JP5158247B2 - 構造体、それを有する光学装置、その光学装置の組立方法、その光学装置を有する画像読み取り装置、並びにそれを有する画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、複写機、イメージスキャナ、ファクシミリ等を構成する第１の部材と第２の部材とを備えた構造体、それを有する光学装置、その光学装置の組立方法、その光学装置を有する画像読み取り装置、並びに、それを有する画像形成装置に関する。

従来から、複写機、ファクシミリ、スキャナ装置等に使用される画像読み取り装置などの光学装置（例えば特許文献１ないし特許文献６参照）は、例えば、構成する部材同士をねじなどによって固定してきた。

また、前述した画像読み取り装置は、光電変換素子としてのＣＣＤの各画素がより小型であることが求められているとともに、前述したＣＣＤを構成する画素数をより多くすることが求められている。このＣＣＤの画素の小型化と多画素化に対応するために、前述したＣＣＤに現像からの反射像を結像するためのレンズの倍率を小さくする必要が生じるとともに、画像読み取り装置を構成する部材間の位置精度をより高精度にする必要が生じる。このように、前述した光学装置は、構成する部材間の位置精度をより高精度にすることが求められている。

例えば、Ａ３の大きさの原稿を６００ｄｐｉで読みとる画像読み取り装置で、画素間の間隔が１０μｍのＣＣＤを用いるとレンズの倍率が０．２４となり、画素間の間隔が５μｍのＣＣＤを用いるとレンズの倍率が０．１２となる。一方、レンズとＣＣＤとの光軸方向の位置精度は、画素間の間隔の２乗に関係するので、画素間の間隔を１／２とすると、レンズとＣＣＤの位置精度を１／４まで向上する必要が生じる。

このように、画素間の間隔が１０μｍのＣＣＤを用いた画像読み取り装置と同程度の特性を得るためには、画素間の間隔が５μｍのＣＣＤを用いた画像読み取り装置では、画素間の間隔が１０μｍのＣＣＤを用いた画像読み取り装置の部材間の位置精度の１／４まで位置精度を向上させることが必要となる。例えば、画素間の間隔が１０μｍのＣＣＤを用いた画像読み取り装置では、各部材間の位置精度を２０μｍ程度にする必要があったが、画素間の間隔が５μｍのＣＣＤを用いた画像読み取り装置では、各部材間の位置精度を５μｍ程度にする必要がある。

一方、前述したねじによる部材間の位置精度は、前述した特許文献１に示されている通り、約数百μｍ〜数十μｍ程度であることが知られている。このため、前述したねじを用いて部材同士を固定する際には、ねじを螺合させるだけの簡単な作業では、前述した画素間の間隔を狭くすることで求められる部材間の位置精度を得ることが困難である。

このため、前述した光学的な特性を確認しながら、部材同士をねじで徐々に固定する作業を行ってきた。具体的には、ねじを締めては光学的な特性を確認し、この特性が求められるものでなければ、再度ねじを緩めて、部材同士の位置を調整してねじを締めて、再度、光学的な特性を確認する。このため、部材同士の組み付けにかかる所要時間が長時間化して、前述した画像読み取り装置の組立にかかる所要時間が長時間化し、該画像読み取り装置の量産性が低下する傾向であった。

また、前述したねじを用いて、部材同士を固定する際には、以下に示すように、ねじ締めの途中などに部材同士が位置ずれすることがある。二つの部材間の位置を調整して、これらの二つの部材同士を固定する際には、一方の部材を固定して、位置決め装置のチャックなどで他方の部材をチャックする。そして、位置決め装置で、他方の部材の一方の部材に対する位置を調整して、位置の調整後に、ねじを締める。その後、他方の部材のチャックを解除して、前述した二つの部材同士の固定が終了する。

このとき、位置決め装置のチャックで他方の部材をチャックしながら、部材同士を位置決めするので、この他方の部材にはねじを締めた際に作用する力と、チャックからの力とが作用している。このため、位置決め装置の他方の部材のチャックを解除すると、この他方の部材にはねじを締めた際の力のみが作用することとなり、せっかく位置決めした他方の部材が位置ずれしてしまう。

一般に、ねじを緩めた状態で部材同士の位置を調整した後、ねじを締めて、これらの部材同士を固定すると、二つの部材同士が相対的に移動自在な状態から二つの部材同士が固定される状態に変位するため、ねじを締める前と後との間で二つの部材同士の相対的な位置が変動する。この相対的な位置の変動を減らすためには、ねじを出来るだけ締めた状態で、二つの部材間の相対的な位置を調整して、二つの部材同士が相対的に移動自在な状態と互いに固定される状態とのねじの締め込み量の差を減らす必要がある。ただし、よりねじを締めれば、二つの部材同士を相対的に移動する際に必要とされる力が強くなることは、勿論である。このため、ねじをできるだけ締めた状態で、二つの部材同士を容易に相対的に移動自在とするために、これら部材に互いに連通する切欠きを設け、これらの切欠き内にドライバなどの工具を挿入して、こじることが行われている。

しかしながら、前述した二つの部材に設けられた切欠き内に工具を挿入して、これら二つの部材間の相対的な位置を調整する際に、切欠き内に挿入した工具が不意に一方の部材に衝突することがある。特に、二つの部材のうち一方を位置決めし（移動を規制し）た際に、前述した他方に工具が衝突すると、該他方の部材が意図しない方向に移動してしまうことがあった。特に、前述した切欠き内に工具を挿入して、部材間の相対的な位置を調整する方向と交差する方向に、前述した他方の部材が移動してしまうことがあった。この場合、再度、他方の部材が移動した方向（意図しない方向）の部材間の相対的な位置を調整する手間が生じることとなり、部材同士の相対的な位置を調整する際にかかる所要時間が長時間化することとなる。

また、前述した特許文献１乃至６などに記載された光学装置の部材間の位置組立方法では、互いに直交しかつ光軸に対して直交する第１の方向と第２の方向とのそれぞれの部材間の相対的な位置を調整してきた。前述した特許文献１乃至６などに記載された光学装置の部材間の位置組立方法では、第１の方向と第２の方向の部材間の位置調整を一度に行ってしまい、第１の方向と第２の方向とを独立させて部材間の位置調整を行うことが困難であった。このため、前述した部材間の位置組立方法では、例えば、第１の方向のみの部材間の相対的な位置調整を行えば良い場合であっても、位置調整時に第２の方向の部材間の相対的な位置調整を行ってしまい、せっかく、位置調整が完了した方向にも部材同士を不意に移動させてしまうことがあった。

そこで、本発明は、二つの部材間の相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に部材が移動することを防止して、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止できる構造体、それを有する光学装置、それを有する画像読み取り装置、並びに、それを有する画像形成装置を提供することをその第１の目的とする。

本発明は、二つの部材間の相対的な位置を調整する際に、位置を調整する複数の方向を互いに独立させて位置調整することを可能として、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止できる構造体、それを有する光学装置、その光学装置の組立方法、その光学装置を有する画像読み取り装置、並びに、それを有する画像形成装置を提供することをその第２の目的とする。

上記第１の目的を達成するため、請求項１に記載の構造体は、第１の部材と第１の部材とねじ止め固定する第２部材を備えた構造体において、第１の部材及び第２部材は互いに当接する当接面を各々有しており、当接面を貫通するねじによりねじ止めされており、２つの当接面の端部には各々切り欠きが形成されており、第２部材の切り欠きにおける内部端は、第１の部材の切り欠きにおける内部端よりも、内部に形成されることを特徴としている。

請求項２に記載の構造体は、請求項１に記載の構造体において、第１の部材は設置面を有し、第２部材は第１の部材に支持されることを特徴としている。

請求項３に記載の構造体は、請求項１又は請求項２に記載の構造体において、前記第１の部材が平坦な前記当接面としての第１の平坦壁を有し、前記第２部材が前記第１の平坦壁に重ねられる前記当接面としての第２の平坦壁を有しかつ該第２の平坦壁が前記第１の平坦壁に重ねられて前記第１の部材と固定されるとともに、前記第１の平坦壁に設けられかつ前記第１の部材と前記第２部材との相対的な位置を調整するための工具が挿入されるとともに直線状に延びた前記切り欠きとしての第１の切欠きと、前記第２の平坦壁に設けられかつ前記第１の切欠きと連通するとともに該第１の切欠きより奥まで前記第１の切欠きと平行に延在して前記工具が挿入される前記切り欠きとしての第２の切欠きと、を備え、前記第１の部材の移動が規制された状態で、前記第１の切欠きと前記第２の切欠きとの双方に前記工具が挿入されて、前記第１の部材と前記第２部材とが、前記第１の切欠き及び前記第２の切欠きの双方と直交する方向に相対的に移動されて、該第１の部材と前記第２部材との相対的な位置が調整されたことを特徴としている。

請求項４に記載の光学装置は、請求項１ないし請求項３のうちいずれかに記載の構造体を備えた光学装置において、前記第１の部材が取り付けられた第１の光部品と、前記第２部材が取り付けられた第２の光部品とを備えたことを特徴としている。

請求項５に記載の光学装置は、請求項４に記載の光学装置において、前記第１の光部品が、原稿からの反射像を通すレンズであり、前記第２の光部品が、前記反射像を結像する光電変換素子であることを特徴としている。

請求項６に記載の光学装置は、請求項５に記載の光学装置において、前記第１の部材が、前記レンズを収容するレンズ鏡筒に取り付けられ、前記第２部材が、前記光電変換素子を収容するパッケージに取り付けられていることを特徴としている。

請求項７に記載の光学装置は、請求項６に記載の光学装置において、前記第２部材が、前記パッケージが取り付けられる印刷配線板に固定されたブラケットと、該ブラケットとの相対的な位置を変更可能に該ブラケットに取り付けられる中間部品と、を備え、前記第２の平坦壁と第２の切欠きとの双方が、前記中間部品に設けられていることを特徴としている。

請求項８に記載の固定構造は、請求項６又は請求項７に記載の光学装置において、前記第１の部材が、前記レンズ鏡筒が取り付けられる載置板と、該載置板から立設した前記第１の平坦壁とを備えたことを特徴としている。

請求項９に記載の固定構造は、請求項６又は請求項７に記載の光学装置において、前記第１の部材が、前記レンズ鏡筒の外周面から立設した前記第１の平坦壁を備えたことを特徴としている。

請求項１０に記載の画像読み取り装置は、原稿からの反射像を光電変換素子によって読み取る画像読み取り装置において、請求項５ないし請求項９のうちいずれか一項に記載の光学装置が、備えられていることを特徴としている。

請求項１１に記載の画像形成装置は、請求項１０に記載の画像読み取り装置が備えられていることを特徴としている。

上記第２の目的を達成するため、請求項１２に記載の構造体は、互いにねじ止めされる少なくとも二つの部材を備えた構造体において、少なくとも二つの部材の第１の方向の相対的な位置を調整しかつ少なくとも二つの部材それぞれの前記第１の方向と平行な面に設けられた第１調整部と、少なくとも二つの部材の前記第１の方向と交差する第２の方向の相対的な位置を調整しかつ少なくとも二つの部材それぞれの前記第２の方向と平行な面に設けられた第２調整部とを備えたことを特徴としている。

