）から離隔するのを許容する。すなわち、管状体８２は、管状体８２の扉８４，８６が開いた状態で、両線材４２，４４が管状体８２の内側から外側に相対的に移動するのを許容する。

保持体４８，５０を所望の位置に配置する場合、扉８４，８６が開けられ、管状体８２の内壁との間に隙間が形成される。

管状体８２は、図１４に示すように、４つの線材を内側に保持可能な円管状に図示している。図１５に示す管状体９２は、２つの線材４２，４４のみを内側に保持可能な楕円管状である。管状体９２と移動機構５０２との間には、連結部５０４が配設されている。

なお、管状体９２は、扉８４，８６と同様に開閉されることが好適である。

本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。
［付記］
以下、出願時特許請求の範囲の内容を付記する。
［付記１］
下端で杭を支持可能で、上端が前記杭の杭頭よりも上側に延びた状態に配置される、第１の線材と、
前記第１の線材に離間し、下端で前記杭を支持可能で、上端が前記杭の前記杭頭よりも上側に延びた状態に配置される、第２の線材と、
前記第１の線材及び前記第２の線材の前記下端で前記杭を支持した状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の位置が、所定の位置に対して離隔するのを抑制するように構成された、振れ止めと、
前記第１の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に配置され、地面よりも上側に保持された状態で、前記第１の線材を介して、前記杭を吊り下げるのに用いる第１の保持体と、
前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に配置され、前記地面よりも上側に保持された状態で、前記第２の線材を介して、前記杭を吊り下げるのに用いる第２の保持体と
を有する、杭保持治具。
［付記２］
杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を鉛直方向に保持する杭保持治具であって、
前記杭の長手軸に沿って配置され、下端が前記杭の杭頭に接続される棒状の線材と、
前記杭穴の開口部を跨いで配置された受梁のうち前記線材を挿通可能な挿通部に前記線材を挿通させた状態で、前記受梁よりも上方で前記線材に係合するとともに、前記挿通部の幅よりも大径の外形を有する保持体と、
前記線材が遊嵌するように前記線材の外周を囲って、前記線材が前記杭の径外方向へ移動することを防止する振れ止めと、
を有し、
前記線材を前記杭に接続した状態で、前記線材に係合するとともに前記挿通部の幅よりも大径の外形の前記保持体を、前記受梁よりも上方から前記挿通部に当接させることで前記杭の沈下を防止する杭保持治具。
［付記３］
付記１に記載の杭保持治具を用いて、杭穴に対して前記杭の位置を保持する保持方法であって、
前記第１の線材の前記下端で前記杭を支持するとともに、前記第２の線材の前記下端で前記杭を支持すること、
ロッドの下端の回転キャップに、前記杭の前記杭頭を係合させること、
前記振れ止めで前記第１の線材及び前記第２の線材の振れを抑制した状態で、前記ロッドを下げて前記杭を前記杭穴に対して沈設し、前記杭の前記杭頭を前記地面に対して所望の深さに配置すること、
前記第１の線材及び前記第２の線材から、前記振れ止めを解放すること、
前記第１の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に前記第１の保持体を配置するとともに、前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に前記第２の保持体を配置すること、
前記第１の保持体及び前記第２の保持体をそれぞれ前記地面よりも上側で支持すること、
前記杭の前記杭頭に係合させた前記回転キャップの係合を解除し、前記回転キャップを前記杭の前記杭頭から離すこと
を含む、保持方法。
［付記４］
杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を鉛直方向に保持する杭保持治具であって、
前記杭の長手軸に沿って配置され、下端が前記杭の杭頭に着脱可能に接続される棒状の線材と、
前記杭穴の開口部を跨いで配置された受梁のうち前記線材を挿通可能な挿通部に前記線材を挿通させた状態で、前記受梁よりも上方で前記線材に係合するとともに、前記挿通部の幅よりも大径の外形を有する保持体と、
前記線材が遊嵌するように前記線材の外周を囲い、前記線材が前記杭の径外方向へ移動することを防止する振れ止めと、
を有し、
前記線材を前記杭に接続した状態で、前記線材に係合するとともに前記挿通部の幅よりも大径の外形の前記保持体を、前記受梁よりも上方から前記挿通部に当接させることで前記杭の前記杭頭を地面に対して前記杭穴内の所望の深さに保持し、
前記杭穴内の根固め液が硬化した後、前記地面よりも上側から前記線材を前記杭から取り外し可能である、杭保持治具。

１２…杭保持治具、２２，２４，２６，２８…回転金具、２２ａ，２４ａ…ネジ穴、４２…第１の線材、４２ａ…ネジ部、４２ｂ…ネジ部、４４…第２の線材、４４ａ…ネジ部、４４ｂ…ネジ部、４６…振れ止め、４８…第１の保持体、５０…第２の保持体、５２…ハブ、５４，５６…アーム、６２…アーム本体、６４…フック、５１０…ロッド、５１２…回転キャップ、５１４…凹溝（係合部）、５２０…杭、５２２…杭頭、５２４…杭先端位置、５３０…杭穴、５３２…底面、５４０…杭受、５４６，５４８…受梁、５４６ａ，５４８ａ…切り欠き、Ｃ０，Ｃ１，Ｃ２…中心軸

Claims (10)

