JP6144056B2

JP6144056B2 - 容器の封止装置

Info

Publication number: JP6144056B2
Application number: JP2013012711A
Authority: JP
Inventors: 孝光磯貝
Original assignee: Tokan Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tokan Kogyo Co Ltd
Priority date: 2013-01-25
Filing date: 2013-01-25
Publication date: 2017-06-07
Anticipated expiration: 2033-01-25
Also published as: JP2014144780A

Description

本発明は、ボトル状の容器に装着される容器の封止装置に関する。

蓋付容器に用いられている公知のキャップ構造（封止装置）として、中栓と上蓋とを備え、中栓において、ボトルの開口部に嵌着される筒状部と、その先端にスコアを介して連設されている分離部とを設けたものが存在する（特許文献１の図１０乃至図１３参照）。このキャップ構造では、上蓋をボトルの開口部へねじ込むことによって中栓の筒状部から分離部を分離するとともに、その分離部を上蓋の上端内壁から下方に延びる環状の突出部によって保持させることとしている。このキャップ構造によれば、上蓋を容器口部にねじ込むだけで簡単に開栓を行うことができ、開栓によって分離された分離部を上蓋の上端内壁に保持させることによって開栓後のシールとして機能させることができるので、極めて操作性すなわち使い勝手がよい。

しかし、上述のような中栓の筒状部から分離部を分離するとともに、その分離部を上蓋の上端内壁から下方に延びる環状の突出部によって保持させる構造のみでは、中栓が上蓋によって覆われているため、開栓されているのか否かを外部から確認することができない。そこで、特許文献１のキャップ構造では、上蓋の下端にバージンリング（帯状リング）を連設するとともに、容器の開口部基端の全周にわたって半径方向外方に膨出する膨出部を形成している。当該キャップ構造において、上蓋を締め込む方向に回転させて分離部を筒状部から分離させると、バージンリングが膨出部によって拡げられ、それによってバージンリングが上蓋から離脱される。これにより、バージンリングが上蓋から離脱されているか否かで、開栓されているか否かを確認できる。

しかしながら、特許文献１のキャップ構造の場合、バージンリングを上蓋から離脱させるための膨出部を必要とし、それだけ容器口部が高さ方向に嵩張ってしまうという問題がある。また、離脱させたバージンリングは、ゴミとなってしまい捨て場所に困ってしまう場合がある。一方、ゴミの発生をなくすために、離脱させたバージンリングを膨出部下方に収容するための環状凹部を設ければよいが、このような環状凹部によって、さらに容器口部が上下方向に長くなってしまうおそれがある。

国際公開第ＷＯ２００７／１２６０６２号公報

本発明は、開栓確認用の帯状リングを離脱させることなく、しかもコンパクトな封止装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る封止装置は、（ａ）分離して開口を形成する分離部を有する中栓と、（ｂ）中栓を覆い、容器に対して分離部を押し込む方向に移動させることによって、分離部を分離する上蓋と、を備える封止装置であって、（ｃ）上蓋は、円筒状の周壁部と、周壁部の下端に対して半径方向にオフセットした状態で、かつ下方に突出した状態で周壁部の下端に支持される帯状リングと、を備え、（ｃ２）上蓋は、周壁部の下端周面に、帯状リングを収容する段差状の環状切欠きを有し、（ｄ）帯状リングは、上蓋を容器に対して押し込む方向に移動させることによって、周壁部に嵌合し、（ｄ２）帯状リングが環状切欠きに収容された状態で、帯状リングの外周面は、環状切欠きを除く周壁部の最外周面とほぼ揃う。

上記容器の封止装置によれば、非開栓状態で、上蓋の周縁から突出した状態にある帯状リングが開栓状態になると、上蓋の周壁部に重なるようにして嵌着される。そのため、開栓状態を帯状リングの外観状態として外部から視認することができる。また、その際、帯状リングは上蓋の周壁部に嵌合保持されるので、ゴミになることを防ぐことができる。
また、上蓋が周壁部の下端周面に帯状リングを収容する段差状の環状切欠きを有することにより、分離された帯状リングは上蓋周壁部に形成された環状切欠きに収容されるため、キャップのさらなるコンパクト化を図ることができる。

