JP5186414B2

JP5186414B2 - 密封容器

Info

Publication number: JP5186414B2
Application number: JP2009046871A
Authority: JP
Inventors: 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2009-02-27
Filing date: 2009-02-27
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2029-02-27
Also published as: JP2010202208A

Description

本発明は、密封容器に関するものである。

食品や薬品等が収容される密封容器においては、近年、内容物の安全性を確保するために、購入者自身が開封する前に、他人により意図的にあるいは不意に加えられた外力によって開封されてしまうのを防ぐことに対する要望が高まっている。

このような要望に応えるための手段として、例えば、下記特許文献１では、環状溝が形成された蓋体と、前記環状溝に開口端縁部が差し込まれた有底筒状の容器本体と、を備え、前記蓋体は、天板部と、天板部の外周縁に上方に向けて突設された第１周壁と、この第１周壁をその径方向の外側から囲繞する第２周壁と、これらの両周壁を連結する環状の連結壁と、第２周壁の下端にその径方向の外側に向けて突設されたフランジ部と、を備え、前記容器本体の外周面に、蓋体のフランジ部をその径方向の外側から覆う被覆壁が破断可能な弱化部を介して突設された構成が提案されている。なお、前述の環状溝は、前記両周壁と連結壁とにより画成されている。

この密封容器においては、まず、容器本体の弱化部を破断し、この容器本体から被覆壁を除去して蓋体のフランジ部を露出させ、その後、このフランジ部を引き上げる等することで蓋体が容器本体から外されて開封される。

特許第３１５５６７７号公報

しかしながら、従来の密封容器では、その開封に際し、容器本体の弱化部を破断して被覆壁を除去しても、環状溝内への容器本体の開口端縁部の装着状態に変わりがないため、弱化部を破断した後に蓋体を容器本体から外す手間が必要であった。

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、他人による開封を未然に防止することができるうえ、開封と同時に蓋体を容器本体から容易に外すことができる密封容器を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
本発明に係る密封容器は、有底筒状に形成されて内部に内容物が収容される胴部と、該胴部の外周面から径方向外方に延設される連結壁と、該連結壁の上面に立設される周壁と、を有する容器本体と、前記開口端部に被さって前記胴部の開口を覆う天頂部と、該天頂部の周縁部に連設された密封壁と、該密封壁の周縁部から径方向外方に向けて折り返されたフランジ部と、を有し、前記容器本体に離脱可能に装着される蓋体と、前記周壁及び前記連結壁を周方向に分断する切欠孔と、前記切欠孔内にて前記周壁又は前記連結壁に軸部を介して連結され、この軸部を中心とする回動動作により前記フランジ部を押し上げて、前記容器本体と前記蓋体との係合を解除する回動片と、を備え、前記回動片が、回動前に分断された前記周壁の間に位置すると共に径方向外方に向けて回動可能な摘み部と、該摘み部の下端部から前記胴部の外周面近傍まで突設され、摘み部に伴って回動して前記フランジ部を押し上げる押し上げ部と、を有し、前記胴部の外周面には、前記回動片の回動後、前記押し上げ部の先端に接触して回動戻りを規制する突起部が設けられていることを特徴とする。

この発明によれば、容器本体に蓋体が装着されている際、天頂部が胴部の開口を覆っていると共に密封壁が胴部の内部を密封している。これにより、内容物を密封状態で保存することができる。特に、胴部の外周面には径方向外方に向けて連結壁が連設され、さらにこの連結壁の上面には周壁が立設している。そのため、フランジ部は、周壁に囲まれた状態となっている。よって、これら密封壁及びフランジ部に対して外部から直接触れ難い構造となっている。そのため、他人により意図的に或いは不意にフランジ部が持ち上げられ、蓋体が容器本体から外れてしまうことを未然に防止することができる。

なお、容器本体に蓋体が装着されている際、回動片の摘み部は、切欠孔によって分断された周壁の間に位置している。よって、この摘み部を周壁の一部として機能させることができる。従って、回動片を回動させない限り、外部からフランジ部に触れることができないようになっている。

