JP6220588B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

生理用ナプキン等の吸収性物品においては、着用者の身体への物品のフィット性を高めたり、排泄された液を所定の方向に誘導したりすることを目的として、表面シートと吸収体とを一体的に圧搾してなる圧搾条溝を形成する技術が知られている。表面シートと吸収体とを、該表面シート側から一体的に圧搾すると、平坦な素材である表面シートが不均一に引っ張られることに起因して、圧搾条溝の近傍に皺が入りやすい。この皺の発生を防止することを目的として、例えば特許文献１には、表面シートから吸収体内まで食い込むエンボス凹部を形成するときに、該エンボス凹部の底部の近傍にスリット又は打抜き孔を形成し、エンボス凹部の延在方向に直交する方向の伸縮性を他の部分よりも高くすることが提案されている。

圧搾条溝の形成に起因する表面シートの皺の発生は、該表面シートが凹凸構造を有する場合に一層顕著なものとなる。例えば特許文献２及び３には、肌対向面側に線状の複数本の凹部と、隣り合う該凹部間に位置する凸部とが形成された表面シートと、吸収体とを一体的に圧搾して圧搾条溝を形成した吸収性物品が記載されている。これらの文献に記載の吸収性物品では、圧搾条溝の形成に起因することに加えて、表面シートに凹部が形成されることに起因しても皺が発生しやすくなる。この理由は、吸収性物品の装着状態において、凹部が変形の可撓軸として作用し、深い皺が発生しやすくなるからである。

特開２００９−１７２１２７号公報 特開２０１１−２５５０２３号公報 特開２０１２−２３９７２１号公報

したがって本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。

本発明は、液保持性の吸収体並びに該吸収体の肌対向面側に配置された表面シート及び該吸収体の非肌対向面側に配置された裏面シートを具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部と、該排泄部対向部より着用者の腹側に配される前方部と、該排泄部対向部より着用者の背側に配される後方部とを有する吸収性本体を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
前記吸収体は、前記排泄部対向部に、前記縦方向に沿う縦スリットが複数、分散した状態に形成された排泄部スリット領域を有しており、
前記表面シートは、その肌対向面側に、複数の凸部と、隣り合う該凸部どうしの間に位置する窪み部とを有し、
前記物品の平面視において、前記吸収体の縦スリットと、前記表面シートの前記窪み部とが交差しており、
前記窪み部の幅が前記縦スリットの幅よりも大である吸収性物品を提供するものである。

本発明によれば、凸部及び窪み部を有する表面シートを用いても、該表面シートに皺が入りにくくなり、装着感の低下を効果的に防止することができる。表面シートに皺が入りにくくなることは、吸収性物品の肌対向面における吸液領域を安定して確保できることにつながる。

図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの肌対向面側（表面シート側）を示す平面図である。 図２は、図１のＩ−Ｉ線断面を模式的に示す断面図である。 図３は、図１に示す生理用ナプキンが備えている表面シートの一実施形態の要部を模式的に示す斜視図である。 図４は、図１に示す生理用ナプキンが備えている吸収体を示す平面図である。 図５は、図４に示す吸収体の要部を拡大して示す模式図である。 図６は、図４に示す吸収体の別の実施形態の要部を拡大して示す模式図である。 図７（ａ）及び（ｂ）は、図４に示す吸収体の別の実施形態の要部を拡大して示す模式図である。 図８は、表面シートに形成されている窪み部と、吸収体に形成されている縦スリットとの位置関係を示す模式図である。 図９（ａ）ないし図９（ｄ）は、吸収性シートの折り畳み方の別の例を示す補助吸収体の模式断面図である。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である生理用ナプキンに基づき図面を参照して説明する。本実施形態のナプキン１は、図１及び図２に示すように、液保持性の吸収体４並びに該吸収体４の肌対向面側に配置された表面シート２及び該吸収体４の非肌対向面側に配置された裏面シート３を具備する吸収性本体５を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有する。

尚、本明細書において、肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収性本体５）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。また、縦方向Ｘは、吸収性物品（吸収性本体）の長辺に沿う方向（長手方向）に一致し、横方向Ｙは、吸収性物品（吸収性本体）の幅方向（長手方向に直交する方向）に一致する。

吸収性本体５は、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部Ｂと、着用時に排泄部対向部Ｂよりも着用者の腹側（前側）に配される前方部Ａと、着用時に排泄部対向部Ｂよりも着用者の背側（後側）に配される後方部Ｃとを縦方向Ｘに有している。ここで言う「着用時」は、通常の適正な着用位置（当該吸収性物品の正しい着用位置）が維持された状態を意味し、ナプキン１が該着用位置からずれた状態にある場合は含まない。

ナプキン１は、吸収性本体５に加えて更に、吸収性本体５における排泄部対向部Ｂの縦方向Ｘに沿う両側部それぞれから横方向Ｙの外方に延出する一対のウイング部７，７と、吸収性本体５における後方部Ｃの縦方向Ｘに沿う両側部それぞれから横方向Ｙの外方に延出する一対の後方フラップ部８，８とを有している。このような、後方フラップ部８を有する生理用ナプキンは、就寝時等に長時間使用するのに適しており、夜用の生理用ナプキンとして特に有用である。

尚、本発明の吸収性物品において、排泄部対向部は、本実施形態のナプキン１のようにウイング部を有する場合には、通常、吸収性物品の縦方向（吸収性物品の長手方向、図中のＸ方向）においてウイング部を有する領域（ウイング部の縦方向一方側の付け根と他方側の付け根とに挟まれた領域）である。ウイング部を有しない吸収性物品における排泄部対向部は、吸収性物品が３つ折りの個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を横方向（吸収性物品の幅方向、図中のＹ方向）に横断する２本の折曲線（図示せず）について、該吸収性物品の縦方向の前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域と同じか又は該領域よりも狭い領域である。

図２に示すように、表面シート２は、吸収体４の肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出している。一方、裏面シート３は、吸収体４の非肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出して、後述するサイドシート１０と共にサイドフラップ部６を形成している。裏面シート３とサイドシート１０とは、吸収体４の縦方向Ｘに沿う両側縁からの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されている。表面シート２及び裏面シート３それぞれと吸収体４との間は接着剤によって接合されていても良い。

本実施形態における吸収体４は、図２に示すように、吸収性シート４０１〜４０３の積層体からなり、図１及び図２に示すように、排泄部対向部Ｂに多層部４２を有している。多層部４２は、図２に示すように、吸収体４を構成する吸収性シートの積層枚数が、その周囲に位置する部分より多い部分である。本実施形態における多層部４２は、その周囲に位置する部分よりも厚みも厚く、排泄部対向部Ｂに、表面シート２側（ナプキン１の肌対向面側）に突出した隆起部を形成している。また、吸収体４は、吸収体４の外形を形成する主吸収体４０と、主吸収体４０の一部に重ねて配された主吸収体４０より小型の補助吸収体４１とを有している。主吸収体４０は、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前方部Ａから排泄部対向部Ｂを経て後方部Ｃに亘って延びる２枚の同形同大の吸収性シート４０１，４０２からなり、補助吸収体４１は、平面視において略矩形形状であり、排泄部対向部Ｂからその近傍の後方部Ｃに亘って配されている。尚、２枚の吸収性シート４０１，４０２を用いて主吸収体４０を構成することに代えて、１枚の吸収性シートを折り畳んで２層となして主吸収体４０を構成しても良い。補助吸収体４１は、１枚の吸収性シート４０３を折り畳んで２層構造としたものであり、主吸収体４０を構成する２枚の吸収性シート４０１，４０２間に配されている。主吸収体４０の一部に補助吸収体４１を配することで、吸収体４の一部の吸収容量を容易且つ効率的に増大させることができる。補助吸収体４１は、主吸収体４０を構成する２枚の吸収性シート４０１，４０２間に配置するのに代えて、主吸収体４０を構成する上側の吸収性シート４０１の肌対向面側に積層していても良いし、主吸収体４０を構成する下側の吸収性シート４０２の非肌対向面側に積層していても良い。また、吸収性シート間は、接合されていなくても良いし、まばらに散布した接着剤等によって接着されていても良い。

吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）における縦方向Ｘに沿う両側部には、図１に示すように、平面視において吸収体４の縦方向Ｘに沿う左右両側部に重なるように、一対のサイドシート１０，１０が吸収性本体５の縦方向Ｘの略全長に亘って配されている。一対のサイドシート１０，１０は、それぞれ、排泄部対向部Ｂに位置する線状の第１接合線１１と、該第１接合線１１の縦方向Ｘの前後（前方部Ａ及び後方部Ｃ）に位置する線状の第２接合線１２とで吸収性本体１０（表面シート２）に接合されている。第１接合線１１は、平面視において横方向Ｙの外方に向けて凸の曲線状であり、第２接合線１２は、平面視において縦方向に交差するように延びる線状（ジグザグ線状）である。サイドシート１０は、撥水性の短冊状不織布からなる。図２に示すように、サイドシート１０の縦方向Ｘに沿う内側縁部は自由端部となっている。このように、サイドシート１０が接合線１１，１２にて吸収性本体５の肌対向面（表面シート２）に接合されていると、図２に示すように、接合線１１，１２よりも横方向Ｙの内方に、サイドシート１０と表面シート２とで画成される空間部Ｐが形成される。この空間部Ｐは、吸収性本体５の横方向Ｙの中央に向けて開口しているので、横方向Ｙの中央から外方へ流れる経血等の排泄液は空間部Ｐに収容されるようになり、結果として排泄液の漏れが効果的に防止される。

サイドフラップ部６は、図１に示すように、排泄部対向部Ｂにおいて横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより吸収性本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側に、一対のウイング部７，７が延設されている。また、サイドフラップ部６は、後方部Ｃにおいても横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより本体５の縦方向Ｘに沿う左右両側に、一対の後方フラップ部８，８が延設されている。また、表面シート２及び裏面シート３は、図１に示すように、吸収体４の縦方向Ｘの前端及び後端それぞれから縦方向Ｘの外方に延出し、それらの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって、互いに接合されてエンドシール部を形成している。

ウイング部７は、ショーツ等の着衣のクロッチ部の非肌対向面（外面）側に折り返されて用いられるものである。ウイング部７は、図１に示すように、平面視において、下底（上底よりも長い辺）が吸収性本体５の側部側に位置する略台形形状を有している。ウイング部７の非肌対向面には、該ウイング部７（ナプキン１）をショーツ等の着衣（図示せず）に固定するウイング部粘着部（図示せず）が形成されており、このウイング部粘着部によって、使用時に、着衣のクロッチ部の非肌対向面（外面）側に折り返されたウイング部７を、該クロッチ部に粘着固定できるようになされている。尚、ナプキン１においては、吸収性本体５とウイング部７との境界線は、ウイング部７の縦方向Ｘの両付け根を結ぶ直線（図示せず）である。

一対の後方フラップ部８，８それぞれの非肌対向面（サイドシート１０の非肌対向面）には、該後方フラップ部８（ナプキン１）をショーツ等の着衣（図示せず）に固定する縦長の後方粘着部９が形成されている。後方粘着部９は、平面視において縦方向Ｘに長い矩形形状をなしている。図１に示すように、一方の後方フラップ部８における後方粘着部９と他方の後方フラップ部８における後方粘着部９とは、同形状同寸法で且つ縦方向Ｘに関して同位置に存しており、吸収性本体５を横方向Ｙに二分する中心線（図示せず）を基準として左右対称に形成されている。後方フラップ部８は、これを着衣に固定する際に折り返されず、その非肌対向面が広げられた状態（吸収性本体５の側方に延ばされた状態）で、後方粘着部９を介して着衣の肌対向面（内面）に粘着固定される。後方粘着部９及び前記ウイング部粘着部は、ホットメルト粘着剤を所定箇所に塗布することにより設けられており、ナプキン１の使用前においてはフィルム、不織布、紙等からなる図示しない剥離シートによって被覆されている。

図示していないが、ナプキン１は、吸収体４と表面シート２との間にセカンドシートを更に具備していることが好ましい。セカンドシートは、その構成繊維が合成繊維である液透過性の繊維シートであることが好ましい。特にセカンドシートが疎水性の合成繊維を親水化処理した繊維で構成されていると、液の拡散性を低く抑えることができる。また、セカンドシートを構成する合成繊維は、拡散性を低く抑えるとともに、機械適合性の観点から、弱親水性である繊維であることが好ましい。セカンドシートは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフテレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、ナイロン−６やナイロン−６６などのポリアミド等の樹脂からなる繊維を単独で、又は２種以上を混合して形成することができる。尚、ここで言う混合とは、融点の異なる２種以上の樹脂を、芯鞘型複合繊維やサイドバイサイド型複合繊維にして用いることを含む。

セカンドシートは、高い透過性と適度な拡散性を有するシートであるため、その厚みが０．１５ｍｍ以上であることが好ましく、０．２ｍｍ以上であることが更に好ましい。また０．４ｍｍ以下であることが好ましく、０．３ｍｍ以下であることが更に好ましい。厚みは、装着状態を考慮した観点から、０．５ｋＰａ荷重下において測定する。

セカンドシートとしては、交差した合成繊維どうしの互いの交点がエアスルー方式の熱融着によって接合されているエアスルー不織布を好ましく用いることができる。尚、エアスルー不織布以外にも、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布等であっても良い。セカンドシートがエアスルー不織布である場合には、その坪量は、１５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。

表面シート２とセカンドシートとは、部分的に固着されていることが好ましい。このことにより、表面シート２の浮きを抑制し、表面シート２とセカンドシートの密着性が向上し、液が移行しやすくなる。同様の理由で、セカンドシートと吸収体４との間も部分的に固着されていることが好ましい。部分的に固着とは、点や線からなる固着部を有し、該固着部がシート面全体に分布しており、均一に分布する必要はないが、固着するシート間を全面固着するのではないことを意味する。該固着部の面積は被固着シート全面積の１０％以上６０％以下程度が好ましい。具体的には、接着剤を間欠的に塗布したり、間欠的にヒートシールを施したりして、表面シート２とセカンドシートとを部分的に固着している。接着剤を間欠的に塗布する場合には、接着剤を、公知の手段、例えば、スロットコートガンを用いて間欠的に塗布したり、スパイラルスプレーガンを用いて螺旋状に塗布したり、スプレーガンを用いて間欠的に霧状に塗布したり、ドットガンを用いてドット状に塗布したりして、表面シート２とセカンドシートとの間に体液の透過性を維持した状態で、表面シート２とセカンドシートとを部分的に接着する。塗布する接着剤としては、例えば、ホットメルト接着剤が好ましく用いられる。

