JP2014100307A

JP2014100307A - 吸収性物品

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Publication number: JP2014100307A
Application number: JP2012254262A
Authority: JP
Inventors: Masanori Takemura; 政典竹村; Shinya Sato; 信也佐藤; Shigeto Yanagihara; 茂人柳原
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2012-11-20
Filing date: 2012-11-20
Publication date: 2014-06-05
Anticipated expiration: 2032-11-20
Also published as: RU160872U1; TWM480995U; JP6027861B2; CN204798140U; WO2014080724A1; TR201506059U1

Abstract

【課題】吸収性コアとコアラップシートとの接着が外れ難く、吸収体が崩れ難い吸収性物品を提供すること。
【解決手段】本発明のおむつ１は、表面シート２と、裏面シート３と、これら両シート２，３間に配された縦長の吸収体４とを備えている。吸収体４は吸収性コア４１とそれを包む被覆材４２とを有している。吸収体４は、被覆材４２の肌側被覆材４２１と吸収性コア４１の肌対向面４１Ｔとが肌側接着剤５Ｔを介して固定され、被覆材４２の非肌側被覆材４２２と吸収性コア４１の非肌対向面４１Ｕとが非肌側接着剤５Ｕを介して固定されて形成されている。肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕは、Ｘ方向に間欠的に且つＹ方向一直線状に塗布されている。平面視して、各肌側接着剤５Ｔの中心線５Ｔｉの位置と各非肌側接着剤５Ｕの中心線５Ｕ１の位置とが、ずれており、肌側接着剤５Ｔの塗布本数が非肌側接着剤５Ｕの塗布本数よりも少ない。
【選択図】図２

Description

本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

一般的に、使い捨ておむつ等の吸収性物品の備える吸収体は、液保持性の吸収性コアを不織布等のコアラップシートで包み、吸収性コアとコアラップシートとを接着剤で接着固定することにより形成されている。例えば、特許文献１には、吸収性材料の下面の全面にスパイラル状に塗布された接着剤を介して第１シートが接着され、該吸収性材料の上面にストライプ状に塗布された接着剤を介して第２シートが接着されて形成された吸収体を備える吸収性物品が記載されている。また、特許文献２には、吸収性複合体をポリプロピレン不織布で包み込んで、吸収性複合体とポリプロピレン不織布とを線状のパターンで塗布したホットメルト接着剤で接着した吸収体を備える体液吸収物品が記載されている。さらに、特許文献３には、吸収マットの上面にスクリーン状に塗布されたホットメルト接着剤を介して第１薄葉紙が接着され、該吸収性材料の下面にスクリーン状に塗布されたホットメルト接着剤を介して第２薄葉紙が接着されて形成された使い捨て製品の吸収体が記載されている。

特許第４４４２８２０号公報特許第４８４０９０５号公報特開平６−３１１９９８号公報

しかし、特許文献１に記載の吸収性物品のように、吸収性材料の下面の全面に、接着剤をスパイラル状に塗布しただけでは、吸収性コアの吸水ポリマーが尿や経血等の体液を吸収し膨潤した吸収性コアの吸湿部分と吸水ポリマーが吸収していない吸収性コアのドライ部分との境界で吸収性コアが変形してしまうと、吸収性材料と第１シートとの接着が外れ易く、吸収体が崩れてしまう場合があった。このように吸収体が崩れた状態で着用していると、股間部分が不規則に変形して歩行を妨げたり、着用者が不快な着用感を感じたりしてしまう。また、このように吸収体が崩れた状態で着用していると、尿漏れを引き起こす場合がある。

また、特許文献２には、吸収性複合体の上下面に、線状のパターンでホットメルト接着剤を塗布することが記載されているが、吸収性複合体の上面に塗布される線状のパターンのホットメルト接着剤と、吸収性複合体の下面に塗布される線状のパターンのホットメルト接着剤との適正な配置関係等について何ら記載されていない。

また、特許文献３にも、特許文献２に記載の体液吸収物品の備える吸収体ように、吸収マットの上面にスクリーン状に塗布されたホットメルト接着剤と、該吸収性材料の下面にスクリーン状に塗布されたホットメルト接着剤との適正な配置関係等について何ら記載されていない。
従って、本発明は、前述した不具合を解消し得る吸収性物品を提供することに関するものである。

本発明は、肌対向面側に配された表面シートと、非肌対向面側に配された裏面シートと、これら両シート間に配された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品であって、前記吸収体は、吸収ポリマーを含む吸収性コアと該吸収性コアを包む被覆材とを有し、該被覆材における肌対向面側の肌側被覆材と該吸収性コアの肌対向面とが肌側接着剤を介して固定され、該被覆材における非肌対向面側の非肌側被覆材と該吸収性コアの非肌対向面とが非肌側接着剤を介して固定されて形成されており、各前記肌側接着剤及び各前記非肌側接着剤は、前記吸収体の縦方向に直線状に延びる太線で、前記吸収体の横方向に間欠的に離間して配されてストライプ状に塗布されており、前記吸収性物品の股下部における前記吸収体を平面視したときに、各前記肌側接着剤の縦方向に延びる太線の中心線の位置と各前記非肌側接着剤の縦方向に延びる太線の中心線の位置とが、前記吸収体の横方向にずれており、前記肌側接着剤の塗布された太線の本数が前記非肌側接着剤の塗布された太線の本数よりも少ない吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品によれば、吸収性コアとコアラップシートとの接着が外れ難く、吸収体が崩れ難い。このように吸収体が崩れ難いので、本発明の吸収性物品を着用していても、歩行し易く、着用者の着用感が向上すると共に、尿漏れを引き起こし難い。

