JPH04322645A - 吸収性物品 - Google Patents
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- JPH04322645A JPH04322645A JP3090826A JP9082691A JPH04322645A JP H04322645 A JPH04322645 A JP H04322645A JP 3090826 A JP3090826 A JP 3090826A JP 9082691 A JP9082691 A JP 9082691A JP H04322645 A JPH04322645 A JP H04322645A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生理用ナプキン、紙オ
ムツ、失禁者用パンド、外科用パッド、母乳シート等の
体液吸収物品に関する。
ムツ、失禁者用パンド、外科用パッド、母乳シート等の
体液吸収物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、生理用ナプキン、紙オムツ等の
吸収性物品は、血液、尿等の液を吸収する吸収体と、該
吸収体の表面を覆い、肌に当てられる表面材と、上記吸
収体の表面を覆い液漏れを防ぐ裏面材とより構成される
。上記吸収性物品の表面材は、血液、尿等の液を速やか
に上記吸収体へ移行させ７該吸収体に吸収させる為の液
吸収透過機能が要求される。一方、吸収体は、表面シー
トによって吸収された液を迅速に受け取り、吸収保持す
る機能が要求される。
吸収性物品は、血液、尿等の液を吸収する吸収体と、該
吸収体の表面を覆い、肌に当てられる表面材と、上記吸
収体の表面を覆い液漏れを防ぐ裏面材とより構成される
。上記吸収性物品の表面材は、血液、尿等の液を速やか
に上記吸収体へ移行させ７該吸収体に吸収させる為の液
吸収透過機能が要求される。一方、吸収体は、表面シー
トによって吸収された液を迅速に受け取り、吸収保持す
る機能が要求される。
【０００３】このような、表面シートから吸収体への液
の移動は、両者が密に接触して初めて実現されるもので
あり、これらが互いに間隔を開けて離れた状態であれば
、表面シートから吸収シートへの液移動は極度に低下し
、表面シート上での液拡散、液流れを生じ、これにより
液漏れが生じるという不都合がある。このような表面シ
ートと吸収体の分離によって生じる吸収不良は、それ自
体に吸収性を持たないフィルムタイプ表面シート（孔空
フィルムネット等）の場合には、特に深刻であり、表面
シートと吸収体の分離は吸収性物品として有効か否かの
致命的な問題となるものである。
の移動は、両者が密に接触して初めて実現されるもので
あり、これらが互いに間隔を開けて離れた状態であれば
、表面シートから吸収シートへの液移動は極度に低下し
、表面シート上での液拡散、液流れを生じ、これにより
液漏れが生じるという不都合がある。このような表面シ
ートと吸収体の分離によって生じる吸収不良は、それ自
体に吸収性を持たないフィルムタイプ表面シート（孔空
フィルムネット等）の場合には、特に深刻であり、表面
シートと吸収体の分離は吸収性物品として有効か否かの
致命的な問題となるものである。
【０００４】このような観点から、特にフィルムタイプ
の表面シートを使用した吸収性物品において吸収体と表
面シートとの分離を防止する為の様々な技術が提案され
ている。例えば、特開昭５７−１３３９号公報や特開昭
６０−２５９２６１号公報に見られるように、表面シー
トに液吸引用の繊維を粘着剤を介して一体化し、表面シ
ートから吸収体への液移動をスムーズにし、且つ吸収体
との一体化を狙った技術が挙げられる。
の表面シートを使用した吸収性物品において吸収体と表
面シートとの分離を防止する為の様々な技術が提案され
ている。例えば、特開昭５７−１３３９号公報や特開昭
６０−２５９２６１号公報に見られるように、表面シー
トに液吸引用の繊維を粘着剤を介して一体化し、表面シ
ートから吸収体への液移動をスムーズにし、且つ吸収体
との一体化を狙った技術が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする問題点】上述の従来技術にお
いては、確かに、孔空フィルム自体が吸収性を持たない
事によって生じる不利益を解消する事は可能となるが、
吸収体がシート状物ではなく、バラバラの繊維を表面シ
