JP2010262091A - Ｒｆｉｄラベル、ｒｆｉｄラベル付き帳票 - Google Patents

Abstract

【課題】製品の外観見栄えが良好で、印字不良を解消することができ、かつ被着体から剥がしても糊残りが発生しないＲＦＩＤラベルとＲＦＩＤラベル付き帳票を提供する。
【解決手段】台紙１０の表面にラベル２０を貼付し、台紙１０の裏面のラベル対応箇所にＲＦＩＤインレット３０を接着するとともに、ＲＦＩＤインレット３０の周囲に沿って台紙１０をカットしたカットライン１２を形成し、カットライン１２より外側の台紙１０の表面に剥離剤層１３を塗布することにより、台紙１０のカットライン１２より外側部分をラベル２０から剥離する剥離部４０を設けるようにした。
【選択図】図４

Description

本発明は、被着体に貼り付けて非接触でデータ通信を行うためのＲＦＩＤラベルとＲＦＩＤラベル帳票に関する。

図８は従来のＲＦＩＤラベルの一例を示す断面図である。同図に示すように、従来のＲＦＩＤラベルは、ラベルとＲＦＩＤインレットと剥離紙により構成されており、ラベルと剥離紙の間にＲＦＩＤインレットを挟み込んだ構造を有している。より詳しくは、ラベル基材の裏面に塗布された粘着剤層によりＲＦＩＤインレットが接着されているとともに、インレット基材の裏面にも粘着剤層が塗布されており、ラベルと一体化されたＲＦＩＤインレットがラベル基材裏面の粘着剤層とインレット基材裏面の粘着剤層によって剥離紙に貼付されている。そして、使用時にはラベルや剥離紙にプリンタで印字を行い、ラベルと一体化されたＲＦＩＤインレットを剥離紙から剥がし取り、ラベルの粘着剤層とＲＦＩＤインレットの粘着剤層によって被着体に貼り付けて使用するようになっている。

なお、同様な構造のＲＦＩＤラベルは、例えば下記の特許文献１に開示されている。

特開２００８−２９９０５３号公報

ところが、このような従来のＲＦＩＤラベルによると、以下のような問題があった。

（１）製造時において、ラベルとＲＦＩＤインレットの間や、ラベルとＲＦＩＤインレットと剥離紙の間に生じた隙間に空気が入りやすく、製品表面に皺などの外観不良が発生する。特に、ラベル基材とインレット基材が共に樹脂フィルムで構成されている場合には、平滑度の高い樹脂フィルム同士の接合になるため、ラベルとＲＦＩＤインレットの間に空気が入りやすく、また一旦入った空気が外部に抜けにくい。

（２）ラベルと剥離紙の間にＲＦＩＤインレットを挟み込んだ構造であるため、製品の表面側に数箇所の段差が生じ、ラベルや剥離紙への印字の際、図８に矢印で示す段差部分には印字の抜けやカスレ等の印字不良が発生しやすい。また、ラベルの印字面のすぐ下にＩＣチップが配置されているため、このＩＣチップによって盛り上がった凸部周辺においても印字不良が起きてしまう。

（３）ＲＦＩＤラベルを被着体に貼り付けて使用した後、被着体から剥がした時に基材から被着体へと粘着剤が転移する現象、いわゆる糊残りが発生しないように、ラベル裏面の粘着剤層とＲＦＩＤインレット裏面の粘着剤層の２箇所に塗布された粘着剤層について、それぞれ再剥離適性を有する粘着剤を選定して使用しなければならない。この粘着剤の選定の際、粘着剤を塗布する対象の基材（ラベル基材とインレット基材）が違うので、それぞれの基材に適した粘着剤を選ぶ必要がある。例えば、ラベル基材が紙ベースでインレット基材が樹脂フィルムベースの場合、紙については粘着剤の接着力を強くし過ぎると再剥離性が無くなるので接着力の弱い粘着剤を選ばなければならず、あまり接着力が弱いとＲＦＩＤインレットとの接着性が悪くなり、両者がバラバラになってしまう。一方、樹脂フィルムについては接着力の強い粘着剤を用いても再剥離性は問題無いが、樹脂フィルムと粘着剤との密着性が低い場合には、被着体から剥がした時に糊残りが発生しやすくなる。

