JP7338108B2

JP7338108B2 - 吸収性物品

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Publication number: JP7338108B2
Application number: JP2018223649A
Authority: JP
Inventors: 桂子高橋
Original assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Priority date: 2018-11-29
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2023-09-05
Anticipated expiration: 2038-11-29
Also published as: JP2020081623A

Description

本発明は、開孔フィルムを具備した吸収性物品に関する。

一般的に、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつ等の吸収性物品は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、両シートの間に配置された吸収体と、で構成されている。これにより、尿等の体液は、トップシートを通って吸収体に吸収され、バックシートにより外部へ漏れないようになっている。このような吸収性物品には、体液の吸収性の向上、着用者の装着感の向上、漏れ防止等を図るために、様々な工夫がなされている。

例えば、開孔フィルムを吸収性物品の所定の位置に設けることによって、ウェットバックや吸収速度などの吸収性能を向上させる技術がある。該開孔フィルムの開孔面積は肌側面と非肌側面で、肌側＞非肌側とすることで、ウェットバックや吸収速度を向上するというものである。

開孔フィルムを用いた吸収性物品として、例えば、特許文献１は、液透過性の表面材、液体保持性の吸収材及び液不透過性の防漏材を有する吸収性物品において、表面材は、少なくとも、肌当接面層と非肌当接面層とを積層一体化してなる液透過性シートからなり、上記肌当接面層は、熱可塑性樹脂からなる開孔フィルム又は合成繊維からなる不織布により形成される技術が開示されている。

また、特許文献２は、上から下へ順に設けられる表面層と、吸収層と、底層とを備え、吸収層は、上から下へ、穿孔フィルム層と、コア層と、下付着層とを有し、穿孔フィルム層は、表面層とコア層との間に位置し、下付着層は、コア層と底層との間に位置する尿とりパッドが開示されている。

特許文献３は、ＳＡＰ及びフラッフパルプのうち少なくとも一つを吸収体成分として含む吸収体層を有する吸収体において、吸収体は、吸収体層に接して配置され、かつ、耐水性、高通気性合成樹脂製開孔フィルムからなる吸収体被覆層を備え、吸収体被覆層は、吸収体成分の吸収体からの離脱を防止するとともに、形態安定性を保持するように構成されており、開孔フィルムは頭頂部の開孔が小さく、底部の開孔が大きい漏斗状構造の多数の突起部を有し、その突起部の頭頂部が吸収体層に接するように配置される吸収体が開示されている。

特開平８－６６４２５号公報登録実用新案第３２１５５１５号公報特開２００２－３５５２７１号公報

しかし、上記開孔フィルムを設けた特許文献１や特許文献２では、いずれもウェットバックなどの液戻り防止性や吸収速度に優れているものの、吸収性物品における液体の拡散性には効果があるものとはいえず、吸収体の吸収性能を十分に発揮できていない。

また、特許文献３は、従来の非肌側面よりも肌側面の開孔面積が小さい開孔フィルムを
用い、開孔面積の小さい面が吸収体に接するような構成となっている。しかし、この場合であっても上記液体の拡散性を良化させるという技術思想はない。

上記の文献のように、生理用ナプキンや使い捨ておむつの受液側表面材として、開孔フィルムが用いられているものがあり、開孔フィルムを配置することで液透過性、液戻り防止性が改善される。しかし、開孔フィルムは通常の不織布よりも高価なものが多いにもかかわらず、より有益な液透過性、液戻りや横漏れ、背漏れの防止性を示すには不十分であり、樹脂フィルムであるが故、肌触り面で硬さを感じられた。

したがって、本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、本発明は、排尿などにより受液した際、素早く濡れ広がることで、拡散性や液透過性が改善され、液戻りや横漏れ、背漏れの防止性を向上させる特徴を有する吸収性物品を提供することを目的とする。

詳しくは、トップシートと吸収体の間に開孔フィルム及び吸収体被覆シートを配置し、ホットメルト接着剤での接着面積率及び接着領域を適切な範囲に設定することで、樹脂フィルムの硬さを抑制することができ、かつ、排出された尿を吸収性物品全体に拡散させることによって、吸収体全体に広く液体を吸収させ、結果的に液戻りや横漏れ、背漏れの防止性を向上させることができる、吸収性物品を提供することを目的とする。

