JP5112845B2 - 吸収性物品の個装体 - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等の吸収性物品が、長手方向に折り畳まれて包装材で包装されている吸収性物品の個装体に関する。

生理用ナプキンやパンティライナー等は、携帯のし易さや、衛生的な状態に保つことを目的として、通常、着用時に肌に当接される面（肌当接面）が内側になるようにして、長手方向に折り曲げられた状態で個別に包装されて市販等されている。
特許文献１には、吸収体を、長手方向に直列した複数の独立セグメントから構成した衛生ナプキンが記載されている。

特表平６−５０３２４９公報

個装体中の生理用ナプキン等は、折り畳んだ状態とされているため、生理用ナプキン等を取り出して使用する際に、折りグセが強く残っている場合が多く、吸収体に残る折りグセや肌当接面に生じるシワによって、着用者が違和感を覚えたり、漏れ防止性が低下することがある。
特許文献１の衛生ナプキンは、長手方向に折り畳む際に、独立セグメント間の部位で屈曲させることもできるが、その場合、ナプキンが、独立セグメント間の一つの部位できつく屈曲するため、ナプキンを拡げて使用する際に、肌当接面に生じるシワによりフィット性や漏れ防止性が低下したり、独立セグメントの端部が着用者に当たって違和感を与えたりする恐れがある。

従って、本発明の目的は、吸収性物品にきつい折りグセがつきにくく、吸収性物品の着用中に、優れたフィット性や漏れ防止効果が得られる、吸収性物品の個装体を提供することにある。

本発明は、肌当接面、非肌当接面及びこれら両面間に介在された吸収体を具備する実質的に縦長の吸収性物品が、長手方向に折り畳まれて包装材で包装されている吸収性物品の個装体であって、前記吸収体は、該吸収体の幅方向に延びており且つ該吸収体の全幅に亘らない長さを有する折曲補助手段が、該吸収体の長手方向に位置をずらして複数本形成された折り曲げ領域を有しており、前記吸収性物品が、前記折り曲げ領域が存する部位において折り曲げられている、吸収性物品の個装体を提供することにより前記目的を達成したものである。

本発明の吸収性物品の個装体によれば、吸収性物品にきつい折りグセがつきにくく、吸収性物品の着用中に、優れたフィット性や漏れ防止効果が得られる。

図５（ｂ）に示すように、本発明の一実施形態である吸収性物品の個装体は、生理用ナプキン１の個装体１０である。図１には、図５（ｂ）に示す個装体１０を展開して平面状に拡げた状態が示されている。
本実施形態の個装体１０における生理用ナプキン１（以下、単にナプキン１ともいう）は、図１及び図２に示すように、肌当接面を形成する液透過性の表面シート２、非肌当接面を形成する液不透過性（難透過性も含む概念）の裏面シート３、及びこれら両シート２，３間に介在された吸収体４を具備する。ナプキン１は、実質的に縦長の形状を有している。ナプキン１及び吸収体４の長手方向は、何れも、ナプキン１を着用したときの着用者の前後方向と一致する方向である。

吸収体４並びにその両面を被覆する表面シート２及び裏面シート３は、図１及び図２に示すように積層されて、ナプキン１の幅方向中央部に、ナプキン１の長手方向に亘って延びる本体部分１Ａを形成している。表面シート２及び裏面シート３は、吸収体４の周縁より外方に延出しており、ナプキン１の周縁部１１において公知の接合手段（接着剤やヒートシール等）により互いに接合されている。ナプキン１の裏面シート３側の面（非肌当接面）には、該ナプキン１を、ショーツ等の下着に固定するための粘着部１２が設けられている。

ナプキン１の吸収体４は、図２及び図３に示すように、積層された略同一形状の２枚のシート状吸収体４１，４２を有する。本発明における「積層」には、層間が接合されている場合及び層間が接合されていない場合の両者が含まれる。

そして、２枚のシート状吸収体４１，４２それぞれに、図１及び図３に示すように、２つの折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４１（Ｂ４２，Ｂ４２）が形成されている。
一方のシート状吸収体４１の２つの折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４１は、ナプキン１の着用時に着用者の液排泄部が対向配置される排泄ポイント部Ｐ（図１参照）を挟んで、その前後に各一つ形成されており、他方のシート状吸収体４２の折り曲げ領域Ｂ４２，Ｂ４２も同様に、排泄ポイント部Ｐを挟んで、その前後に各一つ形成されている。

