JP5164411B2 - 標的物質検出方法および標的物質検出キット - Google Patents
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Description
第一の標的物質捕捉体を表面に有する検出部と非検出部とからなる検出素子と、磁性標識と、を用いて、検体液中の標的物質を検出する標的物質検出方法において、
前記検出部に接触させる前記磁性標識を含む溶液もしくは検体液における前記磁性標識の表面電位をψ1、前記検出部の表面電位をψ2、前記非検出部の表面電位をψ3 、とした時、
前記磁性標識が、磁性構造体と、該磁性構造体を被覆し、かつ以下のi)〜iv)のいず
れかの関係を満たすための被覆層を有し、
前記いずれかの関係を満たした状態で、
前記第一の標的物質捕捉体に前記標的物質を介して前記磁性標識を捕捉させことを特徴とする標的物質検出方法である。
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0
また、別の本発明は、
第一の標的物質捕捉体を表面に有する検出部と非検出部とからなる検出素子と、磁性標識とからなり、検体液中の標的物質を検出する標的物質検出キットにおいて、
前記磁性標識が磁性構造体と該磁性構造体を被覆し、以下のi)〜iv)のいずれかの関
係を満たすための被覆層を有し、
前記検出部に接触させる前記磁性標識を含む溶液もしくは検体液における前記磁性標識の表面電位をψ1、前記検出部の表面電位をψ2、前記非検出部の表面電位をψ3 、とした時、
以下のi)〜iv)のいずれかの関係を満たすことを特徴とする標的物質検出キットである
。
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0
このように磁性標識の捕捉時における条件に上記の特徴を持たせることにより、迅速かつ選択的に磁性標識を検出部近傍に導き、検出効率の向上を可能とする。
更に、外部電源によりAの表面に電位を印加し、該電位によって表面に生じた電位であっても良い。検出部の表面電位を制御することができれば、外部電源は反応容器に接続されていてもよい。なお、反応容器自体は検出部の表面電位とは異なる極性の表面電位を有していてもよい。
オンとなる官能基を表面に有する化合物である場合などが挙げられる。このような場合、表面電位とは、化合物全体における電荷平均を示す。
本発明に用いる標的物質検出素子は、非検出部と、第一の標的物質捕捉体を表面に有する検出部と、からなるものである。第一の標的物質捕捉体によって標的物質が捕捉され、結果的に、磁性標識が検出部近傍に固定されることにより、検出部が磁性標識を認識する。この際の磁性標識の有無によるシグナルの変化を利用して標的物質の検出を行う。
プロセスA:
検出部が有する第一の標的物質捕捉体に磁性標識が有する標的物質を捕捉させるプロセス。
プロセスB:
検出部が有する第一の標的物質捕捉体が捕捉した標的物質を磁性標識が有する第二の標的物質捕捉体に捕捉させるプロセス。
本発明において使用する標的物質捕捉体は、検体液中の標的物質の選択に係わる物質であり、標的物質に応じて選択することができる。
本態様の標的物質検出キットは磁性標識および標的物質検出素子からなるものであり、該標的物質検出素子は前述した標的物質検出素子からなる。
本発明に用いる磁性標識は、基板に設けられた検出部の有する第一の標的物質捕捉体に標的物質が結合した状態を磁性を利用して検出可能とするためのものである。この磁性標識としては、以下の形態のものを挙げることができる。
(1)磁性構造体と、該磁性構造体の表面に存在する標的物質を捕捉する第二の標的物質捕捉体と、からなる形態。
(2)磁性構造体と、該磁性構造体の表面に存在する標的物質と、からなる形態。
(3)磁性構造体と、該磁性構造体の表面に存在する第二の標的物質捕捉体−標的物質複合体と、からなる形態。
