JP5035673B2 - 荷物タグ - Google Patents

Description

本発明は、ＩＣタグを利用したラベルの技術分野に属し、詳しくは、航空手荷物に貼り付けて使用するための荷物タグに関するものである。

従来、航空手荷物に貼り付ける荷物タグとしては、層構成が例えば「感熱材層／基材層／粘着剤層／剥離紙」からなるタグが一般的に広く用いられてきた。この荷物タグは、航空会社、荷物の認識番号、出発空港、乗換え空港、到着空港当の情報が感熱紙に記録されるようになっており、これらの情報の一部を管理するために、ハーフカット、ミシン目、プレ印刷、バックスリット等の各種の加工を施したものが使用されている。

一方、最近では様々な物品にＩＣタグをつけて物流過程、保管時等における情報管理を行うことが提案されており、航空手荷物用の荷物タグについても、乗換え時に多発するいわゆる荷物ロスを極力無くすようにするため、ＩＣタグを取り付けたものが利用されるようになってきている。そして、このようなＩＣタグ付きの荷物タグとしては、いわゆるＩＣタグインレットを従来の荷物タグに一体化させたものが用いられている。このＩＣタグインレットとは、通常、ＰＥＴフィルム等をベースとし、それにアンテナパターンを印刷又はエッチング等により形成するとともにＩＣチップを装着したものである。
特開２００４−３１７５４４公報 特開２００３−１６２２２１公報

このような航空手荷物用の荷物タグは、次のような手順で作製される。まず、感熱紙等からなる感熱材層とＯＰＰフィルム等からなる基材層を接着剤を介してドライラミネートする。そして、その積層物における基材層側に粘着剤を施して剥離紙を貼着した後、その積層物に対して印刷、ハーフカット、ミシン目、バックスリット等の加工を施す。次に、バックスリットの部分から剥離紙の一部をめくり、ＩＣタグインレットを挿入する。このＩＣタグインレットの剥離紙がくる面には粘着剤が設けられているが、この粘着剤は予め設けられていてもよいし、剥離紙を貼り込む直前に設けるようにしてもよい。

従来の航空手荷物用の荷物タグは、前記のような製造工程を採っているため、剥離紙を一旦めくり、その剥離紙の下にＩＣタグインレットを貼着し、また剥離紙を元に戻すという工程が必要であることから、加工装置が複雑となり、加工途中でのトラブルが発生しやすいという問題がある。したがって、ＩＣタグインレットを一体化した荷物タグは、納期、コストにおいても問題が多かった。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製造工程の簡略化を図った航空手荷物用の荷物タグを提供することにある。

請求項１に記載の発明である荷物タグは、基材層の表面側に感熱材層を有するとともに裏面側に粘着剤層を介して剥離紙を積層してなる荷物タグにおいて、剥離紙の表面にＩＣタグインレットが貼着され、そのＩＣタグインレットを囲むようにして剥離紙にスリットが形成されており、ＩＣタグインレットを貼着する部位に対応して粘着剤層と対向する面にシリコーン未塗布領域を設けた剥離紙が用いられていることを特徴としている。

請求項２に記載の発明である荷物タグは、請求項１に記載の荷物タグにおいて、ＩＣタグインレットの表側が保護層で覆われていることを特徴としている。

請求項１に記載の発明である荷物タグは、基材層の表面側に感熱材層を有するとともに裏面側に粘着剤層を介して剥離紙を積層してなる荷物タグにおいて、剥離紙の表面にＩＣタグインレットが貼着され、そのＩＣタグインレットを囲むようにして剥離紙にスリットが形成されており、ＩＣタグインレットを貼着する部位に対応して粘着剤層と対向する面にシリコーン未塗布領域を設けた剥離紙が用いられていることを特徴としているので、使用時に剥離紙を剥がすとＩＣタグインレットが一部の剥離紙とともに荷物タグ側に残ることから、従来の荷物タグと同様にそのまま貼り付けるか或いはリング状にして荷物に取り付けることができ、しかも、剥離紙にスリットを設ける際にＩＣタグインレットの周りに対応する部位にも同時にスリットを設けるだけで、剥離紙を剥がすことなく、荷物タグの裏面に直接ＩＣタグインレットを貼着して簡単に製造することができる。また、荷物タグ裏側から剥離紙を剥がす時や剥がした後で、残った剥離紙の一部分が粘着剤層から剥がれないことから、ＩＣタグインレットが脱落するのを防止することができる。

請求項２に記載の発明である荷物タグは、請求項１に記載の荷物タグにおいて、ＩＣタグインレットの表側が保護層で覆われていることを特徴としているので、荷物に取り付けるまでの取扱い時にＩＣタグインレットが保護されるという効果を奏する。