1. 杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を鉛直方向に保持する杭保持治具であって、
   下端で前記杭を支持可能で、上端が前記杭の杭頭よりも上側に延びる、第１の線材と、
   前記第１の線材に対して離間し、下端で前記杭を支持可能で、上端が前記杭の前記杭頭よりも上側に延びる、第２の線材と、
   前記第１の線材及び前記第２の線材の前記下端で前記杭を支持した状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の位置が、所定の位置に対して離隔することを抑制する振れ止めと、
   前記第１の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に配置され、地面よりも上側に保持された状態で、前記第１の線材を介して、前記杭を吊り下げるのに用いる第１の保持体と、
   前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に配置され、前記地面よりも上側に保持された状態で、前記第２の線材を介して、前記杭を吊り下げるのに用いる第２の保持体と
   を有し、
   前記杭を前記杭穴に入れる際、前記第１の線材及び前記第２の線材は、前記振れ止めに遊嵌されている、杭保持治具。
2. 杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を鉛直方向に保持する杭保持治具であって、
   下端が前記杭に着脱可能に接続され、上端が前記杭の杭頭よりも上側に延びており前記杭に対する当該上端側の操作によって前記杭への着脱が可能な、第１の線材と、
   前記第１の線材に対して離間し、下端が前記杭に着脱可能に接続され、上端が前記杭の前記杭頭よりも上側に延びており前記杭に対する当該上端側の操作によって前記杭への着脱が可能な、第２の線材と、
   前記第１の線材及び前記第２の線材の前記下端を前記杭に接続した状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の位置が、所定の位置に対して離隔することを抑制する振れ止めと、
   前記第１の線材の前記下端と前記上端との間に配置され、地面よりも上側に保持された状態で、前記第１の線材を介して、前記杭の前記杭頭を前記地面に対して前記杭穴内の所望の深さに保持するのに用いる第１の保持体と、
   前記第２の線材の前記下端と前記上端との間に配置され、前記地面よりも上側に保持された状態で、前記第２の線材を介して、前記杭の前記杭頭を前記地面に対して前記杭穴内の前記所望の深さに保持するのに用いる第２の保持体と
   を有し、
   前記杭穴内の根固め液が硬化した後、前記地面よりも上側から前記第１の線材及び前記第２の線材を操作して前記第１の線材及び前記第２の線材を前記杭から取り外し可能である、杭保持治具。
3. 前記振れ止めは、
   前記杭の前記杭頭に係合する回転キャップが接続されたロッドに取り付けられるハブと、
   前記ハブから径方向外方に突出し、前記ハブに対して遠位の位置で前記第１の線材及び前記第２の線材を支持及び解放可能なアームと
   を有する、請求項１又は請求項２に記載の杭保持治具。
4. 前記アームは、
   基端が前記ハブに支持され、遠位端が前記ハブから離間した、アーム本体と、
   前記アーム本体の前記遠位端に設けられたフックと
   を有し、
   前記フックは、
   前記第１の線材を遊嵌可能で前記第１の線材が前記所定の位置から外側に移動することを抑制する状態と、
   前記第１の線材を解放可能な状態と
   を切り替え可能である、請求項３に記載の杭保持治具。
5. 前記アーム本体と前記フックとの一方は磁石を有し、前記アーム本体と前記フックとの他方は前記磁石に引き寄せられる磁石又は前記磁石に対して引き寄せられる磁性体で形成されている、請求項４に記載の杭保持治具。
6. 前記アームは、基端が前記ハブに支持され、遠位端が前記ハブに対して離間し、前記杭の前記杭頭に向かう位置と、前記遠位端が前記杭の前記杭頭に向かう位置から離された位置との間を回動可能である、請求項３に記載の杭保持治具。
7. 前記振れ止めは、前記第１の線材及び前記第２の線材の外側をまとめて支持する管状体である、請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の杭保持治具。
8. 前記管状体は、前記管状体の周面を開口させる扉を有し、
   前記管状体は、前記管状体の前記扉が閉じた状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材を前記所定の位置から外側に移動することを抑制し、
   前記管状体は、前記管状体の前記扉が開いた状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材が前記管状体の内側から外側に相対的に移動することを許容するようにした、請求項７に記載の杭保持治具。
9. 前記第１の線材及び前記第２の線材にはそれぞれネジが切られており、
   前記第１の保持体は、前記第１の線材の前記ネジに沿って移動可能なナットであり、
   前記第２の保持体は、前記第２の線材の前記ネジに沿って移動可能なナットである、請求項１ないし請求項８のいずれか１に記載の杭保持治具。
10. 請求項１ないし請求項９のいずれか１に記載の杭保持治具を用いて、杭穴に対して前記杭の位置を保持する保持方法であって、
    前記第１の線材の前記下端で前記杭を支持するとともに、前記第２の線材の前記下端で前記杭を支持すること、
    ロッドの下端の回転キャップに、前記杭の前記杭頭を係合させること、
    前記第１の線材及び前記第２の線材の振れを前記振れ止めでの遊嵌により抑制した状態で、前記ロッドを下げて前記杭を前記杭穴に対して沈設し、前記杭の前記杭頭を前記地面に対して所望の深さに配置すること、
    杭先端位置と前記杭穴の底面との間に距離を確保した状態で、前記第１の線材及び前記第２の線材から、前記振れ止めを解放すること、
    前記第１の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に前記第１の保持体を配置するとともに、前記第２の線材の前記下端と前記上端との間の適宜の位置に前記第２の保持体を配置すること、
    前記第１の保持体及び前記第２の保持体をそれぞれ前記地面よりも上側で支持すること、
    前記杭の前記杭頭に係合させた前記回転キャップの係合を解除し、前記回転キャップを前記杭の前記杭頭から離すこと
    を含む、保持方法。

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