請求項１３に記載の構造体は、請求項１２に記載の構造体において、前記部材として、第１の部材と、この第１の部材にねじ止めされる第２の部材と、この第２の部材にねじ止めされる第３の部材とを備え、前記第１調整部は、前記第１の部材と前記第２の部材それぞれの前記第１の方向と平行な面に設けられ、かつ、前記第２調整部は、前記第２の部材と前記第３の部材それぞれの前記第２の方向と平行な面に設けられていることを特徴としている。

請求項１４に記載の構造体は、請求項１２又は請求項１３に記載の構造体において、前記第１の部材と前記第２の部材とのそれぞれの前記第１の方向と平行な面に設けられて、前記第１の部材と前記第２の部材とをねじ止め固定する第１ねじ固定部と、前記第２の部材と前記第３の部材とのそれぞれの前記第２の方向と平行な面に設けられて、前記第２の部材と前記第３の部材とをねじ止め固定する第２ねじ固定部と、前記第１の部材を設置するベース部材と前記第１の部材とのそれぞれの前記第１の方向と前記第２の方向との双方に対し交差する第３の方向に沿って、前記第１の部材と前記ベース部材との相対的な位置を変更自在であるとともに、前記第１の部材と前記ベース部材とをねじ止め固定する第３ねじ固定部と、を備えたことを特徴としている。

請求項１５に記載の光学装置は、請求項１３に記載の構造体を備えた光学装置において、前記第１の部材が取り付けられた第１の光部品と、前記第３の部材が取り付けられた第２の光部品とを備え、前記第１の光部品が、原稿からの反射像を通すレンズであり、前記第２の光部品が、前記反射像を結像する光電変換素子であることを特徴としている。

請求項１６に記載の光学装置は、請求項１４に記載の構造体を備えた光学装置において、前記第１の部材が取り付けられた第１の光部品と、前記第３の部材が取り付けられた第２の光部品とを備え、前記第１の光部品が、原稿からの反射像を通すレンズであり、前記第２の光部品が、前記反射像を結像する光電変換素子であることを特徴としている。

請求項１７に記載の光学装置は、請求項１５又は請求項１６に記載の光学装置において、前記第１調整部と第２調整部は、それぞれ、平面視において、前記レンズの光軸に関して対称となる位置に配置されていることを特徴としている。

請求項１８に記載の光学装置は、請求項１６に記載の光学装置において、前記第１ねじ固定部と第２ねじ固定部と第３ねじ固定部は、それぞれ、複数設けられ、かつ平面視において、前記レンズの光軸に関して対称となる位置に配置されていることを特徴としている。

請求項１９に記載の光学装置は、請求項１６又は請求項１８に記載の光学装置において、前記第１ねじ固定部と第２ねじ固定部と第３ねじ固定部は、それぞれ、前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材のうちいずれかにねじ込まれるねじ部品と、前記ねじ部品の頭と前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材のうちいずれかとの間に設けられて該頭を前記第１の部材と前記第２の部材と第３の部材のうちいずれから離れる方向に付勢する付勢手段と、を備えたことを特徴としている。

請求項２０に記載の光学装置の組立方法は、請求項１６、１８又は１９記載の光学装置の組立方法において、前記第１ねじ固定部と第２ねじ固定部と第３ねじ固定部の全てを本固定した後に、前記第１の方向と第２の方向と第３の方向とのうち調整の必要な一つの方向に対応するねじ固定部を半固定して、前記一つの方向に前記ベース部材と前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材間の相対的な位置を調整した後に、当該一つの方向に対応するねじ固定部を本固定して、前記第１の方向と第２の方向と第３の方向との全ての方向の前記ベース部材と前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材との相対的な位置を調整することを特徴としている。

請求項２１に記載の光学装置の組立方法は、請求項１６、１８又は１９記載の光学装置の組立方法において、前記ベース部材と前記第１の部材との相対的な位置を調整して前記第３ねじ固定部で前記ベース部材と前記第１の部材とを固定して、そして、前記第１の部材と前記第２の部材との相対的な位置を調整して前記第１ねじ固定部で前記第１の部材と前記第２の部材とを固定した後に、前記第２の部材と前記第３の部材との相対的な位置を調整して前記第２ねじ固定部で前記第２の部材と前記第３の部材とを固定することを特徴としている。

請求項２２に記載の光学装置の組立方法は、請求項１６、１８又は１９記載の光学装置の組立方法において、前記第１ねじ固定部と第２ねじ固定部と第３ねじ固定部の全てを半固定した後に、前記第１の方向と第２の方向と第３の方向とのうち調整の必要な一つの方向に前記ベース部材と前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材間の相対的な位置を調整した後に、当該一つの方向に対応するねじ固定部を本固定して、前記第１の方向と第２の方向と第３の方向との全ての方向の前記ベース部材と前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材との相対的な位置を調整することを特徴としている。

請求項２３に記載の光学装置の組立方法は、請求項１６、１８又は１９記載の光学装置の組立方法において、前記ベース部材と前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材とを互いに固定または仮固定し、前記ベース部材と前記第１の部材と前記第２の部材と前記第３の部材の相対的な位置を調整する際には、前記ベース部材に近い側から順に部材同士の相対的な位置を調整して固定することを特徴とする光学装置の組立方法。

請求項２４に記載の画像読み取り装置は、原稿からの反射像を光電変換素子によって読み取る画像読み取り装置において、請求項１５ないし請求項１９のうちいずれか一項に記載の光学装置が、備えられていることを特徴としている。

請求項２５に記載の画像形成装置は、請求項２４に記載の画像読み取り装置が備えられていることを特徴としている。

請求項１に記載の構造体は、第２部材の切り欠きの内部端が、第１の部材の切り欠きの内部端より内部に形成されているので、工具を切り欠き内に挿入すると、該工具が第２部材に設けられた切り欠きの内部端に当接することがない。そのために、部材同士の相対的な位置を調整する際に、第２部材が不意に移動することを防止でき、よって、二つの部材間の相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に特に第２部材が移動することを防止して、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項２に記載の構造体は、第１の部材が設置面を有し、第２部材が第１の部材に支持されるので、第１の部材を設置しながら調整を行うことができ、安定した調整を行うことができる。

請求項３に記載の構造体は、相対的な位置を調整される際に移動が規制されない第２部材に設けられた第２の切欠きが、移動が規制される第１の部材に設けられた第１の切欠きより奥まで延びているので、工具を第１及び第２の切欠き内に挿入すると、該工具が第２の切欠きの奥即ち第２部材に当接することがない。そのために、前述した切欠きの長手方向に対し直交する方向に沿って部材同士の相対的な位置を調整する際に、移動が規制されない第２部材が切欠きの長手方向に沿って不意に移動することを防止でき、よって、二つの部材間の相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に特に第２部材が移動することを防止して、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

また、第１の部材と第２部材との双方に設けられた切欠き内に工具を挿入して、部材同士の相対的な位置を調整するので、第１の部材と第２部材とを固定するねじなどを極力締めた状態であっても、部材間の位置調整を容易に行うことができ、部材同士が相対的に移動することなく位置調整を行うことができる。よって、部材同士の相対的な位置を高精度に保つことができる。

請求項４に記載の光学装置は、請求項１ないし請求項３に記載の構造体を備えているので、特に相対的な位置精度が高精度であることが求められる光部品同士の位置調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項５に記載の光学装置は、第１の光部品がレンズであり、第２の光部品が光電変換素子であるので、レンズと光電変換素子との間の位置調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項６に記載の光学装置は、第１の部材がレンズ鏡筒に取り付けられ、第２部材がパッケージに取り付けられているので、レンズと光電変換素子との相対的な位置を確実に調整することができる。

請求項７に記載の光学装置は、パッケージにブラケットなどを介して取り付けられる中間部品に第２の平坦壁と第２の切欠きとの双方が設けられているので、光電変換素子とレンズとの相対的な位置を確実に調整することができる。

請求項８に記載の光学装置は、レンズ鏡筒が取り付けられた載置板から第１の切欠きが設けられた第１の平坦壁が立設しているので、レンズと光電変換素子との相対的な位置を確実に調整することができる。

請求項９に記載の光学装置は、レンズ鏡筒の外周面から第１の切欠きが設けられた第１の平坦壁が立設しているので、レンズと光電変換素子との相対的な位置を確実に調整することができる。

請求項１０に記載の画像読み取り装置は、前述した光学装置を備えているので、二つの部材間の相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に特に第２部材が移動することを防止して、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項１１に記載の画像形成装置は、前述した画像読み取り装置を備えているので、二つの部材間の相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に特に第２部材が移動することを防止して、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項１２に記載の構造体は、第１調整部が第１の方向と平行な面に設けられているので、第１調整部を用いると部材同士が第１の方向のみに相対的に移動して、第２の方向には相対的に移動しないとともに、第２調整部が第２の方向と平行な面に設けられているので、第２調整部を用いると部材同士が第２の方向のみに相対的に移動して、第１の方向には相対的に移動しない。

そのために、部材同士の第１の方向の相対的な位置を調整する際には、第１調整部のみを用いて、第２調整部を用いる必要が生じないとともに、第２の方向の相対的な位置を調整する際には、第２調整部のみ用いて、第１調整部を用いる必要が生じない。よって、第１の方向と第２の方向とを互いに独立させて、部材同士の相対的な位置を調整でき、調整をやり易くなるとともに、調整をやり直す際にかかる所要時間を短縮できる。したがって、部材間の相対的な位置を調整する際に、位置を調整する複数の方向を互いに独立させて位置調整することを可能として、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止できる。

請求項１３に記載の構造体は、部材として第１乃至第３の部材を備え、第１調整部が第１の部材と第２の部材とに設けられ、第２調整部が第２の部材と第３の部材に設けられているので、第１の方向に調整する際には第１調整部のみ用いて第１の部材と第２の部材との相対的な位置を調整し、第２の方向に調整する際には第２調整部のみ用いて第２の部材と第３の部材との相対的な位置を調整する。そのために、互いに相対的な位置を調整される部材同士は、互いに一つの方向のみの相対的な位置が調整されるので、互いに相対的な位置を調整される部材同士を複数の方向に移動させることがなく、調整作業にかかる手間を削減できて、よって、光学装置の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

請求項１４に記載の構造体は、第１の方向に第１の部材と第２の部材とを固定する第１ねじ固定部と、第２の方向に第２の部材と第３の部材とを固定する第２ねじ固定部とを備えているので、第１調整部で第１の方向の第１の部材と第２の部材との相対的な位置を調整した後には、第１ねじ固定部で固定し、第２調整部で第２の方向の第２の部材と第３の部材との相対的な位置を調整した後には、第２ねじ固定部で固定することができる。

そのために、第１調整部のみを用いて第１の部材と第２の部材との相対的な位置を調整した際には、第１ねじ固定部のみを用いて、第２調整部のみを用いて第２の部材と第３の部材との相対的な位置を調整した際には、第２ねじ固定部のみを用いて、第２の部材と第３の部材とを固定できる。よって、第１の方向と第２の方向とを互いに独立させて、第１の部材と第２の部材とを固定でき、これらの部材間の相対的な位置の調整をやり易くなるとともに、調整をやり直す際にかかる所要時間を短縮できる。したがって、部材間の相対的な位置を調整する際に、位置を調整する複数の方向を互いに独立させて位置調整して固定することができ、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止できる。

