JP5082359B2 - ユニバーサルデザインパウチ - Google Patents

Description

本発明は、環境および使う人（消費者）への配慮を重視したユニバーサルデザインに対応したパウチ（ユニバーサルデザインパウチ）に関する。

従来、主にレトルト食品や、詰め替え用の洗剤、或いは無菌包装食品、鮮度保持包装食品、医薬品等の内容物を密封包装した包装体（パウチ）が知られている。このようなパウチは、パウチの左右に形成されたノッチＮを開封起点として、ノッチ上方のフィルム（切取片Ｚ）を水平方向へと引き裂きつつ切除してパウチの開封を行なう構成である。

他方、近年、若年層から高齢層のみならず健常者から障害者に至るできるだけ多くの人が利用可能であるようデザインすることを念頭に開発されたユニバーサルデザイン商品があり、ユニバーサルデザイン商品の一例としては、安全に配慮された自動ドア、エレベータや、外国人などのために、文字の代わりに絵文字を使っての各種表示を行うものや、シャンプーのボトルに凹凸加工による印をつけ、リンスその他のボトルと区別するものがある。

このようなユニバーサルデザインの目的としては、だれでも公平に使えること、使う上で自由度が高いこと、使い方が簡単で、すぐに分かること、必要な情報がすぐに分かること、うっかりミスが危険につながらないこと、身体への負担が少ないこと、接近や利用するための十分な大きさと空間を確保すること、を目的としており、今後、このようなユニバーサルデザインに沿った様々な商品の開発が望まれている。
先行技術文献は特開２００２−１２８０９４号公報である。

本発明者らは、上記ユニバーサルデザインの考え方に基づき、ユニバーサルデザインに対応したパウチを提供すべく、消費者に対し面接調査や実態調査等を行ったところ下記に示すようなパウチの使用実態の傾向を見出した。

すなわち、パウチの使用実態の傾向の一例として、パウチの初期開封時においては、
１、切取片の一端をつかみ、パウチ全体を保持する傾向がある。
２、パウチの開封時に、力を加えやすいように、一旦持ったパウチを途中で持ち替える傾向がある。
３、パウチの一端をつかみ、パウチをぶら下げた状態で、パウチの他端をつまんでひねるようにして切取片を切除し開封する傾向がある。（このとき、利き手で切取片をつまむ場合と、逆に、利き手でパウチ本体側を保持する場合とがある。）
４、パウチ開封時に、ノッチ下方のパウチ本体側をつまんだ手と、切取片をつまんだ手とが、パウチの開封に伴い徐々に離れていくに従って、パウチの保持状態が不安定となり、パウチの開封途中で開封を中断し、再度パウチを持ち直した後、反対側の開封端から開封する傾向がある。
５、パウチの開封に、はさみを用いた場合には、パウチの本体側を保持する手が、はさみを避けようとする傾向があり、パウチの保持状態が不安定となる傾向がある。
６、パウチの開封時、切取片をスムースに切除することができず、フィルムを引きちぎろうと力を加えた途端に内容物が飛び散ってしまう傾向がある。
以上が、パウチを開封するときに一般の消費者に見られる傾向であった。

このように、消費者のパウチの使用状況を調査したところ、パウチの開封操作を卓上に置いた状態でなく、空中で行なうケースが多いことがわかった。また、パウチを持つ場所が個々人で曖昧であり、パウチの開封操作が思うようにスムースに行なわれていないのが現状であることがわかった。

特に、通常のパウチ開封時には、一方の手でパウチ本体（ノッチ下方）をつかみ、他方の手でパウチの切取片（ノッチ上方）をつまんだ状態で、切取片を切り取り方向へと引っぱる操作を行なうこととなる。そして、一方の手でパウチ本体のノッチに近接した部分をつまみ、他方の手で切取片の一端をつまんで、パウチを開封することが好ましく、パウチ本体をつまむ箇所がノッチに近接するほど、パウチ本体をつまむ箇所を支点として、ノッチ先端からフィルムを切り取りやすくなる効果がある。
しかしながら現状では、図７に示すように、パウチ開封時に、切取片を強い力で引き裂くべくパウチ本体を強固に保持するためパウチ本体をつまむときに、パウチ本体の内方へと深い位置Ａをつかむ傾向があることがわかった。

