JP7080159B2 - 不正開封防止キャップ - Google Patents

Description

本発明は、不正開封防止キャップに関する。

容器本体の不正開封を防止するために、容器本体の口部に不正開封防止キャップを取り付けることがある。このような不正開封防止キャップでは、特定の使用者（以下、「対象者」と称する）による開封を許容した上で、乳幼児や子供のような非使用者（以下、「非対象者」と称する）による意図しない開封を防止できることが好ましい。
この種の不正開封防止キャップとして、容器本体の口部に螺着される有頂筒状の内キャップと、内キャップに対して周方向に回転可能に取り付けられ、内キャップを外側から囲む有頂筒状の外キャップと、を備え、内キャップの外周面には、外側に突出する被係止突部が設けられており、外キャップの周筒部には、径方向内側に弾性変形可能であり、被係止突部に周方向に係止可能な弾性片が設けられたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
このような不正開封防止キャップでは、弾性片を内側に押し込んで係止部を被係止突部に係止させることにより、外キャップが内キャップと共に口部に対する緩み方向に回転させることが可能となっている。

特開２００３－１０４４０８号公報

しかしながら、上記従来の不正開封防止キャップでは、非対象者が外キャップを握っただけでも、指先などで弾性片を押さえることによって弾性片を意図せず径方向内側に押し込む場合がある。このような場合では、被係止突部と弾性片とが係止してしまい、容器本体が意図せず開封される可能性があった。

そこで、本発明は、非対象者による開封をより確実に防止できる不正開封防止キャップを提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る不正開封防止キャップは、内容物が収容される容器本体の口部に螺着される有頂筒状の内キャップと、前記内キャップに対してキャップ軸回りの周方向に回転可能に取り付けられ、前記内キャップを外側から囲む有頂筒状の外キャップと、を備え、前記内キャップの天壁部と前記外キャップの頂板部との間には、前記内キャップにおける前記口部に対する締め込み側に向けて前記外キャップを回転させたときに前記内キャップと前記外キャップとの相対回転を規制すると共に、前記内キャップにおける前記口部に対する緩み側に向けて前記外キャップを回転させたときに前記内キャップと前記外キャップとの相対回転を許容するラチェット機構が設けられ、前記内キャップの外周面には、外側に突出する被係止突部が設けられており、前記外キャップの外周面には、前記緩み側に突出し、前記締め込み側に折り返し可能な弾性片が設けられており、前記外キャップには、前記外キャップを貫通する差込孔部が形成され、前記差込孔部のうち、前記締め込み側に位置する小孔部が、前記小孔部に対して前記緩み側に位置する大孔部よりも、キャップ軸方向に小さく、前記弾性片には、前記弾性片が前記締め込み側に折り返された状態で前記小孔部に差し込まれることによって、前記外キャップにおける前記小孔部の開口周縁部に、キャップ軸に交差する径方向の内側から係止するフック部が設けられ、前記フック部が前記小孔部に差し込まれたときに、前記フック部が、前記開口周縁部のうち、前記大孔部に対して前記締め込み側から隣接する部分に係止し、かつ、前記被係止突部に前記周方向で係止可能とされ、前記フック部が前記小孔部に差し込まれて前記外キャップが前記緩み側に向けて回転するときに、前記フック部が前記被係止突部と前記差込孔部の開口縁とによって前記周方向で挟まれることを特徴とする。