一方、容器本体から蓋体を外す場合には、周壁の一部として機能している回動片の摘み部を摘み、径方向外方に向けて回動させる。すると、回動片全体が軸部を中心に回動するので、押し上げ部も同様に回動する。押し上げ部が回動すると、胴部の外周面近傍まで突設している先端が外周面に沿って上昇し、蓋体のフランジ部を上方に押し上げる。これにより、容器本体と蓋体との係合を解除することができ、蓋体を上方に持ち上げることができる。従って、容器本体から蓋体を取り外すことが可能になる。

上述したように、従来とは異なり、回動片を回動させるだけの一工程で、開封動作と蓋体を容器本体から外す動作とを同時に行うことができる。従って、非常に使い易く、利便性を向上することができる。
しかも、回動させた後、回動片を元の状態に戻そうとしても、押し上げ部の先端が突起部に接触するので、再び回動前の状態に復旧させることが困難である。従って、購入者は、回動片の状態を確認するだけで、開封済みであるか否か、蓋体が既に一旦取り外されたか否かを容易且つ正確に認識することができる。従って、他人による開封を未然に防止することができる。

本発明に係る密封容器は、上記本発明の密封容器において、前記摘み部が、回動前に破断可能な弱化部を介して前記周壁に連結されていることを特徴とする。

この発明によれば、摘み部が弱化部を介して周壁に連結されているので、回動前の段階で摘み部にがたつきや変形等が生じ難い。従って、摘み部を安定な姿勢に維持することができ、周壁の一部として確実に機能させることができる。一方、回動片を回動して開封する場合には、弱化部を容易に破断できるので開封操作に何ら悪影響を与えることがない。

本発明に係る密封容器は、上記本発明の密封容器において、前記押し上げ部が、回動前に先端が前記連結壁の下面と略面一とされていることを特徴とする。

この発明によれば、開封前の段階で、押し上げ部の先端が連結壁の下面と略面一となっているので、デザイン性を向上することができる。しかも、不要な出っ張りをなくすことができるので、流通過程での引っ掛かり等を防止できるうえ、押し上げ部を不意に押し上げてしまう等の誤動作の可能性を低減することができる。

本発明に係る密封容器によれば、他人による開封を未然に防止することができるうえ、購入者が開封と同時に蓋体を容器本体から容易に外すことができる。

本発明に係る密封容器の実施形態を示す斜視図であって、容器本体から蓋体が外されている状態を示す図である。図１に示す容器本体に蓋体を装着した際の半縦断面図である。図１に示す容器本体から回動片を除去した場合を想定した斜視図である。図１に示す容器本体の回動片周辺を拡大した断面図である。図４に示す断面矢視Ａ−Ａ図である。図２に示す状態から回動片を回動させて、容器本体から蓋体を持ち上げている状態を示す断面図である。本発明に係る密封容器の変形例を示す斜視図であって、容器本体から蓋体が外されている状態を示す図である。図７に示す容器本体の回動片周辺を拡大した断面図である。

以下、本発明に係る密封容器の実施形態について、図１から図８を参照して説明する。本実施形態の密封容器１は、図１及び図２に示すように、内容物が収容される容器本体２と、該容器本体２に離脱可能に装着され、その内部を密封する蓋体３と、で構成された容器である。

容器本体２は、有底筒状に形成されて内部に内容物が収容される胴部１０と、胴部１０の外周面から径方向外方に延設される連結壁１２と、この連結壁１２の上面に立設される周壁１１と、を備えている。本実施形態の胴部１０は、底部１０ａを有する断面円筒状に形成されている。この際、胴部１０の中心軸Ｏに直交する方向を径方向、中心軸Ｏを中心に周回する方向を周方向と定義する。

また、本実施形態の周壁１１は、胴部１０の開口端部の周囲を囲むように形成されている。そして、連結壁１２は、胴部１０の開口端部から底面１０ａ側に若干寄った位置から径方向外方に延設され、周壁１１の下端部と胴部１０の外周面とを連結するように形成されている。
ところで、胴部１０と周壁１１と連結壁１２とで囲まれた空間は、上部が開口した収容溝Ｓとして機能するようになっている。そして、胴部１０の開口端部側の外周面には、収容溝Ｓ内に配設される形で径方向外方に膨らんだ膨出部１３が形成されている。この膨出部１３は、容器本体２と蓋体３とを係合させるための第１係合部として機能するものであり、一定の間隔を開けて周方向に複数形成されている。