これは、例えば調理時等の一刻を争う状況下において、「（１）パウチを選び、片手でパウチを持つ。（２）片手でパウチをぶら下げた状態で調理位置へと移動する、（３）他方の手で切取片をつまみパウチを開封する。」ように、パウチを持ち、パウチを開封するまでの一連の動作の中で、パウチをぶら下げた状態で移動する際に、パウチを持ち損じたりすべり落としたりすることがないように、パウチをしっかり保持する傾向があり、このとき、パウチの重心付近を持つべく、パウチ本体の深い位置Ａをもった状態からそのままパウチ開封操作へと移行する場合が多く、このため、切取片の一端をつまんで切り取るときに、パウチ本体をつかむ箇所Ａと、開封起点となるノッチ先端とが離れてしまい、ノッチを起点にフィルムをスムースに切り取ることができない。

よって、調理中などの一刻を争う作業中にパウチの開封操作がスムースに行なわれないストレスを使用者に与えてしまうことが多々あった。また、調理時のみにかかわらず、上記傾向のように、パウチ開封時に、パウチを持ち直す傾向や、老人にいたってはパウチの中心部分をしっかり把持した状態で開封操作に臨む傾向など、個々人によってさまざまなパウチ開封スタイルがあり、一般的な従来パウチ形状では、パウチの開封をスムースに行なうことができない場合があることがわかった。また、従来のパウチ形状は、略四角形の形状からなり、かつシールの一端をわずかに切り欠いたノッチが形成されているため、一見してパウチの開封箇所がわかりづらく、上述同様に、パウチの開封操作にひと手間かかってしまう。

そこで本発明においては、パウチを扱う全ての使用者に対して、どのような状況下においても、パウチを持ち、開封操作を行い、内容物を取り出す一連の動作の中でも、パウチの開封操作をストレスなくスムースに行うことが可能な構成とし、多種多様な開封操作のパターンにも対応可能な人間工学に基づいたユニバーサルデザインパウチの開発を目的とする。

特に、本発明の具体的な目的としては、パウチを開封するまでの一連の動作の中で、パウチをぶら下げて持った状態からパウチの開封操作へとそのまま移行した場合、すなわちパウチの深い位置Ａを把持した状態で開封操作へと至った場合であっても、ノッチを起点にスムースにパウチを開封することを可能とし、また、パウチを持ちやすく工夫を講じるとともに、通常のパウチ設計範囲内で、シール強度を保ちつつ、良好な開封性のみを奏することが可能なパウチを提供することを目的とする。

このような課題を解決するために、本発明の請求項１記載の発明は、フィルム外周をヒートシールしてなるパウチにおいて、パウチの開封時に切除される切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘを、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎより大きく形成する（Ｚｍａｘ＞Ｐｍｉｎ）とともに、前記切取片Ｚと前記パウチ本体Ｐとの内側シールを斜めシールにより滑らかに連結することにより、幅広なシールからなる把持部を形成し、パウチ開封時に開封起点となるノッチ先端Ｎｔの位置が、前記切取片の最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール位置と、前記パウチ本体の最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール位置との間に位置することにより、ノッチ先端Ｎｔがパウチの深い箇所に位置し、前記切取片Ｚと前記ノッチＮと前記パウチ本体Ｐとが接する箇所の外側シール形状が、滑らかな円弧Ｒを有することを特徴とする、ユニバーサルデザインパウチである。

また、請求項２記載の発明は、前記パウチの切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔが、パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより小さい（Ｚｏｕｔ＜Ｐｏｕｔ）ことを特徴とする、ユニバーサルデザインパウチである。

また、請求項３記載の発明は、前記パウチの切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔが、パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより大きい（Ｚｏｕｔ＞Ｐｏｕｔ）ことを特徴とする、ユニバーサルデザインパウチである。