ートに付着させるのみであるので、表面シートと一体化
した一部分の繊維のみが吸収体本体から容易に剥離し、
本質的には何ら表面シートと吸収体との一体化をなし得
るものでないばかりか、かえって部分的に付着した繊維
が表面シート上での好ましくない液保持、拡散を助長し
てしまうため、液漏れの原因になるという不都合があっ
た。
いては、確かに、孔空フィルム自体が吸収性を持たない
事によって生じる不利益を解消する事は可能となるが、
吸収体がシート状物ではなく、バラバラの繊維を表面シ
ートに付着させるのみであるので、表面シートと一体化
した一部分の繊維のみが吸収体本体から容易に剥離し、
本質的には何ら表面シートと吸収体との一体化をなし得
るものでないばかりか、かえって部分的に付着した繊維
が表面シート上での好ましくない液保持、拡散を助長し
てしまうため、液漏れの原因になるという不都合があっ
た。
【０００６】そこで、本発明の目的は、液吸収性に優れ
、液吸収後においては液漏れを防止することができる吸
収性物品の提供を目的とする。
、液吸収後においては液漏れを防止することができる吸
収性物品の提供を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シート、液不透過性の裏面シート及びこれら両シート
の間に位置する吸収体を有する吸収性物品において、上
記表面シートが上記吸収体と粘着剤にて部分的に接着さ
れており、該粘着剤は、表面シートに対する占有面積が
７０％以下であり、その１８０°引き剥がし粘着力（Ｊ
ＩＳＣ２１０７試験方法）が４０００ｇ以下であること
を特徴とする吸収性物品を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
面シート、液不透過性の裏面シート及びこれら両シート
の間に位置する吸収体を有する吸収性物品において、上
記表面シートが上記吸収体と粘着剤にて部分的に接着さ
れており、該粘着剤は、表面シートに対する占有面積が
７０％以下であり、その１８０°引き剥がし粘着力（Ｊ
ＩＳＣ２１０７試験方法）が４０００ｇ以下であること
を特徴とする吸収性物品を提供することにより、上記目
的を達成したものである。
【０００８】以下、添付図面を参照して本発明を更に詳
細に説明する。図１に示すように、本発明による吸収性
物品１は、透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シ
ート３及びこれら両シートの間に位置する吸収体４を有
する吸収性物品において、上記表面シート２が上記吸収
体４と粘着剤５にて部分的に接着されている。更に、該
粘着剤５は表面シート２に対する占有面積が７０％以下
であり、１８０°引き剥がし粘着力（ＪＩＳＣ２１０７
試験方法）が４０００ｇ以下であることを特徴としてい
る。
細に説明する。図１に示すように、本発明による吸収性
物品１は、透過性の表面シート２、液不透過性の裏面シ
ート３及びこれら両シートの間に位置する吸収体４を有
する吸収性物品において、上記表面シート２が上記吸収
体４と粘着剤５にて部分的に接着されている。更に、該
粘着剤５は表面シート２に対する占有面積が７０％以下
であり、１８０°引き剥がし粘着力（ＪＩＳＣ２１０７
試験方法）が４０００ｇ以下であることを特徴としてい
る。
【０００９】ここで、ＪＩＳＣ２１０７試験方法とは、
粘着剤の粘着力を表す評価手段として一般的に用いられ
ているものであり、ＰＥＴフィルム上に２５ｍｍ幅で粘
着剤を塗工し、これをステンレス鋼板とゴムローラーで
圧着した後、１８０°剥離強度を測定することにより粘
着力を評価するものである。本発明において部分的に粘
着剤５を配する必要が生じるのは、粘着剤５の占有面積
率が高くなればなる程、液を吸収できる面積が低下し、
吸収不良につながるからであり、吸収性物品の本来持つ
吸収性能を阻害しない為には、粘着剤の占有面積率が７
０％以下、好ましくは５〜５０％であることが必要であ
る。
粘着剤の粘着力を表す評価手段として一般的に用いられ
ているものであり、ＰＥＴフィルム上に２５ｍｍ幅で粘
着剤を塗工し、これをステンレス鋼板とゴムローラーで
圧着した後、１８０°剥離強度を測定することにより粘
着力を評価するものである。本発明において部分的に粘
着剤５を配する必要が生じるのは、粘着剤５の占有面積
率が高くなればなる程、液を吸収できる面積が低下し、