請求項１５に記載の光学装置は、請求項１３に記載の構造体を備えているので、特に相対的な位置精度が高精度であることが求められるレンズや光電変換素子などの光部品同士の位置調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項１６に記載の光学装置は、請求項１４に記載の構造体を備えているので、特に相対的な位置精度が高精度であることが求められるレンズや光電変換素子などの光部品同士の位置調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項１７に記載の光学装置は、複数の第１調整部がレンズの光軸に関して対称となる位置に設けられているので、第１調整部を用いて第１の部材と第２の部材との相対的な位置を調整する際に、これらの部材の移動量が光軸に関して対称となる。複数の第２調整部がレンズの光軸に関して対称となる位置に設けられているので、第２調整部を用いて第２の部材と第３の部材との相対的な位置を調整する際に、これらの部材の移動量が光軸に関して対称となる。よって、部材間の相対的な位置調整が容易となり、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を確実に防止できる。

請求項１８に記載の光学装置は、第１ねじ固定部がレンズの光軸に関して対称となる位置に設けられているので、第１の方向に第１の部材と第２の部材とを固定する際に、ねじを締めたときの第１の部材と第２の部材の相対的な位置ずれが光軸に関して対称となる。第２ねじ固定部がレンズの光軸に関して対称となる位置に設けられているので、第２の方向に第２の部材と第３の部材とを固定する際に、ねじを締めたときの第２の部材と第３の部材の相対的な位置ずれが光軸に関して対称となる。第３ねじ固定部がレンズの光軸に関して対称となる位置に設けられているので、第３の方向にベース部材と第１の部材とを固定する際に、ねじを締めたときのベース部材と第１の部材の相対的な位置ずれが光軸に関して対称となる。よって、ねじを締めたときのベース部材と第１の部材の相対的な位置ずれを容易に予測することが可能となって、ベース部材と第１の部材との相対的な位置の調整にかかる所要時間を確実に短縮できる。

請求項１９に記載の光学装置は、各ねじ固定部が頭を離れる方向に付勢した付勢手段を備えているので、各ねじ固定部が各部材同士を仮固定する際のねじの締め付けトルクを安定させることができ、仮固定か本固定に向かってねじを締め付けた際の部材同士の相対的な位置ずれを抑制できる。よって、部材間の相対的な位置を調整する回数を減らすことができ、部材間の相対的な位置の調整にかかる所要時間を確実に短縮できる。

請求項２０に記載の光学装置の組立方法は、一旦全てのねじ固定部を本固定して、相対的な位置を調整する方向に対応したねじ固定部のみを緩めて、部材同士の相対的な位置を調整するので、調整中に、調整中の方向の他の方向に部材間の相対的な位置ずれを防止でき、調整後にねじを締め付ける際に部材間の相対的な位置ずれを防止できるので、調整回数を減らすことができて、光学装置の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

請求項２１に記載の光学装置の組立方法は、ベース部材から近い部材から順に位置を調整して固定するので、一旦調整した方向を再度調整する必要が生じなくなり、調整回数を減らすことができて、光学装置の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

請求項２２に記載の光学装置の組立方法は、一旦全てのねじ固定部を仮固定してから各方向の相対的な位置を調整して、各固定部を本固定するので、位置調整する際に、本固定したねじ固定部を仮固定する必要が生じなくなり、調整にかかる手間を減らすことができて、光学装置の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

請求項２３に記載の光学装置の組立方法は、ベース部材から離れた側の部材同士から順に相対的な位置を調整すると、当該調整の反動で、ベース部材に近い側の部材同士の相対的な位置がずれてしまうことを防止でき、調整しない部材同士以外の位置がずれることを防止でき、調整のやり直しが生じないので、調整にかかる時間を短くできる。

請求項２４に記載の画像読み取り装置は、前述した光学装置を備えているので、部材間の相対的な位置を調整する際に、調整する方向とは他の意図しない方向に部材が移動することを防止して、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

請求項２５に記載の画像形成装置は、前述した画像読み取り装置を備えているので、部材間の相対的な位置を調整する際に、調整する方向とは他の意図しない方向に特に第２の部材が移動することを防止して、部材同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

本発明の一実施形態にかかる画像形成装置を示す説明図である。 図１に示す画像形成装置の画像読み取り装置を示す斜視図である。 図２に示す画像読み取り装置の平面図である。 図３に示された画像読み取り装置の要部を断面で示す平面図である。 図２中のＶ部を拡大して示す平面図である。 図４に示された画像読み取り装置の切欠き内にドライバの先端を挿入した状態を示す断面図である。 図２に示す画像読み取り装置の各部の位置調整に用いられる調整装置の構成などを示す平面図である。 図２に示す画像読み取り装置の変形例を示す斜視図である。 図２に示す画像読み取り装置の中間部品の平面図である。 図２に示す画像読み取り装置のブラケットの平面図である。 図２に示す画像読み取り装置のねじの斜視図である。 図９に示す中間部品の変形例の平面図である。 図１０に示すブラケットの変形例の平面図である。 図２に示された画像読み取り装置の組立方法を示すフローチャートである。 図１４画像読み取り装置の組立方法の変形例のフローチャートである。 図２に示された画像読み取り装置の変形例の要部を示す断面図である。

以下、本発明の一実施形態にかかる画像形成装置、画像読み取り装置及び光学装置してのレンズブロックなどを、図１ないし図７、図９ないし図１１、図１４に基づいて説明する。

複写機、ファクシミリ等の画像形成装置１は、図１に示すように、装置本体２と、自動原稿送り装置３と、スキャナ装置４と、給紙ユニット５と、書込ユニット６とを備えている。

装置本体２は、例えば、箱状に形成され、フロア上などに設置される。装置本体２は、スキャナ装置４と、給紙ユニット５と、書込ユニット６と、を収容している。

自動原稿送り装置３は、装置本体２の上部に取り付けられている。自動原稿送り装置３は、原稿載置板７と、ベルト送り装置８とを備えている。原稿載置板７は、平板状に形成され、装置本体２の上部に取り付けられているとともに、表面上に複数枚の原稿９が載置される。ベルト送り装置８は、原稿載置板７上の原稿９を一枚ずつ後述するコンタクトガラス１０上に送り出すとともに、後述の画像読み取り装置１６により反射像が読み取られた原稿９をコンタクトガラス１０上から装置本体２外に排出する。

スキャナ装置４は、装置本体２の上部でかつ前述した自動原稿送り装置３の下方に設けられ、原稿を載置するコンタクトガラス１０と光学走査系１１とを備えている。コンタクトガラス１０は、両表面が水平方向と平行な状態で、装置本体２の上面に取り付けられている。光学走査系１１は、露光ランプ１２、第１ミラー１３、第２ミラー１４、第３ミラー１５及び画像読み取り装置１６などを備え、原稿９に光を照射して、該原稿９からの反射像を後述のライン型光電変換素子４２で光電変換する。

露光ランプ１２は、コンタクトガラス１０上の原稿９に光を照射する。第１ミラー１３、第２ミラー１４及び第３ミラー１５は、原稿９からの反射像を画像読み取り装置１６に導く。露光ランプ１２および第１ミラー１３は、図示しない第１キャリッジ上に固定され、第２ミラー１４および第３ミラー１５は、図示しない第２キャリッジ上に固定されている。原稿を読み取る際には、光路長が変化しないように第１キャリッジと第２キャリッジとは２対１の相対速度で機械的に移動される。この光学走査系１１の前述した第１キャリッジと第２キャリッジとは、図示しないスキャナ駆動モータによって移動される。

画像読み取り装置１６は、結像レンズ系３１と、イメージセンサ３２などを備えている。なお、この画像読み取り装置１６の詳細な構成は、後ほど説明する。画像読み取り装置１６は、前述した原稿の反射像をイメージセンサ３２によって読み取り、光信号から電気信号に変換して処理する。変換された電気信号は、図示しない画像処理部に向かって出力する。結像レンズ系３１およびイメージセンサ３２を図１おいて左右方向（水平方向）に移動させると画像倍率を変化させることができる。すなわち、指定された倍率に対応して結像レンズ系３１およびイメージセンサ３２の図１における左右方向の位置が設定される。

給紙ユニット５は、装置本体２の下部に設けられた複数の転写紙収容部１９と、転写紙送り出しユニット２０と、を備えている。転写紙収容部１９は、複数の転写紙２１を収容する。転写紙送り出しユニット２０は、転写紙収容部１９内の転写紙２１を、後述するレジストローラ２５間に送り出す。給紙ユニット５は、転写紙収容部１９内の転写紙２１を一枚ずつレジストローラ２５間則ち書込ユニット６に向けて送り出す。

書込ユニット６は、レーザ出力ユニット２２と、結像レンズ２３と、ミラー２４と、レジストローラ２５と、感光体ドラム２６と、現像装置２７と、転写部材２８と、定着装置２９とを備えている。

レーザ出力ユニット２２の内部には、レーザ光源であるレーザダイオードおよびモータによって高速で定速回転するポリゴンミラーが設けられている。レーザ出力ユニット２２から照射されるレーザ光は、前記定速回転するポリゴンミラーによって偏向され、結像レンズ２３を通ってミラー２４で折り返され、感光体ドラム２６の外周面上に集光されて結像する。偏向されたレーザ光は、感光体ドラム２６が回転する方向と直交する所謂主走査方向に露光走査され、図示しない画像処理部から出力された画像信号のライン単位の記録を行う。そして、書込ユニット６は、感光体ドラム２６の回転速度と記録密度に対応した所定の周期で主走査を繰り返すことによって感光体ドラム２６の外周面上に画像、すなわち静電潜像を形成する。

このように書込ユニット６から出力されるレーザ光が、画像作像系の感光体ドラム２６に照射されるが、感光体ドラム２６の一端近傍のレーザ光の照射位置に主走査同期信号を発生する図示しないビームセンサが配されている。このビームセンサから出力される主走査同期信号に基づいて主走査方向の画像記録タイミングの制御、および後述する画像信号の入出力用の制御信号の生成が行われる。

レジストローラ２５は、転写紙送り出しユニット２０により転写紙収容部１９から送り出されてきた転写紙２１を転写部材２８と感光体ドラム２６との間に送り出す。感光体ドラム２６は、軸芯を中心として回転自在な円柱状又は円筒状に形成されている。感光体ドラム２６は、レーザ出力ユニット２２により形成され且つ担持する静電潜像にトナーが付着して現像し、こうして得られたトナー像を転写部材２８との間に位置付けられた転写紙２１に転写する。

現像装置２７は、トナーを感光体ドラム２６の外周面に付着させて、該感光体ドラム２６の外周面上の静電潜像を現像する。転写部材２８は、転写紙２１を感光体ドラム２６の外周面に押し付けて、感光体ドラム２６の外周面上のトナーを転写紙２１に転写するとともに、該転写紙２１を定着装置２９に向けて送り出す。定着装置２９は、感光体ドラム２６などに形成されたトナー像を転写紙２１に定着させ、転写紙２１を装置本体２外に排出する。