請求項３に記載の発明である荷物タグは、請求項１又は２に記載の荷物タグにおいて、ＩＣタグインレットを貼着する部位に対応してシリコーン未塗布領域を設けた剥離紙を用いたことをことを特徴としているので、荷物タグ裏側から剥離紙を剥がす時や剥がした後で、残った剥離紙の一部分が粘着剤層から剥がれないことから、ＩＣタグインレットが脱落するのを防止することができる。

以下、具体例を挙げて本発明の実施の形態について説明する。

図１は本発明に係る荷物タグの一例を示す正面図、図２は図１に示す荷物タグの背面図、図３は図１及び図２に示す荷物タグの断面図である。

図示の荷物タグ１は、ＯＰＰフィルムからなる基材層２の表面側に感熱紙からなる感熱材層３を有するとともに裏面側に粘着剤層４を介して剥離紙５を積層した層構成になっており、スリット６、ミシン目７等の荷物タグとして必要な各種の加工が施されている。

この荷物タグ１は、ＩＣタグインレットを使用しており、図２，３において８で示す部分がＩＣタグインレットである。ＩＣタグインレット８は、ＰＥＴやポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ナイロン等からなる透明プラスチックフィルムをベース８ａとし、その表側にアンテナパターン８ｂが形成され、アンテナパターン８ｂの両端にバンプを介してＩＣチップ８ｃが装着されたものである。

そして、剥離紙５の表面にＩＣタグインレット８が接着剤により貼着され、そのＩＣタグインレット８を囲むようにして剥離紙５にスリット９が形成されている。

この荷物タグ１は多面付けで作製された後、長さ方向に連続的に繋がった帯状に切断され、ロール状の巻取として供給されるものであり、その製造工程は次のようである。

まず、感熱紙からなる感熱材層３とＯＰＰフィルムからなる基材層２とを接着剤を介してドライラミネートする。そして、その積層物における基材層２側に粘着剤層４を形成して剥離紙５を貼着した後、剥離紙５の表面における所定位置にＩＣタグインレット８を接着剤で貼着する。剥離紙５としては、ＩＣタグインレット８を貼着する部位に対応してシリコーン未塗布領域を設けたものを使用する。また、図３に示すように、樹脂シート等の保護層１０により覆われたＩＣタグインレット８を用いるのが好ましい。次いで、その積層物に対して所望の印刷を行い、スリット、ミシン目等の加工を施した後、剥離紙５以外の層における余計な部分をカス上げし、帯状に切断してロール状に巻き取る。このスリット、ミシン目等の加工時に、ＩＣタグインレット８を囲むようにして剥離紙５にスリット９を形成する。

このような工程で荷物タグの巻取が製造される。そして、荷物タグ１を手荷物に貼着するに際しては、巻取から荷物タグ１を繰り出してミシン目７で１つずつ切り離した後、感熱材層３に所定事項を記載してから、剥離紙５を剥がして粘着剤層４を露出させるが、この時にスリット９で囲まれた剥離紙５の一部分が荷物タグ側に残り、それに貼着されたＩＣタグインレット８も荷物タグ側に残ることになる。このようにＩＣタグインレット８が付いた状態の荷物タグ１を使用し、そのまま貼り付けるか或いはリング状にして荷物に取り付けることができ、取付け状態においてＩＣタグインレット８は従来の荷物タグと同様に隠蔽された状態となる。

この荷物タグ１は、従来の荷物タグと同様、使用時に際しては、剥離紙５を剥がして粘着剤層４を露出させるが、この剥がす時や剥がした後で、残った剥離紙５の一部分が粘着剤層４から剥がれるの確実に防止するため、上記のように、ＩＣタグインレット８を貼着する部位に対応してシリコーン未塗布領域を設けた剥離紙５を用いるようにする。

以上、具体例を挙げて本発明を説明したが、本発明による荷物タグは、上記した実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは当然のことである。

本発明に係る荷物タグの一例を示す正面図である。 図１に示す荷物タグの背面図である。 図１及び図２に示す荷物タグの断面図である。

符号の説明

１ 荷物タグ
２ 基材層
３ 感熱材層
４ 粘着剤層
５ 剥離紙
６ スリット
７ ミシン目
８ ＩＣタグインレット
８ａ ベース
８ｂ アンテナパターン
８ｃ ＩＣチップ
９ スリット
１０ 保護層

Claims (2)

1. 基材層の表面側に感熱材層を有するとともに裏面側に粘着剤層を介して剥離紙を積層してなる荷物タグにおいて、剥離紙の表面にＩＣタグインレットが貼着され、そのＩＣタグインレットを囲むようにして剥離紙にスリットが形成されており、ＩＣタグインレットを貼着する部位に対応して粘着剤層と対向する面にシリコーン未塗布領域を設けた剥離紙が用いられていることを特徴とする荷物タグ。
2. ＩＣタグインレットの表側が保護層で覆われていることを特徴とする請求項１に記載の荷物タグ。

Images