JP6082435B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、股下域において線状又は破線に延びる圧搾部を備えた吸収性物品に関する。

股下域において吸収体に圧搾部が形成された使い捨ておむつのような吸収性物品が知られている（特許文献１）。この吸収性物品は、液透過性の表面シートと、液不透過性の裏面シートと、吸収体と、を備える。吸収体は、表面シートと裏面シートとの間に設けられている。吸収体は、繊維及び高吸収性ポリマーを含む。吸収体は、粉砕パルプや高吸収性ポリマー等の吸収材料からなる吸収性コアと、吸収性コアを包むコアラップと、によって形成される。コアラップは、吸収コアよりも肌面側に配置された上層ティッシュと、吸収コアよりも非肌面側に配置された下層ティッシュと、を含む。吸収体には、吸収体を厚み方向に圧縮した圧搾部が複数形成されている。この圧搾部は、吸収性物品の前後方向及び横方向と交差する第１傾斜方向に延びる第１圧搾部と、第１傾斜方向、前後方向及び横方向と交差する第２傾斜方向に延びる第２圧搾部と、を有する。

特開２０１４−１００２６２号公報

特許文献１に記載の吸収性物品は、第１傾斜方向に延びる第１圧搾部と、第２傾斜方向に延びる第２圧搾部と、を有する。本願の発明者は、このように股下域において線状又は破線状に延びる圧搾部を有する吸収性物品について、以下のような課題があることを見出した。

吸収性物品の股下域は、使用中に着用者の脚の間に挟まれる。したがって、股下域における吸収体は、着用者の動作に応じて、横方向内側に向いた力が加えられる。線状又は破線状に延びる圧搾部を有する吸収体では、この力によって、圧搾部に沿った折り癖が吸収体に付くことがある。特に、吸収コアを包むティッシュは、一度折られると折れ跡が残る。したがって、着用者の脚から吸収体へ加えられる力が取り除かれ、又は弱くなったとしても、吸収体は、折れ跡に沿って再度折れやすくなったり、折れ跡によって元の形状に戻り難くなったりすることがある。特に、吸収性物品が長時間使用された場合、何度も同じところで吸収体が折られることによって、吸収体の折れ跡は顕著に残留し得る。このような折れ跡によって、鼠径部から遠ざかるように吸収体の一部がＶ字に変形することがある。これにより着用者の脚（鼠径部）と吸収体との間に隙間が生じると、吸収性物品から液体が漏れる可能性がある。

以上のように、特に股下域において吸収体が線状又は破線状に延びる圧搾部を有する場合、吸収体に折り癖が付きやすく、したがって長時間にわたる使用により吸収性物品から液体が漏れ易くなる可能性がある。

したがって、線状又は破線状に延びる圧搾部を有する吸収体を備えた吸収性物品に関して、長時間にわたり液体の漏れを改善することが望まれる。

本開示に係る吸収性物品は、前胴回り域と、後胴回り域と、前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域と、吸収コア、及び前記吸収コアを包むコアラップを有し、少なくとも前記股下域に設けられた吸収体と、少なくとも前記吸収体が厚み方向に圧縮された圧搾部であって、前記股下域において吸収性物品の前後方向に対して傾いた方向に線状又は破線状に延びる圧搾部と、前記股下域で前記吸収体よりも非肌面側に設けられ、少なくとも前記前後方向に伸張可能な伸縮性シートと、を有し、前記コアラップは、薄葉紙と、前記吸収コアを挟んで前記薄葉紙と反対側に設けられた不織布と、を有する。

上記吸収性物品によれば、長時間にわたり液体の漏れを改善することができる。

図１は、一実施形態に係る吸収性物品の平面図である。 図２は、図１のＦ２−Ｆ２線に沿った断面図である。 図３は、一実施形態に係る吸収体の平面図である。 図４は、非肌面側から見た吸収性物品の股下域の拡大図である。 図５は、一実施形態に係る伸縮性シートの平面図である。

次に、一実施形態に係る吸収性物品について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることがあることに留意すべきである。

したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。

（１）使い捨ておむつの全体概略構成
図１は、一実施形態に係る吸収性物品１０の平面図である。図２は、図１に示したＦ２−Ｆ２線に沿った吸収性物品１０の断面図である。本実施形態に係る吸収性物品１０は、使い捨ておむつである。