画像読み取り装置１６は、図２及び図３に示すように、光学装置としてのレンズブロック３３を備えている。

レンズブロック３３は、結像レンズ系３１と、イメージセンサ３２と、構造体３５と、を備えている。なお、以下、結像レンズ系３１の後述するレンズ４０の光軸Ｏ（図２などに一点鎖線で示す）と平行な方向を図２に示す奥行き方向Ｚ（Ｚ軸方向ともいう）とし、光軸Ｏに直交しかつ後述のベース部材３０の表面と平行な方向を図２に示す幅方向Ｘ（Ｘ軸方向ともいう）とし、光軸Ｏとベース部材３０の表面との双方に直交する方向を図２に示す厚み方向Ｙ（Ｙ軸方向ともいう）とする。また、奥行き方向Ｚを中心とした回転方向をγ方向とし、幅方向Ｘを中心とした回転方向をα方向とし、厚み方向Ｙを中心とした回転方向をβ方向とする。さらに、厚み方向Ｙは、特許請求の範囲に記載された第１の方向をなしており、幅方向Ｘは、特許請求の範囲に記載された第２の方向をなしており、奥行き方向Ｚは、特許請求の範囲に記載された第３の方向をなしている。

結像レンズ系３１は、レンズ鏡筒３９と、このレンズ鏡筒３９内に収容される複数の第１の光部品としてのレンズ４０と、鏡筒用固定部材３６と、を備えている。

レンズ鏡筒３９は、図２に示すように、円筒状に形成されている。複数のレンズ４０の光軸Ｏは、互いに同一線上に配されている。則ち、レンズ４０同士は、互いに同軸に設けられている。レンズ４０の光軸Ｏは、前述したレンズ鏡筒３９の軸芯と同一線上に配されている。則ち、これらレンズ４０と、レンズ鏡筒３９とは、互いに同軸に設けられている。

鏡筒用固定部材３６は、板金などで構成されて、帯状に形成されている。鏡筒用固定部材３６は、中央部がレンズ鏡筒３９の外周面に沿わされて、両端部がねじ３７などによって構造体３５の後述する受け台４７の載置板５２に固定される。鏡筒用固定部材３６は、両端部が構造体３５の受け台４７の載置板５２に固定され、該載置板５２との間にレンズ鏡筒３９を挟み込んで、該レンズ鏡筒３９を構造体３５に固定する。このとき、レンズ鏡筒３９は、前述したベース部材３０の孔と載置板５２に設けられた後述する孔５６内に通される。

前述した構成の結像レンズ系３１則ちレンズ４０は、原稿９からの反射像を通して、該反射像をイメージセンサ３２の後述するライン型光電変換素子４２に結像させる。即ち、レンズ４０とライン型光電変換素子４２とは、互いに光学的に接続する。

イメージセンサ３２は、図３に示すように、パッケージ４１と、光電変換素子としてのライン型光電変換素子４２とを備えている。パッケージ４１は、例えば、セラミックスからなるベース４３と、セラミックスからなるウィンドフレーム４４と、封止ガラス４５とを備えている。ベース４３は、平板状に形成されており、表面上にライン型光電変換素子４２が取り付けられる。ウィンドフレーム４４は、枠状に形成されており、ベース４３の外縁部に重ねられた格好で該ベース４３に接着剤で固定される。

封止ガラス４５は、平板状に形成され、かつ外縁部がウィンドフレーム４４に重ねられた格好で、該ウィンドフレーム４４に接着剤で固定される。前述したパッケージ４１は、ベース４３とウィンドフレーム４４と封止ガラス４５とで、ライン型光電変換素子４２を覆う。また、パッケージ４１は、印刷配線板４６などに取り付けられる。

ライン型光電変換素子４２は、光電変換素子であるＰＤ（Ｐｈｏｔｏ Ｄｉｏｄｅ）と電荷搬送素子であるＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）が直線上に並べられて構成されている。ライン型光電変換素子４２の長手方向は、主走査方向と平行になる。ライン型光電変換素子４２は、特許請求の範囲などに記載された第２の光部品をなしている。

また、前述したイメージセンサ３２は、印刷配線板４６の導体パターンと、前述したライン型光電変換素子４２の電極などとを互いに電気的に接続するための電極やリード線などを備えている。さらに、前述したイメージセンサ３２は、封止ガラス４５が結像レンズ系３１のレンズ４０と相対する状態で、後述する構造体３５によって、ベース部材３０と固定されている。

構造体３５は、ベース部材３０と、第１の部材としての受け台４７と、第２部材４８と、第３ねじ固定部９０と、第１ねじ固定部９１と、第２ねじ固定部９２と、第１調整部としての第１位置調整機構４９と、第２位置調整機構５０と、第２調整部としての第３位置調整機構５１とを備えている。

ベース部材３０は、厚手の板金で構成され、平板状に形成されている。ベース部材３０は、両表面が水平方向と平行な状態でスキャナ装置４内に収容される。ベース部材３０は、スキャナ装置４内で図１中の左右方向に沿って、移動自在に設けられる。また、ベース部材３０の中央には、孔が貫通している。孔の平面形状は、矩形状に形成されている。

受け台４７は、厚手の板金を折り曲げるなどして得られ、載置板５２と、立設板５３と、一対の周板５４と、当接面としての第１の平坦壁５５とを備えている。載置板５２は、平板状に形成されており、その中央に孔５６が設けられている。孔５６は、勿論、載置板５２を貫通しており、その平面形状が矩形状に形成されている。載置板５２は、孔５６がベース部材３０の孔に重なる位置に、前述したベース部材３０に重ねられる。載置板５２即ち受け台４７は、第３ねじ固定部９０などによって、ベース部材３０に固定される。また、載置板５２は、前述した鏡筒用固定部材３６などによって、レンズ鏡筒３９即ちレンズ４０が取り付けられる。

また、載置板５２には、長穴８４と丸穴８５とが設けられている。これらの長穴８４と丸穴８５とは、互いの間に結像レンズ系３１を位置付ける位置に配置されている。長穴８４と丸穴８５とは、勿論、載置板５２を貫通している。長穴８４は、平面形状が小判型（楕円型）に形成され、丸穴８５は、平面形状が丸型に形成されている。さらに、ベース部材３０には、前述した長穴８４及び丸穴８５と連通する図示しない孔が貫通している。長穴８４と丸穴８５と前述した孔とは、ベース部材３０に載置板５２即ち受け台４７を位置決めする際に、長穴８４の短径と丸穴８５の内径と外径が等しい図示しない位置決め用のピンが挿入される。長穴８４と丸穴８５と前述した孔とは、ベース部材３０に載置板５２即ち受け台４７が幅方向Ｘに移動自在な状態で、位置決めする。また、載置板５２の下面は、特許請求の範囲に記載された設置面をなしている。

立設板５３は、載置板５２の第３ミラー１５寄りの縁から立設している。一対の周板５４は、互いに平行に配置されているとともに、載置板５２の幅方向Ｘの両縁から立設している。即ち、一対の周板５４は、前述した結像レンズ系３１のレンズ４０の光軸Ｏと平行に配置されている。

第１の平坦壁５５は、平坦な板状に形成されており、載置板５２のミラー１３，１４，１５から離れた側の縁から立設している。第１の平坦壁５５の両表面は、前述した幅方向Ｘと厚み方向Ｙとの双方と平行な平面（以下、Ｘ−Ｙ平面と呼ぶ）と平行である。また、前述した立設板５３と第１の平坦壁５５との双方には、前述した原稿からの反射像をイメージセンサ３２まで通すためのスリット５８，５９が設けられている。

第２部材４８は、ブラケット６２（請求項１３乃至２４の記載の第３の部材に相当する）と、中間部品６３（請求項１３乃至２４の記載の第２の部材に相当する）と、を備えている。ブラケット６２は、受け台４７と同様に、厚手の板金を折り曲げるなどして得られ、配線板固定部６４と、平坦壁６５とを備えている。配線板固定部６４は、枠状に形成され、前述した印刷配線板４６に重ねられて、該印刷配線板４６に固定される。即ち、ブラケット６２は、印刷配線板４６に固定される。また、ブラケット６２即ち第２部材４８は、印刷配線板４６を介して、パッケージ４１に取り付けられている。配線板固定部６４は、内側にパッケージ４１を位置付けている。

平坦壁６５は、平坦な板状に形成されており、配線板固定部６４の厚み方向Ｙの上端からミラー１３，１４，１５に向かって立設している。平坦壁６５は、その両表面が、幅方向Ｘと奥行き方向Ｚとの双方と平行な平面（以下、Ｘ−Ｚ平面と呼ぶ）と平行に配置される。

中間部品６３は、ブラケット６２及び受け台４７と同様に、厚手の板金を折り曲げるなどして得られ、当接面としての第２の平坦壁６７と、平坦壁６８とを少なくとも備えている。なお、図２、図３及び図４などには、一対の縁壁６９が示されている。これは、第２の平坦壁６７と平坦壁６８との曲げ強度を向上させるためのものであり、該一対の縁壁６９が設けられているのが好ましい。しかしながら、本発明では、一対の縁壁６９は、必ずしも必要ない。第２の平坦壁６７は、平坦な板状に形成されている。第２の平坦壁６７は、前述した第１の平坦壁５５に重ねられて、第１ねじ固定部９１によって、第１の平坦壁５５に固定される。中間部品６３即ち第２部材４８は、第２の平坦壁６７が第１の平坦壁５５に重ねられて、受け台４７と固定される。このように、第２の平坦壁６７は、前述したＸ−Ｙ平面と平行に配置される。

平坦壁６８は、平坦な板状に形成されており、第２の平坦壁６７の厚み方向Ｙの上端からミラー１３，１４，１５から離れる方向に立設している。平坦壁６８は、その両表面が、前述したＸ−Ｚ平面と平行に配置される。平坦壁６８は、前述したブラケット６２の平坦壁６５が重ねられて、第２ねじ固定部９２によって、ブラケット６２に固定される。こうして、中間部品６３は、受け台４７即ち結像レンズ系３１と、ブラケット６２即ちライン型光電変換素子４２とを互いに固定する。

縁壁６９は、平坦壁６７，６８の幅方向Ｘの両縁から立設しているとともに、両表面が前述した奥行き方向Ｚと厚み方向Ｙとの双方と平行な平面（以下、Ｙ−Ｚ平面と呼ぶ）と平行である。

第３ねじ固定部９０は、ベース部材３０と、受け台４７とを固定するものであり、複数のねじ通し孔９３と、ねじ孔９４と、ねじ部品としてのねじ５７と、付勢手段としてのスプリングワッシャ８６（図１１に示す）と、ワッシャ８２（図１１に示す）とを備えている。

ねじ通し孔９３は、受け台４７に設けられ、当該受け台４７を貫通している。ねじ通し孔９３は、長手方向が前述した奥行き方向Ｚと平行な長孔形状に形成されている。ねじ通し孔９３は、互いの間に受け台４７に設けられた孔５６を位置付ける位置に配置されている。また、ねじ通し孔９３は、奥行き方向Ｚに沿って、互いに間隔をあけて位置にも配置されている。図示例では、ねじ通し孔９３は、四つ設けられている。即ち、第３ねじ固定部９０は、図示例では、四つ設けられている。ねじ通し孔９３は、内側にねじ５７のねじ部９５を通すことが可能である。また、ねじ通し孔９３は、奥行き方向Ｚに沿って、ねじ５７のねじ部９５を通す位置を変更可能である。