この発明では、フック部を差込孔部に挿入しない状態では、外キャップを口部に対して周方向の緩み側に回転させても、内キャップに対して空転する。一方、弾性片を折り返してフック部を小孔部（差込孔部）に差し込むと、フック部が被係止突部に対して上記緩み側から係止する。この状態で外キャップを口部に対して上記緩み側に回転させると、外キャップが内キャップと共に口部に対して回転する。これにより、容器本体が開封される。ここで、差込孔部に差し込んだフック部を被係止突部と差込孔部の開口縁とによって周方向で挟むことにより、外キャップを上記緩み側に回転させたときにフック部が被係止突部を周方向で乗り越えたりフック部が差込孔部から抜け出たりすることを抑制することができる。その結果、外キャップを口部に対して上記緩み側に回転させたときにフック部が被係止突部に係止している状態を維持しやすくなる。
このように、フック部を差込孔部に差し込まない限り外キャップが内キャップと共に口部に対して上記緩み側に意図せず回転することが防止されており、フック部を差込孔部に差し込む操作を知らない非対象者による開封をより確実に防止できる。
なお、フック部が小孔部に差し込まれるときには、弾性片が折り返されて弾性変形している。そのため、弾性片に作用する弾性復元力により、フック部が小孔部から径方向の外側に抜け出ようとする。このとき、フック部が外キャップにおける小孔部の開口周縁部に径方向の内側から係止している。これにより、フック部が小孔部から抜け出ることが規制される。
一方、フック部が差込孔部に差し込まれた状態で、外キャップが口部に対して周方向の締め込み側に回転すると、フック部が被係止突部に対して締め込み側から当接する。これにより、被係止突部がフック部を緩み側に相対的に押し込んで、フック部が小孔部から大孔部に移動する。ここでフック部は、外キャップにおける小孔部の開口周縁部のうち、大孔部に対して締め込み側から隣接する部分に係止している。したがって、フック部が緩み側に移動して小孔部から大孔部に到達したときに、外キャップに対するフック部の係止が解除される。その結果、弾性片に作用する弾性復元力により、フック部が大孔部から自動的に抜け出る。これにより、フック部を差込孔部から容易に離脱させることができる。したがって、不正開封防止キャップの利便性が向上する。
また、外キャップを口部に対して周方向の締め込み側に回転させたときには、内キャップがラチェット機構を介して外キャップと共に上記締め込み側に回転するので、不正開封防止キャップを開封した後に口部に対して再度装着することができる。したがって、不正開封防止キャップの利便性がさらに向上する。

前記フック部は、前記フック部が前記小孔部に差し込まれたときに前記小孔部に位置する連結部と、前記連結部から上方に延び、前記フック部が前記小孔部に差し込まれたときに、前記開口周縁部に径方向の内側から係止する係止部と、を備えていてもよい。

この場合、フック部が小孔部に差し込まれたときに、係止部が、外キャップにおける小孔部の開口周縁部に対して径方向の内側から係止する。したがって、差込孔部に差し込まれたフック部が、差込孔部から予期せず離脱するのを確実に抑制することができる。

この発明にかかる不正開封防止キャップによれば、弾性片を差込孔部に挿入しない状態では外キャップが上記緩み側で内キャップに対して空転し、弾性片を差込孔部に差し込むことによって外キャップが内キャップと共に口部に対して上記緩み側に回転するので、外キャップが内キャップと共に意図せず回転することを防止し、非対象者による開封をより確実に防止できる。

本発明の一実施形態に係る不正開封防止キャップを備える容器を示す側面図である。 図１に示す側面図における要部を拡大した図である。 図１に示す容器を、図１とは異なる方向から見た側面図である。 図１に示すＡ－Ａ矢視断面図である。 図４に示すＢ－Ｂ矢視断面図である。 図５に示す断面図における要部を拡大した図である。 図４に示す断面図と同一断面の断面図であって、弾性片を折り返した状態を示す図である。 図１に示す側面図と同一方向から見た側面図であって、弾性片を折り返しながら下方に変形させた状態を示す図である。 図１に示す側面図と同一方向から見た側面図であって、フック部を小孔部に差し込んだ状態を示す図である。 図９に示すＣ－Ｃ矢視断面図である。 図１０に示す断面図における要部を拡大した図である。 図１０に示すＤ－Ｄ矢視断面図である。 図１２に示す断面図における要部を拡大した図である。 図９に示す容器に対して外キャップを緩み方向に回転させ、フック部が差込孔部の開口縁と被係止突部とに挟まれた状態を示す図である。 図１４に示すＥ－Ｅ矢視断面図である。 図１５に示す断面図と同一断面の断面図であって、フック部が小孔部に差し込まれた状態で、外キャップが締め込み方向に回転する場合を示す図である。