本発明による磁性標識および検出素子は、前述したように、複数の層の積層体を有する構造とすることができる。複数の層からなる積層体は、例えば、基体の表面に少なくとも1つの層を形成することで得ることができる。このような場合、基体を含む複数の層からなる積層体の最表面の層を被覆層と呼ぶ。したがって、基体の表面に対して一つの層を形成する場合、前記層を被覆層と呼ぶ。なお、本発明において、被覆層もしくは樹脂層を形成する前の状態の基板もしくは磁性構造体を便宜的に基体と呼んでいる。被覆層を形成することで、基体表面の表面電位を制御することができる。したがって、前述したi)〜iv
)のいずれの関係も満たさない磁性標識、検出部及び非検出部の少なくも一つの表面にこのような被覆層を形成することで、前記i)〜iv)のいずれかの関係を満たすようにする
ことも可能である。検体液中における磁性標識や検出素子の表面電位がゼロに近い、もしくはゼロである材料で基体が構成されていても、本発明による効果を得ることが可能となる。これらの被覆層の材質は、検体液中で目的に応じた表面電位を有するものであればよい。例えば、ガラス等無機材料、樹脂等有機材料、シリコン等半導体材料、金属材料等から目的に応じて選択した材料を用いることが可能である。
本発明の検出方式は、検出部表面近傍に位置する磁性標識の有無、数を検知し、検体液中の標的物質の有無、濃度を検出するものである。検体液中の標的物質の濃度を検出する場合には、検出部表面近傍に位置する磁性標識の数を検知し、予め作成した検量線と比較することが好ましい。以下、検出方法の例について以下に述べる。
(第一の例)
検出部表面に第一の標的物質捕捉体を固定化する。その後、標的物質を含む検体液を検出部に接触させる。この際、検体液中に所望の標的物質が存在するならば、第一の標的物質捕捉体が標的物質を捕捉する。検出部表面の検体液を洗浄し、不要な物質を除去した後、標的物質を捕捉する第二の標的物質捕捉体を表面に固定化させた磁性標識を含む溶液を、前記洗浄後の検出素子の検出部表面に接触させる(前述した図2参照)。
第一の例と同様に、検出部表面に第一の標的物質捕捉体を固定化する。次に、磁性標識の表面に標的物質を固定化する。標的物質が固定化された磁性標識を含む検体液を検出部表面に接触させた後に、検出部表面を洗浄し、検出部に結合しなかった磁性標識を除去する。その後、磁性標識を検出することによって、間接的に標的物質を検出することができる(前述した図3参照)。その際、検出部が表面に有する第一の標的物質捕捉体が、磁性標識が表面に有する標的物質を捕捉する際に、磁性標識が有する表面電位と検出素子が有する表面電位との関係において前述した特徴を持たせる。このような系としては、例えば、標的物質が抗原かつ第一の標的物質捕捉体が抗体である場合や、標的物質が抗体かつ第一の標的物質捕捉体が抗原である場合などが挙げられる。
磁性標識の表面に第二の標的物質捕捉体を固定化した後、該第二の標的物質捕捉体に標的物質を捕捉させる。次に、第一の例と同様に、検出部表面に第一の標的物質捕捉体を固定化する。次に標的物質−第二の標的物質捕捉体を表面に有する磁性標識を含む検体液を検出部表面に接触させ、前記第二の標的物質捕捉体に捕捉された標的物質を第一の標的物質捕捉体に捕捉させる。その後、検出部表面を洗浄することで、検出部に結合しなかった磁性標識を除去した後、磁性標識を検出することによって、間接的に標的物質を検出することができる(前述した図4参照)。その際、磁性標識が表面に有する第二の標的物質捕捉体が捕捉した標的物質を、検出部が表面に有する第一の標的物質捕捉体が更に捕捉する際に、磁性標識が有する表面電位と検出素子が有する表面電位との関係において前述した特徴を持たせる。
プロセスA:
検出部が有する第一の標的物質捕捉体に磁性標識が有する標的物質を捕捉させるプロセス。
プロセスB:
検出部が有する第一の標的物質捕捉体が捕捉した標的物質を磁性標識が有する第二の標的物質捕捉体に捕捉させるプロセス。
第一の実施形態
本実施形態では、磁性標識が有する表面電位ψ1、検出部が有する表面電位ψ2、非検出部が有する表面電位ψ3がi)の関係にある。この関係を満たす状態で、検出部が有する第一の標的物質捕捉体に磁性標識が有する標的物質を捕捉させる、もしくは磁性標識が有する第二の標的物質捕捉体に検出部が有する第一の標的物質捕捉体が捕捉した標的物質を捕捉させる。