また、請求項４記載の発明は、前記パウチが、自立可能なスタンド型パウチであることを特徴とする、ユニバーサルデザインパウチである。

このように、本発明の請求項１記載の発明は、フィルム外周をヒートシールしてなるパウチにおいて、パウチの開封時に切除される切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘを、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎより大きく形成する（Ｚｍａｘ＞Ｐｍｉｎ）とともに、前記切取片Ｚと前記パウチ本体Ｐとの内側シールを斜めシールにより滑らかに連結することにより、幅広なシールからなる把持部を形成し、パウチ開封時に開封起点となるノッチ先端Ｎｔの位置が、前記切取片の最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール位置と、前記パウチ本体の最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール位置との間に位置することにより、ノッチ先端Ｎｔがパウチの深い箇所に位置し、前記切取片Ｚと前記ノッチＮと前記パウチ本体Ｐとが接する箇所の外側シール形状が、滑らかな円弧Ｒを有することを特徴とするから、パウチの外側形状が略□形状からなるとともに、パウチ本体から切取片にかけてパウチの内側形状が狭まるΔ形状をなして、パウチ上部に幅広なシールからなる把持部が形成される。よって、パウチを片手でぶら下げて持つ際や、パウチを開封する際にも、切取片若しくはパウチ本体の前記把持部をつまんで、パウチを安定して保持することが可能である。さらには、パウチをぶら下げた状態からそのまま開封操作へと移行しても、幅広いシール部分をしっかり把持しつつ、ノッチを起点にフィルムを良好に切り取ることが可能である。
また、パウチをぶら下げた状態からそのまま開封操作へと移行する際に、たとえ、パウチ本体の深い位置をつかんでも、パウチ本体をつかんだ箇所とノッチ先端とが近接するため、ノッチを起点に切取片を良好に切り取ることが可能である。
また、パウチの開封箇所を指先で触れた感覚で識別することが可能である。さらには、パウチ開封時、ノッチ部分のシール端縁で誤って指先を傷つけてしまうことを防ぎ、安全にパウチの開封を行なうことが可能である。

また、請求項２記載の発明は、前記パウチの切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔが、パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより小さい（Ｚｏｕｔ＜Ｐｏｕｔ）ことを特徴とするから、パウチの、切取片とパウチ本体の形状がそれぞれ異なるため、切取片部分とパウチ本体部分とを容易に判別することが可能であり、これに伴い開封起点となるノッチが強調されるため、パウチの開封箇所を一見して認識することが可能である。

また、請求項３記載の発明は、前記パウチの切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔが、パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより大きい（Ｚｏｕｔ＞Ｐｏｕｔ）ことを特徴とするから、パウチの、切取片とパウチ本体の形状がそれぞれ異なるため、切取片部分とパウチ本体部分とを容易に判別することが可能であり、これに伴い開封起点となるノッチが強調されるため、パウチの開封箇所を一見して認識することが可能である。

また、請求項４記載の発明は、前記パウチが、自立可能なスタンド型パウチであることを特徴とするから、平パウチのみならず自立可能なスタンドパウチにおいても、スタンドパウチを片手でぶら下げて持つ際や、スタンドパウチを開封する際にも、切取片若しくはパウチ本体の前記把持部をつまんで、パウチを安定して保持することが可能である。さらには、スタンドパウチをぶら下げた状態からそのまま開封操作へと移行しても、幅広いシール部分をしっかり把持しつつ、ノッチを起点にフィルムを良好に切り取ることが可能である。

本発明のユニバーサルパウチ１０（パウチ１０）は、図１（ａ）に示すように、パウチ１０の外周にヒートシール（上シール１、左シール２、右シール３、下シール４）が施され４方シールパウチ１０を形成している。そして、パウチ１０の左右のシール２、３（横シール）に形成された切り取り方向へと凸形状の切り込みからなるノッチＮを起点に、切取り線５に沿ってパウチ１０の左右シール２，３の一部と上シール１を含む切取片Ｚを、切除することにより、図１（ｂ）に示すように、パウチ本体Ｐの上部に開口９を形成しパウチ１０の初期開封を行なうものである。
このようなパウチ１０としては、四方シール形式のパウチ１０に限らず、スタンドパウチや、ガゼット袋やピロー袋など、フィルムの外周をシールしてなるパウチであれば、パウチ１０の種類や形状は限定されるものではない。さらには、前記パウチ形態の一例としては、例えば、図９に示すように、スタンド型パウチ２０、ガゼット型パウチ３０のみならず、後述する、ジッパー付きパウチ、注出口付きパウチなどが挙げられる。