蓋体３は、胴部１０の開口端部に被さってこの胴部１０の開口を覆う天頂部２０と、該天頂部２０の周縁部に連設され、収容溝Ｓ内に入り込んだ状態で胴部１０の外周面に密接して胴部１０の内部を密封する密封壁２１と、該密封壁２１の周縁部から径方向外方に向けて折り返されたフランジ部２２と、を備えている。

本実施形態の天頂部２０は、半球状のドーム型に形成され、周縁部が胴部１０の開口端部上に重なるように設計されている。密封壁２１は、天頂部２０の周縁部の外周面から一旦径方向外方に延在した後、下方に垂下するように連設されており、胴部１０の外周面に対して隙間を開けることなく密接するようになっている。フランジ部２２は、上述したように密封壁２１の周縁部から径方向外方に向けて折り返されるように形成されており、密封壁２１と同様に収容溝Ｓ内に入り込んだ形で収容されている。

密封壁２１の内周面には、上述した膨出部１３に係合する凹み部２３が形成されている。この凹み部２３は、容器本体２と蓋体３とを係合させるための第２係合部として機能するものであり、膨出部１３に対応して一定の間隔を開けて周方向に複数形成されている。但し、凹み部２３を全周に亘って形成しても構わない。この場合には、膨出部１３と凹み部２３とを係合させる際に、容器本体２と蓋体３との位置合わせが不要となる。
このように、膨出部１３と凹み部２３とが互いに係合しているので、容器本体２から蓋体３が容易に外れない構造となっている。

また、容器本体２には、図３に示すように周壁１１及び連結壁１２を周方向に分断する切欠孔１４が形成されている。なお、図３は、切欠孔１４を説明するための図であって、図１から後述する回動レバー３０の図示を省略した仮想図である。本実施形態では、中心軸Ｏを挟んで対向するように切欠孔１４が２つ形成されている。
そして、この切欠孔１４内には、図１、図４及び図５に示すように、回動可能な回動レバー（回動片）３０が、周壁１１に軸部３１を介して連結された状態で配設されている。

この回動レバー３０は、軸部３１を中心とする回動動作により蓋体３のフランジ部２２を押し上げて、膨出部１３と凹み部２３との係合を解除、即ち、容器本体２と蓋体３との係合を解除するものであって、図４及び図５に示すように、摘み部３２と押し上げ部３３とで構成されている。摘み部３２は、回動前の段階では、切欠孔１４によって分断された周壁１１間に挟まれるように位置し、周壁１１の一部として機能している。また、この摘み部３２は、軸部３１を中心に径方向外方に向けて回動可能とされている。
なお、本実施形態の軸部３１は、摘み部３２の下端部と周壁１１の下端部とを繋ぐように形成されている。また、摘み部３２は、周壁１１よりも上方に出っ張るように上端が膨らんでおり、摘み易い形に設計されている。

押し上げ部３３は、摘み部３２の下端部から胴部１０の外周面近傍まで突設するように形成され、回動前の段階では切欠孔１４によって分断された連結壁１２に挟まれるように配置されている。なお、本実施形態では、押し上げ部３３が、摘み部３２から胴部１０の外周面に向かって斜め下方に突設するように形成されている。但し、摘み部３２から外周面に向かって直角に突設するように押し上げ部３３を形成しても構わない。
また、この押し上げ部３３は、摘み部３２の回動動作に伴って回動し、先端が胴部１０の外周面に沿って上昇するようになっている。これにより、フランジ部２２を押し上げて、膨出部１３と凹み部２３との係合を解除することが可能とされている。

また、胴部１０の外周面には、切欠孔１４内にて径方向外方に突出した突起部３４が形成されている。この突起部３４は、回動レバー３０の回動後、押し上げ部３３の先端に接触して回動戻りを規制する役割を担っている。そのため、回動レバー３０は、一旦回動すると、回動前の元の状態に戻り難くなっている。従って、回動レバー３０の状態を確認するだけで、開封済みであるか否かを認識することが可能とされている。
特に、本実施形態では、上述したように摘み部３２から胴部１０の外周面に向かって斜め下方に突設するように押し上げ部３３が形成されているので、一旦回動レバー３０を回動させると、開封後の摘み部３２は周壁１１よりも外方に傾斜した状態となる。従って、開封状態が容易に判別できるように設計されている。

