JP6512987B2 - 吸収性物品 - Google Patents
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Description
表面シート2の切断面を、走査電子顕微鏡を用いて拡大観察(繊維断面が30〜60本程度計測できる倍率に調整;150〜500倍)し、一定面積当たり(0.5mm2程度)の前記切断面によって切断されている繊維の断面数を数える。次に1mm2当たりの繊維の断面数に換算し、これを繊維坪量とする。測定は3箇所行い、平均してそのサンプルの繊維坪量とする。
・走査電子顕微鏡;日本電子(株)社製のJCM−5100(商品名)
測定装置として、カトー・テック社製のKES−FB3圧縮試験機を用いる。この試験機を用い、圧縮面積2cm2で試料(表面シート2)の0.5gf/cm2荷重下での厚みT0を測定する。次に加圧速度10μm/秒で試料を圧縮する。圧縮に連れて荷重が増加していく。圧縮は荷重が50gf/cm2となるまで行う。そして、50gf/cm2荷重下での厚みTmを測定する。厚みT0から厚みTmを引いた値を厚みT0で除し、これに100を乗じることで、圧縮試験機による表面シート2の圧縮率(%)を算出する。つまり、圧縮率(%)は、(T0−Tm)/T0×100から算出される。
測定装置として、カトー・テック社製のKES−G5ハンディー圧縮試験機を用いる。この試験機を用い、5cm×10cmの試料(表面シート2)を準備し、試験台に取り付ける。次に、その資料を面積2cm2の円形平面を持つ鋼板間で圧縮する。圧縮速度は20μm/sec、圧縮最大荷重は4.9kPaとする。回復過程も同一速度で測定を行う。表面シート2の圧縮エネルギー(WC)は次式で表される。Tm、T0及びPは、それぞれ4.9kPa(50gf/cm2)荷重時の厚み、49Pa(0.5gf/cm2)荷重時の厚み及び測定時の荷重を示す。
シート厚みTSの測定方法は、表面シート2に0.05kPaの荷重を加えた状態で、厚み測定器を用いて測定する。厚み測定器にはオムロン社製のレーザー変位計を用いる。厚み測定は、10点測定し、それらの平均値を算出して厚みとする。また、層厚みTLの測定法は、フェザー剃刀(品番FAS‐10、フェザー安全剃刀(株)製)を用いて表面シート2を厚み方向に沿って切断する。そして、切断したシートの断面をキーエンス製デジタルマイクロスコープVHX−900により約20倍程度で拡大することで、各層の厚みを測定する
測定対象物である吸収体を水平な場所にシワや折れ曲がりがないように静置し、5cN/cm2の荷重下での厚みを測定する。厚みの測定には、ダイヤルゲージ式厚み計(PEACOCK DIAL UPRIGHT GAUGES R5-C(OZAKI MFG.CO.LTD.製))を用いる。このとき、厚み計の先端部と測定対象物における測定部分との間に、平面視円形状又は正方形状のプレート(厚さ5mm程度のアクリル板)を配置して、荷重が5cN/cm2となるようにプレートの大きさを調整する。
スリット43の開口幅は、ナプキン1から吸収体4を取り出し、取り出された吸収体4を水平に置き、キーエンス製デジタルマイクロスコープVHX−900により測定倍率を調整して拡大することで、開口幅を測定する。
具体的に、ナプキン1では、縦スリット43どうしの間隔L43(図6参照)は、好ましくは3mm以上、更に好ましくは7mm以上、また、好ましくは20mm以下、更に好ましくは15mm以下であり、また、好ましくは3mm以上20mm以下、更に好ましくは7mm以上15mm以下である。
表面シート2としては、原料不織布として、単層構造であるか、又は複数の層が積層されてなる多層構造であるエアースルー不織布を用い、例えば特開2013−133574号公報に記載の方法により好適に製造したシートを用いることができる。特開2013−133574号公報に記載の方法により製造される表面シート2には、肌側突出部21及び非肌側突出部22を有するシートの形に形成するための熱融着部が無い構成となっている。
ナプキン1では、吸収体4の有するスリット43によって、吸収体4の有するスリット43により製品のフィット性を高め、排泄された体液を素早く吸収体4内に吸収できる。ここで、図4に示すように、表面シート2が、内部空間S1を有する複数の肌側突出部21と、内部空間S2を有する複数の非肌側突出部22とを有する凹凸構造のシートであり、吸収体4と接触する部分が少ない。また、図2に示すように、表面シート2の各肌側突出部21と吸収体4との間に中空構造が形成されている。その為、吸収体4におけるスリット43のわずかな隙間に排泄された体液が残っていたとしても、該体液が表面シート2に移り難い。また、図3に示すように、肌側突出部21の壁部21Wの繊維坪量が、肌側突出部21の頂部21Tの繊維坪量よりも高くなっているので、体液が肌側突出部21の頂部21T側に移行し難く、吸収体4に吸収された体液の液戻りを抑えることができる。また、ナプキン1の着用時に、体圧によって表面シート2の肌側突出部21が潰され、吸収体スリット43のわずかな隙間に残った体液と接触することで残った体液を肌側突出部21が吸い上げる。肌側突出部21の壁部21Wの繊維坪量が、肌側突出部21の頂部21Tの繊維坪量よりも高くなっているので、肌側突出部21及び非肌側突出部22は、潰れたとしても、元に戻り易く、また、吸い上げた体液は頂部21Tと壁部21W,22Wとの疎密勾配の効果で吸収体4に再び吸収され体液の液戻りを抑えることができ、表面シート2にも液が残らずドライ感を維持できる。