吸収不良につながるからであり、吸収性物品の本来持つ
吸収性能を阻害しない為には、粘着剤の占有面積率が７
０％以下、好ましくは５〜５０％であることが必要であ
る。
【００１０】また、粘着力は、具体的にはＪＩＳＣ２１
０７試験方法による１８０°引き剥がし粘着力が４００
０ｇ以下、好ましくは１０００〜３０００ｇである。粘
着力４０００ｇ以下で、表面シート２と吸収体４との接
着が装着状態（種々の繰り返し変形が加えられる条件下
）で湿潤時に解き放されるが、４０００ｇより大きいと
湿潤時に解き放たれないからである。
０７試験方法による１８０°引き剥がし粘着力が４００
０ｇ以下、好ましくは１０００〜３０００ｇである。粘
着力４０００ｇ以下で、表面シート２と吸収体４との接
着が装着状態（種々の繰り返し変形が加えられる条件下
）で湿潤時に解き放されるが、４０００ｇより大きいと
湿潤時に解き放たれないからである。
【００１１】また、表面シート２と一体化する吸収体４
は、少なくとも使用面側の表層が吸収シート４Ａである
ことが好ましく、更に望ましくはその吸収シート４Ａが
少なくとも使用面側において、エンボス処理あるいは粘
着剤を介して一体化されている事が望ましい。何故なら
、表面シート２と接着する吸収体の表面が吸収シート４
Ａでない場合には、使用時において、中心吸収体４Ｂと
表面シート２との分離が生じて、表面シート２付近に好
ましくない体液の保持を生じる慮れがあるからである。 これに対して、表面シート２が吸収体４の吸収シート４
Ａと接着し、且つ、湿潤時の粘着力に対抗しうる以上の
強度を有した場合には、吸収性物品１が体液吸収し、湿
潤状態になる前は、表面シート２と吸収体４を十分に接
着し、体液をスムーズに吸収体４に導く通路を形成する
一方、湿潤時においては、装着時に吸収体に加わる応力
変形によって表面シート２と吸収体４の接着が剥がれ、
表面に不必要な体液の保持を伴わず非常に高いサラット
感を得る事が可能となる。
は、少なくとも使用面側の表層が吸収シート４Ａである
ことが好ましく、更に望ましくはその吸収シート４Ａが
少なくとも使用面側において、エンボス処理あるいは粘
着剤を介して一体化されている事が望ましい。何故なら
、表面シート２と接着する吸収体の表面が吸収シート４
Ａでない場合には、使用時において、中心吸収体４Ｂと
表面シート２との分離が生じて、表面シート２付近に好
ましくない体液の保持を生じる慮れがあるからである。 これに対して、表面シート２が吸収体４の吸収シート４
Ａと接着し、且つ、湿潤時の粘着力に対抗しうる以上の
強度を有した場合には、吸収性物品１が体液吸収し、湿
潤状態になる前は、表面シート２と吸収体４を十分に接
着し、体液をスムーズに吸収体４に導く通路を形成する
一方、湿潤時においては、装着時に吸収体に加わる応力
変形によって表面シート２と吸収体４の接着が剥がれ、
表面に不必要な体液の保持を伴わず非常に高いサラット
感を得る事が可能となる。
【００１２】この場合、接着に関与する吸収シート４Ａ
が湿潤時に破壊を伴う事なく完全に表面シート２と剥離
する事は、上記の表面のサラット感を更に発現させる上
で肝要となる。また、上記サラット感を、より発現させ
る為には、吸収性シート４Ａの湿潤強力が５０ｇ以上、
好ましくは、６０〜２００ｇ必要である事が、種々検討
の結果、更に、明らかになった。
が湿潤時に破壊を伴う事なく完全に表面シート２と剥離
する事は、上記の表面のサラット感を更に発現させる上
で肝要となる。また、上記サラット感を、より発現させ
る為には、吸収性シート４Ａの湿潤強力が５０ｇ以上、
好ましくは、６０〜２００ｇ必要である事が、種々検討
の結果、更に、明らかになった。
【００１３】本発明において液透過性表面シート２は、
乾式あるいは湿式不織布、孔空フィルム、ネット等、従
来吸収性物品の表面シートとして使用されているものを
含め種々のものが使用可能であるが、本発明の効果を最
も発現しうるのは、それ自身に吸液性を有さない孔空フ
ィルムネット等である。また、吸収体４（吸収シート４
Ａ及び中心吸収体４Ｂを含む）としては、吸収紙、パル
プ、高吸収性ポリマー等からなる従来一般的に吸収体と
して用いられているものが好適に使用されるが、これら
に限定されるものではない。
乾式あるいは湿式不織布、孔空フィルム、ネット等、従
来吸収性物品の表面シートとして使用されているものを
含め種々のものが使用可能であるが、本発明の効果を最