ホットメルト接着剤としては、スチレン系、オレフィン系等が挙げられる。スチレン系ホットメルト接着剤としては、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレン共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳの水素添加物であるスチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）、及びこれらの２種以上をブレンドしたブレンド系ホットメルト接着剤を使用することができる。これらの中でも、タック力と凝集力のバランスが取りやすい観点から、特にＳＩＳとＳＢＳとのブレンド系ホットメルト接着剤、又はＳＩＳとＳＥＢＳのブレンド系ホットメルト接着剤が、本発明で好ましく用いられる。ホットメルト接着剤の塗布量は、３ｇ／ｍ^２以上１０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。

間欠的にヒートシールを施す場合には、例えば、複数個の凸部を有する熱エンボスロールと平坦ロールとを用いて、表面シート２とセカンドシートとの積層シートを熱エンボスロールと平坦ロールとの間に搬送し、エンボスすることにより、表面シート２とセカンドシートとを部分的に融着する。融着することにより形成される複数個の融着点どうしの間隔は、表面シート２とセカンドシートとの間に適度な密着性を持たせて体液の透過性を維持する観点から、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましい。

図１及び２に示すように、吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）には、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥してなる線状溝が形成されており、該線状溝は、後方部Ｃを縦方向Ｘに延びる縦溝５１と、後方部Ｃにおいて縦溝５１より横方向Ｙの内方に位置する内方溝６１とを含む。縦溝５１は、内方溝６１より横方向Ｙの外方に位置する溝であることから、外方溝（外方縦溝）とも言える。線状溝は、熱を伴うか又は伴わないエンボス、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。線状溝においては、表面シート２及び吸収体４が熱融着等により一体化している。

このような線状溝がナプキン１の肌対向面に形成されていると、吸収体４の平面方向の液の拡散が効果的に抑制されるようになり、また、吸収体４のヨレを防止できる。線状溝の形成は、経血等の排泄液の拡散防止、着用時の身体に対する密着性の向上等に特に有効である。特に、後方部Ｃを通る縦溝５１は、後方部Ｃのヨレ及び後ろ斜め方向の漏れを効果的に防止し、内方溝６１は、ナプキン１の着用時に着用者の臀部の溝に沿うことで、後ろ漏れを効果的に防止し得る。線状溝の幅（長さ方向と直交する方向の長さ）及び深さは、この種の吸収性物品における線状溝と同様に設定すれば良い。

縦溝５１は、図１に示すように、吸収性本体５を横方向Ｙに二分する中心線（図示せず）を挟んで一対形成されており、これら一対の縦溝５１，５１は、該中心線を基準として左右対称に形成されている。一対の縦溝５１，５１は、それぞれ、後方部Ｃのみならず、排泄部対向部Ｂ及び前方部Ａにも延びており、排泄部対向部Ｂにおいては、多層部４２の横方向Ｙの外方を縦方向Ｘに延びている。

本実施形態においては、前記線状溝として、図１に示すように、縦方向Ｘに延びる溝５１，６１に加えて更に、横方向Ｙに延びる横溝７１，７２が、吸収性本体５の縦方向Ｘの前側から後側に向けてこの順で形成されている。横溝７１は、前方部Ａに位置し、平面視して吸収性本体５の縦方向Ｘの前端に向けて凸状に湾曲しており、また、横溝７２は、後方部Ｃに位置し、平面視して吸収性本体５の縦方向Ｘの後端に向けて凸状に湾曲しており、両溝７１，７２は、その凸の向きが異なるだけで平面視形状は同じである。横溝７１，７２それぞれの凸の頂部は、吸収性本体５の横方向Ｙの中央に位置している。一対の縦溝５１，５１と横溝７１，７２とはそれらの長さ方向の端部において繋がっており、それにより、吸収性本体５の肌対向面に平面視環状（略長楕円形状）の溝が形成されている。

内方溝６１は、図１に示す如き平面視において、吸収性本体５の縦方向Ｘの後端に向けて凸の略Ｕ字状をなし、その凸の頂部が、縦方向Ｘの後端６１ｂとなっている。Ｕ字状の内方溝６１の後端６１ｂ（Ｕ字の凸の頂部）は、後方フラップ部８の縦方向Ｘの略中央に位置している。また、Ｕ字状の内方溝６１の縦方向Ｘの前端６１ａ，６１ａは、排泄部対向部Ｂと後方部Ｃとの境界１５又はその近傍に位置しており、これにより、排泄部対向部Ｂから漏れ出した経血等の排泄液の平面方向の拡散が内方溝６１によって効果的に防止される。排泄部対向部Ｂと後方部Ｃとの境界１５は、「一対のウイング部７，７それぞれの縦方向Ｘの後方側の付け根を結んだ直線」又は「多層部４２の縦方向Ｘの後端を通って横方向Ｙに延びる直線」に一致し、後方フラップ部８の縦方向前端８ａが存する位置でもある。Ｕ字状の内方溝６１において縦方向に延びている部分（後端６１ｂ及びその近傍以外の部分）は、平面視においてその縦方向Ｘの前端６１ａが後端より横方向Ｙの外方に位置するように、縦方向Ｘに対して傾いている。

図３には、表面シート２の肌対向面の要部が拡大して示されている。表面シート２の肌対向面２ａ（ナプキン１の肌対向面）には、縦方向Ｘ及び横方向Ｙそれぞれに交差する方向（即ち斜め方向）に延びる窪み部２０が斜め格子状に形成されており、窪み部２０によって表面シート２が多数の領域に区画化されて、多数の区画領域２２が形成されている。図３に示す実施形態では、窪み部２０は、表面シート２０の全域に亘って形成されている。これに代えて、窪み部２０を、少なくとも排泄部対向部Ｂに形成しても良い。尚、図３中のＸ方向は、表面シート製造時におけるシートの流れ方向に直交する方向（ＣＤ）と同方向であり、ナプキン１の縦方向Ｘ（図１参照）とも同方向である。また、図３中のＹ方向は、表面シート製造時におけるシートの流れ方向（ＭＤ）と同方向であり、ナプキン１の横方向Ｙ（図１参照）とも同方向である。

表面シート２について更に説明すると、表面シート２は例えば単層構造又は多層構造の不織布などの繊維シートからなり、その肌対向面２ａの全域は、図３に示すように、斜め格子状に形成された窪み部２０及び該窪み部２０で囲まれた凸部２１をそれぞれ多数有する凹凸形状を有している。一方、表面シート２の非肌対向面２ｂは、凹凸形状を実質的に有しておらず、略平坦となっている。

窪み部２０は、繊維シートからなる表面シート２の構成繊維が圧着又は接着されて形成されている。繊維を圧着する手段としては、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、超音波圧搾加工等のエンボス加工等が挙げられる。その結果、表面シート２においては、窪み部２０の密度が凸部２１の密度よりも高くなっている。このことに起因して、窪み部２０は、表面シート２に外力が加わった場合に、変形の可撓軸として作用しやすくなる。本実施形態に係る表面シート２における窪み部２０は、カード法によって形成した繊維ウエブに熱エンボス加工を施して形成されている。窪み部２０においては、表面シート２又はそれを構成する不織布の構成繊維である熱融着性繊維が熱融着により一体化している。窪み部２０における熱融着性繊維は、熱融着成分が溶融して繊維の形態を維持していない。