例えば、ナプキン1の有する表面シート2は、図4に示すように、内部空間S1を有する複数の肌側突出部21部21と内部空間S2を有する複数の非肌側突出部22とを有しており、表面シート2を平面視したときに、肌側突出部21及び非肌側突出部22が、互いに交差する異なる2方向に沿って交互に連続して配されているシートであるが、内部空間S1を有する複数の肌側突出部21と内部空間S2を有する複数の非肌側突出部22とを有していればよい。例えば、図8に示すように、縦方向Xに延びる筋状の内部空間S3を有する肌側突出部24と縦方向Xに延びる筋状の内部空間S4を有する非肌側突出部25とが、横方向Yに交互に配された凹凸構造のシートであってもよい。また、横方向Yに延びる筋状の内部空間S3を有する肌側突出部24と横方向Yに延びる筋状の内部空間S4を有する非肌側突出部25とが縦方向Xに交互に配された凹凸構造のシートであってもよい。図8に示す前記凹凸構造シートは、互いに噛み合いが可能になっている一対の凹凸ロールにより不織布シートを延伸することにより凹凸構造を形成し、断面視して、肌側突出部24の頂部域と非肌側突出部の底部域との間の側部域は、その繊維坪量が、該肌側頂部域の繊維坪量及び該底部域の繊維坪量よりも低く形成されていてもよい。
また、ナプキン1では、吸収体4は、吸収性シート411〜413を折り畳んだ積層体から形成されているが、枚葉の吸収性シートを複数枚貼り合わせて積層したものでもよい。また、吸収性シートの折り畳み方も多様な折り畳み方を採用できる。
図4及び図5に示す表面シートを有する図1〜図3に示す生理用ナプキン1と同様の基本構成を有する生理用ナプキンを作製し、これを実施例1のサンプルとした。表面シートとしては、特開2013−133574号公報に記載の方法により製造したシートを用いた。表面シートは、上層に芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる2.4dtexで10gsmの坪量、下層に芯がポリエチレンテレフタレートで鞘がポリエチレンからなる2.9dtex繊維で15gsmの坪量なるように計25g/m2に調整し、表面材の全体の厚さTSを1.7mmに調整した。非肌側突出部の頂部22Tの繊維坪量の値は32本/mm2であり、肌側突出部の頂部21Tの繊維坪量の値は39本/mm2であり、肌側突出部の壁部21Wの繊維坪量の値は46本/mm2であった。また、表面シートは、横方向Yに隣り合う肌側突出部の頂部21T,21Tどうしの間隔L21が5mmであり、縦方向Xに隣り合う肌側突出部の頂部21T,21Tどうしの間隔が7mmであった。吸収性シートで形成された吸収体の有する縦スリットは、その横方向の長さである幅W43が0.3mmであり、その縦方向の長さL2が20mmであり、縦スリットどうしの間隔L43が10mmであった。
実施例1のサンプルにおいて、表面シートを、図9に示す表面シート200に換え、それ以外は実施例1と同様にして、比較例1のサンプルを作製した。表面シート200としては、単層構造の繊維シートからなり、その構成繊維を圧着して形成された窪み部201が、斜め格子状に配されている。表面シート200には、斜め格子状の窪み部201によって区画化された多数の区画領域202が形成されている。各区画領域202は、窪み部201に対して相対的に隆起する凸部となっている。従って、表面シート200は、斜め格子状に形成された窪み部201及び該窪み部201で囲まれた凸部である区画領域202をそれぞれ多数有する凹凸形状のシートである。尚、凸部である区画領域202内は、表面シート200の構成繊維で満たされている。また、表面シート200は、坪量が25g/m2であり、窪み部201の幅が0.5mmであり、区画領域202の面積が0.45cm2であった。
実施例1及び比較例1のサンプル(生理用ナプキン)について、液吸収時間、吸い上げ残存量、液戻り量、及び拡散面積を、それぞれ下記方法により評価した。それらの結果を下記表1に示す。
実施例及び比較例の各サンプルを広げて実験台に置き、該サンプルの上に、長軸50mm、短軸22.5mmの楕円筒、筒高さ30mmのアクリル製注入楕円筒部が一体成形されたアクリル製注液プレートを、その注液孔が該サンプルの肌対向面(表面シート側)における排泄部対向部の中央に位置するように重ねて置き、適当な重り板を乗せて(注液プレート自身を含む)荷重が5g/m2となるよう調整した。日本バイオテスト(株)製馬脱繊維血を予め室温(23℃)で馴化させておき、10ccの注液ビーカーに6g測り取った。この血液を前記注液プレートの筒内に一気に注ぎ込み、注ぎ終わった瞬間から、筒内の血液が無くなってサンプルの表面シートが露出するまでの時間(秒)を計測した。各サンプルについて3回計測を行い、その平均値を当該サンプルの液吸収時間とした。