また、摘み部３２は、図１に示すように、回動前に破断可能な弱化部３５を介して周壁１１に連結されている。これにより、摘み部３２は、回動前の段階でがたつきや変形等が生じ難くなっており、姿勢が安定した状態となっている。特に、本実施形態の弱化部３５は、周壁１１の上端と摘み部３２の上端とを連結しており、摘み部３２により一層がたつきや変形等を生じ難くさせている。従って、摘み部３２は、回動前の段階では周壁１１の一部として確実に機能するようになっている。
但し、上記弱化部３５は、周壁１１と摘み部３２との全体に亘って形成されていても構わないし、連結壁１２と押し上げ部３３とを連結するように形成しても構わない。

このように構成された密封容器１によれば、容器本体２に蓋体３が装着されている際、図２に示すように、天頂部２０が胴部１０の開口を覆った状態で密封壁２１が胴部１０の外周面に密接しているので、内容物が収容された胴部１０の内部を密封することができる。これにより、内容物を密封状態で保存することができる。しかも、膨出部１３と凹み部２３とが互いに係合しているので、蓋体３が容器本体２から外れる恐れがない。特に、密封壁２１及びフランジ部２３は、収容溝Ｓ内に入り込んでいるうえ、周壁１１に囲まれた状態となっている。よって、密封壁２１及びフランジ部２２に対して外部から直接触れ難い構造となっている。そのため、他人により意図的に或いは不意にフランジ部２２が持ち上げられ、蓋体３が容器本体２から外れてしまうことを未然に防止することができる。

次に、密封容器１を開封して容器本体２から蓋体３を取り外す場合について説明する。
この場合には、周壁１１の一部として機能している回動レバー３０の摘み部３２を摘み、摘み部３２と周壁１１との間を連結している弱化部３５を破断させながら、図６に示すように径方向外方に向けて回動させる。この際、弱化部３５は、容易に破断できるので開封操作に何ら悪影響を与えることはない。

摘み部３２を回動すると、回動レバー３０全体が軸部３１を中心に回動するので、押し上げ部３３も同様に回動する。押し上げ部３３が回動すると、容器本体２の胴部１０の外周面近傍まで突設している先端が外周面に沿って上昇し、突起部３４を乗り越えた後に、蓋体３のフランジ部２２を上方に押し上げる。これにより、膨出部１３と凹み部２３との係合を解除することができ、蓋体３を上方に持ち上げることができる。従って、容器本体２から蓋体３を取り外すことが可能になる。
特に、本実施形態では、回動レバー３０が中心軸Ｏを挟んで対向するように２つ設けられているので、蓋体３を両側から均等に持ち上げることができる。従って、蓋体３をより容易に取り外すことができる。

上述したように、本実施形態の密封容器１によれば、従来とは異なり回動レバー３０を回動させるだけの一工程で、開封動作と蓋体３を容器本体２から外す動作とを同時に行うことができる。従って、非常に使い易く、利便性を向上することができる。
しかも、回動レバー３０を回動した後に元の状態に戻そうとしても、押し上げ部３３の先端が突起部３４に接触するので、再び回動前の状態に復旧させることは困難である。従って、購入者は、回動レバー３０の状態を確認するだけで、開封済みであるか否か、蓋体３が既に一旦取り外されたか否かを容易且つ正確に認識することができる。従って、他人による開封を未然に防止することができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、容器本体２を断面視円筒状としたが、有底筒状であれば断面視楕円状や、断面視角形状にしても構わない。この際、容器本体２の形状にあわせて、蓋体３の形状を適宜変更すれば良い。
また、蓋体３の天頂部２０を半球状のドーム型としたが、ドーム型に限定されるものではなく、胴部１０の開口端部に被さって開口を覆う形であれば自由に設計して構わない。

また、上記実施形態では、回動レバー３０を２つ設けた場合を例にしたが、１つでも構わないし、３つ以上設けても構わない。なお、２つ以上設ける場合には、中心軸Ｏを中心として周方向に等間隔に並ぶように設けることが好ましい。
また、回動レバー３０と周壁１１との間に軸部３１を設けたが、回動レバー３０と連結壁１２との間を連結するように軸部３１を設けても構わない。この場合でも、回動中心が異なるだけで、同様の作用効果を奏することができる。特に、軸部３１の位置は、押し上げ部３３からフランジ部２２に対して効率良く力が伝わる最適な位置に設ければ良い。