以下、本発明による不正開封防止キャップの第１実施形態を、図面に基づいて説明する。
本実施形態にかかる不正開封防止キャップ１は、図１から図６に示すように、内部に内容物が収容された有底円筒状の容器本体２の円筒状の口部３に螺着される。不正開封防止キャップ１および容器本体２は、容器４を構成する。容器本体２（容器４）には、例えば医薬や農薬、洗剤など特定の対象者のみに利用が制限されている内容物が収容されているが、内容物の種類は、これらに限定されない。

不正開封防止キャップ１は、口部３に螺着される有頂円筒状の内キャップ５と、内キャップ５を外側から囲む有頂円筒状の外キャップ６と、を備える。
ここで、内キャップ５及び外キャップ６は、それらの中心軸線が共通軸上に位置する状態で配設されている。以下、この中心軸線をキャップ軸Ｏと称し、図５に示すように不正開封防止キャップ１を容器本体２に装着した状態で容器本体２の底部から不正開封防止キャップ１に向かう方向を上方、その逆方向を下方とする。また、キャップ軸Ｏから見た平面視でキャップ軸Ｏに交差する方向を径方向、キャップ軸Ｏ回りで周回する方向を周方向とする。さらに、例えば図４に示すように、周方向のうち口部３に対する不正開封防止キャップ１の締め込み側を締め込み方向Ａ１、口部３に対する不正開封防止キャップ１の緩み方向を緩み方向Ａ２と称する。

内キャップ５は、図４から図６に示すように、平面視で円状の天壁部１１と、天壁部１１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の周壁部１２と、を有する。これら天壁部１１及び周壁部１２は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。
天壁部１１の上面には、図６に示すように、ラチェット片部２４が緩み方向Ａ２に向けて突設されている。ラチェット片部２４は、薄板状をなしている。ラチェット片部２４は、緩み方向Ａ２に向かうにしたがって上側に向けて延在している。
周壁部１２の上端部は、図５および図６に示すように、周壁部１２のうち上端部よりも下側の部分（以下、小径部１２ａという）よりも拡径されている。周壁部１２の上端部には、径方向内側に窪む被装着凹部１２Ｂが設けられている。周壁部１２の上端部内には、口部３を密閉するパッキン１１ａが配置されている。パッキン１１ａは、天壁部１１の下面と口部３の開口端縁との間に挟み込まれている。パッキン１１ａは、周壁部１２（内キャップ５）に組み付けられ、内キャップ５と一体となり口部３に対して着脱される。

図５に示すように、周壁部１２の内周面には、口部３の雄ネジ部３Ａと螺合する雌ネジ部１２Ａが形成されている。周壁部１２の外周面には、複数の被係止突部１４が径方向外側に向けて突設されている。被係止突部１４は、周壁部１２の小径部１２ａに設けられている。被係止突部１４は、小径部１２ａにおける上下方向の全長にわたって延びている。被係止突部１４における径方向の外側の端縁の位置は、周壁部１２の上端部における径方向の外側の端縁の位置と同等である。被係止突部１４は、図４に示すように、平面視で矩形状をなすと共に上下方向に延在しており、周方向に等間隔をあけて配設されている。被係止突部１４のうち締め込み方向Ａ１側の第１側面１４Ａおよび緩み方向Ａ２側の第２側面１４Ｂはいずれも、ほぼ径方向に延在している。

外キャップ６は、図４及び図５に示すように、平面視で円状の頂板部２１と、頂板部２１の外周縁から下方に向けて延設された円筒状の周筒部２２と、を有する。これら頂板部２１及び周筒部２２は、キャップ軸Ｏと同軸に配設されている。
周筒部２２の内周面は、周壁部１２の上端部に当接（摺接）しており、外キャップ６の内キャップ５に対する周方向への回動をガイド可能となっている。なお、周筒部２２の内周面は、周壁部１２の上端部に加えて被係止突部１４とも当接（摺接）してもよい。
また図５および図６に示すように、周筒部２２の内周面には、径方向内側に突出して被装着凹部１２Ｂに対して嵌合する装着突部２２Ａがほぼ全周にわたって形成されている。被装着凹部１２Ｂおよび装着突部２２Ａは、内キャップ５と外キャップ６との周方向の相対回転を許容しつつ上下方向の相対変位を制限している。なお、別の構成によって内キャップ５と外キャップ６との上下方向の相対変位を制限してもよい。