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
このような関係を有するψ1、ψ2、ψ3としては、以下の場合が挙げられる。
イ)ψ1<0、ψ2=0、ψ3<0
ロ)ψ1>0、ψ2=0、ψ3>0
本実施形態においては、磁性標識が有する表面電位ψ1と非検出部が有する表面電位ψ3
は同一極性であるため、磁性標識と非検出部との間に反発力(静電斥力)が発生する。ま
た、検出部の表面電位ψ2は略ゼロである。したがって、磁性標識はψ1とψ3の反発力によって間接的に検出部へと導かれる。よって、磁性標識の非検出部への非特異的吸着が軽減され(ノイズが軽減され)、高感度かつ高精度に標的物質の検出を行うことが可能である。
本実施形態では、磁性標識が有する表面電位ψ1、検出部が有する表面電位ψ2、非検出部が有する表面電位ψ3がii)の関係にある。この関係を満たす状態で、検出部が有する第一の標的物質捕捉体に磁性標識が有する標的物質を捕捉させる、もしくは磁性標識が有する第二の標的物質捕捉体に検出部が有する第一の標的物質捕捉体が捕捉した標的物質を捕捉させる。
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
このような関係を有するψ1、ψ2、ψ3としては、以下の場合が挙げられる。
ハ)ψ1<0、ψ2>0、ψ3=0
ニ)ψ1>0、ψ2<0、ψ3=0
本実施形態においては、磁性標識が有する表面電位ψ1と検出部が有する表面電位ψ2は逆極性であり、磁性標識と検出部との間に静電引力が発生する。一方、非検出部表面電位ψ3は略ゼロであるので、磁性標識と非検出部の間に静電引力は発生しない。したがって、磁性標識はψ1とψ2の静電引力によって検出部へと導かれる。よって、磁性標識の非検出部への非特異的吸着が軽減され、検出部に迅速かつ選択的に導かれるため、高感度かつ高精度に標的物質の検出を行うことが可能である。
本実施形態では、磁性標識が有する表面電位ψ1、検出部が有する表面電位ψ2、非検出部が有する表面電位ψ3がiii)の関係にある。この関係を満たす状態で、検出部が有する第一の標的物質捕捉体に磁性標識が有する標的物質を捕捉させる、もしくは磁性標識が有する第二の標的物質捕捉体に検出部が有する第一の標的物質捕捉体が捕捉した標的物質を捕捉させる。
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
このような関係を有するψ1、ψ2、ψ3としては、以下の場合が挙げられる。
ホ)ψ1>0、ψ2<ψ3<0
へ)ψ1<0、ψ2>ψ3>0
本実施形態においては、磁性標識が有する表面電位ψ1と検出部が有する表面電位ψ2は逆極性であり、磁性標識と検出部との間に静電引力が発生する。また、磁性標識ψ1と非検出部が有する電荷ψ3も逆極性であるため、磁性標識と非検出部との間にも静電引力が発生する。しかしながら、|ψ2|>|ψ3|であるため、磁性標識と非検出部の間に生じる静電引力よりも磁性標識と検出部に生じる静電引力の方が大きい。したがって、検出部に迅速かつ選択的に磁性標識が導かれ、高感度かつ高精度に標的物質の検出を行うことが可能である。
本実施形態では、磁性標識が有する表面電位ψ1、検出部が有する表面電位ψ2、非検出部が有する表面電位ψ3がiv)の関係にある。この関係を満たす状態で、検出部が有する第一の標的物質捕捉体に磁性標識が有する標的物質を捕捉させる、もしくは磁性標識が有する第二の標的物質捕捉体に検出部が有する第一の標的物質捕捉体が捕捉した標的物質を捕捉させる。
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0
このような関係を有するψ1、ψ2、ψ3としては、以下の場合が挙げられる。
ト)ψ1>0、ψ2<0、ψ3>0
チ)ψ1<0、ψ2>0、ψ3<0
本実施形態においては、磁性標識が有する表面電位ψ1と検出部が有する表面電位ψ2は逆極性であり、磁性標識と検出部との間に静電引力が発生する。また、磁性標識が有する表面電位ψ1と非検出部が有する表面電位ψ3とが同一の極性であるため、磁性標識と非検出部との間に反発力が生じる。したがって、磁性標識の非検出部への非特異的吸着が軽減され、かつ検出部に迅速かつ選択的に導かれるため、高感度かつ高精度に標的物質の検出を行うことが可能である。