吸収性物品１０は、前胴回り域２０と、股下域２５と、後胴回り域３０と、を有する。前胴回り域２０は、着用者の腹側に配置される。また、後胴回り域３０は、着用者の背側に配置される。股下域２５は、前胴回り域２０と後胴回り域３０との間に位置する。股下域２５は、着用者の股下に配置される。

なお、本実施形態では、前胴回り域２０から後胴回り域３０に向かう方向を前後方向Ｌと呼ぶ。また、前後方向Ｌと直交する方向を横方向Ｗと呼ぶ。また、着用時に、吸収性物品の、着用者の肌に近い方を「肌面側」と称する。さらに、着用時に、吸収性物品の、着用者の肌から遠い方を「非肌面側」と称する。また、図１は、展開された吸収性物品１０を示しているが、吸収性物品１０は包装時に横方向Ｗに沿って延びる折り線で折り畳まれていても良い。このような折り線は、股下域２５を横方向Ｗに延びている。

本実施形態では、吸収性物品１０は、着用者に装着されたときに着用者の足を出すための足回り開口部を有する。足回り開口部の縁線３５は、吸収性物品１０が展開されているときに、横方向Ｗの両外側に位置し、前後方向Ｌに延びている。

吸収性物品１は、吸収体４０と表面シート５０と裏面シート６０とを有する。吸収体４０は、表面シート５０と裏面シート６０との間に設けられている。吸収体４０は、少なくとも股下域２５に設けられている。吸収体４０は、股下域２５から、前胴回り域２０及び後胴回り域３０の方へ前後方向に延びていてもよい。

表面シート５０は、着用者の肌に面する肌面側に設けられる。表面シート５０は、液透過性のシートによって形成される。表面シート５０は、１枚又は複数枚のシートを含んでいてよい。表面シート５０は、例えば、親水性不織布や織物、開口プラスチックフィルム、開口疎水性不織布などによって形成されていてよい。

裏面シート６０は、非肌面側に露出しており、液不透過性のシートから形成される。裏面シート６０は、１枚又は複数枚のシートを含んでいてよい。本実施形態では、裏面シート６０は、バック不織布６１と、液不透過性のバックフィルム６２と、を有していてよい。バックフィルム６２は、バック不織布６１よりも肌側に位置していてよい。バックフィルム６２は、例えばポリエチレンのような防水フィルムから形成することができる。

吸収性物品１０は、任意に不図示のセカンドシートを有していてもよい。セカンドシートは、吸収体４０と表面シート５０との間に配置される。セカンドシートは、例えば、エアースルー不織布や開孔フィルムなどから形成されていてよい。

吸収性物品１０は、横方向Ｗにおいて吸収体４０よりも外側に、一対のサイドフラップ７０を有している。サイドフラップ７０は、１枚の不織布、又は複数枚重ねられた不織布によって形成することができる。

吸収性物品１０は、足回り開口部の縁線３５に沿って延びる一対のレッグギャザー７５を有していてもよい。レッグギャザー７５は、伸縮可能に形成された領域である。レッグギャザー７５は、足回り開口部の縁線３５に沿って湾曲していてもよいが、前後方向Ｌに直線状に延びていてもよい。また、吸収性物品１０は、横方向Ｗにおいてレッグギャザー７５よりも内側に、前後方向Ｌに延びた一対のレッグサイドギャザー８０を有していてもよい。レッグサイドギャザー８０は、伸縮可能に形成された領域である。レッグギャザー７５及びレッグサイドギャザー８０は、伸縮性の不織布シートによって構成されていてよい。この代わりに、レッグギャザー７５及びレッグサイドギャザー８０は、前後方向Ｌに延びた弾性材によって構成されていてもよい。

吸収性物品１０は、少なくとも股下域２５において、前後方向Ｌに伸縮可能な伸縮性の領域（以下、「クロッチ部」と称する。）を有する。クロッチ部は、少なくとも前後方向Ｌに伸張可能な伸縮性シート２００を有する。

吸収性物品１０は、一対のサイドフラップ７０のそれぞれに、ファスニングテープ９０を有していてよい。ファスニングテープ９０は、横方向Ｗに延びている。ファスニングテープ９０は、後胴回り域３０に設けられていてよい。吸収性物品１０が着用者に装着されたとき、ファスニングテープ９０は前胴回り域２０に止着される。これにより、ファスニングテープ９０は、吸収性物品１０を着用者の体に保持させることができる。