本発明のパウチ１０は、図２に示すように、パウチ１０の左シール２と右シール３の、それぞれのシール幅が、ノッチＮ上方の切取片Ｚと、ノッチＮ下方のパウチ本体Ｐとで、それぞれ異なっており、特に、前記切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘが、前記パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎより大きく形成されている（Ｚｍａｘ＞Ｐｍｉｎ）。そして、前記切取片Ｚと前記パウチ本体Ｐとの内側シールｉｎが斜めシール６により滑らかに連結されている。

このように構成することにより、パウチ内側ｉｎのシール形状が略凸形状をなすとともに、パウチ外側ｏｕｔのシール形状が略四角形状をなして、パウチ上部の横シール部分に幅広なシールからなる把持部８が形成されることとなる。よって、パウチを片手でぶら下げて持つ際や、パウチを開封する際にも、切取片Ｚまたはパウチ本体Ｐの前記把持部８をつまんで、パウチを安定して保持することが可能であり、パウチをぶら下げた状態からそのまま開封操作へと移行しても、幅広いシール部分からなる把持部をしっかり把持して、ノッチＮを起点にフィルムを良好に切り取ることが可能である。

そして、パウチを開封する際の開封起点となるノッチＮは、該ノッチ先端Ｎｔの位置が、前記切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール位置ｉｎと、前記パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール位置ｉｎとの間に位置しており、このため、ノッチ先端Ｎｔがパウチの内方へと深い箇所にまで達している。
このため、たとえパウチ本体Ｐの深い位置Ａを把持した状態で、パウチの開封操作に至っても、ノッチ先端Ｎｔがパウチ本体Ｐの把持位置Ａに近接することとなり、ノッチＮを起点にパウチを容易に開封することが可能となる。

すなわち、パウチの開封時、ノッチを起点に切取片を切り取る際には、開封起点となるノッチ先端Ｎｔと、パウチ本体を把持する箇所Ａ（支点Ａ）との位置関係が重要であり、例えば、図７に示すように、パウチ開封時にパウチ本体の深い箇所Ａを一方の手でつかみ開封操作におよんだ場合、従来構成のパウチでは、図８（ａ）に示すように、パウチ本体Ｐをつまむ点Ａと、切取片Ｚをつまむ点Ｂとが離れているとともに、特に、パウチ本体Ｐをつまむ点Ａとノッチ先端Ｎｔとが離れている。
よって、他方の手で切取片Ｚをつまみ開封方向へと引いても、フィルムが折れ曲がってしまいノッチＮを起点にフィルムを切り取ることが困難である。
一方、本発明のパウチ構成では、たとえパウチ本体の深い位置Ａを一方の手でつかんでも、図８（ｂ）に示すように、パウチ本体をつまむ点Ａと、ノッチ先端Ｎｔとが近接しており、他方の手で切取片をつまむ点Ｂを開封方向へ引くと、パウチ本体をつまむ点Ａを支点に、ノッチ先端からスムースにフィルムを切り取ることが可能である。
このように、パウチ開封時、ノッチ先端Ｎｔとパウチ本体Ｐを保持する支点Ａとが離れていると、切取片Ｚを引いた際に、切取片Ｚのフィルムとともにノッチ先端部分のフィルムが折れ曲ってしまうため、ノッチを起点にフィルムを切り取ることが困難である。一方、ノッチ先端Ｎｔとパウチ本体Ｐを保持する支点Ａとが近接しているほど、切取片Ｚを引いた際に、ノッチ先端Ｎｔへと力が加わりやすくなるため、ノッチを起点にフィルムを切り取ることが可能である。

よって、本発明のパウチは、パウチを開封する際の開封起点となるノッチ先端Ｎｔの位置が、前記切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール位置ｉｎと、前記パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール位置ｉｎとの間に位置しており、このため、ノッチ先端Ｎｔがパウチの内方へと深い箇所に達している。よって、たとえパウチ本体Ｐの深い位置Ａを把持した状態で、パウチの開封操作に至っても、ノッチ先端Ｎｔがパウチ本体Ｐの把持位置Ａに近接しているため、ノッチを起点に容易にパウチを開封することが可能となる構成である。