も発現しうるのは、それ自身に吸液性を有さない孔空フ
ィルムネット等である。また、吸収体４（吸収シート４
Ａ及び中心吸収体４Ｂを含む）としては、吸収紙、パル
プ、高吸収性ポリマー等からなる従来一般的に吸収体と
して用いられているものが好適に使用されるが、これら
に限定されるものではない。
【００１４】また、本発明の効果発現上、ポイントにな
る粘着剤５としては、ＪＩＳＣ２１０７の試験における
粘着力が４０００ｇ以下であり、湿潤時に容易にその接
着がはずれるものが好ましいが、かかる粘着剤としては
、アクリル酸エステル重合体、酢酸ビニル、アクリル酸
エステル共重合体、エチレン、オレフィン共重合体、石
油系粘着樹脂、エチレン−ブタジエン共重合体等種々の
粘着材が使用可能であり、より具体的には、東洋ペトロ
ライト（株）製トプコＰ−６１８Ｂ、カネボウＮＳＬ（
株）製ＭＯ−９１６、新田ゼラチン（株）製ニッタイト
ＨＴ４００ＺＢ等が好適に使用される。もちろん、粘着
剤としては、これらに限らず上記粘着物性を満足するも
のであれば制限はない。
る粘着剤５としては、ＪＩＳＣ２１０７の試験における
粘着力が４０００ｇ以下であり、湿潤時に容易にその接
着がはずれるものが好ましいが、かかる粘着剤としては
、アクリル酸エステル重合体、酢酸ビニル、アクリル酸
エステル共重合体、エチレン、オレフィン共重合体、石
油系粘着樹脂、エチレン−ブタジエン共重合体等種々の
粘着材が使用可能であり、より具体的には、東洋ペトロ
ライト（株）製トプコＰ−６１８Ｂ、カネボウＮＳＬ（
株）製ＭＯ−９１６、新田ゼラチン（株）製ニッタイト
ＨＴ４００ＺＢ等が好適に使用される。もちろん、粘着
剤としては、これらに限らず上記粘着物性を満足するも
のであれば制限はない。
【００１５】粘着剤の塗工方法としては、スプレー塗工
、グラビア塗工等、粘着剤の塗工に一般的に用いられる
種々の塗方法であれば何ら制約をうけるものではない。 粘着剤の塗布量は、塗布方法によって異なるが、例えば
、粘着剤として上記トプコＰ−６１８Ｂ（東洋ペトロラ
イト（株））を使用し、図５に示すようなスパイラル形
状で塗布した場合には１ｇ／ｍ２ 〜５０ｇ／ｍ２ の
塗布量が最適である。
、グラビア塗工等、粘着剤の塗工に一般的に用いられる
種々の塗方法であれば何ら制約をうけるものではない。 粘着剤の塗布量は、塗布方法によって異なるが、例えば
、粘着剤として上記トプコＰ−６１８Ｂ（東洋ペトロラ
イト（株））を使用し、図５に示すようなスパイラル形
状で塗布した場合には１ｇ／ｍ２ 〜５０ｇ／ｍ２ の
塗布量が最適である。
【００１６】
【作用】本発明によれば、吸収性物品１が装着されてか
ら体液を吸収して湿潤状態になる前は、表面シート２と
吸収体４が粘着剤５によって完全に一体化されており、
また、体液を一旦吸収し、表面シート２及び吸収体４が
湿潤状態になって、表面シート２から吸収体４へスムー
ズに体液が流れる通路が形成された後は、表面シート２
と吸収体４との接着が剥がれて表面シート２と吸収体４
とが剥離し、表面シート２と吸収体４との間で液拡散が
生じない。
ら体液を吸収して湿潤状態になる前は、表面シート２と
吸収体４が粘着剤５によって完全に一体化されており、
また、体液を一旦吸収し、表面シート２及び吸収体４が
湿潤状態になって、表面シート２から吸収体４へスムー
ズに体液が流れる通路が形成された後は、表面シート２
と吸収体４との接着が剥がれて表面シート２と吸収体４
とが剥離し、表面シート２と吸収体４との間で液拡散が
生じない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施例を詳細に説明
する。 実施例１ ポリエチレンからなる坪量３０ｇ／ｍ２ の孔空フィル
ムを表面シート２として用い、吸収体４の中心吸収体４
Ｂとして坪量２６０ｇ／ｍ２ のパルプ上に０．３ｇの
高吸収ポリマーを散布し、これを更に吸収シート４Ａ（
パルプ１００％からなる坪量２０ｇ／ｍ２ 、湿潤強力
８０ｇの吸収紙）で包み込み、エンボスにより圧縮一体
化したものを用いた。裏面シート３としては、ポリエチ
レンからなる坪量２３ｇ／ｍ２ のシートを用い、長さ
２００ｍｍ、幅７０ｍｍとなるよう、図１の如く構成し
た。表面シート２と上記吸収シート４Ａとを接着する粘
着剤５としてトプコＰ−６１８Ｂ（東洋ペトロライト（
株）粘着力３０１０ｇ）を用い、坪量１０ｇ／ｍ２ と
なる様、図５の如く、スパイラル形状でスプレーにより