（２）吸収体の構成
吸収体４０は、吸収コア４２及びコアラップ４４を含んでいる。コアラップ４４は、吸収コア４２を包んでいる。吸収コア４２は、体液を吸収する吸収材料からなる。吸収材料としては、例えば粉砕パルプや高吸収性ポリマーを用いることができる。好ましくは、吸収コア４２は、粉砕パルプ及び高吸収性ポリマーの両方を含む。粉砕パルプは、セルロース系繊維を含むことが好ましい。

コアラップ４４は、薄葉紙４４ａと不織布４４ｂを有する。不織布４４ｂは、吸収コア４２を挟んで薄葉紙４４ａと反対側に設けられている。すなわち、吸収コア４２は、薄葉紙４４ａと不織布４４ｂとの間に挟まれている。

薄葉紙４４ａは、吸収コア４２よりも肌面側に配置されることが好ましい（図２参照）。この場合、不織布４４ｂは、吸収コア４２よりも非肌面側に配置される。この代わりに、薄葉紙４４ａが吸収コア４２よりも非肌面側に配置され、かつ不織布４４ｂが吸収コア４２よりも肌面側に配置されていてもよい。

図２に示す実施形態のように、吸収コア４２の端部において、不織布４４ｂの端部が肌面側に折り返されていてもよい。この場合、不織布４４ｂの折り返された端部は、薄葉紙４４ａの端部付近を覆っている。

コアラップ４４を構成する薄葉紙４４ａは、例えばホットメルト接着剤によって吸収コア４２に接着されている。ホットメルト接着剤は、例えば、スチレンイソブチレンブロックゴム（ＳＩＳ）又はスチレンブタジエンブロックゴム（ＳＢＳ）を用いたホットメルト接着剤であってよい。薄葉紙４４ａは、例えばティッシュシートであってよい。薄葉紙４４ａは、セルロース系繊維を含んでいることが好ましい。薄葉紙４４ａは、例えば約１６〜２０ｇ／ｍ^２の重量（目付）を有していてよい。

コアラップ４４を構成する不織布４４ｂは、例えばホットメルト接着剤によって吸収コア４２に接着されている。ホットメルト接着剤は、例えばオレフィン系のホットメルト接着剤を用いることができる。不織布４４ｂは、ＳＭＳ（スパンボンド−メルトブロン−スパンボンド）不織布であることが好ましい。不織布４４ｂは、例えば１５ｇ／ｍ^２以下の重量（目付）を有していてよい。ただし、不織布４４ｂの強度を維持するという観点からは、不織布４４ｂは、例えば１０ｇ／ｍ^２以上の重量を有することが好ましい。

吸収体４０には、第１の切欠き１１５及び第２の切欠き１２５が形成されていてもよい。切欠き１１５及び切欠き１２５は、吸収コア４２が存在しない領域である。切欠き１１５及び切欠き１２５は、横方向Ｗに沿って延びている。なお、吸収コア４２は、切欠き１１５及び切欠き１２５によって分断されておらず、連続していることが好ましい。この実施形態の代わりに、吸収体４０は、切欠き１１５及び１２５を有していなくてもよい。

図３は、一実施形態に係る吸収体４０の平面図である。吸収体４０には、吸収体４０を厚み方向に圧縮した圧搾部４６が形成されている。圧搾部４６は、エンボス加工によって少なくとも吸収体４０を厚み方向に圧縮することによって形成される。圧搾部４６は、吸収体４０のみをエンボス加工することによって形成されていてよい。この代わりに、圧搾部４６は、吸収体４０、表面シート５０及び裏面シート６０を一緒にエンボス加工することによって形成されていてもよい。好ましくは、圧搾部４６は、吸収体４０の薄葉紙４４ａ側から形成されている。

図２を参照すると、圧搾部４６は、吸収体４０の肌面側に形成されている。この代わりに、圧搾部４６は、吸収体４０の非肌面側に形成されていてもよい。また、圧搾部４６は、吸収体４０の肌面側と非肌面側の両面に形成されていてもよい。この場合、吸収体の肌面側の圧搾部は、吸収体の非肌面側の圧搾部と同じ位置に形成されていてよい。