また、本発明のパウチ１０は、上記構成に加えて、前記切取片の横幅Ｚｏｕｔと、前記パウチ本体の横幅Ｐｏｕｔとを異ならせることにより、パウチ開封時に前記切取片を引っぱる力が直接ノッチに伝わりやすい効果がある。
例えば、図３に示すように、パウチの前記切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔ（左右それぞれの外側シール間の横幅）を、前記パウチ本体の横幅Ｐｏｕｔより小さく形成してもよく（Ｚｏｕｔ＜Ｐｏｕｔ）、この場合、切取片Ｚをつまむ箇所がノッチＮに近接しており、パウチ開封時に切取片Ｚを引っぱる力が直接ノッチＮに伝わりやすい効果がある。
また、パウチの切取片Ｚとパウチ本体Ｐとの形状がそれぞれ異なるため、切取片Ｚ部分とパウチ本体Ｐ部分とを容易に判別することが可能である。よって、開封起点となるノッチＮ部分が強調されて、パウチの開封箇所を一見して認識することが可能な効果がある。

また、前記切取片Ｚと前記ノッチＮと前記パウチ本体Ｐとが接する箇所の外側シール形状ｏｕｔを、滑らかな円弧Ｒで結ぶことにより、開封箇所を認識しやすくなる効果がある。さらには、触感でノッチＮ部分を認識することが可能であるとともに、開封箇所である、切取片とパウチ本体の一端部分が円弧形状をなして、この部分を摘みやすくなる効果がある。また、ノッチＮ部分に触れても誤って指先を傷つけてしまうことを防止する効果がある。

また、本発明のパウチは、図４に示すように、パウチの前記切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔを、前記パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより大きく形成してもよい（Ｚｏｕｔ＞Ｐｏｕｔ）。これにより、パウチ１０の全体形状が略Ｔ形状をなして、パウチ１０の切取片Ｚとパウチ本体Ｐとの形状がそれぞれ異なるため、切取片Ｚ部分とパウチ本体Ｐ部分とを容易に判別することが可能であり、これに伴い開封起点となるノッチＮ部分が強調されて、パウチの開封箇所を一見して認識することが可能な効果がある。

以上のように本発明のパウチ１０は、切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘを、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎより大きく形成する（Ｚｍａｘ＞Ｐｍｉｎ）とともに、パウチ本体Ｐと切取片Ｚとの内側シールｉｎを斜めシール６により滑らかに連結することにより、切取片Ｚとパウチ本体Ｐとに幅広なシールからなる把持部８を形成して、パウチ１０のハンドリング性を向上させることが可能である。
また、ノッチ先端Ｎｔの位置が、切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール位置ｉｎと、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール位置ｉｎとの間に位置することにより、ノッチ先端Ｎｔ位置がパウチの深い箇所に達するため、パウチ１０の把持位置にかかわらず、常にノッチＮを起点にパウチ１０の開封を容易に行なうことが可能である。

さらには、前記パウチ１０の、切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔが、パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより小さく（Ｚｏｕｔ＜Ｐｏｕｔ）、或いは、大きく（Ｚｏｕｔ＞Ｐｏｕｔ）形成することにより、パウチ１０の形状がパウチ本体Ｐ部分と切取片Ｚ部分とで異なるため、パウチ１０の開封箇所を容易に認識することが可能である。

このように、本発明のパウチ１０は、パウチ１０のシール形状やノッチ先端Ｎｔの位置などに細かな工夫を講じることにより、「パウチの開封しやすさ」や、「パウチの開封箇所のわかりやすさ」の向上を図ることが可能であり、多種多様な消費者にも対応したユニバーサルデザインパウチを提供することが可能である。