塗布後、圧着を行い接着する事により本発明品１を得た
。
する。 実施例１ ポリエチレンからなる坪量３０ｇ／ｍ２ の孔空フィル
ムを表面シート２として用い、吸収体４の中心吸収体４
Ｂとして坪量２６０ｇ／ｍ２ のパルプ上に０．３ｇの
高吸収ポリマーを散布し、これを更に吸収シート４Ａ（
パルプ１００％からなる坪量２０ｇ／ｍ２ 、湿潤強力
８０ｇの吸収紙）で包み込み、エンボスにより圧縮一体
化したものを用いた。裏面シート３としては、ポリエチ
レンからなる坪量２３ｇ／ｍ２ のシートを用い、長さ
２００ｍｍ、幅７０ｍｍとなるよう、図１の如く構成し
た。表面シート２と上記吸収シート４Ａとを接着する粘
着剤５としてトプコＰ−６１８Ｂ（東洋ペトロライト（
株）粘着力３０１０ｇ）を用い、坪量１０ｇ／ｍ２ と
なる様、図５の如く、スパイラル形状でスプレーにより
塗布後、圧着を行い接着する事により本発明品１を得た
。
【００１８】実施例２
実施例１において、表面シート２として孔空フィルムを
用いる代わりに、ポリエチレン−ポリエステル複合繊維
からなる坪量２０ｇの不織布を用い、粘着剤５としてＭ
Ｑ−９１６（カネボウＮＳＬ（株）製、粘着力２８５０
ｇ）を用い、図３に示す構成とした他は実施例１と同様
にして本発明品２を得た。
用いる代わりに、ポリエチレン−ポリエステル複合繊維
からなる坪量２０ｇの不織布を用い、粘着剤５としてＭ
Ｑ−９１６（カネボウＮＳＬ（株）製、粘着力２８５０
ｇ）を用い、図３に示す構成とした他は実施例１と同様
にして本発明品２を得た。
【００１９】実施例３
実施例１において、吸収シート４ＡとしてＴＣＦ７０３
（二村化学（株）湿潤強度３２０ｇ）を用い、吸収体本
体４Ｂのパルプの代わりに、高吸収ポリマー０．５ｇを
レーヨンパルプ（７０／３０）からなる坪量２５ｇ／ｍ
２ のレーヨン紙でサンドウィッチしたものを用い、図
４の如く表面シート２と吸収シート４Ａ、吸収シート４
Ａと吸収体本体４Ｂとの接着を、粘着剤５としてトプコ
Ｐ−６１８Ｂ（東洋ペトロライト（株）粘着力３０１０
ｇ）を用い、各々５ｇ／ｍ２ の塗布量で、図６の如く
、格子パターンで塗工後、圧着により各層を接着する事
により本発明品３を得た。
（二村化学（株）湿潤強度３２０ｇ）を用い、吸収体本
体４Ｂのパルプの代わりに、高吸収ポリマー０．５ｇを
レーヨンパルプ（７０／３０）からなる坪量２５ｇ／ｍ
２ のレーヨン紙でサンドウィッチしたものを用い、図
４の如く表面シート２と吸収シート４Ａ、吸収シート４
Ａと吸収体本体４Ｂとの接着を、粘着剤５としてトプコ
Ｐ−６１８Ｂ（東洋ペトロライト（株）粘着力３０１０
ｇ）を用い、各々５ｇ／ｍ２ の塗布量で、図６の如く
、格子パターンで塗工後、圧着により各層を接着する事
により本発明品３を得た。
【００２０】比較品１
実施例１において、表面シート２と吸収シート４Ａの接
着を行わなかった以外は、同様にして比較例１を得た。 比較例２ 実施例１において、吸収シート４Ａを用いる事なく、表
面シート２と吸収体本体４Ｂを直接接着する事により比
較品２を得た。
着を行わなかった以外は、同様にして比較例１を得た。 比較例２ 実施例１において、吸収シート４Ａを用いる事なく、表
面シート２と吸収体本体４Ｂを直接接着する事により比
較品２を得た。
【００２１】比較例３
実施例１において、吸収シート４Ａの代わりに、湿潤強
度が２０ｇの吸収紙を用い、且つ表面シート２と吸収シ
ート４Ａを接着する接着剤５には、アクリル系接着剤（
モビニール８１０、ヘキスト（株）製）を、１０ｇ／ｍ
２ の塗布量で用いたその他は実施例１と同様にして比
較品３を得た。
度が２０ｇの吸収紙を用い、且つ表面シート２と吸収シ
ート４Ａを接着する接着剤５には、アクリル系接着剤（
モビニール８１０、ヘキスト（株）製）を、１０ｇ／ｍ
２ の塗布量で用いたその他は実施例１と同様にして比
較品３を得た。
【００２２】上述した実施例品と比較例品と ついて
以下の実験及び評価を行った。その結果を下記表１に示
す。
以下の実験及び評価を行った。その結果を下記表１に示
す。
【００２３】
【表１】
【００２４】○：表面シート上での液残りが殆どなくサ
ラット感がある。 △：表面シート上での液残りがやや認められる。 ×：表面シート上での液残りが多く、ベタベタした感じ
がする。 （４）湿潤時接着力の測定 表面シートと吸収シートの接着を施した試験片を２５ｍ
ｍ（幅）×７０ｍｍ（長さ）の大きさに切り出し、これ