ねじ孔９４は、ベース部材３０に設けられ、ねじ５７のねじ部９５がねじ込まれる。ねじ孔９４は、ベース部材３０上に受け台４７が重ねられると、ねじ通し孔９３と重なる位置に配置されている。

ねじ５７は、図１１に示すように、ねじ孔９４にねじ込まれるねじ部９５と、該ねじ部９５の一端に連なった頭９６とを備えている。ねじ５７は、ねじ部９５がねじ通し孔９３内に通されてねじ孔９４にねじ込まれる。

スプリングワッシャ８６とワッシャ８２とは、それぞれ、円環状に形成されており、内側にねじ５７のねじ部９５を順に通す。そして、スプリングワッシャ８６とワッシャ８２とは、受け台４７の載置板５２とねじ５７の頭９６との間に配置される。なお、スプリングワッシャ８６は、ワッシャ８２よりも頭９６寄りに配置されている。スプリングワッシャ８６は、ねじ９５の頭９６を受け台４７の載置板５２とベース部材３０との双方から離れる方向に付勢する。

第３ねじ固定部９０は、ねじ部９５がスプリングワッシャ８６とワッシャ８２とねじ通し孔９３に順に通されてねじ孔９４にねじ込まれて、頭９６とベース部材３０との間に受け台４７の載置板５２を挟み込むことで、受け台４７とベース部材３０とを互いに固定する。また、第３ねじ固定部９０は、ねじ部９５のねじ通し孔９３内を通る位置を適宜変更することで、奥行き方向Ｚに沿って、ベース部材３０と受け台４７の載置板５２との相対的な位置を変更自在とする。また、前述した複数の第３ねじ固定部９０は、図３に示すように、レンズブロック３３の平面視において、レンズ４０などの光軸Ｏに関して互いに対称となる位置に配置されている。

第１ねじ固定部９１は、受け台４７と、中間部品６３とを固定するものであり、複数のねじ通し孔６１と、ねじ孔７０と、ねじ部品としてのねじ６０と、付勢手段としてのスプリングワッシャ８６と、ワッシャ８２とを備えている。

ねじ通し孔６１は、第１の平坦壁５５の幅方向Ｘの両端部に設けられて、当該第１の平坦壁５５を貫通している。ねじ通し孔６１は、長手方向が前述した厚み方向Ｙと平行な長孔形状に形成されている。図示例では、ねじ通し孔６１は、二つ設けられている。即ち、第１ねじ固定部９１は、図示例では、二つ設けられている。ねじ通し孔６１は、内側にねじ６０のねじ部９５を通すことが可能である。また、ねじ通し孔６１は、厚み方向Ｙに沿って、ねじ６０のねじ部９５を通す位置を変更可能である。

ねじ孔７０は、中間部品６３の第２の平坦壁６７の幅方向Ｘの両端部に設けられ、ねじ６０のねじ部９５がねじ込まれる。ねじ孔７０は、第２の平坦壁６７上に第１の平坦壁５５が重ねられると、ねじ通し孔６１と重なる位置に配置されている。

前述したねじ６０とスプリングワッシャ８６とワッシャ８２は、前述した第３ねじ固定部９０のものと構成が実施的に等しいので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。第１ねじ固定部９１では、スプリングワッシャ８６は、ねじ６０の頭９６を、第２の平坦壁６７と第１の平坦壁５５との双方から離れる方向に付勢する。

第１ねじ固定部９１は、ねじ部９５がスプリングワッシャ８６とワッシャ８２とねじ通し孔６１に順に通されてねじ孔７０にねじ込まれて、頭９６と第２の平坦壁６７との間に第１の平坦壁５５を挟み込むことで、受け台４７と中間部品６３とを互いに固定する。また、第１ねじ固定部９１は、ねじ部９５のねじ通し孔６１内を通る位置を適宜変更することで、厚み方向Ｙに沿って、受け台４７の第１の平坦壁５５と中間部品６３の第２の平坦壁６７との相対的な位置を変更自在とする。

また、前述した複数の第１ねじ固定部９１は、図３に示すように、レンズブロック３３の平面視において、レンズ４０などの光軸Ｏに関して互いに対称となる位置に配置されている。なお、ねじ通し孔６１が第１の平坦壁５５に設けられ、ねじ孔７０が第２の平坦壁６７に設けられていることで、第１ねじ固定部９１は、光軸Ｏに対して交差（直交）しかつ第１の方向としての厚み方向Ｙと平行な平面としての第１の平坦壁５５及び第２の平坦壁６７に設けられている。

第２ねじ固定部９２は、中間部品６３と、ブラケット６２とを固定するものであり、複数のねじ通し孔９７と、ねじ孔９８と、ねじ部品としてのねじ６６と、付勢手段としてのスプリングワッシャ８６と、ワッシャ８２とを備えている。

ねじ通し孔９７は、ブラケット６２の平坦壁６５の幅方向Ｘの両端部に設けられて、当該平坦壁６５を貫通している。ねじ通し孔９７は、長手方向が前述した幅方向Ｘと平行な長孔形状に形成されている。図示例では、ねじ通し孔９７は、二つ設けられている。即ち、第２ねじ固定部９２は、図示例では、二つ設けられている。ねじ通し孔９７は、内側にねじ６６のねじ部９５を通すことが可能である。また、ねじ通し孔９７は、幅方向Ｘに沿って、ねじ６６のねじ部９５を通す位置を変更可能である。

ねじ孔９８は、中間部品６３の平坦壁６８の幅方向Ｘの両端部に設けられ、ねじ６６のねじ部９５がねじ込まれる。ねじ孔９８は、平坦壁６８上にブラケット６２の平坦壁６５が重ねられると、ねじ通し孔９７と重なる位置に配置されている。

前述したねじ６６とスプリングワッシャ８６とワッシャ８２は、前述した第３ねじ固定部９０及び第１ねじ固定部９１のものと構成が実施的に等しいので、同一部分には同一符号を付して説明を省略する。第２ねじ固定部９２では、スプリングワッシャ８６は、ねじ６６の頭９６を、平坦壁６５，６８の双方から離れる方向に付勢する。

第２ねじ固定部９２は、ねじ部９５がスプリングワッシャ８６とワッシャ８２とねじ通し孔９７に順に通されてねじ孔９８にねじ込まれて、頭９６と平坦壁６８との間に平坦壁６５を挟み込むことで、中間部品６３とブラケット６２とを互いに固定する。また、第２ねじ固定部９２は、ねじ部９５のねじ通し孔９７内を通る位置を適宜変更することで、幅方向Ｘに沿って、中間部品６３の平坦壁６８とブラケット６２の平坦壁６５との相対的な位置を変更自在とする。

また、前述した複数の第２ねじ固定部９２は、図３に示すように、レンズブロック３３の平面視において、レンズ４０などの光軸Ｏに関して互いに対称となる位置に配置されている。なお、ねじ通し孔９７が平坦壁６５に設けられ、ねじ孔９８が平坦壁６８に設けられていることで、第２ねじ固定部９２は、光軸Ｏに対して交差（直交）しかつ第２の方向としての幅方向Ｘと平行な平面としての平坦壁６５，６８に設けられている。

第１位置調整機構４９は、図４に示すように、切り欠きとしての第１の切欠き７１と、切り欠きとしての第２の切欠き７２とを備えている。第１の切欠き７１は、第１の平坦壁５５の幅方向Ｘの両端部に設けられている。第１の切欠き７１は、第１の平坦壁５５の幅方向Ｘの両端部を切り欠いている。第１の切欠き７１は、第１の平坦壁５５の幅方向Ｘの両端から該幅方向Ｘの中央に向かって該幅方向Ｘに沿って直線状に延びている。

第２の切欠き７２は、中間部品６３の幅方向Ｘの両端部に設けられている。第２の切欠き７２は、第２の平坦壁６７の幅方向Ｘの両端部を切り欠いているとともに、一対の縁壁６９それぞれを切り欠いている。なお、縁壁６９が設けられていない場合には、第２の切欠き７２は、勿論、第２の平坦壁６７の幅方向Ｘの両端部のみを切り欠いている。

第２の切欠き７２は、第２の平坦壁６７の幅方向Ｘの両端から該幅方向Ｘの中央に向かって該幅方向Ｘに沿って直線状に延びている。即ち、第２の切欠き７２は、前述した第１の切欠き７１と平行に形成されている。また、第２の切欠き７２は、第１の平坦壁５５と第２の平坦壁６７とが互いに固定されると、前述した第１の切欠き７１と連通する。また、第２の切欠き７２の縁壁６９と該縁壁６９から最も離れた内部端としての奥部７２ａまでの距離は、第１の切欠き７１の縁壁６９と該縁壁６９から最も離れた内部端としての奥部７１ａまでの距離より長い。即ち、第２の切欠き７２の奥部７２ａは、第１の切欠き７１の奥部７１ａよりも、内部に形成されている。

前述した第１位置調整機構４９は、切欠き７１，７２内に受け台４７と中間部品６３即ち第２部材４８との相対的な位置を調整するための工具としてのドライバ７３（図５及び図６に示す）の先端が挿入される。そして、第１位置調整機構４９は、切欠き７１，７２内が前述したドライバ７３の先端によってこじられて、前述した厚み方向Ｙに沿って、第１の平坦壁５５即ち受け台４７と、第２の平坦壁６７即ち第２部材４８とを、相対的に移動するために用いられる。こうして、第１位置調整機構４９は、第１の平坦壁５５即ち受け台４７と、第２の平坦壁６７即ち第２部材４８との、前述した切欠き７１，７２の長手方向に直交する厚み方向Ｙの相対的な位置を調整するために用いられる。

また、第１位置調整機構４９は、前述した切欠き７１，７２が幅方向Ｘの両端部に設けられているので、両端部のドライバ７３のこじり方を適宜調整することで、前述したγ方向の受け台４７即ち結像レンズ系３１と中間部品６３即ちライン型光電変換素子４２との相対的な位置を調整するために用いられる。

また、前述した複数の第１位置調整機構４９は、図３に示すように、レンズブロック３３の平面視において、レンズ４０などの光軸Ｏに関して互いに対称となる位置に配置されている。なお、切欠き７１が第１の平坦壁５５に設けられ、切欠き７２が第２の平坦壁６７に設けられていることで、第１位置調整機構４９は、光軸Ｏに対して交差（直交）しかつ第１の方向としての厚み方向Ｙと平行な平面としての第１の平坦壁５５及び第２の平坦壁６７に設けられている。

第２位置調整機構５０は、図３に示すように、互いに重なるブラケット６２の平坦壁６５の幅方向Ｘの中央に設けられた凸型孔７４と、中間部品６３の平坦壁６８の幅方向Ｘの中央に設けられた凸型孔７５とを備えている。凸型孔７４，７５は、図９及び図１０に示すように、それぞれ、平坦壁６５，６８を貫通しており、矩形状の本体部７４ａ，７５ａと、該本体部７４ａ，７５ａから直線状に延びた直線部７４ｂ，７５ｂとを備えている。直線部７４ｂ，７５ｂは、本体部７４ａ，７５ａから互いに逆向きに延びている。直線部７４ｂ，７５ｂの長手方向は、前述した奥行き方向Ｚと平行である。また、凸型孔７４，７５の直線部７４ｂ，７５ｂは、外部から露出する。