本発明は以上のような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、製品の外観見栄えが良好で、印字不良を解消することができ、かつ被着体から剥がしても糊残りが発生しないＲＦＩＤラベルとＲＦＩＤラベル付き帳票を提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明は、台紙の表面にラベルが貼付され、台紙の裏面のラベル対応箇所にＲＦＩＤインレットが接着されてなり、ＲＦＩＤインレットの周囲に沿って台紙をカットしたカットラインと、そのカットラインより外側の台紙の表面に塗布した剥離剤層とにより、台紙のカットラインより外側部分をラベルから剥離する剥離部が設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベルを提供するものである。

また、上記の目的を達成するため、本発明は、台紙の表面にラベルが貼付され、台紙の裏面のラベル対応箇所にＲＦＩＤインレットが接着されてなり、ＲＦＩＤインレットのインレット基材及び台紙をカットしたカットラインと、そのカットラインより外側の台紙の表面に塗布した剥離剤層とにより、インレット基材及び台紙のカットラインより外側部分をラベルから剥離する剥離部が設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベルを提供するものである。

ここで、ＲＦＩＤインレットとは、リーダやリーダライタ等の通信装置との間で無線によるデータ通信を行うＲＦＩＤタグとして機能し、少なくとも通信に必要なアンテナとＩＣチップをインレット基材に実装したものをいう。また、ＲＦＩＤインレットは、被着体に傷を付けないように、アンテナとＩＣチップの実装面が台紙の方を向くように接着するのが好ましい。

更に、上記の目的を達成するため、本発明は、上記のいずれかの構造からなるＲＦＩＤラベルを備え、台紙がラベルより大きく形成され、その台紙の余白部分に印字スペースが設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベル付き帳票を提供するものである。

本発明によれば、以下のような効果が得られる。

（１）製造時において、台紙の表面にラベルを貼付し、台紙の裏面にＲＦＩＤインレットを接着すれば良いため、台紙とラベルの間や、台紙とＲＦＩＤインレットの間に空気が入りにくく、製品の表面や裏面に発生する皺を防いで外観見栄えを良好に維持することができる。また、ラベルやＲＦＩＤインレットを貼付する対象である台紙が紙で構成されており、紙は平滑性が低く、かつ通気性が高いので、台紙とラベルの間や、台紙とＲＦＩＤインレットの間に空気が入ってしまっても外部に抜けやすく、皺が発生しにくいという利点がある。

（２）ラベルと台紙の間にＲＦＩＤインレットを挟み込む構造でなく、台紙の裏面にＲＦＩＤインレットを配置した構造であるため、台紙の厚み部分がクッションとして機能して、ＲＦＩＤインレットによるラベルの表面に生じる段差が緩やかになる。これにより、ラベルや台紙への印字の際に、印字面の凹凸が少ない状態で印字が行われ、印字の抜けやカスレ等の印字不良を解消することができる。また、ＲＦＩＤインレットのＩＣチップ部分についても同様に、ＩＣチップによる凸部が台紙に吸収されてラベル表面に段差が現れないので、ＩＣチップ周辺部の印字不良も改善される。

（３）ＲＦＩＤラベルを被着体に貼り付けて使用した後、被着体から剥がした時の糊残りを防ぐ場合に、被着体に接触する粘着剤層はラベル裏面に設けた粘着剤層の１箇所のみであるため、この粘着剤層が再剥離適性を満たすように粘着剤を選定して使用すれば良く、従来よりも容易に対応することができる。また、ラベルとＲＦＩＤインレットを別々に台紙に貼付することによって、ラベルとＲＦＩＤインレットがバラバラにならないように両者の接着性を考慮する必要が無いので、ラベルの粘着剤層に使用する粘着剤について、用途に応じて様々な粘着剤の中から選ぶことが可能になり、ラベル基材やインレット基材の選択自由度も広がるという利点がある。