シート状吸収体４１の２つの折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４１それぞれには、図３（ａ）に示すように、吸収体４の幅方向（Ｙ方向）に延びており且つ該吸収体４の全幅に亘らない長さを有するスリット（折曲補助手段）Ｓ１〜Ｓ３が、該吸収体４の長手方向（Ｘ方向）に位置をずらして３本形成されている。
シート状吸収体４２の２つの折り曲げ領域Ｂ４２，Ｂ４２それぞれには、吸収体４の幅方向（Ｙ方向）に延びており且つ該吸収体４の全幅に亘らない長さを有するスリット（折曲補助手段）Ｓ４〜Ｓ７が、該吸収体４の長手方向（Ｘ方向）に位置をずらして４本形成されている。

折り曲げ領域は、吸収体の長手方向（Ｘ方向）の位置が異なる複数本の折曲補助手段を有するものであれば、それらに加えて、吸収体４の長手方向（Ｘ方向）の位置が、何れかの折曲補助手段と同じ位置にある追加の折曲補助手段を有するものであっても良い。
例えば、本実施形態における折り曲げ領域Ｂ４１は、図４に示す３本のスリットＳ１１，Ｓ２１，Ｓ３１を、吸収体の長手方向（Ｘ方向）の位置が異なる３本のスリットと考えた場合、これらのスリットＳ１１，Ｓ２１，Ｓ３１に加えて、吸収体４の長手方向（Ｘ方向）の位置がスリットＳ１１と同じ２本のスリットＳ１２，Ｓ１３と、吸収体４の長手方向（Ｘ方向）の位置がスリットＳ２１と同じ２本のスリットＳ２２，Ｓ２３と、吸収体４の長手方向（Ｘ方向）の位置がスリットＳ３１と同じ２本のスリットＳ３２，Ｓ３３とを有している。

各折り曲げ領域において、吸収体の長手方向（Ｘ方向）に位置をずらして形成された複数本のスリット（折曲補助手段）は、同方向の間隔（折曲補助手段の中心線間の距離）Ｌ１（図４参照）が、３〜１０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは４〜６ｍｍである。
また、各折り曲げ領域において、吸収体の長手方向（Ｘ方向）に位置をずらして形成された複数本のスリット（折曲補助手段）は、同方向の分散幅Ｌ２又はＬ２’（図４参照）が、６〜２０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは４〜１２ｍｍである。
また、吸収体の厚みＴ（図２参照）との関係で言えば、前記間隔（折曲補助手段の中心線間の距離）Ｌ１（図４参照）は、吸収体４の厚みＴに対して、７０〜１５０％、特に９０〜１３０％であることが好ましく、前記分散幅Ｌ２，Ｌ２’（図４参照）は、吸収体４の厚みＴを２倍した値に対して、９０〜１５０％、特に１０５〜１３０％であることが好ましい。

また、各スリット（折曲補助手段）の長さＬ３，Ｌ４，Ｌ５（図４参照）は、折り曲げ後の外面側となる面側（本実施形態では表面シート側）から見てそのスリットが設けられた部分における折り曲げ領域Ｂ４１の全幅Ｗ（図４参照）の１０〜５０％であることが好ましく、２０〜４０％であることが、吸収体の強度と液移動性の観点から好ましい。
吸収体４の長手方向（Ｘ方向）の位置が同じスリット（折曲補助手段）がある場合、それらのスリットの合計長さ（Ｌ３＋Ｌ４＋Ｌ５）は、それらのスリットが設けられた部分の折り曲げ領域Ｂ４１の全幅Ｗ（図４参照）の４０〜９０％であることが好ましく、５０〜８０％であることが同様の観点から好ましい。
また、スリットは、折り曲げ後に外面側となる面側のほうが内面側となる面側に比べ、５〜５０％長く形成されていることが、折り曲げをし易くして折グセ等の点から好ましく、吸収体厚みが厚くなるほど前記外面側の長さを大きくすることが同様の観点から好ましい。