本発明の発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意研究を行った。その結果、トップシートと吸収体の間に開孔フィルム及び吸収体被覆シートを配置し、ホットメルト接着剤での接着面積率及び接着領域を適切な範囲に設定することで上記課題を解決することを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は、以下のものを提供する。

（１）本発明の第１の態様は、液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシート及び前記バックシートの間に配置される吸収体と、を有し、前記トップシートと前記吸収体との間に、複数の漏斗状の開孔を有する開孔フィルムが配置され、前記吸収体と前記開孔フィルムとの間に、吸収体被覆シートが配置された吸収性物品であって、前記開孔フィルムの肌当接面にホットメルト接着剤が塗布され、上層部と接着処理される場合に、前記開孔フィルムの肌当接面の接着面積率は１０％以上５０％以下であり、前記上層部は、前記トップシートであり、前記開孔フィルムの肌非当接面にホットメルト接着剤が塗布され、前記吸収体被覆シートと接着処理される場合に、前記開孔フィルム及び前記吸収体被覆シートにおいて、前記吸収性物品の幅方向中央部に、幅１５ｍｍ以上の未接着領域が存在し、前記開孔フィルムの開孔面積率が２５％以上５０％以下であることを特徴とする、吸収性物品である。

（２）本発明の第２の態様は、（１）に記載の吸収性物品であって、前記トップシートと前記開孔フィルムとの間に、液拡散性のセカンドシートが配置され、前記上層部は、前記セカンドシートであることを特徴とするものである。

（３）本発明の第３の態様は、（１）又は（２）に記載の吸収性物品であって、前記吸収体被覆シートがパルプからなることを特徴とするものである。

（４）本発明の第４の態様は、（１）から（３）のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記トップシート及び／又は前記セカンドシートが、エアスルー不織布であることを特徴とするものである。

（５）本発明の第５の態様は、（２）から（４）のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記セカンドシートに対する前記トップシートの目付の比率が、５０％以上１３０％以下であることを特徴とするものである。

（６）本発明の第６の態様は、（１）から（５）のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記吸収体が、フラッフパルプと高吸収性ポリマーとを含有し、前記吸収体全体の重量に対する前記高吸収性ポリマーの重量の比率が、４０％以上であることを特徴とするものである。

（７）本発明の第７の態様は、（１）から（６）のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記開孔フィルムの開孔径が２ｍｍ以下であり、開孔の数が５０個／ｃｍ^２以上であり、坪量が２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であることを特徴とするものである。

（８）本発明の第８の態様は、（１）から（７）のいずれかに記載の吸収性物品であって、前記開孔フィルムは、厚み方向で一方の面の開孔径が小さく、他方の面の開孔径が大きい開孔が施され、前記開孔径が大きい他方の面の開孔径と、前記開孔径が小さい一方の面の開孔径の差が、０．０３ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることを特徴とするものである。

したがって、本発明によれば、トップシートと吸収体の間に開孔フィルム及び吸収体被覆シートを配置し、ホットメルト接着剤での接着面積率及び接着領域を適切な範囲に設定することで、拡散性や液透過性が改善され、液戻りや横漏れ、背漏れの防止性を向上させることができる、吸収性物品を提供することができる。

本発明の吸収性物品の平面図である。図１のＸ_１－Ｘ_１の断面図である。本発明の開孔フィルムの断面図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたもので、これらにより本発明を限定するものではない。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。

また、本明細書の説明において、吸収性物品１の着用時とは、吸収性物品１の着用時及び着用後の少なくとも一方をいう。吸収性物品１の長手方向とは、吸収性物品１が着用されたときに着用者の前後にわたる方向であり、図中、符号Ｙで示す方向である。また、吸収性物品１の幅方向とは、長手方向に対して横又は直交する方向であり、図中、符号Ｘで示す方向である。さらに、肌当接面とは、吸収体等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、非肌当接面とは、吸収体等の各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。体液とは、尿や血液、軟便中の水分等の体内から体外に排出された液体をいう。さらに、吸収性物品１としては、ベビー用又は成人用を問わず、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつが例示されるが、これに限定されるものではなく、その他の吸収性物品であってもよい。