また、本発明の具体的な態様又は観点では、帯状リングは、分離予定部を介して周壁部に連設され、上蓋から分離可能である。この場合、周壁部と帯状リングとを一体の部材として製造することができる。これにより、初回の開封である開栓の有無の判断が確実となり、封止装置の製造コストを抑えることができる。

また、本発明のさらに別の観点では、分離予定部は、複数の肉薄の連結部と一対の連結部間に形成されたスリットとを有する。この場合、帯状リングを分離する力をより小さくすることができる。
また、本発明のさらに別の観点では、帯状リングは、内面及び上部の少なくともいずれか一方に凸状部を有し、周壁部は、帯状リングが周壁部に嵌合した開栓表示状態で、凸状部を収容可能な凹部、及び周壁部に嵌合する周面の少なくとも一部に凸部のいずれか一方を有し、凸状部は、上蓋から帯状リングを分離した際に発生するバリである。

また、本発明のさらに別の観点では、帯状リングは、内面及び上部の少なくともいずれか一方に凸状部を有し、周壁部は、帯状リングが周壁部に嵌合した開栓表示状態で、凸状部を収容可能な凹部を有する。この場合、帯状リングを周壁部に安定して支持することができる。また、例えば帯状リングを周壁部から分離した際に生じるバリによって凸状部が形成された場合、当該バリを係止のために利用しつつ凹部に収納することができる。

また、本発明のさらに別の観点では、周壁部は、帯状リングが周壁部に嵌合した開栓表示状態で周壁部に嵌合する周面の少なくとも一部に凸部を有する。この場合、開栓表示状態で、周壁部の凸部と帯状リングとの接触部分において、周壁部と帯状リングとの密着力が強くなる。これにより、帯状リングを周壁部から外れにくくすることができる。

また、本発明のさらに別の観点では、帯状リングは、内面及び上部の少なくともいずれか一方に凸状部を有し、凸状部は、開栓表示状態で帯状リングを支持する。この場合、帯状リングが上蓋を締める方向（分離部を押し込む方向）に力を受けても帯状リングの凸状部が周壁部の凸部に係止されるため、帯状リングを周壁部から外れにくくすることができる。

また、本発明のさらに別の観点では、帯状リングは、内面に凹部を有し、周壁部の凸部は、開栓表示状態で凹部を係止し、帯状リングを支持する。この場合、帯状リングを周壁部に確実に保持することができる。

本発明に係る容器の封止装置を説明するための断面斜視図である。上蓋を中栓に装着した状態を示した断面図である。図２におけるＡ部の拡大図である。図２等に示す上蓋のうち分離予定部を説明する概念図である。封止装置の開栓操作をした状態を示した断面図である。図５におけるＢ部の拡大図である。開栓後に上蓋を中栓から外した状態を示した断面図である。（Ａ）、（Ｂ）は、図２等に示す上蓋の変形例を説明する部分拡大図である。（Ａ）、（Ｂ）は、図２等に示す上蓋の別の変形例を説明する部分拡大図である。（Ａ）〜（Ｄ）は、図２等に示す上蓋の別の変形例を説明する部分拡大図である。

図１乃至図７は、本発明に係る封止装置の一実施形態を示している。

図示した封止装置１００は、容器１である紙パック等の開口部２を形成する中栓１０と、中栓１０の開口部２を覆うようにして中栓１０に装着される上蓋２０とによって構成されている。

中栓１０は、樹脂製の一体成形品であり、容器１に係止される筒状部１１と分離部１２とを備える。

中栓１０の筒状部１１は、図２に示す容器１の内容物の抽出口を形成するもので、下端に半径方向外方に張り出す肉厚の円板部１３ａと、その円板部１３ａの周面から半径方向外方に張り出す肉薄の環状板部１３ｂとを有している。円板部１３ａの周面には、周方向４〜８箇所に等間隔に突出部１４が半径方向外方に張り出して形成されている。この突出部１４は環状板部１３ｂと上下方向に間隔をもって形成される。突出部１４と環状板部１３ｂとの間に、容器１に形成された孔１ａの周縁を挿入した後、環状板部１３ｂと孔１ａ（図３参照）の周縁とを溶着（例えば熱溶着、超音波溶着等）し、中栓１０を容器１に取り付ける。また、中栓１０の筒状部１１には、外周面に、上蓋２０を螺着するための雄ねじ１５が形成されている。