1)基体の表面にリビング重合開始基を導入する工程。
2)該リビング重合開始基からモノマーをリビング重合して、該リビング重合開始基に結合したグラフトポリマーを形成する工程。
1)の工程について
基体への原子移動ラジカル重合開始基の導入方法について説明する。基体の表面に存在する官能基と、原子移動ラジカル重合開始基の前駆体の官能基とを反応させて、基体の表面に原子移動ラジカル重合開始基を導入することができる。例えば、下記の反応式(I)に従って行うことができる。
2)の工程について
(リビング重合)
ここでは、原子移動ラジカル重合について説明する。原子移動ラジカル重合は、例えば、ハロゲン化銅−ビピリジル錯体を用いると、ポリマー鎖末端の速やかな移動反応により分子量分布の狭いポリマーを得ることができる。この原子移動ラジカル重合は、銅錯体が成長末端から可逆的にハロゲン原子を引き抜くことにより反応が進行する。原子移動ラジカル重合における反応制御の要因としては、リガンド、開始基の種類、触媒濃度、反応温度、反応時間、濃度などが挙げられる。これらの条件を最適化し、反応を制御することによって、分子量分布の狭いポリマーを形成することができる。そこで、原子移動ラジカル重合開始基が導入された基体に対して、原始移動ラジカル重合を行うことで、容易に鎖長の揃ったグラフトポリマーを形成することができる。
も良いし、2種以上を併用しても良い。
基体に形成するグラフトポリマーについて説明する。基体に形成するグラフトポリマーは、リビング重合開始基が導入された基体の存在下、モノマーをリビング重合することで形成することができる。このときのグラフトポリマーは、リビング重合開始基に結合しており、直鎖状に成長した非架橋型の高分子鎖となる。基体に形成するグラフトポリマーのグラフト密度は、0.01〜1分子/nm2の範囲が好ましい。グラフト密度は、グラフトポリマーを形成する基体表面でのリビング重合開始基の密度に相当しており、リビングラジカル重合開始基の導入率によって制御することができる。
・グラフトポリマーの少なくとも一部の末端に活性基を導入する工程
・導入した活性基に第二の標的物質捕捉体を結合させる工程
以下、それぞれの工程について詳細に説明する。
グラフトポリマーに導入する活性基は第二の標的物質捕捉体を結合させることができるものであれば何でも良い。このような活性基としては、例えば、アミド結合によってタンパク質を結合させることができるカルボキシル基やアミノ基などが挙げられる。ここでの「活性基」とは、第二の標的物質捕捉体が有する官能基と反応し得る官能基のことを意味する。ポリマー鎖の末端への活性基の導入方法としては、例えば、グラフトポリマーを重合する過程で連鎖移動剤を添加する方法を用いることができる。連鎖移動剤とは、一般にラジカル重合反応において、連鎖移動反応により、反応の活性点を移動させる物質であり、重合の末端を所望の官能基に変換したいときに用いられる。
(活性基に第二の標的物質捕捉体を結合させる工程)
磁性構造体が有する活性基に第二の標的物質捕捉体を結合させる工程は、前述したように、例えばアミド結合を利用した結合方法などを利用することができる。アミド結合の例としては、以下のものを挙げることができる。
・グラフトポリマーの末端にカルボキシル基を導入し、前記カルボキシル基と第二の標的物質捕捉体が有するアミノ基とをアミド結合する。
・グラフトポリマーの末端にアミノ基を導入し、前記アミノ基と第二の標的物質捕捉体がカルボキシル基とをアミド結合する。
アミド結合を形成する為の反応条件、即ち、pHや反応温度などは、上記の組合せに応じて適宜決めれば良い。
第一の実施形態:実施例1及び2:i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
第二の実施形態:実施例4:ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