本発明のＲＦＩＤラベル付き帳票を表側から見た平面図である。 本発明のＲＦＩＤラベル付き帳票を裏側から見た平面図である。 （ａ）は図１のＲＦＩＤラベル付き帳票におけるＲＦＩＤラベル付近の拡大図であり、（ｂ）は図２のＲＦＩＤラベル付き帳票におけるＲＦＩＤラベル付近の拡大図である。 図３のＲＦＩＤラベルのＡ−Ａ線断面図である。 ＲＦＩＤラベルの他の構成例を示す断面図である。 図３のＲＦＩＤラベルの使用方法を示す説明図である。 ＲＦＩＤラベルの他の構成例と使用方法を示す説明図である。 従来のＲＦＩＤラベルの一例を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は本発明のＲＦＩＤラベル付き帳票を表側から見た平面図、図２は同帳票を裏側から見た平面図である。同図に示すように、本実施形態ではＲＦＩＤラベル付き帳票１を利用して、車両の物流工程を管理する工程管理票を作製した例を示している。この工程管理票は、全体がＡ４サイズ相当の熱転写用紙からなる台紙１０によって構成されており、台紙１０の幅方向及び長手方向に配列された切り取り用のミシン目６，６，…を介して複数の単片帳票に区画されている。

複数の単片帳票のうち、表側の上段にはＲＦＩＤラベル２と熱転写用コート紙ラベル３が、裏側の中段には上質紙ラベル４が、表側の下段には熱転写用紙ラベル５が、それぞれ台紙１０に対して剥離可能に貼付されている。そして、表側のラベルには、熱転写プリンタによって各工程の管理に必要な情報を一括して印字できるようになっている。なお、熱転写用コート紙ラベル３、上質紙ラベル４、熱転写用紙ラベル５については、本発明の要旨と関係ないので説明を省略する。

図３はＲＦＩＤラベル付き帳票におけるＲＦＩＤラベル付近の拡大図、図４はその断面図である。同図に示すように、ＲＦＩＤラベル２は、台紙１０と、ラベル２０と、ＲＦＩＤインレット３０とから大略構成されている。

ラベル２０は、被着体に貼付する機能を備えた部分であり、台紙１０の表面に貼付されている。ラベル２０は台紙１０より小さな単片状のラベル基材２１を有しており、このラベル基材２１の裏面全体に粘着剤を塗布した粘着剤層２２が設けられている。ラベル基材２１の素材は、使用するプリンタ（例えば熱転写プリンタ、レーザプリンタ、インクジェットプリンタ等）により印字可能なものであれば特に限定されず、例えば上質紙、アート紙、コート紙等の各種紙類や、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等の各種樹脂フィルムのほか、ポリエステルやポリプロピレン等の樹脂を主原料とする合成紙を使用することができる。本実施形態のラベル基材２１は、熱転写プリンタで印字でき、かつ、耐水性にも優れたポリプロピレン系の合成紙で構成されている。

また、粘着剤層２２を構成する粘着剤は、ＲＦＩＤラベル２の用途に応じてゴム系、アクリル系、ホットメルト系、シリコーン系等の各種粘着剤を使用することができるが、この中でも特にラベル用途のアクリル系粘着剤が好適である。ただし、本実施形態ではＲＦＩＤラベル２を被着体に貼り付けた後で剥がした時に糊残りしないように、粘着剤の接着力が再剥離再貼付タイプのものを選択して使用している。