吸収体４を構成する２枚のシート状吸収体４１，４２は、互いの折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４２が重なるように重ね合わされている。図４に示す例においては、一方のシート状吸収体４１の折り曲げ領域Ｂ４１は、吸収体４の長手方向の長さの半分以上が、他方のシート状吸収体４２の折り曲げ領域Ｂ４２と重なっており、他方のシート状吸収体４２は、吸収体４の長手方向の長さの全体が、一方のシート状吸収体４１の折り曲げ領域Ｂ４１と重なっている。

本実施形態のナプキン１の個装体１０は、例えば以下のようにして得ることができる。
先ず、図１に示すように、縦長矩形状の包装材５上に、ナプキン１を載置する。そして、図５（ａ）に示すように、そのナプキン１を、包装材５と共に、一方の折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４２が存する部位において長手方向に折り曲げる。次いで、図５（ｂ）に示すように、更にナプキン１を、包装材５と共に、他方の折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４２が存する部位において長手方向に折り曲げる。
そして、このようにして折り畳まれたナプキン１の両側縁から幅方向外方に延出する包装材５の両側部５１を、図５（ｂ）に示すように、熱エンボス加工等の公知方法により封止すると共に、タブテープ５２を所定箇所に止着することにより、ナプキン１の個装体１０が得られる。

本実施形態の生理用ナプキン１の個装体１０においては、ナプキン１をその長手方向に離間した２カ所で折り曲げ３つ折り状態に折り畳んである。そして、ナプキン１には、肌当接面同士が直接対向するように長手方向に折り曲げられた２つの折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２が形成されている。「肌当接面同士が直接対向する」とは、肌当接面間に吸収体のような厚みのあるものを介在させないという意味であり、折り畳んだウイング部のみが介在するような場合は、肌当接面同士が直接対向するに含まれる。

本実施形態のナプキン１の個装体１０においては、ナプキン１が、折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２の何れにおいても、折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４２を有する部位において折り曲げられており、図６に示すように、各折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２において、吸収体４は、その長手方向に分散された複数の位置（スリットＳ１〜Ｓ６の位置）それぞれにおいてそれぞれ比較的緩やかな角度で曲げられている。そのため、吸収体４を、一カ所のみで急角度に折り曲げた場合とは異なり、ナプキン１や吸収体４に強い折りグセがつかず、肌当接面にもシワが生じにくい。

従って、個装体１０からナプキン１を取り出し、ショーツ等の下着に固定して着用した場合、ナプキン１や吸収体４についた折りグセや肌当接面に生じるシワにより、着用者が違和感を覚えたり、漏れが生じることが防止され、優れたフィット性や漏れ防止効果が得られる。図１及び図３中の仮想線ＣＬは、折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２の中心線（図６参照）を示す。

尚、上述した態様でスリットが形成された折り曲げ領域Ｂ４１（Ｂ４２）は、吸収体を構成する２枚のシート状吸収体４１，４２のうち、ナプキン１が長手方向に折り曲げられた折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２それぞれにおける折り曲げ方向の少なくとも外側に位置するシート状吸収体４２に形成されていることが好ましく、折り曲げ方向の内側に位置するシート状吸収体４１及び折り曲げ方向の外側に位置するシート状吸収体４２の両者に形成されていることがより好ましい。

本実施形態の個装体１０においては、ナプキン１が長手方向に折り曲げられた折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２それぞれにおける折り曲げ方向の内側に位置するシート状吸収体４１と外側に位置するシート状吸収体４２の両者に折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４２形成されている。また、図６に示すように、各折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２において、一方のシート状吸収体４１のスリットＳ１〜Ｓ３の位置と他方のシート状吸収体４１のスリットＳ４〜Ｓ７の位置とが重なっていない。そのため、吸収体４が１カ所のみできつく折れ曲がることを防止でき、ナプキン１や吸収体４についた強い折りグセや肌当接面に生じるシワにより、着用者が違和感を覚えたり、漏れ防止性が低下したりすることを一層効果的に防止することができる。