表面シート２において、窪み部２０は、表面シート２のみに形成されており、該表面シート２の下方に該表面シート２に隣接して配置されている吸収体４には形成されていない。したがって、表面シート２と吸収体４とは、窪み部２０を介しては接合されていない。

窪み部２０は線状であることが好ましい。ここで、「線状」とは、窪み部２０の形状が平面視において図３に示す如き直線に限られず、曲線を含み、各線は、連続線でも良く、あるいは平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の凹部（エンボス部）が実質的に間隔を置かずに連なって全体として連続線を形成していても良い。「実質的に間隔を置かずに」とは、凹部の隣り合う間隔が５ｍｍ以内であることを言う。

窪み部２０は、図３に示すように斜め格子状に形成されている。より具体的には、表面シート２は、窪み部２０として、互いに平行に且つ所定の間隔で形成された多数本の第１線状の窪み部２０ａと、互いに平行に且つ所定の間隔で形成された多数本の第２線状の窪み部２０ｂとを有しており、第１線状の窪み部２０ａと第２線状の窪み部２０ｂとが所定の角度をなして互いに交差している。第１線状の窪み部２０ａ及び第２線状の窪み部２０ｂは、いずれも、縦方向Ｘ及び横方向Ｙそれぞれに交差する方向（即ち斜め方向）に直線状に延びている。第１線状の窪み部２０ａの幅と第２線状の窪み部２０ｂの幅は同じであっても良く、あるいは異なっていても良い。第１線状の窪み部２０ａどうし間の間隔と第２線状の窪み部２０ｂどうし間の間隔も、同じであっても良く、あるいは異なっていても良い。

個々の区画領域２２は、それぞれ周囲を線状の窪み部２０に囲まれた領域であり、平面視において菱形形状である。個々の区画領域２２の面積は、例えば０．２５ｃｍ^２以上２ｃｍ^２以下であることが好ましい。区画領域２２は、平面視において縦方向Ｘよりも横方向Ｙに長い菱形形状とすることができる。あるいはこの逆に、横方向Ｙよりも縦方向Ｘに長い菱形形状とすることもできる。区画領域２２が、ナプキン１の横方向Ｙに長い形状をしている場合には、窪み部２０が多数形成されている表面シート２が、横方向Ｙに高い剛性を保持するようになり、これによりナプキン１の装着状態におけるヨレや皺が効果的に防止される。ナプキン１の装着状態におけるヨレや皺は、主として、着用者の両大腿部間に挟まれたナプキン１が、該大腿部によって横方向Ｙから押圧されることに起因するところ、表面シート２が横方向Ｙに高い剛性を保持していると、横方向Ｙから押圧されてもナプキン１の形状が維持されやすく、ヨレや皺が発生し難くなる。

各区画領域２２には、該区画領域２２を囲む窪み部２０に対して相対的に隆起する凸部２１が形成されており、各区画領域２２は肌対向面２ａ側に頂部２１ａを備えた凸形状をなしている。凸部２１の頂部２１ａは、区画領域２２の中央部に位置している。凸部２１内は、表面シート２の構成繊維２５で満たされている。後述するように、本発明では線状以外の窪み部を排除はしないが、良好な凸部２１の形成という観点からは、窪み部は線状であることが好ましい。

このように、窪み部２０と凸部２１とが、表面シート２の縦方向Ｘ及び横方向Ｙそれぞれにおいて交互に配置されていることで、ナプキン１の着用者の肌との接触面積が低減して蒸れやかぶれが効果的に防止される。また、凸部２１（区画領域２２）が、窪み部２０によって包囲され、平面視において閉じた形状をしていることにより、凸部２１が窪み部２０によって包囲されていない場合に比して、凸部２１における構成繊維が表面シート２の厚み方向に向かって伸張しやすくなるため凸部２１の厚みが増し、これにより、１）液が素早く透過し、且つ、液残りが少なく、表面シート２の肌との接触面積が減少する、２）凸部２１が規則正しいパターンで形成されるため、視覚的な印象が良好となる、等の効果が奏される。

図４には吸収体４の要部が示されている。同図に示すように、吸収体４は、排泄部対向部Ｂに、縦方向Ｘに沿う縦スリット４３が複数、分散した状態に形成された排泄部スリット領域Ｓを有している。縦スリット４３は、排泄部対向部Ｂにおける多層部４２、及び多層部４２以外の部位の双方に形成されている。

各縦スリット４３は個々に独立しており、隣り合う縦スリット４３どうしの間には非スリット部４３’が位置している。そして、各縦スリット４３は、その周囲の全域が非スリット部４３’によって囲まれている。

縦スリット４３は、吸収体４をその厚み方向に亘って切り込みを入れて形成されたものであり、実質的に幅を有していない切り込みから形成されているか、又は好ましくは１．５ｍｍ以下の細幅の空間となっている。縦スリット４３が幅を有している場合、当該幅とは、縦スリット４３の延びる方向と直交する方向における該縦スリット４３の長さのことを言う。

縦スリット４３は、図２に示すように、吸収体４を構成する吸収性シートの積層体を厚み方向の全域に亘って貫通していることが好ましい。縦スリット４３は、吸収体４の上下に配される表面シート２及び裏面シート３には形成されておらず、表面シート２と吸収体４との間に配されることのある不織布からなるセカンドシート（図示せず）にも形成されていないことが好ましい。

図４の要部拡大図である図５及び図６に示すとおり、吸収体４には、ナプキン１の横方向Ｙに離間した複数本の縦スリット４３からなるスリット列Ｒ１，Ｒ２が、ナプキン１の縦方向Ｘに複数列形成されている。図５には、横方向Ｙに離間した２本の縦スリット４３からなるスリット列Ｒ１と、横方向Ｙに離間した３本の縦スリット４３からなるスリット列Ｒ２とが、縦方向Ｘに交互に形成されている例を示したが、本発明におけるスリット領域Ｓには、最低、横方向Ｙに離間した２本の縦スリットからなるスリット列が縦方向Ｘに２列形成されていれば良い。ただし、スリット列は、縦方向Ｘに３列以上形成されていることが好ましく、４列以上がより好ましく、５列以上が更に好ましい。また、個々のスリット列に含まれる横方向Ｘに離間した縦スリットの本数は、好ましくは２本以上であり、より好ましくは３本以上、更に好ましくは４本以上である。

ナプキン１の縦方向Ｘに隣り合うスリット列間は、間隔Ｐを有している。即ち、縦方向Ｘに隣り合う２つのスリット列Ｒ１，Ｒ２間には、図５に示すように間隔Ｐを設けている。間隔Ｐは、スリット列を構成する縦スリット４３の縦方向Ｘの長さＬ１の５０％以下であることが好ましく、３５％以下であることが更に好ましい。また、５％以上であることが好ましく、１０％以上であることが更に好ましい。

ナプキン１の縦方向Ｘに隣り合うスリット列の縦スリット４３の位置は、ナプキン１の横方向Ｙにずれている。図５に示すように、縦方向Ｘに隣り合う２つのスリット列Ｒ１，Ｒ２における縦スリット４３は、一方のスリット列Ｒ１のスリット４３が、他方のスリット列Ｒ２のスリット４３間の中央部に位置することが好ましいが、一方のスリット列Ｒ１のスリット４３が、他方のスリット列Ｒ２のスリット４３間におけるいずれか一方の側に偏倚させて形成されていても良い。図６は、縦方向Ｘに隣り合うスリット列Ｒ１，Ｒ２のスリットの位置が、横方向Ｙにずれていない例を示す図である。