圧搾部４６は、少なくとも吸収体４０の、股下域２５に相当する領域に形成されている。図３に示すように、圧搾部４６は、吸収体４０に全体的に形成されていてもよい。圧搾部４６は、吸収性物品の前後方向Ｌに対して傾いた方向４６ａ，４６ｂに破線状に延びている。これに代えて、圧搾部４６は、方向４６ａ，４６ｂに沿って直線状に延びていてもよい。すなわち、圧搾部４６は、方向４６ａ，４６ｂに沿って連続的に形成されていてよい。

本実施形態では、圧搾部４６は、前後方向Ｌ及び横方向Ｗから傾斜した複数の第１圧搾ライン４６ａと、前後方向Ｌ及び横方向Ｗから傾斜し、かつ第１圧搾ライン４６ａと交差する複数の第２圧搾ライン４６ｂと、を有する。複数の第１圧搾ライン４６ａは、互いに平行に延びていてよい。複数の第２圧搾ライン４６ｂは、互いに平行に延びていてよい。これにより、圧搾部４６は、吸収体４０に略格子状に形成される。

互いに隣接する第１圧搾ライン４６ａと、互いに隣接する第２圧搾ライン４６ｂとによって囲まれた非圧搾領域が形成される。非圧搾領域は、第１圧搾ライン４６ａ及び第２圧搾ライン４６ｂにより、隣接する非圧搾領域と部分的に区画される。したがって、吸収コア４２に含まれる高吸収性ポリマーの移動範囲を適度に制限でき、高吸収性ポリマーの偏りを抑制できる。

実質的に格子状の圧搾部４６が股下域２５に存在するため、股下域２５での吸収体４０の形崩れを抑制することができる。また、圧搾部４６が前後方向Ｌから角度を持った方向に延びているので、圧搾部４６が吸収体形状の横方向への回復を妨げない。また、吸収体４０に横方向Ｗに力がかかったときに、当該力は圧搾ライン４６ａ，４６ｂに沿って斜め方向に緩和される。これにより、吸収体４０が横方向に潰れ易くなることを抑制できる。

図３に示すように、圧搾部４６は、前後方向Ｌに連続的な波状に形成されていてもよい。互いに隣接する波状の圧搾部４６どうしの間には、圧搾部４６が形成されていない細線状の領域Ｒが前後方向Ｌに沿って形成されている。細線状の領域Ｒは、少なくとも股下域２５において、前後方向Ｌに沿って設けられている。細線状の領域Ｒは、前後方向Ｌに沿って吸収体４０の一端から他端まで延びていてもよい。横方向Ｗにおける細線状の領域Ｒの最狭幅は、０．３５ｍｍ以上かつ８．５ｍｍ以下であることが好ましい。

圧搾部４６が形成されていない細線状の領域Ｒが前後方向Ｌに沿って連続的に設けられているため、吸収体４０には前後方向Ｌに沿って比較的剛性の高い領域が形成される。この剛性の高い領域によって、吸収体４０の横方向Ｗの変形をより抑制することができる。

本実施形態では、圧搾部４６は、前後方向Ｌ及び横方向Ｗから傾斜した２つの圧搾ライン４６ａ，４６ｂに沿って形成されている。しかしながら、圧搾部４６は、少なくとも前後方向Ｌから傾斜したライン上に沿って、直線状又は破線状に形成されていてもよい。例えば、圧搾部４６は、横方向Ｗに沿って形成されていてもよい。ここで、直線状の圧搾部とは、細長い圧搾溝が直線的に連続して形成されていることを意味する。また、破線状の圧搾部とは、細長い圧搾溝が断続的に形成されていることを意味する。

（３）クロッチ部の構成
図４は、非肌面側から見た吸収性物品の股下域２５の拡大図である。クロッチ部を構成する伸縮性シート２００は、股下域２５で吸収体４０よりも非肌面側に設けられている。伸縮性シート２００は、股下域２５のみに配置されていてもよい。この代わりに、伸縮性シート２００は、股下域２５から、前胴回り域２０及び／又は後胴回り域３０へ延びていてもよい。

好ましくは、伸縮性シート２００は、股下域２５から第１の切欠き１１５及び第２の切欠き１２５を越えて前後方向Ｌに延びている。すなわち、伸縮性シート２００は、第１の切欠き１１５及び第２の切欠き１２５を跨がっていてよい。

伸縮性シート２００は、少なくとも前後方向Ｌに伸張可能である。好ましくは、伸縮性シート２００の前後方向Ｌの伸縮性は、伸縮性シート２００の横方向Ｗの伸縮性よりも大きい。より好ましくは、伸縮性シート２００は、前後方向Ｌのみに伸縮性を有している。