ＲＦＩＤインレット３０は、リーダやリーダライタ等の通信装置との間で無線によるデータ通信を行うＲＦＩＤタグとして機能する部分であり、台紙１０の裏面に接着されている。ＲＦＩＤインレット３０はラベル２０よりひと回り小さいサイズのインレット基材３１を有しており、このインレット基材３１にアンテナ３２とＩＣチップ３３が実装されている。インレット基材３１は、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂フィルムからなり、アンテナ３２とＩＣチップ３３を、２枚の樹脂フィルムの間に挟み込んだいわゆるサンドイッチ構造で支持している。なお、インレット基材３１は、サンドイッチ構造でなく１枚の樹脂フィルムで支持する構造でも良い。この場合、ＩＣチップ３３を保護しつつＩＣチップ３３による被着体の傷付きを防止するため、アンテナ３２とＩＣチップ３３の実装面をラベル２０側に向けて配置する。

アンテナ３２は、通信装置からの電磁波を受信してＩＣチップ３３を起動する電力を発生させるもので、インレット基材３１の上に導電性ペーストをスクリーン印刷、インクジェット印刷、凹版印刷等でパターン印刷するか、又は、銅箔やアルミ箔をエッチングもしくはメッキすることにより形成される。アンテナ３２の形状は、本実施形態では電磁誘導方式に適応するようにループコイル状に形成されており、コイル両端部に導電性接着剤でＩＣチップ３３の給電部が接続されている。

ＩＣチップ３３は、データ通信を行う電子部品であり、通信装置からの信号を解析処理するＣＰＵ、ＣＰＵの実行プログラムを格納したＲＯＭ、データを一時的に記憶するＲＡＭ、通信したデータを書き換え可能に記憶するＥＥＰＲＯＭを備えている。なお、データの通信方式は電磁誘導方式に限らず、電磁結合方式や電波方式を採用することもでき、電磁結合方式の場合アンテナ３２はコイルアンテナ形状で良いが、電波方式の場合にはアンテナ３２をダイポールアンテナ形状にする。

このように構成されたＲＦＩＤインレット３０は、台紙１０の表面に貼付されたラベル２０で覆われるように、台紙１０の裏面のラベル対応箇所に接着される。その接着方法はインレット基材３１の片面に粘着剤を塗布した粘着剤層３４を設け、この粘着剤層３４によって台紙１０に貼り付ける方法である。ここで、ＲＦＩＤインレット３０は台紙１０から剥がす必要が無いので、粘着剤層３４に使用する粘着剤は特に限定されず、接着できればどのようなものであっても良い。また、ＲＦＩＤインレット３０は、図４に示すようにアンテナ３２とＩＣチップ３３の実装面を台紙１０の側に向けて接着すると、ＩＣチップ３３による凸部が台紙１０の厚み部分に吸収されて製品の印字面の段差が解消されるとともに、ＩＣチップ３３の凸部で被着体を傷付ける心配もない。

なお、接着方法については、粘着剤層３４に代えて図５に示すようにインレット基材３１の裏面に接着剤を塗布した接着剤層３５を設け、この接着剤層３５によって台紙１０に貼り付ける方法を採用することもできる。

台紙１０は、Ａ４サイズ相当の熱転写用紙で構成されており、表面のラベル２０を除く余白部分に熱転写プリンタによる印字スペース１１，１１，…が設けられている。台紙１０の裏面にはＲＦＩＤインレット３０の周囲を取り囲むように、その輪郭に沿ってカットしたカットライン１２が形成されている。本実施形態のカットライン１２は、ＲＦＩＤインレット３０を接着した後、台紙１０の裏面から台紙１０の表面まで貫通する深さでカットしたハーフカットである。ただし、ハーフカットに代えて、部分的にアンカット部を設けたミシン目であっても良い。

また、台紙１０には、カットライン１２より外側部分をラベルから剥離する剥離部４０が設けられている。すなわち、台紙１０の表面には、少なくともカットライン１２より外側の領域にシリコーン系剥離剤を塗布した剥離剤層１３が設けられており、対向するラベル裏面の粘着剤層２２との接着力が弱められている。なお、剥離部４０だけをラベル２０から確実に剥がし取るため、剥離剤層１３はカットライン１２より内側まで及ぶように若干広めに塗布されている。