＜吸収性物品＞
図１は、本発明の実施形態に係る吸収性物品１をトップシート１０側から見た平面図である。図１に示すように、吸収性物品１は、肌当接面側に配された液透過性のトップシート１０と、トップシート１０に対向して非肌当接面側に配置された液不透過性のバックシート２０と、トップシート１０とバックシート２０との間に配置された吸収体３０と、を備える。これにより、吸収体３０は、トップシート１０とバックシート２０の間に挟まれた構造となっている。

吸収性物品１の、長手方向の寸法は１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下、幅方向の寸法は５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることが好ましい。吸収性物品１の寸法を上記の範囲に調整することにより、軽失禁パッド、パンツ型紙おむつ、テープ止め紙おむつ等に適した吸収性物品１を得ることができる。

また、吸収性物品１には、図２に示すように、使用者の排泄した体液の横漏れを防止するため、吸収性物品１の長手方向に沿って、トップシート１０上に、立体ギャザー用弾性部材を有する一対の立体ギャザー６０を備えていてもよい。吸収性物品１の幅方向における立体ギャザー６０の外端は、バックシート２０に固定され、その内端はトップシート１０に固着され、その中央はトップシート１０に固定されない自由端となるように、立体ギャザーシートが配される。立体ギャザー用弾性部材を長手方向に沿って設けることで、立体ギャザー６０が起立性を有し、着用者の体型に合わせて変形可能なものとなる。立体ギャザー用弾性部材としては、例えば、ポリウレタン糸、帯状のポリウレタンフィルム、糸状又は帯状の天然ゴム等が使用され、立体ギャザーシートとしては、疎水性繊維にて形成された撥水性又は液不透過性の不織布、例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織布等が使用される。

＜トップシート＞
トップシート１０は、体液が吸収体３０へと移動するような液透過性を備えた基材から形成されればよく、例えば、エアスルー不織布、サーマルボンド不織布、スパンボンド不織布等の不織布、サーマルボンド／スパンボンドを積層した複合不織布、ウレタンフォーム等の発泡フィルム、あるいは、これらを積層した複合シートといった材料から形成されるが、中でもエアスルー不織布が液透過性に優れる点から好ましい。また、トップシート１０には、液透過性を向上させるために、表面にエンボス加工や穿孔加工を施してもよい。これらのエンボス加工や穿孔加工を施すための方法としては、公知の方法を制限なく実施することができる。また、肌への刺激を低減させるため、トップシート１０には、ローション、酸化防止剤、抗炎症成分、ｐＨ調整剤、抗菌剤、保湿剤等を含有させてもよい。
強度、加工性及び液戻り量の点から、トップシート１０の坪量は、１８ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。トップシート１０の形状としては特に制限はないが、漏れがないように体液を吸収体３０へと誘導するために必要とされる、吸収体３０を覆う形状であればよい。

＜バックシート＞
バックシート２０は、吸収体３０が保持している体液が衣類を濡らさないような液不透過性を備えた基材を用いて形成されればよく、樹脂フィルムや、樹脂フィルムと不織布とを積層した複合シートといった材料から形成される。複合シートに用いられる不織布としては、製法を特に限定せず、例えば、スパンボンド不織布やメルトブロー不織布、あるいは、スパンボンド／メルトブロー、スパンボンド／メルトブロー／スパンボンドを積層した複合不織布及びこれらの複合材料が挙げられる。また、樹脂フィルムとしては、例えば、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンとポリプロピレンの複合フィルム等が挙げられる。

強度及び加工性の点から、バックシート２０の坪量は、１５ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。また、装着時の蒸れを防止するため、バックシート２０には、通気性を持たせることが好ましい。バックシート２０に通気性を備えさせるためには、例えば、基材の樹脂フィルムにフィラーを配合したり、バックシート２０にエンボス加工を施したりすればよい。なお、フィラーとしては炭酸カルシウムを挙げることができ、その配合方法は、公知の方法を制限なく行うことができる。