図７（ａ）及び（ｂ）には、排泄部スリット領域Ｓの別の形態が示されている。これらの図に示す排泄部スリット領域Ｓにおいては、ナプキン１の縦方向Ｘに隣り合うスリット列間に間隔Ｐを有していない。即ち、縦方向Ｘに隣り合う２つのスリット列Ｒ１，Ｒ２間には、図５に示すような間隔Ｐを設けない。隣り合うスリット列間に間隔Ｐを有しないという表現には、図７（ａ）に示すように、隣り合うスリット列のスリット４３の端部どうしの位置が一致している場合と、図７（ｂ）に示すように、隣り合うスリット列が、縦方向Ｘにおいて一部重複している場合とが含まれる。図７（ｂ）に示すように、２本のスリット列を互いの一部を重複させた状態で縦方向Ｘに配置する場合、その重複させる長さＬ２は、スリット列を構成する縦スリット４３の縦方向Ｘの長さＬ１の２０％以下であることが好ましく、１０％以下であることが更に好ましい。また、１％以上であることが好ましく、５％以上であることが更に好ましい。

本実施形態のナプキン１によれば、図４に示すように、吸収性シートの積層体からなる吸収体４が、排泄部対向部Ｂに、縦スリット４３が複数、分散した状態に形成された排泄部スリット領域Ｓを有するため、ナプキン１の着用時に、着用者の大腿部により、吸収体４を横方向Ｘに圧縮する力が加えられても、吸収体４が、排泄部スリット領域Ｓの多様な部位で細かく変形するため、吸収体４やナプキン１に、深さの深い折れ皺が生じにくい。そのため、深い折れ皺によって、着用者が違和感を覚えたり、折れ皺に沿って液が流れて漏れにつながること等も防止される。特に、排泄部スリット領域Ｓにおける隣り合うスリット列Ｒ１，Ｒ２間に図５に示す間隔Ｐを設けない図７（ａ）及び（ｂ）に示す場合では、縦スリットの本数が多くなるので、着用者の動きなどが生じたときに多様な部位で細かく変形することが容易になるため、折れ皺の発生がより一層生じにくくなる。また、縦スリットは液を堰き止める効果があるので、横方向への液拡散が制御でき、漏れを抑制することができる。

上述した効果が一層確実に得る観点等から、吸収体４は、以下の一又は二以上の構成を有することが好ましい。
排泄部スリット領域Ｓにおける縦スリット４３の長さＬ１（図５参照）は、好ましくは１０ｍｍ以上、更に好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは３５ｍｍ以下、更に好ましくは２５ｍｍ以下であり、また、好ましくは１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。
排泄部スリット領域Ｓにおける同一スリット列内における縦スリット４３の間隔Ｌ５（図５参照）は、好ましくは３ｍｍ以上、更に好ましくは５ｍｍ以上、また、好ましくは２０ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以下であり、また、好ましくは３ｍｍ以上２０ｍｍ以下、更に好ましくは５ｍｍ以上１５ｍｍ以下である。

排泄部スリット領域Ｓの横方向Ｙの長さＬ４（図４参照）は、排泄部対向部Ｂにおける吸収体４の同方向Ｙの長さの、好ましくは３０％以上、更に好ましくは４０％以上であり、また好ましくは８５％以下、更に好ましくは７５％以下である。排泄部スリット領域Ｓの横方向Ｙの長さＬ４は、好ましくは３０ｍｍ以上、更に好ましくは４０ｍｍ以上であり、また、好ましくは５５ｍｍ以下、更に好ましくは４５ｍｍ以下である。

図８には、吸収体４に形成された縦スリット４３と、表面シート２に形成された窪み部２０との位置関係が示されている。同図に示すとおり、ナプキン１の平面視において、縦スリット４３と窪み部２０とは所定の角度をもって交差している。一つの縦スリット４３に着目した場合、該縦スリット４３は、１本の窪み部２０と交差しているか、又は２本以上の窪み部２０と交差している。縦スリット４３は、窪み部２０のうち、第１線状の窪み部２０ａと交差している場合があり、又は第２線状の窪み部２０ｂと交差している場合もある。あるいは縦スリット４３は、第１線状の窪み部２０ａ及び第２線状の窪み部２０ｂの双方と交差している場合もある。

縦スリット４３と窪み部２０とが交差していることで、ナプキン１の装着状態において表面シート２が窪み部２０を可撓軸として変形するときに、該窪み部２０と交差している縦スリット４３が外力を分散するので、表面シート２に深い皺が入りにくくなるという有利な効果が生じる。その結果、ナプキン１の装着感が低下しづらくなる。また、ナプキン１の肌対向面における吸液領域を安定して確保できる。特に、窪み部２０の幅が縦スリット４３の幅よりも大であると、この効果が一層顕著なものとなる。この観点から、窪み部２０の幅は０．２ｍｍ以上であることが好ましく、０．５ｍｍ以上であることが更に好ましい。また窪み部２０の幅は１．５ｍｍ以下であることが好ましく、１．２ｍｍ以下であることが更に好ましい。例えば窪み部２０の幅は０．２ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが更に好ましい。窪み部２０の幅とは、該窪み部２０の延びる方向と直交する方向における該窪み部２０の長さのことを言う。

上述した有利な効果は、表面シート２と吸収体４とが、裏面シート３側に向かって一体的に凹陥してなる線状溝５１，６１，７１が形成されている場合に特に顕著なものとなる。とりわけ、線状溝のうち、ナプキン１の縦方向Ｘに沿う両側部の位置に、該縦方向Ｘに沿って延びている縦溝５１（図１参照）が、縦スリット４３及び非スリット部４３’の双方と交差するように延びている場合に、表面シート２に深い皺が発生することが一層効果的に防止される。

図８に示す実施形態においては、窪み部２０と縦スリット４３とは、所定の角度（０度超９０度以下）でもって交差している。このように、窪み部２０を、一方向に延びる線状の形状となし、該窪み部２０の延びる方向を縦方向Ｘ及び横方向Ｙと不一致にして、窪み部２０と縦スリット４３とを所定の角度で交差させることが、表面シート２に深い皺が形成されることを一層効果的に防止し得る観点から好ましい。この観点から、窪み部２０は、図８に示すとおり斜め格子状であることが好ましい。交差角度の範囲は、５度以上９０度以下であることが好ましく、１０度以上９０度以下であることが更に好ましい。

図４に戻ると、同図に示すとおり、吸収体４は、排泄部対向部Ｂより後方に位置する後方部Ｃに、ナプキン１の縦方向Ｘと交差する方向に延びる複数本の後方スリット４５を有する。この後方スリット４５は、スリット４５の長手方向の中央部４５ａの位置が、該長手方向の両端部４５ｂ，４５ｂの位置よりも前方部Ａ側に位置する平面視形状を有しており、より好ましくは、前方部Ａ側に向かって凸に湾曲した平面視形状を有している。また、後方スリット４５は、ナプキン１の縦方向Ｘに間隔を開けて複数本形成されている。更に後方スリット４５は、図４に示すように、ナプキン１の横方向Ｙにおける長さＬ３が、排泄部スリット領域Ｓの同方向Ｙの長さＬ４より短くなっている。