前述した第２位置調整機構５０は、凸型孔７４，７５の直線部７４ｂ，７５ｂ内にドライバの先端が挿入されて、該ドライバの先端によってこじられることで、前述した幅方向Ｘに沿って、中間部品６３即ち受け台４７と、ブラケット６２即ちライン型光電変換素子４２とを、相対的に移動するために用いられる。こうして、第２位置調整機構５０は、幅方向Ｘの結像レンズ系３１とライン型光電変換素子４２との相対的な位置を調整するために用いられる。

なお、凸型孔７４が平坦壁６５に設けられ、凸型孔７５が平坦壁６８に設けられていることで、第２位置調整機構５０は、光軸Ｏに対して交差（直交）しかつ第２の方向としての幅方向Ｘと平行な平面としての平坦壁６５，６８に設けられている。

第３位置調整機構５１は、互いに重なるブラケット６２の平坦壁６５の幅方向Ｘの両端部に設けられた凸型孔７６と、中間部品６３の平坦壁６８の幅方向Ｘの両端部に設けられた凸型孔７７とを備えている。凸型孔７６，７７は、図９及び図１０に示すように、それぞれ、平坦壁６５，６８を貫通しており、矩形状の本体部７６ａ，７７ａと、該本体部７６ａ，７７ａから直線状に延びた直線部７６ｂ，７７ｂとを備えている。直線部７６ｂ，７７ｂは、本体部７６ａ，７７ａから互いに逆向きに延びている。直線部７６ｂ，７７ｂの長手方向は、前述した幅行き方向Ｘと平行である。また、凸型孔７６，７７の直線部７６ｂ，７７ｂは、外部から露出する。

前述した第３位置調整機構５１は、凸型孔７６，７７の直線部７６ｂ，７７ｂ内にドライバの先端が挿入されて、該ドライバの先端によってこじられることで、前述した奥行き方向Ｚ及びβ方向に沿って、中間部品６３即ち受け台４７と、ブラケット６２即ちライン型光電変換素子４２とを、相対的に移動するために用いられる。こうして、第３位置調整機構５１は、奥行き方向Ｚ及びβ方向の結像レンズ系３１とライン型光電変換素子４２との相対的な位置を調整するために用いられる。

また、前述した複数の第３位置調整機構５１は、図３に示すように、レンズブロック３３の平面視において、レンズ４０などの光軸Ｏに関して互いに対称となる位置に配置されている。なお、凸型孔７６が平坦壁６５に設けられ、凸型孔７７が平坦壁６８に設けられていることで、第３位置調整機構５１は、光軸Ｏに対して交差（直交）しかつ第２の方向としての幅方向Ｘと平行な平面としての平坦壁６５，６８に設けられている。

前述した構成の画像読み取り装置１６は、ミラー１３，１４，１５により導かれた原稿９からの反射像を、結像レンズ系３１によりイメージセンサ３２のライン型光電変換素子４２に結像する。画像読み取り装置１６は、ライン型光電変換素子４２で光信号を電気信号に変換し、この電気信号を画像処理部に向けて出力する。

前述した画像読み取り装置１６は、図７に示された調整装置７８で、図１４に示されたフローチャートにしたがって、各部の位置調整が行われる。調整装置７８は、図７に示すように、図示しない装置本体と、基準光源部８１と、制御手段としての図示しない制御装置と、を備えている。

装置本体は、工場のフロア上などに設置される。装置本体は、ベース部材３０即ち受け台４７を位置決めする。即ち、装置本体は、ベース部材３０即ち受け台４７の移動を規制する。

基準光源部８１は、装置本体に取り付けられている。基準光源部８１は、図７に示すように、基準チャート紙７９と、ハロゲンランプなどを備えた光源８０と、を備えている。基準光源部８１は、基準チャート紙７９を透過した光源８０からの光を装置本体に位置決めされた画像読み取り装置１６のイメージセンサ３２に向けて出射する。

制御装置は、周知のＲＡＭ、ＲＯＭ及びＣＰＵなどを備えたコンピュータである。制御装置は、基準光源部８１と、装置本体に位置決めされた画像読み取り装置１６に接続して、これらの動作を制御して、調整装置７８全体の制御をつかさどる。また、制御装置には、前述したイメージセンサ３２が結像して得た画像を表示する表示装置が取り付けられている。

前述した調整装置７８を用いて、画像読み取り装置１６の各部の位置調整を以下のように行う。まず、ベース部材３０に受け台４７を重ねて長穴８４と丸穴８５などに前述した位置決め用のピンを通してベース部材３０と受け台４７とを仮に位置決めする。図１４中のステップＳ１において、前述したねじ５７，６０，６６を極力締め付けて（本締め（又は本固定ともいう）して）、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを互いに本固定した画像読み取り装置１６を装置本体に位置決めする。本実施形態では、図１１に示すように、ねじ５７の頭９６と受け台４７の載置板５２との間に付勢手段としてのスプリングワッシャ８６とワッシャ８２を設け、ねじ６０の頭９６と第１の平坦壁５５との間に付勢手段としてのスプリングワッシャ８６とワッシャ８２を設け、ねじ６６の頭９６と平坦壁６５との間に付勢手段としてのスプリングワッシャ８６とワッシャ８２を設けている。

さらに、前述したねじ５７，６０，６６を完全に締め付ける時の力で締め付けて、前述した本固定（本締め）を行う。この状態では、ねじ５７，６０，６６のねじ部９５の外径より前述したねじ通し孔９３，６１，９７が大きいので、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２とは、相対的に若干移動可能である。さらに、ねじ５７，６０，６６の頭９６は、図１１などに示すように、六角柱状に形成されている。

そして、ベース部材３０即ち受け台４７の移動を規制した状態で、基準光源部８１の光源８０から光を出射して、この光を結像レンズ系３１のレンズ４０を通して、イメージセンサ３２のライン型光電変換素子４２に受光させる。そして、ステップＳ２において、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるか否かを判定する。得られた場合には、調整作業を終了し、得られていない場合には、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３では、幅方向Ｘと厚み方向Ｙと奥行き方向Ｚとのうちのライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるような調整対象となる一つの方向を選択して、ステップＳ４に進む。そして、ステップＳ４では、調整する方向Ｘ，Ｙ，Ｚに対応したねじ固定部９０，９１，９２のねじ５７，６０，６６を若干緩め（本固定（本締め）時の約３０％程度のトルクを緩め）て、ステップＳ５に進む。ステップＳ５では、前述した表示装置で作業員が確認しながら、前述した位置調整機構４９，５０，５１にドライバ７３の先端を挿入してこじって、前述した方向Ｘ，Ｙ，Ｚ，β，γに沿って、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２とを相対的に移動させる。

調整した方向Ｘ，Ｙ，Ｚにおいて前述した部材同士が正規の位置に位置付けられたことを示す信号をライン型光電変換素子４２から得られると、ステップＳ６において、ステップＳ４にて緩めたねじ固定部９０，９１，９２のねじ５７，６０，６６を本締めして、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では、再度、調整した方向Ｘ，Ｙ，Ｚにおいて前述した部材同士が正規の位置に位置付けられたことを示す信号をライン型光電変換素子４２から得られるか否かを判定する。得られた場合には、ステップＳ８に進み、得られていない場合には、ステップＳ４に戻って、再度ステップＳ４からステップＳ７を繰り返す。

ステップＳ８では、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるか否かを判定する。得られた場合には、調整作業を終了し、得られていない場合には、ステップＳ３に戻り、調整前の方向Ｘ，Ｙ，Ｚのなかから調整する一つの方向Ｘ，Ｙ，Ｚを選択して、先程と同様に、ステップＳ３からステップＳ８を繰り返す。こうして、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるまで、全ての方向Ｘ，Ｙ，Ｚにおいて、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２との相対的な位置を調整する。このとき、本実施形態では、勿論、調整する方向Ｘ，Ｙ，Ｚに対応した一つのねじ固定部９０，９１，９２のねじ５７，６０，６６を仮締めして、他の調整しない方向Ｘ，Ｙ，Ｚに対応した一つのねじ固定部９０，９１，９２のねじ５７，６０，６６を本締めしておく。このように、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られる位置で、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２との相対的な位置の調整を終了して、前述したねじ５７，６０，６６を締め付けて（本締めして）、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２とを互いに固定する。

前述した画像形成装置１は、自動原稿送り装置３が、原稿９をスキャナ装置４のコンタクトガラス１０上に自動的に給送し、読み取りが終了した原稿９を自動的に排出する。画像形成装置１は、スキャナ装置４が、コンタクトガラス１０上にセットされた原稿９に光を照射し、この原稿９からの反射像を光電変換素子としてのライン型光電変換素子４２によって読み取る。

画像形成装置１は、書込ユニット６が、スキャナ装置４が光電変換した原稿９からの反射像の画像信号に基づいて、感光体ドラム２６上に画像を形成し、給紙ユニット５から給紙された転写紙２１上に画像を転写して定着する。画像形成装置１は、定着が完了した転写紙２１を装置本体２外に排出する。

本実施形態によれば、第２部材４８の第２の切欠き７２の奥部７２ａが、受け台４７の第１の切欠き７１の奥部７１ａより内部に形成されているので、工具７３を切欠き７１，７２内に挿入すると、該工具７３が第２部材４８に設けられた第２の切欠き７２の奥部７２ａに当接することがない。そのために、部材４７，４８同士の相対的な位置を調整する際に、第２部材４８が不意に移動することを防止でき、よって、二つの部材４７，４８間の相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に特に第２部材４８が移動することを防止して、部材４７，４８同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

受け台４７が設置面を有し、第２部材４８が受け台４７に支持されるので、受け台４７をベース部材３０に設置しながら調整を行うことができ、安定した調整を行うことができる。

相対的な位置を調整される際に移動が規制されない第２部材４８の中間部品６３に設けられた第２の切欠き７２が、移動が規制される第１の部材としての受け台４７に設けられた第１の切欠き７１より縁壁６９から奥まで延びているので、ドライバ７３を第１及び第２の切欠き７１，７２内に挿入すると、該ドライバ７３の先端が第２の切欠き７２の奥７２ａ即ち第２部材４８の中間部品６３に当接することがない。そのために、前述した切欠き７１，７２の長手方向に対し直交する厚み方向Ｙに沿って、受け台４７と中間部品６３との相対的な位置を調整する際に、移動が規制されない中間部品６３が切欠き７１，７２の長手方向に沿って不意に移動することを防止できる。よって、受け台４７と中間部品６３との相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に特に第２部材４８の中間部品６３が移動することを防止して、受け台４７と中間部品６３との相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

また、受け台４７と第２部材４８の中間部品６３との双方に設けられた切欠き７１，７２内にドライバ７３の先端を挿入して、これらの相対的な位置を調整するので、受け台４７と第２部材４８の中間部品６３とを固定するねじ６０などを極力締めた状態であっても、これらの間の位置調整を容易に行うことができる。よって、受け台４７と第２部材４８の中間部品６３との相対的な位置を高精度に保つことができる。