＜開孔フィルム＞
本発明においては、トップシート１０と吸収体３０との間に、複数の漏斗状の開孔を有する開孔フィルム７０が配されている。
開孔フィルム７０は、体液が吸収体３０へと移動するような液透過性、液拡散性を備えていることが好ましく、開孔フィルム７０の形状としては特に制限はないが、強度、加工性の点から、開孔フィルム７０の坪量は、２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２３ｇ／ｍ^２以上３０ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。また、液透過性の点から、開孔の数は５０個／ｃｍ^２以上が好ましい。さらに、液拡散性の点で、開孔径は２ｍｍ以下であることが好ましく、０．５０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下がより好ましい。開孔フィルム７０の開孔の数、開孔径及び坪量を上記の範囲とすることにより、強度及び加工性の点で優れ、液透過性や液拡散性に優れた開孔フィルム７０が得られる。
また、開孔フィルム７０の開孔面積率は２５％以上５０％以下であり、３０％以上４０％以下であることが好ましい。開孔フィルム７０の開孔面積率を２５％以上５０％以下とすることにより、液透過性や液拡散性に優れた開孔フィルム７０が得られる。なお、開孔フィルム７０の材質は、例えば、ポリエチレンといった材料から形成される。

また、開孔フィルム７０は、図３に示すように、厚み方向で一方の面の開孔径Ｌ１は小さく、他方の面の開孔径Ｌ２が大きいという開孔が施されている。液拡散性の点から、開孔径が大きい他方の面の開孔径Ｌ２と、開孔径が小さい一方の面の開孔径Ｌ１の差が、０．０３ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが好ましい。

＜吸収体＞
本発明の吸収性物品１において、吸収体３０の長手方向の最長幅の寸法ＬＯは、１００ｍｍ以上８００ｍｍ以下であることが好ましく、１５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることがより好ましい。また、吸収体３０の幅方向の最長幅の寸法ＷＯは、５０ｍｍ以上５００ｍｍ以下であることが好ましく、７０ｍｍ以上１０５ｍｍ以下であることがより好ましい。

（吸収性繊維）
吸収体３０は、基材としての吸収性繊維と、高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）とを含有する。
吸収性繊維は、一般に生理用ナプキンや紙おむつ、尿取りパッド等の吸収性物品に使用されるものであれば特に制限はなく、例えば、フラッフパルプ、コットン、レーヨン、アセテート、ティシュー、吸収紙、親水性不織布等を挙げることができる。これらの中でも、吸収性の観点から、フラッフパルプを使用することが好ましい。フラッフパルプとしては、木材パルプ（例えば、サウザンパインやダグラスファー等の針葉樹晒クラフトパルプ（Ｎ－ＢＫＰ））、合成繊維、樹脂繊維、非木材パルプ等を綿状に解繊したものを挙げることができる。吸収体３０に、基材としての吸収性繊維にフラッフパルプを用いた場合、吸収性繊維の坪量は、１００ｇ／ｍ^２以上８００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、３２５ｇ／ｍ^２以上６１５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。これにより、肌触りを損なわずに、より多くの体液を吸収させることができる。

（高吸収性ポリマー）
吸収体３０の高吸収性ポリマーとしては、体液を吸収し、かつ、逆流を防止できるものであれば特に制限はなく、ポリアクリル酸ナトリウム系、ポリアスパラギン酸塩系、（デンプン－アクリル酸）グラフト共重合体、（アクリル酸－ビニルアルコール）共重合体、（イソブチレン－無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物等の材料から形成されたものを使用することができる。これらの中でも、重量当たりの吸収量の観点から、ポリアクリル酸ナトリウム系が好ましい。

吸収体３０に含有されるＳＡＰの坪量は、２４０ｇ／ｍ^２以上４５０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましく、２４５ｇ／ｍ^２以上４４５ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましい。上記の数値範囲内とすることで、吸収体３０におけるゲルブロッキングを防止し、かつ、吸収体３０において多量の体液を吸収させることができる。
また、吸収体３０において、吸収体３０全体の重量に対する、高吸収性ポリマーの重量の比率である、高吸収性ポリマーの重量／吸収体３０全体の重量×１００（％）が、４０％以上であることが好ましく、４０％以上７０％以下であることがより好ましい。

吸収体３０において、吸収性繊維及びＳＡＰの形態は、吸収性繊維中にＳＡＰ粒子を混合して形成したものでもよく、吸収性繊維間にＳＡＰ粒子を固着したＳＡＰシートでもよい。また、ＳＡＰ粒子の漏洩防止や吸収体３０の形状の安定化の目的から、吸収体３０の下に、キャリアシートを設けてもよい（図示しない）。キャリアシートの基材としては親水性を有するものであればよく、ティシュー、吸収紙、エアレイド不織布等の親水性不織布を挙げることができる。キャリアシートを複数備える場合は、複数のキャリアシートの基材は同一のものであっても異なるものであってもよい。