図１は、本発明の実施形態である展開型の使い捨ておむつを表面シート側から見た一部破断平面図である。図２は、図１のＩ−Ｉ線断面図である。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい実施形態に基づき、図１〜図２を参照しながら説明する。図１には本発明の実施形態である展開型の使い捨ておむつを表面シート側から見た一部破断平面図が示されており、図２には図１のＩ−Ｉ線断面図が示されている。

本実施形態の使い捨ておむつ１（以下、「おむつ１」ともいう。）は、図１に示すように、肌対向面側に配された表面シート２と、非肌対向面側に配された裏面シート３と、これら両シート２，３間に配された縦長の吸収体４とを備えている。おむつ１は、図１に示すように、縦方向に延びる中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。

本実施形態のおむつ１について、詳述すると、おむつ１は、図１に示すように、縦方向（以下「Ｙ方向」ともいう。Ｙ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）に、腹側部Ａ、背側部Ｂ及びこれらＡ，Ｂの間に位置する股下部Ｃを有している。腹側部Ａは、おむつ着用時に着用者の腹側に位置する部位であり、背側部Ｂは、着用者の背側に位置する部位であり、股下部Ｃは、着用者の股下に位置する部位である。股下部Ｃは、おむつ１の縦方向（Ｙ方向）中央部に位置している。尚、縦方向（Ｙ方向）に直交する方向を、おむつ１の横方向（以下「Ｘ方向」ともいう。）として説明する。
また、本明細書において、「肌対向面」とは、おむつ１を構成する表面シート２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、表面シート２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。

おむつ１は、図１に示すように、腹側部Ａの縦方向（Ｙ方向）に沿う左右両側縁及び背側部Ｂの縦方向（Ｙ方向）に沿う左右両側縁それぞれが股下部Ｃの縦方向（Ｙ方向）に沿う左右両側縁よりも横方向（Ｘ方向）外方に延出している。そして、股下部Ｃの左右両側縁が横方向（Ｘ方向）内方に向かって円弧状に湾曲しており、全体として縦方向（Ｙ方向）中央部が内方に括れた形状を有している。

おむつ１の表面シート２及び裏面シート３は、それぞれ、吸収体４の縦方向（Ｙ方向）に沿う左右両側縁及び縦方向（Ｙ方向）の前後両端縁から外方に延出している。表面シート２は、図２に示すように、その横方向（Ｘ方向）の寸法が、裏面シート３の横方向（Ｘ方向）の寸法より小さくなっている。表面シート２及び裏面シート３はそれぞれ、吸収体４の外周縁から外方に延出した延出部において直接的に又は他の部材を介在させ、一般的な接着剤又は融着手段を用いて互いに接合されており、吸収体４を挟持・固定している。

おむつ１は、図１に示すように、いわゆる展開型のおむつであり、背側部Ｂの縦方向（Ｙ方向）に沿う左右両側縁部に一対のファスニングテープ７，７が設けられ、腹側部Ａの外表面（非肌対向面）に、該ファスニングテープ７，７を止着させるランディングテープ８が設けられている。図１及び図２に示すように、おむつ１の縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれには、Ｙ方向に伸長状態で固定された立体ギャザー形成用の弾性部材６１を横方向（Ｘ方向）内方側（中心線ＣＬ側）に有するギャザー形成用シート６２が、表面シート２の肌対向面上に配され、表面シート２の側部及び裏面シート３３における表面シート２の側部よりＸ方向外方の延出部分に配され、一般的な接着剤又は融着手段を用いて固定されており、これによって一対の立体ギャザーＴＧ，ＴＧ（図２参照）が形成される。また、図１に示すように、おむつ１の縦方向（Ｙ方向）に沿う両側部それぞれには、弾性部材６１よりも横方向（Ｘ方向）外方側にレッグギャザー形成用の複数本のレッグギャザー形成用の弾性部材６３がＹ方向に伸長状態に配されており、レッグギャザー形成用の弾性部材６３の収縮によりレッグギャザーＬＧ，ＬＧが形成される。また、図１に示すように、おむつ１の背側部Ｂ側の縦方向（Ｙ方向）端部には、ウエストギャザー形成用のウエスト部弾性部材６４がＸ方向に伸長状態に配されており、ウエスト部弾性部材６４の収縮によりウエストギャザーが形成される。

吸収体４は、図１及び図２に示すように、吸収ポリマーを含む吸収性コア４１と吸収性コア４１を包む被覆材４２とを有している。吸収体４は、おむつ１においては、縦方向（Ｙ方向）に長い液保持性の吸収性コア４１を、液透過性の親水性シートである被覆材４２で被覆して形成されている。