さらに、ねじ６０の頭と第１の平坦壁５５との間にスプリングワッシャ８６を設けているので、該スプリングワッシャ８６が常に平坦壁５５，６７同士を互いに近づく方向に付勢する。このため、ねじ６０を締め付ける際に、該ねじ６０の回転角度に対する該ねじ６０の締め付け力の変化が小さくなり、該ねじ６０の締め付けトルクの管理が容易になる。

光学装置としてのレンズブロック３３は、前述した構造体３５を備えているので、特に相対的な位置精度が高精度であることが求められるレンズ４０とライン型光電変換素子４２との位置調整にかかる手間の増加を防止することができる。

さらに、第１の部材としての受け台４７がレンズ鏡筒３９に取り付けられ、第２部材４８のブラケット６２が印刷配線板４６を介してパッケージ４１に取り付けれているので、レンズ４０とライン型光電変換素子４２との相対的な位置を確実に調整することができる。

パッケージ４１にブラケット６２などを介して取り付けられる中間部品６３に第２の平坦壁６７と第２の切欠き７２との双方が設けられているので、ライン型光電変換素子４２とレンズ４０との相対的な位置を確実に調整することができる。

レンズ鏡筒３９が取り付けられた載置板５２から第１の切欠き７１が設けられた第１の平坦壁５５が立設しているので、レンズ４０とライン型光電変換素子４２との相対的な位置を確実に調整することができる。

また、ねじ３７，５７，６０，６６の頭が六角柱状に形成されているので、該ねじ３７，５７，６０，６６の締付時に軸方向に力を加えることなく、ねじ締めを行うことができるので、ねじ締め時の変動量を減らすことができるという効果を奏でる。また、スプリングワッシャ８６を設けているので、調整時のねじ６０，６６の仮締め力が安定して、ねじ締め時の変動量を減らすことができるという効果を奏でる。

また、画像読み取り装置１６及び画像形成装置１は、前述したレンズブロック３３を備えているので、受け台４７と中間部品６３との相対的な位置を調整する際に、意図しない方向に特に第２部材４８の中間部品６３が移動することを防止して、受け台４７と中間部品６３との相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

第１位置調整機構４９が厚み方向Ｙと平行な面としての第１の平坦壁５５と第２の平坦壁６７に設けられているので、第１位置調整機構４９を用いると受け台４７と中間部品６３とが厚み方向Ｙのみに相対的に移動して、例えば第３の方向としての奥行き方向Ｚには相対的に移動しないとともに、第３位置調整機構５１が奥行き方向Ｚと平行な面としての平坦壁６５，６８に設けられているので、第３位置調整機構５１を用いるとブラケット６２と中間部品６３とが奥行き方向Ｚのみに相対的に移動して、例えば第１の方向としての厚み方向Ｙには相対的に移動しない。

そのために、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との厚み方向Ｙの相対的な位置を調整する際には、第１位置調整機構４９のみを用いて、第３位置調整機構５１を用いる必要が生じないとともに、奥行き方向Ｚの相対的な位置を調整する際には、第３位置調整機構５１のみ用いて、第１位置調整機構４９を用いる必要が生じない。よって、厚み方向Ｙと奥行き方向Ｚとを互いに独立させて、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整でき、調整がやり易くなるとともに、調整をやり直す際にかかる所要時間を短縮できる。したがって、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整する際に、位置を調整する方向Ｙ，Ｚを互いに独立させて位置調整することを可能として、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２同士の相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止できる。

受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを備え、第１位置調整機構４９が受け台４７と中間部品６３とに設けられ、第３位置調整機構５１が中間部品６３とブラケット６２とに設けられているので、厚み方向Ｙに調整する際には第１位置調整機構４９のみ用いて受け台４７と中間部品６３との相対的な位置のみを調整し、奥行き方向Ｚに調整する際には第３位置調整機構５１のみ用いて中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置のみを調整する。そのために、互いに相対的な位置を調整される受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とは、互いに一つの方向のみの相対的な位置が調整されるので、互いに相対的な位置を調整される受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを複数の方向に移動させることがなく、調整作業にかかる手間を削減できて、よって、レンズブロック３３の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

受け台４７と中間部品６３とを固定する第１ねじ固定部９１と、中間部品６３とブラケット６２とを固定する第２ねじ固定部９２とを備えているので、第１位置調整機構４９で厚み方向Ｙの受け台４７と中間部品６３との相対的な位置を調整した後には、第１ねじ固定部９１でこれらを固定し、第３位置調整機構５１で奥行き方向Ｚの中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整した後には、第２ねじ固定部９２でこれらを固定することができる。

そのために、第１位置調整機構４９のみを用いて受け台４７と中間部品６３との相対的な位置を調整した際には、第１ねじ固定部９１のみを用いて調整後の受け台４７と中間部品６３とを固定でき、第３位置調整機構５１のみを用いて中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整した際には、第２ねじ固定部９２のみを用いて調整後の中間部品６３とブラケット６２とを固定できる。よって、厚み方向Ｙと奥行き方向Ｚとを互いに独立させて、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを固定でき、これらの相対的な位置の調整がやり易くなるとともに、調整をやり直す際にかかる所要時間を短縮できる。したがって、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整する際に、位置を調整する複数の方向を互いに独立させて位置調整して固定することができ、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止できる。

また、レンズブロック３３は、前述した構造体３５を備えているので、特に相対的な位置精度が高精度であることが求められるレンズ４０やライン型光電変換素子４２などの光部品同士の位置調整にかかる手間の増加を防止することができる。

複数の第１位置調整機構４９がレンズ４０の光軸Ｏに関して対称となる位置に設けられているので、第１位置調整機構４９を用いて受け台４７と中間部品６３との相対的な位置を調整する際に、これらの移動量が光軸Ｏに関して対称となる。複数の第３位置調整機構５１がレンズ４０の光軸Ｏに関して対称となる位置に設けられているので、第３位置調整機構５１を用いて中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整する際に、これらの移動量が光軸Ｏに関して対称となる。よって、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置調整が容易となり、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置の調整にかかる手間の増加を確実に防止できる。

第１ねじ固定部９１がレンズ４０の光軸Ｏに関して対称となる位置に設けられているので、受け台４７と中間部品６３とを固定する際に、ねじ６０を締めたときの受け台４７と中間部品６３との相対的な位置ずれが光軸Ｏに関して対称となる。第２ねじ固定部９２がレンズ４０の光軸Ｏに関して対称となる位置に設けられているので、中間部品６３とブラケット６２とを固定する際に、ねじ６６を締めたときの中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置ずれが光軸Ｏに関して対称となる。第３ねじ固定部９０がレンズ４０の光軸Ｏに関して対称となる位置に設けられているので、ベース部材３０と受け台４７とを固定する際に、ねじ５７を締めたときのベース部材３０と受け台４７との相対的な位置ずれが光軸Ｏに関して対称となる。よって、ねじ５７，６０，６６を締めたときのベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置ずれを容易に予測することが可能となって、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置の調整にかかる所要時間を確実に短縮できる。

各ねじ固定部９０，９１，９２が頭９６を離れる方向に付勢したスプリングワッシャ８６を備えているので、各ねじ固定部９０，９１，９２がベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを仮固定する際のねじ５７，６０，６６の締め付けトルクを安定させることができ、仮固定から本固定に向かってねじ５７，６０，６６を締め付けた際のベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置ずれを抑制できる。よって、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整する回数を減らすことができ、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置の調整にかかる所要時間を確実に短縮できる。

一旦全てのねじ固定部９０，９１，９２を本固定して、相対的な位置を調整する方向Ｘ，Ｙ，Ｚに対応したねじ固定部９０，９１，９２のみを緩めて、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整するので、調整中に、調整中の方向の他の方向にベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とが相対的な位置ずれすることを防止でき、調整後にねじ５７，６０，６６を締め付ける際に、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とが相対的に位置ずれすることを防止できるので、調整回数を減らすことができて、レンズブロック３３の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

画像形成装置１及び画像読み取り装置１６は、前述したレンズブロック３３を備えているので、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整する際に、調整する方向とは他の意図しない方向にベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２が移動することを防止して、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置の調整にかかる手間の増加を防止することができる。

また、前述した実施形態では、一旦、全てのねじ固定部９０，９１，９２を本固定してから、各位置調整機構４９，５０，５１を用いて、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整してきた。しかしながら、本発明では、図１５に示すように、一旦、全てのねじ固定部９０，９１，９２を仮固定してから、各位置調整機構４９，５０，５１を用いて、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整しても良い。なお、図１５において、前述した実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明する。

図１５に示された場合では、まず、ステップＳ１ａにおいて、前述したねじ５７，６０，６６を本締め時の約３０％のトルクで仮締め（仮固定ともいう）して、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを互いに仮固定した画像読み取り装置１６を装置本体に位置決めする。この状態では、ねじ５７，６０，６６のねじ部９５の外径より前述した通し孔９３，６１，９７が大きいので、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２とは、相対的に移動可能である。

そして、ベース部材３０即ち受け台４７の移動を規制した状態で、基準光源部８１の光源８０から光を出射して、この光を結像レンズ系３１のレンズ４０を通して、イメージセンサ３２のライン型光電変換素子４２に受光させる。そして、ステップＳ２において、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるか否かを判定する。得られた場合には、調整作業を終了し、得られていない場合には、ステップＳ３に進む。

ステップＳ３では、幅方向Ｘと厚み方向Ｙと奥行き方向Ｚとのうちのライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるような調整対象となる一つの方向を選択して、ステップＳ５に進む。ステップＳ５では、前述した表示装置で作業員が確認しながら、前述した位置調整機構４９，５０，５１にドライバ７３の先端を挿入してこじって、前述した方向Ｘ，Ｙ，Ｚ，β，γに沿って、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２とを相対的に移動させる。

調整した方向Ｘ，Ｙ，Ｚにおいて前述した部材同士が正規の位置に位置付けられたことを示す信号をライン型光電変換素子４２から得られると、ステップＳ６において、調整した方向に対応したねじ固定部９０，９１，９２のねじ５７，６０，６６を本締めして、ステップＳ７に進む。ステップＳ７では、再度、調整した方向Ｘ，Ｙ，Ｚにおいて前述した部材同士が正規の位置に位置付けられたことを示す信号をライン型光電変換素子４２から得られるか否かを判定する。得られた場合には、ステップＳ８に進み、得られていない場合には、ステップＳ４を介して、再度ステップＳ７までを繰り返す。

ステップＳ４では、調整する方向Ｘ，Ｙ，Ｚに対応したねじ固定部９０，９１，９２のねじ５７，６０，６６を若干緩め（本固定（本締め）時の約３０％程度のトルクを緩め）て、ステップＳ５に進む。

ステップＳ８では、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるか否かを判定する。得られた場合には、ステップＳ９に進んで、全てのねじ固定部９０，９１，９２のねじ５７，６０，６６を本締めして、ステップＳ２ａに進む。得られていない場合には、ステップＳ３に戻り、調整前の方向Ｘ，Ｙ，Ｚのなかから調整する一つの方向Ｘ，Ｙ，Ｚを選択して、先程と同様に、ステップＳ３からステップＳ８を繰り返す。