第三の実施形態:実施例5:iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
第四の実施形態:実施例3:iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0
(実施例1)
本実施例では本発明の第一の実施形態(の一例を述べる。本実施例では、被覆層を表面に有する非検出部とPSAを捕捉する一次抗体を表面に有する検出部とからなる検出素子と、PSAを捕捉する二次抗体を表面に有するマグネタイトからなる磁性標識を組み合わせて、PSAを検出する。この際、前記検出部には外部電源により表面電位を付与する。また、前記検出素子は磁気抵抗効果素子とする。
(1)磁性標識の作製
まず、第二の標的物質捕捉体4としてPSAを捕捉する二次抗体を有する磁性標識9を作製する。マグネタイト粒子(平均粒径50nm)を乾燥N2雰囲気下、加熱処理した後、無水トルエンに分散させる。このマグネタイト粒子/トルエン分散液に、シランカップリング剤であるアミノプロピルトリメトキシメトキシシランを添加し、マグネタイト粒子表面にアミノ基を導入する。但し、マグネタイト粒子に対してアミノ基の導入量が多すぎるとマグネタイトとしての等電点が大きく変化してしまうので、アミノ基の導入量はマグネタイト粒子の前処理(乾燥条件等)や、シランカップリング処理における条件(濃度、混合比等)を適宜制御する。さらに二次抗体を固定化するためのグルタルアルデヒド等の架橋剤を用いて、前記アミノ基とペプチド鎖間を化学結合させ、第二の標的物質捕捉体4として、PSAを捕捉する二次抗体を固定することができる。
次に、検出部と非検出部を有し、非検出部が基体と被覆層からなり、検出部表面に第一の標的物質捕捉体としてPSAを捕捉する一次抗体を有する検出素子を作製する。本実施例においては、図11に示す磁気抵抗効果素子の上電極を形成していないものを図5の基材6として用いる。基材6の表面にAu膜を形成し、検出部となる領域以外の領域にはSiO2膜を形成する。すなわち、基材のうち検出部となる領域に上電極であるAu膜を形成して検出部の一部とし、非検出部となる領域にはSiO2膜を形成して非検出部の一部として基板の形成を行った。
前記(1)、(2)において作製される磁性標識と検出素子を用い、以下の操作を行うことで、前立腺癌のマーカーとして知られているPSAの検出を試みることができる。
(a)前記検出素子の検出部に、抗原(標的物質)であるPSAを含むpH7.0のリン酸緩衝液を接触させる。
(b)未反応のPSAをリン酸緩衝液で洗浄する。
(c)工程(a)および(b)が終了した前記検出素子の検出部に磁性標識を含むpH5.5に調整したリン酸緩衝液を接触させ、図8のように検出部7に接続した外部電源15により検出部表面の表面電位がゼロとなるよう電流もしくは電圧を印加する。この際、他方の端子は図8のように、反応容器に接続してもよい。
(d)外部電源による電圧もしくは電流印加を停止し、未反応の磁性標識をリン酸緩衝液で洗浄する。
本実施例では、第一の実施形態の実施例1とは別の例を述べる。本実施例では、被覆層を有する非検出部と、PSAを捕捉する一次抗体を備えた検出部を有する検出素子に、被覆層と、PSAを捕捉する二次抗体を備えたマグネタイトからなる磁性標識を組み合わせて、PSAを検出する。なお、磁性標識が被覆層を有する以外は実施例1と同様とする。
(1)磁性標識の作製
まず、被覆層16を表面に有する磁性構造体2を作製する。マグネタイト粒子を乾燥N2雰囲気下、加熱処理した後、無水トルエンに分散させる。このマグネタイト粒子/トルエン分散液に、シランカップリング剤である2-(4-クロロメチルフェニル)エチルトリメトキシシランを添加し、マグネタイト粒子にクロロメチル基を導入する。この反応はXPSによりCl原子を検出して確認することができる。クロロメチル基を導入したマグネタイト粒子を水で分散し、ジチオカルバミン酸ナトリウムを添加してクロロメチル基と反応させることで、マグネタイト粒子表面にUVグラフト重合の開始点を導入する。この反応はXPSによりN原子、S原子を検出して確認することができる。次に、マグネタイト粒子とアセトンを反応容器にはかりとり、超音波処理によりマグネタイト粒子をアセトン中に分散させる。次に、反応容器にグリシジルメタクリレートを計り取り、反応容器内を窒素置換する。次いで室温にて波長312nm〜577nmのUVランプを2時間照射することによりUVグラフト重合を進行させ、マグネタイト粒子の表面にポリグリシジルメタクリレートを形成する。この反応は 動的光散乱法に基づく粒子径増大で確認することができる。