を水浴に約１分間浸す。この後、試験片を３紙の間に挟
み、余分な水分を充分に除去して試験サンプルとする。 試験サンプルはテンシロン引張試験機にてチャック間３
０ｍ／ｍ（サンプルは長手方向端部を２０ｍｍ剥がした
後、表面シート及び吸収シートをチャックに把持する。 ）、引張速度３００ｍｍ／分の条件で１８０°剥離試験
を行い、この際得られた剥離強度を湿潤時接着力とする
。
ラット感がある。 △：表面シート上での液残りがやや認められる。 ×：表面シート上での液残りが多く、ベタベタした感じ
がする。 （４）湿潤時接着力の測定 表面シートと吸収シートの接着を施した試験片を２５ｍ
ｍ（幅）×７０ｍｍ（長さ）の大きさに切り出し、これ
を水浴に約１分間浸す。この後、試験片を３紙の間に挟
み、余分な水分を充分に除去して試験サンプルとする。 試験サンプルはテンシロン引張試験機にてチャック間３
０ｍ／ｍ（サンプルは長手方向端部を２０ｍｍ剥がした
後、表面シート及び吸収シートをチャックに把持する。 ）、引張速度３００ｍｍ／分の条件で１８０°剥離試験
を行い、この際得られた剥離強度を湿潤時接着力とする
。
【００２５】表１の結果から、本実施例の吸収性物品に
よれば、比較例品に比べて動的吸収量が多く、表面拡が
り性、サラット感においても良好であることが明白であ
る。即ち、本実施例によれば、液吸収性に優れ、液の吸
収後は漏れ防止能、表面サラット感に優れた吸収性物品
を得ることができる。本発明は、上述した実施例に限定
されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形可能である。
よれば、比較例品に比べて動的吸収量が多く、表面拡が
り性、サラット感においても良好であることが明白であ
る。即ち、本実施例によれば、液吸収性に優れ、液の吸
収後は漏れ防止能、表面サラット感に優れた吸収性物品
を得ることができる。本発明は、上述した実施例に限定
されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形可能である。
【００２６】例えば、図２に示すように、裏面シート３
は吸収体４を包囲することに限らず、吸収体の裏面側に
のみ配置するものであってもよい。また、粘着剤の塗布
方法は、図５に示す如くスパイラル状に塗布することに
限らず、図６に示すような格子状、図７に示すような線
状、図８に示すような点状に塗布するものであっても同
様な効果を得ることができる。
は吸収体４を包囲することに限らず、吸収体の裏面側に
のみ配置するものであってもよい。また、粘着剤の塗布
方法は、図５に示す如くスパイラル状に塗布することに
限らず、図６に示すような格子状、図７に示すような線
状、図８に示すような点状に塗布するものであっても同
様な効果を得ることができる。
【００２７】更に、吸収体は吸収シート４Ａを有するこ
とに限らず、中心吸収体４Ｂに直接表面材を粘着材５に
て接着するものであってもよい。
とに限らず、中心吸収体４Ｂに直接表面材を粘着材５に
て接着するものであってもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明の吸収性物品によれば、液吸収性
に優れ、液吸収後においては液漏れを防止することがで
きる。
に優れ、液吸収後においては液漏れを防止することがで
きる。
【図１】本発明の実施態様を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施態様を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施態様を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施態様を示す断面図である。
【図５】粘着剤の塗工パターン例を示す断面図である。
【図６】粘着剤の他の塗工パターン例を示す断面図であ
る。
る。
【図７】粘着剤の他の塗工パターン例を示す断面図であ
る。
る。
【図８】粘着剤の他の塗工パターン例を示す断面図であ
る。
る。
【図９】本発明の試験に用いられる可動式女性腰部モデ
ルの斜視図である。
ルの斜視図である。
１ 吸収性物品
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
５ 粘着剤
Claims (4)