吸収性コア４１は、おむつ１においては、図１に示すように、腹側部Ａ側の縦方向（Ｙ方向）に沿う両側縁及び背側部Ｂ側の縦方向（Ｙ方向）に沿う両側縁それぞれが股下部Ｃの縦方向（Ｙ方向）に沿う両側縁よりも横方向（Ｘ方向）外方に延出しており、全体として縦方向（Ｙ方向）中央部から腹側部Ａ寄りの部分が内方に括れた形状に形成されている。また、吸収性コア４１は、おむつ１においては、図２に示すように、吸収性コア４１の肌対向面及び非肌対向面それぞれが平坦となっている。更に、おむつ１においては、吸収性コア４１は、図２に示すように、最も非肌対向面側に、パルプ単体の層４１０が形成されている。このように、おむつ１の吸収性コア４１は、最も非肌対向面側の層４１０がパルプ単体の層となっており、層４１０以外の層がパルプ及び吸収ポリマーの混合層となっている。

上述したおむつ１の吸収性コア４１は、例えば、吸収性コア４１の形状に対応した形状を有する吸引口を周面に備えた吸引ドラムを用いて、該吸引口に、先ずパルプのみを吸引させてパルプのみを堆積させ、その後パルプと吸収ポリマーとの混合物を吸引させて該吸引口を堆積物で満たし、次いで、該吸引口の該堆積物を例えばバキュームコンベアを用いてバキュームコンベア上へ受け渡すことにより製造することができる。このように製造された吸収性コア４１においては、パルプ単体の層４１０と該層４１０以外の層とが一体的に連続して形成されるようになる。

吸収体４は、図１及び図２に示すように、吸収性コア４１を包む被覆材４２における肌対向面側の肌側被覆材４２１と吸収性コア４１の肌対向面４１Ｔとが肌側接着剤５Ｔ（図２（ａ）参照）を介して固定され、被覆材４２における非肌対向面側の非肌側被覆材４２２と吸収性コア４１の非肌対向面４１Ｕとが非肌側接着剤５Ｕ（図２（ｂ）参照）を介して固定されて形成されている。おむつ１においては、図２に示すように、１枚の被覆材４２を用いて、被覆材４２の両側部を折り返し、吸収性コア４１の裏面シート３側に、被覆材４２の側縁部どうしを重ねるようにして吸収性コア４１を包んでいる。そのため、１枚の被覆材４２において、吸収性コア４１の肌対向面４１Ｔ側に配された部位が肌側被覆材４２１となり、吸収性コア４１の非肌対向面４１Ｕ側に配された部位が非肌側被覆材４２２となっている。尚、おむつ１においては、前述のとおり、肌側被覆材４２１及び非肌側被覆材４２２が１枚の被覆材４２から形成されているが、別々の２枚の被覆材から形成されていてもよい。吸収性コア４１の坪量は、３００ｇ／ｍ²以上６００ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、被覆材４２の坪量は、１０ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下であることが好ましい。

本発明において、各肌側接着剤５Ｔ及び各非肌側接着剤５Ｕは、吸収体４の縦方向（Ｙ方向）に直線状に延びる太線で、吸収体４の横方向（Ｘ方向）に間欠的に離間して配されてストライプ状に塗布されている。詳述すると、肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕそれぞれは、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、おむつ１の吸収体横方向（Ｘ方向）に間欠的に且つ縦方向（Ｙ方向）に一直線状に塗布されて、複数の太線となっている。おむつ１においては、肌側接着剤５Ｔは、図２（ａ）に示すように、例えばコーターガンを用いて横方向（Ｘ方向）に間欠的に塗布されており、吸収性コア４１の縦方向（Ｙ方向）の全長に亘ってその肌対向面４１Ｔに直線状に塗布された複数の太線となっており、全体を平面視してストライプ状に塗布されている。同様に、非肌側接着剤５Ｕも、図２（ｂ）に示すように、例えばコーターガンを用いて横方向（Ｘ方向）に間欠的に塗布されており、吸収性コア４１の縦方向（Ｙ方向）の全長に亘ってその非肌対向面４１Ｕに直線状に塗布された複数の太線となっており、全体を平面視してストライプ状に塗布されている。

本発明における太線（肌側接着剤５Ｔ，非肌側接着剤５Ｕ）とは、塗布された接着剤が吸収体４の縦方向（Ｙ方向）に一直線に平面視長方形の塗布線で形成されたものであり、平面視塗布幅は吸収体４の全長に亘り略均一であり、その幅は太線の全長を平均した塗布幅に対して±１ｍｍ範囲内であるものを意味する。太線（肌側接着剤５Ｔ，非肌側接着剤５Ｕ）同士は交わることも無くほぼ平行に連続してストライプ状に塗布されている。太線（肌側接着剤５Ｔ，非肌側接着剤５Ｕ）は断面視、矩形状か、肌対向面側が肌側に隆起し丸みを帯びた半円状や凸レンズ状の形状を呈している。このように、各肌側接着剤５Ｔ及び各非肌側接着剤５Ｕは、太線状に塗布されて形成されている。

