JP5064843B2 - 作業機ポンプの回転制御システム - Google Patents
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Description
図1から図3には、本発明に係る作業機ポンプの回転制御システムの第1実施形態が示されている。図1は、作業機ポンプの回転制御システムの油圧回路の概略図である。本システムは、ダンプトラックに設けられたボディ5を昇降操作させた際に作業機ポンプ3の回転数を制御し、よって作業機ポンプ3内でのキャビテーションの発生を防止するものである。
なお、本実施形態の作業機ポンプ3は定容量型を想定しているが、本発明のポンプとしては、可変容量型であってもよい。
ここで、ボディ5およびホイストシリンダ6を含んで本発明に係る作業機が構成されている。
図2において、コントローラ9には、ダンプレバー8からの操作信号を受信する信号受信手段21と、作業機ポンプ3の許容回転数のデータを記憶しているデータ記憶部32と、データ記憶部32のデータを読み出し、作業機ポンプ3の許容回転数に応じたエンジン2の回転数を演算するエンジン回転数演算手段23と、エンジン回転数演算手段23により演算されたエンジン回転数によって燃料噴射量を制御する燃料噴射量制御手段24とが設けられている。
オペレータがダンプレバー8を操作することにより、上昇操作および下降操作に応じた操作信号がコントローラ9の信号受信手段21へ送信されると、信号受信手段21は、この操作信号が上昇信号であるか下降信号であるかの判断を行う(S1)。ボディ5を上昇させる操作信号である場合、エンジン回転数演算手段23がデータ記憶部32に予め保存しておいた低速側の許容回転数を読み出す(S2)。エンジン回転数演算手段23が、データ記憶部32から読み出した許容回転数を参照し、作業機ポンプ3を許容回転数で駆動するためのエンジン回転数を演算する(S3)。
図4から図6には、本発明に係る作業機ポンプの回転制御システムの第2実施形態が示されている。図4は、本実施形態の作業機ポンプの回転制御システムの油圧回路の概略図を示すものである。本実施形態では、位置センサとしての着座センサ17によりボディ5の昇降を検知する。着座センサ17は、ボディ5が着座した場合に着座信号を送信するが、ボディ5が上昇した場合には、着座信号を送信しないように構成されている。
ボディ5が着座しているか否かを着座センサ17が検知する。着座している場合には検出信号を出力し、着座していない場合には検出信号は出力しない。信号受信手段21では検出信号を受信しているか否かを判断する(S11)。受信していない場合には、ボディ5は上昇しているため、エンジン回転数演算手段23がデータ記憶部32から低速側の許容回転数を読み出す(S12)。エンジン回転数演算手段23が、作業機ポンプ3を許容回転数で駆動するためのエンジン回転数を演算する(S13)。その後、燃料噴射量制御手段24は、燃料噴射量を演算し(S14)、図示しない燃料噴射装置に信号を出力する(S15)。反対に、信号受信手段21が検出信号を受信していない場合には、エンジン回転数演算手段23がデータ記憶部32から高速側の許容回転数を読み出し(S16)、以下、S13〜S15に基づいてエンジン2の回転数制御を行う。
図7から図9には、本発明に係る作業機ポンプの回転制御システムの第3実施形態が示されている。図7は、本実施形態の作業機ポンプの回転制御システムの油圧回路の概略図を示すものである。本実施形態では、ポテンショメータ10によりボディ5の傾斜位置を逐一計測し、ボディ5が上昇していると判断した場合には、作業機ポンプ3の回転数をコントローラ9によって制御するように構成されている。
データ記憶部32には、ボディ5の位置に応じて決定される作業機ポンプ3の許容回転数のマップM1が予め保存されている。つまり、位置演算手段22によって演算されたボディ5の位置から許容回転数を演算することで、ボディ5の位置に応じて回転数を容易に制御できる。
ポテンショメータ10はボディ5の傾斜角を計測し、計測した位置計測信号をコントローラ9の信号受信手段21へ送信する。信号受信手段21はその信号を受信すると(S21)、位置演算手段22がボディ5の位置を演算する(S22)。エンジン回転数演算手段23は、ボディ5の位置に応じて決定される許容回転数のマップM1を参照し、データ記憶部32からボディ位置に応じた許容回転数を読み出す(S23)。エンジン回転数演算手段23は、読み出された許容回転数に応じたエンジン回転数を演算する(S24)。その後、燃料噴射量制御手段24は、算出されたエンジン回転数に応じて燃料噴射量を演算し(S25)、図示しない燃料噴射装置に信号を出力する(S26)。そうすると、エンジン2は常に、ボディ位置に応じて決められた許容回転数で作業機ポンプ3を駆動することになる。