伸縮性シート２００は、コアラップ４４に直接接着されていてよい。この代わりに、伸縮性シート２００は、不図示の追加のシート材を介して間接的にコアラップ４４に接着されていてもよい。伸縮性シート２００は、自然状態で前後方向Ｌに吸収体４０を縮めるように吸収体４０に接合されていることが好ましい。すなわち、伸縮性シート２００は、前後方向Ｌに伸長された状態で、コアラップ４４や裏面シート６０等に接着される。これにより、コアラップ４４や裏面シート６０は、自然状態で前後方向に縮む。したがって、コアラップ４４や裏面シート６０には、自然状態で、横方向に沿って延びる複数の皺４８，６４が形成され得る。ここで、「自然状態」は、吸収性物品１０に外部からの力を加えていない状態のことを意味する。

横方向Ｗに沿って延びる複数の皺６４は、裏面シート６０の、伸縮性シート２００が設けられている領域に、積極的に形成されていてもよい。言い換えると、裏面シート６０に伸縮性シート２００を接着する前に、裏面シート６０に皺６４を形成しておいてよい。この皺６４は、横方向Ｗに連続的に延びていることが好ましい。この複数の皺６４は互いに平行に形成されていることが好ましい。

図５は、伸縮性シート２００の構造の好ましい一例を示している。伸縮性シート２００は、複数の伸縮領域２００ａと複数の非伸縮領域２００ｂを有する。各々の伸縮領域２００ａは、横方向Ｗに沿って延びている。伸縮領域２００ａは、少なくとも前後方向Ｌに伸縮性を有する伸縮材料から構成されていてよい。各々の非伸縮領域２００ｂは、横方向Ｗに沿って延びている。伸縮領域２００ａと非伸縮領域２００ｂとは、前後方向Ｌに交互に並んでいる。これにより、伸縮性シート２００は、実質的に前後方向Ｌにのみ伸縮可能となる。前後方向における複数の伸縮領域２００ａのピッチは、前述した積極的に形成された複数の皺６４の、前後方向におけるピッチと同じであることが好ましい。

（４）作用・効果
一実施形態に係る吸収性物品１０は、吸収コア４２、及び吸収コア４２を包むコアラップ４４を有し、少なくとも股下域２５に設けられた吸収体４０と、少なくとも吸収体４０が厚み方向に圧縮された圧搾部であって、股下域２５において吸収性物品の前後方向Ｌに対して傾いた方向４６ａ，４６ｂに線状又は破線状に延びる圧搾部４６と、股下域２５で吸収体４０よりも非肌面側に設けられ、少なくとも前後方向Ｌに伸張可能な伸縮性シート２００と、を有する。コアラップ４４は、薄葉紙４４ａと、吸収コア４２を挟んで薄葉紙４４ａと反対側に設けられた不織布４４ｂと、を有する。

吸収性物品１０の股下域２５は、使用中に着用者の脚の間に挟まれる。したがって、股下域２５における吸収体４０は、着用者の動作に応じて、横方向Ｗの内側に向いた力が加えられる。線状又は破線状に延びる圧搾部４６を有する吸収体４０では、この力によって、圧搾部４６に沿った折り癖が吸収体４０に付くことがある。

本実施形態では、股下域２５で前後方向Ｌに吸収性物品１０を伸縮させる伸縮性シート２００によって、吸収体４０を前後方向に縮ませる力が生じる。ここで、コアラップ４４の一部を構成する不織布４４ｂは、柔らかく、薄葉紙４４ａと比較して折り癖が付き難い。そのため、伸縮性シート２００からの力によって、不織布４４ｂは、横方向Ｗに沿って延びる微細な複数の皺４８を形成しつつ前後方向Ｌに縮むことができる。この横方向Ｗに沿って延びる皺４８は、吸収体４０を横方向Ｗに変形し難くさせ、吸収体４０を横方向Ｗにおいて元の形状に戻りやすくし得る。また、不織布４４ｂは、折り癖が付き難いため、吸収体４０が元の形状に戻ろうとすることを阻害することもない。このように、伸縮性シート２００とコアラップを構成する不織布４４ｂとの組合せによって、着用者の脚から吸収体４０へ加えられる力が取り除かれ、又は弱くなったときに、吸収体４０が元の形状に戻り易くなる。これにより、着用者の脚と吸収体４０との間に隙間が生じることを抑制でき、それゆえ長時間にわたり液体の漏れを抑制することができる。