本発明のユニバーサルデザインパウチは、上記例に限らず、例えば、図５に示すように、左右何れかのシールにのみ上記構成を適用しても良い。
この場合、パウチの左シール２の、切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘを、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎより大きく形成する（Ｚｍａｘ＞Ｐｍｉｎ）とともに、パウチ本体と切取片との内側シールを斜めシール６により滑らかに連結することにより、切取片Ｚとパウチ本体Ｐとに幅広なシールからなる把持部８を形成する。特に、ノッチ先端Ｎｔの位置が、切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール位置ｉｎと、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール位置ｉｎとの間に位置することにより、ノッチ先端Ｎｔの位置がパウチの深い箇所におよぶため、パウチの把持位置にかかわらず、常にノッチＮを起点にパウチの開封を容易に行なうことが可能である。

また、パウチ１０の前記切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔをパウチ本体の横幅Ｐｏｕｔより一方向（この場合左方向）にのみ大きく形成してもよく（Ｚｏｕｔ＞Ｐｏｕｔ）、パウチ本体Ｐと切取片Ｚとの形状がそれぞれ異なるため、パウチ１０の開封箇所を容易に認識することが可能である。

また、前記斜めシール６は、上記例に限らず、例えば、図６に示すように、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール部分から、切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール部分にかけて、直線状の斜めシール６を形成してもよく、パウチ１０の横シール部分にパウチの下方から上方にかけて広い範囲に把持部８を形成してもよい。

前記斜めシール６は、前記パウチ本体Ｐから切取片Ｚにかけて狭まる形状であればよく、直線の斜めのシール６や湾曲形状の斜めシール６など、適宜形状の斜めシールを形成すればよく、斜めシール６の形状は、特に限定されるものではない。
また、斜めシール６を形成することにより、パウチの上方に把持部を形成するのみならず、パウチの内側形状が、開口にかけて凸形状をなすため、内容物を注ぎだす際に、内容物が開口に向かって収束しながら注ぎ出されることとなる。よって、内容物が発散してしまうようなことがなく一点に集中して注ぎ出せる効果がある。

また、前記把持部８に、凹凸加工やマット印刷等を施したすべり止め加工を施してもよく、パウチ開封時、少ない力で把持部８をつまんだ状態でも、フィルムをつまむ指先が滑ることなく、確実に切取片Ｚを引き裂きパウチ１０を開封することが可能であるとともに、開封箇所が指先で触れた感覚により認知可能であり、より多くの消費者にとってパウチの使用性が向上する効果がある。
また、パウチ１０の開封時のみならず、パウチ開封後、パウチ内部に内容物が充ちた状態でも、パウチ１０を持つ指が滑ることなく、しっかりとパウチ１０を保持することが可能であり、パウチ１０のハンドリング性が向上する効果がある。特に、パウチ表面や指先が洗剤などで濡れている場合に有効である。

前記すべり止め加工は、前記把持部８のフィルム表面に、凹凸形状からなるエンボス加工を施すことで簡単に形成することが可能である。また、これに限らず、フィルム表面に別素材を組み合わせて成形する方法、すべり止めに寄与する素材を塗布する方法など、適宜形成方法を用いることが可能であり、すべり止め加工の形成方法は、特に限定されるものではない。

このように、本発明のパウチは、「パウチの開封しやすさ」や、「パウチの開封箇所のわかりやすさ」の向上を図ることが可能であり、幅広い年代の消費者が、スムースにパウチを使用することを可能とする「ユニバーサルデザイン」に基づいたパウチ１０を提供することが可能である。

本発明のユニバーサルデザインパウチ１０としては、ピロータイプのパウチやスタンド型パウチ（スタンドパウチ）であってもよく、フィルムの外周をシールしてなるパウチであれば、パウチの形状は限定されるものではなく、例えば、図９に示すように、スタンド型パウチ２０やガゼット型パウチ３０、さらには後述する、ジッパー付きパウチなどが挙げられる。

特に、前記スタンドパウチとしては、該パウチの底面Ｖが、前面と背面と一体の底面からなる底一体スタンドパウチ４０や、別体の底面からなるスタンドパウチであってもよく、底一体スタンドパウチ４０の一例としては、図１０（ａ）（ｂ）に示すような、底一体スタンドパウチ４０が挙げられる。この場合、パウチ４０の内容物が粉体等であってもパウチ４０内のフィルム隅に内容物がたまってしまうようなことがなく、また、パウチ４０を持ちやすい効果がある。さらには、底一体スタンドパウチ４０の場合、底面の縁一杯まで内容物が充填されて、底面のフィルムがよじれることなくきれいに開き幅広な底面を形成するため、パウチをより安定して自立させることが可能である。