図10から図12に示す第4実施形態であって参考例では、作業機ポンプ3の吐出圧の変化、さらには作動油の油温に応じて作業機ポンプ3の回転数を制御するように構成されている。本実施形態は本発明の参考例に係るものである。
圧力変換演算手段26は、信号受信手段21から吐出圧計測信号を受信すると、その信号に応じて吸込圧を演算する。
油温センサ13は作動油タンク4内の油温を計測し、また吐出圧センサ14は作業機ポンプ3の吐出部の圧力を計測すると、油温計測信号と吐出圧計測信号をコントローラ9へ送信し、信号受信手段21はその信号を受信する(S31)。圧力変換演算手段26は、信号受信手段21から吐出圧計測信号を受信すると、データ記憶部32から吐出圧を吸込圧へ変換するためのマップM31を読み出し、吸込圧を演算する(S32)。エンジン回転数演算手段23は、演算された吸込圧と油温T1,T2,T3・・・とによって決まる許容回転数のマップM21を参照して、作業機ポンプ3の許容回転数を読み出し(S33)、エンジン回転数を演算する(S34)。その後、燃料噴射量制御手段24は、算出されたエンジン回転数に応じて燃料噴射量を演算する(S35)。エンジン2に設けられた図示しない燃料噴射装置に信号を出力する(S36)。そうすると、エンジン2は、作業機ポンプ3を許容回転数で駆動することになる。
図13から図15に示す第5実施形態であって参考例では、作業機ポンプ3の吐出圧を計測して回転数を制御するのではなく、作業機ポンプ3の吸込圧を計測して作業機ポンプ3の回転数を制御するように構成されている。本実施形態は本発明の参考例に係るものである。
一方、データ記憶部32には、吸込圧と油温T1,T2,T3・・・とによって決まる作業機ポンプ3の許容回転数のマップM21が保存されている。つまり、本実施形態では、吸込圧からキャビテーションの発生を確実に防止できる回転数を直接的に算出できるのである。
油温センサ13は作動油の油温を計測し、また吸込圧センサ15は作業機ポンプ3の吸込部の圧力を計測すると、油温計測信号と吸込圧計測信号をコントローラ9へ送信し、信号受信手段21はその信号を受信する(S41)。エンジン回転数演算手段23は、演算された吸込圧と油温T1,T2,T3・・・とによって決まる許容回転数のマップM21を参照して作業機ポンプ3の許容回転数を読み出し(S42)、エンジン回転数を演算する(S43)。その後、燃料噴射量制御手段24は、算出されたエンジン回転数に応じて燃料噴射量を演算する(S44)。エンジン2に設けられた図示しない燃料噴射装置に信号を出力する(S45)。そうすると、エンジン2は、作業機ポンプ3を許容回転数で駆動することになる。
図16から図18に示す第6実施形態では、大気圧、作動油温度、および作動油タンク4の油面の高さを計測して、作業機ポンプ3の吸込圧を演算し、作業機ポンプ3の回転数を制御するように構成されている。
一方、データ記憶部32には、油面位置によって決まる吸込圧のマップM41,M42,M43・・・が大気圧P1,P2,P3・・・ごとに予め保存されており、さらに吸込圧と油温T1,T2,T3・・・とによって決まる作業機ポンプ3の許容回転数のマップM21が保存されている。
大気圧センサ11は作業現場の大気圧を計測し、油温センサ13は作動油の油温を計測し、また油面センサ16は作動油タンク4の油面位置を計測すると、油温計測信号と吸込圧計測信号と油面位置計測信号とをコントローラ9へ送信し、信号受信手段21はそれらの信号を受信する(S51)。エンジン回転数演算手段23は、大気圧センサ11からの大気圧信号に応じた大気圧をデータ記憶部32に記憶された大気圧P1,P2,P3・・・のうちから選択し、いずれかのマップM41,M42,M43・・・を読み出す。そして、エンジン回転数演算手段23は、選択されたマップM41,M42,M43・・・と、油面センサ16から受信した油面位置計測信号に応じた油面位置により吸込圧を決める。そうすると、エンジン回転数演算手段23は、吸込圧と油温T1,T2,T3・・・とによって決まる許容回転数のマップM21を参照して、作業機ポンプ3の許容回転数を読み出し(S52)、エンジン回転数を演算する(S53)。次いで、燃料噴射量制御手段24は、算出されたエンジン回転数に応じて燃料噴射量を演算し(S54)、エンジン2に設けられた図示しない燃料噴射装置に信号を出力する(S55)。これにより、エンジン2は、作業機ポンプ3を許容回転数で駆動することになる。