頂板部２１の下面には、図６に示すように、ラチェット突部２５が下側に向けて突設されている。ラチェット突部２５は、緩み方向Ａ２を向く第１側面２５ａと、締め込み方向Ａ１を向く第２側面２５ｂと、を備えている。第１側面２５ａは、上下方向に対して傾斜している。第１側面２５ａは、下方にむかうに従い締め込み方向Ａ１に延びている。第２側面２５ｂは、上下方向に沿って延びている。ラチェット突部２５と前述のラチェット片部２４とによって、ラチェット機構２３が構成される。なおラチェット機構２３において、ラチェット突部２５が内キャップ５（天壁部１１）に設けられ、ラチェット片部２４が外キャップ６（頂板部２１）に設けられていてもよい。

また図１から図５に示すように、周筒部２２には、周筒部２２を径方向に貫通する差込孔部２２Ｂが形成されている。図２に示すように、差込孔部２２Ｂは、締め込み方向Ａ１に位置する小孔部２２Ｂ１と、小孔部２２Ｂ１に対して緩み方向Ａ２に位置する大孔部２２Ｂ２と、を備えている。小孔部２２Ｂ１および大孔部２２Ｂ２は、周方向に連続しており、一連の差込孔部２２Ｂを形成している。小孔部２２Ｂ１は、大孔部２２Ｂ２よりも上下方向（キャップ軸Ｏ方向）に小さい。小孔部２２Ｂ１は、大孔部２２Ｂ２よりも周方向に小さい。小孔部２２Ｂ１および大孔部２２Ｂ２はいずれも、径方向外側から見た正面視において周方向に長い矩形状に形成されている。小孔部２２Ｂ１の下端は大孔部２２Ｂ２の下端と上下方向に同等である。小孔部２２Ｂ１の上端は大孔部２２Ｂ２の上端よりも下方に位置している。差込孔部２２Ｂ全体として見ると、締め込み方向Ａ１側の一部よりも緩み方向Ａ２側の残部が上方に向けて一段階、拡大している。外キャップ６における小孔部２２Ｂ１の開口周縁部のうち、小孔部２２Ｂ１に対して上方に位置する部分（以下、開口隣接部２２Ｅという）は、大孔部２２Ｂ２の上端に対して締め込み方向Ａ１側から隣接している。

図４に示すように、周筒部２２のうち差込孔部２２Ｂの周方向の端面２２Ｃ、２２Ｄは、径方向に沿って延びている。
さらに、図１から図４に示すように、周筒部２２のうち差込孔部２２Ｂよりも緩み方向Ａ２側で隣接する部分における外周面には、緩み方向Ａ２に向けて突出する弾性片２６が形成されている。弾性片２６のうち締め込み方向Ａ１側に位置する基端部は、周筒部２２に接続されている。弾性片２６のうち、上記基端部を除く部分は、周方向の全長にわたって、周筒部２２の外周面から一定の距離、離間している。弾性片２６のうち緩み方向Ａ２側に位置する先端部には、径方向外側に突出するフック部２６Ａが形成されている。

図２に示すように、フック部２６Ａは、弾性片２６から径方向外側に突出する連結部２６Ａ１と、連結部２６Ａ１から上下方向に延びる係止部２６Ａ２と、を備えている。連結部２６Ａ１の上面は、開口隣接部２２Ｅの下端縁（小孔部２２Ｂ１の上端）に当接または圧接が可能となる位置に配置されている。連結部２６Ａ１の長さ（径方向の大きさ）は、外キャップ６における周筒部２２の厚さ（径方向の大きさ）以上となっている。係止部２６Ａ２は、連結部２６Ａ１の先端から上方に延びており、係止部２６Ａ２の少なくとも一部が開口隣接部２２Ｅと上下方向に同等の位置に配置されている。係止部２６Ａ２の上端は、大孔部２２Ｂ２の上端よりも下方に位置している。
図４に示すように、弾性片２６の基端部からフック部２６Ａまでの周方向の距離は、上記基端部から小孔部２２Ｂ１までの周方向の距離以上となっている。