仮にコアラップ４４が全て不織布から構成されていると、吸収体４０が全体的に柔らかくなりすぎる。そのため、使用中に吸収体４０が激しく動き続けることによって、吸収体４０が徐々によれていく。吸収体４０のよれは、液体の漏れを生じさせることがある。また、一般に、不織布の吸収コア４２との親和性は、薄葉紙の吸収コア４２との親和性よりも低い。そのため、仮にコアラップ４４が全て不織布から構成されていると、長時間の使用により、コアラップ４４が吸収コアから全体的に剥がれてしまう可能性もある。

本実施形態では、コアラップ４４を構成するシートのうちの一方を薄葉紙４４ａにしておくことで、吸収体４０が全体的に柔らかくなりすぎることを抑制しつつ、コアラップ４４が吸収コア４２から全体的に剥がれてしまう可能性を低減している。その結果、長時間にわたって吸収性物品を使用したとしても、吸収性物品からの液体の漏れを抑制することができる。

下記表１は、本実施形態の一実施例に係る吸収体４０と伸縮性シート２００の複合体と、比較例に係る吸収体と伸縮性シートの複合体について、股下域２５の形状回復の度合いを測定した結果を示している。実施例に係る複合体を構成する吸収体４０及び伸縮性シート２００は、上述した構成を有する。実施例では、コアラップ４４の上層、すなわちコアラップ４４の肌面側の層は、ティッシュシートから構成されている。また、実施例では、コアラップ４４の下層、すなわちコアラップ４４の非肌面側の層は、ＳＭＳ不織布から構成されている。比較例では、コアラップ４４の上層及び下層の両方がティッシュシートから構成されている。比較例に係る複合体のそれ以外の構成は、実施例に係る複合体と同様である。なお、これらの複合体には、表面シート５０や裏面シート６０は取り付けていない。

試験前において、実施例及び比較例に係る複合体の股下域２５の、横方向Ｗにおける最狭幅は、７５ｍｍであった。このような複合体に対して以下の試験を行った。

（試験）
まず、前後方向Ｌに１００ｍｍの長さを有する直方体の一対の錘によって、横方向Ｗにおける複合体の股下域２５の長さが３５ｍｍになるように、複合体の股下域２５を横方向Ｗの両側から挟み込む。複合体の股下域２５を一対の錘で挟み込んだ状態で５分間放置する。その後、一対の錘を開放する。一対の錘を開放してから１分後に、複合体の股下域２５の、横方向Ｗにおける最狭幅を測定した。

実施例及び比較例ともに３つの複合体サンプルを用いて試験を行った。表１に記載した試験結果は、３つの複合体サンプルについて得られた３つの測定値の平均値である。試験の測定結果である吸収体（股下域）の幅の値が大きいほど、試験後に股下域の形状が元の形状に回復していることを意味する。したがって、吸収体（股下域）の幅の値が大きいほど好ましい。

表１から、比較例よりも実施例の方が好ましいことがわかる。これにより、コアラップ４４が、薄葉紙（ティッシュシート）４４ａと、吸収コア４２を挟んで薄葉紙４４ａと反対側に設けられた不織布（ＳＭＳ不織布）４４ｂと、を有することが好ましいということが示されている。

一実施形態によれば、伸縮性シート２００は、自然状態で前後方向Ｌに吸収体４０を縮めるように吸収体４０に直接接合されている。伸縮性シート２００を伸張させた状態で、伸縮性シート２００が吸収体４０のコアラップ４４に貼り付けられることによって、伸縮性シート２００は、自然状態で前後方向Ｌに吸収体４０を縮めるように、吸収体４０に力を加える。この力により、自然状態で、コアラップ４４の不織布４４ｂに、横方向Ｗに沿って延びる複数の皺４８が形成され得る。これにより、吸収体４０が元の形状に戻り易くなる。

一実施形態によれば、薄葉紙４４ａは、吸収コア４２よりも肌面側に配置される。薄葉紙４４ａと吸収コア４２は、一般に親和性が高く、互いに接合し易い。したがって、薄葉紙４４ａは、吸収コア４２から剥がれにくい。コアラップ４４を構成する肌面側のシートが吸収コア４２から剥がれると、肌面側のコアラップ４４が吸収コア４２から浮き、液体の漏れの要因となり得る。本形態では、吸収コア４２との親和性が高い薄葉紙４４ａが、肌面側に配置されているため、肌面側のコアラップ４４が吸収コア４２から浮くことを抑制できる。その結果、液体の漏れをより抑制することができる。