＜吸収体被覆シート＞
本発明の吸収性物品１においては、図２に示すように、開孔フィルム７０と吸収体３０との間に、吸収体被覆シート５０が配されている。吸収体被覆シート５０の基材としては親水性を有するものであればよく、特にパルプを含むティシューや吸収紙などが好ましいが、エアレイド不織布等の親水性不織布でもよい。

＜セカンドシート＞
また、図２に示すように、トップシート１０と開孔フィルム７０との間には、吸収性物品１の液拡散性を向上させ、かつ、開孔フィルム７０の硬さを抑制し、肌触りを良くするために、液拡散性のセカンドシート４０を配置することが好ましい。セカンドシート４０の基材は、体液の透過速度がトップシート１０より速く、体液を吸収体３０へ素早く拡散するものであればよく、例えば、親水性不織布、特に、エアスルー不織布が好ましい。セカンドシート４０の厚さは、０．１ｍｍ以上が好ましく、その坪量は、１０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下が好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上４０ｇ／ｍ^２以下がより好ましい。厚さが０．１ｍｍ未満、又は、坪量が１０ｇ／ｍ^２未満若しくは６０ｇ／ｍ^２より大きいと、吸収体３０の上面全体への液体の拡散が十分に行われない。また、セカンドシート４０の形状は、特に制限はないが、体液が、くまなく吸収体３０に拡散するように、吸収体３０の表面を完全に覆うことができる形状であることが好ましい。
なお、セカンドシート４０に対するトップシート１０の目付の比率は、５０％以上１３０％以下であることが好ましく、５０％以上１００％以下であることがより好ましい。目付の比率を５０％以上１３０％以下とすることにより、トップシート１０からセカンドシート４０に液体が透過する際の液拡散性や液透過性が良化され、セカンドシート４０からトップシート１０へ液戻りしにくくなる。

（接着処理）
本発明の吸収性物品１を作成するときに、図２に示すように、非肌当接面から、バックシート２０、吸収体３０、吸収体被覆シート５０、開孔フィルム７０、セカンドシート４０、トップシート１０、立体ギャザー６０の順に積層するが、このとき、開孔フィルム７０の肌当接面にホットメルト接着剤を塗布し、上層部と接着処理をする。このとき、開孔フィルム７０を接着する上層部はトップシート１０であるが、セカンドシート４０が吸収性物品１に含まれる場合は、上層部はセカンドシート４０であることが好ましい。
このとき、開孔フィルム７０のホットメルト接着剤が塗布された接着面積率は、１０％以上５０％以下であり、２０％以上４０％以下であることが好ましい。接着面積率を１０％以上５０％以下とすることにより、トップシート１０又はセカンドシート４０と開孔フィルム７０との接着面積率が適正な面積となり、吸収性物品１の表面の液体の伝い漏れを抑制し、結果として横漏れや背漏れを防止することができる。接着面積率が１０％未満だと、トップシート１０又はセカンドシート４０と開孔フィルム７０との間に隙間が生じ、吸収性物品１の表面を液体が伝い流れしやすくなり、結果として横漏れや背漏れの原因となり、液体が製品端へ到達して下着などを汚すおそれがある。また、接着面積率が５０％を超えると、開孔フィルム７０の開孔をホットメルト接着剤が埋めてしまい、液体が吸収体３０まで到達せず、液体が吸収性物品１の表面を伝い流れしやすくなってしまう。

また、開孔フィルム７０の肌非当接面にもホットメルト接着剤を塗布し、吸収体被覆シート５０と接着処理することもできるが、その場合は、図１及び２に示すように、吸収性物品１の幅方向中央部に未接着領域８０が存在する。幅方向中央部とは、図１に示すように、吸収性物品１の長手中心線Ｘ_１－Ｘ_１を中心とした長手方向の最長幅ＬＣと、吸収性物品１の幅方向中心線Ｙ_１－Ｙ_１を中心とした幅方向の最長幅ＷＣで囲まれる領域である。
なお、図１では未接着領域８０を矩形で示しているが、未接着領域８０は略楕円形や、略菱形といった形でもよい。