以上のように、本実施形態のＲＦＩＤラベル付き帳票１は、台紙１０の表面にラベル２０を貼付し、台紙１０の裏面のラベル対応箇所にＲＦＩＤインレット３０を接着するようにしたので、台紙１０とラベル２０の間や、台紙１０とＲＦＩＤインレット３０の間に空気が入り込みにくく、製品の表面や裏面に皺が発生するのを防ぎ、外観見栄えの良好な製品を製造することができる。また、ラベル２０やＲＦＩＤインレット３０を貼付した台紙１０が上質紙で構成されており、平滑性が低く、かつ通気性が高いため、製造時に台紙１０とラベル２０の間や、台紙１０とＲＦＩＤインレット３０の間に空気が入ってしまっても、その空気は台紙１０の隙間や内部を通って外部へと抜けやすく、製品に皺が発生しにくくなっている。

また、被着体に接着する部分はラベル裏面に設けられている粘着剤層２２の１箇所のみであり、この粘着剤層２２が再剥離適性を満たすように粘着剤を選定して使用すれば良いため、従来のＲＦＩＤラベルよりも容易に対応することができる。このように、ラベル２０とＲＦＩＤインレット３０を別々に台紙１０に貼付することにより、ラベル２０とＲＦＩＤインレット３０がバラバラにならないように両者の接着性を考慮する必要が無いので、ラベル２０の粘着剤層２２に使用する粘着剤について、用途に応じて様々な粘着剤の中から選ぶことが可能になり、ラベル基材２１やインレット基材３１の選択自由度も広がるという利点がある。

以下、本実施形態のＲＦＩＤラベル付き帳票の使用方法について、図６に基づいて説明する。同図に示すように、まずＲＦＩＤラベル付き帳票１にプリンタで必要事項を印字する。本実施形態では、熱転写プリンタを利用して、ラベル２０の表面と台紙１０の表面の印字スペース１１に同時に印字Ｐが施される。

ここで、本実施形態のＲＦＩＤラベル付き帳票１によれば、台紙１０の裏面にＲＦＩＤインレット３０を配置した構造であるため、台紙１０の厚み部分がクッションとして機能することにより、ＲＦＩＤインレット３０に起因してラベル２０の表面に生じる段差が緩やかになる。したがって、ラベル２０の表面や台紙１０の印字スペース１１へ印字する際に、印字面に凹凸が少なくほぼフラットな状態で印字することができ、例えばラベル２０と台紙１０の境界部分のような印字Ｐの抜けやカスレ等が発生しやすい部分についても印字不良が解消され、良好な印字処理が可能になる。また、ＲＦＩＤインレット３０のＩＣチップ３３による凸部が台紙１０の厚み部分に吸収され、ラベル２０の印字面に段差となって現れないので、ＩＣチップ３３の周辺部の印字不良も解消される。

熱転写プリンタによる印字処理が終わると、次にＲＦＩＤラベル付き帳票１のミシン目６を切断し、ＲＦＩＤラベル２を切り離す。そして、ＲＦＩＤラベル２の裏面の剥離部４０を剥がし取る。ここで、ＲＦＩＤインレット３０の周囲に設けられたカットライン１２を切断すると、剥離部４０はその表面の剥離剤層１３とラベル裏面の粘着剤層２２との境界面を介して剥離され、ＲＦＩＤインレット３０の周縁部に粘着剤層２２が露出する。

したがって、図６に示したように、露出した粘着剤層２２によってＲＦＩＤラベル２を被着体５０に貼り付けることができる。このように、被着体５０にＲＦＩＤラベル２を貼付することにより、ラベル２０に保持されたＲＦＩＤインレット３０とリーダライタ等の通信装置との間で無線によるデータ通信が行われる。なお、本実施形態では、被着体５０に接着されている粘着剤層２２が再剥離再貼付タイプの粘着剤で構成されているため、被着体５０から剥がした時に糊残りが発生するのを防止することができる。