また、摘み部３２と周壁１１とを連結する弱化部３５の位置は、摘み部３２の上部側ではなく中間付近や下部側にしても構わない。但し、がたつきや変形等を生じ難くさせる点、比較的弱い力で破断可能である点を考慮すると、上記実施形態のように上部側に設けることが好ましい。

また、上記実施形態では、膨出部１３及び凹み部２３を周方向に一定の間隔を開けて複数形成したが、周方向に沿って環状に形成しても構わない。この場合であっても、同様の作用効果を奏することができる。また、膨出部１３を第１係合部として機能させ、凹み部２３を第２係合部として機能させたが、これとは逆に、凹み部２３を容器本体２側に形成して第１の係合部として機能させ、膨出部１３を蓋体３側に形成して第２係合部として機能させても構わない。更に、第１係合部と第２係合部とを共に膨出部１３としても構わない。
なお、上記実施形態では、膨出部１３と凹み部２３とを利用することで、容器本体２と蓋体３とを係合させた場合を例に挙げて説明したが、これら膨出部１３及び凹み部２３は必須な構成ではなく、設けなくても構わない。この場合には、例えば、周壁１１と密封壁２１とを圧接（圧入）させることで容器本体２と蓋体３とを係合させれば良い。

また、図７及び図８に示すように、軸部３１の位置と押し上げ部３３の基端側（摘み部３２と接続する側）の位置とを、上方に移動させ、回動前に押し上げ部３３の先端が連結壁１２の下面と略面一になるように設計しても構わない。
この場合には、開封前の段階で、押し上げ部３３の先端が連結壁１２の下面から飛び出さず、略面一となるので、デザイン性を向上することができる。しかも、不要な出っ張りをなくすことができるので、流通過程での引っ掛かり等を防止できるうえ、押し上げ部３３を不意に押し上げてしまう等の誤作動の可能性を低減することができる。

また、上記実施形態では、容器本体の一例として、連結壁１２が胴部１０の開口端部から底面１０ａ側に若干寄った位置から径方向外方に延設されている容器本体２を例に挙げて説明したが、この場合に限定されるものではない。例えば、胴部１０の開口端部から径方向外方に向かって連結壁が延設され、この連結壁の上面に周壁が立設された容器本体であっても構わない。この場合には、容器本体に蓋体を装着した際、連結壁の上面に当接し、且つ、周壁の内側に嵌まり込むように蓋体の密封壁とフランジ部とを形成すれば良い。

Ｓ…収容溝
１…密封容器
２…容器本体
３…蓋体
１０…胴部
１１…周壁
１２…連結壁
１４…切欠孔
２０…天頂部
２１…密封壁
２２…フランジ部
３１…軸部
３０…回動片（回動レバー）
３２…摘み部
３３…押し上げ部
３４…突起部
３５…弱化部

Claims

有底筒状に形成されて内部に内容物が収容される胴部と、該胴部の外周面から径方向外方に延設される連結壁と、該連結壁の上面に立設される周壁と、を有する容器本体と、
前記開口端部に被さって前記胴部の開口を覆う天頂部と、該天頂部の周縁部に連設された密封壁と、該密封壁の周縁部から径方向外方に向けて折り返されたフランジ部と、を有し、前記容器本体に離脱可能に装着される蓋体と、
前記周壁及び前記連結壁を周方向に分断する切欠孔と、
前記切欠孔内にて前記周壁又は前記連結壁に軸部を介して連結され、この軸部を中心とする回動動作により前記フランジ部を押し上げて、前記容器本体と前記蓋体との係合を解除する回動片と、を備え、
前記回動片は、回動前に分断された前記周壁の間に位置すると共に径方向外方に向けて回動可能な摘み部と、該摘み部の下端部から前記胴部の外周面近傍まで突設され、摘み部に伴って回動して前記フランジ部を押し上げる押し上げ部と、を有し、
前記胴部の外周面には、前記回動片の回動後、前記押し上げ部の先端に接触して回動戻りを規制する突起部が設けられていることを特徴とする密封容器。
請求項１に記載の密封容器において、
前記摘み部は、回動前に破断可能な弱化部を介して前記周壁に連結されていることを特徴とする密封容器。
請求項１又は２に記載の密封容器において、
前記押し上げ部は、回動前に先端が前記連結壁の下面と略面一とされていることを特徴とする密封容器。