図７から図１３に示すように、フック部２６Ａは、弾性片２６が締め込み方向Ａ１に折り返された状態で小孔部２２Ｂ１に差し込まれる。これにより、図１１に示すように、フック部２６Ａ（係止部２６Ａ２）は、被係止突部１４に周方向で係止可能となる。このとき連結部２６Ａ１は、小孔部２２Ｂ１に位置する。またこのとき係止部２６Ａ２は、開口隣接部２２Ｅに対して径方向の内側から係止する。

次に、以上のような構成の不正開封防止キャップ１の使用方法を説明する。
図１から図６に示すように、フック部２６Ａを差込孔部２２Ｂに差し込まない状態では、外キャップ６を緩み方向Ａ２に回転させると、図６に示すようなラチェット突部２５が、ラチェット片部２４に対して締め込み方向Ａ１側から接近、当接する。そして、外キャップ６を内キャップ５に対してさらに緩み方向Ａ２に回転させると、ラチェット突部２５の第１側面２５ａがラチェット片部２４の上面を摺動し、ラチェット突部２５がラチェット片部２４を押下する。このとき、ラチェット片部２４がその基端部を起点として下側に向けて弾性変形し、ラチェット突部２５がラチェット片部２４を乗り越える。そのため、外キャップ６は、内キャップ５に対して緩み方向Ａ２で空転し、外キャップ６を緩み方向Ａ２に回転させる力は、内キャップ５に伝達されない。これにより、外キャップ６は、内キャップ５を口部３に対して緩み方向Ａ２に回転させることができない。したがって、非対象者による意図しない開封が防止される。このように、外キャップ６が緩み方向Ａ２に回転するときに、ラチェット機構２３は、内キャップ５と外キャップ６との相対回転を許容する。

ここで、被装着凹部１２Ｂおよび装着突部２２Ａが、内キャップ５と外キャップ６との上下方向の相対変位を規制している。そのため、外キャップ６を内キャップ５に対して緩み方向Ａ２に回転させたときにラチェット突部２５がラチェット片部２４に対してラチェット片部２４を乗り越えられなくなる程度まで、外キャップ６の頂板部２１が内キャップ５の天壁部１１に対して接近することが抑制されている。これにより、外キャップ６を内キャップ５に対して緩み方向Ａ２に回転させたときに、ラチェット突部２５がラチェット片部２４を乗り越えられずにラチェット片部２４に対して締め込み方向Ａ１側から係止してしまうこと、およびその結果として、外キャップ６が内キャップ５と共に口部３に対して緩み方向Ａ２に回転してしまうことのいずれもが確実に防止されている。
なお、内キャップ５の天壁部１１および外キャップ６の頂板部２１の一方から他方に向けてガイド筒（ガイド部材）を延ばす構成を採用してもよい。この場合、前記ガイド筒が天壁部１１と頂板部２１との接近を防止する。また、前記ガイド筒が天壁部１１または頂板部２１上を摺動することで、前記ガイド筒が外キャップ６の周方向の回転を案内する。