この未接着領域８０は、幅方向の最長幅ＷＣの寸法は１５ｍｍ以上であり、２５ｍｍ以上７０ｍｍ以下であることが好ましい。また、長手方向の最長幅ＬＣの寸法は、７０ｍｍ以上であることが好ましく、９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であることがより好ましい。ＷＣが１５ｍｍ以上の未接着領域８０が存在する、すなわち、開孔フィルム７０と吸収体被覆シート５０とを、吸収性物品１の中央部で接着しないことにより、開孔フィルム７０と吸収体被覆シート５０との間に隙間が生じて、結果として液拡散性が良化し、吸収性物品１の内部で液体が素早く吸収体３０の全体に濡れ広がる。
なお、未接着領域８０以外の部分で開孔フィルム７０と吸収体被覆シート５０を接着する場合、接着面積率は５０％以下であることが好ましい。

以上、実施形態を用いて本発明を説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態や実施例に記載の範囲には限定されないことは言うまでもない。上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

以下、本発明について、実施例を挙げて詳細に説明する。なお、本発明は、以下に示す実施例に何ら限定されるものではない。

（吸収性物品の作成）
吸収体においては、基材であるフラッフパルプ７ｇの中に、ＳＡＰ６ｇを混合して形成したものを使用し、トップシートとして、エアスルー不織布（坪量２５ｇ／ｍ^２）を用い、液不透過性のバックシートとして、通気性ポリエチレンシート（坪量３２ｇ／ｍ^２）を用い、セカンドシートとしてエアスルー不織布（坪量３０ｇ／ｍ^２）、立体ギャザーとして、スパンボンド／メルトブローン／スパンボンドを積層した複合不織布（坪量１５ｇ／ｍ^２）、吸収体被覆シートとしてティシュー（坪量１６ｇ／ｍ^２）、キャリアシートとしてスパンボンド不織布（坪量１５ｇ／ｍ^２）を用いた。また、セカンドシートの下に開孔フィルム（坪量２６ｇ／ｍ^２）を、開孔径の小さい側をセカンドシート側として配置した。その際、セカンドシートと開孔フィルムの間を接着面積率３０％でホットメルト接着剤によって接着し、開孔フィルムと吸収体被覆シートとの間は接着しなかった。吸収性物品の寸法は、長手方向が２７３ｍｍ、幅１０５ｍｍとし、吸収体の寸法は、長手方向が２２０ｍｍ、幅７１ｍｍとし、これを実施例のサンプルとした。

比較例１において、開孔フィルムを入れない以外は、実施例と同様にして吸収性物品を作成し、比較例１のサンプルとした。また、比較例２において、セカンドシートと開孔フィルムとの間を接着しなかった以外は、実施例と同様にして吸収性物品を作成し、比較例２のサンプルとした。また、比較例３において、セカンドシートと開孔フィルムとの間を接着面積率８０％で接着した以外は、実施例と同様にして吸収性物品を作成し、比較例３のサンプルとした。また、比較例４において、開孔フィルムと吸収体被覆シートとの間を接着面積率８０％で接着した以外は、実施例と同様にして吸収性物品を作成し、比較例４のサンプルとした。

（吸収性物品表面の肌触り）
８名のパネラーが、吸収性物品の表面の肌触り感を評価した。吸収性物品の表面を触り、「表面が柔らかく感じた」評価者が６人以上８人以下のときを「○」、「表面が柔らかく感じた」評価者が３人以上５人以下のときを「△」、「表面が柔らかく感じた」評価者が１人若しくは２人のとき、又は「表面が柔らかく感じた」評価者が１人もいないときを「×」とした。結果を表１に示した。

（吸収性物品の漏れにくさ）
８名のパネラーが、吸収性物品の漏れにくさを評価した。吸収性物品２枚を実際に使用し、「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が６人以上８人以下のときを「○」、「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が３人以上５人以下のときを「△」、「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が１人若しくは２人のとき、又は「横漏れや背漏れが生じなかった」評価者が１人もいないときを「×」とした。結果を表１に示した。

（吸収速度）
底面積１６．８ｃｍ^２の円柱の中央に内径１９ｍｍの穴が開いており、重さを７５５．６ｇとした測定冶具を、吸収性物品の長手方向、かつ幅方向の中央部の上に置き、上部の穴から生理食塩水それぞれ２０ｍｌを投下し、生理食塩水が吸収性物品に接触した時点から治具中央円内の円周に液体が完全に吸い込まれるところを終点として時間を計測した。結果を表１に示した。