Claims (5)
- 作業機ポンプの回転制御システムであって、
前記作業機ポンプと、
前記作業機ポンプを駆動するエンジンと、
前記作業機ポンプからの作動油で伸縮する油圧シリンダによって駆動される作業機と、
前記作業機ポンプに供給する作動油を貯留し、かつ前記油圧シリンダから作動油が戻るように構成された作動油タンクと、
前記油圧シリンダの動作時に前記作業機ポンプの回転数を予め設定されたキャビテーション発生防止用の許容回転数に制御するコントローラと、
前記油圧シリンダを伸縮させて前記作業機を操作する作業機レバーとを備え、
前記コントローラには、
前記作業機レバーからの操作信号を受信する信号受信手段と、
前記信号受信手段による前記操作信号の受信に基づき前記作業機ポンプの許容回転数から得られたエンジン回転数を演算するエンジン回転数演算手段と、
前記エンジン回転数演算手段により演算されたエンジン回転数により燃料の噴射量を制御する燃料噴射量制御手段とが設けられている
ことを特徴とする作業機ポンプの回転制御システム。 - 作業機ポンプの回転制御システムであって、
前記作業機ポンプと、
前記作業機ポンプを駆動するエンジンと、
前記作業機ポンプからの作動油で伸縮する油圧シリンダによって駆動される作業機と、
前記作業機ポンプに供給する作動油を貯留し、かつ前記油圧シリンダから作動油が戻るように構成された作動油タンクと、
前記油圧シリンダの動作時に前記作業機ポンプの回転数を予め設定されたキャビテーション発生防止用の許容回転数に制御するコントローラと、
前記作業機が所定の位置にあるか否かを検出する位置センサとを備え、
前記コントローラには、
前記位置センサからの検出信号を受信する信号受信手段と、
前記信号受信手段による前記検出信号の受信に基づき前記作業機ポンプの許容回転数から得られたエンジン回転数を演算するエンジン回転数演算手段と、
前記エンジン回転数演算手段により演算されたエンジン回転数により燃料の噴射量を制御する燃料噴射量制御手段とが設けられている
ことを特徴とする作業機ポンプの回転制御システム。 - 作業機ポンプの回転制御システムであって、
前記作業機ポンプと、
前記作業機ポンプを駆動するエンジンと、
前記作業機ポンプからの作動油で伸縮する油圧シリンダによって駆動される作業機と、
前記作業機ポンプに供給する作動油を貯留し、かつ前記油圧シリンダから作動油が戻るように構成された作動油タンクと、
前記油圧シリンダの動作時に前記作業機ポンプの回転数を予め設定されたキャビテーション発生防止用の許容回転数に制御するコントローラと、
前記作業機の動作位置を計測するポテンショメータとを備え、
前記コントローラには、
前記ポテンショメータからの位置計測信号に基づいて決められる前記作業機ポンプの許容回転数に応じたエンジン回転数を演算するエンジン回転数演算手段と、
前記エンジン回転数演算手段により演算されたエンジン回転数により燃料の噴射量を制御する燃料噴射量制御手段とが設けられている
ことを特徴とする作業機ポンプの回転制御システム。 - 作業機ポンプの回転制御システムであって、
前記作業機ポンプと、
前記作業機ポンプを駆動するエンジンと、
前記作業機ポンプからの作動油で伸縮する油圧シリンダによって駆動される作業機と、
前記作業機ポンプに供給する作動油を貯留し、かつ前記油圧シリンダから作動油が戻るように構成された作動油タンクと、
前記油圧シリンダの動作時に前記作業機ポンプの回転数を予め設定されたキャビテーション発生防止用の許容回転数に制御するコントローラと、
前記作動油タンクの油面位置を計測する油面センサとを備え、
前記コントローラには、
前記油面センサからの油面位置計測信号に基づいて決められる前記作業機ポンプの許容回転数に応じたエンジン回転数を演算するエンジン回転数演算手段と、
前記エンジン回転数演算手段により演算されたエンジン回転数により燃料の噴射量を制御する燃料噴射量制御手段とが設けられている
ことを特徴とする作業機ポンプの回転制御システム。 - 請求項1〜請求項4のいずれかに記載の作業機ポンプの回転制御システムにおいて、
大気圧を測定する大気圧センサおよび/または前記作動油の温度を計測する油温センサを備え、
前記コントローラは、前記大気圧センサおよび/または油温センサで計測された大気圧および/または油温に基づいて前記許容回転数を決定する
ことを特徴とする作業機ポンプの回転制御システム。
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