本発明において、図１及び図２に示すように、おむつ１の股下部Ｃにおける吸収体４を平面視したときに、各肌側接着剤５Ｔの縦方向（Ｙ方向）に延びる太線の中心線５Ｔ１の位置と各非肌側接着剤５Ｕの縦方向（Ｙ方向）に延びる太線の中心線５Ｕ１の位置とが、吸収体４の横方向（Ｘ方向）にずれており、肌側接着剤５Ｔの塗布された太線の本数が非肌側接着剤５Ｕの塗布された太線の本数よりも少ない。おむつ１においては、図２に示すように、おむつ１の股下部Ｃの吸収体４を平面視して、肌側接着剤５Ｔの太線の位置と非肌側接着剤５Ｕの太線の位置とが、互い違いに横方向（Ｘ方向）にずれて配されている。肌側接着剤５Ｔの太線の塗布本数は、好ましくは１本以上、更に好ましくは３本以上であり、また、好ましくは５０本以下、更に好ましくは４０本以下であり、具体的には、１本以上５０本以下であることが好ましく、３本以上４０本以下であることが更に好ましく、おむつ１においては３本配されている。また、非肌側接着剤５Ｕの太線の塗布本数は、好ましくは１本以上、更に好ましくは３本以上であり、また、好ましくは６０本以下、更に好ましくは５０本以下であり、具体的には、１本以上６０本以下であることが好ましく、３本以上５０本以下であることが更に好ましく、おむつ１においては４本配されている。

各肌側接着剤５Ｔは、その太線の幅Ｗ１が、吸収コアへの液透過性を阻害せず、吸収コアをしっかり固定する観点から、各非肌側接着剤５Ｕの太線の幅Ｗ２よりも狭くなっていることが好ましい。各肌側接着剤５Ｔは、その太線の幅Ｗ１が、好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは２ｍｍ以上であり、また、好ましくは１０ｍｍ以下、更に好ましくは５ｍｍ以下であり、具体的には、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが好ましく、２ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが更に好ましい。一方、各非肌側接着剤５Ｕは、その太線の幅Ｗ２が、好ましくは２ｍｍ以上、更に好ましくは５ｍｍ以上であり、また、好ましくは１５ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下であり、具体的には、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、各肌側接着剤５Ｔの太線の幅Ｗ１は、上記観点から、各非肌側接着剤５Ｕの太線の幅Ｗ２に比べて、１ｍｍ以上狭いことが好ましく、５ｍｍ以上狭いことが更に好ましい。

おむつ１の横方向（Ｘ方向）に隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間隔Ｗ３は、吸収コアへの液透過性の観点から、おむつ１の横方向（Ｘ方向）に隣り合う非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間隔Ｗ４よりも広くなっていることが好ましい。肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間隔Ｗ３は、好ましくは１ｍｍ以上、更に好ましくは３ｍｍ以上であり、また、好ましくは３０ｍｍ以下、更に好ましくは２０ｍｍ以下であり、具体的には、１ｍｍ以上３０ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが更に好ましい。一方、非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間隔Ｗ４は、好ましくは１ｍｍ以上であり、また、好ましくは２０ｍｍ以下、更に好ましくは１０ｍｍ以下であり、具体的には、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であることが更に好ましい。また、肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間隔Ｗ３は、上記観点から、非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間隔Ｗ４に比べて、１ｍｍ以上広いことが好ましく、５ｍｍ以上広いことが更に好ましい。

肌側接着剤５Ｔの塗布坪量は、好ましくは３ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは５ｇ／ｍ²以上であり、また、好ましくは３０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは１５ｇ／ｍ²以下であり、具体的には、３ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、５ｇ／ｍ²以上１５ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。また、非肌側接着剤５Ｕの塗布坪量は、好ましくは３ｇ／ｍ²以上、更に好ましくは５ｇ／ｍ²以上であり、また、好ましくは３０ｇ／ｍ²以下、更に好ましくは１５ｇ／ｍ²以下であり、具体的には、３ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下であることが好ましく、５ｇ／ｍ²以上１５ｇ／ｍ²以下であることが更に好ましい。
肌側接着剤５Ｔの塗布面積率は、吸収コアへの液透過性を阻害せず、吸収コアをしっかり固定する観点から、非肌側接着剤５Ｕの塗布面積率よりも低いことが好ましい。具体的には、肌側接着剤５Ｔの塗布の塗布面積率は、好ましくは１０％以上、更に好ましくは２０％以上であり、また、好ましくは５０％以下、更に好ましくは４０％以下であり、具体的には、１０％以上５０％以下であることが好ましく、２０％以上４０％以下であることが更に好ましい。一方、非肌側接着剤５Ｕの塗布の塗布面積率は、好ましくは１０％以上、更に好ましくは２０％以上であり、また、好ましくは９０％以下、更に好ましくは６０％以下であり、具体的には、１０％以上９０％以下であることが好ましく、２０％以上６０％以下であることが更に好ましい。また、肌側接着剤５Ｔの塗布面積率は、上記観点から、非肌側接着剤５Ｕの塗布面積率に比べて、５０％ポイント以上低いことが好ましく、３０％ポイント以上低いことが更に好ましい。肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕの塗布面積率は、以下の方法により測定する。