- 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の
裏面シート及びこれら両シートの間に位置する吸収体を
有する吸収性物品において、上記表面シートが上記吸収
体と粘着剤にて部分的に接着されており、該粘着剤は、
表面シートに対する占有面積が７０％以下であり、その
１８０°引き剥がし粘着力（ＪＩＳＣ２１０７試験方法
）が４０００ｇ以下であることを特徴とする吸収性物品
。 - 【請求項２】 上記吸収体は、中心吸収部と該吸収部
の少なくとも使用面側を被覆する吸収シートとを備え、
上記中心吸収部と上記吸収シートが少なくとも使用面側
において、粘着剤またはエンボス処理にて接着されてい
ることを特徴とする請求項１に記載の吸収性物品。 - 【請求項３】 上記表面シートと上記吸収シートとの
湿潤時の接着力が１００ｇ以下であることを特徴とする
請求項２項記載の吸収性物品。 - 【請求項４】 上記吸収シートの湿潤強力が５０ｇ以
上であることを特徴とする請求項２に記載の吸収性物品
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03090826A JP3129760B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 吸収性物品 |
| GB9207751A GB2255720B (en) | 1991-04-22 | 1992-04-07 | Absorbent article |
| MYPI92000614A MY109284A (en) | 1991-04-22 | 1992-04-10 | Absorbent article. |
| HK116196A HK116196A (en) | 1991-04-22 | 1996-07-04 | Absorbent article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03090826A JP3129760B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 吸収性物品 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04322645A true JPH04322645A (ja) | 1992-11-12 |
| JP3129760B2 JP3129760B2 (ja) | 2001-01-31 |
Family
ID=14009397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03090826A Expired - Fee Related JP3129760B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 吸収性物品 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
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| GB (1) | GB2255720B (ja) |
| HK (1) | HK116196A (ja) |
| MY (1) | MY109284A (ja) |
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| JP2001190590A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-17 | Uni Charm Corp | 水解性の吸収性物品 |
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| JP2008526432A (ja) * | 2005-01-11 | 2008-07-24 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 吸収性コア用末端部シール |
| WO2014080724A1 (ja) * | 2012-11-20 | 2014-05-30 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