一方、口部３を開封するためには、まず、図７に示すように、弾性片２６の基端部を起点に折り返し、フック部２６Ａを差込孔部２２Ｂの小孔部２２Ｂ１に差し込む。このとき図８に示すように、対象者がフック部２６Ａを小孔部２２Ｂ１に対して上下方向（本実施形態では下方）に変位させた後に差し込む。この過程では、まず対象者は、弾性片２６を折り返しながら下方に弾性変形させる。そして対象者は、フック部２６Ａの係止部２６Ａ２を、開口隣接部２２Ｅに対して、径方向の外側から内側に移動させる。その後、対象者は、弾性片２６を上方に向けて復元変形させる。これにより、フック部２６Ａの係止部２６Ａ２が開口隣接部２２Ｅに対して径方向内側から係止する。また、フック部２６Ａの連結部２６Ａ１は、開口隣接部２２Ｅに対して下方から当接または圧接する。なお連結部２６Ａ１は、開口隣接部２２Ｅに対して下方に離間していてもよい。
なお、フック部２６Ａを小孔部２２Ｂ１に差し込むときには、上記操作に代えて、フック部２６Ａを大孔部２２Ｂ２に差し込んだ後、フック部２６Ａを大孔部２２Ｂ２から締め込み方向Ａ１にスライドさせ、フック部２６Ａを小孔部２２Ｂ１に差し込む等してもよい。

図９から図１３に示すように、フック部２６Ａが小孔部２２Ｂ１に差し込まれた状態では、フック部２６Ａの連結部２６Ａ１が小孔部２２Ｂ１内に位置し、係止部２６Ａ２が開口隣接部２２Ｅに、径方向内側から係止されている。この係止により、弾性片２６の復元力が外キャップ６に受け止められ、弾性片２６の復元変形が規制されている。これにより、差込孔部２２Ｂに差し込まれたフック部２６Ａが、差込孔部２２Ｂから予期せず離脱するのを確実に抑制されている。
この状態で外キャップ６を口部３に対して緩み方向Ａ２に回転させると、図１４および図１５に示すように、フック部２６Ａは、被係止突部１４の第１側面１４Ａに締め込み方向Ａ１側から当接、係止する。そして、外キャップ６を緩み方向Ａ２に回転させると、フック部２６Ａは、被係止突部１４の第１側面１４Ａと周筒部２２のうち差込孔部２２Ｂの締め込み方向Ａ１側の端面２２Ｃとによって周方向で挟まれる。これにより、フック部２６Ａが内キャップ５に対して周方向で移動することが規制される。そして、外キャップ６を緩み方向Ａ２に回転させる力は、内キャップ５に伝達され、外キャップ６を口部３に対してさらに緩み方向Ａ２に回転させると、外キャップ６は、内キャップ５と共に口部３に対して緩み方向Ａ２に回転する。これにより、内キャップ５と共に口部３から取り外される。

ここで、外キャップ６を内キャップ５と共に口部３に対して緩み方向Ａ２に回転させるためには、弾性片２６を折り返して小孔部２２Ｂ１に差し込む操作が必要になる。よって、非対象者によって意図せず不正開封防止キャップ１が開封されることを抑制している。
また、上述のように、被係止突部１４の第１側面１４Ａと周筒部２２のうち差込孔部２２Ｂの端面２２Ｃとの間でフック部２６Ａを周方向に挟んでいる。したがって、外キャップ６を緩み方向Ａ２に回転させても、フック部２６Ａが差込孔部２２Ｂから抜け出たりすることが防止されている。これにより、フック部２６Ａと被係止突部１４との係止状態がより確実に維持される。
なお、弾性片２６が復元変形してフック部２６Ａが差込孔部２２Ｂから抜け出ることをより抑制するために、折り返した弾性片２６を指で押さえておくことが好ましい。

図１６に示すように、フック部２６Ａが小孔部２２Ｂ１に差し込まれた状態で外キャップ６を口部３に対して締め込み方向Ａ１に回転させると、フック部２６Ａは、被係止突部１４の第２側面１４Ｂに緩み方向Ａ２側から当接する。そして、さらに外キャップ６を締め込み方向Ａ１に回転させると、被係止突部１４がフック部２６Ａを緩み方向Ａ２に相対的に押し込む。すると、フック部２６Ａが小孔部２２Ｂ１から大孔部２２Ｂ２に移動する。ここでフック部２６Ａが、外キャップ６における小孔部２２Ｂ１の開口周縁部のうち、大孔部２２Ｂ２に対して締め込み方向Ａ１に隣接する部分（開口隣接部２２Ｅ）に係止している。したがって、フック部２６Ａが緩み方向Ａ２に移動して小孔部２２Ｂ１から大孔部２２Ｂ２に到達したときに、外キャップ６に対するフック部２６Ａの係止が解除される。その結果、弾性片２６に作用する弾性復元力により、フック部２６Ａが大孔部２２Ｂ２から自動的に抜け出る。