また、単にラベル２０の占有面積に比べてＲＦＩＤインレット３０の占有面積を大きくするだけでも、ラベル２０の印字面がフラットになり、ＩＣチップ３３以外の部分における印字不良を完全に防ぐことは可能である。しかし、この場合、ラベル裏面の粘着剤層２２の面積が不足して、被着体５０への接着力が弱くなり過ぎるので注意が必要である。そこで、その改善策として、例えば次のような構造も考えられる。

図７に示すように、このＲＦＩＤラベル付き帳票１は、ＲＦＩＤラベル２について、台紙１０の表面にラベル２０が貼付され、台紙１０の裏面にＲＦＩＤインレット３０が接着されている点は図３のものと同じであるが、ＲＦＩＤインレット３０のサイズが異なっている。すなわち、ＲＦＩＤインレット３０がラベル２０と同一サイズに設定されており、インレット基材３１に実装されたアンテナ３２とＩＣチップ３３の周囲に余白部分が設けられている。そして、この余白部分には、インレット基材３１の裏面から台紙１０の表面まで貫通する深さでカットしたカットライン３６が形成されており、カットライン３６より外側の台紙１０の表面に剥離剤層１３が塗布されている。これにより、このＲＦＩＤラベル２では、カットライン３６より外側部分のインレット基材３１と台紙１０をラベル２０から剥離する剥離部４０が設けられているのが特徴である。

このような構造のＲＦＩＤラベル２によると、プリンタでの印字の際に、ラベル２０とＲＦＩＤインレット３０が同一サイズであるため、ラベル２０の印字面が完全にフラットな状態で印字することが可能になり、ラベル２０の印字面に印字Ｐの抜けやカスレ等が発生するのを確実に防止することができる。また、上述した実施形態のものと同様に、ＩＣチップ３３による凸部は台紙１０の厚み部分に吸収されるので、ＩＣチップ３３の周辺部の印字不良も解消される。

なお、被着体５０への貼付時には、カットライン３６を切断して剥離部４０を剥がし取ることにより、カットライン３６より外側部分のインレット基材３１と台紙１０が剥離剤層１３と粘着剤層２２の境界面を介して剥離され、ＲＦＩＤラベル２の外周部に粘着剤層２２が露出する。したがって、この構造のものにおいても、露出した粘着剤層２２によってＲＦＩＤラベル２を被着体５０に貼り付けることができ、上述した実施形態のものと同様に使用することができる。

１…ＲＦＩＤラベル付き帳票
２…ＲＦＩＤラベル
３…熱転写用コート紙ラベル
４…上質紙ラベル
５…熱転写用紙ラベル
６…ミシン目
１０…台紙
１１…印字スペース
１２…カットライン
１３…剥離剤層
２０…ラベル
２１…ラベル基材
２２…粘着剤層
３０…ＲＦＩＤインレット
３１…インレット基材
３２…アンテナ
３３…ＩＣチップ
３４…粘着剤層
３５…接着剤層
３６…カットライン
４０…剥離部
５０…被着体

Claims (4)

1. 台紙の表面にラベルが貼付され、台紙の裏面のラベル対応箇所にＲＦＩＤインレットが接着されてなり、ＲＦＩＤインレットの周囲に沿って台紙をカットしたカットラインと、そのカットラインより外側の台紙の表面に塗布した剥離剤層とにより、台紙のカットラインより外側部分をラベルから剥離する剥離部が設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
2. 台紙の表面にラベルが貼付され、台紙の裏面のラベル対応箇所にＲＦＩＤインレットが接着されてなり、ＲＦＩＤインレットのインレット基材及び台紙をカットしたカットラインと、そのカットラインより外側の台紙の表面に塗布した剥離剤層とにより、インレット基材及び台紙のカットラインより外側部分をラベルから剥離する剥離部が設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベル。
3. ＲＦＩＤインレットは、アンテナとＩＣチップの実装面が台紙の方を向くように接着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＲＦＩＤラベル。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のＲＦＩＤラベルを備え、台紙がラベルより大きく形成され、その台紙の余白部分に印字スペースが設けられていることを特徴とするＲＦＩＤラベル付き帳票。

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