＜肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕの塗布面積率の測定方法＞
肌側接着剤５Ｔの塗布面積率の測定に関しては、吸収体４の肌対向面側の所定の部位（例えば股下部Ｃ）にトナーを散布して接着剤を色付けした後、所定のサイズに切り取り色づけられた面積を測定する。測定した面積を切り取った寸法で除することで、塗布面積率が得られる。測定箇所は、３点以上とし、それらの平均値を求め、塗布面積率を算出する。非肌側接着剤５Ｕの塗布面積率の測定に関しては、吸収体４の非肌対向面側にトナーを散布する以外、肌側接着剤５Ｔの塗布面積率の測定と同様にして測定する。

おむつ１においては、図２に示すように、股下部Ｃで平面視して、各肌側接着剤５Ｔの太線の中心線５Ｔ１の位置と各非肌側接着剤５Ｕの太線の中心線５Ｕ１の位置とが、Ｘ方向にずれているのみならず、肌側接着剤５Ｔの太線の位置と非肌側接着剤５Ｕの太線の位置とが、交互にずれて配されている。具体的には、おむつ１においては、図２に示すように、各肌側接着剤５Ｔの太線の幅Ｗ１が各非肌側接着剤５Ｕの太線の幅Ｗ２よりも狭くなっており、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間隔Ｗ３が隣り合う非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間隔Ｗ４よりも広くなっている。そして、各肌側接着剤５Ｔの太線の幅Ｗ１が、隣り合う非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間隔Ｗ４よりも狭くなっており、隣り合う非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間の範囲内毎に１個の肌側接着剤５Ｔの太線が配されている。また、各非肌側接着剤５Ｕの太線の幅Ｗ２が、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間隔Ｗ３よりも狭くなっており、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間の範囲内毎に１個の非肌側接着剤５Ｕの太線が配されている。

本実施形態のおむつ１の形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３及び立体ギャザー形成用シート６２としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、親水性且つ液透過性の不織布や立体開孔フィルム等を用いることができる。裏面シート３としては、液不透過性又は液難透過性（撥水性を含む）の樹脂フィルムや該樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。立体ギャザー形成用シート６２としては、疎水性の不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
ファスニングテープ７としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。

吸収体４を構成する吸収性コア４１としては、パルプ等の繊維の集合体に吸収ポリマーの粒子を保持させたもの等を用いることができる。吸収体４を構成する被覆材４２としては、親水性シート、例えば、透水性の薄紙（ティッシュペーパー）や透水性の不織布からなるコアラップシート等を用いることができる。
立体ギャザー形成用の弾性部材６１、レッグギャザー形成用の弾性部材６３、及びウエスト部弾性部材６４としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。

肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕとしては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができ、例えば、ホットメルト接着剤を用いることができる。ホットメルト接着剤としては、例えばスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）等のブロックコポリマー系のホットメルト接着剤を単独で又は２種類以上を組み合わせたものが挙げられる。

上述した本発明の実施形態のおむつ１を使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１における肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕは、図２に示すように、おむつ１を股下部Ｃで平面視して、一直線状に延びる各肌側接着剤５Ｔの太線の中心線５Ｔ１の位置と一直線状に延びる各非肌側接着剤５Ｕの太線の中心線５Ｕ１の位置とが、Ｘ方向にずれており、肌側接着剤５Ｔの太線の塗布本数が非肌側接着剤５Ｕの太線の塗布本数よりも少なくなっている。このように肌側接着剤５Ｔの太線及び非肌側接着剤５Ｕの太線が配されているので、吸収ポリマーが尿や経血等の体液を吸収し膨潤したとしても吸収性コア４１と被覆材４２との接着が外れ難く、吸収体４が崩れ難い。このように吸収体４が崩れ難いので、おむつ１を着用していても、歩行し易く、着用者の着用感が向上すると共に、尿漏れを引き起こし難い。

また、おむつ１は、図２に示すように、最も非肌対向面側にパルプ単体の層４１０が形成されており、パルプ単体の層４１０の非肌対向面４１Ｕに非肌側接着剤５Ｕが塗布されて、被覆材４２の非肌側被覆材４２２と吸収性コア４１の非肌対向面４１Ｕと固定されている。このようにパルプ単体の層４１０には、体液を吸収し膨潤する吸収ポリマーが配されていないので、特に被覆材４２の非肌側被覆材４２２と吸収性コア４１の非肌対向面４１Ｕとの接着が更に外れ難く、吸収体４が更に崩れ難い。

また、おむつ１は、図２に示すように、肌側接着剤５Ｔの太線の位置と非肌側接着剤５Ｕの太線の位置とが、交互にずれて配されており、隣り合う非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間の範囲内毎に１個の肌側接着剤５Ｔの太線が配され、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間の範囲内毎に１個の非肌側接着剤５Ｕの太線が配されている。その為、吸収性コア４１と被覆材４２との接着が更に外れ難く、吸収体４が更に崩れ難い。

本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつは、上述の実施形態のおむつ１に何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。