中栓１０の分離部１２は、円盤状のフランジ部１２ａと、フランジ部１２ａの下面周縁に、下方に向けて立設する筒状リブ１６とを有する。フランジ部１２ａは、開栓後に中栓１０から分離し、後述する上蓋２０の環状凹部２２に係合される。筒状リブ１６は、その外周面が、中栓１０の筒状部１１の上端開口内面に周接するように筒状部１１よりも半径方向内方に位置している。そして、筒状リブ１６の外周面は、テーパ状に傾斜しており、そのテーパ面１６ａが薄肉部１７を介して中栓１０の筒状部１１の先端内周面１１ａに連設されている。分離部１２は、筒状部１１から分離して開口部２を形成する。

上蓋２０は、樹脂製の一体成形品であり、円筒状の周壁部２０ａと天井壁２０ｂとを備える。上蓋２０は、中栓１０を覆い、容器１に対して分離部１２を押し込む方向に移動させることによって、分離部１２を分離する。

上蓋２０の周壁部２０ａの内周面には、中栓１０の雄ねじ１５に螺合する雌ねじ２１が形成されている。周壁部２０ａにおける天井壁２０ｂとの会合部内面には、半径方向内方に開口する環状凹部２２が形成されている。

また、図３に拡大して示すように、上蓋２０の周壁部２０ａの下端外周面には、全周に亘って小径の環状切欠き２３が形成されている。環状切欠き２３は、周壁部２０ａにおいて段差状であり、後述する帯状リング２５を収納可能となっている。この環状切欠き２３の上端隅部には、環状の凹部２４が形成されている。

さらに、上蓋２０は、帯状リング２５を備える。図３に示すように、帯状リング２５は、周壁部２０ａに対して半径方向外側にオフセットした状態で、かつ下方に突出した状態で周壁部２０ａすなわち環状切欠き２３の下端に支持されている。帯状リング２５の内周面２５ａは、環状切欠き２３の外周面２３ａとほぼ同じ半径で形成されている。また、帯状リング２５の外周面２５ｂは、環状切欠き２３を除く周壁部２０ａの最外周面Ｓとほぼ同じ半径又は上蓋２０の操作を妨げない程度の大きさで形成される。また、帯状リング２５は、分離予定部２６を介して、周壁部２０ａの内周上縁と連設されている。図４に概念的に示すように、分離予定部２６は、薄肉の連結部２６ａとスリット２６ｂとで構成されている。本実施形態において、スリット２６ｂは８箇所設けられている。帯状リング２５は、上蓋２０を容器１に対して押し込む方向に移動させることによって、上蓋２０から分離し、周壁部２０ａの環状切欠き２３に嵌合する。帯状リング２５は、上蓋２０から分離されると、図６に示すように、連結部２６ａが切断された跡として帯状リング２５の上部に凸状部２５ｃが生じる。凸状部２５ｃは、帯状リング２５が環状切欠き２３に嵌合することで凹部２４に収納される。

このように構成された中栓１０と上蓋２０とは、上蓋２０の雌ねじ２１を中栓１０の雄ねじ１５に螺合させることによって、図２に示すように互いに結合される。この状態における中栓１０と上蓋２０は、中栓１０の分離部１２のフランジ部１２ａが上蓋２０の環状凹部２２内に嵌合された状態にあり、上蓋２０は、中栓１０に対して緩く拘束された状態にある。

以下、上記実施形態の封止装置１００の開栓動作又は開封動作について図２、図５、図６、及び図７を参照しながら説明する。

まず、図２に示すように、上蓋２０が雄ねじ１５と雌ねじ２１との回転動作前の基準位置にあり、分離部１２と筒状部１１が薄肉部１７によって結合状態にあって、容器１の開口部２が封止された状態にある。