また、ナプキン１においては、表面シート２と吸収体４との間が、折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２において接合されておらず、また、表面シート２と吸収体４との間も、折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２において接合されていない。具体的には、吸収体４における表面シート２側の面は、図３（ａ）に示す接着剤４７の塗工部位のみにおいて表面シート２と接合されており、シート状吸収体４１の折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４１は表面シート２に接合されていない。また、吸収体４における裏面シート３側の面は、図３（ｂ）に示す接着剤４８の塗工部位のみにおいて裏面シート３と接合されており、シート状吸収体４２の折り曲げ領域Ｂ４２，Ｂ４２は裏面シート３に接合されていない。
表面シート２と吸収体４との間及び／又は吸収体４と裏面シート３との間を、このような態様で接合することにより、吸収体４が１カ所できつく折れ曲がることを防止でき、ナプキン１や吸収体４についた強い折りグセや肌当接面に生じるシワにより、着用者が違和感を覚えたり、漏れ防止性が低下したりすることを一層効果的に防止することができる。

また、同様の観点から、２枚のシート状吸収体４１，４２同士間も、折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２においては接合されていないことが好ましく、ナプキン１の非肌当接面に設けられた、ナプキン１を下着に固定するための粘着部１２も、折り曲げ部Ｂ１，Ｂ２には存在しないことが好ましい。

表面シート２と吸収体４との間、吸収体４と裏面シート３との間、及び吸収体４を構成する２枚のシート状吸収体４１，４２間を接着剤で接合する場合の接着剤の塗工方法は、それぞれ、スロットコーター等によるべた塗りでも良いが、パターン塗工が好ましい。パターン塗工の塗工パターンの好ましい例としては、スパイラルパターン、ドットパターン、ストライプパターン（縞状パターン）、格子パターン、市松模様状のパターン等が挙げられる。

本実施形態においては、吸収体４を構成する２枚のシート状吸収体４１，４２として、繊維材料及び吸水性ポリマーを含む吸収性シートを用いている。吸収性シートとしては、湿潤状態の吸水性ポリマーに生じる粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等を介して、吸水性ポリマーを構成繊維に結合させてなるものが、切れ込みからの吸水性ポリマーの脱落が少ない点等から好ましい。

吸収性シートとしては、例えば、特開平８−２４６３９５号公報記載の方法にて製造された吸収性シート、気流に乗せて供給した粉砕パルプ及び吸水性ポリマーを堆積させた後、接着剤（例えば酢酸ビニル系の接着剤、ＰＶＡ等）で固めた乾式シート、紙や不織布の間にホットメルト接着剤等を塗布した後高吸収性ポリマーを散布して得られた吸収性シート、スパンボンド又はメルトブロー不織布製造工程中に高吸収性ポリマーを配合して得られた吸収性シート等を用いることができる。これらの吸収性シートは、一枚を所定形状に裁断してシート状吸収体として用いることができる。また、吸収性シートを複数枚貼り合わせて多層シートとするか又は一枚の吸収性シートを折り畳むと共にそれらの層間を接着して多層シートとし、そのようにして得た多層シートを、シート状吸収体として用いることもできる。

シート状吸収体４１，４２にスリットを形成するには、各シート状吸収体４１，４２を公知の切断手段により切断すれば良いが、吸水性ポリマーを含むシート状吸収体を用いる場合は、吸水性ポリマーが漏れ出すのを防止する観点から、シート状吸収体中に熱可塑性繊維やホットメルト接着剤等の熱融着性材料を含ませておき、切断と同時又は切断の前後に熱融着性材料を溶融させ、溶融した熱融着性材料により、切断面を、吸水性ポリマーが漏れ出さないように封鎖することも好ましい。

尚、吸収体４は、厚みＴが０．５〜６ｍｍ、特に１〜５ｍｍであることが好ましく、坪量が３０〜５００ｇ／ｍ²、特に５０〜２５０ｇ／ｍ²のものを用いることが好ましい。吸収体４を構成する個々のシート状吸収体４１，４２は、厚みが０．５〜４ｍｍ、特に１〜３ｍｍのものを用いることが好ましく、坪量が２０〜１５０ｇ／ｍ²、特に４０〜８０ｇ／ｍ²のものを用いることが好ましい。