後方スリット４５を複数本形成することで、排泄部対向部Ｂの後端部付近から後方部Ｃにかけての、大腿部からの力を受けつつ身体の形状に合わせて前後方向に湾曲させなければならない部位においても、吸収体４及びナプキン１が、着用者の動きや身体形状に沿って容易に変形する。そのため、吸収性シートの積層体からなる吸収体４を用いているにも拘わらず、優れたフィット性、漏れ防止性、着用感が得られる。特に、後方スリット４５の長さＬ３を、排泄部スリット領域Ｓの長さＬ４より短くすることで、大腿部から受ける力によって排泄部対向部Ｂに生じる皺が、該排泄部対向部Ｂから後方部Ｃにかけて連続的に形成されにくくなり、優れたフィット性、漏れ防止性及び着用感が得られる。また、人体の臀部における溝幅（臀裂の幅）が２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下なので、ナプキン１が臀裂に入り込み過ぎず、装着感の悪化が生じにくいので好ましい。

排泄部対向部Ｂと同様に、後方部Ｃにおいても、ナプキン１の平面視において、後方スリット４５と窪み部２０とが所定の角度をもって交差している。一つの後方スリット４５に着目した場合、該後方スリット４５は、１本の窪み部２０と交差しているか、又は２本以上の窪み部２０と交差している。後方スリット４５は、窪み部２０のうち、第１線状の窪み部２０ａと交差している場合があり、又は第２線状の窪み部２０ｂと交差している場合もある。あるいは後方スリット４５は、第１線状の窪み部２０ａ及び第２線状の窪み部２０ｂの双方と交差している場合もある。この交差によって、後方部Ｃにおいても表面シート２に深い皺が発生することが効果的に防止される。特に、窪み部２０の幅が後方スリット４５の幅よりも大であると、この効果が一層顕著なものとなる。この観点から、後方スリット４５の幅は０．３ｍｍ以上であることが好ましく、０．５ｍｍ以上であることが更に好ましい。また、１．５ｍｍ以下であることが好ましく、１．２ｍｍ以下であることが更に好ましい。例えば後方スリット４５の幅は０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であることが更に好ましい。後方スリット４５の幅とは、該後方スリット４５の延びる方向と直交する方向における該後方スリット４５の長さのことである。後方スリット４５の位置によって幅が異なる場合には、最も広い部分の幅をもって後方スリット４５の幅とする。

前記の効果を一層顕著なものとする観点から、後方スリット４５の横方向Ｙの長さＬ３は、その後方スリット４５を有する部位における吸収体４の同方向Ｙの長さの、好ましくは３０％以上、更に好ましくは４０％以上であり、また好ましくは６５％以下、更に好ましくは５５％以下である。また、後方スリット４５の前記横方向Ｙの長さＬ３は、好ましくは３０ｍｍ以上、更に好ましくは４０ｍｍ以上であり、また、好ましくは５５ｍｍ以下、更に好ましくは４５ｍｍ以下である。

また吸収体４の後方部Ｃにおいては、縦方向Ｘにおいて隣り合う２つの後方スリット４５に着目した場合、前方側に位置する後方スリット４５の後端位置と、後方側に位置する後方スリット４５の前端位置との間の距離Ｌ８（図４参照）は、好ましくは２ｍｍ以上、更に好ましくは４ｍｍ以上であり、また、臀部へのフィット性の観点から、好ましくは１０ｍｍ以下、更に好ましくは７ｍｍ以下である。例えばＬ８は２ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましい。

本実施形態のナプキン１の吸収体４は、先に述べたとおり排泄部対向部Ｂに多層部４２を有し、排泄部スリット領域Ｓは、その多層部４２を含む領域に形成されている。一方、後方スリット４５は、多層部４２の後方に位置する、該多層部４２よりも吸収性シートの積層枚数が少ない部位に形成されている。このことに起因して、ナプキン１の着用状態において該ナプキン１が大腿部などから受ける外圧に対して、後方スリット４５の幅が大きくなりやすい。その結果、後方スリット４５を、着用者の複雑な身体の形状に対してしなやかに変形誘導させることが可能になるという有利な効果が奏される。

本発明のより好ましい実施形態を具体的に説明すると、表面シート２と吸収体４との間にセカンドシート（図示せず）が配されており、窪み部２０は表面シート２のみに設けられ、吸収体４の多層部４２に縦スリット４３が形成され、そして、セカンドシートは窪み２０部も縦スリット４３も設けられていない平坦な構造となされている。このような構造とすることで、表面シート２側に皺が発生することをより抑制しやすくなるとともに、表面シート２の表面の窪みを伝わった体液がスムーズに吸収体４へと受け渡されやすくなる。

ナプキン１における各部の形成材料について説明すると、裏面シート３としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。例えば液不透過性の材料や撥水性の材料を用いることができる。液不透過性の材料としては、樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート材等を用いることができ、撥水性の材料としては、スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド等からなる多層構造の複合不織布、スパンボンド不織布、ヒートボンド不織布、エアスルー不織布等を用いることができる。

吸収体４を構成する吸収性シート４０１〜４０３としては、湿潤状態の吸水性ポリマーに生じる粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等のバインダーを介して、構成繊維間や構成繊維と吸水性ポリマーとの間を結合させてシート状としたもの等を好ましく用いることができる。また、吸収性シートとしては、特開平８−２４６３９５号公報記載の方法にて製造された吸収性シート、気流に乗せて供給した粉砕パルプ及び吸水性ポリマーを堆積させた後、接着剤（例えば酢酸ビニル系の接着剤、ＰＶＡ等）で固めた乾式シート、紙や不織布の間にホットメルト接着剤等を塗布した後高吸収性ポリマーを散布して得られた吸収性シート、スパンボンド又はメルトブロー不織布製造工程中に高吸収性ポリマーを配合して得られた吸収性シート等を用いることができる。これらの吸収性シートは、一枚を所定形状に裁断してシート状吸収体として用いることができる。

本発明における吸収性シートの積層体は、毎葉の吸収性シートを複数枚貼り合わせて積層したものでも良いし、一枚の吸収性シートを折り畳むと共にそれらの層間を接着して積層体としたものでも良い。また、そのような積層体を、２枚の吸収性シート間や折り畳んで２層以上とした積層体の層間に挟んだり、他の吸収性シートの肌対向面側又は非肌対向面側に積層したものであっても良い。また、吸収性シートの折り畳み方も多様な折り畳み方を採用でき、例えば、上記実施形態における補助吸収体は、吸収性シート４０３を、図９（ａ）〜図９（ｄ）に示すような折り畳み方で折り畳んだものであっても良い。

吸収体４の多層部４２の厚みは、好ましくは０．７ｍｍ以上、特に１ｍｍ以上であり、また、好ましくは５ｍｍ以下、更に４ｍｍ以下であることが好ましい。より具体的には、０．７ｍｍ以上５ｍｍ以下、更に１ｍｍ以上４ｍｍ以下であることが好ましい。この範囲とすることで、排泄部対向部Ｂにおける良好な装着感と高い吸収性能を両立することが容易となる。またナプキン１がウイング部７を備えている場合には、ナプキン１の装着時に排泄部対向部Ｃでの吸収体４のヨレを抑制しやすくなる。