（液戻り量）
トップシートを上に向けた状態で、生理食塩水１２０ｍｌを吸収体の中心部に向かって注水し、１０分間放置した後、生理食塩水の吸収部位に、あらかじめ重量を測定したろ紙（ＡＤＶＡＮＴＥＣ社製Ｎｏ．２ろ紙、直径５５ｍｍ）を置き、その上に３５ｋｇｆ／ｃｍ^２の錘を乗せ、３０秒経過後、ろ紙の重量を測り、ろ紙の重量差を液戻り量とした。結果を表１に示した。

表１の結果から、開孔フィルムを含まない比較例１は表面の肌触りが悪く、吸収速度に劣り、横漏れや背漏れがあり、液戻り量も多かった。開孔フィルムを含むが、セカンドシートと開孔フィルムを接着しなかった比較例２や接着面積率が大きい比較例３は、いずれも表面の肌触りが良く、また比較例２は吸収速度が速く液戻り量も少なかったものの、いずれも横漏れや背漏れがあった。開孔フィルムと吸収体被覆シートを接着した比較例４は、液戻り量は少なかったものの、肌触りが悪く、横漏れや背漏れが多く、吸収速度も遅かった。
一方、セカンドシートと開孔フィルムとの接着面積率が所定の範囲内であり、かつ、開孔フィルムと吸収体被覆シートを接着していない実施例は、表面の肌触りが良く、吸収速度に優れ、横漏れや背漏れもなく、液戻りもしにくいということが分かった。
よって、本発明によれば、排尿などにより受液した際、尿の拡散性や液透過性に優れ、横漏れや背漏れ、液戻りを防止することができる、吸収性物品を提供することができる。

１吸収性物品
１０トップシート
２０バックシート
３０吸収体
４０セカンドシート
５０吸収体被覆シート
６０立体ギャザー
７０開孔フィルム
８０未接着領域

Claims

液透過性のトップシートと、液不透過性のバックシートと、前記トップシート及び前記バックシートの間に配置される吸収体と、を有し、
前記トップシートと前記吸収体との間に、複数の漏斗状の開孔を有する開孔フィルムが配置され、前記吸収体と前記開孔フィルムとの間に、吸収体被覆シートが配置された吸収性物品であって、
前記開孔フィルムの肌当接面にホットメルト接着剤が塗布され、上層部と接着処理される場合に、前記開孔フィルムの肌当接面の接着面積率は１０％以上５０％以下であり、前記上層部は、前記トップシートであり、
前記開孔フィルムの肌非当接面にホットメルト接着剤が塗布され、前記吸収体被覆シートと接着処理される場合に、前記開孔フィルム及び前記吸収体被覆シートにおいて、前記吸収性物品の幅方向中央部に、幅１５ｍｍ以上の未接着領域が存在し、
前記未接着領域の幅方向の最長幅の寸法は２５ｍｍ以上７０ｍｍ以下であり、長手方向の最長幅の寸法は、９０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下であり、
前記開孔フィルムの開孔面積率が２５％以上５０％以下であり、
前記開孔フィルムの開孔径が２ｍｍ以下であり、開孔の数が５０個／ｃｍ^２以上であり、坪量が２０ｇ／ｍ^２以上６０ｇ／ｍ^２以下であり、
前記開孔フィルムは、厚み方向で一方の面の開孔径が小さく、他方の面の開孔径が大きい開孔が施され、
前記開孔フィルムは、前記開孔径が小さい一方の面が前記トップシートの側となるように配置され、
前記開孔径が大きい他方の面の開孔径と、前記開孔径が小さい一方の面の開孔径の差が、０．０３ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることを特徴とする、吸収性物品。
前記トップシートと前記開孔フィルムとの間に、液拡散性のセカンドシートが配置され、
前記上層部は、前記セカンドシートであることを特徴とする、請求項１に記載の吸収性物品。
前記吸収体被覆シートがパルプからなることを特徴とする、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
前記トップシート及び／又は前記セカンドシートが、エアスルー不織布であることを特徴とする、請求項２に記載の吸収性物品。
前記セカンドシートに対する前記トップシートの目付の比率が、５０％以上１３０％以下であることを特徴とする、請求項２又は４に記載の吸収性物品。
前記吸収体が、フラッフパルプと高吸収性ポリマーとを含有し、
前記吸収体全体の重量に対する前記高吸収性ポリマーの重量の比率が、４０％以上であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収性物品。