例えば、上述の実施形態のおむつ１においては、図２に示すように、肌側接着剤５Ｔの太線の位置と非肌側接着剤５Ｕの太線の位置とが交互にずれて配されており、隣り合う非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間の範囲内毎に１個の肌側接着剤５Ｔの太線が配され、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間の範囲内毎に１個の非肌側接着剤５Ｕの太線が配されている。しかし、各肌側接着剤５Ｔの太線の中心線５Ｔ１の位置と一直線状に延びる各非肌側接着剤５Ｕの太線の中心線５Ｕ１の位置とが、ずれてさえいればよく、例えば、肌側接着剤５Ｔの太線の縦方向（Ｙ方向）に沿う側部と非肌側接着剤５Ｕの太線の縦方向（Ｙ方向）に沿う側部とが重なり合う位置に配されていてもよい。また、肌側接着剤５Ｔの太線の塗布本数が非肌側接着剤５Ｕの太線の塗布本数よりも少なくなっていればよく、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間の範囲内毎に複数個の非肌側接着剤５Ｕの太線が配されていてもよい。

また、本発明の吸収性物品は、上述のおむつ１のような展開型の使い捨ておむつ以外に、パンツ型の使い捨ておむつであってもよく、使い捨ておむつ以外の、例えば生理用ナプキン、尿とりパッド等であってもよい。

上述した実施形態に関し、さらに以下の吸収性物品を開示する。

＜１＞
肌対向面側に配された表面シートと、非肌対向面側に配された裏面シートと、これら両シート間に配された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収体は、吸収ポリマーを含む吸収性コアと該吸収性コアを包む被覆材とを有し、該被覆材における肌対向面側の肌側被覆材と該吸収性コアの肌対向面とが肌側接着剤を介して固定され、該被覆材における非肌対向面側の非肌側被覆材と該吸収性コアの非肌対向面とが非肌側接着剤を介して固定されて形成されており、
各前記肌側接着剤及び各前記非肌側接着剤は、前記吸収体の縦方向に直線状に延びる太線で、前記吸収体の横方向に間欠的に離間して配されてストライプ状に塗布されており、
前記吸収性物品の股下部における前記吸収体を平面視したときに、各前記肌側接着剤の縦方向に延びる太線の中心線の位置と各前記非肌側接着剤の縦方向に延びる太線の中心線の位置とが、前記吸収体の横方向にずれており、前記肌側接着剤の塗布された太線の本数が前記非肌側接着剤の塗布された太線の本数よりも少ない吸収性物品。

＜２＞
各前記肌側接着剤は、その太線の幅が、各前記非肌側接着剤の太線の幅よりも狭い前記＜１＞に記載の吸収性物品。
＜３＞
前記肌側接着剤は、その太線の幅が、前記非肌側接着剤の太線の幅よりも狭くなっており、該肌側接着剤は、その太線の幅が、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以上５ｍｍ以下であり、前記非肌側接着剤は、その太線の幅が、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下であり、好ましくは、２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である前記＜１＞又は＜２＞に記載の吸収性物品。
＜４＞
前記肌側接着剤の太線の幅は、前記非肌側接着剤の太線の幅に比べて、１ｍｍ以上狭く、好ましくは５ｍｍ以上狭い前記＜１＞〜＜３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜５＞
前記吸収体の横方向に隣り合う前記肌側接着剤の太線どうしの間隔は、該吸収体の横方向に隣り合う前記非肌側接着剤の太線どうしの間隔よりも広い前記＜１＞〜＜４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜６＞
前記吸収体の横方向に隣り合う前記肌側接着剤の太線どうしの間隔は、該吸収体の横方向に隣り合う前記非肌側接着剤の太線どうしの間隔よりも広くなっており、該肌側接着剤の太線どうしの間隔は、１ｍｍ以上３０ｍｍ以下であり、好ましくは３ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、該非肌側接着剤の太線どうしの間隔は、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であり、好ましくは１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である前記＜１＞〜＜５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜７＞
前記肌側接着剤の太線どうしの間隔は、前記非肌側接着剤の太線どうしの間隔に比べて、１ｍｍ以上広く、好ましくは５ｍｍ以上広い前記＜１＞〜＜６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜８＞
前記非肌側接着剤の太線の幅が、隣り合う前記肌側接着剤の太線どうしの間隔よりも狭くなっており、隣り合う該肌側接着剤の太線どうしの間の範囲内毎に１個の該非肌側接着剤の太線が配されている前記＜１＞〜＜７＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜９＞
前記肌側接着剤の塗布面積率は、前記非肌側接着剤の塗布面積率よりも低い前記＜１＞〜＜８＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１０＞
前記肌側接着剤の塗布面積率は、前記非肌側接着剤の塗布面積率よりも低く、該肌側接着剤の塗布の塗布面積率は、１０％以上５０％以下であり、好ましくは、２０％以上４０％以下であり、該非肌側接着剤の塗布の塗布面積率は、１０％以上９０％以下であり、好ましくは、２０％以上６０％以下である前記＜１＞〜＜９＞の何れか１に記載の吸収性物品。