実施例1と同様な方法で、検出部と非検出部を有し、非検出部に非検出部被覆層を備え、検出部に第一の標的物質捕捉体としてPSAを捕捉する一次抗体を有する検出素子を作製する。
前記磁性標識と検出素子を用い、以下の操作を行うことで、前立腺癌のマーカーとし
て知られているPSAの検出を試みることができる。本実施例では実施例1と同様に検出部を外部電源と接続し、検出部の表面電位を制御する。
(a)前記検出素子の検出部に、抗原(標的物質)であるPSAを含むpH7.0のリン酸緩衝液を接触させる。
(b)未反応のPSAをリン酸緩衝液で洗浄する。
(c)工程(a)および(b)が終了した前記検出素子の検出部に磁性標識を含むpH5.5に調整したリン酸緩衝液を接触させ、図9のように検出部7に接続した外部電源15により検出部表面の表面電位がゼロとなるよう電流もしくは電圧を印加する。この際、他方の端子は図9のように、反応容器に接続してもよい。
(d)外部電源による、電圧もしくは電流印加を停止し、未反応の磁性標識をリン酸緩衝液で洗浄する。
本実施例では本発明の第四の実施形態の一例を述べる。本実施例では、被覆層を有する非検出部と、PSAを捕捉する一次抗体を備え、外部電源により表面電位を付与可能な検出部を有する検出素子に、被覆層と、PSAを捕捉する二次抗体を備えたマグネタイトからなる磁性標識を組み合わせて、PSAを検出する。なお、外部電源により検出部に付与する表面電位を負とする以外は実施例2と同様とする。
(1)磁性標識の作製
実施例2と同様な方法で磁性標識を作製する。
(2)検出素子の作製
実施例1と同様な方法で、PSAを捕捉する一次抗体を備えた検出部7と、被覆層16を表面に有する非検出部8を作製する。
(3)PSAの検出
上述の磁性標識と検出素子を用い、以下の操作を行うことで、前立腺癌のマーカーとして知られているPSAの検出を試みることができる。
(a)前記検出素子の検出部7に、抗原(標的物質)であるPSAを含むpH7.0のリン酸緩衝液を接触させる。
(b)未反応のPSAをリン酸緩衝液で洗浄する。
(c)工程(a)および(b)が終了した前記検出素子の検出部に磁性標識を含むpH5.5に調整したリン酸緩衝液を接触させ、図9のように検出部7に接続した外部電源15により検出部表面の表面電位が負電位となるよう電流もしくは電圧を印加する。この際、他方の端子は図9のように、反応容器に接続してもよい。
(d)外部電源による、電圧もしくは電流印加を停止し、未反応の磁性標識をリン酸緩衝
液で洗浄する。
本実施例では、本発明の第二の実施形態の一例を述べる。本実施例では、被覆層を有する非検出部とPSAを捕捉する一次抗体を備え、外部電源により表面電位を付与することが可能な検出部を有する検出素子に、被覆層とPSAを捕捉する二次抗体を備えたマグネタイトからなる磁性標識を組み合わせて検出素子として、PSAを検出する。この際、前記検出部には外部電源により表面電位を付与する。また、検出素子には磁気抵抗効果素子を用いる。
(1)磁性標識の作製
実施例2と同様な方法で磁性標識を作製する。
(2)検出素子の作製
実施例1と同様に、基板表面の一部にAu膜を形成し、検出部となる領域以外の領域にはSiO2膜を形成する。すなわち、基板のうち検出部となる領域にはAu膜が形成され、非検出部となる領域にはSiO2膜が形成される。本実施例では、PHEMA層からなる被覆層を備えた非検出部を作製する。尚、被覆層を形成する領域以外に対して、マスキングを行って、以下の工程を行ってもよい。
(3)PSAの検出
上述の磁性標識と検出素子を用い、以下の操作を行うことで、前立腺癌のマーカーとして知られているPSAの検出を試みることができる。
(a)前記検出素子の検出部に、抗原(標的物質)であるPSAを含むpH7.0のリン酸緩衝液を接触させる。