不正開封防止キャップ１を容器本体２の口部３に再度装着する場合には、外キャップ６を口部３に対して締め込み方向Ａ１に回転させる。すると、図６に示すようなラチェット突部２５の第２側面２５ｂがラチェット片部２４の先端面に対して緩み方向Ａ２側から当接、係止される。そのため、外キャップ６は、内キャップ５と共に口部３に対して締め込み方向Ａ１に回転する。これにより、不正開封防止キャップ１は、容器本体２の口部３に再装着される。このように、外キャップ６が締め込み方向Ａ１に回転するときに、ラチェット機構２３は、内キャップ５と外キャップ６との相対回転を規制する。

なお被係止突部１４、差込孔部２２Ｂ、ラチェット機構２３および弾性片２６は、以下のように構成されている。すなわち、フック部２６Ａが小孔部２２Ｂ１に差し込まれた状態で外キャップ６が口部３に対して締め込み方向Ａ１に回転するとき、ラチェット突部２５がラチェット片部２４に対して緩み方向Ａ２側から当接する前に、フック部２６Ａが被係止突部１４に緩み方向Ａ２側から当接して小孔部２２Ｂ１から大孔部２２Ｂ２まで押し込まれる。
この構成は、例えば、内キャップ５における被係止突部１４およびラチェット片部２４の周方向の位置関係やそれぞれの大きさ、外キャップ６における差込孔部２２Ｂ、ラチェット突部２５、弾性片２６およびフック部２６Ａの周方向の位置関係やそれぞれの大きさを適宜調整することで実現可能である。具体的には、例えば、内キャップ５において、被係止突部１４と、ラチェット片部２４の先端面と、の周方向の位置を同等にする。そして、外キャップ６において、ラチェット突部２５を小孔部２２Ｂ１に対して緩み方向Ａ２に配置する。これにより、ラチェット片部２４の先端面がラチェット突部２５に当接する前に、小孔部２２Ｂ１に差し込まれたフック部２６Ａを被係止突部１４に当接させることができる。
上記構成により、被係止突部１４がフック部２６Ａを小孔部２２Ｂ１から大孔部２２Ｂ２に押し込む前にラチェット機構２３が機能することが防止される。被係止突部１４がフック部２６Ａを小孔部２２Ｂ１から大孔部２２Ｂ２に押し込む前にラチェット機構２３が機能すると、フック部２６Ａが差込孔部２２Ｂから抜け出る前に内キャップ５と外キャップ６とが供回りを開始する。

以上説明したように、本実施形態に係る不正開封防止キャップ１によれば、フック部２６Ａを差込孔部２２Ｂに差し込まない限り外キャップ６が内キャップ５と共に口部３に対して上記緩み方向Ａ２に意図せず回転することが防止されており、フック部２６Ａを差込孔部２２Ｂに差し込む操作を知らない非対象者による開封をより確実に防止できる。
一方、フック部２６Ａが差込孔部２２Ｂに差し込まれた状態で、外キャップ６が口部３に対して締め込み方向Ａ１に回転すると、被係止突部１４がフック部２６Ａを緩み方向Ａ２に相対的に押し込む。その結果、フック部２６Ａが小孔部２２Ｂ１から大孔部２２Ｂ２に移動して、フック部２６Ａが大孔部２２Ｂ２から自動的に抜け出る。これにより、フック部２６Ａを差込孔部２２Ｂから容易に離脱させることができる。したがって、不正開封防止キャップ１の利便性が向上する。