＜１１＞
前記肌側接着剤の塗布坪量は、３ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下であり、好ましくは、５ｇ／ｍ²以上１５ｇ／ｍ²以下であり、前記非肌側接着剤の塗布坪量は、３ｇ／ｍ²以上３０ｇ／ｍ²以下であり、好ましくは、５ｇ／ｍ²以上１５ｇ／ｍ²以下である前記＜１＞〜＜１０＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１２＞
前記肌側接着剤の太線の塗布本数は、３本以上４０本以下であり、前記非肌側接着剤の太線の塗布本数は、３本以上５０本以下である前記＜１＞〜＜１１＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１３＞
前記表面シートとしては、親水性且つ液透過性の不織布又立体開孔フィルムを用い、前記裏面シートとしては、液不透過性又は液難透過性の樹脂フィルムや該樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いる前記＜１＞〜＜１２＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１４＞
前記吸収体を構成する前記被覆材は、親水性シートであり、該親水性シートとしては、透水性の薄紙（ティッシュペーパー）又透水性の不織布からなるコアラップシートを用いる前記＜１＞〜＜１３＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１５＞
前記肌側接着剤及び前記非肌側接着剤は、ホットメルト接着剤であり、該ホットメルト接着剤としては、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（ＳＥＢＳ）を単独で又は２種以上を組み合わせて用いる前記＜１＞〜＜１４＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１６＞
前記吸収性コアの坪量は、３００ｇ／ｍ²以上、６００ｇ／ｍ²以下であり、前記被覆材の坪量は、１０ｇ／ｍ²以上、３０ｇ／ｍ²以下である前記＜１＞〜＜１５＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１７＞
前記吸収性物品は、使い捨ておむつである前記＜１＞〜＜１６＞の何れか１に記載の吸収性物品。
＜１８＞
前記使い捨ておむつは、展開型の使い捨ておむつであり、該おむつの縦方向に沿う両側部それぞれには、立体ギャザー及びレッグギャザーが形成されている前記＜１７＞に記載の吸収性物品。

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例によって何ら制限されるものではない。

［実施例１］
図１及び図２に示すおむつの備える吸収体４を作製した。吸収体４について詳述すると、吸収性コア４１は、Ｙ方向の全長が３７０ｍｍであり、Ｘ方向の全幅が１２５ｍｍであり、坪量が４８６ｇ／ｍ²であった。このような吸収性コア４１を、包む被覆材４２は、１枚のシートからなり、その坪量が１６ｇ／ｍ²であった。吸収性コア４１と被覆材４２とを固定する肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕについて詳述すると、実施例１の吸収体４においては、肌側接着剤５Ｔの太線の位置と非肌側接着剤５Ｕの太線の位置とを、交互に互いに違いにずれるように配し、肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕを、それぞれ、全体を平面視してストライプ状に塗布した。肌側接着剤５Ｔの太線の塗布本数は１６本であり、非肌側接着剤５Ｕの太線の塗布本数は３０本であった。各肌側接着剤５Ｔの太線の幅Ｗ１は２ｍｍであり、各非肌側接着剤５Ｕの太線の幅Ｗ２は２ｍｍであった。また、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間隔Ｗ３は５ｍｍであり、非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間隔Ｗ４は２ｍｍであった。また、肌側接着剤５Ｔの塗布坪量は３０ｇ／ｍ²であり、非肌側接着剤５Ｕの塗布坪量は３０ｇ／ｍ²であった。そして肌側接着剤５Ｔの塗布面積率は２９％であり、非肌側接着剤５Ｕの塗布面積率は５０％であった。

〔実施例２〕
実施例１と同様に、図１及び図２に示すおむつの備える吸収体４を作製した。
吸収性コア４１と被覆材４２とを固定する肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕについて詳述すると、実施例２の吸収体４においては、肌側接着剤５Ｔの太線の中心線の位置と非肌側接着剤５Ｕの太線の中心線の位置とを、互いにずれるように配するとともに、中心線だけでなく、非肌側接着剤５Ｕの太線と肌側接着剤５Ｔの太線が平面視して重なることなく、互い違いに太線の間隔の間に配置し、肌側接着剤５Ｔ及び非肌側接着剤５Ｕを、それぞれ、全体を平面視してストライプ状に塗布した。肌側接着剤５Ｔの太線の塗布本数は５本であり、非肌側接着剤５Ｕの太線の塗布本数は６本であった。各肌側接着剤５Ｔの太線の幅Ｗ１は４ｍｍであり、各非肌側接着剤５Ｕの太線の幅Ｗ２も４ｍｍであった。また、隣り合う肌側接着剤５Ｔ，５Ｔの太線どうしの間隔Ｗ３は１６ｍｍであり、非肌側接着剤５Ｕ，５Ｕの太線どうしの間隔Ｗ４も１６ｍｍであった。また、肌側接着剤５Ｔの塗布坪量は３０ｇ／ｍ²であり、非肌側接着剤５Ｕの塗布坪量は３０ｇ／ｍ²であった。そして肌側接着剤５Ｔの塗布面積率は１７％であり、非肌側接着剤５Ｕの塗布面積率は２０％であった。