この状態から上蓋２０を締め込む方向即ち時計回りに回転させると、それに伴って中栓１０の分離部１２が押下される。すると、薄肉部１７が破断される。

他方、上蓋２０の帯状リング２５は、中栓１０の円板部１３ａに突き当たり、それ以上の降下が不可能になる。この状態で、上蓋２０が降下すると、分離予定部２６が切断され、帯状リング２５は、図５に示すように、環状切欠き２３に収容される。そして、帯状リング２５の切断によって発生する分離予定部２６の凸状部２５ｃは、図６に示すように、上蓋２０の凹部２４に収容される。したがって、帯状リング２５は、環状切欠き２３の周面との摩擦抵抗ばかりでなく、凸状部２５ｃの凹部２４への係合によっても上蓋２０に保持される。

この状態で、上蓋２０を緩める方向即ち反時計回りに回転させると、分離部１２のフランジ部１２ａが上蓋２０の環状凹部２２に係合されているため、分離部１２は、上蓋２０に伴って移動され、図７に示すように、中栓１０の筒状部１１から離脱される。

以上のようにして、中栓１０は開栓され、開口部２から容器１内の液体を注ぎ出すことが可能となる。また、上蓋２０は、容器１に対して着脱自在となる。

また、開栓後において、上蓋２０の雌ねじ２１を中栓１０の雄ねじ１５に螺合させ、上蓋２０を時計方向に回転させると、上蓋２０に保持されている分離部１２が、中栓１０の筒状部１１の上端内周面１１ｂに嵌合され、開口部２が塞がれる。この際に、分離部１２は、シール栓として機能する。

以上説明した容器の封止装置によれば、非開栓状態で上蓋２０の周縁から突出した状態にある帯状リング２５が開栓状態になると、上蓋２０の周壁部２０ａに重なるようにして嵌着される。そのため、開栓状態を帯状リング２５の外観状態として外部から視認することができる。また、その際、帯状リング２５は上蓋２０の周壁部２０ａに嵌合保持されるので、ゴミになることを防ぐことができる。

以上、本実施形態に係る容器の封止装置について説明したが、本発明に係る容器の封止装置は上記のものには限られない。例えば、上記実施形態において、分離部１２の筒状リブ１６の外周面を筒状部１１の上端内周面１１ｂに当接させることによってシールを図っているが、分離部１２の筒状リブ１６の内周面を筒状部１１の上端外周面に当接させることによってシールを図ってもよい。

また、上記実施形態において、帯状リング２５の色を上蓋２０のうち少なくとも帯状リング２５が嵌合支持される周壁部２０ａの表面の色と異なる色で着色してもよい。この場合、分離された帯状リング２５がそれを支持する周壁部２０ａに保持された状態で、帯状リング２５で周壁部２０ａに着色された色を隠すので、上蓋２０の外観状態で封止装置１００が開栓されているか否を明確に視認することができる。

また、上記実施形態において、図８（Ａ）に示すように、環状切欠き２３を設けなくてもよい。つまり、上蓋２０の周壁部２０ａが段差を有さなくてもよい。この場合、図８（Ｂ）に示すように、帯状リング２５が周壁部２０ａに嵌合した際に、上蓋２０の下部が半径方向に突出した状態となる。また、周壁部２０ａの外周面に凹部を設ければ、帯状リング２５の凸状部２５ｃを嵌め込むこともできる。

また、上記実施形態において、環状切欠き２３にスリット、溝、凹形状、パターン形状等が設けられていてもよい。

また、上記実施形態において、図９（Ａ）に示すように、上蓋２０の周壁部２０ａと帯状リング２５とが予め分離しており、開栓前の状態で帯状リング２５の一部が環状切欠き２３に嵌め込まれていてもよい。この場合、帯状リング２５の内周面２５ａに凸状部１２５ｃを設け、凹部２４に嵌め込めば、帯状リング２５を周壁部２０ａに確実に保持することができる。なお、凸状部１２５ｃは、凹部２４に対応する位置に形成されれば、環状に繋がっていても複数個分離していてもよい。また、環状切欠き２３の下部にも凹部１２４を設ければ、開栓前において周壁部２０ａに帯状リング２５を安定して支持することができる。