また、外キャップ６を口部３に対して周方向の締め込み方向Ａ１に回転させたときには、内キャップ５がラチェット機構２３を介して外キャップ６と共に上記締め込み方向Ａ１に回転するので、不正開封防止キャップ１を開封した後に口部３に対して再度装着することができる。したがって、不正開封防止キャップ１の利便性がさらに向上する。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、弾性片及び被係止突部は、少なくとも１つずつ設けられていればよく、弾性片を複数設けても、被係止突部を１つのみ設けてもよい。
差込孔部は、上下両端において上下方向に開口していない窓部のような形状でなくてもよい。例えば、差込孔部が、下端において下方に開口した形状など、他の形状であってもよい。
小孔部の下端が大孔部の下端よりも上方に位置していてもよい。この場合、外キャップにおける小孔部の開口周縁部のうち、小孔部に対して下側に位置する部分に、フック部が係止する構成を採用することができる。本発明では、フック部が小孔部に差し込まれたときに、フック部が、前記開口周縁部のうち、大孔部に対して締め込み側から隣接する部分に係止する他の構成を採用することができる。
外キャップと弾性片とは、単一部材で構成されてもよいし、２つの部材を組み合わせることによって構成されてもよい。
各構成部材の説明において、「円筒状」などと記載しているが、楕円状や、三角形状、矩形状のような他の多角形状など、適宜他の形状であってもよい。
容器本体は、単層のボトル型容器に限らず、例えば二重容器などの積層型容器であってもよく、パウチ容器であってもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 不正開封防止キャップ
２ 容器本体
３ 口部
５ 内キャップ
６ 外キャップ
１１ 天壁部
１４ 被係止突部
２１ 頂板部
２２Ｂ 差込孔部
２２Ｂ１ 小孔部
２２Ｂ２ 大孔部
２３ ラチェット機構
２６ 弾性片
２６Ａ フック部
２６Ａ１ 連結部
２６Ａ２ 係止部
Ａ１ 締め込み側
Ａ２ 緩み側
Ｏ キャップ軸

Claims (2)

1. 内容物が収容される容器本体の口部に螺着される有頂筒状の内キャップと、
   前記内キャップに対してキャップ軸回りの周方向に回転可能に取り付けられ、前記内キャップを外側から囲む有頂筒状の外キャップと、
   を備え、
   前記内キャップの天壁部と前記外キャップの頂板部との間には、前記内キャップにおける前記口部に対する締め込み側に向けて前記外キャップを回転させたときに前記内キャップと前記外キャップとの相対回転を規制すると共に、前記内キャップにおける前記口部に対する緩み側に向けて前記外キャップを回転させたときに前記内キャップと前記外キャップとの相対回転を許容するラチェット機構が設けられ、
   前記内キャップの外周面には、外側に突出する被係止突部が設けられており、
   前記外キャップの外周面には、前記緩み側に突出し、前記締め込み側に折り返し可能な弾性片が設けられており、
   前記外キャップには、前記外キャップを貫通する差込孔部が形成され、
   前記差込孔部のうち、前記締め込み側に位置する小孔部が、前記小孔部に対して前記緩み側に位置する大孔部よりも、キャップ軸方向に小さく、
   前記弾性片には、前記弾性片が前記締め込み側に折り返された状態で前記小孔部に差し込まれることによって、前記外キャップにおける前記小孔部の開口周縁部に、キャップ軸に交差する径方向の内側から係止するフック部が設けられ、
   前記フック部が前記小孔部に差し込まれたときに、前記フック部が、前記開口周縁部のうち、前記大孔部に対して前記締め込み側から隣接する部分に係止し、かつ、前記被係止突部に前記周方向で係止可能とされ、
   前記フック部が前記小孔部に差し込まれて前記外キャップが前記緩み側に向けて回転するときに、前記フック部が前記被係止突部と前記差込孔部の開口縁とによって前記周方向で挟まれることを特徴とする不正開封防止キャップ。
2. 前記フック部は、
   前記フック部が前記小孔部に差し込まれたときに前記小孔部に位置する連結部と、
   前記連結部から上方に延び、前記フック部が前記小孔部に差し込まれたときに、前記開口周縁部に径方向の内側から係止する係止部と、を備えていることを特徴とする請求項１に記載の不正開封防止キャップ。

Images