また、薄葉紙４４ａは、吸収コア４２を挟んで伸縮性シート２００の反対側に配置されることになるため、伸縮性シート２００から薄葉紙４４ａへ加えられる力が低減される。したがって、薄葉紙４４ａに付く折り癖を軽減することができる。その結果、吸収体４０の折り癖が緩和され、液体の漏れをより抑制することができる。

さらに、吸収コア４２の不織布が、伸縮性シート２００の近く、又は伸縮性シート２００に接して配置されるため、横方向Ｗに沿って延びる微細な皺４８が不織布４４ｂに付きやすい。これにより、吸収体４０が横方向Ｗに変形し難くなり、吸収体４０が横方向Ｗにおいて元の形状に戻りやすくなる。その結果、着用者の脚と吸収体４０との間に隙間が生じることを抑制でき、それゆえ長時間にわたり液体の漏れをより抑制することができる。

一実施形態によれば、吸収コア４２は、セルロース系繊維及び高吸収性ポリマーを含み、薄葉紙４４ａは、セルロース系繊維を含む。薄葉紙４４ａは、ホットメルト接着剤によって吸収コア４２に接着されている。吸収コア４２と薄葉紙４４ａの両方がセルロース系繊維を含んでいるため、薄葉紙４４ａと吸収コア４２との間の親和性がより高くなる。したがって、薄葉紙４４ａは、ホットメルト接着剤によって、吸収コア４２とより接合し易くなる。その結果、コアラップ４４が吸収コア４２から浮くことを抑制でき、長時間にわたり液体の漏れをより抑制することができる。

一実施形態によれば、圧搾部４６は、吸収体４０の、薄葉紙４４ａ側の一面に形成されている。圧搾部４６は、薄葉紙４４ａを介して吸収コア４２をエンボス加工することによって形成される。これにより、吸収コア４２と薄葉紙４４ａとの間の親和性がより高くなる。したがって、薄葉紙４４ａと吸収コア４２との接合力をより増大させることができる。その結果、コアラップ４４が吸収コア４２から浮くことをより抑制でき、長時間にわたり液体の漏れをより抑制することができる。

一実施形態によれば、非肌面側に露出した裏面シート６０の、伸縮性シート２００が設けられている領域には、前後方向Ｌと交差する横方向Ｗに沿って延びる複数の皺６４が形成されている。裏面シート６０に横方向Ｗに沿って延びる複数の皺６４が形成されていることで、吸収性物品１０は、横方向Ｗに変形し難くなったり、横方向Ｗにおいて元の形状に戻りやすくなったりする。そのため、着用者の脚から吸収体４０へ加えられる力が取り除かれ、又は弱くなったとき、吸収体４０が元の形状に戻り易い。したがって、着用者の脚と吸収体４０との間に隙間が生じることを抑制でき、それゆえ長時間にわたり液体の漏れをより抑制することができる。

一実施形態によれば、皺６４は、横方向Ｗに沿って連続的に延びている。複数の皺６４が横方向Ｗに連続的に延びているので、吸収性物品１０は、横方向Ｗにより変形し難くなり、横方向Ｗにおいて元の形状により戻りやすくなる。したがって、着用者の脚と吸収体４０との間に隙間が生じることをより抑制でき、それゆえ長時間にわたり液体の漏れをより抑制することができる。

一実施形態によれば、伸縮性シート２００は、前後方向Ｌと交差する横方向Ｗに沿って延び、少なくとも前後方向Ｌに伸縮性を有する伸縮領域２００ａと、横方向Ｗに沿って延びる複数の非伸縮領域２００ｂと、を有する。伸縮領域２００ａと非伸縮領域２００ｂとは、前後方向Ｌに交互に並んでいる。

横方向Ｗに延びる伸縮領域２００ａ及び非伸縮領域２００ｂが前後方向Ｌに交互に配置されているため、コアラップ４４及び裏面シート６０に横方向に連続的に延びる規則的な皺４８，６４が付き易くなる。この皺４８，６４により、吸収性物品１０は、横方向Ｗに変形し難くなり、横方向Ｗにおいて元の形状に戻りやすくなる。したがって、着用者の脚と吸収体４０との間に隙間が生じることをより抑制でき、それゆえ長時間にわたり液体の漏れをより抑制することができる。