(b)未反応のPSAをリン酸緩衝液で洗浄する。
(c)工程(a)および(b)が終了した検出素子の検出部に磁性標識を含み、前記非検出部の被覆層を形成するPHEMAの等電点に近いpHを有するリン酸緩衝液を接触させ、図9のように検出部7に接続した外部電源15により検出部表面の表面電位が負電位となるよう電流もしくは電圧を印加する。この際、他方の端子は図9のように、反応容器に接続してもよい。
(c)外部電源による、電圧もしくは電流印加を停止し、未反応の磁性標識をリン酸緩衝液で洗浄する。
(実施例5)
本発明では、本発明の第三の実施形態の一例を述べる。本実施例では、被覆層を有する非検出部と、PSAを捕捉する一次抗体を備え、外部電源により表面電位を付与可能な検出部を有する検出素子に、PSAを捕捉する二次抗体を備えたマグネタイトからなる磁性標識を組み合わせて、PSAを検出する。磁性標識を含む検体液の緩衝溶液のpHを磁性構造体の等電点よりも高く設定すること、および検出部表面の表面電位が非検出部の表面電位よりも絶対値が大きくかついずれの表面電位も正とする以外は、実施例2と同様とする。
(1)磁性標識の作製
実施例1と同様な方法で磁性標識を作製する。
(2)検出素子の作製
実施例2と同様な方法で、PSAを捕捉する一次抗体を備えた検出部と、非検出部被覆層を備えた非検出部を作製する。
(3)PSAの検出
上述の磁性標識と検出素子を用い、以下の操作を行うことで、前立腺癌のマーカーとして知られているPSAの検出を試みることができる。
(a)前記検出素子の検出部に、抗原(標的物質)であるPSAを含むpH7.0のリン酸緩衝液を接触させる。
(b)未反応のPSAをリン酸緩衝液で洗浄する。
(c)工程(a)および(b)が終了した検出素子の検出部に磁性標識を含むpH7.5のリン酸緩衝液を接触させ、図8のように検出部7に接続した外部電源15により検出部表面の表面電位が正電位となるよう電流もしくは電圧を印加する。この際、他方の端子は図8のように、反応容器に接続してもよい。
(d)外部電源による、電圧もしくは電流印加を停止し、未反応の磁性標識をリン酸緩衝液で洗浄する。
2 磁性構造体
3 第一の標的物質捕捉体
4、14 第二の標的物質捕捉体
5 標的物質
6 基材
7 検出部
8 非検出部
9 磁性標識
10 基体
11 高分子鎖(グラフトポリマー鎖)
12 リビング重合開始基
13 活性基
15 外部電源
16 被覆層
17 基体
Claims (17)
- 第一の標的物質捕捉体を表面に有する検出部と非検出部とからなる検出素子と、磁性標識と、を用いて、検体液中の標的物質を検出する標的物質検出方法において、
前記検出部に接触させる前記磁性標識を含む溶液もしくは検体液における前記磁性標識の表面電位をψ1、前記検出部の表面電位をψ2、前記非検出部の表面電位をψ3 、とした時、
前記磁性標識が、磁性構造体と、該磁性構造体を被覆し、かつ以下のi)〜iv)のいず
れかの関係を満たすための被覆層を有し、
前記いずれかの関係を満たした状態で、
前記第一の標的物質捕捉体に前記標的物質を介して前記磁性標識を捕捉させる
ことを特徴とする標的物質検出方法。
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0 - 第一の標的物質捕捉体を表面に有する検出部と非検出部とからなる検出素子と、磁性標識と、を用いて、検体液中の標的物質を検出する標的物質検出方法において、
前記磁性標識が、磁性構造体と、該磁性構造体を被覆する被覆層とを有し、
前記検出部に接触させる前記磁性標識を含む溶液もしくは検体液における前記磁性標識の表面電位をψ1、前記検出部の表面電位をψ2、前記非検出部の表面電位をψ3 、とした時、
以下のi)〜iv)のいずれかの関係を満たし、
前記いずれかの関係を満たした状態で、
前記第一の標的物質捕捉体に前記標的物質を介して前記磁性標識を捕捉させ、
前記磁性標識が前記被覆層を有さない状態では前記いずれの関係も満たさないことを特徴とする標的物質検出方法。
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0 - 前記検出部に前記標的物質を含む検体液を接触させる工程と、