吸収体４やシート状吸収体４１，４２の厚みは、以下のようにして測定される。
厚みの測定には、ＫＥＳ−Ｇ５システム（カトーテック製）を使用する。ＫＥＳ−Ｇ５システムは、計測プログラムと測定本体から構成されている。測定プログラムの条件は、試料：布・フィルム、ＳＥＮＳ：２、力計の種類：１ｋｇ、ＳＰＥＥＤ ＲＡＮＧＥ：０．１−２ｃｍ／ｓｅｃ（０．２ｍｍ／ｓｅｃ）、ＤＥＦ感度：５ｍｍ／、加圧面積２ｃｍ²、測定荷重：５．０（上限荷重５０ｇｆ／ｃｍ²）、繰り返し回数１回で計測する。測定サンプルは３０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲の矩形状とすることが好ましく、測定は異なるサンプル（十分に大きなサンプルでは異なる場所）で５回実施して各々の計測でＴ０を得、その平均値を厚みとする。

表面シート２、裏面シート３、包装材５の形成材料としては、それぞれ、生理用ナプキン等の吸収性物品の個装体に従来用いられている各種公知の材料を特に制限なく用いることができる。
例えば、表面シート２としては、エアスルー不織布、ヒートエンボス不織布、スパンボンド不織布等の不織布からなるものや、それに開孔処理を施したシート、開孔フィルム等を好ましく用いることができる。裏面シート３としては、樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布、紙等とのラミネート材料等が好ましく用いられる。裏面シート３として、通気性シートを用いることもできる。包装材５としては、不織布や、樹脂フィルム、紙、これらの積層体等を用いることができる。

裏面シート３としては、ナプキン１の長手方向と同方向に伸縮性を有するものを用いることも好ましい。裏面シート３として用い得る好ましい伸縮性シートとしては、ウレタンやメタロセン触媒を用いて得られるポリオレフィン樹脂から得られるフィルム等や、ポリエステル系の弾性フィルムが挙げられる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態に制限されず種々変更が可能である。
例えば、２枚のシート状吸収体４１，４２それぞれの折り曲げ領域Ｂ４１，Ｂ４２に形成するスリットは、上述した配置に限られず多様な態様で配置することができる。例えば、図７（ａ）に示すような態様で、表面シート２側のシート状吸収体４１にスリットＳ１〜Ｓ３を形成すると共に、裏面シート３側のシート状吸収体４２にスリットＳ４〜Ｓ７を形成しても良い。また、図７（ｂ）のスリットＳ２のように、吸収体４の長手方向の同じ位置にスリットを一本のみ設けても良い。更に、図７（ｃ）に示すスリットＳ４０〜Ｓ４２ように、折り曲げ部の中心線ＣＬから離れるに従って、スリットの間隔やスリットの長さを漸増させることもできる。

また、シート状吸収体４１に、図４に示すシート状吸収体４１のスリットのうち、スリットＳ１１，Ｓ２２及びＳ３３のみを形成したり、Ｓ１２，Ｓ２２及びＳ３２のみを形成したり、Ｓ１１，Ｓ１３，Ｓ２２，Ｓ３１及びＳ３３のみを形成しても良い。
また、スリットは、吸収体４の幅方向に完全に平行なものに限られず、吸収体４の幅方向に対してある程度の角度を有するもの（例えば、角度１５度以下）や、緩やかな円弧状をなすもの等であっても良い。

また、吸収体４は、２枚のシート状吸収体４１，４２からなるものに代えて、一枚のシート状吸収体からなるものであっても良い。また、吸収体４として、パルプ繊維等の親水性繊維の集合体又はそれに吸水性ポリマーを保持させてなる吸収性コアを、ティッシュへーパーや不織布等からなる通液性の高い被覆シートで被覆してなるもの等を用いることもできる。また、２枚のシート状吸収体４１，４２の一方のみ、例えば折り曲げ部の折り曲げ方向の外側に位置するシート状吸収体４２のみが、上述したような構成の折り曲げ領域を有するものであっても良い。
また、ナプキン１等の吸収性物品が、長手方向に折り曲げられて肌当接面同士が直接対向する折り曲げ部を複数有する場合、その総ての折り曲げ部に、上述した構成の折り曲げ領域が存在することが好ましいが、一つあるいは一部の折り曲げ部のみに、上述した構成の折り曲げ領域が存在していても良い。