また、上記実施形態において、上蓋２０の周壁部２０ａに凹部２４を設けずに、凸部１２７を設けてもよい。つまり、図１０（Ａ）に示すように、周壁部２０ａは、帯状リング２５が周壁部２０ａに嵌合した開栓表示状態で周壁部２０ａに嵌合する周面ＳＳの少なくとも一部に凸部１２７を有する。この場合、図１０（Ｂ）に示すように、帯状リング２５が周壁部２０ａに嵌合した際に、帯状リング２５の凸状部２５ｃが周壁部２０ａの凸部１２７に係止され、帯状リング２５が周壁部２０ａに保持される。また、図１０（Ｃ）に示すように、帯状リング２５の内面の周壁部２０ａの凸部１２７に対応する位置に凹部１２８を設けてもよい。この場合、図１０（Ｄ）に示すように、開栓表示状態において凸部１２７と凹部１２８とが係止した状態となり、帯状リング２５が周壁部２０ａに確実に保持される。なお、図１０（Ａ）〜１０（Ｄ）において、周壁部２０ａに凸部１２７と併せて凹部２４を設けてもよい。

また、上記実施形態において、分離予定部２６のスリットの２６ｂの数や大きさは適宜変更することができる。また、分離予定部２６を薄肉の連結部２６ａとスリット２６ｂとで構成したが、上蓋２０を容器１に対して押し込んだ際に帯状リング２５を周壁部２０ａから分離可能であれば、分離予定部２６全体を薄肉の連結部にしてもよい。

また、上記実施形態において、中栓１０を容器１の孔１ａの周縁に溶着する構造としたが、中栓１０の容器１への取付方法は適宜変更することができる。例えば、中栓１０に容器１に固定するための嵌合部や螺合部を設け、中栓１０を容器１に取り付けてもよい。

１…容器、２…開口部、１０…中栓、１１…筒状部、１２…分離部、２０…上蓋、２４，１２４…凹部、２５…帯状リング、２５ｃ，１２５ｃ…凸状部、２６…分離予定部、２６ａ…連結部、２６ｂ…スリット、１００…封止装置

Claims

分離して開口を形成する分離部を有する中栓と、
前記中栓を覆い、容器に対して前記分離部を押し込む方向に移動させることによって、前記分離部を分離する上蓋と、
を備える封止装置であって、
前記上蓋は、円筒状の周壁部と、前記周壁部の下端に対して半径方向にオフセットした状態で、かつ下方に突出した状態で前記周壁部の下端に支持される帯状リングと、を備え、
前記上蓋は、前記周壁部の下端周面に、前記帯状リングを収容する段差状の環状切欠きを有し、
前記帯状リングは、前記上蓋を前記容器に対して押し込む方向に移動させることによって、前記周壁部に嵌合し、
前記帯状リングが前記環状切欠きに収容された状態で、前記帯状リングの外周面は、前記環状切欠きを除く前記周壁部の最外周面とほぼ揃うことを特徴とする容器の封止装置。
前記帯状リングは、分離予定部を介して前記周壁部に連設され、前記上蓋から分離可能であることを特徴とする請求項１に記載の容器の封止装置。
前記分離予定部は、複数の肉薄の連結部と一対の連結部間に形成されたスリットとを有することを特徴とする請求項１及び２のいずれか一項に記載の容器の封止装置。
前記帯状リングは、内面及び上部の少なくともいずれか一方に凸状部を有し、
前記周壁部は、前記帯状リングが前記周壁部に嵌合した開栓表示状態で、前記凸状部を収容可能な凹部、及び前記周壁部に嵌合する周面の少なくとも一部に凸部のいずれか一方を有し、
前記凸状部は、前記上蓋から前記帯状リングを分離した際に発生するバリであることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。
前記帯状リングは、内面及び上部の少なくともいずれか一方に凸状部を有し、
前記周壁部は、前記帯状リングが前記周壁部に嵌合した開栓表示状態で、前記凸状部を収容可能な凹部を有することを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。
前記周壁部は、前記帯状リングが前記周壁部に嵌合した開栓表示状態で前記周壁部に嵌合する周面の少なくとも一部に凸部を有することを特徴とする請求項１から４までのいずれか一項に記載の容器の封止装置。
前記帯状リングは、内面及び上部の少なくともいずれか一方に凸状部を有し、
前記凸状部は、前記開栓表示状態で前記帯状リングを支持することを特徴とする請求項６に記載の容器の封止装置。
前記帯状リングは、内面に凹部を有し、
前記凸部は、前記開栓表示状態で前記凹部を係止し、前記帯状リングを支持することを特徴とする請求項６に記載の容器の封止装置。