水平に置いたガラス製の表面平滑なプレート上に、脱繊維馬血(日本バイオテスト(株)製)1gを滴下した。その上に、表面シートを下に向けて生理用ナプキンを載置した。1分間その状態を保持した後、生理用ナプキンを取り除き、プレートに残存する脱繊維馬血の量を測定した。各サンプルについて3回計測を行い、その平均値を当該サンプルの吸い上げ残存量とした。
前記液吸収時間の測定後に、サンプルを加圧状態のまま10分間放置した後、注液プレートを重りごと取り除き、サンプルの液吸収部(前記液吸収時間の測定において液が注ぎ込まれた部分)に予め秤量済みの吸収紙(長さ170mm、幅70mm、坪量30g/cm2)を10枚重ねたものを、サンプルの表面に重ね、そのサンプルを、素早くショーツのクロッチ部に取り付けて動的歩行モデルに装着し、1分間歩行させた。歩行後モデルの動きを停止し、吸収紙を取り出して秤量し、該吸収紙が吸い取った液量(g)を算出した。各サンプルについて3回計測を行い、その平均値を当該サンプルの液戻り量とした。
前記液戻り量の測定が終了した直後に、OHP用フィルムを表面シートの上に置き、表面シートが赤く拡がった部分の輪郭を書き込んだ。その輪郭の内側の面積を測定できる専用ソフト(Image−ProPlus:(株)日本ローパー社製)を用い、OHPフィルムに書き込まれた画像をスキャナーでパソコンに取り込んで液拡散面積を求めた。各サンプルについて3回計測を行い、その平均値を当該サンプルの液拡散面積とした。
10B 吸収性本体
10W ウイング部
10S サイドフラップ部10S
2 表面シート
21 肌側突出部
21T 肌側突出部の頂部
21W 肌側突出部の壁部
S1 内部空間
22 非肌側突出部
22T 非肌側突出部の頂部
22W 非肌側突出部の壁部
S2 内部空間
3 裏面シート
4 吸収体
411,412,413 吸収性シート
4S 排泄部スリット領域
40 主吸収体
41 補助吸収体
42 多層部
43 縦スリット
5 サイドシート
61 第1接合線
62 第2接合線
71 ウイング部粘着部
72 本体粘着部
8 線状圧搾溝
81 第1横圧搾溝
82 縦圧搾溝
83 第2横圧搾溝
Claims (4)
- 肌対向面を形成する液透過性の表面シート、非肌対向面を形成する裏面シート、及びこれら両シート間に介在された吸収体を具備し、着用時に着用者の排泄部に対向配置される排泄部対向部と、該排泄部対向部より着用者の腹側に配される前方部と、該排泄部対向部より着用者の背側に配される後方部とを有する吸収性本体を備え、着用者の前後方向に対応する縦方向及び該縦方向に直交する横方向を有する吸収性物品であって、
前記表面シートは、肌対向面側に突出し内部空間を有する複数の肌側突出部と、非肌対向面側に突出し内部空間を有する複数の非肌側突出部とを有する凹凸構造のシートであり、該肌側突出部は、その頂部とその内部空間の開口部との間に環状構造の壁部を有し、
前記肌側突出部の前記壁部は、その繊維坪量が、前記肌側突出部の前記頂部の繊維坪量よりも高くなっており、
前記吸収体は、吸収性シートの積層体から形成されており、前記排泄部対向部にスリットを複数有しており、
前記スリットは、前記積層体における最も前記表面シート側の1層を少なくとも貫通しており、
前記排泄部対向部においては、前記肌側突出部と前記吸収体との間が中空構造となっている中空部と、前記非肌側突出部と前記吸収体とが圧着されていない非圧着部とを備えている、吸収性物品。 - 前記吸収性本体の肌対向面に、前記表面シート及び前記吸収体が前記裏面シート側に向かって一体的に凹陥してなる線状圧搾溝が形成されており、
前記排泄部対向部においては、前記線状圧搾溝以外の部分では、前記表面シートと前記吸収体とが圧着されていない、請求項1記載の吸収性物品。 - 前記表面シートを平面視したときに、前記肌側突出部及び前記非肌側突出部は、互いに交差する異なる2方向に沿って交互に連続して配されており、
各前記スリットは、前記縦方向に延びる縦スリットであり、該縦方向及び前記横方向の両方向に分散しており、
1つの前記縦スリットの上に、2つの前記肌側突出部それぞれの頂部が配されている前記スリットを有している請求項1又は2に記載の吸収性物品。 - 前記スリットは、前記積層体の全層を貫通しており、
前記スリットは、前記表面シート側の開口面積が、前記裏面シート側の開口面積よりも小さい請求項1〜3の何れか1項に記載の吸収性物品。
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JP2015153838A JP6512987B2 (ja) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 吸収性物品 |
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