また、ステップＳ２ａでは、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるか否かを判定する。得られた場合には、調整作業を終了するとともに、得られない場合には、ステップＳ３に戻り、調整前の方向Ｘ，Ｙ，Ｚのなかから調整する一つの方向Ｘ，Ｙ，Ｚを選択して、先程と同様に、ステップＳ３からステップＳ８を繰り返す。こうして、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られるまで、全ての方向Ｘ，Ｙ，Ｚにおいて、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２との相対的な位置を調整する。このように、ライン型光電変換素子４２から所望の信号が得られる位置で、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２との相対的な位置の調整を終了して、前述したねじ５７，６０，６６を締め付けて（本締めして）、ベース部材３０と、受け台４７と、中間部品６３と、ブラケット６２とを互いに固定して、前述した構成のレンズブロック３３を組み立てる。

図１５に示された場合では、一旦全てのねじ固定部９０，９１，９２を仮固定してから各方向Ｘ，Ｙ，Ｚのベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２との相対的な位置を調整して、各ねじ固定部９０，９１，９２を本固定するので、位置調整する際に、本固定したねじ固定部９０，９１，９２を仮固定する必要が生じなくなり、調整にかかる手間を減らすことができて、レンズブロック３３の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

また、前述したレンズブロック３３のベース部材３０受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを、図１６に示すように、順に固定するようにして、ベース部材３０から順に位置調整を行うようにしても良い。なお、図１６において、前述した実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。

この図１６に示された場合には、ベース部材３０から近い部材から順に位置を調整して固定するので、一旦調整した方向を再度調整する必要が生じなくなり、調整回数を減らすことができて、レンズブロック３３の組立にかかる所要時間を短縮することができる。

このように、本発明では、ベース部材３０と、第１の部材としての受け台４７と、第２の部材としての中間部品６３と、第３の部材としてのブラケット６２とを互いに固定または仮固定し、ベース部材３０と受け台４７と中間部品６３とブラケット６２の相対的な位置を調整する際には、前記ベース部材３０に近い側から順に部材同士の相対的な位置を調整して固定して、レンズブロック３３を組み立てる。こうすることで、ベース部材３０から離れた側の部材同士から順に相対的な位置を調整すると、当該調整の反動で、ベース部材３０に近い側の部材同士の相対的な位置がずれてしまうことを防止でき、調整しない部材同士以外の位置がずれることを防止でき、調整のやり直しが生じないので、調整にかかる時間を短くできる。

本発明では、図８に示すように、第１の部材８３がレンズ鏡筒３９の外周面から該レンズ鏡筒３９の外周方向に向かって立設した一対の第１の平坦壁５５を備えても良い。この図８において、前述した実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。この図８に示される場合には、レンズ鏡筒３９の外周面から第１の切欠き７１が設けられた第１の平坦壁５５が立設しているので、レンズ４０とライン型光電変換素子４２との相対的な位置を確実に調整することができる。なお、図８に示す場合においても、図示しないが前述した長穴８４と丸穴８５を設けるのが望ましい。この場合、長穴８４と丸穴８５を、ねじ３７より内側に配置しても良く、外側に配置しても良い。

また、本発明では、前述したねじ６０，６６の頭９６と平坦壁５５，６５などとの間には、付勢手段としてのウェーブワッシャを設けても良い。さらに、本発明では、ねじ５７，６０，６６を仮締めする際には、ねじ５７，６０，６６の大きさや受け台４７や中間部品６３の大きさによって、仮締めする度合いを種々調整するのが望ましい。また、ねじ５７，６０，６６を締め付けて、受け台４７と中間部品６３とブラケット６２とを相対的に移動することで、これらの間に残留応力が発生するので、ねじ５７，６０，６６を仮締めする際には、本締めした際の位置ずれが許容できる範囲内で極力小さくするのが望ましい。

前述した実施形態では、ブラケット６２と中間部品６３とを貫通させて凸型孔７４，７５，７６，７７を形成している。しかしながら、本発明では、直線部７４ｂ，７５ｂ，７６ｂ，７７ｂと該直線部７４ｂ，７５ｂ，７６ｂ，７７ｂにドライバなどの工具の先端を挿入可能とする空間を設けていれば良い。例えば、図１２及び図１３に示すように、ブラケット６２と中間部品６３とを切り欠いて、凸型孔７４，７５，７６，７７の本体部７４ａ，７５ａ，７６ａ，７７ａを形成しても良い。なお、図１２及び図１３において、前述した実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。また、凸型孔７４，７５，７６，７７の直線部７４ｂ，７５ｂ，７６ｂ，７７ｂは、前述した図示例の逆向きで合っても良い。

また、前述した図示例では、ブラケット６２が中間部品６３の上に重なっている。しかしながら、本発明では、この逆（中間部品６３がブラケット６２の上）でも良い。その際、ねじ６６が通るねじ通し孔９７は中間部品６３に設けられ、ねじ６６と螺合するねじ孔９８はブラケット６２に設けられる。

さらに、前述した実施形態では、光を基準チャート紙７９を透過させているが、本発明では、反射光を使ってライン型光電変換素子４２を位置決めしても良い。

前述した実施形態では、受け台４７、ブラケット６２及び中間部品６３は、それぞれ、板金で構成されていると説明したが、本発明では、受け台４７、ブラケット６２及び中間部品６３は、それぞれ、プラスチックなどの合成樹脂で構成されたモールド成型品であっても構わない。ただし、ライン型光電変換素子４２からの熱を放熱する意味では、受け台４７、ブラケット６２及び中間部品６３は、それぞれ、板金で構成されている方が好ましい。

さらに、前述した実施形態では、第１の光部品としてレンズ４０と、第２の光部品としてライン型光電変換素子４２との相対的な位置が調整されるレンズブロック３３を示している。しかしながら、本発明では、偏光素子、分散素子、発光素子などの種々の光部品同士の位置調整がなされる物品に適用しても良い。さらに、本発明は、光部品に限ることなく種々の部品同士の位置調整がなされる物品に適用しても良い。

なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。例えば、位置調整機構４９，５０，５１を種々の位置に配置してもよく、勿論、切欠き７１，７２を種々の位置に配置しても良い。さらに、第１位置調整機構４９の切欠き７１，７２が厚み方向Ｙ以外の方向の位置調整に用いられても良い。さらに、位置調整機構４９，５０，５１を設ける位置を種々の部材に設けても良い。

１ 画像形成装置
１６ 画像読み取り装置
３０ ベース部材
３３ レンズブロック（光学装置）
３５ 構造体
３９ レンズ鏡筒
４０ レンズ（第１の光部品）
４１ パッケージ
４２ ライン型光電変換素子（光電変換素子、第２の光部品）
４６ 印刷配線板
４７ 受け台（第１の部材）
４８ 第２部材
４９ 第１位置調整機構（第１調整部）
５１ 第３位置調整機構（第２調整部）
５２ 載置板
５５ 第１の平坦壁（当接面）
５７ ねじ（ねじ部品）
６２ ブラケット（第３の部材）
６３ 中間部品（第２の部材）
６６ ねじ（ねじ部品）
６７ 第２の平坦壁（当接面）
７１ 第１の切欠き（切り欠き）
７１ａ 奥部（内部端）
７２ 第２の切欠き（切り欠き）
７２ａ 奥部（内部端）
７３ ドライバ（工具）
８３ 第１の部材
８６ スプリングワッシャ（付勢手段）
９０ 第３ねじ固定部
９１ 第１ねじ固定部
９２ 第２ねじ固定部
Ｏ 光軸
Ｘ 幅方向（第２の方向）
Ｙ 厚み方向（第１の方向）
Ｚ 奥行き方向（第３の方向）

特開２００１−３１３７７９号公報 特開２００２−３１１３６４号公報 特開平１１−２２７２４９号公報 特許第２７９４８９２号公報 特開２０００−１９３８６３号公報 特開平５−２９７２５６号公報

Claims (9)

1. 互いにねじ止め固定される少なくとも第２の部材と第３の部材とを備えた構造体において、
   前記第２の部材には、前記第２の部材と前記第３の部材との相対的な位置を調整する工具が挿入される凸型孔が設けられ、
   前記第３の部材には、前記第２の部材の凸型孔に連通するとともに該第２の部材の凸型孔に対して反対方向に凸とされて前記工具が挿入される凸型孔が設けられ、
   一つの前記工具が、互いに連通する両凸型孔に挿入され、前記第２の部材と前記第３の部材との相対的な位置が調整される
   ことを特徴とする構造体。
2. 請求項１に記載の構造体を備えた光学装置において、
   第１の部材が取り付けられた第１の光学品と、前記第３の部材が取り付けられた第２の光学品と、が設けられ、
   前記第１の光学品が、原稿からの反射像を通すレンズとされ、
   前記第２の光学品が、前記反射像を結像する光電変換素子とされ、
   前記第２調整部が、平面視において、前記レンズの光軸に関して対称となる位置に配置され、
   前記第２ねじ固定部が、複数設けられているとともに平面視において、前記レンズの光軸に関して対称となる位置に配置されていることを特徴とする光学装置。
3. 前記第２ねじ固定部が、前記第２の部材、および、前記第３の部材のうちのいずれかにねじ込まれるねじ部品と、前記ねじ部品の頭を前記第２の部材、および、前記第３の部材のうちのいずれかから離れる方向に付勢する付勢手段と、を備えていることを特徴とする請求項２に記載の光学装置。
4. 請求項２または請求項３に記載の光学装置の組立方法において、
   第２ねじ固定部を半固定し、
   前記第２の部材、および、前記第３の部材の相対的な位置を調整した後に、前記第２ねじ固定部を本固定し、そして、
   前記第２の部材、および、前記第３の部材の相対的な位置を調整する
   ことを特徴とする光学装置の組立方法。
5. 請求項２または請求項３に記載の光学装置の組立方法において、
   前記第２の部材と前記第３の部材との相対的な位置を調整し、前記第２ねじ固定部で前記第２の部材と前記第３の部材とを固定することを特徴とする光学装置の組立方法。
6. 請求項２または請求項３に記載の光学装置の組立方法において、
   前記第２ねじ固定部を半固定し、
   前記第２の部材、および、前記第３の部材の相対的な位置を調整し、
   前記第２ねじ固定部を本固定し、そして、
   前記第２の部材、および、前記第３の部材の相対的な位置を調整することを特徴とする光学装置の組立方法。
7. 請求項２または請求項３に記載の光学装置の組立方法において、
   前記第２の部材、および、前記第３の部材を互いに固定または仮固定し、そして、
   前記第２の部材、および、前記第３の部材の相対的な位置を調整する際には、ベース部材に近い側から順に部材同士の相対的な位置を調整して固定することを特徴とする光学装置の組立方法。
8. 原稿からの反射像を光電変換素子によって読み取る画像読み取り装置において、
   請求項２または請求項３に記載の光学装置が設けられていることを特徴とする画像読み取り装置。
9. 請求項８に記載の画像読み取り装置が設けられていることを特徴とする画像形成装置。

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