該工程の後に前記磁性標識を含む溶液を接触させる工程と、を有し、
前記磁性標識を含む溶液を接触させる工程で前記関係を満たしている
ことを特徴とする請求項1または2に記載の標的物質検出方法。 - 前記磁性標識が有する第二の標的物質捕捉体に前記標的物質を捕捉させることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の標的物質検出方法。
- 前記非検出部が基体と該基体を被覆する被覆層とを有することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の標的物質検出方法。
- 前記磁性標識が有する被覆層と前記非検出部が有する被覆層が同一の材料からなる層であることを特徴とする請求項5に記載の標的物質検出方法。
- 前記同一の材料がグラフトポリマーであることを特徴とする請求項6に記載の標的物質検出方法。
- 前記グラフトポリマーがポリグリシジルメタクリレートであることを特徴とする請求項7に記載の標的物質検出方法。
- 前記検出部の表面電位ψ 2 が、前記検出部に接続された外部電源による電圧印加もしくは電流印加によって生じるものであることを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載の標的物質検出方法。
- 第一の標的物質捕捉体を表面に有する検出部と非検出部とからなる検出素子と、磁性標識とからなり、検体液中の標的物質を検出する標的物質検出キットにおいて、
前記磁性標識が磁性構造体と該磁性構造体を被覆し、以下のi)〜iv)のいずれかの関
係を満たすための被覆層を有し、
前記検出部に接触させる前記磁性標識を含む溶液もしくは検体液における前記磁性標識の表面電位をψ1、前記検出部の表面電位をψ2、前記非検出部の表面電位をψ3 、とした時、
以下のi)〜iv)のいずれかの関係を満たすことを特徴とする標的物質検出キット。
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0 - 第一の標的物質捕捉体を表面に有する検出部と非検出部とからなる検出素子と、磁性標識と、を用いて、検体液中の標的物質を検出する標的物質検出キットにおいて、
前記磁性標識が、磁性構造体と、該磁性構造体を被覆する被覆層とを有し、
前記検出部に接触させる前記磁性標識を含む溶液もしくは検体液における前記磁性標識の表面電位をψ1、前記検出部の表面電位をψ2、前記非検出部の表面電位をψ3 、とした時、
以下のi)〜iv)のいずれかの関係を満たし、
前記いずれかの関係を満たした状態で、
前記第一の標的物質捕捉体に前記標的物質を介して前記磁性標識を捕捉させ、
前記磁性標識が前記被覆層を有さない状態では前記いずれの関係も満たさない
ことを特徴とする標的物質検出キット。
i)ψ1ψ3>0かつψ2=0
ii)ψ1ψ2<0かつψ3=0
iii)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3>0かつ|ψ2|>|ψ3|
iv)ψ1ψ2<0かつψ2ψ3<0 - 前記磁性標識が第二の標的物質捕捉体を有することを特徴とする請求項10または11に記載の標的物質検出キット。
- 前記非検出部が基体と該基体を被覆する被覆層とを有することを特徴とする請求項10〜12のいずれかに記載の標的物質検出キット。
- 前記磁性標識が有する被覆層と前記非検出部が有する被覆層が同一の材料からなる層であることを特徴とする請求項13に記載の標的物質検出キット
- 前記同一の材料がグラフトポリマーであることを特徴とする請求項14に記載の標的物質検出キット。
- 前記グラフトポリマーがポリグリシジルメタクリレートであることを特徴とする請求項15に記載の標的物質検出キット。
- 前記検出部が、電圧もしくは電流を印加するための端子を有することを特徴とする請求項10〜16のいずれかに記載の標的物質検出キット。
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