吸収体４における多層部４２以外の部分の厚みは、好ましくは０．３ｍｍ以上、特に０．５ｍｍ以上が好ましく、また、好ましくは３ｍｍ以下、特に２．５ｍｍ以下であることが好ましい。より具体的には、０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下、更に０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましい。この範囲であると、高い吸収性能と着用者の動きへの追従性を高める観点から好ましい。

また吸収体４における多層部４２の厚みと、該多層部４２以外の部分との境目付近の厚み差は２ｍｍ以下であることが好ましく、更に１．５ｍｍ以下であることが好ましい。この理由は、排泄部対向部Ｂにおいて、多層部４２とその周辺部分の下層吸収体４０のみが存在する領域との境界付近におけるヨレの発生を抑制するためである。この厚み差が大きいと、装着状態においてナプキン１が着用者の動きに追従したときに、厚み差に起因する隙間を埋めようとするため、結果として厚み差の影響でヨレが生じやすくなることがあるが、厚み差を前記の値以下とすることで、排泄部対向部Ｂにおけるヨレの発生を抑える効果が高まる。吸収体４における各部分の厚みの測定方法は以下のとおりである。

＜厚み測定方法＞
吸収体４を水平な場所に皺や折れ曲がりがないように静置し、５ｃＮ／ｃｍ^２の荷重下での厚みを測定する。厚みの測定には、厚み計ＰＥＡＣＯＣＫ ＤＩＡＬ ＵＰＲＩＧＨＴ ＧＡＵＧＥＳ Ｒ５−Ｃ（ＯＺＡＫＩ ＭＦＧ．ＣＯ．ＬＴＤ．製）を用いた。このとき、厚み計の先端部と測定対象物との間の測定部分にプレート（厚さ５ｍｍ程度のアクリル板）を配置して、荷重が５ｃＮ／ｃｍ^２となるようにプレートの大きさを調整する。プレートの形状は、円形又は正方形とする。

吸収体４にスリットを形成するには、吸収性シートの積層体を、公知の切断手段により部分的に切断すれば良く、例えば、ロールの周面に、周方向に延びる切断刃が、ロールの周方向及び軸長方向に分散させて多数形成されたカッターロールと、該カッターロールの刃を受けるアンビルロールとを備えた切断装置を用いることができる。

吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、（でんぷん−アクリル酸）グラフト共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリアスパラギン酸等が挙げられる。

サイドシート１０としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体等を用いることができる。その他の材料としては、例えば、スパンボンド不織布、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブロー不織布（Ｍ）とが複合化されたシート（例えばＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ等）、ヒートロール不織布、エアスルー不織布等の撥水性（疎水性）不織布が挙げられる。特に撥水性のエアスルー不織布を用いることが、肌触りの良と横モレ防止の点から好ましい。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態における表面シート２に形成されている窪み部２０の形状は、上述のものに限られず、例えば線状以外の形状を有していても良い。具体的には、平面視において長方形、正方形、菱形、円形、十字等の多数の凹部（エンボス部）が、５ｍｍを超える間隔で配置されている形態が挙げられる。この場合、各凹部における最大幅を「窪み部の幅」とする。

また、本実施形態は、排泄部対向部Ｂにウイング部７を有し、更に後方部Ｃに後方フラップ部８を有するものであったが、ウイング部７及び／又は後方フラップ部８を有しなくても良い。

また、排泄部スリット領域Ｓは、排泄部対向部Ｂのみに形成されていても良いし、排泄部対向部Ｂから後方部Ｃの一部に延在していても良い。また、多層部４２における吸収性シートの積層数は、４枚に代えて、２枚又は３枚でも良く、５枚以上であっても良い。また、多層部４２とそれ以外の部分との吸収性シートの積層枚数の差も１枚又は３枚以上であっても良い。また、後方スリット４５は、本数が２本、３本又は５本以上であっても良く、また、中央部４５ａに、スリットが開口した隙間を有する後方スリットと、そのような隙間のない後方スリットとが混在していても良い。また、後方スリット４５は、２本の直線がスリットの中央部で角度を持って結合した形状であっても良い。
また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナ（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。

前述した本発明の実施態様に関し、更に以下の付記（吸収性物品等）を開示する。
＜１＞
液保持性の吸収体並びに該吸収体の肌対向面側に配置された表面シート及び該吸収体の非肌対向面側に配置された裏面シートを具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部と、該排泄部対向部より着用者の腹側に配される前方部と、該排泄部対向部より着用者の背側に配される後方部とを有する吸収性本体を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
前記吸収体は、前記排泄部対向部に、前記縦方向に沿う縦スリットが複数、分散した状態に形成された排泄部スリット領域を有しており、
前記表面シートは、その肌対向面側に、複数の凸部と、隣り合う該凸部どうしの間に位置する窪み部とを有し、前記物品の平面視において、前記吸収体の縦スリットと、前記表面シートの前記窪み部とが交差しており、
前記窪み部の幅が前記縦スリットの幅よりも大である吸収性物品。

＜２＞
前記表面シートにおいては、前記窪み部の密度が前記凸部の密度よりも高くなっている前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記横方向に離間した複数本の前記縦スリットからなるスリット列が前記縦方向に複数列形成され、該縦方向に隣り合うスリット列間に間隔を有し、且つ該縦方向に隣り合うスリット列のスリットの位置が前記横方向にずれている前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記吸収体は、前記排泄部対向部に多層部を有し、該多層部は、その周囲に位置する部分よりも吸収性シートの積層枚数が多い部分である前記＜１＞ないし＜３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記吸収性本体の肌対向面に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる線状溝が形成されており、前記線状溝は、前記物品の前記縦方向に沿う両側部の位置に、該縦方向に沿って延びており、前記線状溝は、前記縦スリット及び隣り合う該縦スリットどうしの間に位置する非スリット部の双方と交差するように延びている前記＜１＞ないし＜４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記吸収体と前記表面シートとの間にセカンドシートを更に具備し、前記表面シートと前記セカンドシートとが部分的に固着されている前記＜１＞ないし＜５＞のいずれか１に記載の吸収性物品。

＜７＞
前記セカンドシートは前記窪み部及び前記縦スリットのいずれも有さない平坦な構造である前記＜６＞記載の吸収性物品。
＜８＞
前記表面シートの前記窪み部が、一方向に延びる線状の形状をしており、前記窪み部の延びる方向が前記縦方向及び前記横方向と不一致になっている前記＜１＞ないし＜７＞のいずれか一に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記窪み部と前記スリットとが５度以上９０度以下で交差している前記＜８＞に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記窪み部が斜め格子状の形状をしている前記＜８＞又は＜９＞に記載の吸収性物品。
＜１１＞
前記吸収体は、前記後方部に、前記縦方向と交差する方向に延びる後方スリットを有しており、該後方スリットは、スリットの長手方向の中央部が該長手方向の両端部の位置より前記前方部側に位置する平面視形状を有し、前記縦方向に間隔を開けて複数本形成されており、
前記物品の平面視において、前記吸収体の前記後方スリットと、前記表面シートの前記窪み部とが交差している前記＜１＞ないし＜１０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。