［比較例１］
吸収性コアと被覆材とを固定する肌側接着剤及び非肌側接着剤に関し、何れもスパイラル状に塗布する以外は、実施例１と同様にして、比較例１の吸収体を作製した。スパイラル状に塗布した肌側接着剤及び非肌側接着剤について詳述すると、各肌側接着剤の幅は１２０ｍｍであり、各非肌側接着剤の幅は１２０ｍｍであった。肌側接着剤の塗布坪量は６ｇ／ｍ²であり、非肌側接着剤の塗布坪量は６ｇ／ｍ²であった。そして肌側接着剤の塗布面積率は１６％であり、非肌側接着剤の塗布面積率は１６％であった。

［比較例２］
吸収性コアと被覆材とを固定する肌側接着剤及び非肌側接着剤に関し、何れも細かなスパイラル状に塗布する以外は、実施例１と同様にして、比較例２の吸収体を作製した。スパイラル状に塗布した肌側接着剤及び非肌側接着剤について詳述すると、各肌側接着剤の幅は１２０ｍｍであり、各非肌側接着剤の幅は１２０ｍｍであった。肌側接着剤の塗布坪量は６ｇ／ｍ²であり、非肌側接着剤の塗布坪量は６ｇ／ｍ²であった。そして肌側接着剤の塗布面積率は２３％であり、非肌側接着剤の塗布面積率は２３％であった。

〔性能評価〕
実施例１〜２、比較例１〜２の吸収体に関し、下記方法に従って、吸収体の壊れ難さについて評価した。評価環境は室温２０℃、湿度６０％ＲＨであった。それらの結果を下記表１に示す。

〔吸収体の壊れ難さの評価〕
実施例１〜２、比較例１〜２で得られた吸収体を水平な台の上に設置し、該吸収体の中央位置に人工尿１００ｇを注入して吸収させ、１０分間静置した。静置後、台の上方５０ｃｍの位置で前記吸収体を垂直な状態で支持し、該支持を解除して該吸収体を落下させる。この吸収体の落下操作を繰り返し、肌側接着剤による吸収性コアと被覆材との固定、或いは非肌側接着剤による吸収性コアと被覆材との固定が全面外れるまでの落下回数を測定した。落下回数が多ければ多いほど、吸収体が壊れ難いことを示す。これらの結果を下記表１に示す。

表１の結果から明らかなように、実施例１〜２の吸収体は、比較例１〜２の吸収体に比べて、吸収体の落下回数が多く、吸収体が壊れ難いことが分かった。従って、実施例１〜２の吸収体を用いた使い捨ておむつ等の吸収性物品は、着用中の歩行性が向上すると共に、着用者の着用感の向上が期待できる。

１使い捨ておむつ
２表面シート
３裏面シート
４吸収体
４１吸収性コア
４１Ｔ吸収性コア４１の肌対向面
４１Ｕ吸収性コア４１の非肌対向面
４１０パルプ単体の層
４２被覆材
４２１肌側被覆材
４２２非肌側被覆材
５接着剤
５Ｔ肌側接着剤（太線）
５Ｔ１肌側接着剤５Ｔの太線の縦方向（Ｙ方向）に延びる中心線
５Ｕ非肌側接着剤（太線）
５Ｕ１非肌側接着剤５Ｕの太線の縦方向（Ｙ方向）に延びる中心線
ＴＧ立体ギャザー
６１立体ギャザー形成用の弾性部材
６２ギャザー形成用シート
ＬＧレッグギャザー
６３レッグギャザー形成用の弾性部材
６４ウエスト部弾性部材
７ファスニングテープ
８ランディングテープ
Ａ腹側部，Ｂ背側部，Ｃ股下部
ＣＬおむつの縦方向に延びる中心線

Claims

肌対向面側に配された表面シートと、非肌対向面側に配された裏面シートと、これら両シート間に配された縦長の吸収体とを備えた吸収性物品であって、
前記吸収体は、吸収ポリマーを含む吸収性コアと該吸収性コアを包む被覆材とを有し、該被覆材における肌対向面側の肌側被覆材と該吸収性コアの肌対向面とが肌側接着剤を介して固定され、該被覆材における非肌対向面側の非肌側被覆材と該吸収性コアの非肌対向面とが非肌側接着剤を介して固定されて形成されており、
各前記肌側接着剤及び各前記非肌側接着剤は、前記吸収体の縦方向に直線状に延びる太線で、前記吸収体の横方向に間欠的に離間して配されてストライプ状に塗布されており、
前記吸収性物品の股下部における前記吸収体を平面視したときに、各前記肌側接着剤の縦方向に延びる太線の中心線の位置と各前記非肌側接着剤の縦方向に延びる太線の中心線の位置とが、前記吸収体の横方向にずれており、前記肌側接着剤の塗布された太線の本数が前記非肌側接着剤の塗布された太線の本数よりも少ない吸収性物品。
各前記肌側接着剤は、その太線の幅が、各前記非肌側接着剤の太線の幅よりも狭い請求項１に記載の吸収性物品。
前記吸収体の横方向に隣り合う前記肌側接着剤の太線どうしの間隔は、前記吸収体の横方向に隣り合う前記非肌側接着剤の太線どうしの間隔よりも広い請求項１又は２に記載の吸収性物品。
前記肌側接着剤の塗布面積率は、前記非肌側接着剤の塗布面積率よりも低い請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
前記吸収性物品は、使い捨ておむつである請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。