一実施形態によれば、コアラップ４４の一部を構成する不織布４４ｂはＳＭＳ不織布である。ＳＭＳ不織布は、特に柔らかく、かつ折り癖が付き難い。ＳＭＳ不織布のメルトブローン層は特に緻密であり、そのためＳＭＳ不織布の目付を低くしたとしても、吸収コア４２を構成する吸収材料がこぼれ難い。したがって、コアラップ４４の一部として特に柔らかいＳＭＳ不織布を使用することもできる。そのため、吸収体４０が変形したとしても、ＳＭＳ不織布は元の形に戻り易い。したがって、ＳＭＳ不織布は、着用者の脚から吸収体４０へ加えられる力が取り除かれ、又は弱くなったときに、吸収体４０が元の形状に戻ることに寄与する。その結果、長時間にわたって液体の漏れをより改善することができる。

（５）その他の実施形態
上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。

例えば、上記実施形態に係る吸収性物品は、ファスニングテープ９０を有するいわゆるテープタイプの使い捨ておむつである。この代わりに、吸収性物品は、ファスニングテープ９０を有していない、いわゆるパンツタイプの使い捨ておむつであってもよい。さらに、本発明は、生理用ナプキンなどの任意の吸収性物品にも適用できる。

１０ 吸収性物品
２０ 前胴回り域
２５ 股下域
３０ 後胴回り域
４０ 吸収体
４２ 吸収コア
４４ コアラップ
４４ａ 薄葉紙
４４ｂ 不織布
４６ 圧搾部
４６ａ 第１圧搾ライン
４６ｂ 第２圧搾ライン
４８ 皺
５０ 表面シート
６０ 裏面シート
６４ 皺
２００ 伸縮性シート
２００ａ 伸縮領域
２００ｂ 非伸縮領域
Ｒ 細線状の領域
Ｌ 前後方向
Ｗ 横方向

Claims (9)

1. 前胴回り域と、
   後胴回り域と、
   前記前胴回り域と前記後胴回り域との間に位置する股下域と、
   吸収コア、及び前記吸収コアを包むコアラップを有し、少なくとも前記股下域に設けられた吸収体と、
   少なくとも前記吸収体が厚み方向に圧縮された圧搾部であって、前記股下域において吸収性物品の前後方向に対して傾いた方向に線状又は破線状に延びる圧搾部と、
   前記股下域で前記吸収体よりも非肌面側に設けられ、少なくとも前記前後方向に伸張可能な伸縮性シートと、を有し、
   前記コアラップは、薄葉紙と、前記吸収コアを挟んで前記薄葉紙と反対側に設けられた不織布と、を有し、
   前記薄葉紙の目付は、１６〜２０ｇ/ｍ ^２ であり、
   前記不織布の目付は、１０〜１５ｇ/ｍ ^２ である、吸収性物品。
2. 前記伸縮性シートは、自然状態で前記前後方向に前記吸収体を縮めるように前記吸収体に直接接合されている、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記薄葉紙は、前記吸収コアよりも肌面側に配置される、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記吸収コアは、セルロース系繊維及び高吸収性ポリマーを含み、
   前記薄葉紙は、セルロース系繊維を含み、
   前記薄葉紙は、ホットメルト接着剤によって前記吸収コアに接着されている、請求項１から３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記圧搾部は、前記吸収体の、前記薄葉紙側の面に形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
6. 非肌面側に露出した裏面シートをさらに有し、
   前記裏面シートの、前記伸縮性シートが設けられている領域には、前記前後方向と交差する横方向に沿って延びる複数の皺が形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
7. 前記皺は、前記横方向に沿って連続的に延びている、請求項６に記載の吸収性物品。
8. 前記伸縮性シートは、
   前記前後方向と交差する横方向に沿って延び、少なくとも前記前後方向に伸縮性を有する伸縮領域と、
   前記横方向に沿って延びる複数の非伸縮領域と、
   を有し、
   前記伸縮領域と前記非伸縮領域とは、前記前後方向に交互に並んでいる、請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
9. 前記不織布はＳＭＳ不織布である、請求項１から８のいずれか１項に記載の吸収性物品。

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