| WO2017002491A1 (ja) * | 2015-06-29 | 2017-01-05 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品 |
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| US5387208A (en) * | 1993-07-26 | 1995-02-07 | The Procter & Gamble Co. | Absorbent core having improved dry/wet integrity |
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| WO1995005139A1 (en) | 1993-08-17 | 1995-02-23 | The Procter & Gamble Company | Disposable absorbent article having capacity to store low-viscosity fecal material |
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| JP3339979B2 (ja) * | 1995-01-31 | 2002-10-28 | ユニ・チャーム株式会社 | 使い捨ておむつ |
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| EP0894448B1 (en) * | 1997-07-31 | 2001-05-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Mechanical fastening element |
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| US6013063A (en) | 1997-11-14 | 2000-01-11 | The Procter & Gamble Company | Viscous fluid bodily waste management article |
| US6186992B1 (en) | 1997-11-14 | 2001-02-13 | The Procter & Gamble Company | Viscous fluid bodily waste management article |
| US7772455B1 (en) | 1997-11-14 | 2010-08-10 | The Procter & Gamble Company | Disposable article providing improved management of bodily exudates |
| US5957906A (en) | 1997-11-14 | 1999-09-28 | The Procter & Gamble Company | Diaper with improved feces management properties |
| US6703537B1 (en) | 1997-11-15 | 2004-03-09 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article having improved fecal storage structure |
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- 1991-04-22 JP JP03090826A patent/JP3129760B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1992
- 1992-04-07 GB GB9207751A patent/GB2255720B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-10 MY MYPI92000614A patent/MY109284A/en unknown
-
1996
- 1996-07-04 HK HK116196A patent/HK116196A/xx not_active IP Right Cessation
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