また、個装体は、吸収性物品がその長手方向に１カ所又は３カ所以上で折り曲げられてなるものであっても良い。また、折曲補助手段として、スリットに代えて、エンボスによる溝、線状に並べた多数の貫通孔等を形成することもでき、スリット、エンボス、貫通孔を併用することもできる。この場合、スリットの場合と同様、折り曲げ後に外面側となる面側のほうが内面側となる面側に比べ、５〜５０％円相当径が長く形成されていることが好ましい。円相当径は、様々な形状について面積を基準として円の直径に変換する手法であり、エンボスの場合には底部の面積と外面部における上部の面積を比較し、開孔の場合は、底部径と上部径を比較し算出する。
また、本発明における吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。

また、上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

図１は、本発明の一実施形態である生理用ナプキンの個装体を、生理用ナプキン及び包装材を平面状に拡げた状態として示す一部破断平面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線模式断面図である。 図１に示す生理用ナプキンの吸収体を、該吸収体を構成する２枚のシート状吸収体に分離して示す図であり、（ａ）は、２枚のシート状吸収体のうち、表面シート側に位置するシート状吸収体の表面シート側の面を示し、図３（ｂ）は、裏面シート側に位置するシート状吸収体の裏面シート側の面を示す平面図である。 図１に示す生理用ナプキンの吸収体の一部を拡大して示す平面図である。 図５は、図１の個装体の製造工程を示す概略図であり、図５（ａ）は包装材上に生理用ナプキンを載置して一カ所で折り曲げた状態、図５（ｂ）は、更に折り曲げた後、生理用ナプキンの側縁部から延出する包装材をシールした状態（個装体）を示す図である。 図５のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う吸収体の断面を示す模式図である。 本発明の他の実施形態におけるスリットの形成態様を示す平面図である。

符号の説明

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４１ シート状吸収体
Ｂ４１，Ｂ４１ シート状吸収体の折り曲げ領域
Ｓ１〜Ｓ３，Ｓ１１〜１３，Ｓ２１〜Ｓ２３，Ｓ３１〜Ｓ３３ スリット（折曲補助手段）
４２ シート状吸収体
Ｂ４２，Ｂ４２ シート状吸収体の折り曲げ領域
Ｓ４〜Ｓ７ スリット（折曲補助手段）
５ 包装材
Ｂ１，Ｂ２ ナプキンの折り曲げ部
１０ 生理用ナプキンの個装体（吸収性物品の個装体）

Claims (5)

1. 肌当接面、非肌当接面及びこれら両面間に介在された吸収体を具備する実質的に縦長の吸収性物品が、一又は複数の折り曲げ部で長手方向に折り畳まれて包装材で包装されている吸収性物品の個装体であって、
   前記吸収体は、該吸収体の幅方向に延びており且つ該吸収体の全幅に亘らない長さを有する折曲補助手段が、該吸収体の長手方向に位置をずらして複数本形成された折り曲げ領域を、前記吸収性物品の前記折り曲げ部に有している、吸収性物品の個装体。
2. 前記吸収性物品は、前記折り曲げ部として、前記肌当接面同士が直接対向するように長手方向に折り曲げられた折り曲げ部を一又は複数有しており、総ての該折り曲げ部に、前記折り曲げ領域が位置している、請求項１記載の吸収性物品の個装体。
3. 前記折曲補助手段がスリット、エンボスによる溝、又は多数の貫通孔である請求項１又は２記載の吸収性物品の個装体。
4. 前記吸収体は、積層された２枚のシート状吸収体を有し、前記吸収性物品の折り曲げ方向の外側に位置するシート状吸収体に、前記折り曲げ領域が形成されている、請求項１〜３の何れか１項記載の吸収性物品の個装体。
5. 前記吸収体は、積層された２枚のシート状吸収体を有し、２枚の該シート状吸収体それぞれに、前記折り曲げ領域が形成されており、一方のシート状吸収体と他方のシート状吸収体とで、前記折曲補助手段の位置が重なっていない、請求項１〜４の何れか１項記載の吸収性物品の個装体。

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