また、図１０（ｂ）に示すように、底面Ｖの左右を斜めにトリミングＴしてもよく、高い開封性とともに、高い意匠性を兼ね備えたスタンドパウチ４０Ｔを提供することが可能である。

さらには、図１１に示すように、パウチ本体が底面から上方にかけて狭まった形状からなる底一体スタンドパウチ７０であってもよく、高い意匠性のみならず、開口にかけてパウチ本体の幅が狭まり優れた注出性を有するスタンドパウチ７０を提供することが可能である。

そして、医療用パウチや流動食用のパウチとして広く用いられている底面形状Ｖが角底型（船底型）の注出口付きのスタンドパウチ５０であってもよく、同様に、底面Ｖが一体、別体であっても良い。
底面Ｖが一体の角底型パウチの一例としては、図１２に示すような、角底型の注出口付きスタンドパウチ５０（ジッパー付きパウチ５０）が挙げられ、該パウチ内部に開閉封自在なジッパー５１を形成してもよい。
そして、左シール５２部分にのみ、本発明のノッチ構成を適用し、かつパウチ本体Ｐの上方に開閉封自在なジッパー５１を形成することにより、図１３に示すように、ジッパー５１による開口部の開閉封が可能である。また、パウチ本体Ｐの把持部８をつまんで角底型のスタンドパウチ５０を持ちやすくなる効果がある。

本発明のパウチ１０に用いるフィルムは、主にプラスチックフィルムを主体とする積層フィルムが用いられ、例えば、液体を含む各種食品用パウチに用いられている従来公知の積層フィルムを用いることができ、特に限定されるものではない。また、前記積層フィルムの構成は、充填される流動食の種類や充填後の加圧加熱殺菌時に加えられる加熱条件などによって適宜選定することができる。

例えば、本発明のパウチ１０に好適に用いられるフィルムの一例として、下記のような構成の積層フィルムが挙げられる。
（１） ＰＥＴフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
（２）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
（３）ＰＥＴフィルム／接着剤／ＥＶＯＨフィルム／接着剤／ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
（４）ＰＥＴフィルム／接着剤／一軸延伸ＰＰフィルム／接着剤／アルミニウム箔／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
（５）ＰＥＴフィルム／接着剤／（シリカまたはアルミナ蒸着層）ＯＮフィルム／接着剤／ＣＰＰフィルム（シーラント層）
などが挙げられるが、これらに限定されるものではなく様々な組み合わせの積層フィルムを使用することができる。

上記構成において、ＰＥＴフィルムは２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム、ＯＮフィルムは２軸延伸ナイロンフィルム、ＰＰフィルムはポリプロピレンフィルム、ＣＰＰフィルムは無延伸ポリプロピレンフィルム、ＥＶＯＨフィルムはエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、（シリカまたはアルミナ蒸着層）ＯＮフィルムはシリカまたはアルミナを蒸着した２軸延伸ナイロンフィルムを指すものである。

前記ＰＥＴフィルムやＯＮフィルムは、基材フィルムとして作用し、パウチに機械的強度のほか耐熱性、印刷適性などを付与する。また、中間層のアルミニウム箔、ＥＶＯＨフィルム、（シリカまたはアルミナ蒸着層）ＯＮフィルムは、パウチにガスバリヤー性を付与することが可能である。一軸延伸ＰＰフィルムは、本発明のパウチ１０では、その延伸方向がパウチの開口部のフィルムを開封するための切取り線の方向と一致するように積層することにより、開口部のフィルムを切除する際、切取り線に沿って容易に引き裂いて開封できるようにしてもよい。

そして、最内層のＣＰＰフィルムは、ヒートシール用のシーラント層として作用すると共に、耐熱性、低臭性に優れるので、パウチごと加圧加熱殺菌される流動食用のパウチには好ましく用いられる。尚、上述した各フィルム材と同様な作用効果を有するものであれば、前記の積層構成に限定されるものではなく、適宜変更して使用することができる。