＜１２＞
前記吸収体は、該吸収体の外形を形成する主吸収体と、該主吸収体の一部に重ねて配された該主吸収体より小型の補助吸収体とを有している前記＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記吸収体は、前記補助吸収体を構成する１枚の吸収性シートを折り畳んだ構造のものを、前記主吸収体を構成する２枚の吸収性シート間に配したものである前記＜１２＞に記載の吸収性物品。
＜１４＞
１枚の吸収性シートを折り畳んで２層となして前記主吸収体を構成した前記＜１２＞に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記吸収性シートは、構成繊維間を結合した構造のものである前記＜１３＞又は＜１４＞に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記吸収性シートは、湿潤状態の吸水性ポリマーに生じる粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等のバインダーを介して、構成繊維間や構成繊維と吸水性ポリマーとの間を結合させてシート状としたものである＜１３＞又は＜１４＞に記載の吸収性物品。

＜１７＞
前記吸収性物品が左右一対のウイング部を有しており、該吸収性物品の縦方向において該ウイング部を有する領域が前記排泄部対向部である前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記吸収性物品がウイング部を有しておらず、
前記吸収性物品が個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を横方向に横断する２本の折曲線について、該吸収性物品の縦方向の前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域と同じか又は該領域よりも狭い領域が前記排泄部対向部である前記＜１＞ないし＜１６＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜１９＞
前記排泄部スリット領域における前記縦スリットの長さが、好ましくは１０ｍｍ以上３５ｍｍ以下である前記＜１＞ないし＜１８＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２０＞
前記横方向に離間した複数本の前記縦スリットからなるスリット列が、前記縦方向に複数列形成されており、
前記排泄部スリット領域における同一スリット列内における前記縦スリットの間隔が、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下である前記＜１＞ないし＜１９＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２１＞
前記排泄部スリット領域の前記横方向の長さが、前記排泄部対向部における前記吸収体の同方向Ｙの長さの２５％以上９０％以下である前記＜１＞ないし＜２０＞のいずれか１に記載の吸収性物品。

＜２２＞
前記排泄部スリット領域の前記横方向の長さが、３０ｍｍ以上５５ｍｍ以下である前記＜１＞ないし＜２１＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２３＞
前記縦方向において隣り合う前方側の前記後方スリットの後端位置と、後方側の前記後方スリットの前端位置との間の距離が、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である前記＜１１＞ないし＜２２＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２４＞
前記吸収性本体の前記肌対向面における前記縦方向に沿う両側部に、平面視において前記吸収体の前記縦方向に沿う左右両側部に重なるように、一対のサイドシートが前記吸収性本体の前記縦方向の略全長に亘って配され、
一対の前記サイドシートは、それぞれ、前記排泄部対向部に位置する線状の第１接合線と、該第１接合線の前記縦方向の前後に位置する線状の第２接合線とで前記吸収性本体に接合されており、
前記第１接合線及び前記第２接合線よりも前記横方向の内方に、前記サイドシートと前記表面シートとで画成される空間部が形成されている前記＜１＞ないし＜２３＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２５＞
前記吸収性本体の前記肌対向面に、前記表面シート及び前記吸収体が、前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる線状溝が形成されており、
前記線状溝は、前記排泄部対向部を前記縦方向に延びる縦溝と、前記前方部及び前記後方部に、それぞれ前記横方向に延びるように形成された第１及び第２の横溝を含む前記＜１＞ないし＜２４＞のいずれか１に記載の吸収性物品。
＜２６＞
前記縦スリットが、前記サイドシートよりも前記横方向内側にのみ存在している前記＜２４＞に記載の吸収性物品。

＜２７＞
前記線状溝が、前記サイドシートよりも前記横方向内側のみに存在している前記＜２５＞に記載の吸収性物品。
＜２８＞
前記吸収性物品が生理用ナプキンである前記＜１＞ないし＜２７＞のいずれか１に記載の吸収性物品。

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
４０１〜４０３ 吸収性シート
Ｓ 排泄部スリット領域
Ｓ１ 中央スリット領域
Ｓ２ 側部スリット領域
Ｒ１，Ｒ２ スリット列
４２ 多層部
４３，４４ 縦スリット
４５ 後方スリット
４５ａ 中央部
４５ｂ，４５ｂ 両端部
５ 吸収性本体
７ ウイング部
８ 後方フラップ部
１０ サイドシート
１１ 第１接合線
１２ 第２接合線
５１ 縦溝（線状溝）
Ａ 前方部
Ｂ 排泄部対向部
Ｃ 後方部
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向

Claims (9)

1. 液保持性の吸収体並びに該吸収体の肌対向面側に配置された表面シート及び該吸収体の非肌対向面側に配置された裏面シートを具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部と、該排泄部対向部より着用者の腹側に配される前方部と、該排泄部対向部より着用者の背側に配される後方部とを有する吸収性本体を備え、着用者の前後方向に相当する縦方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
   前記吸収体は吸収性シートの積層体からなるとともに、前記排泄部対向部に多層部を有し、該多層部は、その周囲に位置する部分よりも前記吸収性シートの積層枚数が多い部分であり、
   前記吸収体は、前記排泄部対向部に、前記縦方向に沿う縦スリットが複数、分散した状態に形成された排泄部スリット領域を有しており、
   前記縦スリットは、前記排泄部対向部における前記多層部、及び前記多層部以外の部位の双方に厚み方向に亘って形成されており、
   前記表面シートは、その肌対向面側に、複数の凸部と、隣り合う該凸部どうしの間に位置する窪み部とを有し、
   前記物品の平面視において、前記吸収体の縦スリットと、前記表面シートの前記窪み部とが交差しており、一つの前記縦スリットは、２本以上の前記窪み部と交差しており、
   前記窪み部の幅が前記縦スリットの幅よりも大である吸収性物品。
2. 前記縦スリットが、前記吸収体を構成する吸収性シートを厚み方向の全域に亘って貫通している請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記表面シートにおいては、前記窪み部の密度が前記凸部の密度よりも高くなっている請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記横方向に離間した複数本の前記縦スリットからなるスリット列が前記縦方向に複数列形成され、該縦方向に隣り合うスリット列間に間隔を有し、且つ該縦方向に隣り合うスリット列のスリットの位置が前記横方向にずれている請求項１ないし３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
5. 前記吸収性本体の肌対向面に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる線状溝が形成されており、
   前記線状溝は、前記物品の前記縦方向に沿う両側部の位置に、該縦方向に沿って延びており、
   前記線状溝は、前記縦スリット及び隣り合う該縦スリットどうしの間に位置する非スリット部の双方と交差するように延びている請求項１ないし４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
6. 前記吸収体と前記表面シートとの間にセカンドシートを更に具備し、
   前記表面シートと前記セカンドシートとが部分的に固着されている請求項１ないし５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
7. 前記表面シートの前記窪み部が、一方向に延びる線状の形状をしており、
   前記窪み部の延びる方向が前記縦方向及び前記横方向と不一致になっている請求項１ないし６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
8. 前記窪み部が斜め格子状の形状をしている請求項７に記載の吸収性物品。
9. 前記吸収体は、前記後方部に、前記縦方向と交差する方向に延びる後方スリットを有しており、該後方スリットは、スリットの長手方向の中央部が該長手方向の両端部の位置より前記前方部側に位置する平面視形状を有し、前記縦方向に間隔を開けて複数本形成されており、
   前記物品の平面視において、前記吸収体の前記後方スリットと、前記表面シートの前記窪み部とが交差している請求項１ないし８のいずれか一項に記載の吸収性物品。

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