また、本発明のパウチは、製造物責任法（ＰＬ）の観点からも、パウチの前記把持部８のみをつかみ、パウチを上方へと引き上げても、パウチの自重で開封してしまうようなことがない、包材仕様とノッチ先端Ｎｔの位置とを適宜選定することが望ましい。

本発明のユニバーサルデザインパウチの一例を示す図である。（ａ）開封前のパウチを示す図である。（ｂ）開封後のパウチを示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチの一例を示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチの別の例を示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチのさらに別の例を示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチのさらに別の例を示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチのさらに別の例を示す図である。 従来のパウチの開封操作を示す説明図である。 パウチ開封時、パウチをつまむ箇所を示す説明図である。（ａ）従来構成のパウチを示す図である。（ｂ）本発明のパウチを示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチの別の例を示す図である。（ａ）スタンド型パウチ（ｂ）ガゼット型パウチ 本発明のユニバーサルデザインパウチのさらに別の例を示す図である。（ａ）（ｂ）底一体スタンド型パウチを示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチのさらに別の例を示す図である。 本発明のユニバーサルデザインパウチのさらに別の例（底一体角底型スタンドパウチ）を示す図である。 図１１のパウチにおいて、開封後のパウチを示す説明図である。

符号の説明

１ 上シール
２ 左シール
３ 右シール
４ 下シール
５ 切取り線
６ 斜めシール
８ 把持部
９ 開口部
１０ ユニバーサルデザインパウチ（パウチ）
Ｎ ノッチ
Ｎｔ ノッチ先端
Ｚ 切取片
Ｐ パウチ本体
Ｚｏｕｔ 切取片の横幅
Ｐｏｕｔ パウチ本体の横幅
Ｚｍａｘ 切取片Ｚの最大横シール幅
Ｐｍｉｎ パウチ本体の最小横シール幅
ｏｕｔ 外側シール
ｉｎ 内側シール
Ａ 開封時にパウチ本体をつまむ箇所
Ｂ 開封時に切取片をつまむ箇所
２０ スタンド型パウチ（スタンドパウチ）
３０ ガゼット型パウチ（ガゼットパウチ）
４０ 底一体スタンドパウチ
５０ 底一体角底型スタンドパウチ（ジッパー付きスタンドパウチ）
５１ ジッパー
５３ 注出口

Claims (4)

1. フィルム外周をヒートシールしてなるパウチにおいて、
   パウチの開封時に切除される切取片Ｚの最大横シール幅Ｚｍａｘを、パウチ本体Ｐの最小横シール幅Ｐｍｉｎより大きく形成する（Ｚｍａｘ＞Ｐｍｉｎ）とともに、前記切取片Ｚと前記パウチ本体Ｐとの内側シールを斜めシールにより滑らかに連結することにより、幅広なシールからなる把持部を形成し、
   パウチ開封時に開封起点となるノッチ先端Ｎｔの位置が、前記切取片の最大横シール幅Ｚｍａｘの内側シール位置と、前記パウチ本体の最小横シール幅Ｐｍｉｎの内側シール位置との間に位置することにより、ノッチ先端Ｎｔがパウチの深い箇所に位置し、
   前記切取片Ｚと前記ノッチＮと前記パウチ本体Ｐとが接する箇所の外側シール形状が、滑らかな円弧Ｒを有することを特徴とする、ユニバーサルデザインパウチ。
2. 前記パウチの切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔが、パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより小さい（Ｚｏｕｔ＜Ｐｏｕｔ）ことを特徴とする、請求項１に記載のユニバーサルデザインパウチ。
3. 前記パウチの切取片Ｚの横幅Ｚｏｕｔが、パウチ本体Ｐの横幅Ｐｏｕｔより大きい（Ｚｏｕｔ＞Ｐｏｕｔ）ことを特徴とする、請求項１に記載のユニバーサルデザインパウチ。
4. 前記パウチが、自立可能なスタンド型パウチであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のユニバーサルデザインパウチ。
   

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